1、上海環(huán)球金融中心施工上海環(huán)球金融中心施工上海環(huán)球金融中心位于上海市浦東新區(qū)陸家嘴金融貿易區(qū)，？是一幢以辦公為主，集商貿、賓館、觀光、展覽及其它公共設施于一體的大型超高層建筑，主樓地上101?層，裙房地上5?層，地下3?層，總建筑面積381?600m2?建筑高度492m,是目前國內最高的超高層建筑。該工程鋼結構總重量617?萬t?,主要鋼材材質為ASTM2A572M2345糊1，最大板厚100mm在部分復雜節(jié)點部位采用鑄鋼件。主樓采用鋼筋混凝土勁性結構，外圍結構由巨型柱、巨型斜撐和帶狀桁架組成，核心筒由內埋鋼骨及桁架和鋼筋混凝土組成。從第6?層開始，每12?層設置1?道1?層高的帶狀桁架?,在2

2、831?層、5255?層、8891?層設置3?道伸臂桁架連接核心筒和外圍結構。1、施工進程2005年1?月30日， 上海環(huán)球金融中心基礎底板硅澆注完成， “世界第一高樓”基礎得到夯實，刷新了國內房建領域硅澆注體量、難度和速度的新記錄。該工程基礎底板澆注分三次進行：第一次澆注的是基坑深坑部分，厚度為4.7m,澆注4?430m3;第二次澆注部分基坑，厚度為2.6m,澆注4?600?m3;第三次澆注的是整個基坑，厚度為4.5m,澆注約30?000?m3三次澆注量共39?030?m3這一體量為國內房建領域第一，其中第三次硅單次澆注量在國外也不多見。上海環(huán)球金融中心基礎底板硅施工難度世界罕見，其難度主要

3、體現(xiàn)在：地質條件復雜，施工工藝要求高，施工技術含量高。三次澆注時間分別是2004年12月26日、2005年1?月8?日、2005?年1?月28?日。三次澆注時間跨度在一個月左右，在一月內澆完39?030m3冠，其速度刷新了國內房建領域新記錄。第三次澆注動用了7個攪拌站，408臺硅運輸車，19臺泵車和拖泵， 澆注速度為750?m3/h,這一速度世界罕見、國內第一。所用硅為超高配比硅,其設備要求、施工強度和硅坍落度均創(chuàng)下了歷史新紀錄。上海環(huán)球金融中心28F-29F?%空中門廳，按照施工方案要求，核心筒伸臂桁架層鋼平臺必須在此實現(xiàn)轉換，利用常規(guī)腳手架施工結構至31F?+?300?后，整體提升內外鋼平

4、臺使之通過勁性桁架層，然后重新組裝內外鋼平臺成整體，再進入標準層施工。鋼平臺在100?多m高空中分體，安全是關鍵，而且安全控制難度極大。上海環(huán)球金融中心項目核心筒伸臂桁架層鋼平臺在施工過程中共需轉換三次，本次是第一次。第一次轉換自3?月18?日開始，共用時13?天，3月31日， 上海環(huán)球金融中心塔樓核心筒伸臂桁架層鋼平臺成功實現(xiàn)第一次轉換。2006得6?月底，上海環(huán)球金融中心工程施工至核心筒勁性桁架層(51F-61F),進行第二次轉換施工，由于涉及到鋼平臺拆除、整改、提升和增加等問題，另外由于核心筒轉換層技術含量高、工序復雜、施工難度大，結構施工速度將有所降低。?51F-61F物性桁架層施工大

5、概于今年10?月上旬完成，歷時預計在100?個工作日，轉換的成功將為下道工序奠定堅實基礎。2006得5?月上旬，SWFC?(SWFC=Shanghai?World?Finacial?Centre?上海環(huán)球金融中心)開始安裝玻璃幕墻，SWFC搐樓外墻裝飾采用單元式玻璃幕墻，玻璃形式為夾膠中空或中空Low-E?玻璃，玻璃外表面配有水平鋁合金分格條。裙房外墻裝飾采用單元式玻璃幕墻，不銹鋼板幕墻、干掛花崗巖幕墻相嵌組合，達到建筑裝飾的表現(xiàn)效果。預計9600塊外墻平板玻璃將于2007年12月底前全部安裝完畢。2、安裝設備對于上海環(huán)球金融中心施工來說，另一挑戰(zhàn)則來自于高度。鋼結構吊裝的速度與質量對整個工程

6、起舉足輕重的作用。用于施工的塔機共計三臺，制造商為澳大利亞法?？斯?。在核心筒內布置了2?臺M900D?和1?臺M440D動臂內爬塔吊，另有7臺施工電梯。M440D塔機于2005年3月26日安裝完畢，兩臺M900D?塔機于8月下旬安裝完成。M900D?塔機在國內是首次使用，起重臂長55m,最大起重量64t,起重力矩1228tm,設備總重量約225.446t。M900D塔機隨著工程施工進展逐步爬升，每4層爬升1次。塔機吊臂開展的最高高度將超過500m。鋼結構構件根據塔吊的起重能力和運輸條件的限制進行分段分節(jié)，采用分段高空散裝的工藝進行安裝。在核心筒東北和西南面墻體上布置2?臺(FAVCO)M90

