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文檔簡介
1、洗發(fā)水與洗發(fā)水與LDPEl 洗發(fā)水的成分主要用于添加頭發(fā)的光澤度、殺菌、洗滌、起泡等,不會對聚乙烯資料產(chǎn)生較大影響。l成分蛀牙送呈酸性,而聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是對一些化學(xué)溶劑,如甲苯、醋酸等也只需在70以上才略有溶解。洗發(fā)水所處環(huán)境不可超越70,所以HDPE不能夠溶出從而影響洗發(fā)水的質(zhì)量。l在此選用中空擠出吹塑法 HDPE主要成型條件HDPE可以注塑、擠壓、吹塑、粉末成型、模壓、焊接,加工條件參見下表:工程HDPE參與30%HDPE超高密度PE 陪注塑擠壓注塑模壓成型溫度/150260165260205315204260成行壓力/MPa3540701403.514成型收縮率/cm/c
2、m)0.0150.050.0020.0060.041擠出機(jī)應(yīng)具有可延續(xù)調(diào)速的驅(qū)動安裝,穩(wěn)定速度擠出,擠出機(jī)應(yīng)具有可延續(xù)調(diào)速的驅(qū)動安裝,穩(wěn)定速度擠出,擠出速率與最正確吹塑周期協(xié)調(diào)一致擠出速率與最正確吹塑周期協(xié)調(diào)一致 2螺桿長徑比適宜螺桿長徑比適宜L/D為為20-25;緊縮比為;緊縮比為2-4?。核芑涣?,型坯溫度不均?。核芑涣?,型坯溫度不均大:料溫動搖小,料筒溫度低,型坯溫度均勻大:料溫動搖小,料筒溫度低,型坯溫度均勻產(chǎn)品精度均勻性好產(chǎn)品精度均勻性好適于熱敏性塑料的消費適于熱敏性塑料的消費 3低溫下擠出型坯,熔體粘度高,可減少型坯下垂,保低溫下擠出型坯,熔體粘度高,可減少型坯下垂,保證壁厚均勻
3、證壁厚均勻 利于縮短成型周期,提高消費效率利于縮短成型周期,提高消費效率 擠出機(jī)內(nèi)產(chǎn)生較高的剪切及背壓,要求擠出機(jī)的傳動和擠出機(jī)內(nèi)產(chǎn)生較高的剪切及背壓,要求擠出機(jī)的傳動和止推軸承鞏固耐用。止推軸承鞏固耐用。 A:機(jī)頭組成:多孔板、濾網(wǎng)銜接納、型芯:機(jī)頭組成:多孔板、濾網(wǎng)銜接納、型芯組件組件 流道應(yīng)呈流線型,內(nèi)外表光潔無阻滯。流道應(yīng)呈流線型,內(nèi)外表光潔無阻滯。普通中空擠出設(shè)備普通中空擠出設(shè)備 擠出型坯方式擠出型坯方式 延續(xù)擠出延續(xù)擠出 延續(xù)擠出:延續(xù)消費型坯延續(xù)擠出:延續(xù)消費型坯 1擠出機(jī)應(yīng)具有可延續(xù)調(diào)速的驅(qū)動安裝,穩(wěn)定速度擠出,擠出機(jī)應(yīng)具有可延續(xù)調(diào)速的驅(qū)動安裝,穩(wěn)定速度擠出,擠出速率與最正確吹
