1、培訓(xùn)資料、名詞解釋1.纖度：即線密度，表示纖維粗細(xì)程度的指標(biāo)。即一定長(zhǎng)度纖維的重量（G）。單位：旦，特，分特2條干不均率：一種表示條干均勻度的指標(biāo)，用 CV 值或 U 值表示。3. 含油率：表示長(zhǎng)絲含油多少的指標(biāo)。4. 斷裂強(qiáng)度：纖維被拉伸至短裂時(shí)所承受的負(fù)荷。5. 斷裂伸長(zhǎng)率：纖維被拉伸至短裂時(shí)伸長(zhǎng)的程度。6. B 值：切片或熔體的黃度值。7. L 值：切片或熔體的白度值。8. IV 值：即熔體和無(wú)油絲的粘度。促使流體流動(dòng)產(chǎn)生單位梯度的剪應(yīng)力。9. 粘度降：聚合（切片）熔體粘度和POY（FDY ）無(wú)油絲粘度的差值，越小越好。10 .5S 運(yùn)動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、素。.簡(jiǎn)答題2. POY

2、 及 FDY 產(chǎn)品代碼（詳見資料）3.滌倫長(zhǎng)絲（ POY， FDY ）生產(chǎn)特點(diǎn)？（1）（ 2 ）（ 3 ）生產(chǎn)速度高 32005000M/MIN 。 轉(zhuǎn)裝容量大： 920KG/ 只。工藝控制嚴(yán)格：熔體溫度波動(dòng)不超過(guò)土C,側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速差異不大于0.05M/S,連續(xù)生產(chǎn),不可停電 ,停水 ,停氣等 .（ 4 ）實(shí)行全面質(zhì)量管理 :96 年初已通過(guò) ISO9002 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證 .（ 5 ）聚合后的熔體直接通過(guò)管道送往各紡絲生產(chǎn)線即直接紡絲?；蚓酆仙a(chǎn)的切片通過(guò)管道送往各線干燥系統(tǒng)干燥后經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔融紡絲即間接紡絲。4.何為直防和間接紡,各有什么優(yōu)缺點(diǎn) ?1 ）熔體直接紡是將聚脂熔體不制成切片, 直

3、接用管道送至紡絲箱體進(jìn)行熔融紡絲。切片紡是將聚脂切片經(jīng)，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融紡絲。2）切片紡：A. 投資費(fèi)用較大 ,工序多。B. 紡絲前對(duì)切片質(zhì)量的選擇余地較大，可以調(diào)換。C. 不一定要有紡前過(guò)濾器，停開車比較方便。D. 勞動(dòng)生產(chǎn)率低，成本較高。熔體直接紡：A. 投資費(fèi)用較小，工藝流程較短，省去鑄帶切粒，切片干燥等工序。B. 聚合與紡絲直接連在一起，一旦聚合發(fā)生故障，紡絲工序；立即受到影響，而且 無(wú)法改變?cè)瞎┙o。反之，紡絲發(fā)生故障，也會(huì)影響聚合生產(chǎn)的正常進(jìn)行。C. 要有紡前過(guò)濾器及它的清洗設(shè)備。D. 勞動(dòng)生產(chǎn)率較高，成本較低。5. 常見異常紗產(chǎn)生的原因及處理過(guò)程。（一） .毛絲：絲餅端面有單根

