1、上海大屯能源股份有限公司技術改造項目驗收書項目名稱：姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)及主運輸系統(tǒng)改造項目完成單位： 姚 橋 煤 礦主要協(xié)作單位： 機電管理部 生產管理部組織驗收單位： 上海大屯能源股份公司驗收日期: 2008年3月20日一、技術規(guī)格及簡要說明 （一）主井提升系統(tǒng)： 姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)分老井、新井兩套系統(tǒng)，都采用多繩摩擦式提升機，老主井提升系統(tǒng)采用井塔式立井雙箕斗提升，提升高度427米，井筒直徑5.0米，提升機采用JKM2.8×4型，配套電機：Z560-3A直流型，容量750KW×2雙機拖動，轉速：491轉/分。最大提升速度max9.8米/秒。提升容器為雙鉤等重尾繩JD

2、S9噸箕斗，鋼絲繩罐道導向。提升行程控制系統(tǒng)由德國西門子S7系列可編程控制器控制。井下有緩沖煤倉，箕斗裝載采用壓磁稱重定量斗裝載。新主井為落地式立井雙箕斗提升。提升高度為668米。井筒直徑：6米，提升機采用JKMD4.5×4型，配套電機：ZKTD285/75-P直流型,與主滾筒直聯，容量2300KW單機拖動，轉速：40轉/分。最大提升速度max9.5米/秒。提升容器為雙鉤等重尾繩JDG20噸箕斗，組合鋼罐道導向。提升行程控制系統(tǒng)由德國西門子S7系列可編程控制器控制。井下有緩沖煤倉，箕斗裝載采用壓磁稱重定量斗裝載，實現信號與裝載的PLC自動控制。兩主井提升系統(tǒng)各類保險裝置和安全設施齊全

3、，建立了完善的維護制度，有定期檢修和日檢。姚橋礦主井提升系統(tǒng)能力為老主井與新主井提升能力之和。（二）副井提升系統(tǒng)姚橋煤礦副井提升系統(tǒng)分老井、新井兩套系統(tǒng)，老副井提升方式為井塔式立井雙罐籠提升。主要擔負著400m水平的提人、上下材料和提矸任務。提升機采用JKM1.85×4型，主電機：Z560-2A直流型，容量800KW單機拖動，轉速：726轉/分，最大提升速度max8米/秒。提升容器為雙鉤等重尾繩GDS1/6/1/2一噸單層雙車罐籠，鋼絲繩罐道導向。提升高度為436米。井筒直徑5.5米。提升控制系統(tǒng)由德國西門子S7系列可編程控制器控制，實現全程速度和位移的監(jiān)控。具有半自動、手動、檢修三

4、種運行方式，實現信號與上下口、推車裝置的PLC自動控制。新副井提升方式為落地式立井雙罐籠提升。主要擔負著650m及以下水平的提人、上下材料和提矸任務。提升機采用JKMD4×4型，主電機：ZD-215/47.5直流型（與主滾筒直聯），容量1000KW單機拖動，轉速：48轉/分，最大提升速度max8米/秒。提升容器采用雙鉤等重尾繩GDS1/6/1/2一噸雙層雙車罐籠,組合鋼罐道導向。提升高度是683米。井筒直徑6.8米。提升控制系統(tǒng)由德國西門子S7系列可編程控制器控制，實現全程速度和位移的監(jiān)控。具有半自動、手動、檢修三種運行方式，實現信號與上下口、推車裝置的PLC自動控制。（三）井下排水

5、系統(tǒng) 姚橋煤礦井下主排水分為兩個水平（400m、650m），一級主排水系統(tǒng)。400m水平采區(qū)的涌水匯集到400m水倉，然后由多級泵經老副井井筒直接排到地面；650m水平采區(qū)的涌水匯集到650m水倉，然后由多級泵經新副井井筒直接排到地面。400m中央泵房安裝五臺200D-65×8(MD280-65×8)型離心式排水泵，配套電機為JSQ158-4, 容量：680KW，電壓：6KV，電流：78.3A,其中臺工作，臺備用，臺檢修。采用并聯運行排水方式，每臺排水量280m3/h，揚程520米；400m主排水泵房內兩趟273×8排水管路，1趟工作，趟備用。400m水平有兩個水

6、倉，主水倉容積1500m3，副倉容積900m3。合計2400m3。-650m中央泵房安裝臺PJ-200×8型水泵，其中1、2、3配套電機為JSQ158-4,容量：1250KW，電壓：6KV，電流：141A;4#、5#配套電機為Y500-4, 容量：1400KW，電壓：6KV，電流：155.7A,其中臺工作，臺備用，臺檢修，采用并聯運行排水方式，每臺排水量為420m3/h，揚程742.3米。排水管路為325×8無縫鋼管2趟，1趟工作，趟備用。650m水平有4個水倉，1#主倉容積1915m3,2#主倉1915m3，1#副倉1577m3, 2#副倉913m3。合計6320 m3。

