1、淡水河大橋T梁預(yù)制施工方案惠南大道淡水大橋T梁施工方案參考文獻(xiàn)惠南大道(S358線)淡水河大橋改造工程施工圖設(shè)計(jì)公路橋涵施工手冊(cè)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范公路工程質(zhì)呈檢驗(yàn)評(píng)走標(biāo)準(zhǔn)、 工程概況惠南大道淡水河大橋位于淡水鎮(zhèn)西面，橫跨淡水河，交角90° ,北往惠州， 南往澳頭。設(shè)計(jì)要求：1、橋面盍度：改造后橋梁總克36m2、荷載標(biāo)準(zhǔn)：公路-I級(jí)3、橋梁橫坡：采用1.%橫坡4、跨徑：上部結(jié)構(gòu)共計(jì)12孔20m預(yù)應(yīng)力T梁，采用A類構(gòu)件，橋型 為預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋，橋孔布置為：12*20m5、主梁：橋梁橫斷面新筑上部結(jié)構(gòu)共設(shè)主梁17片，梁高1.4m ,中梁 預(yù)制部分克1.4m ,邊梁預(yù)制部分1.7m。

2、二、臺(tái)座設(shè)置臺(tái)座總體布置共設(shè)置10個(gè)臺(tái)座,每個(gè)臺(tái)座長(zhǎng)20.5m ,競(jìng)40cm ,高15cm ,兩臺(tái)座之間縱向預(yù)留空間不少于2m ,橫向不少于3m ,臺(tái)座向下設(shè)1.5cm的預(yù)拱度。臺(tái)座對(duì)拉螺桿設(shè)置：沿梁縱向方向每60cm設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。三、T梁施工1、施工準(zhǔn)備(1) T梁主要材料根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，明確材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)呈 要求及供應(yīng)時(shí)間，確保不會(huì)因材料供應(yīng)不足而造成停工。全部材料在使用前，按 照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn)、送檢，檢驗(yàn)合格后才用于工程中。全橋主要材料一覽表鋼絞線88噸OVM15-61224 套12鋼筋369噸16鋼筋32噸25鋼筋63噸6 22鋼筋85噸姓(

3、c50)3772m3(2) 材料檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn):鋼筋以同型號(hào)、同批號(hào)60T為一批逬行自檢、抽檢，不同型號(hào)、不 同批號(hào)不足60T ,以一批進(jìn)行自檢、抽檢。水泥檢驗(yàn)：同批200T為單位進(jìn)行自檢、抽檢，不足200噸不同批號(hào)分別進(jìn) 行自檢、抽檢。鋼絞線檢驗(yàn)：同批60噸為單位進(jìn)行自檢、抽檢，不同批號(hào)不足60噸分別進(jìn) 行自檢、抽檢。千斤頂標(biāo)走：開(kāi)工以前,千斤頂必須進(jìn)行標(biāo)走，建立回歸方程。(3)勞動(dòng)力安排工種人數(shù)鋼筋班12預(yù)應(yīng)力班5模板8碇班10機(jī)械設(shè)備組2A、鋼筋：負(fù)責(zé)T梁的鋼筋加工、綁扎。B、預(yù)應(yīng)力班：負(fù)責(zé)T梁鋼絞線張拉，孔道壓滎,波紋管走位。C、模板：負(fù)責(zé)T梁的模板拆除及安裝施工作業(yè)。D、混凝土班：碇的

4、澆注及養(yǎng)生。E、機(jī)電班組:負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、拆除、修理及維護(hù)保養(yǎng)工作，碇?jǐn)嚢枵竞瓦\(yùn)料 車操作。(4)設(shè)備投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如下編號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)及規(guī)格額走功率生產(chǎn)廠家1龍門吊臺(tái)340噸(20噸)2千斤頂臺(tái)2YCQ-250-200250T歐維姆3高壓油泵臺(tái)2ZB500-260Mpa4壓漿機(jī)臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)3NX4-300-113KWA-45KWA廣州、佛山6振動(dòng)器臺(tái)8PE1.5kw(P50佛山進(jìn)場(chǎng)所有設(shè)備，必須滿足施工要求的相應(yīng)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。2、施工進(jìn)度計(jì)劃T梁施工開(kāi)始時(shí)間：2007年10月28日，結(jié)束時(shí)間：2008年6月30日 進(jìn)度保證措施：a、制走嚴(yán)密

