1、MSG-45（型磨齒機(jī)操作說明書荊州機(jī)械研究所技術(shù)參數(shù) 關(guān)于砂輪 研磨前準(zhǔn)備事項(xiàng)四、研磨鋸片五、機(jī)頭 V 型皮帶調(diào)整方法、.六、砂輪厚度選擇表七、附圖 1、機(jī)器簡(jiǎn)圖及主要部件圖附圖 2、潤(rùn)滑點(diǎn)圖附圖 3、電氣原理圖感您購買本公司產(chǎn)品,為了讓您操作機(jī)器更方便,得到更完美的產(chǎn)品,請(qǐng) 在操作機(jī)器前,仔細(xì)閱讀操作說明。間，起動(dòng)機(jī)器之前,最重要的是要確認(rèn)安裝、調(diào)整及潤(rùn)滑,只有這樣才能節(jié)省時(shí) 并避免傷害。技術(shù)參數(shù)1、2、3、4、研磨鋸片外徑： 鋸片最大齒距： 鋸片最大齒深： 鋸片最大厚度：50-450mm25mm8mm8mm5、6、7、8、砂輪轉(zhuǎn)速： 4200 RPM 主電機(jī)： AEEFA 2-4/2 0

2、.3/0.18kw 0.91/0.73A 380V 機(jī)器外形（長(zhǎng) x 寬 x 高）： 700x700x1300 機(jī)器重量：約 200kg關(guān)于砂輪砂輪的規(guī)格及材質(zhì) 本機(jī)所使用的砂輪規(guī)格直徑為 和齒距來選擇。砂輪質(zhì)料是依鋸片材質(zhì)來選擇,1、150mm孔徑為25mm,厚度則依據(jù)鋸片的齒型據(jù)經(jīng)驗(yàn)其顆粒系介于 60 到 100 之間，硬度介于 K 和 N 之間,主要是采用瓷質(zhì)燒結(jié)法的砂輪,其他如樹脂和橡膠粘結(jié)法的砂輪 僅用于精細(xì)和特別小的齒距。2、大小夾緊蓋和中間保護(hù)片的使用方法 新機(jī)出廠時(shí)都附有一組大型的砂輪夾緊蓋和中間保護(hù)片,此外我們也附有一 組小型的砂輪夾緊蓋和中間保護(hù)片,當(dāng)砂輪外徑磨損變小時(shí),小

3、型可用來替代大 型的。中間保護(hù)片是用一種中間帶有布紗且堅(jiān)固和有彈性的黑膠制造而成,其作用是在砂輪和夾緊蓋之間作有彈性的連接,以避免砂輪爆裂。如果沒有使用中間保護(hù)片，砂輪很容易爆裂，這是非常危險(xiǎn)的。中間保護(hù)片 在沒有使用時(shí)，要存放于陰涼處。使用三年后不得繼續(xù)使用。更換夾緊蓋時(shí)要特別注意清潔，避免讓夾緊蓋上的灰塵、研磨屑、雜質(zhì)等進(jìn) 入砂輪心軸的軸承。3、砂輪的測(cè)試和安裝裝砂輪之前，要先做檢查。拿一只小圓鐵棒輕敲砂輪，在正常情況，沒有受 損的瓷質(zhì)熔結(jié)劑砂輪和礦物熔結(jié)劑砂輪會(huì)發(fā)出清脆的聲音。砂輪上不可以有紙凸緣，必要時(shí)使用銅絲刷或熱水清洗，以便將砂輪孔口打 開，以增加安全性。安裝砂輪時(shí)，要確認(rèn)能夠用手

4、毫無困難的安裝，同時(shí)注意砂輪孔徑和砂輪夾 緊蓋的間隙也不可太大，否則砂輪會(huì)產(chǎn)生偏擺的離心力，造成偏心。4、砂輪厚度及砂輪形狀的選擇根據(jù)所要研磨的齒形和齒距選擇所要使用的砂輪厚度及砂輪形狀。曲線齒（曲背齒）所使用砂輪的厚度約為所要研磨齒距的0.40.5倍，其形狀斷面為半圓形，如圖1所示。三角齒所使用砂輪的厚度約為所要研磨齒距的 0.30.5倍，其形狀斷面為三角 形，如圖2所示。5、砂輪安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)完成了以上這些步驟，便可把砂輪夾緊蓋、中間保護(hù)片及砂輪裝在砂輪軸上, 再將制動(dòng)扳手插入皮帶輪孔，另一端使用開口扳手將砂輪鎖緊。每次砂輪安裝后，都要試運(yùn)轉(zhuǎn) 5分鐘，確信安裝正常。這段時(shí)間，不允許有人進(jìn)入危

