1、瑞平公司張村礦工 作 面 安 裝 安 全 技 術(shù) 措 施施 工 單 位:安 裝 隊采 面 編 號:四 3-12050采面措 施 內(nèi) 容:采面安裝安全技術(shù)措施隊 長:措 施 編 制:曲 淼編 制 日 期: 2010 年 12月 24 日四 3-12050切眼設(shè)備安裝安全技術(shù)措施根據(jù)張村礦采面接替計劃工作安排, 四 3-12050工作面切眼現(xiàn)已具備安 裝條件,由我隊負(fù)責(zé)該工作面整套設(shè)備的安裝工作,為確保安裝工作安全順 利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施,所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字, 沒有學(xué)習(xí)和簽字的人員禁止參加作業(yè)。工程目的 :安全安裝 四 3-12050切眼整套綜采設(shè)備,能夠達(dá)到順利生產(chǎn)。 措

2、施的主要內(nèi)容一、采面概況二、設(shè)備配置三、施工組織安排四、安裝前的準(zhǔn)備工作五、設(shè)備運輸專項措施六、處理掉道車安全技術(shù)措施七、轉(zhuǎn)載機安裝措施八、采面刮板輸送機的卸車與安裝九、液壓支架的運輸及安裝十、采煤機安裝措施十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十二、一通三防安全技術(shù)措施十三、其它安全技術(shù)措施十四、避災(zāi)路線2一、采面概況該采面位于四煤首采東西翼,北鄰 四 3-12070(尚未掘進(jìn) ,南鄰 四 3-12030采面(尚未掘進(jìn)東至異常區(qū),西鄰四煤軌道上山。該采面切眼長度 143m ,預(yù)計安裝 96架。二、設(shè)備配置設(shè)備配置如下:液壓支架:ZY4000-14/3095架刮板輸送機:SGZ630/264一部刮板轉(zhuǎn)載機:SGW

3、-40T 一部采煤機:MG150/380-WD 一臺三、施工組織安排1、勞動組織為三八制作業(yè)。2、安裝順序為:機巷絞車皮帶機尾承載段轉(zhuǎn)載機刮板輸送機下機頭及中間槽液 壓支架采煤機采煤機以上中間槽及上機頭鋪設(shè)高壓電纜進(jìn)設(shè)備列車 接火試運轉(zhuǎn)。3、工期安排:以礦定工期為準(zhǔn),由施工單位隊長全面負(fù)責(zé),統(tǒng)一安排。 四、安裝前的準(zhǔn)備工作一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、由施工單位隊長組織有關(guān)人員到工作面熟悉作業(yè)環(huán)境及避災(zāi)路線,并 認(rèn)真檢查切眼規(guī)格、頂板支護(hù)質(zhì)量、設(shè)備設(shè)施完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、對井下需安裝的大型設(shè)備包括采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機等必須嚴(yán)格按 標(biāo)準(zhǔn)在地面組裝好,進(jìn)行試運轉(zhuǎn) , 合格后方準(zhǔn)拆缷裝車入

4、井。3、設(shè)備拆缷入井前,必須編好入井次序及方向,依次裝車,對易損部件3要妥善保管,易丟失的小件要集中裝車入井,并建立入井記錄。4、臨時泵站使用 DW-80型液壓泵供液,泵站到切眼內(nèi)鋪設(shè)一趟供液管 路,用于安裝期間維護(hù)頂板、調(diào)整支架等。5、安裝前,切眼內(nèi)必須保證正常供水、供電、通迅暢通,同時風(fēng)巷及切 眼內(nèi)作業(yè)點、下機頭及上機頭平臺處安設(shè)聲光信號系統(tǒng),要求信號清晰,靈 敏可靠。6、切眼內(nèi)軌道靠老塘側(cè)鋪設(shè),用于運輸轉(zhuǎn)載機、運輸機、支架等設(shè)備, 安裝期間運輸機槽子超前支架 6米,可根據(jù)現(xiàn)場情況做調(diào)整。7、各種絞車布置如下圖所示: 4 8、各部絞車必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),確保壓柱、戧柱齊全牢固可靠,地錨無 松

5、動,鋼絲繩、繩卡、鉤頭、護(hù)繩環(huán)符合絞車完好標(biāo)準(zhǔn)要求;切眼內(nèi)每隔 50米設(shè)一處紅燈信號,紅燈亮表示絞車運行,紅燈滅表示絞車停運。9、切眼口平臺臨時停車點安設(shè)不少于 3道卡軌器,銷子使用直徑 24mm 的鋼筋,要求卡軌器靈活可靠,無損傷;在切眼口曲線段距道 550mm 處,使 用單體柱打一排密集柱,間距 500mm 一根,單體柱迎山有力,并拴防倒繩, 防止支架過彎道時倒架。10、加強頂板管理,切眼內(nèi)頂板破碎、壓力大地段必須及時補打抬棚進(jìn) 行臨時支護(hù),確保安裝安全。11、安裝前必須認(rèn)真檢查運輸路線軌道鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求,運輸?shù)?一架為試運行,不符合要求地段必須處理完好后,方準(zhǔn)進(jìn)行運輸。五、設(shè)備運輸