4、細(xì)絲斷裂于絲餅外的絲餅。（1 ）人為毛絲：卷繞工落絲或絲整剝絲時(shí)人為原因產(chǎn)生的毛絲（ 2 ）機(jī)械毛絲：A、組件有細(xì)絲（蛛網(wǎng)絲、弱絲）B、上油不良（油嘴有破損或堵塞、油劑太臟、油管有空氣、油嘴歪斜）C、側(cè)吹風(fēng)異常（Q/A偏大或?。〥 、導(dǎo)絲器破損E、兔子頭異常（壞或磨損）、拔叉式導(dǎo)絲器異常F、GR 或接觸棍有損傷G、網(wǎng)絡(luò)噴嘴及壓縮空氣異常H 、絲路不正I、工藝問(wèn)題J、熔體里含有雜質(zhì)K 、溫控異常，產(chǎn)生毛球（二）、松圈：絲餅端面有單根細(xì)絲松懈、 1CM 長(zhǎng)二根以上弧形絲。 （松圈）出現(xiàn)的原因大致與機(jī)械毛絲產(chǎn) 生的原因差不多。三）、亂絲：指絲束脫離正常軌道，端面上多根成交叉排列絲。（ 3CM 長(zhǎng)）（

5、1）、工藝問(wèn)題或變頻異常（ 2）、接觸棍異常（ 3）、兔子頭磨損或往復(fù)軸異常（ 4 ）、絲路不正 （5）、側(cè)吹風(fēng)異常（ 6 ）、錠軸震動(dòng)（ 7 ）、紙管卡緊不力四）、無(wú)尾：指絲餅端面到尾絲槽少于 1.5 圈或尾絲不清的、多尾的（ 1）、甩尾異常（游動(dòng)拔絲器動(dòng)作異常）（2）、紙管問(wèn)題（偏長(zhǎng)或偏短、尾絲槽不好或切口問(wèn)題）（ 3）、升頭時(shí)手動(dòng)甩尾（ 4）、人為因素（落絲或剝絲時(shí)人為除去尾絲）（ 5）、工藝原因五）、夾結(jié)：絲餅端面有單束絲斷裂于絲餅外的（ 1 ）、紡絲打飄絲（ 2）、做衛(wèi)生時(shí)絲屑掉進(jìn)卷繞頭或現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不干凈（ 3）、升頭時(shí)造成的碎絲掉進(jìn)鄰近卷繞頭內(nèi)（ 4）、落絲后絲頭未找出放好，因受環(huán)境

6、空調(diào)風(fēng)影響飄進(jìn)卷繞頭里六）、脫圈（成型不良） ：指絲束脫離正常軌道、端面上多根 3CM 長(zhǎng) 4 根以上（1）、接壓異常（接壓偏大或偏?。?2 ）、絲路不整（ 3 ）、人為因素七）、缺油：絲餅上油不勻，用手感覺(jué)絲餅端面有粗糙較澀之感覺(jué)。（ 1）、油嘴堵塞（ 2 ）、絲束未進(jìn)入油咀（ 3）、油泵計(jì)量不準(zhǔn)或油泵堵塞（ 4）、油管內(nèi)有氣泡、液位較低、接頭處異常八）、陰陽(yáng)絲：絲餅的端面外圈有明顯色度差之絲餅（ 1）、熔體異常（排料）（ 2 ）、計(jì)量泵漏漿（3）、組件濾網(wǎng)擊穿（4）、側(cè)吹風(fēng)異常（公用壓空濾網(wǎng)擊穿）（ 5 ）、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生不好（ 6）、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟（灰塵太多如外來(lái)施工人員切割作業(yè)時(shí)造成絲餅異常）

7、（ 7 ）、油劑受污染九）、根數(shù)異常：指單束絲根數(shù)偏多或偏少之絲餅（1）、紡絲分錯(cuò)絲（2）、組件堵孔（3）、飄絲（十）、纖度異常：指單束絲纖度偏大或偏小之絲餅（1）、分錯(cuò)絲（2）、工藝參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、卷繞張力低、線密度偏低（3）、組件或計(jì)量泵漏漿（4）、計(jì)量泵前壓不足 （計(jì)量泵計(jì)量不準(zhǔn)）（5）、飄絲或纏絲十一）、成型不良：指絲餅凸肩、凸肚、外形不均勻的絲餅（1）、工藝設(shè)置錯(cuò)誤（2）、機(jī)臺(tái)設(shè)備問(wèn)題：如接壓異常十二）、飄絲產(chǎn)生的原因（1）、熔體含水率過(guò)高（2）、熔體 IV 異常、熔體溫度過(guò)高（3）、噴絲板面不干凈（4）、組件有細(xì)絲、組件壓力低、組件濾網(wǎng)擊穿（5）、Q/A 異常十三）、人為異常紗（1）