5、險(xiǎn)區(qū)。研磨前準(zhǔn)備事項(xiàng)裝置鋸片（參照附圖一、二、三）測(cè)量鋸片外徑與中心孔徑選好定心墊圈 30，把鋸片裝到鋸片鎖緊螺桿座 7， 再將墊圈和鋸片鎖緊螺帽 6 鎖緊。然后放松鋸片座固定螺絲 5，再移動(dòng)鋸片座 9， 使鋸片外徑之尺寸與鋸片座刻度尺 23對(duì)齊。再把螺絲 5 鎖緊。1、使用導(dǎo)磨片研磨如鋸片已嚴(yán)重磨損或新開齒時(shí)，須使用導(dǎo)磨片。一般而言，使用導(dǎo)磨片比較 容易研磨，應(yīng)盡可能使用導(dǎo)磨片。夾緊的方法如附圖三所示。鋸片旋轉(zhuǎn)松緊之調(diào)整 如果鋸片的旋轉(zhuǎn)沒有在適當(dāng)?shù)乃删o狀態(tài)，鋸片的前進(jìn)位移會(huì)不穩(wěn)定，因此當(dāng) 鋸片安裝好后，需用雙手旋轉(zhuǎn)鋸片，試其旋轉(zhuǎn)之松緊，如果松緊不當(dāng)，用 17mm 開口扳手，調(diào)整螺帽 31，使

6、鋸片的旋轉(zhuǎn)松緊適當(dāng)。松緊的原則，以能消除鋸片旋 轉(zhuǎn)之慣性，及砂輪之平衡即可，不要太緊。鋸片厚度調(diào)整 為使鋸齒的研磨能上下平均，砂輪的中心和鋸片厚度的中心應(yīng)成一直線，調(diào) 整的方法是將夾緊座固定螺絲 24 調(diào)松。再以制動(dòng)扳手調(diào)整鋸片厚度調(diào)整螺帽 11， 再看鋸片厚度指示表 26，使鋸片厚度表的指示與鋸片厚度相同，再鎖緊夾緊座螺 絲 24。2、3、4、切削角的調(diào)整 由于鋸片所要切削的材料材質(zhì)有變化，所以要依被切削材料的材質(zhì)來選擇適 用的切削角。切削角的調(diào)整方法是：先放松夾緊座螺絲 24，然后旋轉(zhuǎn)鋸片座基座至所要的 切削角度，再鎖緊夾緊座螺絲 24。齒形變換 本機(jī)器可提供兩種齒形：三角齒和曲線齒，研磨

7、前應(yīng)決定好齒型。轉(zhuǎn)換齒型 應(yīng)于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，移開蓋板，以“ L ”型扳手變換齒形雙換鈕 21。選擇所要研磨的 齒形。5、6、7、咼低齒差倒角交互邊的曲線齒研磨前應(yīng)決定是否要磨高低齒，如果磨高低齒則調(diào)整高低齒差調(diào)整桿至需要 之刻度，表中每刻度 0.1mm。三角齒-曲線齒.X-7才kJ/三切角形式之曲線齒(有高低齒差)1/31/32/3齒數(shù)齒型咼低齒差(mm)切削角管材厚(mm)實(shí)心材(mm)280T左右齒025°0.60.8240T左右齒025°0.81.0220T左右齒020°1.01.4200T左右齒020°1.41.8180T左右齒018°1

8、.82.2© 6150T高低齒0.1516°2.22.6© 12120T高低齒0.2016°2.63.2© 2090T高低齒0.2515°3.24.0© 2580T高低齒0.2514°4.04.8© 3260T高低齒0.3013°4.85.5© 40如何選擇齒數(shù)，以© 250mm鋸片為例:8注：本資料僅供參考，必須配合實(shí)際材質(zhì)、材料之夾持方式、切削油、切削速度 等因素作調(diào)整。四、研磨鋸片1、齒距和推爪調(diào)整將機(jī)頭快速退離桿 16 慢慢放松，使機(jī)頭回復(fù)研磨狀態(tài)。 注意砂輪應(yīng)與鋸片

9、保 持10mm以上距離，然后啟動(dòng)機(jī)器。調(diào)整齒距調(diào)整桿 15調(diào)整推爪行程，使推爪的 移動(dòng)距離約 11/3齒距。2、齒深調(diào)整機(jī)頭快速退離桿 16慢慢放松，啟動(dòng)機(jī)器后，此時(shí)機(jī)頭會(huì)出現(xiàn)規(guī)則的前后運(yùn)動(dòng)。 使用齒深調(diào)整螺桿 14大約設(shè)定齒深，齒深約為齒距的 0.30.35倍。3、齒高低差的設(shè)定機(jī)器啟動(dòng)后，如果磨高低齒則調(diào)整高低齒差調(diào)整桿22。指示指針及刻度 25會(huì)顯示其值，如研磨左右齒，則把高低齒差調(diào)整桿鎖到底，使高低齒差指針指向 零。4、研磨開始完成了以上步驟，便可使用砂輪進(jìn)給螺桿 8 使砂輪機(jī)頭往前移動(dòng)，到快要接 觸到鋸片時(shí)再調(diào)整對(duì)齒調(diào)整螺桿 13，使鋸片原有的齒與砂輪對(duì)齊 （調(diào)整螺桿往“+” 方向移

