1、目錄1、編制依據(jù)、原則及范圍 31.1編制依據(jù) 31.2編制原則 31.3編制范圍 42、工程概況 52.1設(shè)計(jì)概況 52.2主要工程量 62.3自然條件 62.4施工條件 72.5給排水及消防系統(tǒng)施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn) 83、施工部署及施工組織機(jī)構(gòu) 93.1施工布置及施工流程 93.2施工進(jìn)度安排 93.3施工機(jī)具的準(zhǔn)備 93.4施工人員的準(zhǔn)備 103.5與各專業(yè)接口關(guān)系 114、主要施工工藝及方法 144.1主要工藝流程 144.2車站水管及配件安裝 154.3室外水管施工 234.4管道沖洗 284.5生產(chǎn)、生活給水管消毒 294.6給排水及水消防工程調(diào)試方案和措施 295、質(zhì)量管理 35

2、5.1質(zhì)量目標(biāo) 355.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 355.3建立健全質(zhì)量保證體系及各部門質(zhì)量管理職責(zé) 355.4質(zhì)量管理措施 395.5質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施 455.6資料檔案管理措施 47&安全施工管理措施 496.1安全施工目標(biāo) 496.2建立安全保證體系 496.3總則 506.4安全保證體系的管理制度 526.5安全管理職責(zé) 556.6安全施工保證措施 601、編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)(1) 合肥地鐵一號(hào)線車站設(shè)備安裝工程 2標(biāo)施工合同；(2) 業(yè)主提供的施工圖紙等技術(shù)資料；(3) 國家、建設(shè)部、合肥市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、定額及施工管理辦法、規(guī)定文件；(4) 本項(xiàng)目工程現(xiàn)場

3、踏勘及現(xiàn)場的條件和施工場地水、電供應(yīng)、交通等情況；(5) 業(yè)主及監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)工期進(jìn)度文件；(6) 公司的管理體系文件；(7) 同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及施工能力。(8) 主要采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定：地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50157-2013室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50013-2006(2011年版)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50014-2006(2014年版)泵站設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50265-2010建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006年版)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50098-2009人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50038-2005生活飲用水衛(wèi)

4、生標(biāo)準(zhǔn)(GB5749- 2006)污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ 343-2010)城市軌道交通技術(shù)規(guī)范(GB50490-2009建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50106-2010)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50299-1999) (2003年版)以及所有與本次招標(biāo)范圍有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、合肥市地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。1.2編制原則(1) 根據(jù)本工程專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和我單位技術(shù)設(shè)備能力，認(rèn)真 選擇合理的施工方案，確保工程質(zhì)量和施工安全。(2) 注

5、意環(huán)境保護(hù)和文明施工。認(rèn)真貫徹合肥市有關(guān)施工管理規(guī)定，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，嚴(yán)格控制噪音、 污水、建筑垃圾的污染，做到文明施工，同時(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作。針對本工程專業(yè)性強(qiáng)、精度要求高的特點(diǎn)，按系統(tǒng)工程統(tǒng)籌規(guī)劃，突出關(guān)鍵工序， 注意和其他專業(yè)配合協(xié)調(diào)，確保工期。1.3編制范圍本工程施工范圍包括大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站 蕪 湖路站、蕪湖路站南一環(huán)路站、南一環(huán)路站太湖路站區(qū)間及明光路站大東門站、太 湖路站水陽江站半個(gè)區(qū)間內(nèi)的給排水及消防安裝工程。2、工程概況合肥市軌道交通1號(hào)線一、二期工程（以下簡稱：本工程）北起合肥站，南至徽州 大道站，合肥站預(yù)留三期向北延伸條件，三期

6、工程遠(yuǎn)期適時(shí)修建。本工程線路全長 24.58km,全地下線，設(shè)車站23座，最大站間距2462m最小站間距714.5m,平均站間 距1106m其中換乘站6座，分別為合肥站與3號(hào)線換乘、大東門站與2號(hào)線換乘、高 鐵站與4、5號(hào)線換乘、紫云路站與7號(hào)線換乘、太湖路站與6號(hào)線換乘、徽州大道站 與5號(hào)線換乘。設(shè)濱湖車輛段及綜合維修基地1座和大連路停車場1座，在大東門站附 近設(shè)置控制中心，為1、2號(hào)線共用控制中心，全線設(shè)勝利路和廬州大道2座主變電站。 1號(hào)線遠(yuǎn)期全線平均旅行速度 35km/h,采用B型車6輛編組，合肥市軌道交通1號(hào)線一、 二期工程同步設(shè)計(jì)、同步運(yùn)營，2016年底建成通車?？偣て谝螅弘A段名

7、稱時(shí)間設(shè)備開始安裝2015年1月1日系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試完成2016年1月31日全線綜合聯(lián)調(diào)完成2016年9月30日試運(yùn)行2016年10月1日試運(yùn)營2016年12月31日2.1設(shè)計(jì)概況給排水及消防系統(tǒng)由車站及區(qū)間生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)及滅火器配置、 排水系統(tǒng)（污水、廢水及雨水）和管道保溫系統(tǒng)組成。車站及地下區(qū)間隧道采用生產(chǎn)、生活與消火栓相對獨(dú)立的給水系統(tǒng)。站內(nèi)衛(wèi)生間生 活給水系統(tǒng)、車站沖洗、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)等的用水均由車站給水引入管直接接出供給。地下車站消火栓給水系統(tǒng)由兩根車站給水引入管進(jìn)入車站消防泵房，加壓后形成獨(dú)立的消防環(huán)狀管網(wǎng)，并由站臺(tái)層兩端進(jìn)入?yún)^(qū)間。區(qū)間設(shè)置DN150的消防給水干管

