1、頁眉內(nèi)容目錄第一章工程概況第二章施工程序及特殊措施方案第三章主要分項工程施工方法第四章施工質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證措施第五章安全、文明施工及保證措施第六章工期承諾及保證措施第七章環(huán)境保護措施第八章成品、半成品保護措施第九章冬雨季施工措施第十章減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲施工措施第十一章職業(yè)健康安全保證體系和措施第十二章疫病預(yù)防專項措施第十三章地下管線及其它地下設(shè)施的加固措施第十四章突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案第十五章與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位配合措施及當?shù)卣膮f(xié)調(diào)第十六章民工管理及確保民工工資按時發(fā)放的措施第一章工程概況第一節(jié)工程概況1.1 工程地點項目名稱：XXXX程；建設(shè)地點：洱源縣；計劃工期：4個月，開工

2、日期：2014年4月，竣工日期：2014年8月20日、九前；質(zhì)量要求：一次性驗收合格。1.2 招標范圍施工圖及工程量清單所示范圍。第二節(jié)施工組織設(shè)計編制依據(jù)和原則2.1 編制依據(jù)本工程招標文件、設(shè)計圖紙、工程量清單等。我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量和機械設(shè)備?，F(xiàn)行的部、省、市頒布的施工技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范及相關(guān)部門下發(fā)的文件精神等。及其他現(xiàn)行相關(guān)的強制性標準和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。2.2 編制原則施工組織設(shè)計按照業(yè)主提出的要求，以及招標文件的規(guī)定，將本工程建設(shè)成一流質(zhì)量的原則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：采用我公司近年來在工程建設(shè)中使用的先進施工方法、工藝設(shè)備。調(diào)集我公司精銳的管理人員和最雄厚的技

3、術(shù)力量，組成一個強有力的項目經(jīng)理部。樹立視優(yōu)良工程為合格工程的標準，一定要在本工程的施工中創(chuàng)一流施工水平。充分考慮各種不利施工進度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有余地。針對本合同段的施工特點、難點著重考慮相應(yīng)的施工方法。第二章施工程序及特殊措施方案2.1施工準備工作1、施工放樣（ 1）使用的主要技術(shù)設(shè)備全站儀、普通光學經(jīng)緯儀，水準儀。（ 2）主線放樣A、設(shè)置主要線路控制點內(nèi)容包括：線路起點，線路終點，主要要素點，沿線所有結(jié)構(gòu)工程里程控制點，根據(jù)現(xiàn)場具體情況設(shè)置標高控制點。B、設(shè)置控制點C、在主線中線放樣時，伸入到相鄰標段內(nèi)的控制點（或利用已知坐標點）進行復(fù)核

4、。（ 3）高程控制方法A、根據(jù)設(shè)計院給定的水準點進行符合等級要求的水準閉合測量，復(fù)核各點高程的閉合差是否滿足等級要求。并與兩端相鄰標段予以閉合，若超差則向監(jiān)理工程師和設(shè)計部門提出要求處理的書面材料。B、如果水準點閉合測量的閉合差滿足等級要求，根據(jù)實際閉合差進行平差，然后根據(jù)平差結(jié)果沿主線每100-200米間距設(shè)置半永久性的水準點。C、根據(jù)平差結(jié)果沿線設(shè)置半永久性的水準點，并對道路及管道高程進行精確控制。D最后再進行一次全線閉合測量，進一步復(fù)核現(xiàn)場設(shè)置的各個水準點的精確度。（ 5）成果審批施工放樣的所有成果，包括線路放樣，管線放樣，水準閉合測量成果均報給監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師核定后使用。2

