1、 鑄造公司第四季度設(shè)備例會鑄造公司第四季度設(shè)備例會 一、各車間一、各車間/單位匯報單位匯報二、上季度關(guān)鍵指標(biāo)及任務(wù)匯報二、上季度關(guān)鍵指標(biāo)及任務(wù)匯報三、設(shè)備維保檢查通報三、設(shè)備維保檢查通報四、能源管理匯報四、能源管理匯報五、點檢定修五、點檢定修六、檢修反思（案例分析）六、檢修反思（案例分析）七、豐田設(shè)備管理模式專題匯報七、豐田設(shè)備管理模式專題匯報八、相關(guān)部門八、相關(guān)部門/車間領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言車間領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言九、公司領(lǐng)導(dǎo)指示九、公司領(lǐng)導(dǎo)指示匯報提綱匯報提綱 一、各車間一、各車間/單位匯報單位匯報匯報順序：匯報順序：制芯車間制芯車間 鑄一車間鑄一車間 清理車間清理車間鑄二車間鑄二車間 鑄三車間鑄三車間 生產(chǎn)準(zhǔn)備

2、部生產(chǎn)準(zhǔn)備部 機(jī)動部機(jī)動部 二、上季度關(guān)鍵指標(biāo)及任務(wù)完成情況匯報 1.四季度設(shè)備例會任務(wù)落實和跟蹤督查情況四季度設(shè)備例會任務(wù)落實和跟蹤督查情況序序號號計劃內(nèi)容計劃內(nèi)容目標(biāo)要求目標(biāo)要求責(zé)任人責(zé)任人計劃完成計劃完成時間時間檢查落檢查落實情況實情況1兩臺羅拉門迪冷芯機(jī)跑砂問題問題解決劉年利10月25日未完成2 樹脂加熱問題問題解決劉年利9月25日完成3 制芯車間熱芯機(jī)漏油問題問題解決劉年利10月25日未完成4 DISA2013線澆注機(jī)軌道更換恢復(fù)正常盧文泉9月25日未完成5 一車間后面至料場路燈安裝恢復(fù)使用張海剛8月10日未完成6缸體打磨線多功能柜改進(jìn)（鋼丸易進(jìn)造成短路）整改恢復(fù)葛斌8月25日完成7

3、 二車間DISA131線主機(jī)漏油修復(fù)恢復(fù)正常陳成偉10月25日完成8 二車間澆口分離器漏油修復(fù)恢復(fù)正常陳成偉9月25日完成9 替代備件評審記錄表與運用文件運行仇培陽9月25日完成10 維修工技能提升方案建立方案出臺 陳雄劍9月25日完成11 生產(chǎn)準(zhǔn)備加工中心機(jī)床部分功能缺失恢復(fù)功能張海剛9月25日完成12 三坐標(biāo)測量軟件恢復(fù)恢復(fù)使用馮斌8月25日完成 第四季度設(shè)備例會任務(wù)未完成原因分析1.噴砂問題主要原因：由于射砂板不平，模具磨損。射砂板與模具接觸有縫隙，設(shè)備造型時壓力很大，造成噴砂砂，由于維修周期較長目前用碎布填實。 說明：羅拉門迪技改項目正在實施中，計劃元旦實施大修。 考核情況：考核50元

4、。2.熱芯機(jī)漏油問題主要原因：由于設(shè)備已磨損，更換密封后效果不好。考核情況：考核50元。3.DISA2013線澆注機(jī)軌道更換問題原因：軌道磨損嚴(yán)重，澆注機(jī)行走過程中會出現(xiàn)打頓現(xiàn)象。說明：軌道更換計劃5月份實施。4.路燈安裝問題原因：前期料場路面兩側(cè)有路燈，但是由于料場雜物太多，同時叉車進(jìn)出頻繁，易造成路燈損壞。 三季度設(shè)備故障指標(biāo)完成情況（三季度設(shè)備故障指標(biāo)完成情況（十十月份）月份）項目名稱項目名稱目標(biāo)要目標(biāo)要求求實際完實際完成情況成情況故障總故障總時時未完成情況主要原因說明未完成情況主要原因說明制芯車間制芯車間13分鐘分鐘/天天22分鐘分鐘/天天880分鐘分鐘樹脂量不夠720分鐘; 2號冷芯