8、，并在 兩座車站之間設(shè)上下行消防給水干管的連通管，形成地下車站及區(qū)間的整體消防環(huán)狀供 水系統(tǒng)。車站及區(qū)間隧道排水系統(tǒng)包括：車站污水排水系統(tǒng)、車站廢水排水系統(tǒng)、洞口及露 天出入口雨水排水系統(tǒng)、地下區(qū)間廢水排水系統(tǒng)、車站局部排水系統(tǒng)、車站臨時(shí)排水系 統(tǒng)等。本工程設(shè)計(jì)范圍包括大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站 蕪 湖路站、蕪湖路站南一環(huán)路站、南一環(huán)路站太湖路站區(qū)間及明光路站大東門站、太 湖路站水陽江站半個(gè)區(qū)間內(nèi)的給排水及消防安裝工程。（1）給排水及消防系統(tǒng)安裝施工工程包括：1）生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)2）消防給水系統(tǒng)3）滅火器配置4）排水系統(tǒng)（污水、廢水及雨水）5）管道保溫系統(tǒng)6）本系統(tǒng)的

9、防火封堵7）本系統(tǒng)裝配式支吊架8）調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)9）圖紙及工程量清單中所含內(nèi)容10）局部增補(bǔ)孔洞、套管的預(yù)留預(yù)埋及其它預(yù)埋件的安裝2.2主要工程量序號(hào)主要工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量大東門站南一環(huán)路站太湖路站蕪湖路站1管道安裝m59093498374931292各類水泵臺(tái)281723223衛(wèi)生器具套381917194消火栓箱套455250425支架制作Kg80545062552246562.3自然條件（1）海拔高度：v 1000米（2）環(huán)境溫度：1）最高日平均溫度：+40.1 oC2）最低溫度：-9.7 oC（3）相對濕度：10%c< 95% 25 oC時(shí)相對濕度不超過95%投入運(yùn)行前和運(yùn)行

10、初期可達(dá)到95%高濕度可能產(chǎn)生凝露，應(yīng)采取措施防止凝露對設(shè)備的危害；在較低濕 度時(shí)，應(yīng)采取措施防止可能產(chǎn)生的靜電危害。（4）地震烈度：7度。2.4施工條件（1）綜合性強(qiáng)，配合協(xié)調(diào)要求高地鐵除了機(jī)電的風(fēng)、水、電各系統(tǒng)安裝工程外，還有土建，裝修以及其他系統(tǒng)如供 電系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)（BAS、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)（FAS、自動(dòng)售檢票系統(tǒng)（AFC、ISCS 系統(tǒng)、通信（TEL）信號(hào)（SIG）、移動(dòng)商業(yè)通信、電梯、人防系統(tǒng)等安裝項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行， 隧道區(qū)間的施工與鋪軌工程需同期進(jìn)行， 各專業(yè)之間交叉作業(yè)，工作面重疊，以及不可 避免的設(shè)計(jì)變更修改，因此對各專業(yè)、各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作要求相當(dāng)高，協(xié)調(diào)工作量大， 各方必須互相

11、密切配合協(xié)調(diào)，方可確保工程順利實(shí)施。應(yīng)對措施：前期認(rèn)真深化設(shè)計(jì)圖紙，做好公共區(qū)及設(shè)備區(qū)走廊綜合管線的深化設(shè) 計(jì)，合理安排施工工序，確保各專業(yè)管線實(shí)現(xiàn)先后施工，避免管線交叉造成的返工。根 據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，詳細(xì)編制各系統(tǒng)的施工搭接計(jì)劃、使用的材料和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、 勞動(dòng)力計(jì)劃，作為項(xiàng)目各節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的控制及保證。在施工過程中合理安排施工人員、施工設(shè)備的進(jìn)場，確保人員、設(shè)備進(jìn)出井然有序；確定施工工序牢牢緊扣關(guān)鍵工序，以確 保整個(gè)施工進(jìn)度?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)，在項(xiàng)管部例會(huì)上協(xié)調(diào)重大問題，如有需要 邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及涉及到的其他專業(yè)承包商及相關(guān)供貨商等各方人員施工現(xiàn)場就 地協(xié)調(diào)制定解決方案。（2）工

12、程量大，工期緊本標(biāo)段工程共包含4個(gè)車站、2個(gè)半條區(qū)間，3個(gè)完整區(qū)間。安裝工程的專業(yè)包括 低壓動(dòng)力照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和暖通空調(diào)系統(tǒng)。應(yīng)對措施：1合理編排施工進(jìn)度總計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃，細(xì)分施工進(jìn)度計(jì)劃，做好詳細(xì) 的材料準(zhǔn)備工作和采購計(jì)劃，同時(shí)規(guī)劃好材料堆放場地，布置好施工平面圖，積極配合 土建方面的施工，不能因?yàn)椴牧系亩逊艌龅囟绊懙绞┕みM(jìn)度，積極與材料供貨商互相 溝通，做到不積料、不浪費(fèi)、不耽誤工期，有序地組織材料供應(yīng)商負(fù)責(zé)施工的施工段， 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)和安全責(zé)任，對施工質(zhì)量不合格的部位堅(jiān)決返工，工人統(tǒng)一管理。2、施工期間通過人、材、物力的投入和有力的保證措施，充分考慮各種不利因素 對施工的

13、影響，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實(shí)施、有效的控制，并通 過嚴(yán)密緊湊的計(jì)劃管理，使工程按期完成，確保施工進(jìn)度按照業(yè)主的要求如期高質(zhì)量完 成是本工程十分重要的內(nèi)容。2.5給排水及消防系統(tǒng)施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)1本標(biāo)段區(qū)間消防管道的運(yùn)輸安裝工程量大，區(qū)間作業(yè)限界等問題是給排水與消 防專業(yè)施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、針對上述問題采取如下協(xié)調(diào)方案、措施：1）做好測量放線工作，建立測量復(fù)核制度，確保管道、消火栓的安裝滿足限界及 質(zhì)量要求。2）對于管道和消防箱支架采用集中預(yù)制和現(xiàn)場實(shí)際安裝相結(jié)合的方法，可在地面 按施工圖的要求集中預(yù)制加工，一次安裝，提高工效。3） 區(qū)間材料分別在各站將各區(qū)間材料分區(qū)放

