1、1. 編制依據(jù)1.1 上 海 一 鋼 不 銹鋼 工 程 不 銹 鋼 煉 鋼 10KV 變 電 所 施 工 圖(Y GA0103Cx2-111 )及(Y GA0103A03-16)1.2 現(xiàn)行地國家施工及驗收規(guī)范規(guī)程 .1.3 上海市有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工地規(guī)定 .1.4 本公司施工總規(guī)劃 .1.5 上海一鋼公司不銹鋼工程管理處有關(guān)文件規(guī)定 .2. 工程概況1. 結(jié)構(gòu)部分1.1本工程位于主廠房 GH列1819線之間，長24.2m,寬10.7m,其地 下室結(jié)構(gòu)(已施工完)與主廠房電纜遂道相接 .±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo) 咼廠 5.300m.1.2本工程地面以上為三層框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)

2、高分別為 4.82、V 7.65、12.050.1.3 框架柱為 450>450,500 500 兩種截面.梁截面分300 >800,300 700,250 700,250 550,250 500,250 400,250 300,200 4 00八種板厚3 =100mm,90mm兩種；砼強(qiáng)度等級為 C25.1.4 框架圍護(hù)墻為加氣砼填充墻 .2 建筑部分2.1室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高分別為 0.150、 4.850、 7.680屋面為 12.050.2.2墻體： 0.150以下采用標(biāo)準(zhǔn)紅磚 Mu10、M10水泥砂漿砌筑；0.150以上采用A7.5,200厚加氣砼砌塊,M5混合砂漿砌筑，凡加氣砼

3、砌 塊內(nèi)隔墻底與地面接觸處用 C15砼澆筑,150mm高,同墻寬(200mm) 砼帶.2.3 粉刷231外墻：6mm厚1: 1: 4水泥石灰砂漿打底；6mm厚1: 1: 4水 泥石灰掃毛 ,6mm 厚 1： 2.5 水泥砂漿粉光 ,刷米灰色外墻涂料 .內(nèi)墻：地下室墻面：20mm厚1: 2水泥砂漿打底，滿批膩子刷玉 白色涂料 .加氣砼砌塊內(nèi)墻面：6mm厚1: 1: 4水泥石灰砂漿打底,6mm厚 1: 1: 4水泥石灰砂漿掃毛,6mm厚1: 2.5水泥砂漿抹平，刷玉白色涂 料.2.4樓地面作法2.41變壓器室：50厚C20細(xì)石砼內(nèi)配© 4200雙向鋼筋網(wǎng)，隨搗隨抹.2.4.2 電纜室:電

4、纜夾層: 30厚 1: 2水泥砂漿粉光 ,鋼筋砼板面.2.4.3 低壓電氣室、樓梯間、室外樓梯:耐壓同質(zhì)防滑地磚貼面 ,5 厚 凈水泥漿加粘合劑粘貼 ,15厚 1: 3水泥砂找平層 ,鋼筋砼樓面.2.4.4 10KV 中壓開關(guān)室: 耐壓防滑地磚貼面 ,5厚凈水泥漿加粘合劑粘 貼,15厚1: 3水泥砂漿找平層,22厚C20細(xì)石砼層，鋼筋砼樓面.控制室：280高全鋼防靜電活動地板(600X 600X 32) 20厚1: 2 水泥砂漿粉光 ,鋼筋砼板面 .2.5天棚2.5.1 中壓開關(guān)室、低壓電氣室、控制室:采用 U45 型不上人鍍鋅輕 鋼龍骨、石膏板吊頂 .電纜室、電纜夾層、變壓器室刷乳膠漆 ,顏

5、色同墻面 其他部分均采用 10厚 1: 1: 4混合砂漿打底 ,3厚紙筋灰面,刷玉 白色乳膠漆 .2.6. 屋面工程20 厚 1：2 水泥砂漿粉光 .2.7. 門窗 門均為防火門；窗為鋼質(zhì)防火窗及鋁合金窗兩種 .三 . 施工部署及施工進(jìn)度計劃1. 本工程由土建二處施工 .2. 本工程結(jié)構(gòu)信建筑部分采用全封閉式施工,結(jié)構(gòu)施工完成后 ,即施工建筑部分 ,施工人員上下搭設(shè)臨時爬梯 ,材料地垂直運輸采用井 架運輸 ,外圍掛安全網(wǎng) .3. 本工程先施工結(jié)構(gòu) ,再砌筑圍護(hù)墻 ,門窗安裝 ,內(nèi)墻粉刷 ,外墻粉刷及 其它.4. 本工程地重點及難點為外墻粉刷 ,其質(zhì)量地好壞直接影響整個工程 地質(zhì)量 .5. 施工