7、（四）礦井供電系統(tǒng)該礦地面設有35kV變電所三座：主井35kV 變電所、東二風井35kV變電所、西風井35kV變電所。該三座35kV變電所的兩回電源線路全部來自本公司礦區(qū)自備發(fā)電廠兩段母線，共四路：301、302、303、305，均以架空線路引入。其中西風井變電所的主要負荷為西風井扇風機二路（一路工作，一路備用）及二路農灌，沒有下井負荷。以上35kV變電所的2臺主變壓器運行方式均為分列運行，互為備用。（五）井下運輸系統(tǒng)1. 主運輸系統(tǒng)：姚橋煤礦原煤運輸采用單一的膠帶運輸方式，分新井和老井兩個系統(tǒng)，按照400m、650m兩個主要生產水平同時開采，輸送機之間采用煤倉或直接搭接的方式進行過渡。井下共

8、用20條固定式帶式輸送機。2. 輔助運輸系統(tǒng)：井下軌道主要由老井-400m水平和新井-650m水平兩個系統(tǒng)組成。兩條軌道運輸系統(tǒng)各自獨立，又相互聯系。其中兩水平通過東七軌道、東三軌道相互聯系，構成井下-400m和-650m兩個水平的聯系方式。為提高礦井生產能力，姚橋煤礦委托徐州大屯工程咨詢有限公司對該礦提升、排水、運輸、供電等各系統(tǒng)能力進行了改造方案的設計，設計說明中認為，該礦的副井提升系統(tǒng)、井下主排水系統(tǒng)、礦井供電系統(tǒng)及輔助運輸系統(tǒng)已滿足該礦生產能力為450萬t的要求，不需要改造。但主井提升系統(tǒng)、主運輸系統(tǒng)不滿足要求，需要進一步改造。根據設計，姚橋礦圍繞提高主井提升能力和主運輸能力開展了以下

9、工作：對主井電控系統(tǒng)及主電機進行改造更換，優(yōu)化提升速度圖，縮短裝卸載的時間；對主要影響主運輸系統(tǒng)能力的給煤機進行了更換改造。1. 老主井提升系統(tǒng)主要改造措施：（1） 將爬行段的速度有1m/s提升至2m/s，縮短運行時間10.5s；（2）優(yōu)化裝卸載信號程序，原先的信號系統(tǒng)是定量斗空后再發(fā)送開車信號，現在將定量斗的空載信號取值設為2噸，在保證安全的前提下提前發(fā)送信號，縮短裝載時間6.5s；（3）對主井整流裝置進行了更換。2. 新主井提升系統(tǒng)主要改造措施：（1）主電機由ZKTD285/75-P型，2200KW更換成ZKTD285/75-P型，2300KW；（2）電控系統(tǒng)由北京天地科技股份有限公司進行

10、了改造，采用西門子S7系列可編程控制器控制；（3）對裝載信號系統(tǒng)進行了改造更換；（4）改外動力卸載方式為曲軌扇形門卸載方式。3.主運輸系統(tǒng)改造措施：對老井石門的K3給煤機進行了改進設計，對給煤機增加工作傾角，提高給煤機的運輸能力至380 t/h。二、主井提升、主膠帶運輸系統(tǒng)改造效果 姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)和主膠帶運輸系統(tǒng)改造實施后，礦井主井提升能力和井下主運輸能力得到大大提高，且設備運行的安全可靠性得到進一步保證，滿足了該礦生產能力為450萬噸的目標。三、驗收意見 2008年3月20日，公司組織對姚橋煤礦和徐州大屯工程咨詢有限公司完成的“姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)及主運輸系統(tǒng)改造”項目進行了驗收。經過

11、查看現場實際、聽取相關改造匯報、審查有關改造資料并經答疑和討論，驗收組認為：1.該礦新主井提升電控系統(tǒng)改造、信號系統(tǒng)改造和主電機更換，設備符合產品制造標準和驗收規(guī)范，安裝質量符合國家質量標準要求，改造后的電控系統(tǒng)符合煤礦安全規(guī)定規(guī)定，同時通過優(yōu)化速度圖，改進卸載方式，縮短了提升循環(huán)時間，由158秒縮短為135秒，提升能力大大提高，設備運行安全性能得到充分保證。2.該礦老主井提升系統(tǒng)通過對整流裝置的更換、速度圖的優(yōu)化及相關程序的優(yōu)化，也縮短了提升循環(huán)時間，效果明顯，有效提高了該井的提升能力。3.通過對老井石門K3給煤機的技術改造，增加給煤機工作傾角，提高給煤機的給煤量，有效解決了其制約主運輸能力提高的問題。 4.該項目的實施有效提高了該礦的提升能力，改造效果明顯，達到了公司的目標要求，為公司高產高效建設奠定了良好的基礎。同意通過驗收。建議：1.進一步加強設備運行的現場管理，加強崗位操作人員的培訓，完善崗位操作標準，確保設備可靠安全運行。2.加