14、置，并采取 3個(gè)班組施工。在區(qū)間具 備條件時(shí)向業(yè)主申請進(jìn)入?yún)^(qū)間作業(yè)。加大區(qū)間消防管道施工的勞動(dòng)力投入，以保證在短 期內(nèi)完成任務(wù)。4）區(qū)間材料運(yùn)輸采用軌道車運(yùn)輸，提高工效。3、施工部署及施工組織機(jī)構(gòu)3.1施工布置及施工流程根據(jù)地鐵工程的要求，開工前應(yīng)配備足夠圖紙、技術(shù)文件及本專業(yè)規(guī)程規(guī)范書，熟 悉圖紙，了解施工及工程流程原理，進(jìn)一步核對施工圖紙和技術(shù)文件要求，做好圖紙會(huì) 審，對照綜合管線圖，明確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位置的走向，避免碰撞。編制出準(zhǔn)確的施工材 料計(jì)劃，落實(shí)材料及設(shè)備進(jìn)場，并明確運(yùn)輸方式及安放場地（具體場地布置見附圖1附圖4）。做好設(shè)備（如水泵）、閥門、管材等安裝前的檢查試驗(yàn)，并做好記錄，必須

15、 在符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求才能進(jìn)行安裝。辦理水電、消防的工程報(bào)裝和開工、動(dòng)火報(bào)告等 手續(xù)?？紤]到建筑裝修專業(yè)的施工，首先進(jìn)入站廳層公共區(qū)預(yù)制安裝給水及消防管道，站 廳層公共區(qū)管道安裝完成后轉(zhuǎn)入站臺(tái)板下施工。在公共區(qū)施工的同時(shí)配合裝修專業(yè)做好 兩端設(shè)備房消防箱孔洞的預(yù)留以及穿墻套管預(yù)埋工作，待兩端設(shè)備房具備安裝條件后， 進(jìn)行設(shè)備區(qū)的主管道預(yù)制及安裝。同時(shí)抽 45人安裝排水管道。主管道安裝完成后， 分三組施工，一組負(fù)責(zé)設(shè)備房內(nèi)消防箱安裝及支管安裝連接，一組負(fù)責(zé)泵房施工，一組 進(jìn)入?yún)^(qū)間施工。3.2施工進(jìn)度安排序號(hào)任務(wù)名稱工期（工作日）開始日期1車站公共區(qū)消防管道安裝60 丁2015年3月23日2公共區(qū)及

16、出入口處給排水管道安裝452015年3月23日3設(shè)備區(qū)給排水及消防管道安裝502015年5月7日4站內(nèi)消火栓箱安裝302015年6月26日5站內(nèi)水泵安裝302015年7月26日6管道試壓、沖洗302015年8月25日7管道保溫402015年9月24日8區(qū)間排水、消防管道支架定位安裝602015年7月10日9區(qū)間排水、消防管道安裝（含消火栓安裝）902015年7月20日10區(qū)間泵房施工402015年5月17日11土方開挖、余土外運(yùn)152015年9月24日12室外給排水管道及設(shè)備安裝302015年10月4日13檢查、壓力井、化糞池砌筑302015年11月3日14設(shè)備單機(jī)調(diào)試602016年2月1日3

17、.3施工機(jī)具的準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地進(jìn)場時(shí)間額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注四、給排水及消防專業(yè)施工設(shè)備1電動(dòng)螺紋套 絲機(jī)Z31322國產(chǎn)2015.010.75良好綜合自有2壓槽機(jī)BM3-2002國產(chǎn)2015.011.5良好綜合自有3電焊機(jī)BX3-3004國產(chǎn)2015.011.5良好綜合自有4電動(dòng)水壓泵5000kg/cm22國產(chǎn)2015.011.6良好綜合自有5開孔機(jī)VIE40.2-219.1 m/m2國產(chǎn)2015.010.3良好綜合自有6電焊機(jī)SD-20004國產(chǎn)2015.011.2良好綜合自有7砂輪機(jī)單相3國產(chǎn)2015.010.15良好綜合自有8臺(tái)鉆J36-SL4國產(chǎn)2

18、015.011良好綜合自有9沖擊鉆GBH255國產(chǎn)2015.010.68良好綜合自有10發(fā)電機(jī)星光1國產(chǎn)2015.01良好發(fā)電自有3.4施工人員的準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2015年1-3月2015年4-6月2015年7- 9月2015年10-12 月2016年1-3月2016年4-9月2016年10-12 月1電焊工12111002起重工22220003管道工56742004儀表工11211105架子工8101042006油漆工44841107普計(jì)364050261163人魏勞動(dòng)力曲線圖3.5與各專業(yè)接口關(guān)系（1）與市政自來水管道的

19、接口：各工點(diǎn)給水系統(tǒng)與市政部門的施工分界在室外市政水表下游的第一個(gè)閥門處，該閥門至市政接駁點(diǎn)間的管道開槽、安裝、基礎(chǔ)、回填及構(gòu)筑物砌筑（含該水表井）由市政 給水施工單位完成。自來水公司負(fù)責(zé)市政給水管網(wǎng)接駁點(diǎn)至車站室外水表井（含水表井井體的砌筑、水表組件及表后第一個(gè)閥門）的施工，該閥門下游至車站設(shè)計(jì)里程終端邊界點(diǎn)范圍內(nèi)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)安裝。（2）與排水外線接駁承包商的接口：合肥站、鳳陽路站、明光路站、大東門站室外排水為出車站主體的第一個(gè)泄壓井或 檢查井（不含）以內(nèi)的污水、廢水、雨水系統(tǒng)。室外的第一個(gè)泄壓井或檢查井（含）到 市政排水接駁點(diǎn)之間的所有雨、污水管、檢查井、化糞池等由外線接駁承包商完成（3）

20、與FAS承包商的接口：FAS監(jiān)視、控制消防水泵的運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)。消防水泵的自動(dòng)巡檢信號(hào)、電源 狀態(tài)信號(hào)、啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動(dòng)/自動(dòng)位置信號(hào)由就地控制柜向綜控室發(fā)送24V無源信號(hào)來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)就地控制柜可接收綜控室IBP盤上 發(fā)送的手動(dòng)緊急啟?？刂菩盘?hào)及 FAS系統(tǒng)啟停控制信號(hào)。FAS承包商與投標(biāo)人的接口位 置在消防水泵控制柜的進(jìn)線側(cè)。FAS監(jiān)視、控制消防電動(dòng)蝶閥的運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)， FAS承包商與投標(biāo)人的接口 位置在消防電動(dòng)蝶閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端子處。 電動(dòng)執(zhí)行器能接受FAS提供的無源干接 點(diǎn)信號(hào)，要求能接入無源接點(diǎn)，F(xiàn)AS系統(tǒng)根據(jù)給排水及消防專業(yè)提供的工藝流