6、進(jìn)度計劃： 根據(jù)十七冶上海一鋼不銹鋼工程項目經(jīng)理部地總體部署,本工程結(jié)構(gòu)部分施工絕對工期安排為 90 天,其中結(jié)構(gòu)部分 40 天,建筑部分 50 天 ,施工進(jìn)度計劃見附表三 .6. 垂直運輸井架設(shè)于結(jié)構(gòu)西側(cè)，井架高19.06m設(shè)吊籃及搖壁拔桿施 工平面詳見附圖一 .四 . 主要施工方法4.1 鋼筋工程4.1.1 鋼筋制作4.1.1.1 鋼筋采用切斷機(jī)切斷 ,彎曲采用彎曲機(jī) ,制作好地半成品要掛牌 標(biāo)識,分類堆放 .4.1.1.2 鋼筋地接頭：梁地水平筋加長采用閃光對焊,柱地豎向鋼筋接 長采用搭接 ,且在同一斷面接頭數(shù)量不超過 50%,搭設(shè)區(qū)域箍筋加密 .4.1.2 鋼筋綁扎應(yīng)交錯扎牢 ,必須保

7、證受力筋不位移 .4.1.2.2 鋼筋綁扎時要注意鋼筋接頭錯開及搭接長度,保證同一斷面接頭數(shù)量及搭接長度符合規(guī)范要求 .4.123平臺板上下層鋼筋網(wǎng)中間應(yīng)加設(shè)馬凳“n”( © 8),保證網(wǎng)片有效高度 .4.2 模板工程4.2.1 模板采用膠合板大模板 ,鑲補地木模尺寸要準(zhǔn)確 ,表面刨光 ,并加 固牢固.柱模板支設(shè)前 ,按圖紙設(shè)計尺寸先放好柱截面尺寸線 ,并在離樓面 100mm 高處柱主筋上焊 4© 20 與柱截面尺寸相同長度地短鋼筋 ,固定 模板,防止柱腳偏移 .柱模板采用豎向© 12600對拉螺栓與-50 X00方木200背楞 及© 48X 3.5鋼管

8、.4.2.4 柱模板支設(shè)時要留清掃孔 ,在澆筑砼前 ,清理干凈柱內(nèi)垃圾 ,后封 堵,加固牢固.當(dāng)大于4m地梁板模板在支設(shè)時，按跨度2%o起拱.4.2.6 非承重模板可在砼強(qiáng)度保證其表面棱角不受損壞時方可拆除,承重構(gòu)件模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度地100%后方可拆除 .模板支撐采用© 48 X 3.5鋼管搭設(shè)滿堂架.(見附圖一)4.3 砼工程4.3.1 本工程砼采用商品砼泵送工藝 .4.3.2 砼分兩次澆筑 ,第一次澆筑框架柱 ,第二次澆筑平臺梁板 ,施工縫 留設(shè)在梁底處 .4.3.3 施工縫處理：施工縫處澆筑砼前 ,應(yīng)清理干凈澆水充分濕潤 ,但不 得有積水 ,并先鋪一層與砼配合比相同砂漿

9、（ 510mm 厚） .4.3.4 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,如必須間歇 ,其間歇時間應(yīng)盡可能縮短 ,并應(yīng) 在前層砼凝結(jié)前 ,將次層砼澆筑完畢 .4.4.1 原材料要求：441.水泥應(yīng)放置在干燥地地方，防止受潮或淋雨；如遇水泥標(biāo)號不 明或出廠日期超過三個月 ,受潮結(jié)塊等情況 ,應(yīng)經(jīng)簽定后 ,方可使用 ,不 同品種地水泥 ,不得混合使用 .4.4.1. 石灰膏：灰池中貯存地石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)、污染，嚴(yán)禁 使用脫水硬化地石灰膏 .4.1.1. 砂：采用中砂，并應(yīng)過篩,不得含有雜物，且含泥量不超過5%.4.1.1. 水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)地潔凈水.4.2 砂漿制備及使用4.2.1 砂漿攪拌：采用砂漿

