1、雙色、雙料射出成型雙色、雙料射出成型，是指利用兩種不同顏色抑或是不同種類(lèi)之樹(shù)脂，前后或同時(shí)注入模穴中所成型之塑料制品。 雙色、雙料射出之優(yōu)點(diǎn)1. 減少工程數(shù)以降低本錢(qián)。在成型的同時(shí)，結(jié)合兩件不同材質(zhì)或顏色的零件，減少二次加工。2. 增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)的彈性空間：成型同時(shí)結(jié)合兩件不同材質(zhì)或顏色的零件，減少內(nèi)部空間的使用，并且可有不同之應(yīng)用，增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)的彈性及變化，如將按鍵部份以雙料方式設(shè)計(jì)，以軟料成型按鍵部份，可于成型時(shí)同步成型，減少組裝程序，并可到達(dá)防水效果，使用質(zhì)感亦佳。3. 美化外觀：不同顏色和材質(zhì)的使用，可增加產(chǎn)品的價(jià)值感及使用之觸感。 雙色、雙料射出之限制1. 兩種樹(shù)脂

2、間的兼容性：因不同樹(shù)脂，其化學(xué)性質(zhì)不同，其兼容性將直接影響皆河面之結(jié)合強(qiáng)度及結(jié)合效果，故須注意所選用樹(shù)脂之間的兼容性，常用樹(shù)脂之兼容性請(qǐng)參見(jiàn)下表。2. 樹(shù)脂之收縮率差異要?。翰町愡^(guò)大將影響結(jié)合面結(jié)合強(qiáng)度，并可能造成產(chǎn)品的翹曲。3. 成品形狀不宜太復(fù)雜 說(shuō)明:    +表示良好兼容    x表示完全不兼容    o表示兼容困難    (+)表示有限兼容雙色、雙料射出現(xiàn)行技術(shù)1. 一般雙色、雙料射出成型這一種目前比擬多見(jiàn)的雙色、雙料射出的方法，其雙色射出機(jī)具有兩種單獨(dú)的

3、塑化裝置和傳動(dòng)裝置，一個(gè)共享的鎖模裝置，須有公母模各二，其作動(dòng)原理參見(jiàn)下列圖，其中模具之型腔較模具為大，首次射出在模具中成型，經(jīng)充模保壓、冷卻定型，完成后開(kāi)模，半成品留在模上，料頭自動(dòng)脫落，再利用裝置回轉(zhuǎn)盤(pán)，將模具繞中心線作180度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行第二階段射出，完成第二種塑料的注射成型，然后完成脫模。 特性：(1) 需要多副模具或需設(shè)滑動(dòng)模仁模具，本錢(qián)會(huì)高于一般射出成型模具，約為一般模具的2.4倍。(2) 成型機(jī)需具有模具翻轉(zhuǎn)裝置或驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)模仁的附帶裝置，故成型機(jī)本錢(qián)較一般機(jī)器略高。(3) 成型時(shí)間須包含模仁退后或模具翻轉(zhuǎn)鎖須知時(shí)間，故成型時(shí)間須較一般單色貨單料成型要久。(4) 利用二次射

4、出的塑料的溫度與一次射出塑料熔融，并無(wú)法完全融接，所以在接合面之強(qiáng)度會(huì)較差。2. 三明治共射出成型：依次將兩種不同熔融樹(shù)脂由同一個(gè)進(jìn)料口射出成型。特性：1 可應(yīng)用于肉厚厚的產(chǎn)品，以低價(jià)格之塑料維心材，可降低材料本錢(qián)，維持外表觸感并不影響整體強(qiáng)度。2 心材使用導(dǎo)電性佳的塑料，可到達(dá)EMI防治的效果。3 不須多付模具可節(jié)省模具本錢(qián)。4 射出過(guò)程為依次射入不同種樹(shù)脂，所需成型時(shí)間姊省有限。5 技術(shù)層次較高，心材與外表層的厚度及分布明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量，須較高的技術(shù)層次以控制射出質(zhì)量。3. 同步復(fù)合射出成型(SCI, Simultaneous Composite Injection Molding)由兩部射出缸筒及附帶的兩個(gè)射出噴嘴構(gòu)成的射出成型機(jī)(參見(jiàn)下列圖)，同步射出顏色、材質(zhì)不同的兩種成型材料于同一模槽內(nèi)充填。特性：(1) 結(jié)合面結(jié)合強(qiáng)度佳，由于SCI法采同步射出兩種樹(shù)脂可以在模具內(nèi)已熔融狀態(tài)結(jié)合，各結(jié)合強(qiáng)度較前兩者佳。(2) 縮點(diǎn)成型時(shí)間，由于以往的雙色成型須作模具翻轉(zhuǎn)交換，或是模仁滑退的交替射出