21、程反映其控制關(guān)系。在消火栓箱內(nèi)及區(qū)間消火栓附近設(shè)置消火栓啟泵按鈕的安裝空間及安裝條件， 消火 栓按鈕的安裝以及由消火栓啟泵按鈕接線至水泵控制箱的線纜及敷設(shè)由FAS承包商負(fù)責(zé)供貨及施工。FAS監(jiān)視消火栓啟泵按鈕狀態(tài)，投標(biāo)人協(xié)助 FAS承包商安裝和調(diào)試。（4）給車站設(shè)備監(jiān)控承包商的接口：1）設(shè)備監(jiān)控承包商與投標(biāo)人的接口位置在排水泵、冷凍泵、冷卻泵、污水泵控制 箱的接線端子及各液位計(jì)、傳感器的接線端子上。2） 冷凍、冷卻水系統(tǒng)電動(dòng)閥門能輸出和顯示閥門的開、關(guān)信號(hào)控制及工作/故障狀態(tài)的位置信息，并接受BAS對電動(dòng)閥門的開關(guān)控制。各種輸出信號(hào)為無源輸出接口，其控制接口能實(shí)現(xiàn)輸出電動(dòng)閥的開、 關(guān)、故障和手

22、、電動(dòng)位信號(hào)，并能接受BAS遠(yuǎn)程控制。 接口以電動(dòng)閥門受電點(diǎn)接線端子為界。電動(dòng)執(zhí)行器能接受BAS提供的無源干接點(diǎn)信號(hào)，要求能接入無源接點(diǎn)，BAS系統(tǒng)根據(jù)通風(fēng)空調(diào)專業(yè)提供的工藝流程反映其控制關(guān)系。3）廢水泵的啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動(dòng)、自動(dòng)位置 信號(hào)由就地控制柜（箱）向綜控室發(fā)送 24V無源信號(hào)來實(shí)現(xiàn)，接口界面為控制柜（箱） 的端子排。區(qū)間廢水泵的原地控制柜可接收綜控室 BAS發(fā)送的手動(dòng)緊急啟?？刂菩盘?hào)。4）空調(diào)水水泵的啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動(dòng)、自動(dòng) 位置信號(hào)由控制柜（箱）向冷水機(jī)組群控系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)來實(shí)現(xiàn)， 接口界面在水泵就地控 制柜的進(jìn)線端子處

23、。5）潛污泵的啟停狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、轉(zhuǎn)換開關(guān)手動(dòng)、自動(dòng)位置 信號(hào)由就地控制柜向BAS發(fā)送無源信號(hào)來實(shí)現(xiàn)，接口界面為控制柜的端子排。（5）與土建承包商的接口：安裝吊鉤、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、排水溝由土建專業(yè)施工，投標(biāo)人應(yīng)協(xié)助并確認(rèn)排水 溝、套管等的尺寸及位置要求，并且應(yīng)在場地接收時(shí)進(jìn)行檢查及驗(yàn)收并配合土建承包商 整改完善。（6）公共區(qū)裝修承包商的接口1）公共區(qū)消火栓、沖洗栓的箱門由公共區(qū)建筑裝修承包商配合墻面設(shè)計(jì)統(tǒng)一安裝。2）給排水及消防專業(yè)的支吊架應(yīng)與裝修的吊架分別獨(dú)立設(shè)置。3）投標(biāo)人負(fù)責(zé)所安裝的設(shè)備、給排水及消防管線的穿越樓板和墻面的常規(guī)封堵及 防火防漏封堵4）衛(wèi)生潔具、感應(yīng)器、

24、地漏開孔及收口均由投標(biāo)人完成，如因投標(biāo)人的原因造成 的施工延誤由投標(biāo)人負(fù)責(zé)收口工作。（7）與軌道專業(yè)接口1）進(jìn)排水泵房的線路集水坑、排水槽由軌道完成，集水坑上方的雨水篦子由投標(biāo) 人提供。2）區(qū)間過軌管道由給排水施工單位根據(jù)本專業(yè)施工圖紙備料、定位、下管，軌道 專業(yè)完成管的固定、澆筑混凝土。具體接口關(guān)系見相關(guān)接口規(guī)范。4、主要施工工藝及方法根據(jù)地鐵工程的要求，開工前應(yīng)配備足夠圖紙、技術(shù)文件及本專業(yè)相關(guān)規(guī)范，熟悉 圖紙，了解施工及工程流程原理，進(jìn)一步核對施工圖紙和技術(shù)文件要求， 做好圖紙會(huì)審, 對照綜合管線圖，明確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位置的走向，避免碰撞。編制出準(zhǔn)確的施工材料計(jì) 劃，落實(shí)材料及設(shè)備進(jìn)場，并

25、明確運(yùn)輸方式及安放場地。做好設(shè)備(如水泵) 、閥門、 管材等安裝前的檢查試驗(yàn)，并做好記錄，必須在符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的條件下才能進(jìn)行 安裝。辦理水電、消防的工程報(bào)裝和開工、動(dòng)火報(bào)告等手續(xù)?？紤]到建筑裝修專業(yè)的施工，首先進(jìn)入站廳層公共區(qū)預(yù)制安裝給水及消防管道，站 廳層公共區(qū)管道安裝完成后轉(zhuǎn)入站臺(tái)板下施工。在公共區(qū)施工的同時(shí)配合裝修專業(yè)做好 兩端設(shè)備房消防箱孔洞的預(yù)留以及穿墻套管預(yù)埋工作，待兩端設(shè)備房具備安裝條件后， 進(jìn)行設(shè)備區(qū)的主管道預(yù)制及安裝。同時(shí)抽 45人安裝排水管道。主管道安裝完成后， 分三組施工，一組負(fù)責(zé)設(shè)備房內(nèi)消防箱安裝及支管安裝連接，一組負(fù)責(zé)泵房施工，一組 進(jìn)入?yún)^(qū)間施工。4.1主要工藝

