1、合肥王小郢污水處理廠提標(biāo)改造及除臭降噪工程生物除臭系統(tǒng)工-藝調(diào)試方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:太平洋水處理工程有限公司編制日期:2012年9月8日目錄一、工程概況及調(diào)試宗旨 3二、生物除臭工藝流程 3三、生物濾池調(diào)試內(nèi)容 4四、細(xì)則 41、試車、調(diào)試條件 42、調(diào)試準(zhǔn)備 53、充水試驗 64、單機(jī)調(diào)試 65、單元調(diào)試 76、生物濾池除臭系統(tǒng)整體調(diào)試 87、改善缺陷、補(bǔ)充完善 128、試運(yùn)行 12五、安全文明施工及技術(shù)措施 123、工程概況及調(diào)試宗旨合肥市王小郢污水處理廠位于銅陵南路和太湖路交口西北角，王小 郢污水處理廠分兩期建設(shè)，一期、二期工程設(shè)計規(guī)模分別為15萬m3/d,總設(shè)計規(guī)模為30萬m3

2、/d，總變化系數(shù)1.3。一期和二期工程均采用改良 型氧化溝處理工藝，污水經(jīng)處理后排入南淝河，最終入巢湖。王小郢污 水處理廠提標(biāo)改造工程深度處理部分的總設(shè)計規(guī)模按照30萬m3/d考慮，總變化系數(shù)為1.3。出水入南淝河，最終排入巢湖。合肥王小郢污水處理廠提標(biāo)改造及除臭降噪工程主要分為兩部分： 一是除臭降噪：對預(yù)處理區(qū)旋流沉砂池上部露天設(shè)置的氣提風(fēng)機(jī)的降噪 及旋流沉砂池加蓋除臭和一、二期預(yù)處理區(qū)（包括粗格柵封閉罩）和厭 氧池等部位的加蓋除臭工程，并進(jìn)行生物過濾除臭處理。二是氧化溝的 提標(biāo)改造，包括氧化溝電機(jī)降噪和沉淀池跌水降噪部分工程。本方案是針對合肥王小郢污水處理廠提標(biāo)改造及除臭降噪工程中的 除臭

3、降噪部分的生物除臭系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào) 試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。二、生物除臭工藝流程本工程廢氣治理采用生物濾池為主的除臭凈化工藝，其工藝流程為：各構(gòu)筑物單體間產(chǎn)生的臭氣經(jīng)加蓋密封系統(tǒng)收集后，通過風(fēng)機(jī)抽送 到生物濾池除臭裝置。惡臭氣體在生物濾池除臭裝置中先進(jìn)入生物濾池 的預(yù)洗段，其中易于溶于水的氣體成分進(jìn)入水中部分被去除，并除去氣體中的一些灰塵。同時惡臭氣體在此過程中被加濕，氣體由氣相轉(zhuǎn)化為 液相，為后續(xù)微生物處理提供必要的條件。因此，惡臭氣體在預(yù)洗段完 成了水對部分臭氣的吸收，除塵及加濕的預(yù)處理。惡臭氣體在預(yù)洗段完 成預(yù)處理后，進(jìn)入生物濾

4、池的主要處理區(qū)生物濾床段。通過生物濾 床段惡臭氣體可由微生物的降解作用去除臭氣中的氨、硫化氫、甲硫醇 和甲烷等污染物質(zhì)，從而降低廢臭氣濃度，同時對濾床內(nèi)的填料進(jìn)行噴 淋加濕，為微生物的生長和生存創(chuàng)造環(huán)境。經(jīng)生物濾池裝置處理后的尾 氣低空排放到大氣中。當(dāng)生物濾床維修或故障時收集系統(tǒng)直接將廢氣于 預(yù)洗段直接采用植物液噴淋除臭，進(jìn)行應(yīng)急處理，處理后直接達(dá)標(biāo)排放 其工藝流程可見下圖：三、生物濾池調(diào)試內(nèi)容方案含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、充水試驗、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、生物濾池除臭系統(tǒng)整體調(diào)試、改進(jìn)缺陷并補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行。四、細(xì)則1、試車、調(diào)試條件（1）土建主體構(gòu)筑物基本施工完成；（2）主要設(shè)備

5、安裝完成；（3）主要電氣基本安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關(guān)配套項目，含人員、現(xiàn)場檢測儀器，給水及排水管線，氣 管閥門校調(diào)、安全措施等均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備（1）由重點(diǎn)局負(fù)責(zé)牽頭組建調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)備總包單位組織進(jìn)行 調(diào)試，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)審查。太平洋水處理工程有限公司、監(jiān)理 單位、土建單位、設(shè)計院和王小郢污水廠等相互配合協(xié)調(diào)，確 定各人員名單和聯(lián)絡(luò)電話，并應(yīng)保持暢通。（2）確定所有的安裝工作都已完成，檢查基礎(chǔ)、地腳螺栓及定位銷， 以確保安裝就位并擰緊；（3）檢查電動機(jī)引出線及電源供電線的標(biāo)志以確定電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方 向符合需要；（4）檢查電動機(jī)和相關(guān)設(shè)備里面的灰塵是否已清除 ，檢查電動機(jī)和 相