5、機(jī)壓頭故障2次160分鐘;KWKW線線32分鐘分鐘/班班75.29分鐘分鐘/班班2560分鐘分鐘 KW主機(jī)砂稱故障3次共750分鐘;DZ4/TZ5故障2次共630分鐘;捅箱機(jī)故障170分鐘;DISADISA線線15分鐘分鐘/班班33.53分鐘分鐘/班班1442分鐘分鐘夾板漏鐵水6次共165分鐘; DISA下芯機(jī)故障8次共462分鐘; DISA線滾筒硫化輪損壞480分鐘;砂處理松砂電機(jī)壞更換180分鐘;清理車間清理車間90分鐘分鐘/天天17.369分分鐘鐘/天天799分鐘分鐘東久線東久線51分鐘分鐘/班班91.34分鐘分鐘/班班3928分鐘分鐘 1號/4號/10號皮帶故障10次共2290分鐘;

6、1號/2號混砂機(jī)8次共465分鐘;遠(yuǎn)近端故障10次共265分鐘; 2號振動床故障280分鐘;131131線線26分鐘分鐘/班班66.06分鐘分鐘/班班2710分鐘分鐘砂處理皮帶混砂機(jī)間接影響2520分鐘;鱗板/環(huán)軌故障85分鐘;電爐爐蓋89分鐘;2.故障指標(biāo)完成情況 1010月設(shè)備故障統(tǒng)計分析月設(shè)備故障統(tǒng)計分析項目名稱項目名稱故障原因分析故障原因分析攻關(guān)完成情況攻關(guān)完成情況影響時長影響時長發(fā)生頻率發(fā)生頻率制芯車間樹脂量不夠720分鐘1次次已安裝過濾網(wǎng)KW線 KW主機(jī)砂稱故障3次共750分鐘;DZ4/TZ5故障2次共630分鐘;3次次/1次次未完成,隱患存在DISA線DISA下芯機(jī)故障8次共46

7、2分鐘; .DISA線滾筒硫化輪損壞480分鐘8次次1次次已更換電磁閥待觀察清理車間 DISA拋丸機(jī)2號拋頭護(hù)板270分鐘;1次次東久線1號/4號/10號皮帶故障10次共2290分鐘;1號/2號混砂機(jī)8次共465分鐘10次次/8次次列入2014年”TOP10”攻關(guān)131線砂處理皮帶混砂機(jī)間接影響2520分鐘;10次次列入2014年”TOP10”攻關(guān)3.故障指標(biāo)原因分析匯報 小時 三季度設(shè)備故障指標(biāo)完成情況（三季度設(shè)備故障指標(biāo)完成情況（十一十一月份）月份）項目名稱項目名稱目標(biāo)要目標(biāo)要求求實際完實際完成情況成情況故障總故障總時時未完成情況主要原因說明未完成情況主要原因說明制芯車間制芯車間13分鐘分

8、鐘/班班22.75分鐘分鐘/班班1320分鐘分鐘2號機(jī)樹脂泵量不夠450分鐘;2號機(jī)上頂芯/壓頭/吹氣板故障570分鐘;2號機(jī)胺量重排查260分鐘KWKW線線32分鐘分鐘/班班50.63分鐘分鐘/班班2481分鐘分鐘主機(jī)型板掛鉤故障5次共339分鐘; 主機(jī)油管漏油3次共240鐘;主機(jī)轉(zhuǎn)臺故障5次共225分鐘;VW1/VW2/VW4故障9次共1131分鐘;DISADISA線線15分鐘分鐘/班班10.56分鐘分鐘/班班539分鐘分鐘清理車間清理車間90分鐘分鐘/天天33.5分鐘分鐘/天天1943分鐘分鐘東久線東久線51分鐘分鐘/班班43.53分鐘分鐘/班班2220分鐘分鐘131131線線26分鐘分