26、流程(1)給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)工藝流程圖(2)排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)工藝流程圖4.2車站水管及配件安裝地下車站室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)采用襯塑鋼管，DN<DN10(采用螺紋連接；D心DN100采用法蘭連接。區(qū)間消防管及車站內(nèi)站臺(tái)板下消防管采用內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼 管，柔性卡箍連接。車站及區(qū)間壓力排水管采用內(nèi)涂聚乙烯復(fù)合鋼管。室外埋地給水管 采用承插鑄鐵管，橡膠圈接口。襯塑鋼管卡箍連接管件主要工藝流程如下：鋼管卡箍連接安裝工藝流程圖(1) 放線1) 施工前檢驗(yàn)材料、閥門、管材和管件均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。2) 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線。(2) 管道安裝1

27、L1；-管道安裝圖11）管子的壓制A、用切管機(jī)將管子按所需長度切割，切口應(yīng)平整，端面應(yīng)垂直于管軸線，誤差 不應(yīng)超過外徑的1.0%,且最大不超過2mmB將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和尾托架上；C將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，管軸線與滾槽機(jī)止推面呈90度。D啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；L1L3L27£ "1J/CBAC支撐角鋼管道安裝圖22-i2-2hf i.E、停止電機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟45,直至符合溝槽規(guī)范；F、當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí)，滾槽機(jī)卸荷，取出管子；G在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管

28、子移位（縱向或角向移位）。2）安裝過程法蘭式螺母卡箍連接管道安裝圖A、將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部;B將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端 的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；C移動(dòng)橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；D校直管道中軸線；E、 在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑（潤滑劑可采用對橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。）F、在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)， 并置于溝槽中間位置。G用手力壓緊卡箍的耳部；H在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。3）機(jī)械三通或機(jī)械四通制作A、管子的開孔a. 將開孔機(jī)固定在管子預(yù)定開孔處；

29、b. 開啟開孔機(jī)；c. 操作開孔機(jī)旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時(shí)、適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在 管子上鉆完孔洞；d. 開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；e. 清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)籪. 孔洞處有毛刺時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑。4）管道支架、吊架、防晃支架的安裝A、管道固定牢固，水平管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mrj）70100125150200距離（m66.5789.5B防晃支架的安裝按以下規(guī)定進(jìn)行：a. 配水管須在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架（管徑w 50mm以下可不設(shè)）；b. 配水管（含干管、支管）的長度超過 15m時(shí)，須設(shè)不少于1個(gè)防晃支架（包括DN50 管）；c

30、. 管徑50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支架。d. 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)施 工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定C豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位 置距地在或樓面的距離為1.51.8m。5）管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性接頭。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套 管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套 管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實(shí)。（詳見大樣圖）防火軒隼護(hù)管、護(hù)套防火泥管道穿墻安裝圖管道穿樓板安裝圖6）管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.00

31、5的坡度，且應(yīng)坡向排水管。（3）閥門安裝：1）閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，在閥門試壓平臺(tái)上，先對閥門的出口端 用盲板密圭寸，進(jìn)口端的盲板中間帶有小孔，便于通水或是氣體，對于強(qiáng)度試驗(yàn)，先保持 閥門處于開的狀態(tài)，然后按閥門的公稱壓力的 1.5倍打水壓，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持殼體和 法蘭面及盤根處無泄漏點(diǎn)，強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，對于嚴(yán)密性，有兩種試驗(yàn)介質(zhì)，水壓式按 公稱壓力的1.1倍進(jìn)行試驗(yàn)，檢查密封面處的泄漏情況與標(biāo)準(zhǔn)對比，同時(shí)也可以用 0.6MPa的空氣進(jìn)行試驗(yàn)。其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，試驗(yàn)從每批（同牌 號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%且不少于1個(gè)，如有漏裂等不合格的應(yīng)再抽查 20%

32、仍有不合格則必須逐個(gè)試驗(yàn)，對于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè) 作強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)；2）閥門安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理， 閥門表面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作；3）閥門安裝法蘭應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定（4）波紋伸縮節(jié)安裝1）波紋伸縮節(jié)安裝和管道安裝同步進(jìn)行。2）安裝波紋伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度定位，補(bǔ)償零部溫度就是管道設(shè)計(jì)考慮達(dá) 到最高溫度和最低溫度的中點(diǎn)。3）現(xiàn)場測量安裝時(shí)的環(huán)境溫度。在環(huán)境溫度等于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度時(shí)，松開波紋伸縮 節(jié)兩端調(diào)整螺母

33、，使波紋伸縮節(jié)處于自由狀態(tài)，若環(huán)境溫度高于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度，向內(nèi)擰 拉桿調(diào)整螺母，預(yù)壓波紋伸縮節(jié)。環(huán)境溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度時(shí)，預(yù)拉波紋伸縮節(jié)，拉 伸或壓縮量根據(jù)安裝時(shí)環(huán)境溫度與補(bǔ)償零點(diǎn)溫度之差以及波紋伸縮節(jié)供應(yīng)廠家提供的 技術(shù)參數(shù)計(jì)算。4）波紋伸縮節(jié)的預(yù)拉或預(yù)壓，應(yīng)在平地上進(jìn)行，作用力應(yīng)分 23次逐次增加，盡 量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻，拉伸或壓縮量偏差應(yīng)小于 5mm拉伸或壓縮量達(dá)到要 求時(shí)，擰緊拉桿兩端調(diào)整螺母，立即安裝，并安裝波紋伸縮節(jié)一側(cè)的固定支架，擰緊固定螺栓。5）松開波紋伸縮節(jié)拉桿調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于工作狀態(tài)。6）波紋伸縮節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜。（5）支、吊架管道的刷油支、