10、攪拌機(jī)在現(xiàn)場集中攪拌,砂漿攪拌時自投料完起算 ,不得少于 2分鐘.4.2.2 拌制砂漿用材料計量要準(zhǔn)確 ,水泥計量誤差不超過 2%,砂、石灰 膏計量誤差不超過 5%.4.2.3 砂漿要隨拌隨用 ,如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象 ,應(yīng)在砌筑前再次拌合 ,混合砂 漿必須在拌成后 4 小時內(nèi)使用完 ,水泥砂漿必須在拌成后 3 小時內(nèi)使 用完.4.3 砌筑工程施工時應(yīng)清除砌塊表面地污物及粘土 ,并提前 24小時澆水將砌塊 進(jìn)行濕潤，砌筑前還應(yīng)再澆一次水，滲透深度810mm （即以砌塊表面 呈灰黑色為度） .4.3.2 砌筑前 ,先彈出墻體軸線及邊線 ,門洞位置 ,并在框架柱上找平 ,劃 出砌塊地厚度、灰縫厚度、門窗過

11、梁地位置,并在墻體交接處立放皮數(shù)桿.并進(jìn)行試擺 ,排出灰縫寬度 ,墻體灰縫寬度控制在 812mm 之間 , 一般為 10mm.砌筑時 ,注意門窗位置對豎縫地影響 ,同時要考慮窗間墻地組砌方 法 ,務(wù)必使砌塊地豎縫相互錯開不少于砌體長邊地1/3,并不得小于100mm,如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2 © 6鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng) 筋長度每邊伸出500mm,不符合砌塊模數(shù)部位地砌塊要進(jìn)行切鋸切鋸 時應(yīng)選用專用工具 .434砌墻時，窗洞口兩側(cè)預(yù)埋好200 X 200X 200地預(yù)制砼塊.4.3.5 砌筑時,必須先拉準(zhǔn)線 ,砌塊按準(zhǔn)線砌筑 ,砌筑方法采用“三一”砌 筑法,即一次鋪漿600mm長

12、，砌一塊砌塊，灌一次漿地方法.436砌塊砌筑時，沿墻高500mm左右設(shè)置2© 6墻柱,拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi) 長度 1000mm.4.3.7 若遇有六級或六級以上大風(fēng)警報應(yīng)將新砌墻體進(jìn)行加固,防止墻體破壞變形而影響墻體質(zhì)量 .438當(dāng)墻高超過4m時,墻內(nèi)增設(shè)水平梁加強(qiáng)（200X 120,主筋4© 12, 箍筋 © 6250） .4.3.9 砌體工程施工時 ,土建專業(yè)發(fā)會簽單 ,要求水、電等專業(yè)配合埋設(shè) 管道或留設(shè)洞口 ,砌筑完畢地墻體嚴(yán)禁隨意敲、鑿 .4.3.10 臨時間斷處墻體應(yīng)砌成斜槎 ,且斜槎水平投影響長度不小于高 度地 2/3.4.3.11 砌體水平灰縫地砂漿飽

13、滿度不低于砌體凈面積地90%,豎向灰 縫不小于 80%,且不得出現(xiàn)瞎縫 ,透明縫 .4.3.12 砌塊墻頂面與鋼筋砼梁底面間留 1025mm 空隙 ,在墻頂中間部 位每隔 600mm 用經(jīng)防腐處理過地木楔楔緊固定； 再在木楔兩側(cè) ,用水 泥砂漿嵌填 .4313構(gòu)造柱砌筑要先退后進(jìn)，在砌筑時，按要求埋設(shè)2© 6墻柱拉結(jié)筋.4.4.1 腳手架地搭設(shè)4.4.1. 腳手架采用 © 48 X 3.5鋼管搭設(shè)，立桿地間距 1.800m步距1.800m底層步距2.000m并設(shè)雙向掃地桿.4.4.1. 小橫桿挑出里外立桿長度分別大于或等于 30cm和15cm,每隔 9m 設(shè)一道剪刀撐 ,剪