9、鐘/班班36.68分鐘分鐘/班班1871分鐘分鐘1號/2號混砂機(jī)故障9次共1112分鐘;膠帶給料機(jī)跑偏1次共480分鐘; 1111月設(shè)備故障統(tǒng)計分析月設(shè)備故障統(tǒng)計分析項目名稱項目名稱故障原因分析故障原因分析攻關(guān)完成情況攻關(guān)完成情況影響時間最長影響時間最長發(fā)生頻發(fā)生頻率率制芯車間2號機(jī)樹脂泵量不夠450分鐘;2號機(jī)上頂芯/壓頭/吹氣板故障570分鐘;2號胺量重排查260分鐘1次次列入2014年大修計劃KW線主機(jī)型板掛鉤故障5次共339分鐘;主機(jī)油管漏油3次共240鐘;主機(jī)轉(zhuǎn)臺故障5次共225分鐘;VW1/VW2/VW4故障9次共1131分鐘;1次次列入2014年大修計劃DISA線 DISA下芯機(jī)

10、故障3次196分鐘;3次次列入2014年大修計劃清理車間DISA拋丸機(jī)2號拋頭護(hù)板540分鐘;1次次東久線1號2號混砂機(jī)677分鐘; 膠帶給料機(jī)跑偏480分鐘;11次次/1次次列入2014年大修計劃131線1號/2號混砂機(jī)故障9次共1112分鐘;膠帶給料機(jī)跑偏1次共480分鐘;9次次/1次次列入2014年大修計劃 小時 三季度設(shè)備故障指標(biāo)完成情況（三季度設(shè)備故障指標(biāo)完成情況（十二十二月份）月份）項目名稱項目名稱目標(biāo)要目標(biāo)要求求實際完實際完成情況成情況故障總故障總時時未完成情況主要原因說明未完成情況主要原因說明制芯車間制芯車間13分鐘分鐘/班班1.34分鐘分鐘/班班82分鐘分鐘KWKW線線32分

11、鐘分鐘/班班30.25分鐘分鐘/班班1644分鐘分鐘DISADISA線線15分鐘分鐘/班班14.4分鐘分鐘/班班680分鐘分鐘清理車間清理車間90分鐘分鐘/天天69.76分鐘分鐘/天天2093分鐘分鐘東久線東久線51分鐘分鐘/班班41.32分鐘分鐘/班班2149分鐘分鐘131131線線26分鐘分鐘/班班39.75分鐘分鐘/班班2067分鐘分鐘DISA主機(jī)硬件故障2次共362分鐘;環(huán)軌小車故障3次共900分鐘;砂處理4號皮帶斷共計500分鐘; 1212月設(shè)備故障統(tǒng)計分析月設(shè)備故障統(tǒng)計分析項目名稱項目名稱故障原因分析故障原因分析攻關(guān)完成情況攻關(guān)完成情況影響時間最長的影響時間最長的發(fā)生頻率發(fā)生頻率制

12、芯車間 2#冷芯機(jī)82分鐘;2次次列入2014年大修計劃KW線KW主機(jī)轉(zhuǎn)臺多觸頭故障406分鐘; 1號斗提故障440分鐘;5次次/2次次列入2014年大修計劃DISA線1號斗提故障440分鐘; DISA滾筒電機(jī)故障燒壞1502次次/1次次清理車間磨削機(jī)故障3次共1546分鐘;3次次東久線環(huán)軌小車故障3次共900分鐘;4號皮帶斷共計500分鐘;砂處理混砂機(jī)輔料發(fā)送共450分鐘;2次次/6次次列入2014年大修計劃131線DISA主機(jī)硬件故障2次共362分鐘;環(huán)軌小車故障3次共900分鐘;4號皮帶斷共計500分鐘;2次次/3次次/1次次列入2014年大修計劃 小時 三、設(shè)備維保檢查通報三、設(shè)備維保

13、檢查通報 1010月月份維保檢查考核匯總表份維保檢查考核匯總表單位：元單位：元/ /次次單位單位 項目項目不合格項不合格項目數(shù)目數(shù)負(fù)激勵負(fù)激勵 (25(25元元/ /項項) )達(dá)標(biāo)項達(dá)標(biāo)項目數(shù)目數(shù)獎勵獎勵（5050元元/ /項）項）回潮項回潮項目數(shù)目數(shù)考核考核(50(50元元/ /項）項）考核合計考核合計鑄造一車間鑄造一車間8 8-200-2006 63003001 1-50-505050鑄造二車間鑄造二車間1414-350-3509 94504502 2-100-1000 0清理車間清理車間1616-400-4004 42002001 1-50-50-250-250制芯車間制芯車間1212-

