1、r心wl J耳咄幗羽宜血 二 K8UY,K9IO6966M2436L889,F886831目的本規(guī)程制定了自動(dòng)繞線機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢修保養(yǎng)的類別、程序和工藝要 求，適應(yīng)于自動(dòng)繞線機(jī)的檢修與維護(hù)的指導(dǎo)文件，滿足安全生產(chǎn)技術(shù) 規(guī)范要求，保證人身安全及設(shè)備運(yùn)行符合要求。2. 范圍本文件適用于檢修維護(hù)作業(yè)人員及生產(chǎn)人員對(duì)自動(dòng)繞線機(jī)的檢修 及口常維護(hù)工作。3. 職責(zé)和分工經(jīng)公司相關(guān)部門培訓(xùn)考試合格的生產(chǎn)人員及專業(yè)維修技術(shù)人員。4. 檢修及維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目4. 1檢修對(duì)象及主要部件檢修對(duì)象：溫度控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)。表一檢修保養(yǎng)主要部件序號(hào)檢修設(shè)備名稱檢修內(nèi)容備注1電腦設(shè)置系統(tǒng)控制開關(guān)2機(jī)身伺服電機(jī)，照 明

2、，警示燈， 主軸，控制開 關(guān)3尾架支撐壓緊結(jié)構(gòu)，滑 動(dòng)導(dǎo)軌4.2檢修周期及檢修項(xiàng)目4. 2. 1檢修周期4. 2.1.1檢修間隔及檢修保養(yǎng)停用時(shí)間主要取決于生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀況。一般情況下，檢修間隔和檢修保養(yǎng)時(shí)間可按照表二規(guī)定時(shí)間執(zhí)行。表二檢修間隔、檢修保養(yǎng)時(shí)間序號(hào)檢修類型周期檢修保養(yǎng)停用時(shí)間1日常保養(yǎng)1次/口根據(jù)設(shè)備檢修內(nèi)容而定2周期性檢修年度計(jì)劃表根據(jù)設(shè)備檢修內(nèi)容而定3大修1次/三年根據(jù)設(shè)備檢修內(nèi)容而定在執(zhí)行表二的檢修間隔和檢修保養(yǎng)停用時(shí)間時(shí)，應(yīng)很據(jù)不同情況區(qū)別對(duì)待：a）對(duì)運(yùn)行狀態(tài)較好的設(shè)備，為降低檢修費(fèi)用，應(yīng)積極采取措施，逐 步延長(zhǎng)檢修間隔，但必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定，并報(bào)上一級(jí)生產(chǎn)主管部門批 準(zhǔn)

3、方可超過(guò)表二的規(guī)定。b）為防止設(shè)備失修，確保設(shè)備健康，凡設(shè)備技術(shù)狀況不好的，經(jīng)過(guò) 技術(shù)鑒定確認(rèn)出現(xiàn)表三所列設(shè)備狀況者，并上報(bào)上一級(jí)生產(chǎn)主管部門 批準(zhǔn)，其檢修時(shí)間間隔可低于表二的規(guī)定。c）在設(shè)備運(yùn)行或檢修過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有危及機(jī)組安全運(yùn)行的重大設(shè) 備缺陷，應(yīng)立即停機(jī)檢修或延長(zhǎng)檢修時(shí)間，并報(bào)上一級(jí)主管部門審 批。表三調(diào)整低于表二檢修間隔的條件序號(hào)設(shè)備狀態(tài)1主要運(yùn)行參數(shù)經(jīng)常超過(guò)規(guī)定值2有不正常的噪音或振動(dòng)大3危及其他設(shè)備的運(yùn)行安全4. 2. 2.檢修、保養(yǎng)項(xiàng)目4. 2. 2. 1電腦設(shè)置系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)a）電腦設(shè)置，保存后無(wú)丟失及數(shù)據(jù)更改b）核對(duì)參數(shù)及實(shí)際值是否一致4. 2. 2. 2機(jī)身維護(hù)保養(yǎng)a）檢查