5、、臨建工程在正式開工前，辦好場地租用手續(xù)，其中有材料堆放場，攪拌場等（詳見平面布置圖）。施工車輛停放和檢修場地。并對場地進行土質(zhì)改善處理，修筑臨時場內(nèi)道路。3、臨時道路整個工程的準備工作控制在5天內(nèi)完成，從我公司被確定為中標單位之日起，就開始著手人員設(shè)備的調(diào)遣工作，爭取用最短的時間完成臨建工作，“三通一平”工作，盡量少占用有效工期。2.2特殊措施方案1、工期保證措施：（ 1）將開挖工程、安裝防水毯工程列為二個互相平行的施工作業(yè)段，各自有獨立的組織管理機構(gòu)和人員配備，專職負責每項工程的生產(chǎn)組織。（ 2）開工之前，估算各平行作業(yè)段平均日工程量，依此制訂設(shè)備和勞動力配備計劃，并保持一定的能力富余。（

6、 3）施工時，合理布置工序流水步距，在保證關(guān)鍵路線工序按計劃安排施工的同時，在條件允許的前提下盡量縮短非關(guān)鍵工序的流水步距，并根據(jù)實際情況合理地壓縮各工序的有效工作時間。（ 4）總體進度，原則在時間坐標上以前期日均、旬均工程量強度大于后期日均，旬均工程量為主導思想，力爭保證前半工期完成總工作量的60%以上，做好搶前抓早工作。（ 5）在施工時，根據(jù)實際情況在保證工程質(zhì)量的前提下確定可以趕工的工序。并在此之前制訂好完善的趕工措施。調(diào)集好人力、設(shè)備和物力以確保趕工措施的落實和執(zhí)行效果。2、地下管線、管網(wǎng)的保護措施：（ 1）在施工之前調(diào)查施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的所有地下管網(wǎng)的分布情況，履行會簽制度，并注明在圖

7、紙上。并向具體施工人員進行保護管網(wǎng)的意識教育。（ 2）施工時，在有地下管網(wǎng)的地方盡量采用人工施工的方法。以免機械作業(yè)時破壞地下管線。（ 3）對挖出的管線設(shè)專人進行監(jiān)護，并通知有關(guān)部門進行處理或監(jiān)護。（ 4）對于未知管線，挖出后也應(yīng)立即通知有關(guān)部門及時進行處理和監(jiān)護。第三章主要分項工程施工方法3.1土石方工程采用人工開挖和挖掘機開挖的方法進行施工，施工時應(yīng)嚴格按照標高、軸線控制樁進行檢查，其標高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并接近標高時采用人工配合進行修整，以免超挖。開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核中心線，邊線及坡度，確認符合設(shè)計要求后方可開挖，開挖時還要對標準樁和水平板注意保護和復(fù)測。開挖時嚴

8、格按照標高控制樁進行檢查，確保標高、坡度符合設(shè)計要求。開挖到設(shè)計要求時，在底補設(shè)臨時樁控制標高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標高時留出100mms土層暫時不挖，留至底碎土施工時清底找平。開挖時，堆土和機械離邊緣的距離應(yīng)保持1mi以保證邊坡穩(wěn)定。一般都是由工人用鋼釬、手錘，在混凝土表面一錘一鑿，鑿出大小不一的凹坑，使之表面粗糙。工作面清理、驗收-合格土石料備料、運輸-分層填筑、壓實-削坡、整理-場地清理-驗收機械設(shè)備配置1、施工設(shè)備選擇本工程土石方回填工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制約，為按期完成，選用多種土方機械設(shè)備組合的方式施工。土石方填筑：采用1m3反鏟式挖掘機

9、裝車，膠輪車或小型拖拉機運輸，工作面用推土機平整，羊角碾壓實；其他小部位采用人工或蛙式打夯機夯實。削坡先由推土機粗削，再由人工精削。2、填筑準備工作土石方回填作業(yè)之前應(yīng)先做壓實試驗，必須通過碾壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機械，碾壓試驗中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后應(yīng)用于工程施工中。雨季施工應(yīng)把填筑面做成有利排水的魚脊式。填筑時如遇大雨，雨前應(yīng)碾壓工作面，以減少雨水下滲。雨后開工時，刨毛并重新檢驗合格后，方可進行土方填筑。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，驗收合格后方可鋪筑新料。土石方回填施工質(zhì)量技術(shù)控制措施在土石方施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加