7、0D?及1?臺(FAVCO)M440D?內爬塔機作為主要吊裝設備。3?臺塔機均支撐于主樓核心筒墻體上。？M440D?塔機于2005年3月26日安裝完畢，兩臺M900D塔機于8?月下旬安裝完成。M440D?塔機為600tm渤臂變幅式內爬塔機，塔身高度40m。M440D?塔機基礎預埋在大底板內， 采用150t履帶起重機安裝， 自立狀態(tài)施工至第5層后M440D?和M900D?塔機的起重性能和基本參數進行第一次爬升。該塔機每隔3層爬升一次，支承基本間距為12.6m,因筒體截面的變化，M440D?塔機在60?層以下布置于核心筒內，60?層以上轉換至核心筒外(塔機位置保持不變)。M900D?塔機為1200

8、tm砌臂變幅式內爬塔機，塔身高度60m。這2臺M900D塔機布置于核心筒內，當核心筒施工至第4?層時，由M440D?塔機進行安裝，以后約每隔4?層爬升一次，上下兩道支承基本間距為16.8m。3、鋼結構施工難點1)?施工過程中因結構受力體系尚未形成，需采取施工措施維持結構的穩(wěn)定，以達到最終的設計意圖。外圍結構中的巨型斜撐、帶狀桁架安裝難度較大。2)?在多個構件才!頭交匯處，因各個構件的安裝誤差不一致，需預先安排合理的安裝順序，才能保證每個鋼結構施工段的閉合，并減少二次校正的工作量。3)?測量精度要求高，還需考慮沉降、壓縮變形等的影響。4)?鋼結構安裝領先土建作業(yè)面施工，作業(yè)風險較大，需采取有效的

9、安全防護措施。4、安裝流程1）平面施工區(qū)段劃分？?因混凝土核心筒結構先施工，外筒鋼結構在平面上分為2?個區(qū)段:先安裝巨型柱與混凝土核心筒相連的區(qū)段， 然后安裝巨型柱與巨型柱之間的區(qū)段?；炷梁诵耐矂偠却?，與之相連的巨型柱通過樓層主梁與次梁固定，在校正完成后形成三角形的局部穩(wěn)定體，并且同時解決了工作面擁擠、機具屯放無序、校正約束力過大等弊端，方便組織流水作業(yè)。2）立面施工區(qū)段劃分？體工程鋼結構立面施工分為4?個區(qū)段， 從上到下依次為：核心筒內埋結構及預埋件安裝區(qū)段；外筒鋼結構安裝校正區(qū)段；外筒鋼結構焊接、壓型鋼板鋪設及栓釘焊接區(qū)段；內筒鋼結構安裝區(qū)段。各安裝區(qū)段隨核心筒的施工同步向上轉移。5、巨

10、型柱安裝巨型柱位于塔樓角部，截面為焊接箱形，分成2?層一節(jié)或3?層一節(jié)進行安裝。巨型柱吊裝就位后利用對接部位的連接板臨時固定，在安裝好與核心筒相連的樓層主梁之后，通過倒鏈、千斤頂或楔鐵等進行垂直度及軸線位置的校正。在鋼柱對接部位，為方便施工人員操作，設置專門的作業(yè)平臺，在完成巨型柱焊接后向上通過倒鏈轉移，避免高空搭設腳手架易產生的小件物體墜落事故的發(fā)生，克服施工人員的恐懼心理，提高了施工效率。6、巨型斜撐安裝巨型斜撐在塔樓四面的巨型柱之間設置，截面為焊接箱形，內部填充混凝土，分為1?層一節(jié)或2?層一節(jié)。巨型斜撐相對相鄰的構件單件重量大，而且是傾斜態(tài)，安裝時容易產生向下的彎曲變形，在施工過程中主

11、要采取了下設臨時支撐，并在相反方向用鋼絲繩拉緊，防止巨型斜撐的偏心重量影響其余的小構件。單泵將混凝土垂直泵送至492米三一重工的HBT90CH超高壓拖泵，將混凝土一次泵送至上海環(huán)球金融中心492米的施工高度。素有“泵王”之稱的三一泵刷新了自己5年前在香港國際金融中心創(chuàng)下的單泵垂直泵送406米的世界紀錄環(huán)球金融中心混凝土工程總方量為234500立方米，地面（0.00）以上混凝土方量為99800立方米，最大泵送高度達到492米。施工過程中， 工程施工方根據不同結構采用了強度等級為C30-C60的混凝土， 其中屋頂周邊桁架內部均灌高流態(tài)混凝土。三一超高壓拖泵以40個小時不間斷澆筑主樓底板30000余

12、立方混凝土的泵送能力，保證了施工的高效率，并且在主樓封頂時，單泵將混凝土垂直泵送至492米。除超高壓拖泵外，另有8臺三一設備參與了該工程的基礎澆注，順利完成三天兩夜連續(xù)澆注一萬五千多方混凝土的任務?！氨猛酢痹倨剖澜缬涗洀拇蚱茋馄髽I(yè)對超高壓拖泵的技術壟斷，到1998年深圳賽格廣場的單泵垂直泵送300.8米， 再到2002年香港國際金融中心創(chuàng)造406米的單泵垂直泵送世界紀錄，三一重工再一次向世界展示著“泵王”風采。據三一重工第一副總裁易小剛介紹， 三一HBT90CH系列超高壓拖泵先后在俄羅斯聯(lián)邦大廈、上海百聯(lián)世貿大廈、九龍站二期工程和蘇通大橋等國內外標志性建筑工程中大顯身手。如今，三一泵以適應高強度、高耐久、高流態(tài)、高泵送的混凝土施工技術，澆筑出492米上海新地標，再次打破自己保持的世界記錄。安裝在90層的風阻尼器是兩個重達150噸、長寬各有9米的“大家伙”。外部是3層藍色的鋼質框架， 中間桔紅色的是用鋼索懸吊的重100多噸的配重物。 據了解，配重物是與環(huán)球金融中