34、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管 道應(yīng)在每批材料進(jìn)庫檢驗(yàn)合格后，也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆， 待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，并在試壓合格 及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆。（6）排水泵安裝車站、區(qū)間內(nèi)結(jié)構(gòu)滲漏水、消防沖洗水、生產(chǎn)、生活廢水、污水主要由排水泵排出。 排水泵安裝工藝流程：開機(jī)檢驗(yàn)抽基坑水，清除雜物澆注水泵基礎(chǔ)藕合器導(dǎo)軌安裝水泵 安裝、管道安裝一一控制箱、浮球閥安裝接線一一單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試1）會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商開箱檢查水泵型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件及 產(chǎn)品資料是否齊全，質(zhì)量是否合

35、格。2）用臨時(shí)泵抽干基坑積水，清除雜物，檢查基坑深度是否符合設(shè)計(jì)要求。測量定 位，預(yù)埋水泵安裝螺栓，澆筑水泵基礎(chǔ)。3）基礎(chǔ)凝固后，檢查其水平度是否符合要求，基礎(chǔ)螺栓是否牢固，尺寸是否滿足 要求。檢查緊固耦合裝置聯(lián)接件螺栓。安裝水泵耦合器、導(dǎo)軌。兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保 持互相平行。4）起吊水泵，安裝導(dǎo)向掛件，注意掛件應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，反復(fù)起吊水泵 23次，使水泵獲得正確的安裝位置。5）安裝水泵出水管、蝶閥、止回閥等附件。6）安裝電氣控制箱、浮球閥、接線。7）通電單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。8）系統(tǒng)調(diào)試。（7）消火栓箱安裝1）會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、供應(yīng)商開箱檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證、 說明書及隨

36、機(jī)配件是否齊全，并檢查其外觀質(zhì)量是否合格。2）按每批抽查10%的數(shù)量做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3）檢查安裝預(yù)留孔位置、標(biāo)高尺寸是否滿足安裝要求。4）用水泥砂漿按箱體底標(biāo)高找平預(yù)留孔下底面。5）箱體就位，用線錘找正箱體，箱體上下觚水平位移不得超過2mm復(fù)測箱底標(biāo)高6）用水泥砂漿穩(wěn)固箱體，連通支管，安裝栓口、卷盤、水帶、水槍，栓口中心距 地面高度為1.1m。7）系統(tǒng)試壓、調(diào)試。（8）掛式小便器安裝1）對照圖紙，依據(jù)小便器及水封存水彎管的規(guī)格、型號(hào)和土建給出的水平標(biāo)高線 及隔墻線，復(fù)核小便器排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)及標(biāo)高是否正確，對不合格處進(jìn)行修整，使之符合要求。2）在安裝小便器的墻壁上劃出符合

37、圖紙要求高度與間距的小便器安裝中心垂線和 安裝中心水平線。3）將小便器靠放在安裝墻壁上，使小便器的中心垂線及中心水平線分別與墻上的 安裝中心垂線及安裝中心水平線對齊，用木釘通過小便器兩耳螺絲眼在墻上釘出螺絲眼 中心位置，并據(jù)中心位置劃出螺絲眼中心垂線及中心水平線。4）根據(jù)螺絲眼中心位置，在墻上鑿洞預(yù)栽防腐木磚（或預(yù)栽 M6X 70mm螺栓），木 磚面應(yīng)平整，外表面應(yīng)與磚墻面平齊（螺栓應(yīng)與墻面垂直，比裝飾后的墻面高出25mm。 且在木磚上的小便器螺絲眼中心處釘上鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的墻面。5）待墻壁裝飾面做完后，拔下墻壁上安裝小便器螺絲眼中心處鐵釘，把經(jīng)外觀檢 查符合設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)且無損壞的小

38、便器靠放在安裝處，找平正，核對安裝高度無誤后用 木螺釘墊以鉛板把小便器牢固的安裝在墻上。6）用鍍鋅短管、鍍鋅管箍（或彎頭）、小便器角型閥連接給水管甩頭與小便器進(jìn)水 口，連接后角型閥的沖洗立管應(yīng)垂直端正，位于小便器進(jìn)水口中心，各壓蓋應(yīng)穩(wěn)固。7）在小便器水封存水彎管上承口周圍填以油灰，下插口纏以油灰石棉繩，連接小 便器排水口與排水管甩頭，連接后反水彎上承口應(yīng)與小便器排水口吻接嚴(yán)密，下插口與 排水管甩頭間應(yīng)用油灰石棉繩填充密實(shí)牢固，遇有絲扣連接時(shí)，可采用活節(jié)固定。（9）蹲式大便器安裝1）確定位置、標(biāo)高：檢查大便器、水封存水彎管是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的質(zhì)量 要求，根據(jù)所采用的便器和存水彎管的規(guī)格核對排

39、水支管甩頭甩口的位置，確定合理的 坐標(biāo)無誤后進(jìn)行下道工序施工。2）清掃與劃線：清掃安裝便器處地面，在安裝處劃出便器的中心“十”字線和便 器排出口的中心“十”字線。3）安裝水封存水彎管：a、安裝“ P'型水封存水彎管，應(yīng)在而所地面防水前進(jìn)行，水封存水彎管進(jìn)口中心 對準(zhǔn)大便器排出口中心，并接長帶有承口的短管至地面上10mm水封存水彎管出口接入 預(yù)留的排水支管甩口。臨時(shí)固定水封存水彎，按要求打口和灌完樓板孔洞后做好而所間 的地面防水。b、安裝“N'型水封存水彎，應(yīng)用水泥砂漿把存水彎管底穩(wěn)住，使底坐標(biāo)高控制在 基準(zhǔn)室內(nèi)地面的同一高度。水封存水彎承口對準(zhǔn)已確定的大便器排出口中心，水封存水

40、 彎的插口插入已預(yù)留的排水支管甩頭內(nèi)， 插入深度不小于40mm接口處用油麻、膩?zhàn)幽?平。4）大便器安裝：將大便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時(shí)墊 好，核對便器的安裝位置，（坐標(biāo)）、標(biāo)高符合質(zhì)量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周 經(jīng)潤濕的墊磚，在便器下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。再核對大便器的 位置與標(biāo)高，無誤后將便器取下，用油灰膩?zhàn)幼龀墒孜蚕噙B的圓圈放入水封存水彎管或 大便器排水短管的承口內(nèi)，重新把便器安在水封存水彎管上，穩(wěn)正找平，將便器的排出 口均勻壓入水封存水彎管的承口內(nèi)，再將擠出承口的膩?zhàn)幽▽?shí)喬平。最后在大便器兩側(cè) 用楔型磚擠住，用水泥砂漿把便器與磚接角的兩側(cè)抹