6、專項措施1、要求安裝小組組織相關(guān)人員依照安裝需要依次編號下設(shè)備,要求設(shè)備 入井方向有利于井下安裝,施工單位安排專人在設(shè)備接收地點認(rèn)真驗收,并 仔細(xì)檢查剎車情況,發(fā)現(xiàn)剎車鋼絲繩斷股、繩卡松動、支架底座螺絲松動等 異常情況,必須及時處理,確保安全、牢固、可靠后,方可摘換鉤頭向風(fēng)巷 運輸。2、各部絞車司機開車前要進(jìn)行全面檢查并認(rèn)真填寫檢查記錄,確保絞車 運轉(zhuǎn)正常,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn):(1小絞車開關(guān)、手把、制動裝置、按鈕靈活可 靠。 (2壓戧柱齊全緊固,地錨可靠牢固。 (3聲光信號齊全,打點器安設(shè) 位置適當(dāng)。 (4聯(lián)車要用專用銷子并與保險銷連鎖。 (5各種擋車設(shè)施要齊 全,位置要合理,牢固,臨時停車地點必須

7、設(shè)置牢固的臨時擋車器或阻車器, (6設(shè)備車要剎實、剎牢,不偏重心。 (7絞車鋼絲繩、保險繩、鉤頭要完 好,如有斷絲超限、斷股、扭傷、壓傷等現(xiàn)象必須及時更換。(8安裝期間,切眼上口 SDJ-28型雙速絞車嚴(yán)禁使用高速運行。53、每班運輸前必須由班組長及以上人員檢查切眼內(nèi)軌道質(zhì)量,并及時清 凈道面,絞車運轉(zhuǎn)時繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人;切眼及風(fēng)巷運輸時,嚴(yán)格執(zhí) 行“開車不行人” 、 “行人不開車”制度。4、運輸路線上要配齊足夠的阻車器、羊角檔、檔車杠,嚴(yán)格執(zhí)行“一坡 三擋”制度,防止發(fā)生跑車事故。切眼上口要由專人負(fù)責(zé)下支架、槽子摘掛 鉤頭指揮及安全工作。5、絞車司機必須持證上崗,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作

8、,精力集中,聽準(zhǔn) 信號,開停車及時,隨時注意絞車運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁放飛 車或不帶電下車,嚴(yán)格按規(guī)定掛車,平板車每次只準(zhǔn)掛一輛、礦車一次掛兩 輛,平板車礦車嚴(yán)禁連接在一起,并專用銷子連接,不準(zhǔn)用其它物品代替, 開車時人員躲到安全地點,車輛兩側(cè)及前方嚴(yán)禁站人。6、 設(shè)專人摘掛鉤頭, 用好保險繩, 并設(shè)專人檢查聯(lián)車是否符合措施要求, 并做好記錄。7、臨時停車處均要設(shè)臨時擋車器,掩好車輪、戧好車體,斜坡停車時, 必須閉合絞車制動閘。8、設(shè)備車進(jìn)入上切眼口平臺換繩時,必須使用好卡軌器,以防跑車。9、各部絞車司機及把鉤工要專人專崗,穩(wěn)開穩(wěn)放,10、切眼內(nèi)下車前,把鉤工要認(rèn)真檢查剎車,車銷、保

9、險銷(B 型銷及 保險繩的聯(lián)鎖情況,銷子不聯(lián)鎖禁止下車,保險銷嚴(yán)禁用鐵絲代替,剎車不 牢固禁止下車;下放設(shè)備車時,設(shè)備車前方及兩側(cè)不準(zhǔn)站人。11、設(shè)備車過上切眼口彎道時,要由班長及跟班干部親自現(xiàn)場指揮,絞 車司機聽準(zhǔn)信號,及時開停,嚴(yán)防掉道。12、設(shè)備車進(jìn)入風(fēng)巷車場后,利用風(fēng)巷內(nèi)各部對拉絞車運輸,使設(shè)備車 進(jìn)入切眼平臺處,車體停穩(wěn)擋好后,去掉 6號絞車鉤頭繩,設(shè)備車上掛好三 環(huán)鏈,將 9號、 10號絞車鉤頭使用 50T 卸扣分別聯(lián)在三環(huán)鏈的 2環(huán)、 3環(huán)上, 卸扣橫絲上滿,并正確使用絞車保險繩,然后緊 9號絞車松 10號絞車,待 9號絞車全部承載后停車剎住絞車制動閘,摘掉 8號絞車鉤頭并去掉設(shè)