4、塑周期協(xié)調(diào)一致擠出速率與最正確吹塑周期協(xié)調(diào)一致 2螺桿長徑比適宜螺桿長徑比適宜L/D為為20-25;緊縮比為;緊縮比為2-4 小:塑化不良,型坯溫度不均?。核芑涣?,型坯溫度不均大:料溫動搖小,料筒溫度低,型坯溫度均勻大:料溫動搖小,料筒溫度低,型坯溫度均勻 產(chǎn)品精度均勻性好產(chǎn)品精度均勻性好適于熱敏性塑料的消費適于熱敏性塑料的消費 擠出吹塑的設(shè)備及模具由銜接納與之呈直角配置的管式機(jī)由銜接納與之呈直角配置的管式機(jī)頭組成,適宜頭組成,適宜PEPE、PPPP、PCPC、ABSABS等等的吹塑。的吹塑。 特點:特點: 流道內(nèi)緊縮比較大,口模部流道內(nèi)緊縮比較大,口模部分定型段較長。分定型段較長。 熔體在
5、流道內(nèi)易滯留,機(jī)頭內(nèi)熔體在流道內(nèi)易滯留,機(jī)頭內(nèi)熔體性能差別。熔體性能差別。B:機(jī)頭類型:機(jī)頭類型: 1轉(zhuǎn)角機(jī)頭轉(zhuǎn)角機(jī)頭 (2)(2)直通式機(jī)頭直通式機(jī)頭 與擠出機(jī)呈一字形配置。與擠出機(jī)呈一字形配置??煞乐谷垠w過熱分解,適用于熱敏性塑料,如:硬可防止熔體過熱分解,適用于熱敏性塑料,如:硬PVCPVC透明瓶。透明瓶。 常采用螺旋狀流動導(dǎo)向安裝和側(cè)面進(jìn)料機(jī)頭。常采用螺旋狀流動導(dǎo)向安裝和側(cè)面進(jìn)料機(jī)頭。 3帶貯料缸的機(jī)頭帶貯料缸的機(jī)頭 大型制品易下墜和縮徑,大型制品易下墜和縮徑,冷卻期較長,擠出機(jī)無冷卻期較長,擠出機(jī)無法延續(xù)運轉(zhuǎn),因此開展法延續(xù)運轉(zhuǎn),因此開展帶貯料缸的機(jī)頭。帶貯料缸的機(jī)頭。 消費大型吹塑
6、制品,如:消費大型吹塑制品,如:啤酒桶、渣滓桶。啤酒桶、渣滓桶。 C:口模直徑確實定:口模直徑確實定: 1 1適宜制品外徑的吹脹比即制品外徑與型坯外徑之比適宜制品外徑的吹脹比即制品外徑與型坯外徑之比 ) 1(/maxsBDDdDd:口模直徑:口模直徑Dmax:制品最大:制品最大外外 徑徑B:吹脹比:吹脹比S:膨脹比:膨脹比 2 2型坯的最大外徑確實定,需型坯的最大外徑確實定,需思索口模膨脹思索口模膨脹3 3還可以由型坯切口的寬度來決議還可以由型坯切口的寬度來決議 ) 1(/2SPwDdPw:型坯切口寬:型坯切口寬2型坯壁厚型坯壁厚 模芯外徑:模芯外徑: LPWDDdc/22DcDc:模芯外徑:
7、模芯外徑 W W:制質(zhì)量量:制質(zhì)量量L L:制品長度:制品長度:樹脂密度:樹脂密度 總體的要求:均勻地擠出所需求直徑,壁厚和粘度的型坯總體的要求:均勻地擠出所需求直徑,壁厚和粘度的型坯 1.吹氣機(jī)構(gòu)吹氣機(jī)構(gòu) 根據(jù)設(shè)備條件,制品尺寸、制品厚度分布要求等選定。根據(jù)設(shè)備條件,制品尺寸、制品厚度分布要求等選定。 1針吹法針吹法 吹氣針管安裝在模具型腔的半高處,緊縮空氣經(jīng)過吹氣針管安裝在模具型腔的半高處,緊縮空氣經(jīng)過針管吹脹型坯針管吹脹型坯制品頸部有一伸長部分,以便吹針插入制品頸部有一伸長部分,以便吹針插入 吹脹安裝包括吹氣機(jī)構(gòu)、模具及其冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等部分。吹脹安裝包括吹氣機(jī)構(gòu)、模具及其冷卻系統(tǒng)、