14、300-3004 42002001 1-50-50-150-150生產(chǎn)準(zhǔn)備部生產(chǎn)準(zhǔn)備部3 3-75-750 00 01 1-50-50-125-1251.1.現(xiàn)場檢查考核匯總現(xiàn)場檢查考核匯總 1111月份維保檢查考核匯總表月份維保檢查考核匯總表單位：元單位：元/ /次次單位單位 項目項目不合格項不合格項目數(shù)目數(shù)負(fù)激勵負(fù)激勵 (25(25元元/ /項項) )達(dá)標(biāo)項目達(dá)標(biāo)項目數(shù)數(shù)獎勵獎勵（5050元元/ /項）項）回潮項目數(shù)回潮項目數(shù)考核考核(50(50元元/ /項）項）考核合計考核合計鑄造一車間鑄造一車間1212-300-30012126006001 1-50-50250250鑄造二車間鑄造二車

15、間1111-275-27513136506502 2-100-100275275清理車間清理車間1616-400-4008 84004001 1-50-50-50-50制芯車間制芯車間1616-400-40010105005001 1-50-505050生產(chǎn)準(zhǔn)備部生產(chǎn)準(zhǔn)備部3 3-75-7515157507500 00 0675675 1212月月份維保檢查考核匯總表份維保檢查考核匯總表單位：元單位：元/ /次次單位單位 項目項目不合格項不合格項目數(shù)目數(shù)負(fù)激勵負(fù)激勵 (25(25元元/ /項項) )達(dá)標(biāo)項目數(shù)達(dá)標(biāo)項目數(shù)獎勵獎勵（5050元元/ /項）項）回潮項目數(shù)回潮項目數(shù)考核考核(50(50

16、元元/ /項）項）考核合計考核合計鑄造一車間鑄造一車間7 7-175-17512126006001 1-50-50375375鑄造二車間鑄造二車間6 6-150-15013136506502 2-100-100400400清理車間清理車間1212-300-3008 84004001 1-50-505050制芯車間制芯車間1010-250-25010105005001 1-50-50200200生產(chǎn)準(zhǔn)備部生產(chǎn)準(zhǔn)備部3 3-75-757 73503502 2-100-100175175 序號序號問題簡述問題簡述所屬單位所屬單位TOP1噴粉線鏈條護(hù)罩噴粉線鏈條護(hù)罩清理車間清理車間TOP2各車間關(guān)鍵設(shè)

17、備電控室各車間關(guān)鍵設(shè)備電控室各車間各車間TOP3泥芯線內(nèi)部雜物泥芯線內(nèi)部雜物制芯車間制芯車間TOP4滾筒下面水循環(huán)系統(tǒng)滾筒下面水循環(huán)系統(tǒng)鑄造二車間鑄造二車間TOP5機(jī)床內(nèi)部鐵屑及工具擺放機(jī)床內(nèi)部鐵屑及工具擺放生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.四季度維保檢查回潮項四季度維保檢查回潮項TOP5及圖片展示及圖片展示 機(jī)床內(nèi)部鐵屑堆積嚴(yán)重現(xiàn)場機(jī)床工具擺放雜亂無章 一、評價標(biāo)準(zhǔn)1.性能良好，能力滿足生產(chǎn)工藝要求。2.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，操作控制系統(tǒng)完整可靠。3.電氣、安全、防護(hù)、防塵裝置齊全有效。4.設(shè)備內(nèi)外整潔，零部件及各滑動面無嚴(yán)重磨損，滑動、導(dǎo)軌面無銹蝕。5.基本無漏水、漏氣、漏砂現(xiàn)象。二、說明1.帶病臺數(shù)不滿足

18、評價標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。2.帶病臺數(shù)包括設(shè)備故障8小時、來源設(shè)備故障統(tǒng)計表。3.3.設(shè)備完好率匯報 序號序號責(zé)任單位責(zé)任單位設(shè)備總設(shè)備總臺數(shù)臺數(shù)帶病帶病臺數(shù)臺數(shù)帶病原因帶病原因閑置閑置臺數(shù)臺數(shù)完好完好臺數(shù)臺數(shù)完好完好率率%1鑄造一車間8521.震動床損壞 2.KW線主機(jī)一鍵開箱等系統(tǒng)缺失08397.62鑄造二車間12221.1#斗提故障 2.電爐底部鋁板損壞012098.33清理車間2911.Q384拋丸機(jī)拋頭損壞 02896.554制芯車間312 1.泥芯線定位信號缺失 2.機(jī)器人儲存系統(tǒng)缺失12890.35金工車間860符合評價標(biāo)準(zhǔn)0861006生產(chǎn)準(zhǔn)備部2011.THA-6350機(jī)床設(shè)備問題01

