1、氧化溝工藝仿真系統(tǒng)使用北京東方仿真技術(shù)有限公司二零零六年四月一、工程簡(jiǎn)介北京燕山污水處理廠是一座中型城市污水處理廠，其處理規(guī)模為4萬(wàn)m3/d，采用三溝道氧化溝活性污泥工藝，這種工藝是近年來(lái)城市污水處理的發(fā)展方向和我國(guó)目前采用較多的污水處理工藝。本仿真軟件基本是按照北京燕山污水處理廠來(lái)進(jìn)行過(guò)程仿真的。二、運(yùn)行數(shù)據(jù)： 1、污水處理量 工程設(shè)計(jì)規(guī)劃按4萬(wàn)m3/d考慮。 2、污水水質(zhì)： （1）原污水水質(zhì)； BOD5：180mg/l，COD5：300mg/l，SS：70mg/l，油脂：50mg/l PH：69，T：15C-25C （2）處理廠出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978一88） BO

2、D5<20mg/l，COD5<40mg/l，SS<30mg/l，油脂15mg/l 3、氧化溝運(yùn)行參數(shù)：（1）溝內(nèi)污泥濃度MLSS：4000±100 mg/l；（2）污泥有機(jī)負(fù)荷：1.6±0.1（3）污泥容積指數(shù)SVI：180200（4）回流污泥濃度：15000mg/l（5）回流比R：0.50.6（6）泥齡： 1030d（7）水利停留時(shí)間：1030h（8）氧化溝液位：4m(總深6m)（9）曝氣刷功率：500600kw4、處理廠出水的回用途徑：農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)回用、市政雜用水、河湖景觀用水三、污水處理方法及工藝流程：北京燕山污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級(jí)處理工

3、藝：一級(jí)處理包括格柵、浮選除油池和初沉池；二級(jí)處理采用氧化溝空氣曝氣活性污泥法。四、主要構(gòu)筑物1格柵：用于去除固體懸浮物，柵渣用皮帶輸送裝筒運(yùn)往垃圾消納廠填埋。2浮選除油池：用于去除油脂。3初沉池：用于調(diào)節(jié)進(jìn)入氧化溝的污水pH值。4氧化溝池形三溝道奧貝爾氧化溝。曝氣方式：曝氣刷曝氣。5加藥設(shè)備向格柵池中加入絮凝劑，以去除固體懸浮物；向初沉池中加入酸液或堿液，以調(diào)節(jié)進(jìn)入氧化溝的污水pH值。6泵采用螺旋漿式潛水泵。供污泥回流和剩余污泥排放用。五、工藝流程、工藝參數(shù)與控制方案1、 預(yù)處理原水首先通過(guò)格柵、浮選除油池、初沉池，去除活性污泥法無(wú)法去除的固體懸浮物和油脂，并調(diào)整pH值在適合活性污泥生化反應(yīng)

4、的范圍內(nèi)。2、氧化溝反應(yīng)主體，在溝內(nèi)可除去污水中的各類有機(jī)污染物。氧化溝運(yùn)行時(shí)，要保證穩(wěn)定的有機(jī)負(fù)荷、溶解氧濃度和活性污泥數(shù)量，以達(dá)到較高的有機(jī)物去除率。運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)適時(shí)改變回流比和曝氣刷功率。3、回流系統(tǒng)：用以保證氧化溝內(nèi)維持足夠的污泥濃度。并避免負(fù)荷異常和由污泥濃度引起的污泥膨脹。4、排泥系統(tǒng)排出失活污泥，使系統(tǒng)通過(guò)排泥與回流保持污泥的活性，維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。泥齡參數(shù)是排泥是否正常的重要指標(biāo)。5、曝氣充氧系統(tǒng)提供足夠的溶解氧，以達(dá)到較高的有機(jī)物去除率。六、培訓(xùn)項(xiàng)目1、正常工況各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)程穩(wěn)定。重在監(jiān)控，基本不需要進(jìn)行操作。2、污泥負(fù)荷過(guò)高事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟污泥負(fù)荷過(guò)高氧化

5、溝內(nèi)污泥濃度過(guò)低，出水BOD濃度升高。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成出水BOD濃度快速升高，污泥濃度快速降低，惡性循環(huán)，失去控制。1、加大回流量，使氧化溝內(nèi)活性污泥濃度增長(zhǎng)2、加大曝氣量，保持溝內(nèi)BOD濃度在20mg/l以下3、繼續(xù)使溝內(nèi)污泥濃度增加，直至污泥負(fù)荷<0.184、控制回流比至0.5左右，使溝內(nèi)污泥濃度保持在4000左右5、調(diào)節(jié)合適的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定3、污泥負(fù)荷過(guò)低事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟污泥負(fù)荷過(guò)低氧化溝內(nèi)污泥濃度過(guò)高，出水BOD濃度升高。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成SVI值偏高，污泥膨脹，氧化溝出水管堵塞，溝內(nèi)液位異常。1、減小回流量，使氧化溝內(nèi)活性污泥濃度降低2、加大曝氣量，加快污泥濃度的降低，