4、電機(jī)，軸承無(wú)異響，電機(jī)本身無(wú)過(guò)熱b）卡緊裝置無(wú)松動(dòng)c）排線裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，滾輪無(wú)破損，滾輪槽內(nèi)無(wú)異物d）照明燈正常e）警示燈根據(jù)設(shè)置，當(dāng)異常時(shí)發(fā)出警報(bào)，燈泡不亮是進(jìn)行更換f）控制開關(guān)有效調(diào)節(jié)g）做好設(shè)備清潔4. 2. 2. 3尾架支撐維護(hù)保養(yǎng)a）鎖緊裝置正常，無(wú)松動(dòng)b）壓緊裝置擺動(dòng)自如。c）滑動(dòng)導(dǎo)軌無(wú)腐蝕，尾架可目由滑動(dòng)。5檢修及保養(yǎng)工藝要求5.1術(shù)語(yǔ)與定義日常保養(yǎng)：根據(jù)安全生產(chǎn)管理制度，轄區(qū)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備以生產(chǎn)作業(yè) 人員為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)環(huán)境做出的ri常點(diǎn) 檢巡視，日常保養(yǎng)工作。周期性檢修：根據(jù)設(shè)備日常磨損和油品老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律，事先確定檢 修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件

5、及材料等的檢修方式。大修：根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況及廠家的設(shè)計(jì)壽命，對(duì)設(shè)備終生進(jìn) 行的計(jì)劃安排，對(duì)設(shè)備達(dá)不到主要標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行的檢修。52工藝要求a）應(yīng)有適當(dāng)?shù)臋z修場(chǎng)地。b）做好“安全文明生產(chǎn)”，保持檢修場(chǎng)所和廠房的整潔、文明、衛(wèi) 生。c）部件拆卸前，對(duì)有關(guān)部件應(yīng)做好動(dòng)作試驗(yàn)，各部件動(dòng)作靈活，拆 卸時(shí)，應(yīng)注意各零、部件的相對(duì)位置和方向做好記號(hào)，記錄后分 解。d）同一部件拆卸的銷釘、螺栓、螺母、墊圈需放在同一箱內(nèi)或袋 內(nèi)，做好標(biāo)簽注明。螺栓、螺母要清點(diǎn)數(shù)目，妥善保管。e）部件分解后，應(yīng)及時(shí)清洗零部件，檢查零部件完整與否，如有缺 損應(yīng)進(jìn)行更換或修復(fù)。所拆零部件按系統(tǒng)分門別類，妥善保管。f）在進(jìn)行任

6、何保養(yǎng)工作之前，確保整個(gè)系統(tǒng)完全卸壓并且強(qiáng)制隔 離。g）機(jī)械加工面清掃后應(yīng)涂防銹油，且不得敲打或碰傷，如有損壞應(yīng) 立即修復(fù)。h）回裝時(shí)，易銹蝕的螺栓應(yīng)涂黃油，各連接螺栓均應(yīng)按規(guī)定擰緊， 各轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母應(yīng)點(diǎn)焊或采取其他防松動(dòng)措施。i）拆卸相同部件時(shí)應(yīng)分開進(jìn)行（或做好記號(hào)）不得互換，禁止用臟 布包裝零件和多孔部件。J）拆卸部件時(shí)不可直接錘擊零部件精加工面，必要時(shí)，應(yīng)用紫銅棒 或墊上鉛皮錘擊，以免損壞部件。k）起重用的鋼絲繩、繩索、滑車等應(yīng)事先檢查、試驗(yàn)，鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)按安全規(guī)程要求選用，不允許使用有缺陷的起重工具和斷股或嚴(yán)重?fù)p傷的鋼絲繩或繩索。6操作注意事項(xiàng)a）當(dāng)機(jī)器正常工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止金屬絲割傷。b）點(diǎn)檢檢修時(shí)，隔離能源，防止誤操作設(shè)備傷人。7.檢修工程最終驗(yàn)收a）對(duì)設(shè)備啟動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)加以處 理和消除。b）