19、9957合計3738136496.2四季度四季度10月份設(shè)備完好情況匯總表月份設(shè)備完好情況匯總表 序號序號責(zé)任單位責(zé)任單位設(shè)備總設(shè)備總臺數(shù)臺數(shù)帶病帶病臺數(shù)臺數(shù)帶病原因帶病原因閑置閑置臺數(shù)臺數(shù)完好完好臺數(shù)臺數(shù)完好完好率率%1鑄造一車間8521.KW線主機(jī)稱重時好時壞 2.KW線主機(jī)砂斗內(nèi)襯板磨損08397.62鑄造二車間12221.DISA線主機(jī)故障 2.東久主機(jī)漏油嚴(yán)重012098.33清理車間2911.Q384拋丸機(jī)拋頭損壞 02896.554制芯車間312 1.機(jī)器人儲存系統(tǒng)缺失12993.55金工車間860符合評價標(biāo)準(zhǔn)0861006生產(chǎn)準(zhǔn)備部2011.THA-6350機(jī)床設(shè)備問題0199

20、57合計3738136496.82四季度四季度11月份設(shè)備完好情況匯總表月份設(shè)備完好情況匯總表 序號序號責(zé)任單位責(zé)任單位設(shè)備總設(shè)備總臺數(shù)臺數(shù)帶病帶病臺數(shù)臺數(shù)帶病原因帶病原因閑置閑置臺數(shù)臺數(shù)完好完好臺數(shù)臺數(shù)完好完好率率%1鑄造一車間8521.KW線多觸頭故障 2.碳硫儀功能缺失08397.62鑄造二車間12221.砂處理輔料稱不準(zhǔn) 2.環(huán)軌故障012098.33清理車間2921.噴粉線護(hù)罩缺失 2.地坑潤滑缺失 02793.14制芯車間311 1.羅拉門迪漏油嚴(yán)重12993.55金工車間860符合評價標(biāo)準(zhǔn)0861006生產(chǎn)準(zhǔn)備部201符合評價標(biāo)準(zhǔn)0191007合計3738136497.08四季度

21、四季度12月份設(shè)備完好情況匯總表月份設(shè)備完好情況匯總表 4.4.四四季度設(shè)備現(xiàn)場檢查典型案例展示亮點部分亮點部分熱芯機(jī)三聯(lián)鍵保養(yǎng)前熱芯機(jī)三聯(lián)鍵保養(yǎng)后 三車間電爐爐前鐵渣清理效果一車間電爐爐前鐵渣清理效果 車間砂處理皮帶頭尾輪潤滑車間砂處理皮帶頭尾輪積砂清掃 二車間澆口分離器保養(yǎng)效果清理車間澆口分離器保養(yǎng)效果 生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)床保養(yǎng)及工具擺放效果生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)床擦拭保養(yǎng)效果 、不足部分、不足部分 四、能源管理匯報 五、點檢定修 序號序號發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題整改完成情況整改完成情況備注備注1二車間皮帶1損壞已更換2二車間皮帶9損壞已更換3A爐爐體支撐橫梁開裂現(xiàn)已焊接4B爐加料臺車下料口脫焊已焊接目前開口比較大，

22、需關(guān)注5二車間皮帶1尾輪軸承損壞已更換6一車間皮帶18尾輪軸承已更換7二車間電爐爐蓋舉升缸固定螺栓松動、缺失現(xiàn)已焊接因螺栓斷，無法取出8二車間皮帶4尾輪軸承損壞已更換9缸體模屑機(jī)大轉(zhuǎn)臺漏油完成10KW穿梭機(jī)構(gòu)漏油重新制作油管油管已無法補(bǔ)焊11東久下壓實支架脫焊重新制作支架12二車間冷卻水水箱漏水嚴(yán)重目前補(bǔ)焊后期觀察，如不行，需更換水箱13二車間斗提2頭輪磨損未更換備件已準(zhǔn)備，停產(chǎn)更換14二車間皮帶15減速箱損壞為更換家中無備件1.四季度點檢問題（具有代表性）四季度點檢問題（具有代表性） 序號序號問題簡述問題簡述可造成影響可造成影響需檢修時間需檢修時間檢修后結(jié)果檢修后結(jié)果12#混砂機(jī)底盤電機(jī)軸承