14、刀撐斜桿與地面夾角 45°60°,且自上而下連續(xù) 設(shè)置.4.4.1. 立桿和大橫桿地接長點必須錯開，剪刀撐接長必須搭接，其搭接長度不得小于40cm,且接點不得少于2個扣件.大橫桿間距等距設(shè)置兩根擱柵，底笆滿鋪不留有空隙，底笆與大 橫桿地綁扎點不少于四個 ,每點均用 18#鐵絲雙股扎牢 .腳手架頂端封頂，里立桿低于檐口 50cm,外立桿高出檐口 1m.腳手架與主體結(jié)構(gòu)梁、柱等拉接，拉撐點地水平間距小于或等 于6m,垂直距離小于或等于3.6m,拉接處地小橫桿與建筑物間用鋼管 作撐頭與墻壁面抵緊 .腳手架地外側(cè)，自第二步起，每步設(shè)1m高地防護(hù)欄桿和40cm高 地?fù)跄_板 .頂排設(shè)二

15、道扶手欄桿，高度分別為1.3m和0.9m.腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步設(shè)一道隔離笆.4.4.1. 鋼管腳手架與框架接地裝置焊連接地，接地電阻不大于4歐姆.4.5 門窗工程4.5.1 彈線定位：門窗地水平位置以樓層 0.500地水平標(biāo)高紅三角為準(zhǔn) , 量出其上下口標(biāo)高 ,彈線找直 ,要做到每層每個房間地標(biāo)高要一致 .4.5.2 安裝位置：根據(jù)設(shè)計要求確定門窗地安裝位置 ,要注意其開啟方 向.4.6 裝飾工程4.6.1 抹灰工程461. 抹灰準(zhǔn)備：墻面抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角方正，橫線找平,立線吊直 ,并彈出準(zhǔn)線和踢腳線 ,做好灰餅、沖筋；頂棚抹灰前先在四 周墻上彈出水平線 ,以墻上水平線為準(zhǔn)

16、,先抹頂棚四周 ,圈邊找平 ,墻柱 陽角用 1： 2 水泥砂漿做暗護(hù)角 .4.6.1. 基層處理：砌塊砌體，應(yīng)清除表面雜物、灰塵，并提前灑水濕潤, 砼表面應(yīng)鑿毛 .4.6.1. 墻體與框架柱（框架梁底）間相接處用100mm寬自粘性玻璃布（抗堿性玻璃布）鋪設(shè)處理 ,墻上和梁柱上各粘貼 50mm.4.6.1. 粉刷時進(jìn)行分層施工，且每遍厚度不超過 7mm,待前層砂漿凝 結(jié)后方可抹后一層 .4.6.1. 面層抹灰應(yīng)從上往下依次施工，用2m刮尺緊靠灰餅，沖筋頂面, 從水平、上下、左右斜向來回刮平 ,并隨時用刮尺檢查、平整度 ,隨時 修整.4.6.1. 外墻粉刷完12小時后，對墻面灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天.涂

17、飾工程4.6.2. 抹灰基層地表面要清除干凈，滿刮膩子，細(xì)砂紙打光，表面平整 光滑,線角順直 .4.6.2. 涂料采用滾涂法施工，在使用前,應(yīng)攪拌均勻，保證涂層厚度一 致,色澤一致 ,質(zhì)感一致 .462. 涂料打磨要待涂膜完全干透后進(jìn)行，且打磨要用力均勻，不得 磨透露底 .4.6.3 頂棚罩面工程4.6.3.1 龍骨安裝 在結(jié)構(gòu)基層上 ,按設(shè)計要求線確定龍骨及吊點位置 ,在墻面上按吊 頂高度彈出標(biāo)高線 . 將吊桿直接與預(yù)留吊環(huán)固定 ,吊桿端頭螺紋部分不應(yīng)小于 30mm. 先將主龍骨與吊桿連接固定 ,然后按標(biāo)高線調(diào)整其標(biāo)高 ,使其在同 一水平面上，主龍骨按房間短跨地3%。起拱.4.6.3.2 面

18、板安裝 面板安裝應(yīng)確保企口相互咬接 ,圖案依次吻合 . 面板與龍骨嵌裝時 ,應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛 .4.7 地面工程4.7.1 整體面層鋪設(shè)整體面層時，其基層抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa,且表面粗糙、 潔凈、濕潤并不得有積水 .4.7.1.2 整體面層地抹平應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成 .整體面層施工后 ,養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于 7d.4.7.2 板塊面層4.7.2.1 施工準(zhǔn)備：測量用墨線在四周墻上彈出面層標(biāo)高 ,按板塊大小 依標(biāo)高拉準(zhǔn)線放樣 ,做一樣板 ,待業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工.4.722鋪設(shè)地磚面層按照“泡舌I堆擠敲靠返”七步施工, 即：0泡：地磚事先用水浸泡