41、成“八”字形，留出安裝膠皮碗的 進(jìn)水口。5）成品保護(hù)A、大便器排出口做可靠的臨時(shí)封堵。B便器內(nèi)用草繩、灰袋紙或其它柔軟材料添滿并蓋好，對仍有大量后序工種作業(yè) 的房間，大便器應(yīng)臨時(shí)做木框罩上。C竣工通水前嚴(yán)禁使用大便器。（10）洗臉盆安裝1）對照圖紙，洗臉盆及反水彎的型號(hào)、規(guī)格。土建給出的室內(nèi)水平標(biāo)高線及隔墻 線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，對不符合要求的修整到合格。2）在安裝洗臉盆的墻上劃出洗臉盆安裝中心垂線和上沿水平線，根據(jù)洗臉盆和支 架的組裝尺寸，量出各支架到洗臉盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿的尺 寸。依據(jù)量出的尺寸把支架固定孔中心量劃到墻上。3）根據(jù)墻上洗臉

42、盆支架固定孔中心位置，在墻上鑿洞，預(yù)栽防腐木磚（或把洗臉 盆預(yù)制支架防腐后直接栽入墻內(nèi)），預(yù)栽的木磚應(yīng)牢固、表面平整，外表面應(yīng)比裝飾后 的墻面低810mn并在支架固定孔中心位置釘入鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的墻面。4）待墻壁裝飾面施工之后，拔下墻上支架固定孔中心鐵釘，核對支架安裝尺寸調(diào) 整平正，再把支架手木螺釘墊鉛板牢固的安裝在墻上，把符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢驗(yàn)無缺 損的洗臉盆放到支架上，支架有卡具的要用卡具把洗臉盆卡緊。使洗臉盆平整、穩(wěn)固。5）用符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)外觀檢查合格、無缺損的水嘴、閥門、鍍鋅鋼管、鍍鋅三 通、鍍鋅彎頭、鍍鋅活接頭及有關(guān)輔助材料連接給水管甩頭到洗臉盆，連接后的水嘴、 閥門朝向

43、應(yīng)合理、一致，標(biāo)高準(zhǔn)確，管道應(yīng)正、直，坡度正確，接口嚴(yán)密，有冷、熱水 的水管在同一平面上下平行設(shè)置時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管上側(cè)，豎向設(shè)置時(shí)，冷水管道 應(yīng)在正向的右側(cè)。6）用符合設(shè)計(jì)并經(jīng)外觀檢查合格的排水栓、存水彎管、鍍鋅管及有關(guān)輔助材料連 接洗臉盆排水口與排頭管甩頭，連接后的管道應(yīng)正、直，坡度正確，接口嚴(yán)密、牢固。4.3室外水管施工室外給水管采用承插鑄鐵管，膠圈接口，鑄鐵管埋地施工流程見圖埋地管施工流程圖（1）定位放線給水管放線，設(shè)中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)控制樁，開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和基本水準(zhǔn)點(diǎn) 放設(shè)監(jiān)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)。（2）溝槽開挖1）溝槽開挖宜分段快

44、速施工，敞溝時(shí)間不宜長，管道安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收，合格后 立即回填。挖好的溝槽應(yīng)保證管道安裝扣的中心線、和坡度均能符合設(shè)計(jì)要求，溝底應(yīng) 平整，溝邊不坍塌，溝槽應(yīng)有足夠的寬度。溝槽斷面形式：直槽、梯形槽。管道溝槽底部的開槽B=D1+ 2 （B1+ B2）B溝槽底寬（mmD1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mmB1 管道一側(cè)的工作面寬度（mr）iB2管道一側(cè)的支撐寬度，一般可取 150200mm2）一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕潤的土中開挖溝槽可采用不支撐直立溝槽斷面。3）為了保持梯形槽溝槽槽壁的穩(wěn)定，槽壁應(yīng)作成一定的坡度，加支撐的槽壁最陡坡度一般為1： 0.331： 0.67。4）溝槽開挖方式有兩種：

45、即機(jī)械開挖與人工開挖。A、機(jī)械開挖：本工程考慮機(jī)械開挖配合人工修整進(jìn)行，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：機(jī)械開挖前嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底員，槽底應(yīng)留0.20.3m厚的土 層暫不挖,待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底。溝槽開挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失 穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。B人工開挖：在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物、或無機(jī)械施工條件下， 采用人工挖土；開挖溝槽，應(yīng)集中人力、機(jī)械盡快挖成，轉(zhuǎn)入下道工序施工，開挖時(shí)應(yīng) 注意以下事項(xiàng)：溝槽應(yīng)分段開挖，因有縱向坡度，應(yīng)由低向高處開挖，當(dāng)接近地下水時(shí)， 應(yīng)先開挖最低和土方，以便在最低處排水。在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)

46、保持溝壁完整， 防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。開挖的溝槽如不能立即鋪管，應(yīng)在溝底留0.150.2m的 土層暫不挖除，待鋪管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽底不得超挖如有局部超挖，應(yīng)用相同的 土填補(bǔ)，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至溝底以下不小 于 0.15m。C溝槽支撐：a. 若溝槽土質(zhì)較差、深度較大又挖成直槽狀，或地下水位高、砂性土質(zhì)時(shí)，均應(yīng)設(shè) 置構(gòu)槽臨時(shí)支撐。b. 支撐材料選用木材，采用橫撐形式，即槽壁上水平排列撐板，然后每間隔1.01.5m設(shè)豎向立柱，用橫撐對頂立柱，撐板一般選用 5cm 400cm長木板，立柱選用10 X 10方木，橫撐為50X 100方木。c. 溝槽支撐應(yīng)