10、強人員培訓，建立健全各級責任制，以保證施工質(zhì)量達到設(shè)計標準，工程安全可靠與經(jīng)濟合理。1、施工人員必須對質(zhì)量負責，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負責人領(lǐng)導下的專職質(zhì)量檢查機構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”。2、質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。3、質(zhì)量控制按國家和行業(yè)有關(guān)標準、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負責人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止

11、丟失，嚴禁自行銷毀。4、質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗收小組領(lǐng)導下，參加施工期的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照像或取原狀樣品保存。5、施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細寫明，并經(jīng)值班負責人簽署。針對每一個質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術(shù)負責人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。6、試驗及儀器使用建立責任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時立即停止使用。鋁盒每月檢查一次重量，檢查時應(yīng)擦洗干凈并烘干。天平等衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時注意其靈敏度。3.2漿砌石施工方案1、石料（ 1）

12、 、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（ 2） 、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。（ 3） 、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.0cm,其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm,塊高官大于25cm,長厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg,中厚不小于15cm2、膠結(jié)材料（ 4） 、砌石體的

13、膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm勺骨料按一定的比例配合而成。（ 5） 、水泥：應(yīng)符合國家標準及部頒標準的規(guī)定，水泥標號不低于325號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標號應(yīng)不低于425號。（ 6） 、水：拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。（4）、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在46cm,混凝土的坍落度應(yīng)為58cm=3、砌筑要求（ 7） 、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。（ 8） 砌好的砌體，在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。（ 9）

14、、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。（ 10） 、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。（ 11） 、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。（ 12） 、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。如

15、沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm寸，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。4、砌筑方法：（ 13） 、漿砌石體砌筑1）一般要求砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。勾縫漿標號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為2050mm當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交

16、接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。2）塊石、毛石砌體砌筑基礎(chǔ)的第一塊石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。砌體應(yīng)風皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺砂石塊后填砂漿或干填砂石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。

17、拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm寸，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm寸，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭2/3接，搭接長度不應(yīng)小于150mm且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。3)料石砌體料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm半細料石砌體不大于10mm粗料石和毛料石砌體不大于20mm砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細

18、料石和半細料石為35mm粗料石和毛料石為68mm料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m4)、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動

19、。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。3.3混凝土工程原材料1、水泥所用水泥應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標號325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好同一個廠家的水泥。2、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質(zhì)。細度模數(shù)控制在2.23.0

20、內(nèi),含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石現(xiàn)澆碎所用碎石為14cm或13cnr須選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。4、外加劑砼現(xiàn)澆均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的0.51/萬;M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強度和防滲防凍性能，配制時按水泥重量的0.20.7%加入。5、拌制和養(yǎng)護用水拌制和養(yǎng)護混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用

21、。6、材料的運輸和存貯拌制砼所用材料，在運輸和存貯時，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲存，同時這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當?shù)攸c建立干燥、通風良好、防風雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進場的先后順序先存先用。7、砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在13cm，須采用機械拌和。低溫季節(jié)或面較濕潤時，坍落度宜適當減??；高溫季節(jié)或面較干燥時，宜適當增大。砼設(shè)計指標為：強度標號C15抗凍F50、抗?jié)BW4碎施工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗確定為：每立方米

22、碎需(a)水泥291kg(b)砂677kg(c)碎石1323kg(d)水160kg。澆筑施工1、施工準備砼澆筑前，必須作好準備工作。發(fā)電機、拌和機就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機、振機器到位；各種模具準備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進行砼現(xiàn)澆施工。2、模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭āＤ０逯谱骱桶惭b要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標高一致、易支易折等特點。現(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm沿寬度方向的允許偏差值為±20mm對角線允許偏差值為土10mm