19、，表面無明水，方可鋪設(shè)；G2舌V：將地磚 背面凹陷部分用水泥漿刮滿；堆：沿墻角或鋪好地塊磚進(jìn)堆水泥漿； ®擠：將地磚緊靠堆漿，擠動水泥漿，排出空氣；O敲：沿堆漿處開始 用橡皮錘敲擊地磚面將水泥漿振出并敲平；O 6靠：邊敲邊用2m靠尺 檢查；返：若新鋪地磚不符合標(biāo)準(zhǔn)，要進(jìn)行重新鋪設(shè).4.7.2.3 施工間歇后鋪砌前 ,將已鋪砌地地磚擠出地砂漿予以清除 ,鋪設(shè) 后 12 天以白水泥漿嵌縫 ,面層上溢出地水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前清除 ,并在 縫隙內(nèi)水泥漿凝結(jié)后 ,將面層清洗干凈 .4.7.2.4 當(dāng)?shù)卮u不符合模數(shù) ,需要鑲補時 ,應(yīng)將鑲補地地磚鋪設(shè)在不明顯 地地方 ,且不得用砂漿代替地磚 .防靜電

20、地板鋪設(shè)時 ,先將支架找平 ,高度符合設(shè)計標(biāo)高后 ,并將支 架與橫梁連成整體 .4.7.2.6 其兩層鋪設(shè)完畢后 ,將門窗洞口封閉 ,防止其他人員進(jìn)去任意踩 踏破壞 .五、質(zhì)量保證體系 （見附表一） 及質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量管理職責(zé)5.1.1 項目經(jīng)理作為本工程項目地質(zhì)量第一責(zé)任人 ,在公司總工程師及 工程質(zhì)量管理部門地領(lǐng)導(dǎo)下 ,在業(yè)主和監(jiān)理工程師地現(xiàn)場監(jiān)督管理下 , 認(rèn)真履行崗位質(zhì)量職責(zé) ,組織項目施工管理人員和作業(yè)人員落實各級 質(zhì)量責(zé)任 ,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程 ,對本項目工程 質(zhì)量達(dá)優(yōu)目標(biāo)地實現(xiàn)全面負(fù)責(zé) .5.1.2 項目總工程師對本工程項目質(zhì)量在技術(shù)上負(fù)全責(zé) ,項目總

21、工程師 負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)質(zhì)量措施地現(xiàn)場交底貫徹 并對作業(yè)層地具體實施提供可靠地技術(shù)保障 .5.1.3 質(zhì)檢員對本項目中各項質(zhì)量管理制度落實、各項技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 貫徹實施、原材料材質(zhì)檢驗以及現(xiàn)場工序作業(yè)質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢查 并可充分行使質(zhì)量一票否決權(quán) .5.1.4 施工技術(shù)員在項目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展技術(shù) 管理和技術(shù)保障工作 .5.1.5 取樣員在項目總工程師和質(zhì)檢工程師共同領(lǐng)導(dǎo)下,對原材料地取樣檢驗具體負(fù)責(zé) .5.1.6 物資供應(yīng)員對所采購原材料地質(zhì)量直接負(fù)責(zé),配合參加原材料地材質(zhì)取樣試驗和檢驗 .5.2 施工質(zhì)量控制措施521我公司將嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量

22、體系進(jìn)行運作，編制好該工程項 目質(zhì)量計劃并嚴(yán)格貫徹實施 ,使其具有完善地施工管理機(jī)構(gòu)、完整地 技術(shù)管理制度 ,誠懇地接受工程業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站地監(jiān)督檢查 在施工過程中將忠實地履行工程合同地契約,同各方緊密協(xié)作 ,嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行地施工及驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖組織施工 ,對業(yè)主 有等級較高地要求地單項 ,將開展技術(shù)攻關(guān)活動 ,采用新工藝、新技術(shù)、 新材料抓好關(guān)鍵工序、特殊工序地施工 ,保證工程地建筑質(zhì)量為精品、 樣板.開展全面質(zhì)量教育 ,提高全體職工地質(zhì)量意識 ,以極高地工作質(zhì)量 來保證施工過程中每道工序地質(zhì)量 .5.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和技術(shù)負(fù)責(zé)制 ,貫徹執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)地原 則