6、并保持溝內(nèi)BOD濃度在20mg/l以下3、繼續(xù)使溝內(nèi)污泥濃度減小，直至污泥負(fù)荷>0.144、控制回流比至0.5左右，使溝內(nèi)污泥濃度保持在4000左右5、調(diào)節(jié)合適的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定4、酸性水質(zhì)導(dǎo)致的污泥膨脹事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟酸性水質(zhì)導(dǎo)致的污泥膨脹氧化溝進(jìn)水pH值過(guò)低SVI值偏高，污泥膨脹，氧化溝出水管堵塞，溝內(nèi)液位異常。1、在初沉池中使pH值升高，降低SVI值2、SVI值正常后，調(diào)節(jié)進(jìn)水至40000m3/d左右3、控制回流比至0.5左右，使溝內(nèi)污泥濃度保持在4000左右4、調(diào)節(jié)合適的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定5、出水水質(zhì)不合格事故名稱原因與現(xiàn)象操作步驟出水水質(zhì)不合格固體懸浮物超標(biāo)

7、油脂含量超標(biāo)BOD、COD含量超標(biāo)1、格柵池中加入絮凝劑，降低固體懸浮物濃度2、打開(kāi)浮選除油池開(kāi)關(guān)，降低油脂含量3、適當(dāng)調(diào)節(jié)曝氣量，降低出水BOD和COD的含量，并保持污泥濃度4、在調(diào)節(jié)過(guò)程中控制SVI值，防止出現(xiàn)污泥膨脹5、各項(xiàng)出水指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，控制回流比至0.5左右；使溝內(nèi)污泥濃度保持在4000左右；調(diào)節(jié)合適的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定七、操作流程1、正常工況確定氧化溝運(yùn)行過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)均在正常設(shè)計(jì)參數(shù)附近，注意監(jiān)控保持。2、污泥負(fù)荷過(guò)高進(jìn)入系統(tǒng)后即可發(fā)現(xiàn)用紅色顯示的異常數(shù)據(jù)。鼠標(biāo)點(diǎn)擊回流比控制器，調(diào)出回流比控制面板RIC，加大回流量，使氧化溝內(nèi)活性污泥濃度增長(zhǎng)。 此時(shí)由于污泥負(fù)荷過(guò)高，出水B

8、OD含量會(huì)較快增大，應(yīng)及時(shí)調(diào)高曝氣刷功率，以控制溝內(nèi)BOD濃度在20mg/l以下。鼠標(biāo)點(diǎn)擊曝氣控制可進(jìn)入曝氣控制面板，調(diào)高曝氣刷功率。當(dāng)污泥濃度增加到4000左右時(shí)，調(diào)節(jié)回流比到0.5左右，并將曝氣功率調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。3、污泥負(fù)荷過(guò)低進(jìn)入系統(tǒng)后即可發(fā)現(xiàn)用紅色顯示的異常數(shù)據(jù)。由于系統(tǒng)中BOD濃度較低，故污泥負(fù)荷還未達(dá)到低報(bào)值時(shí)污泥濃度已達(dá)到報(bào)警值。需特別注意的是，污泥負(fù)荷過(guò)低需要盡快處理。因?yàn)槲勰嘭?fù)荷過(guò)低時(shí)，往往污泥濃度較高，這會(huì)導(dǎo)致SVI值升高，污泥膨脹，氧化溝出水管堵塞。此時(shí)若液位控制模式為手動(dòng)，則溝內(nèi)液位異常升高，處理稍晚便會(huì)導(dǎo)致污水外溢；若液位控制模式為自動(dòng)，則為保持液位，

9、系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減小進(jìn)水閥開(kāi)度，從而導(dǎo)致處理量大幅下降。鼠標(biāo)點(diǎn)擊回流比控制器，調(diào)出回流比控制面板RIC，減小回流量，使氧化溝內(nèi)活性污泥濃度降低。具體操作與污泥負(fù)荷過(guò)高時(shí)相似。加大曝氣刷功率可加快污泥濃度降低的速度，同時(shí)可以控制出水BOD含量。但過(guò)高的曝氣功率會(huì)使BOD濃度過(guò)低，導(dǎo)致之后的系統(tǒng)不易穩(wěn)定。當(dāng)污泥濃度減小到4000左右時(shí)，調(diào)節(jié)回流比到0.5左右，并將曝氣功率調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。4、酸性水質(zhì)導(dǎo)致的污泥膨脹進(jìn)入系統(tǒng)后即可發(fā)現(xiàn)用紅色顯示的異常數(shù)據(jù)。SVI值升高，污泥膨脹，氧化溝出水管堵塞。此時(shí)若液位控制模式為手動(dòng)，則溝內(nèi)液位異常升高，處理稍晚便會(huì)導(dǎo)致污水外溢；若液位控制模式為自動(dòng)，則為保持液位，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減小進(jìn)水閥開(kāi)度，從而導(dǎo)致處理量大幅下降。在初沉池中加大堿液加藥量，使pH值升高，降低SVI值。SVI值達(dá)到正常后，點(diǎn)擊液位控制，調(diào)出HIC控制面板，調(diào)節(jié)進(jìn)水至40000m3/d左右。5、出水水質(zhì)不合格進(jìn)入系統(tǒng)后即可發(fā)現(xiàn)用紅色顯示的異常數(shù)據(jù)。打開(kāi)報(bào)警列表窗口會(huì)看到所有超標(biāo)數(shù)據(jù)。向格柵池中加入絮凝劑，降低固體懸浮物濃度。打開(kāi)浮選除油池開(kāi)關(guān)，降低油脂含量。加大曝刷氣功率，降低出水BOD和COD的含量；適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比，保持污泥濃度在4000mg/l左右。有多種原因會(huì)引起SVI值偏高，其