47、注意以下事項(xiàng)：撐板必須隨挖土深度及時(shí)安裝，雨季施工不允許空槽過夜。撐板應(yīng)均勻地與槽壁緊 貼，當(dāng)有空隙時(shí)用土填實(shí)。撐板必須牢固可靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)加固。在 不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后,挖深與 支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度為0.40.8m。采用木材料支撐是，橫撐應(yīng)在垂直墊板上， 橫撐端下方應(yīng)釘木托。上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯嚴(yán)禁攀登橫撐。D溝槽排水：在管道工程施工時(shí)，要重視地面水的浸入和地下水的排除， 特別是多雨時(shí)節(jié)、汛期。 遇有溝槽出現(xiàn)地下水時(shí)，沿溝槽底開挖排水溝，順槽底坡降方向?qū)⒌叵滤綔喜鄣屯?處的集水坑，用污水泵及時(shí)排除。（3）管道鋪設(shè)1

48、）管道鋪設(shè)安裝前按照施工圖對已開挖的溝槽、管道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查平面位 置、標(biāo)高和管道基礎(chǔ)尺寸是否符和設(shè)計(jì)及施工要求，并同時(shí)檢查槽壁土質(zhì)及邊坡支撐情 況。2）管道吊裝采用兩面兜身吊法進(jìn)行，為防止起吊時(shí)兩段鋼絲繩和中心位移，采用 自制的鋼扁擔(dān)進(jìn)行，管道安裝采用吊車進(jìn)行安裝，一節(jié)一節(jié)地放入管槽內(nèi)，并安排人員及時(shí)地將管子調(diào)整到符合要求的位置（中心線、標(biāo)高），管道連接采用橡膠圈柔性接口。（4）井室砌筑A、一般要求磚的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)規(guī)格一致。砂漿要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行 施工，以保證其強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查井基礎(chǔ)混凝土結(jié)合管溝槽開挖一次到位，與管道基礎(chǔ)混凝土同時(shí)澆筑。檢查井砌筑前先打掃

49、沖洗基礎(chǔ)表面、清除雜物，磚材進(jìn)行澆水濕潤，水泥砂漿使用 機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間滿足11.5分鐘，砌磚做到墻面平直，邊角整齊寬度一致，磚縫 中砂漿飽滿，不得有通縫，磚墻砌筑至一定高度時(shí)，采用1: 2水泥砂漿進(jìn)行墻體內(nèi)外防水抹面，采用三層做法，厚度為 20mm抹面高度符合設(shè)計(jì)要求，粉刷前先將墻面灑水 濕潤，抹面后做好養(yǎng)護(hù)、防止起殼、裂縫等現(xiàn)象。檢查井流槽用磚砌，然后用1: 2水泥砂漿抹面。管道穿過磚砌檢查井壁，必須嚴(yán)密、不滲漏，并采取措施，保證管道和井壁之間能 適應(yīng)不均勻的沉陷，其具體措施為： 管徑大于300mm勺墻洞周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形磚券，磚券高度在管徑w 1.0m時(shí)為120mm 管徑1.0m時(shí)為240m

50、m 檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)混凝土整體澆筑； 管溝槽超挖部分要用砂石或低標(biāo)號(hào)混凝土回填夯實(shí)； 接入檢查井的混凝土管道端口外壁要鑿毛處理；B材料要求 砌井用磚的強(qiáng)度等級不得低于 MU10吸水率不得大于20% 砌井前應(yīng)先用水浸磚，浸透磚的 2/3即可； 砌井一般用中砂，使用前過篩，含泥量不得大于5% 砂漿應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行配比； 結(jié)合使用要求，每次拌合量在正常溫度下應(yīng) 1小時(shí)內(nèi)用完。C砌井方法 砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求； 用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，厚 1cm再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚 與磚間灰縫保持1cm 圓形井采用丁磚砌法。外縫應(yīng)用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌

51、一 次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫錯(cuò)開。 砌至井身上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面； 井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簦?井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫11.5cm，用砂漿 堵嚴(yán)，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈； 支管或預(yù)埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與 井內(nèi)壁取齊，預(yù)埋管應(yīng)在還土前用干磚封堵抹面，不得漏水； 護(hù)底、溜槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑； 井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃 干凈。D防水抹面 井內(nèi)抹面

52、是防止內(nèi)外滲漏的主要措施，必須認(rèn)真操作； 抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面； 如分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作； 抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂； 砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后方可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面； 為了保證抹面分層砂漿整體性，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更 不得過夜，如間隔時(shí)間過長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。E、安裝井座及井蓋 設(shè)計(jì)采用球墨鑄鐵防盜專用井蓋。 在安裝和澆筑各類型井圈前，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如有無損壞裂 紋等； 測量人員給出自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框放穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭 墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)用鋼模，不得用磚代替里外模，然后

53、澆筑混凝土井圈； 井圈混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天； 檢查井、溢流井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落 入井內(nèi)，增加清理工作量。F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、縫等現(xiàn)象； 井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物； 井圈井蓋必須完整無損、牢固平穩(wěn) 檢查井允許偏差見下表4-1。表4-1井室施工允許偏差標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長度± 20每座4用尺丈量2直徑± 20每座4用尺丈量3DW 1000± 10每座1用水準(zhǔn)儀測量4井底咼程D> 1000± 15每座1用水準(zhǔn)儀測量5非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測量6井蓋咼程路面+5每座1用水準(zhǔn)儀測量7基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)疋每座2用尺量(5)水壓及嚴(yán)密性等試驗(yàn)管道工程連接完畢必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的要求除執(zhí)行各種管道專業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)外，應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）管道試驗(yàn)應(yīng)逐段進(jìn)行，分段試壓合格后，兩段管道的接口，應(yīng)通入輸送介質(zhì)進(jìn)行 檢查，接口不得有任何滲漏方可填土。2） 當(dāng)管基檢查合格后，才能鋪管，溝槽回填至管頂上方0.5m以后（接口暫時(shí)不回 填），應(yīng)進(jìn)行一次管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3） 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先加壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，恒壓時(shí)間不小于10分鐘（為保持 試驗(yàn)壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水），若未發(fā)現(xiàn)管材接口破壞或漏水（