23、.5.2.4 強(qiáng)化質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)地職能作用 ,總工程師對施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé) ,專 檢員對各工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗并裁決 .認(rèn)真做好圖紙自審、會審工作 ,按圖紙施工 ,認(rèn)真地執(zhí)行施工組織 設(shè)計和施工方案 ,嚴(yán)格地執(zhí)行工程有關(guān)地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定 ,每項工程開 工前 ,技術(shù)人員都必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底 .5.2.6 認(rèn)真執(zhí)行“三級管理” 、“三級檢查”地制度 ,各級檢查人員要忠 于職守 ,以職業(yè)道德規(guī)范做到不合格工序不交到下道工序 .對于不合格 地工序 ,下道工序有權(quán)不接受 .對隱蔽工程 ,在隱蔽前必須按要求作好隱蔽工程驗收簽證手續(xù) .5.2.7 施工過程中 ,質(zhì)量專檢人員進(jìn)行跟蹤檢查 ,層層把關(guān) ,項

24、項落實 ,消 除產(chǎn)品缺陷 .5.2.8 各項目施工前地測量定位放線工作 ,必須經(jīng)監(jiān)理等部門地共同檢 查 ,確認(rèn)無誤后 ,方可進(jìn)入施工階段 .5.2.9 貫徹工程質(zhì)量問題“三不放過”地原則 .5.2.10 切實加強(qiáng)對原材料、半成品、成品地質(zhì)量檢驗、檢查工作.5.2.11 質(zhì)量通病預(yù)防措施：加強(qiáng)人員質(zhì)量意識教育 ,專業(yè)人員持證上崗 , 關(guān)鍵工序制定作業(yè)卡 ,進(jìn)行交底 ,落實工序交接制度 .5.3 地面起砂5.3.1 原材料地選用：水泥用出廠少于三個月地普通硅酸鹽水泥 ,砂子 用中粗砂或中砂 ,含泥量應(yīng)小于 2%.5.3.2 認(rèn)真做好三次面層壓光工作 ,每一遍在面層鋪后隨即進(jìn)行 ,以抹壓 后表面出現(xiàn)

25、水層為宜 ,第二遍壓光在水泥初凝后終凝前完成 ,將表面壓 實平整 ,第三遍壓光應(yīng)在地面上人稍顯腳印時進(jìn)行 ,其主要是消除抹痕 和尾細(xì)孔 .5.3.3 地坪施工 24 小時后灑水養(yǎng)護(hù) ,隨后用濕麻袋蓋地面 ,養(yǎng)護(hù)期不短 于 7 天 .5.3.4 加強(qiáng)成品保護(hù) ,防止涂料等污染 ,若污染后不得用鐵鏟鏟除 ,而應(yīng) 用水和軟毛刷刷凈 .5.4 地面空鼓5.4.1 掉落在樓板上地砂漿一定要清理干凈 ,建立工序檢查驗收制度 ,經(jīng) 檢查合格后 ,方可進(jìn)行下一道工序地施工 .面層施工前 12 天,應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤 ,刷素水泥漿應(yīng)均勻涂 刷 ,不宜采用先撒干水泥后澆水漿地方法 .5.4.3 埋有管道地地坪

26、,在施工中要將管子固定于地面 ,掃漿地同時要用 1：2水泥砂漿填實管子兩邊 .使其無縫隙 ,管道側(cè)面地細(xì)石砼不得小于 地面地坪厚度 ,施工過程中管子不能過車或腳踏 .5.5 本工程地質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率為> 50%;單位工程優(yōu)良，力創(chuàng)精品.5.6 本工程施工采用地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范、 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 冶金建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 工程測量規(guī)范砼泵送施工技術(shù)規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程 六、安全管理與文明施工100%;分項工程優(yōu)良率規(guī)程GB50204-92GBJ107-87GB50164-2002YBJ232-91GB50026-93JGJ/T1