23、砼折模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。澆筑采用分塊跳倉法施工，壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過6090min。具體澆筑工序如下：(1)、澆筑開始前應(yīng)在精削后的上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋。（2）、澆筑用碎必須采用機械拌和,攪拌機容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機動三輪車及時運往澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格控制砼水灰比和坍落度，必須保證碎標號不低于C15,保證水泥用量。（ 3

24、） 、砼運到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴禁過振、漏振。（ 4） 、用平板振動器振實后，采用磨光機磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進行，第一次在磨光機磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。（ 5） 、砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，并用土埂密封。養(yǎng)護天數(shù)不得少于13天。3.4卵石賓格網(wǎng)箱工程施工施工流程及質(zhì)量要求賓格施工工藝流程：放線定位做賓格網(wǎng)墊的1:2坡夯實邊坡挖網(wǎng)箱基槽

25、人工清槽監(jiān)理驗槽驗坡下賓格網(wǎng)反濾土工布下綁扎好的網(wǎng)箱籠裝填石料網(wǎng)箱封蓋擺放組裝好的賓格網(wǎng)墊裝填石料封網(wǎng)墊蓋。放線挖基槽：a.根據(jù)圖紙要求河底寬25m，這一數(shù)據(jù)必須保證。以已完工的檔土墻為一端，在河底高程上向?qū)Π读?5m為賓格網(wǎng)成型后的坡角。b.以坡角線為基準，根據(jù)賓格網(wǎng)墊厚度300mm向上做1：2坡。并以河底高程為基準挖1mx1m網(wǎng)箱槽。c.為控制準確坡度，做1:2坡度三角板，余邊坡長度2m兩直角邊可以靈活掌握，方便使用即可。為確保1：2坡度準確，使用過程中要經(jīng)常檢查坡度三角板是否變形。d.按水面線高程在坡上每15-20m釘一木樁，并拉白線供裝填格賓網(wǎng)時使用。e.小挖掘機基槽開方時留30-50

26、mm余量，然后以人工完成最后成型工作，以保證基槽尺寸準確。土工布鋪設(shè)：a.在經(jīng)過驗收的基槽內(nèi)或1：2的土坡上鋪設(shè)土工布時，應(yīng)保證槽內(nèi)及坡上無水、無雜物。b.兩塊土工布中間的搭接不得少于200mm。c.下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時，應(yīng)嚴防凍土、冰塊和積雪混入料內(nèi)。d.鋪設(shè)時，自下游側(cè)開始依次向上游側(cè)進行，上游側(cè)織物應(yīng)搭接在下游側(cè)織物上。e.土工布應(yīng)避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。f.土工織物鋪設(shè)前應(yīng)進行復(fù)驗，質(zhì)量必須合格，有扯裂、蠕變、老化的土工織物均不得使用；格賓網(wǎng)箱施工A、一般規(guī)定a. 格賓網(wǎng)箱的基底及其密實度，基礎(chǔ)網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均應(yīng)符合設(shè)計要求網(wǎng)箱上口高程即河底高程。

27、b. 現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時，應(yīng)另作地基處理，處理后的地基承載力必須符合設(shè)計要求。c. 鋪設(shè)防滲土工膜施工要求與網(wǎng)墊相同。d. 格賓墻墻后填料應(yīng)符合設(shè)計要求，墻后還土宜分層夯實，每層還土厚度宜控制在20cm左右。B、組裝格賓箱。a. 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交，經(jīng)綁扎成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。b. 綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。c. 每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。d. 構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：1. 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；2. 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道；3. 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)，即用綁扎線一孔繞一圈接

28、一孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。e. 網(wǎng)箱組間連接綁扎，應(yīng)符合下列要求：1. 相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；2. 相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔25cm綁扎一道；3. 相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處；4. 在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；C、填充料施工a. 格賓網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。b. 必須同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿。c. 填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。d. 頂面填充石料宜適當高出網(wǎng)箱，且必須密實，空隙處宜以小碎石填塞。e. 填