10、備車前 的卡軌器;由 9號、 10號絞車相互配合使設(shè)備車通過上機頭彎道進(jìn)入切眼直道, 10號絞車停車制動閘剎緊,待設(shè)備車停穩(wěn)后, 9號絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉 鉤頭,由 10號絞車將設(shè)備車運到安裝處,13、絞車運行期間,繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人,使用平輪導(dǎo)向時,看平 輪人員也要躲到安全地點,遠(yuǎn)方監(jiān)視,絞車?yán)^大時,要立即傳信號停車 檢查處理。14、絞車處于工作狀態(tài)時,嚴(yán)禁絞車司機擅自離開絞車或雙手離開制動 閘、離合閘,嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩或一手操作一手拐繩。15、所有絞車禁止出現(xiàn)咬繩、爬繩、死彎等現(xiàn)象,否則嚴(yán)禁使用。 16、切眼內(nèi)運輸設(shè)備時,蹭倒的點柱必須及時補上并拴好防倒繩。 17、下放的設(shè)

11、備車到達(dá)安裝位置停穩(wěn)后,方準(zhǔn)開始卸車。六、處理掉道車安全技術(shù)措施1、處理掉道車輛工作必須由班組長以上人員負(fù)責(zé)指揮,絞車?yán)K要繃緊剎 牢。2、用導(dǎo)鏈處理掉道時,所用導(dǎo)鏈必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),能力要符合需要, 將導(dǎo)鏈掛在頂板完好且迎山有力的棚梁上、牢固可靠位置,專人觀山,專人 指揮,專人拉導(dǎo)鏈,拉導(dǎo)鏈人員站在安全地點,起吊時要相互配合,重心偏 向側(cè)及有坡度地段下方側(cè)嚴(yán)禁有人,嚴(yán)防設(shè)備車擺動、下滑傷人。3、懸掛導(dǎo)鏈位置的頂板必須牢固可靠,須打抬棚加強支護(hù)時要及時補打 抬棚,防止拉翻棚子造成冒頂事故。4、用單體柱處理掉道車時,必須使用遠(yuǎn)程供液且由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行遠(yuǎn) 程操作;緩慢送油,當(dāng)?shù)舻儡囕喅^道面后,用

12、撬杠或?qū)ф湆④囂幚砩系篮?緩慢放油。5、清理掉道車周圍雜物,檢查、整修軌道,待人員躲至安全地點后,方 可傳信號恢復(fù)正常運輸。七、轉(zhuǎn)載機安裝措施1、 機巷安裝轉(zhuǎn)載機前應(yīng)將機巷內(nèi)的浮貨、 雜物清理干凈, 保證底板平整, 道路暢通,確保有效安裝空間。2、安裝轉(zhuǎn)載機前,必須將機巷 12號絞車穩(wěn)正壓實,保證信號、壓戧柱 齊全,絞車運轉(zhuǎn)正常。3、轉(zhuǎn)載機設(shè)備車到卸車點后 10號絞車停穩(wěn),制動閘剎緊,用 40T 鏈條、 鏈環(huán)穿絲戴帽將平板車前后輪固定在軌道上,然后用 5T 導(dǎo)鏈或 12號絞車起 吊卸車,卸車后各部件按照轉(zhuǎn)載機結(jié)構(gòu)順序,利用 12號絞車?yán)涟惭b位置擺 成一條直線,準(zhǔn)備安裝。4、使用 5T 導(dǎo)鏈或

13、 12號絞車起吊前要認(rèn)真檢查起吊點附近棚子、頂板、 壁幫、鉤頭等情況,確認(rèn)安全后方可作業(yè);起吊點下方或繩道內(nèi)不準(zhǔn)站人, 拉導(dǎo)鏈人員應(yīng)站的安全位置操作,起吊大件下方及重心偏斜側(cè)不準(zhǔn)有人,起 吊時要設(shè)專人觀山。5、根據(jù)轉(zhuǎn)載機的長度,將轉(zhuǎn)載機機頭位置選擇適當(dāng),安裝機尾,把機尾 用導(dǎo)鏈拉到位,與運輸機搭接合適;然后依次向外對接落地槽、懸空段、機 頭小車的車架和橫梁連接好,然后把小車安裝在可伸縮皮帶機機尾的軌道上, 然后按要求將機頭部穩(wěn)固地按在行走小車上,對機頭、電機、減速機,需多 臺導(dǎo)鏈配合作業(yè),作業(yè)時要配合好,并指定專人指揮,各臺導(dǎo)鏈懸掛位置必 須牢固可靠。6、鋪設(shè)槽子時,將槽子兩幫幫槽內(nèi)的浮煤、雜