8、排氣系統(tǒng)等部分。2頂吹法頂吹法 經(jīng)過型芯吹氣經(jīng)過型芯吹氣 模具頂部向上,型坯底部夾住,頂部開口,緊縮空模具頂部向上,型坯底部夾住,頂部開口,緊縮空氣從型芯通入。氣從型芯通入。 型芯直接進(jìn)入開口的型坯內(nèi),并確定頸部內(nèi)徑,在型芯直接進(jìn)入開口的型坯內(nèi),并確定頸部內(nèi)徑,在型芯和模具頂部制件切斷型坯。型芯和模具頂部制件切斷型坯。 頂吹法型芯頂吹法型芯 定瓶頸內(nèi)徑定瓶頸內(nèi)徑 旋轉(zhuǎn)刀具,切除余料旋轉(zhuǎn)刀具,切除余料 優(yōu)點:直接利用型芯作為吹氣芯軸,緊縮空氣從十字優(yōu)點:直接利用型芯作為吹氣芯軸,緊縮空氣從十字機(jī)頭上方引進(jìn),徑芯軸進(jìn)入型坯,簡化了吹氣機(jī)構(gòu)。機(jī)頭上方引進(jìn),徑芯軸進(jìn)入型坯,簡化了吹氣機(jī)構(gòu)。 缺陷:缺陷
9、:不能定內(nèi)徑和長度,需附加修飾工序。不能定內(nèi)徑和長度,需附加修飾工序。 氣從機(jī)頭型芯經(jīng)過,影響機(jī)頭溫度。氣從機(jī)頭型芯經(jīng)過,影響機(jī)頭溫度。 1、吹塑模具、吹塑模具 由兩瓣合成,沒有冷卻劑通道和排氣系統(tǒng)。由兩瓣合成,沒有冷卻劑通道和排氣系統(tǒng)。 1模具的材質(zhì):模具的材質(zhì): 鋁外形不規(guī)那么容器、鋅合金、鈹銅鋼材。鋁外形不規(guī)那么容器、鋅合金、鈹銅鋼材。鈹銅:硬質(zhì)塑料的吹塑,容器本體上有裝飾制品。鈹銅:硬質(zhì)塑料的吹塑,容器本體上有裝飾制品。 2模具的冷卻系統(tǒng)模具的冷卻系統(tǒng) 影響制品性能和消費效率,需合理設(shè)計和布置。影響制品性能和消費效率,需合理設(shè)計和布置。 冷卻水道與型腔的間隔各處應(yīng)堅持一致,以保證制品各
10、處冷卻冷卻水道與型腔的間隔各處應(yīng)堅持一致,以保證制品各處冷卻收縮均勻,間隔普通為收縮均勻,間隔普通為1015mm。根據(jù)模具的材質(zhì),制品外形和大小而定。根據(jù)模具的材質(zhì),制品外形和大小而定。冷卻水溫在冷卻水溫在515為宜。為宜??煞侄卫鋮s,以加快冷卻??煞侄卫鋮s,以加快冷卻。 冷卻機(jī)構(gòu):內(nèi)部互通的水道冷卻機(jī)構(gòu):內(nèi)部互通的水道 鑄成模后鉆出水道鑄成模后鉆出水道 冷卻蛇形管鑄入模具冷卻蛇形管鑄入模具 模具制造時一體制成模具制造時一體制成 型腔制成后機(jī)械加工冷卻系統(tǒng)型腔制成后機(jī)械加工冷卻系統(tǒng) 3模具的排氣系統(tǒng)模具的排氣系統(tǒng) 在型坯吹脹時,排除型坯和模腔之間的空氣。在型坯吹脹時,排除型坯和模腔之間的空氣。