29、充材料容重應(yīng)達1.70噸/立方米f. 裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。DK網(wǎng)箱封蓋施工a. 封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進行。必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎。b. 封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，應(yīng)每相隔25cm綁扎一道。格賓護墊的施工a. 格賓護墊一般護坡或護底，首先按設(shè)計要求做1：2削坡并平整鋪設(shè)面，坡面或基地面應(yīng)平整、密實、無雜質(zhì)。b. 現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時（如遇流、沙淤泥等），應(yīng)另作地基處理后再鋪設(shè)護墊。c. 鋪設(shè)防滲土工膜施工應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)自下游側(cè)開始，依次向上游側(cè)平展鋪設(shè)，避免土工膜打皺，上游側(cè)織物應(yīng)搭接在下游側(cè)織物上不得少于100

30、mm。d. 土工織物鋪設(shè)前應(yīng)進行復(fù)驗，質(zhì)量必須合格，有扯裂、蠕變、老化的土工織物均不得使用；e. 土工織物層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快鋪設(shè)上一層堤料。f. 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交后，才可綁扎成護墊狀綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。每道綁扎必須是雙股線并絞緊。g. 護墊組的間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間綁扎道必須符合以下要求：h. 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道。i. 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處，每間隔25cm綁扎一道。j. 護墊組間相鄰的上下框線或折線，必須符合每間隔25cm綁扎一道要求。4、填充料質(zhì)量要求a. 填充料必須是堅固密實、耐風化好的材料。填充料規(guī)格和質(zhì)量要注意嚴禁使用風化石。非裸露部分可以適當用廢砼

31、碎塊或營建廢料作為填充料。b. 填充料(碎石、卵石或砼碎塊)的粒徑，護墊必須在5cm以上，網(wǎng)箱必須有80以上大于網(wǎng)孔徑，并必須滿足設(shè)計規(guī)定的粒徑要求。c. 填充料應(yīng)采取粒徑級配好的碎石或卵石、以及砼碎塊。裸露部位的填充料必須采用碎石。填充料施工要求a. 填充料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b. 同時均勻的向一組護墊各網(wǎng)格內(nèi)填料，嚴禁往單個網(wǎng)格內(nèi)填料。c. 填充料可一次填滿高度，填充石料頂面宜適當高出護墊，但必須密實，空隙可用小碎石填塞。d. 填充料的容重應(yīng)達到1.70噸/立方米e. 裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機械砌壘整平，石料間相互搭接。f. 面層石料必須砌壘整平。3.5混凝土排水管安裝工程1

32、 材料要求1.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1)管材混凝土設(shè)計強度等級不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。(2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。(3) 管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。1.2 接口膠圈(1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢

33、查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。(2) 密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標準。1.3 鋼絲網(wǎng)：宜選用無銹、無油垢，符合設(shè)計要求的鋼絲網(wǎng)。2施工工藝2.1 工藝流程開槽、驗槽槽底整平-150厚素土夯填-300厚3:7灰土夯填-100厚澆筑混凝土平基-養(yǎng)護-下管-安管-澆筑管座混凝土-抹帶接口-養(yǎng)護-閉水試驗-回填(1)管溝及溝底處理1. 土方工程開挖前編制開挖方案，并按認可后的方案進行開挖。2. 挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告

34、，不得擅自處理。3. 人工挖土時應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于23mi,堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m。夜間開挖時應(yīng)有充足的照明。4. 機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。5. 機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。6. 機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。7. 機械開挖時，開挖前應(yīng)探明地下構(gòu)筑物和各種管線的情況，并根據(jù)既有水、電、氣等管線制定相應(yīng)的保護措施，電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。8. 清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底，不得超挖。如

35、果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。(2)下管、穩(wěn)管1 管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2 管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土或木墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管道發(fā)生移位。穩(wěn)管時，先對管道進行

36、檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mnr|相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm4 對口a清理管膛、管口：清除承插口內(nèi)的所有雜物，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。b清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。c插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。5 頂裝接口a頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩

37、，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。b安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。c管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖3一15、圖316。d檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。e用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合