5、的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保人力物力等必須及時(shí)到位。b、局部工期延誤補(bǔ)救措施，增加夜班施工,同時(shí)增加人力物力。c、技術(shù)處理也是加快進(jìn)度的一個(gè)措施，比如提高論早期強(qiáng)度,以利于提前張 拉，以節(jié)約工期。3、施工組織(1 )、T梁施工工藝流程：(2)、主要分項(xiàng)工程施工a、鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行，每次鋼筋班組下料必須有施工人 員的下料委托單，嚴(yán)格按下料委托單下料。下料長(zhǎng)度考慮鋼筋彎曲時(shí)鋼筋所伸長(zhǎng) 的長(zhǎng)度,所以在下料時(shí)應(yīng)減除因鋼筋彎曲所致的長(zhǎng)度。彎曲加工時(shí)在加工臺(tái)將所 需鋼筋彎點(diǎn)、位置劃線標(biāo)明，對(duì)正位置將鋼筋加工成型。鋼筋堆放：鋼筋堆放原則，防潮、易識(shí)別。成型鋼筋輕抬、輕放，避免產(chǎn)生 變形,

6、按規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識(shí),以防拿錯(cuò),把遲用或暫不使用的鋼筋成品堆放 回倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)保持不漏水、地面保持干燥，以防鋼筋銹蝕。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎原則，橫平豎直,尺寸、位置準(zhǔn)確。根據(jù)圖紙，劃線標(biāo) 明鋼筋位置，采取梅花形綁扎。鋼筋焊接：鋼筋焊接由具有上崗證的技術(shù)工人操作，鋼筋接頭的位置布置, 根據(jù)材料規(guī)格情況確走,嚴(yán)格按照在同一截面內(nèi)同一類鋼筋接頭截面積不超過(guò) 50%進(jìn)行施工。焊接接頭長(zhǎng)度按單面焊10d ,雙面焊5d進(jìn)行。凡12以上鋼筋一 律要求焊接。鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層用橡膠墊塊，墊塊的強(qiáng)度的密實(shí)性不低于構(gòu)件本身 混凝土強(qiáng)度，每平方米約墊4塊，保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：若普通鋼

7、筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生干擾,可適當(dāng)調(diào)整普通鋼 筋。定位鋼筋的制作，一走要按照?qǐng)D紙進(jìn)行，走位一走要準(zhǔn)、牢。b、模板工程作好模板工程是T梁樣板工程的必要條件,所以模板采用走型鋼模，保證模 板足夠剛度，使在施工中模板保持不變形。模板加工中必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行， 模板制作長(zhǎng)度：外模300400cm每節(jié)，以有利于施工為原則。模板工程允許誤差：檢測(cè)項(xiàng)目偏差（mm）模板的長(zhǎng)度和蠱度±10相鄰兩模板表面高差2模板表面平整度5拼合板中間縫隙克度2內(nèi)部尺寸±5預(yù)留空洞中心線位置10預(yù)留空洞中截面內(nèi)部尺寸10預(yù)埋件中心位置5外支撐架與模板焊接在一起，以增加整體剛度。鋼模板表面噴涂化學(xué)脫模列, 用噴霧

8、器或海綿均勻涂在模板表面，在脫模列干燥后才安裝模板，防止污染鋼筋。 模板拼縫鑲以海綿條，防止漏漿,鋼筋骨架與模板支架之間用砂漿墊塊墊緊，避 免澆注混凝土?xí)r鋼筋位移，保證構(gòu)件保護(hù)層和肋板厚度滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許 誤差。模板支撐保證不移位，不滑動(dòng),底腳采用對(duì)拉螺桿拉，上端采用頂、拉。, 上端采用對(duì)拉螺桿拉，外邊采法欄螺絲拉及用頂托頂。模板安裝如下圖：/rf£>，K/ .F*/./ 、$wTT 一 一C、混凝土工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求委托試驗(yàn)室試配混凝土配合比，按三天強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度 進(jìn)行設(shè)計(jì),并把配合比原材料及攪拌設(shè)備情況報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在強(qiáng)度上完全 滿足結(jié)構(gòu)受力要求，而且保證外