14、物清理干凈,避免穿鏈時 工作難度大。7、安裝懸空段時,要先用木垛將槽子墊好后,方可用導(dǎo)鏈起吊對接。8、鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機底鏈時刮板要上齊,專人把關(guān)驗收,鏈子嚴(yán)禁出現(xiàn)扭環(huán)、 扭鏈現(xiàn)象,溜槽、擋煤板對接后,擰緊連接螺栓,按標(biāo)準(zhǔn)間距加齊刮板,調(diào) 整鏈條松緊適當(dāng),拆除橋身木垛等。9、利用 12號絞車拖運大件時,鉤頭拴牢防止脫鉤,如需導(dǎo)向時,必須 用強度滿足要求的平輪,并將平輪用 40T 鏈條、鏈環(huán)穿絲戴帽固定在頂板完 好且有力的棚梁上。10、看平輪人員也要躲到安全地點,遠(yuǎn)方監(jiān)視,絞車?yán)^大時要立即 停車,檢查處理。11、卸車時,要確保配合協(xié)調(diào),設(shè)備下方側(cè)、傾斜側(cè)不準(zhǔn)站人。12、安裝轉(zhuǎn)載機時 ,必須由機電工、

15、班長現(xiàn)場組織,保證安裝質(zhì)量,嚴(yán) 防底槽內(nèi)留有異物及煤矸。13、安裝轉(zhuǎn)載機時必須確保質(zhì)量,槽子要鋪直、鋪平,對接嚴(yán)密,鏈子 拉直、理順,各種螺絲上齊上緊;轉(zhuǎn)載機與皮帶機尾承載段搭接長度不少于 500mm ;并且中心在同一直線上。14、最后對接轉(zhuǎn)載機鏈子時,采用緊鏈器緊鏈,用手扳動緊鏈器手柄, 是轉(zhuǎn)載機鏈子拉緊到合適位置后,上鏈環(huán)固定螺絲。15、試車前將溜槽內(nèi)雜物清理干凈,人員撤到安全地點,先試送電,無 異常后,方可正式送電,先點動開車一圈,確認(rèn)無異常后方可正常開啟運轉(zhuǎn)。 八、采面刮板輸送機的卸車與安裝安裝前首先固定好運輸機機頭,機頭位置由礦派人現(xiàn)場指定。機頭鏈輪 中心對應(yīng)在轉(zhuǎn)載機中心上, 偏差不

16、大于 100mm ; 然后依次向上安裝運輸機下機 頭二節(jié)及中部槽, 安裝時將一根長度不小于 160m 的 12.5mm 鋼絲繩穿入底槽, 以便穿鏈?zhǔn)褂谩?、參加安裝的人員應(yīng)熟知刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序及注 意事項,同時準(zhǔn)備好安裝的工具。2、工作面刮板輸送機安裝順序:下機頭架、過渡槽、中部槽(下機頭電 機減速器 、過渡槽、上機頭架及電機減速器。3、設(shè)備運輸按運輸專項措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、切眼內(nèi)處理掉道車嚴(yán)格按處理掉道車安全技術(shù)措施執(zhí)行。5、設(shè)備車在切眼內(nèi)下放至安裝位置后,缷車前要固定好車體,用 5T 導(dǎo) 鏈或 11號絞車起吊卸車時,起吊點要選在頂板完整、牢固可靠處,要有專人 觀山,專

17、人指揮,起吊卸車時,設(shè)備車下方及兩側(cè)不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)全部撤 離到卸車位置外的安全地點。7、設(shè)備車卸車前應(yīng)在設(shè)備車的下方打不少于 2根單體柱,單體柱支設(shè)必 須符合要求,并拴好防倒繩,防止槽子卸車時下滑造成事故。8、卸車時所用平輪、鏈子、鏈環(huán)要完好,螺絲要上滿扣,人員遠(yuǎn)離繩道 及三角區(qū)。9、安裝時要將底板浮貨、雜物清理干凈,保證底板平整。10、安裝機頭時,由隊長親自指揮,要與轉(zhuǎn)載機搭接合理,定好位置后, 在選定下機頭下方打上 23根單體柱,防止安裝時機頭下滑,機頭安裝完好 后及時打上牢固的壓柱,防止位移。11、機頭架安裝好后,對接過渡槽及中部槽(鋪設(shè)中部槽時,每隔 10節(jié) 槽打兩根防滑壓柱,防止下