38、要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。f鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖316。（3）平基法安裝混凝土管1澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)護。2下管：平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可下管。大直徑管道采用吊車下管，小直徑管道也可采用人工下管。3安管：安管的對口間隙，直徑大于等于700mm寸為10mm,直徑小于700mm時可不留間隙。4澆筑管座混凝土：此次施工中管座采用120°砼基座，澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，

39、平基與管子接觸的三角部位，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。（4）抹帶1水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1:1.25水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm帶寬120mm直徑大于1000mmi帶寬150mm帶厚均為30mm抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子持壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護。(4)管道閉水試驗1一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行。

40、井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護34d達到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2ml閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡12d后進行閉水試驗。2允許滲水量應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。表4-1鋼筋混凝土排水管閉水試驗允許滲水量在舁廳P管徑(mm允許滲水量(m3/24h?km)在舁廳P管徑(mmi允許滲水量(m3/24h?kmj)1150以下6151500422200121616004433001817170046440020181800485500221919005066002420200052770026212100548

41、800282222005699003023230058101000322424006011110034252600641212003626280068131300382730007214140040(5)溝槽回填1回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。2回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。3 工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜

42、用最佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。4 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設(shè)夯實。5 回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定，也可參照表313執(zhí)行。6 夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或

43、損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mme圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm管頂500mmz上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。7 壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，可通過試驗段確定。4質(zhì)量標準4.1 嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。4.2 管材不得有裂縫、破損。4.3 管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4.4 平基、管座混凝土應(yīng)密實，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。4.5

44、 接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。4.6 閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4.7 在管頂以上500mn內(nèi)，不得回填大于100mm勺土塊及雜物。5成品保護5.1管道回填土時，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。5.2管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進行封堵。6安全事項1施工過程中，務(wù)必采取好安全措施，進入現(xiàn)場的施工人員必須配戴安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞

45、動防護用具，操作人員必須身體健康。2施工現(xiàn)場施工人員必須穿平底鞋，嚴禁赤膊和穿拖鞋上崗。3嚴禁機具帶病運行，杜絕不安全因素。不懂機械性能者，不得從事機具維修、保養(yǎng)及使用工作。4施工用電必須由專業(yè)人員操作，不得亂拉、亂接電線。5涵洞內(nèi)施工時，必須要有充足的照明。如在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)有與交底內(nèi)容不符或有異議時，請及時與技術(shù)部勾通。3.6植草護坡工程一、施工方案1、 準備工作、測量放樣：路基邊坡先采用全站儀進行放樣，先放出路基頂邊樁和邊坡腳樁。、處理坡面：施工前應(yīng)對路基邊坡進行全面檢查，并進行平整清理,盡可能清除不利草籽生長的石塊,對較堅硬的土質(zhì)邊坡還要適當將表層刨松（即刻槽深度5cm左右）為播種作業(yè)

46、做好準備。、種籽配置：按事先確定的配種方案（上邊坡：狗芽根54%、糖蜜草3%、豬屎豆21%、大葉胡枝子22%；下邊坡：狗芽根49%、糖蜜草1%、山毛豆50%）和一次施工面積將所需的草籽，根據(jù)不同種子習性和施工的需要分別采用冷水浸種、層積催芽，升溫催芽，化學藥浸泡等處理，促使種子提早發(fā)芽，提高發(fā)芽率。、鋪種草皮前要做好機械、人員、材料準備：每個鋪種點準備一臺揚程在1030米范圍內(nèi)的抽水機,同時配備相應(yīng)的水車運灑水,確保能夠一次將計劃面積鋪種。每個鋪種點大約配置10名工人。材料準備除種子外應(yīng)將復(fù)合肥、無紡布等材料準備齊全。2、 鋪種：將經(jīng)過處理的種子和復(fù)合肥料、保濕劑混入一定經(jīng)過機械充分攪拌，形成