8、、斷層：絲餅端面不在同一平面，絲餅端面前后錯(cuò)開所形成的變形絲餅。（2）、污斑（3）、碰傷： A 、機(jī)械B 、人為（4）、擦傷（5）、人為毛絲（6）、夾結(jié)所有人為異常紗，絲整只能記錄，無(wú)權(quán)處理6. 直接紡絲工藝流程：熔體T增壓泵T紡絲箱體T計(jì)量泵T組件T側(cè)吹風(fēng)固化冷卻成型T上油T導(dǎo)絲器T預(yù)網(wǎng)絡(luò)T導(dǎo)絲盤T主網(wǎng)絡(luò)T卷繞T落筒T絲整T包裝或移假捻。7、間接紡絲工藝流程：切片輸送T切片干燥T螺桿擠壓機(jī)TCPF-紡絲箱體T冷卻成形T上油T牽伸（導(dǎo)絲器）T預(yù)網(wǎng)絡(luò)T導(dǎo)絲盤（熱輥）T主網(wǎng)絡(luò)T卷繞成型T絲整T包裝或移假捻。8、切片為什么要干燥，幾種常見的干燥方法（ 1）、一般濕切片含水較高，為了防止切片在螺桿熔融

9、和紡絲過(guò)程中發(fā)生粘結(jié)和熱解，因此必須將切 片進(jìn)行干燥，干燥后的切片含水率要求在 50PPM 以下（高速紡要求在 25PPM 以下）含水率 要均勻穩(wěn)定。同時(shí)干燥后的切片結(jié)晶度提高。（2）、干燥方法：A、真空轉(zhuǎn)鼓干燥B、充填干燥C、轉(zhuǎn)鼓加充填式干燥D、氣流式干燥9、螺桿擠壓機(jī)的作用，分為哪幾段，優(yōu)點(diǎn)（1 ）、作用：A、固體物料的供給B、聚合物熔融C、熔體的定量擠出（2）、三段：進(jìn)料段、壓縮段、計(jì)量泵 切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)后，首先在進(jìn)料段被輸送和預(yù)熱，經(jīng)壓縮段預(yù)熱，排汽并逐漸熔 融。然后在計(jì)量段內(nèi)進(jìn)一步混和，熔體達(dá)到一定溫度在一定壓力條件下，定量送入計(jì)量泵 進(jìn)行紡絲。（3）、優(yōu)點(diǎn)：A、生產(chǎn)能力大，成本

10、低，投資省B、傳熱效率高，停留時(shí)間短，熱分解少C、熔體在螺桿中有一定的攪拌混合作用，熔體粘度均勻，可紡性較好D、適用于高粘度切片（4）、分類、按空間位置分：立式和臥式螺桿擠出機(jī) 按螺桿數(shù)目分：?jiǎn)温輻U，雙螺桿和三螺桿擠出機(jī) 按螺紋頭數(shù)分：?jiǎn)晤^和雙頭桿擠出機(jī) 按螺距變化分：等距螺桿和不等距螺桿擠出機(jī) 按螺槽深度的變化分：有突變和漸變螺桿擠出機(jī)10、滌綸長(zhǎng)絲的分類：初生絲： A 、未拉伸絲（常規(guī)紡絲） UDYB、半取向絲（中速）MOYC、預(yù)取向絲（高速）POYD 、高取向絲（超高速） HOY拉伸絲： A 、拉伸絲（低速拉伸絲） DYB、 全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）FDYC、全取向絲（紡絲一步法）FO