18、滑;輸送機每 8節(jié)槽設(shè)一塊天窗槽,以便運輸機 拉倒煤噎死處理 。由于運輸機為中雙鏈,鋪底鏈時,按設(shè)計要求,鏈條要成 對鋪設(shè),不能有扭繞,雙鏈長短要一致,可每隔 10米左右在底鏈上安一塊刮 板,同時要將底槽內(nèi)的煤矸等雜物清理干凈,中部槽對好確認(rèn)無問題后,及 時安上擋煤板、齒軌等,要求各類定位銷安設(shè)齊全到位,連接螺絲擰緊上牢, 達(dá)到設(shè)計要求;然后用 10號絞車配合 12號絞車穿鏈,穿鏈時 12號絞車通過 導(dǎo)向平輪與底槽 12.5mm 鋼絲繩連接, 上機頭用 10號絞車牽住底鏈后并緊鏈, 由 10號絞車松, 12號絞車?yán)瓋刹拷g車配合作業(yè),其目的是防止鏈子下滑;該 段鏈子穿到位后,用兩根纖子靠機尾架穿

19、入底鏈鏈環(huán)內(nèi),然后摘掉 10號絞車 繩頭接鏈,接鏈后掛 10號絞車鉤頭緊鏈去掉纖子,再由兩部絞車配合穿鏈, 如此往復(fù)進(jìn)行穿鏈;穿鏈結(jié)束后,將上、下機頭鏈子繞過機頭鏈輪翻轉(zhuǎn)到上 槽固定牢固,鋪設(shè)上鏈,加齊上鏈刮板,利用點車的方法按標(biāo)準(zhǔn)加齊底鏈刮 板,并及時調(diào)整鏈子的松緊,使其達(dá)到要求(啟動時鏈輪下余不超過 3個環(huán) 為準(zhǔn)準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)。12、安裝刮板輸送機需拆除切眼內(nèi)的點柱或木垛時,先拆除木垛,待運 輸機安裝后,木垛及時續(xù)打。13、工作面刮板輸送機的安裝必須保證質(zhì)量,槽子鋪平、鋪直,鏈子拉 直、理順,嚴(yán)禁出現(xiàn)錯環(huán)、扭環(huán)現(xiàn)象,各種銷子、螺絲上齊、上緊。14、對接運輸機鏈子使用絞車緊鏈時,絞車鉤頭、鏈子以

20、及鋸齒環(huán)要理 順連接好,防止鏈子鈕環(huán),用單體柱緊鏈時,所打單體柱必須拴防倒繩,防 止柱子滑倒傷人。15、試運轉(zhuǎn)前,必須先清除溜槽內(nèi)的雜物,待檢查無誤后,人員撤到安 全地點方可先試送電,再送電,然后點車,無異常后方可開啟,點車時要注意機頭、尾電機是否轉(zhuǎn)向一致,否則要立即調(diào)整。16、試車時點動開車,輸送機內(nèi)、機頭正前方不準(zhǔn)有人,以防試運轉(zhuǎn)時 傷人,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。17、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,將開關(guān)打至零位,以防誤動作傷人。18、其它嚴(yán)格執(zhí)行刮板轉(zhuǎn)載機安裝中的有關(guān)規(guī)定。九、液壓支架的運輸及安裝(一運架措施1、下車前切眼軌道上的浮煤及時清理,機尾彎道處靠煤墻側(cè)打一排密集 柱,密集柱沿軌道方向過彎道,柱距 5

21、00mm 一根,防止支架車掉道或翻車, 并檢查彎道處的擋車器是否完好、紅燈信號及喊話器是否暢通。安裝好的運 輸機要緊靠煤墻,安架空間(位置已準(zhǔn)備得當(dāng),并將 11號絞車穩(wěn)固的安設(shè) 在距離軌道 600mm 處,離支架 15 20米處以便調(diào)架使用,絞車隨著支架安裝 向機尾方向移動。2、支架車進(jìn)入機尾平臺停穩(wěn)后,使阻車器擋好支架車,去掉 6號絞車鉤 頭繩,支架車上掛好三環(huán)鏈,將 9號、 10號絞車鉤頭分別使用 50T 卸扣分別 聯(lián)在三環(huán)鏈的 2環(huán)、 3環(huán)上,卸扣橫絲上滿,并正確使用各部絞車保險繩,然 后緊 9號絞車松 10號絞車,待 9號絞車全部承載后停車剎住絞車制動閘,摘 掉 8號絞車鉤頭并去掉支架