47、均勻的混合料，然后將混合料均勻地播種到已處理好的坡面上,形成均勻的覆蓋物保護下的草種層,多余的水滲入土中。3、 覆蓋無紡布：草種鋪種完后立即覆蓋無紡布。無紡布搭接處（不少于15cm）及每片無紡布的頭尾均用鐵絲丁或竹簽加以固定，并撒上少量的細砂或細土壓邊。無紡布的主要作用是減少坡面水分蒸發(fā)，改善種子發(fā)芽生長環(huán)境,防止鳥禽啄食種子，同時還可以減輕強降水（大雨）對種子的沖刷。大約過15天左右,當草苗長至35厘米時應(yīng)趁陰天或下午3時以后，及時掀去無紡布，經(jīng)一夜露水提苗,使幼苗能盡快適應(yīng)大自然的氣候環(huán)境。無紡布不能過早掀開,早了因草苗幼嫩經(jīng)不起陽光暴曬和惡劣氣候影響，過晚掀開會造成草苗生長畸形。4、前期

48、養(yǎng)護：出苗15天后，為了促進草坪生長，應(yīng)施氮肥（5克/m2）一次，再過10天施復(fù)合肥（15克/m2）一次。并根據(jù)氣候情況適當澆水，就可以達到綠化邊坡的效果。、安全措施（一）安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和管理1、成立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)。項目經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)管理小組，具體負責日常安全生產(chǎn)工作，制定各項安全生產(chǎn)制度，檢查督促各項安全措施的落實，項目設(shè)立專職安全員，負責本項目的安全工作，確保安全質(zhì)量。2、所有進入施工場地的員工必須戴安全帽，不得穿拖鞋，高空作業(yè)必須系安全帶，高空作業(yè)平臺設(shè)立安全護欄及安全網(wǎng)。3、 施工現(xiàn)場用電及各種電器設(shè)備的安裝使用，必須按供電部門的安全用電要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁違章用電。4、施工

49、及住宿地，做好防火、防暴雨臺風工作，指派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理，現(xiàn)場配備滅火器及其它安全器材。5、 施工現(xiàn)場設(shè)置醒目警告標志，確保行人車輛與施工互不干擾，保證施工和交通暢通。6、 全體施工人員嚴格遵守國家法律法規(guī)，遵守當?shù)卣鞣N管理條例，遵守單位規(guī)章制度，做到群防群治，確保安全。7、施工組織設(shè)計有針對性的安全措施，經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。8、 進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)，認真做好崗前交底工作。位、危險崗位。及時整改。9、建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)做到定人、定時間、定措施，及時整改。（二）職工、民工的安全教育和

50、管理1 、對全體員工進行經(jīng)常性的安全教育，進行安全技術(shù)交底，加強安全的宣傳與培訓工作，切實提高全體員工的安全生產(chǎn)意識和自我保護意識。2 、使全體員工明確安全工作的重要性，嚴格遵守施工操作規(guī)程，禁止違章操作，杜絕施工生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生。3、工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程方能上崗。4、 班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”對班組的安全活動，要有考核措施。第四章施工質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證措施4.1 工程質(zhì)量承諾質(zhì)量要求：一次性驗收合格。質(zhì)量承諾：我公司承諾，工程質(zhì)量達到一次性驗收合格，如有違約，我公司將支付合同總價5%的質(zhì)量違約金。4.2 質(zhì)量保證計劃大綱工程

51、中標后，我方結(jié)合本工程的具體特點，組織有關(guān)人員進行質(zhì)量策劃，研究確定工程的關(guān)鍵過程、特殊過程，編制質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃包括以下內(nèi)容：(1) 工程概況：介紹本工程的工程概況和主要內(nèi)容。(2) 質(zhì)量目標：明確該工程施工中的主要質(zhì)量目標(3) 職責：明確以項目部經(jīng)理、總工程師開始到作業(yè)人員各自的職責，各管理部門至各作業(yè)班組的職責。(4)術(shù)語和定義：明確采用ISO9000質(zhì)量術(shù)語和定義。(5) 質(zhì)量體系要素的控制：明確質(zhì)量體系各要素的控制部門、控制的標準、引用的規(guī)范、相關(guān)的文件以及相應(yīng)的職責等。(6) 質(zhì)量計劃的修改、發(fā)放和執(zhí)行范圍。4.2.1 質(zhì)量方針質(zhì)量方針是：誠信守約，過程控制，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4.