11、Y變形絲： A 、常規(guī)變形絲 TYB、 拉伸變形絲DTYC、 空氣變形絲ATY16、導(dǎo)生的作用通過(guò)加熱保持熔體及紡絲箱體溫度的穩(wěn)定。17、計(jì)量泵的作用定量定壓的將熔體分配到組件， 操作過(guò)程中計(jì)量泵不可用馬達(dá)帶著空運(yùn)轉(zhuǎn)， 以免損傷計(jì)量泵，影響計(jì) 量精度。18、組件由哪幾部分組成的：殼體、噴絲板、濾網(wǎng)、分配板、基座、砂杯、海砂（金屬砂） 、上蓋、緊固環(huán)（螺栓） 、定位器、嘴巴 墊圈。19、油劑的主要成份，長(zhǎng)絲上油的主要作用，油劑能否混用，為什么：（1）、油劑的主要成份：潤(rùn)滑劑、乳化劑、抗靜電劑（2）、油劑的作用：平滑性、集束性和抗靜電性（ 3）、油劑不能混用，如果混用將造成后加工和染色異常，品質(zhì)降

12、等。20、硅油的作用及清板注意事項(xiàng)：作用：增強(qiáng)熔體與噴絲板面剝離性及清潔板面。事項(xiàng)：（ 1）、鏟刀必須使用材質(zhì)較軟的銅制鏟刀。（ 2）、鏟刀口應(yīng)修磨平整、光滑、刀口無(wú)毛剌。（ 3）、清板時(shí)刀口與板面宜面接觸，不宜點(diǎn)接觸，同時(shí)不可使鏟刀垂直于噴口板面，以免損傷噴 絲板。（ 4）、板面清潔空，噴絲板及周圍應(yīng)干凈，無(wú)熔體白點(diǎn)，無(wú)聚集物，板面上硅油附著均勻且不宜 過(guò)多。21、組件為什么要熱鎖，如何熱鎖，熱鎖組件力矩是多少，頂緊組件力矩是多少？清洗組裝好的組件放進(jìn)預(yù)熱爐里預(yù)熱一段時(shí)間以后（一般 56 個(gè)小時(shí)），就可以熱鎖。因?yàn)榻M件 在預(yù)熱過(guò)程中，發(fā)生熱脹冷縮作用，螺栓松動(dòng)，為了防止組件上機(jī)后漏漿，必須對(duì)

13、預(yù)熱的組件進(jìn)行熱 鎖。熱鎖組件時(shí)八個(gè)螺栓對(duì)角熱鎖三遍， 力矩要分三次逐步到位。 熱鎖組件的力矩一般要求在 1400kg/c m2 1600kg/c m角頂緊組件的力矩要求在 1200kg/c 左右。注意：方形組件需要熱鎖，圓形組件無(wú)需熱鎖。22、 Q/A 的作用及制程對(duì) Q/A 的要求： 熔體自噴絲板噴絲后，向周圍空氣中放出大量凝固熱，為此必須在絲出噴絲板后吹冷風(fēng)進(jìn)行對(duì) 流熱交換，以帶走放出的熱量使熔體細(xì)流凝固成纖維。即 Q/A 絲條固化冷卻成形。要求：（1 ）、Q/A溫度控制嚴(yán)格要求17'C± 2 C濕度一般為85 ± 5 C（2）、Q/A 風(fēng)速控制在工藝值