9、觀質(zhì)呈,特別避免底板出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土用料所用沙石必須滿足施工要求, 選用石子最大粒徑不超過(guò)31.5mm?；炷撂涠冗x擇911cm。摻入外加列， 不得摻入氯化鈉、氯化鈣等氯鹽,從各種組成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含星 不宜超過(guò)水泥用呈的0.06% ,當(dāng)超過(guò)0.06%時(shí),宜采取摻加阻銹割,增加保護(hù)厚 度,提高混凝土密實(shí)性度等防銹措施。澆注混凝土?xí)r，盡呈避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋。混凝土振搗，采用機(jī)械振搗,即用（p50振動(dòng)棒振搗。振搗方法，分4層進(jìn)行 澆注,具每層間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，否則第二次澆注混凝土按施 工縫處理。澆注混凝土前，由監(jiān)理工程師

10、檢驗(yàn)過(guò)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等項(xiàng)目， 獲得批準(zhǔn)后方可澆注混凝土?；炷恋恼駬v，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡析出, 頂板澆注完畢用木抹子抹平后，用特制塑料刷對(duì)表面進(jìn)行拉毛。每次澆注橋板混凝土試件制作，每片梁板制作3組試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天， 其中2組試件，用于存檔資料;同條件養(yǎng)護(hù)1組，用于控制張拉強(qiáng)度值。d、預(yù)應(yīng)力工程： 、預(yù)應(yīng)力鋼束加工鋼絞線下料長(zhǎng)度，采用砂輪切割下料。下料長(zhǎng)度考慮工作長(zhǎng)度,其工作不少于65cm。 、控制張拉力鋼絞線：采用GT-T5224-1995標(biāo)準(zhǔn)的II級(jí)（pl5.2mm鋼絞線，其抗拄強(qiáng)度 Ryb = 1860Mpa ,公稱面積 Ay=140.00mm2張拉控制應(yīng)力0.7

11、5Ryb = 1395Mpao張拉力計(jì)算：?jiǎn)问鴱埨χ本€段時(shí)：P = 140*1395/1000= 195.3KN曲線段時(shí)：Pp = P （ l-e-（kx+Q）/（ kx + p9）Pp 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N ）P 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）X從張拉端至計(jì)算載面的孔道長(zhǎng)度（m ）0從張拉端至計(jì)算載面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad ）M預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)k孔道第米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù) 、伸長(zhǎng)值計(jì)算鋼絞線伸長(zhǎng)呈AL=PpL/ApEpPp 預(yù)應(yīng)力筋張拉力（N ）,直線段時(shí)取取兩端張力AP預(yù)應(yīng)力筋的載面積（mm2）EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（）L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉力

12、與伸長(zhǎng)值計(jì)算：鋼束編號(hào)控制應(yīng)力（MPA）張拉力（KN）0角鋼絞線長(zhǎng)度（M）K X + V 0平均張拉力（KN）伸長(zhǎng)值（CM）N313951171. 80. 13120. 840. 06401135. 114. 4N213951171. 80. 13120. 810. 06401135. 114. 4N113951171. 80. 13020. 780. 06371135. 314. 4 、預(yù)應(yīng)力張拉施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理,千斤頂與壓力表配套校驗(yàn),以確走張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。本次張拉不進(jìn)行超張拉,只張到0.75Ryb控制應(yīng)力。張拉記錄張拉采取雙控,即以控制應(yīng)力為主