52、2.2 質(zhì)量目標我公司結(jié)合本工程建設(shè)，本著“干一個工程，樹一面旗幟”的決心，在施工過程中嚴格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。我公司已經(jīng)決定，如果本工程中標，將把本工程做為我公司質(zhì)量重點工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。我們對本工程的質(zhì)量目標定為：單元(分項)工程合格率100；工程驗收一次合格率100。單元工程優(yōu)良率：90，杜絕重大質(zhì)量安全責任事故。做到驗收無返工，資料無遺漏。工程質(zhì)量等級為優(yōu)。4.2.3 質(zhì)量體系為保證高質(zhì)量地完成本工程所要求的各項工作，將全面貫徹質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行GB/T190012000標準，以我公司質(zhì)量手冊及程序文件為質(zhì)量控制基礎(chǔ)，對文件資料、物資采購、

53、工程驗收以及試驗、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄等進行全過程控制。本工程質(zhì)量體系管理程序見框圖。主要工序(1) 測量控制；(2) 開挖控制；(3) 砌筑控制；(4) 防水毯鋪設(shè)控制。關(guān)鍵部位(1) 砌筑施工；(2) 防水毯施工；頁眉內(nèi)容質(zhì)量管理體系管理程序框圖質(zhì)量管理體系開工前檢查竣工檢查監(jiān)察手段管理制度開工報告審批設(shè)計文件分級審核制施工組織設(shè)計分級審核制測量雙檢復(fù)合制材料出廠檢驗制分級分段技術(shù)交底制工程試驗檢測制隱蔽工程檢查簽證制分項工程質(zhì)量評定制定期與日常質(zhì)量超查制班組作業(yè)自檢互檢制事故處理報告制質(zhì)量責任M項目經(jīng)理質(zhì)量負責制推行ISO9001質(zhì)量計劃項目副經(jīng)理質(zhì)量負責制質(zhì)檢工程師質(zhì)量負責制項目總

54、工程師質(zhì)量負責制試3巫人貝質(zhì)里負貝制測量人員質(zhì)量負責人物質(zhì)人員質(zhì)量負責制機械人員質(zhì)量負責制教育人員質(zhì)量負責制班組長質(zhì)量負責制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量負責制操作人員質(zhì)量負責制關(guān)鍵工序控制措施特殊工序控制措施管理人員培訓特種技術(shù)人員及工人培訓質(zhì)重體系要素管理程序文件和資料控制程序物資采購控制程序顧客提供產(chǎn)品控制程序產(chǎn)品標識和可追溯性程序施工過程控制程序理論和試驗及其狀態(tài)控制程序計量設(shè)備控制程序不合格產(chǎn)品控制程序糾正和預(yù)防措施實施程序物資搬運、貯存和防護控制程序成品保護控制程序工程竣工交付控制程序質(zhì)量記錄控制程序質(zhì)量回訪及服務(wù)程序統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序人員培訓控制程序優(yōu)質(zhì)工程目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程頁眉內(nèi)容4.3質(zhì)量管理組織機構(gòu)及管理職責4.3.1 組織機構(gòu)項目部成立質(zhì)量管理委員會，委員會主任由項目部經(jīng)理擔任，副主任由項目部副經(jīng)理、總工程師擔任，工程管理部、質(zhì)量檢驗安全部、物資后勤部、計劃合同部以及各施工專業(yè)隊質(zhì)量負責人為委員會成員。質(zhì)量管理委員會每個月召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量檢驗部下設(shè)試驗室，工程管理部下設(shè)測量隊，以