11、排氣不暢,氣體滯留,制品外表產(chǎn)生凹陷和皺紋。排氣不暢,氣體滯留,制品外表產(chǎn)生凹陷和皺紋。圖案和字跡不明晰,降低制品溫度。圖案和字跡不明晰,降低制品溫度。設(shè)置排氣孔或排氣槽。設(shè)置排氣孔或排氣槽。 1.型坯厚度控制安裝型坯厚度控制安裝 離模膨脹、自重下垂而影響型坯的尺寸及制品的質(zhì)量。離模膨脹、自重下垂而影響型坯的尺寸及制品的質(zhì)量。 1調(diào)理口模間隙,控制型坯壁厚調(diào)理口模間隙,控制型坯壁厚 2改動擠出速度。差動擠出型坯法改動擠出速度。差動擠出型坯法 3改動型坯牽引速度改動型坯牽引速度 4預(yù)吹塑法,進(jìn)入模具之前吹入空氣,控制有底型坯預(yù)吹塑法,進(jìn)入模具之前吹入空氣,控制有底型坯壁厚。壁厚。 5型坯厚度的程
12、序控制:改動擠出型坯橫截面的壁型坯厚度的程序控制:改動擠出型坯橫截面的壁厚,吹塑制品的壁厚取決于型坯各部位的吹脹比。吹厚,吹塑制品的壁厚取決于型坯各部位的吹脹比。吹脹比大,部位愈薄。脹比大,部位愈薄。 2.型坯長度控制型坯長度控制 影響吹塑制品的質(zhì)量和切除尾料的長短,涉及原料的影響吹塑制品的質(zhì)量和切除尾料的長短,涉及原料的耗費,取決于吹塑周期內(nèi)擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速耗費,取決于吹塑周期內(nèi)擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速快、長轉(zhuǎn)速快、長 轉(zhuǎn)速慢、短轉(zhuǎn)速慢、短 加料量的動搖加料量的動搖溫度、電壓的變化,操作變卦等溫度、電壓的變化,操作變卦等 采用光電控制系統(tǒng)。采用光電控制系統(tǒng)。 3.型坯切斷安裝型坯切斷安裝 順應(yīng)
13、不同塑料種類的性能順應(yīng)不同塑料種類的性能 刀刃式切料口:平刃、三角形刀刃。刀刃式切料口:平刃、三角形刀刃。 5.大型擠吹中空塑料成型機(jī)大型擠吹中空塑料成型機(jī)l指容積超越20L的中空吹塑成型機(jī)。l多用超高分子量聚乙烯的加工。l為順應(yīng)塑料加工的特點,普通用低溫枯燥高壓空氣吹塑,可以縮短吹塑冷卻成型時間,提高制質(zhì)量量。6.3.1 擠出吹塑工藝過擠出吹塑工藝過程程 擠出吹塑工藝過程包括:擠出吹塑工藝過程包括:擠出型坯。擠出型坯。型坯到達(dá)預(yù)定長度時夾住型坯定位后合模。型坯到達(dá)預(yù)定長度時夾住型坯定位后合模。型坯的頭部成型或定徑。型坯的頭部成型或定徑。緊縮空氣導(dǎo)入型坯進(jìn)展吹脹,使之緊貼模具型腔緊縮空氣導(dǎo)入型坯進(jìn)展吹脹,使之緊貼模具型腔構(gòu)成制品。構(gòu)成制品。制品在模具內(nèi)冷卻定型。制品在模具內(nèi)冷卻定型。開模脫出制品,對制品進(jìn)展修邊、整飾。開模脫出制品,對制品進(jìn)展修邊、整飾。1.型坯溫度和擠出速度型坯溫度和擠出速度 1型坯溫度型坯溫度 影響中空制品的表觀質(zhì)量,縱向壁厚均勻性,消費效率。影響中空制品的表觀質(zhì)量,縱向壁厚均勻性,消費效率。 留意堅持熔體溫度的均勻性。留意堅持熔體溫度的均勻性。 適宜地偏低以提高熔體強(qiáng)度,減小自重垂伸。適宜地偏低以提高熔體強(qiáng)度,減小自重垂伸。 縮短冷卻時間,提高消費率。縮短冷卻時間,提高消費率。 普通型坯溫度控制在塑料
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