22、車前的卡軌器;由 9號、 10號絞車相互配合使支 架車通過上機頭彎道進(jìn)入切眼直道, 10號絞車停車制動閘剎緊,待支架車停 穩(wěn)后, 9號絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉鉤頭,由 10號絞車將支架車運到安裝地點。 3、切眼下架時,人員要躲離繩道進(jìn)入煤墻側(cè)安全地點,切眼下口嚴(yán)禁站 人或待安支架以下第 7架以下的架箱內(nèi);行車發(fā)現(xiàn)擦頂擠腿時,必須停車處 理;改切眼內(nèi)中柱時,必須先支后改,嚴(yán)防掉頂。4、當(dāng)支架掉道處理時,必須及時停車,用 5T 導(dǎo)鏈進(jìn)行處理導(dǎo)鏈掛在支 撐有力的錨桿,起吊時,支架車傾斜側(cè)下方側(cè)不準(zhǔn)站人,并有專人觀山。 5、切眼內(nèi)為斜巷運輸,絞車司機密切配合,穩(wěn)拉穩(wěn)放,切眼上平臺安排 班組長以上人員負(fù)責(zé)指揮

23、、驗查、摘換鉤頭安全工作。6、液壓支架自下而上逐架安裝,安裝后必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。7、 卸車后掉道車及時處理上道, 回掉的道木、 道軌、 及時裝車剎好運走, 確保安裝支架點 10m 范圍內(nèi)無雜物、保證退路暢通。8、其他嚴(yán)格按照運輸專項措施中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。(二安架措施1、安裝第 1架時,先在第 1架下方沿走向方向打一排單體柱,所用支柱 必須完好,支柱成一條直線,迎山有力,并拴好防倒繩。同時在單體柱的下 方打上 23個聯(lián)鎖木垛,木垛位置要緊貼機巷下幫并接頂牢固,以防支架歪 倒。待第一架前梁抵住單體支柱后,然后開始卸支架底座螺絲,再用絞車配 合平輪等導(dǎo)向開始抹架,將支架緩慢向煤壁轉(zhuǎn)向 90°

24、;直到指定位置。安裝第 二架時第二架支架車前梁戧住已安好的支架后,將車停穩(wěn), 10號絞車剎緊制 動閘;然后用 11號絞車?yán)K通過平輪導(dǎo)向?qū)^頭掛在支架側(cè)護(hù)板或前梁上,確 定人員撤離繩道及三角區(qū)站到安全地點后,由 11號絞車緊繩,支架平穩(wěn)的與 車體分離,準(zhǔn)備調(diào)架安裝,以次順序之機尾。2、卸車時 10號絞車?yán)K必須保持松弛后,方可卸車,卸車時按先下后上、 先老塘后煤墻側(cè)的順序拆除固定支架底座螺絲。3、 支架調(diào)向時懸掛平輪位置要牢固、 可靠, 所用鏈子、 鏈環(huán)螺絲上滿扣, 人員全部撤離到安全位置。4、安裝支架時不得將鉤頭直接拴在支架立柱上,防止損壞立柱,當(dāng)支架 入位后及時接通供液管路,將支架升起,并準(zhǔn)備

25、下一架安裝空間支護(hù)。 5、安裝第 93、 94、 95架時,支架前梁朝后進(jìn)車,當(dāng)車進(jìn)入上平臺后, 卡軌器上齊并摘換鉤頭,將 6號絞車鉤頭掛好并剎住制動閘,拆除支架底座 螺絲后,使用 8號絞車配合 9號絞車卸車,卸車后,由 9號絞車配合 10號絞 車向安裝位置牽引, 使支架入位, 9號絞車?yán)K通過導(dǎo)向平輪將鉤頭拴在支架四 連桿向下拉, 10號絞車鉤頭掛在支架側(cè)護(hù)板上松繩,防止倒架, 。6、安裝 95架時,先把支架車?yán)轿恢?把 8號絞車回收,由 9號絞車 配合 10號絞車,卸車安裝。7、升起的支架要平齊,不允許出現(xiàn)臺階,嚴(yán)防咬架,歪架,架間距符合 規(guī)定。8、支架拉到安架位置后支架推溜千斤頂伸出后能

26、夠與工作面運輸機連 接,各種銷子安裝齊全。9、利用 11號絞車調(diào)架時,絞車壓戧柱要齊全,絞車放置要平穩(wěn),絞車 司機也要精力集中,聽準(zhǔn)信號,及時開停,調(diào)架時繩道、三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人, 如果絞車負(fù)荷過大,應(yīng)立即停車查明原因,嚴(yán)禁生拉硬拽。10、安裝支架工作須由班長或工長以上人員統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé),安裝 第一組支架時,必須由隊長現(xiàn)場指揮,位置符合要求,支架傾斜方向及正下 方嚴(yán)禁有人,單體柱調(diào)架時,嚴(yán)禁鐵對鐵,防止柱子滑落傷人。11、支架要安裝均勻,排列整齊,做到“三垂直” (垂直于頂板,垂直于 底板,垂直于運輸機 。十、 采煤機安裝措施(一安裝前的準(zhǔn)備工作安裝采煤機應(yīng)在運輸機安裝過后在采煤機機窩位置口