14、77; 0.05m/s 范圍,細(xì)旦多孔絲范圍宜小些（ 3）、側(cè)吹風(fēng)吹向每束絲條風(fēng)速應(yīng)均勻（各點(diǎn)風(fēng)速越接近越好）（ 4）、 Q/A 應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)（每班）發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整（ 5）、處理異常關(guān)掉側(cè)吹風(fēng)再打開時(shí)必須用風(fēng)速儀進(jìn)行調(diào)整23、側(cè)吹風(fēng)門的作用（蜂窩網(wǎng)） ，生產(chǎn)過(guò)程中側(cè)吹風(fēng)門為什么要關(guān)，不關(guān)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有何影響。 蜂窩網(wǎng)門主要起整流作用，使絲條在出噴絲板后吹冷風(fēng)進(jìn)行對(duì)流熱交換效果更好，以利于絲條均勻冷 卻固化成形。同時(shí)側(cè)吹風(fēng)門也起到隔離現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空調(diào)與側(cè)吹風(fēng)室之作用。側(cè)吹風(fēng)門如果不關(guān)：A、使絲條出噴絲板后冷卻效果不好。B、環(huán)境空調(diào)風(fēng)一般較大吹入影響條干。C、使絲條晃動(dòng)過(guò)大影響上油。24、紡絲保溫板的作

15、用 .保溫板是指噴絲板面下方 10CM20CM 處的一段可以開啟或閉合的裝置。該段距離內(nèi)無(wú)冷卻吹風(fēng)，保 溫板插到位時(shí)對(duì)絲束有一定的暖冷作用，正常生產(chǎn)過(guò)程中，保溫板必須插到位，它的作用是保證噴絲板面 溫度恒定均勻，不使冷卻側(cè)吹風(fēng)吹入板面，另外也可減少升華物粘襯在板面上。25、紡絲卷繞衛(wèi)生要求：（1）、紡絲：組件殼體及周邊，紡絲箱體白粉、油嘴及回油槽、導(dǎo)絲器、甬道、油管、油劑泵、油箱外 表、 Q/A 室、側(cè)吹風(fēng)門及環(huán)境（2）、卷繞：甬道門、導(dǎo)絲器、主預(yù)網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)絲盤（熱箱） 、隔板、生頭平臺(tái)、卷繞頭外部、卷繞頭底部、 管道及周邊環(huán)境。26、絲條調(diào)整到什么狀態(tài)最好？（油嘴上油）（ 1）、絲條從油嘴中間

16、穿過(guò)且均勻貼附在油嘴表面；（ 2）、絲條經(jīng)過(guò)沒(méi)嘴后油嘴不漏油，導(dǎo)絲器不刮油；（3）、絲條應(yīng)先上油再與導(dǎo)絲器接觸，并成一定角度，絲條上油經(jīng)過(guò)油嘴后與導(dǎo)絲器接觸的角度一般為12（ 4）、絲條與導(dǎo)絲器應(yīng)成點(diǎn)接觸，減少摩擦，降低張力；（5）、絲條經(jīng)過(guò)預(yù)網(wǎng)絡(luò)時(shí)上下導(dǎo)絲器與中間噴嘴應(yīng)成一定角度，一般為1 6°；（ 6）、絲條經(jīng)過(guò)導(dǎo)比盤（熱棍）時(shí)應(yīng)均勻分布在上面。27、winder 保養(yǎng)上機(jī)后注意哪些問(wèn)題？（ 1）、檢查各部件是否修繕，配齊；（ 2）、檢查接壓是否正常；（ 3）、檢查兔子頭（或拔叉）是否裝正確，有無(wú)松動(dòng)，動(dòng)作是否靈活；（ 4）、機(jī)臺(tái)空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好，有無(wú)異常聲音（ 5）、各部件衛(wèi)生是否做干凈。28、一條線多種批號(hào)，紡絲、卷繞各應(yīng)注意什么？（1）、紡絲： A 、 PACK 規(guī)格孔數(shù)是否正確；B 、油劑型號(hào)是否正確，不可混用；C、各工藝條件控制正常（溫度、油泵、計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、Q/A風(fēng)速、油架高度等。（ 2）、卷繞： A 、紙管顏色不可混裝；B 、小標(biāo)簽是否正確，且不要貼錯(cuò)；C、落筒時(shí)不能混批29、什么叫滌綸：滌綸是合成纖維的一個(gè)主要品種。它是以精對(duì)苯二甲酸（PTA ）或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ?DMT ）和乙二醇（EG）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物一聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）， 經(jīng)