10、動(dòng)，鋸片則往后移動(dòng)，切削角會(huì)磨的較多；調(diào)整螺桿往“-”方向移動(dòng)則相反）。再使用砂輪進(jìn)給螺桿 8 使砂輪機(jī)頭向前移動(dòng)，如砂輪前進(jìn)未磨到齒底，后退 時(shí)已磨到齒背，代表不夠深。相反則太深，此時(shí)使用齒深調(diào)整螺桿 14把齒深調(diào)到 砂輪能輕觸齒底及齒背為最佳。5、A、B、C、D、E、F、G、倒角研磨 將齒型轉(zhuǎn)換到三角齒之狀態(tài)； 將切削角調(diào)到 8°； 將高低齒差歸零； 將推爪調(diào)到一次推 11/32 齒距的距離； 將機(jī)頭依砂輪外徑調(diào)整上下的幅度； 對(duì)齒時(shí)，砂輪不可碰到切削角，否則前功盡棄； 倒角時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視倒角部分的大小是否符合要求，因鋸片本身會(huì)偏向，6、有時(shí)會(huì)部份吃大或吃小的情況發(fā)生。如何研磨好齒

11、型標(biāo)準(zhǔn)齒型如下:P:齒距D :齒深3：齒寬0：切削角P；后斜角P=鋸片圓周長(zhǎng)齒數(shù)d=2p推爪與齒型的關(guān)系推爪一次推一齒時(shí)，推爪長(zhǎng)度位置約可分為4個(gè)位置。 1:最長(zhǎng)，磨出的齒形為2:次長(zhǎng)，磨出的齒形為3:次短，磨出的齒形為4:最短，磨出的齒形為由上述知推爪長(zhǎng)短關(guān)系齒背形狀，應(yīng)根據(jù)需要，調(diào)整推爪之幅度，才能研磨 出期望的齒型。五、機(jī)頭V型皮帶調(diào)整方法為了再拉緊或替換砂輪驅(qū)動(dòng)的 V形皮帶，必須移開三個(gè)六角圓柱頭螺絲和 V 形皮帶輪的外面半段。調(diào)整皮帶松緊只要移開或加裝間隙隔圈即可，把隔圈移開 可增加緊度，而加裝隔圈可減輕緊度。皮帶不可拉得太緊，否則馬達(dá)和砂輪軸承 可能因超載而受損。新安裝的皮帶通常會(huì)

12、有點(diǎn)太長(zhǎng)，因此必要時(shí)在短時(shí)間操作后 要再拉緊。每臺(tái)機(jī)器配有0.5、1.0、2.0和3.0mm四種規(guī)格的隔圈，其中一種規(guī)格裝在機(jī) 器上，其余三個(gè)規(guī)格在附件箱中。八、砂輪厚度選擇表砂輪厚度：mm、 鋸 片 齒數(shù)、350325300280250240230220200190180509.99.28.57.97.06.86.56.15.65.35.0608.27.67.06.65.95.75.45.24.74.54.2647.77.26.66.25.55.35.14.94.54.34.0707.16.66.15.75.04.84.64.44.03.83.6806.25.75.34.84.44.24.1

13、3.93.53.43.2905.55.14.74.43.93.83.63.53.13.02.81004.94.64.24.03.53.43.33.12.82.72.51104.54.23.93.63.23.13.02.82.62.42.21204.13.83.53.32.92.82.72.62.42.22.01503.33.12.82.62.42.32.22.11.91.81.71603.12.92.72.52.22.12.01.91.81.71.61802.92.62.42.22.01.91.81.71.61.51.42002.52.32.22.01.81.71.71.61.41.41.32

14、202.32.11.91.81.61.51.51.41.31.21.02402.11.91.81.61.51.41.41.31.21.11.02801.81.61.51.41.31.21.21.11.01.00.9七、附圖機(jī)器簡(jiǎn)圖及主要部件圖456127r F6a9102315I3369zZ6r9推爪及鋸片座圖序號(hào)部件名稱序號(hào)部件名稱序號(hào)部件名稱1砂輪機(jī)頭13對(duì)齒調(diào)整螺桿25高低齒差扌曰示針及刻度表2砂輪片14齒深調(diào)整螺桿26鋸片厚度指示表3推爪15齒距調(diào)整桿27墊塊4推爪導(dǎo)軌16機(jī)頭快速退離桿28推爪座5鋸片座固定螺絲17推爪導(dǎo)軌固定桿29推爪夾持臂6鋸片鎖緊螺帽18機(jī)頭鎖緊桿30定心墊圈7鋸片鎖緊螺桿座19機(jī)頭定位銷31防松螺帽8砂輪進(jìn)給螺桿20機(jī)頭上下調(diào)整標(biāo)尺32圓鋸片9鋸片座21齒形雙換鈕33夾緊墊圈10鋸片座基座22高低齒差調(diào)整桿34導(dǎo)磨片11鋸片厚度調(diào)整螺帽23鋸片座刻度尺35導(dǎo)磨片墊圈12無級(jí)變速調(diào)整手輪24夾緊座固定螺絲附圖2