23、異響迪砂線停產(chǎn)半天半天無異響2VW2油管磨損KW停線半天無泄漏3一車間滾筒硫化輪更換2013迪砂線停線半天無異常4二車間落砂滾筒滾輪更換雙線停線一天無異常5131迪砂砂門密封更換131迪砂停線一天不噴砂、不漏氣6VW2編碼器線路更換KW報警增加兩天整潔7二車間1#斗提螺栓緊固雙線停線三天螺栓緊固8三車間所有斗提螺栓緊固停線五天螺栓緊固9冷芯機(jī)穿梭機(jī)構(gòu)滾輪更換1號機(jī)停機(jī)三天運行順暢10東久脫模氣缸更換東久停機(jī)一天不漏氣、運行順暢11131迪砂線AMC滾輪及耐磨條更換增加夾板故障兩天不影響生產(chǎn)12電爐VIP冷卻水泵更換維修影響電爐生產(chǎn)一天電機(jī)無異常13輔線推缸銅套更換運行不穩(wěn)定三天運行順暢14東久

24、舉升油缸更換運行不穩(wěn)定一天不漏油、運行順暢2.四季度定修（代表性）四季度定修（代表性） 1010月份點檢檢查考核匯總表月份點檢檢查考核匯總表點檢類別點檢類別責(zé)任單位責(zé)任單位不合格不合格項目數(shù)項目數(shù)考核考核排名排名備注備注日常點檢日常點檢制芯車間制芯車間3 3-20-20取消當(dāng)月取消當(dāng)月TPMTPM之星資之星資格格不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隨意不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隨意打勾現(xiàn)象太嚴(yán)重。打勾現(xiàn)象太嚴(yán)重。一車間一車間9 9-140-140清理車間清理車間5 5-60-60二車間二車間8 8-120-120專業(yè)點檢專業(yè)點檢制芯維修班組制芯維修班組2 2-20-20清理車間維清理車間維修班組獎勵修班組獎勵600600元元一

25、車間維修班組一車間維修班組4 4-60-60清理車間維修班清理車間維修班2 2-20-20二車間維修班組二車間維修班組3 3-40-40日常巡檢日常巡檢制芯維修班組制芯維修班組9 9-140-140一車間維修班組一車間維修班組1010-160-160清理車間維修班清理車間維修班2 20 0二車間維修班組二車間維修班組8 8-120-1203.3.四季度點檢考核情況四季度點檢考核情況 1111月份點檢檢查考核匯總表月份點檢檢查考核匯總表點檢類別點檢類別責(zé)任單位責(zé)任單位不合格項不合格項目數(shù)目數(shù)考核考核排名排名備注備注日常點檢日常點檢制芯車間制芯車間2 2參加參加TPMTPM資格，排名第一，獎勵資格

26、，排名第一，獎勵600600元元KWKW線，清理車線，清理車間，二期間，二期DISADISA線做得非常不線做得非常不好。好。一車間一車間5 5-60-60取消當(dāng)月取消當(dāng)月TPMTPM之星之星資格，合計考核金資格，合計考核金額為額為12201220元元清理車間清理車間4 4-40-40二車間二車間3 3-20-20專業(yè)點檢專業(yè)點檢制芯維修班組制芯維修班組1 1-50-50清理車間維修班組清理車間維修班組排名第一，獎勵排名第一，獎勵600600元，元，一車間維修班組一車間維修班組3 3-150-150清理車間維修班清理車間維修班0 00 0二車間維修班組二車間維修班組1 1-50-50日常巡檢日常巡檢制芯維修班組制芯維修班組4 4-100-100一車間維修班組一車間維修班組5 5-150-150清理車間維修班清理車間維修班1 10 0二車間維修班組二車間維修班組4 4-100-100 1212月份點檢檢查考核匯