6、關(guān)設(shè)備內(nèi)及上面是否有外物存在。（5）檢查所有的電氣連接是否正確的接線、足夠的間隙及機(jī)械強(qiáng)度；（6） 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含自來水和循環(huán)用水的排放）， 氣（加蓋收集的廢氣），電，菌種（活性污泥），營養(yǎng)物質(zhì)（葡 萄糖等）的購置、準(zhǔn)備；（7）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備（用于活性污泥的取送）等；（8） 廢氣檢測調(diào)試所必須的檢測設(shè)備、裝置（便攜式檢測儀）；（9）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、充水試驗（1）按生物除臭濾池的預(yù)洗段、生物段順序進(jìn)行充水試驗。充水按照要求一般分二次完成，即 1/2、1/2充水（水箱整體水位 控制在1.2m）,每充水1/2后，暫停1-2小時，檢查液面變動及生 物濾池的滲漏和耐壓

7、情況。（2） 充水試驗的另一個作用是檢查循環(huán)水噴淋系統(tǒng)是否暢通，散水 水是否均勻，保證生物濾池噴淋撒水的正常。4、單機(jī)調(diào)試（1）工藝設(shè)計的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、 裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng) 在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試（風(fēng)機(jī)、水泵、儀表電氣裝置等）。（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者現(xiàn)場控制。無異常時方 可點(diǎn)動。d、按說明書要求，相關(guān)設(shè)備加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示 位置。e、了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；離心式風(fēng)機(jī) 則

8、應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。f、點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二 次啟動。g、點(diǎn)動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50-60 C,除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電 流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因， 消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。(3) 單機(jī)調(diào)試后，填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。(附設(shè)備調(diào)試記 錄)。5、單元調(diào)試(1) 單元調(diào)試是按生物濾池處理工藝的不同要求進(jìn)行的，本工藝單 元調(diào)試可分為電氣(儀表)單元調(diào)試、風(fēng)機(jī)單元調(diào)試、水泵單元調(diào) 試等

9、。(2) 電氣(儀表)單元調(diào)試由施工方派出專職電氣工程師進(jìn)行系統(tǒng) 調(diào)試，調(diào)試過程中，業(yè)主方需派電氣相關(guān)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)助，并移 交相應(yīng)的電氣文件、資料，并填寫電氣單元調(diào)試單和資料交接單， 簽字備查。(3) 風(fēng)機(jī)、水泵單元調(diào)試(包括生物濾池給排水調(diào)試)由施工方派出專職工藝工程師或現(xiàn)場專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試過程中，業(yè) 主需派相關(guān)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)。(4) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè) 備聯(lián)動運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。（5）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計 去除率的要求，因為它

10、涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在 試運(yùn)行中加以解決。（6）不同調(diào)試單元應(yīng)有不同的調(diào)試方法，對于該項目的濾池和濾料 的施工工程中，布?xì)獠妓Ч钦{(diào)試的重心。6、生物濾池除臭系統(tǒng)整體調(diào)試（1）調(diào)試組織機(jī)構(gòu)為了合肥王小郢污水廠一期生物濾池的順利通氣，太平洋水處 理、業(yè)主單位、監(jiān)理單位和上海澤蕓環(huán)境科技工程有限公司共同成立 了專門的生物濾池調(diào)試試運(yùn)行小組， 王小郢污水處理廠通力協(xié)作，統(tǒng) 一完成調(diào)試通水工作。通氣調(diào)試工作由重點(diǎn)局 李杰全面主持，由監(jiān)理全面監(jiān)督管理，由太平洋水處理和上海澤蕓環(huán)境工程有限公司共同實(shí)施，王小郢污水處理廠進(jìn)行供水供電配合。調(diào)試人員組成及職責(zé)如下:總協(xié)調(diào)李杰總實(shí)施郭新、李建飛

11、、王長宏、盛小春技術(shù)負(fù)責(zé)吳銀國工藝設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)吳銀國設(shè)備調(diào)試楊智文工藝技術(shù)周興中生產(chǎn)安全盛小春工程資料工藝設(shè)備調(diào)試過程在初次操作設(shè)備時由上海澤蕓單位人員進(jìn)行 操作，業(yè)主派人跟蹤，如有疑問須及時商討，共同提高。調(diào)試試運(yùn)行 完成后移交至王小郢污水處理廠操作運(yùn)行，后續(xù)上海澤蕓公司將根據(jù) 業(yè)主的要求對工藝設(shè)備的運(yùn)行、電氣、儀表技術(shù)對業(yè)主單位進(jìn)行陸續(xù) 培訓(xùn)和移交。（2）布水布?xì)庹{(diào)試通水將生物濾池液面超過溢流管， 并進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先 將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的 1/4-1/3送至曝氣生物濾池的曝氣管道 中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的連接處的安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生， 不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)