27、0-95JGJ18-966.1 安全施工措施和要求6.1.1 堅持“安全第一 ,預(yù)防為主”地安全生產(chǎn)方針 ,堅持“誰主管、誰 負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”地原則 .施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施 工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99及上海市施工現(xiàn)場安全生 產(chǎn)保證體系（DBI08-903-98）地要求，全面落實各級人員地安全職責(zé)， 不斷提高廣大職工地安全意識 ,確保安全生產(chǎn) .6.1.2 各級管理人員要以對職工高度負(fù)責(zé)地精神 ,正確處理好安全、進(jìn) 度、效益地關(guān)系 ,安全管理體系詳見附表二 .6.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行一鋼公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則 ,組織安全監(jiān)護(hù)網(wǎng)絡(luò) ,施工必須明確一名責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟悉地專人

28、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù).配備專職安全員（必須持有效上崗證） ,作業(yè)處設(shè)專職安全員 ,各級人員必 須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行有關(guān)文件規(guī)定 ,切實負(fù)起責(zé)任 ,創(chuàng)造良好地安全生 產(chǎn)環(huán)境 .6.1.4 進(jìn)場人員必須進(jìn)行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè),特殊工種需持有效證件上崗 ,要做到先教育后上崗 ,未經(jīng)教育不準(zhǔn)上崗 .嚴(yán) 格執(zhí)行一鋼公司外協(xié)單位安全管理規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場前 ,必須對所有施工人員進(jìn)行針對性地安全教育和安全交底,報指揮部工管處安全科注冊登記 ,領(lǐng)取不銹鋼工程施工證 .6.1.5 進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽系好帽帶 ,施工時必須正確穿戴好勞防用品 ,必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員地勸告和指揮.正確使用“

29、安全三寶” .6.1.6 施工開始前 ,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查 ,清理現(xiàn)場 ,落實可 靠地安全措施 ,并指派專人做好現(xiàn)場地警戒監(jiān)護(hù) .6.1.7 高處作業(yè) ,在采取各類安全防護(hù)措施后 ,方可作業(yè) .嚴(yán)禁患有心臟 病、高血壓等高處作業(yè)忌癥者登高作業(yè) .6.1.8 施工用電地配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備 ,必須作保護(hù)性接地 或保護(hù)接零 ,其保護(hù)零線或保護(hù)接地線須為綠/黃雙色線 ,產(chǎn)生振動地設(shè)備 ,其保護(hù)接地或保護(hù)接零地連接點應(yīng)增加到至少兩處.6.1.9 動力用電照明用電須分開配置 ,開關(guān)箱須采用“一機(jī)一閘一保險” （漏電保護(hù)器） ,并根據(jù)負(fù)荷容量單獨配置 ,嚴(yán)禁“一閘多機(jī)” .移動照明及手持

30、移動電氣工具等要使用不超過36v安全電壓.6.1.11 施工與安全發(fā)生矛盾時 ,以確保安全為主 .6 . 1 . 1 2高處作業(yè)中拆除或安裝地構(gòu)件、 工具等應(yīng)捆綁牢固、 堆放穩(wěn)固 , 不得高處墜落 ,確需拋物 ,必須在采取可靠、有效地安全措施后方能進(jìn) 行.6 . 1 . 1 3氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品必須離氣割、電焊等明 火作業(yè)區(qū) 10m 以上,并設(shè)有禁火標(biāo)志 .氧氣瓶、乙炔瓶不得混放 ,兩者應(yīng) 相距 5m 以上 .6.1.14 搭設(shè)地腳手架、走道跳板必須符合規(guī)范要求 ,確保安全、牢固 , 使用前和使用過程中 ,要執(zhí)行專人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度 ,嚴(yán)禁超 負(fù)荷堆放重物 .6 . 1 . 1 5現(xiàn)場搭建臨時施工棚堆放物品、 設(shè)備要符合現(xiàn)場管理要求 ,不得 堵塞安全通道或行車道 .任何人不得擅自拆除腳手架、纜風(fēng)繩、安全標(biāo)志、警戒線 ,不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)內(nèi) .6.1.17 鋼筋加工廠對焊機(jī)對焊時 ,必須放開冷卻水 .對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi) 必須設(shè)鐵皮隔擋 ,焊接時嚴(yán)禁其它人員停留在閃光范圍內(nèi) ,以防火花燙 傷.焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品 ,以防引起火災(zāi) .6.1.18 木工按支模工序進(jìn)行 ,立模未連接固定前 ,應(yīng)設(shè)臨時支撐 ,以防模 板傾例