13、，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。張拉記錄一是控制 應(yīng)力記錄，一是鋼絞線伸長(zhǎng)值記錄。張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算：誤差計(jì)算：A= （ L- L 實(shí)）/LA<6% ,張拉結(jié)束。A>6% ,查找原因，重新張拉。e、T梁的安裝T梁的吊裝采用架橋機(jī)安裝。四、質(zhì)呈保證為保證本工程的質(zhì)星達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，為此推行質(zhì)呈管理保證體系,開(kāi)展質(zhì)星 過(guò)程控制、檢查，健全檢測(cè)制度,形成檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)，使全體施工人員養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行 各項(xiàng)質(zhì)星檢測(cè)制度的自覺(jué)性。嚴(yán)格實(shí)行"三檢制"，做好施工原始資料的記錄、收 集和整理工作，對(duì)每道工序，每個(gè)部件進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，才 進(jìn)行下道工序的施工，確保工程質(zhì)呈目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，具體

14、措施是：1、從組織機(jī)構(gòu)上保證：建立、健全質(zhì)星保證體系。設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)檢小組，負(fù)責(zé)日常施工的質(zhì)呈控制和檢測(cè)，指導(dǎo)監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技 術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工，以確保工程質(zhì)星目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、從制度上保證：按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)呈檢 測(cè)制度,并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。同時(shí)按照各專業(yè)和各種規(guī)范和條例,加強(qiáng)對(duì) 全體施工人員進(jìn)行質(zhì)呈意識(shí)的教育,提高施工人員的質(zhì)呈意識(shí)，使職工養(yǎng)成嚴(yán)格 執(zhí)行質(zhì)檢制度的自覺(jué)性。實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工的制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并逐級(jí)報(bào)告。3、從檢測(cè)試驗(yàn)、測(cè)呈設(shè)備上保證：本公司有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，測(cè)呈儀器設(shè)備齊 全，并經(jīng)送檢合格,保證

15、檢測(cè)、試驗(yàn)的需要和檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4、從施工管理上保證：實(shí)行崗位責(zé)任制和逐級(jí)負(fù)責(zé)制，任務(wù)落實(shí)到個(gè)人， 各級(jí)均對(duì)各自所承擔(dān)的施工任務(wù)的質(zhì)呈負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的獎(jiǎng)懲制度，對(duì) 違反操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)走，工程質(zhì)呈不符合技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)要求的施工， 除堅(jiān)決返工外，還要追究當(dāng)事人的責(zé)任，給予處罰并限期改正。對(duì)嚴(yán)格按照技術(shù) 規(guī)范,操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定施工,工程質(zhì)呈優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)，各質(zhì)檢人員有權(quán)保 證貫徹執(zhí)行，以確保工程質(zhì)星目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從具體施工中保證：各分項(xiàng)工程、各工序施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作(包括施 工人員、機(jī)械設(shè)備、材料的準(zhǔn)備，施工計(jì)劃和施工方案的制度)，施工中按技術(shù)規(guī) 范、施工圖設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格把

16、關(guān)，施工前熟悉圖紙要求，特別是注意各種預(yù) 埋件的位置、數(shù)呈。五、 安全措施項(xiàng)目成立安全管理小組，由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人任小組長(zhǎng)，各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人均 為小組成員，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制；每月一次常規(guī)教育，對(duì)每一施工項(xiàng)目開(kāi)工前所需注意的安全 事項(xiàng)在開(kāi)工前對(duì)全體施工人員逬行會(huì)議教育?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志牌。安全小組負(fù) 責(zé)報(bào)告及處理安全事故。1、安全作業(yè)：(1 )、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，無(wú)關(guān)人員禁止逬入施工現(xiàn)場(chǎng)，操作人員站在兩側(cè)。(2 )、必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帶，高空作業(yè)人員切勿急于 求成,用力過(guò)猛，嚴(yán)禁向下丟擲工具。嚴(yán)禁施工人員赤腳、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)；(3) 、開(kāi)工前應(yīng)檢查工具、機(jī)械的性能。為防止繩索脫扣、破斷。(4 )、安裝指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確，吊機(jī)司機(jī)應(yīng) 聽(tīng)從指揮。吊裝時(shí)要根據(jù)起機(jī)的起重能力逬行合理的負(fù)荷分配，操作統(tǒng)一指揮， 互相密切配合。(5)、夜間施工要安裝足夠的照明設(shè)備(6 )、