12、現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。同 時檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通氣、 通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢查生物濾池噴淋管道、噴淋嘴的安裝、噴淋質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且要求噴淋時撒水均勻、正常。（3）噴濕生物濾料當(dāng)布水布?xì)庹{(diào)試后，開始連續(xù)噴淋（至少噴淋 24小時，推薦48小 時以上）；否則，因濾料沒有完全浸透時，在會影響培養(yǎng)菌種的效果。（4）沖洗生物濾池底部沖洗濾料的目的是通過自然水力篩選，將濾料中的少量雜質(zhì)通過水力方法予以清除。雜質(zhì)沖在濾池底部沉積。因此，需對生物濾池底部進(jìn)行多次沖洗，一般沖洗2-3次即把池底細(xì)微雜質(zhì)排放干凈。(5) 生物濾池系統(tǒng)調(diào)試操作順序不接負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)故障、問

13、題分析、解決正常關(guān)閉進(jìn)入下一道工序11#開啟前檢查 一接負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)故障、問題分析、解決一關(guān)閉進(jìn)入下一道工序正常(6) 生物濾池系統(tǒng)調(diào)試生物濾池除臭設(shè)備試運(yùn)行首先需要培養(yǎng)菌種并對其訓(xùn)化。生物濾池法屬于生物膜法廢氣處理工藝，微生物的培養(yǎng)應(yīng)先培養(yǎng)生物濾池的復(fù)合菌群中的異養(yǎng)菌微生物膜。生物濾池調(diào)試主要是生物濾料的掛膜過程， 生物濾池采用直接掛膜進(jìn)行培養(yǎng)。開始進(jìn)氣量采用設(shè)計流量的1/2進(jìn)行進(jìn)氣，連續(xù)進(jìn)氣，并保持噴淋和十天左右的營養(yǎng)投入，待池中濾料上可 以觀察到明顯的微生物膜，并通過鏡檢發(fā)現(xiàn)生物相成熟后，加大就進(jìn)氣 流量，繼續(xù)培養(yǎng)微生物，由于新生生物膜較輕，加大進(jìn)氣流量采用逐步 加大的方式進(jìn)行(1/2進(jìn)水

14、量-3/5進(jìn)水量-4/5進(jìn)水量-設(shè)計要求水量)。 為了保持濾料上的生物膜的新鮮和活力，在進(jìn)氣后一周左右，必須對濾 池進(jìn)行換水，以后根據(jù)進(jìn)氣情況和生物濾池菌種生長情況逐步調(diào)整生物濾池?fù)Q水時間（基本換水時間以 7天更換一次）。在生物濾池?fù)Q水同時， 生物濾池預(yù)洗段因處理廢氣達(dá)到飽和，也需換水，基本換水時間以2天更換一次。生物濾池成熟的菌群中含有大量新鮮的菌膠團(tuán)、固著型原生 動物（草履蟲、鞭毛蟲、變形蟲）和藻類。在微生物培養(yǎng)階段要求化驗 室跟班采樣分析，直到達(dá)到設(shè)計出氣要求。（7）生物濾池系統(tǒng)調(diào)試常見故障故障現(xiàn)象原因分析處理措施1 電機(jī)無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2 .電機(jī)運(yùn)行中電流過小或

15、過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3 .電機(jī)溫升過大軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù)載端4.電機(jī)噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問題；負(fù)載端 故障加固固定裝置；檢查軸 承；檢查負(fù)載端5.電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6.運(yùn)行中電機(jī)電壓升咼電源故障，負(fù)載端故障檢查電源或負(fù)載端7.水泵流量不足水泵內(nèi)有空氣；水泵密圭寸損壞； 葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞；放空氣；更換密圭寸圈零 件；清除雜物，并檢查 濾網(wǎng)。8水泵揚(yáng)程不足葉輪損壞；轉(zhuǎn)速不足。更換零件；檢查電機(jī)、 電壓是否正常。9、噴淋頭散水不均噴淋頭堵塞；噴淋頭損壞；清除雜物，并檢查濾 網(wǎng)；更換噴淋頭。10、生物濾池排水緩慢排水口堵塞清除雜物；11、儀表讀數(shù)不正常儀表損壞；儀

16、表未校正；更換儀表；校正儀表并 檢查回路。12、電氣控制失效或顯示錯 誤PLC出現(xiàn)故障；控制編程出現(xiàn)錯 誤檢查電氣元件；刷新或 更正程序。7、改善缺陷、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予 以完善，保證達(dá)到設(shè)計要求。（2）一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成 驗收為止。&試運(yùn)行（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求業(yè)主方正式派人參與，并在試運(yùn)行中 對業(yè)主方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時間一般為1015天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與業(yè)主方 進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期加蓋除臭系統(tǒng)的全部設(shè)施、設(shè)備、 裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期， 則由施工方、業(yè)主方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則 以業(yè)主方為主，施工方協(xié)助；竣工驗收后則全權(quán)由業(yè)主方負(fù)責(zé)。五、安全文明施工及技術(shù)措施1、所有參加調(diào)試運(yùn)