27、開始安裝采煤機, 其順序依次為 1、下截割部(左滾筒和左搖臂 ; 2、電控箱; 3、上截割部; (右滾筒和右搖臂分別裝車入井,入井前作好標(biāo)記。(二安裝措施1、采煤機的安裝必須由機電班長以上干部現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量。2、 煤機部件依次運到上切眼平臺, 按照順序依次進(jìn)行排列:下截割部 (包 括滾筒、搖臂,電控箱,上截割部(包括滾筒、搖臂。3、該煤機靠高強度液壓螺栓聯(lián)接,機身兩端采用銷軸連接左右搖臂截割 部,所以安裝時機體下部必須用方木墊牢,穿過液壓螺栓,最后將機身各部 連成一個整體。4、安裝主要部件的同時可鋪設(shè)電纜、水管、安電纜卡等附件。5、利用導(dǎo)鏈起吊大件時,將導(dǎo)鏈固定在支架頂梁下方牢固可靠的位

28、置。6、 拴掛煤機大件用 40T 鏈條、 鏈環(huán)串絲戴帽拴掛, 安裝好機身及時用 40T 鏈條、鏈環(huán)串絲戴帽將其固定在齒軌上。7、安裝滾筒時,要在下機頭側(cè)打上戧柱,防止下滑,起吊大件時,大件 的下方側(cè)及傾斜側(cè)嚴(yán)禁站人,同時嚴(yán)防大件擺動下滑。8、安裝煤機時,要妥善保護(hù)好各種液壓管路、小件、電纜、小線,防止 進(jìn)入雜物或損壞變形。9、采煤機安裝順序及注意事項如下:運輸順序:下滾筒下?lián)u臂下截割部電控箱上截割部上搖臂 上滾筒(運至安裝位置并固定牢固安裝順序:下截割部電控箱上截割部下?lián)u臂下滾筒上搖臂 上滾筒。(1在采煤機安裝段先維護(hù)好頂板,嚴(yán)防頂板事故發(fā)生。(2 注意好該段液壓情況, 關(guān)閉工作地點附近液壓截

29、止閥、 關(guān)閉護(hù)幫板截 止閥,并停止運輸機運轉(zhuǎn)。(3安裝采煤機首先將左滾筒與左搖臂和電控箱先下至安裝地點,靠煤壁 側(cè)打兩根單體柱,以防下滑,造成事故 。(4將電控箱與左牽引傳動箱對接,并用螺栓將這兩大部分連接在一起; 緊固好后,下面用道木支牢固,再用掛在支架頂梁上的 5T 導(dǎo)鏈將右截割部起 吊進(jìn)行組裝對接;拉導(dǎo)鏈人員要站在重物重心上側(cè)脫鉤甩不住的安全地點, 最后安裝左、右搖臂及左、右滾筒。(5采煤機組裝完后,清除機身下面的道木,安裝采煤機護(hù)板等其它輔助 裝置;(6給采煤機正確注入油脂,鋪設(shè)電纜、水管,上好電纜夾;(7在設(shè)備列車安裝好后給采煤機通電,檢查各電機轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后進(jìn) 行試運轉(zhuǎn);(8在試

30、生產(chǎn)前安齊滾筒截齒。(三試運轉(zhuǎn)措施1、 采煤機安裝好后及時清理現(xiàn)場, 加好各類油脂, 人員撤到安全地點后, 點動煤機,無異常后,掛離合器點車,無異常后開啟,檢查滾筒的轉(zhuǎn)向是否 正常,各種保護(hù)按鈕及離合器手把是否靈活,各部位連接是否牢固,各部位 運轉(zhuǎn)聲音是否正常,噴霧是否正常,無問題后方可試調(diào)高及牽引。2、試車時,運輸機必須停止運轉(zhuǎn)。十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采面支架排成一條直線,垂直運輸機,支架接頂嚴(yán)密,垂直頂?shù)装濉?、相鄰支架間 要平齊,不允許出現(xiàn)臺階,嚴(yán)防咬架,歪架,架間距 符合規(guī)定 ;支架不漏液、不串液、不卸載,初撐力不低于規(guī)定值的 80% 。 3、工作面運輸機要達(dá)到平、直,各部件螺栓、銷子

31、齊全、緊固,推移千 斤頂聯(lián)接對位。4、支架各片閥朝向與動作必須統(tǒng)一且符合要求。5、運輸機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接合理,確保生產(chǎn)時不拉回頭煤。十二、一通三防安全技術(shù)措施1、保護(hù)好各種通訊設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施;2、機風(fēng)兩巷的物料碼放整齊,不得超過巷道斷面的 1/3,嚴(yán)防因斷面小 而影響通風(fēng)或造成風(fēng)速超限。3、采面必須設(shè)置瓦斯自動報警儀或安全監(jiān)測系統(tǒng),并設(shè)專職瓦斯檢查員 檢查瓦斯。4、工作面安裝期間班長及班長以上人員要攜帶便攜儀,每班都必須有一 個瓦斯便攜儀正確吊掛采面的上隅角,距巷道側(cè)幫不小于 200mm ,距頂板不 大于 300mm 。5、采面必須有完善的隔爆設(shè)施及防塵管路系統(tǒng),并保證設(shè)施完好可靠, 堅持作業(yè)

32、地點每天必須灑水降塵一次,保持濕潤。6、采面安裝期間,由專人定期灑水沖塵,杜絕煤塵超限。7、安裝期間,各工作地點電話及喊話系統(tǒng)必須暢通,并保證電話響必須 有人接,確保安裝期間安全。8、其它嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及審批意見中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十三、其它安全技術(shù)措施1、安裝期間,隊跟班干部必須現(xiàn)場跟班到位,跟班人員及各工種必須現(xiàn) 場交接班,對本班各施工點存在的安全隱患及注意事項,必須向下一班交待 清楚;跟班干部要靠前指揮,負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量及安全,每班施工前由班長負(fù)責(zé) 排查各工作地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè) 。2、安裝過程中班組長以上干部要佩戴便攜儀，監(jiān)測瓦斯，瓦斯超限時， 必須停止作業(yè)，及

33、時匯報，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理。 3、加強機電設(shè)備的檢查與檢修，保證完好，杜絕失爆，嚴(yán)格執(zhí)行停送電 制度，嚴(yán)禁電氣帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。 4、專職檢修工負(fù)責(zé)所有設(shè)備的維護(hù)工作，使所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保護(hù)齊 全，不帶病運轉(zhuǎn)。 5、安裝期間每班接班時，首先要檢查設(shè)備的完好情況，切眼內(nèi)的頂板支 護(hù)情況，有問題必須先處理，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題必 須及時處理。 6、跟班工長為工程現(xiàn)場安全第一責(zé)任者，采取動態(tài)巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即 處理，確保安全施工，杜絕“三違”行為。 7、杜絕火源。抬、運、裝、卸設(shè)備時應(yīng)避免相互摩擦、碰撞，以防產(chǎn)生 火花。 8、運輸機、采煤機、轉(zhuǎn)載機試運轉(zhuǎn)前，必須按規(guī)定添加

34、各種油脂。 9、切眼上口絞車前方均采用鋼笆網(wǎng)設(shè)置防護(hù)欄，防止鋼絲繩斷傷人。 10、支架入位升緊后，閉幫板及時閉幫并關(guān)閉支架總截止閥，并把各手 把打到零位。 11、采面卸車時，輕的部件或小件可以用人工抬，抬卸時要統(tǒng)一行動， 輕抬輕放，用導(dǎo)鏈起吊時，導(dǎo)鏈固定在牢固的棚梁上，同時加固導(dǎo)鏈吊掛點 的棚梁或頂板的支護(hù)，起吊大件必須有專人指揮，專人觀山。 12、安裝轉(zhuǎn)載機電機、減速機，對運輸機機頭、機尾電機、減速機，安 設(shè)轉(zhuǎn)載機機頭等大件時需多臺導(dǎo)鏈配合作業(yè)，要有專人指揮，統(tǒng)一號令，并 由班長以上干部現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)安全與質(zhì)量。 13、采面刮板輸送機穿底鏈時，上、下機頭兩部絞車司機必須集中精力， 開車前必須統(tǒng)一信號，司機聽準(zhǔn)信號，開停及時，嚴(yán)防誤操作。 14、切眼內(nèi)運輸使用絞車時，絞車司機必須集中精力，注意絞車?yán)K的松 緊程度，開車前必須統(tǒng)一信號，司機聽準(zhǔn)信號，開停及時。 15、油槍、油管的連接必須使用合格的“U 型”卡，不得用鐵絲代替， 風(fēng)巷至切眼供液管必須全部靠幫吊掛，每班接班必須進(jìn)行檢查，查出問題及 時處理。 16 16、安裝用的工具必須由專人看管并現(xiàn)場交接班。 17、各部絞車摘鉤頭時，必須使銷子能自然脫落，否則，嚴(yán)禁進(jìn)行摘鉤。 18、每班接班必須先對切眼軌道進(jìn)行檢查，查出問題待處理完好后，方 準(zhǔn)進(jìn)行運輸。 19、人員