1、瀏陽（戇湘界）至花垣（湘渝界）公路通道湖 南 省張家界至花垣高速公路第7合同段試驗(yàn)墩柱施工工藝 監(jiān)理單位：中交建工程咨詢（北京）有限公司施工單位：中鐵十七局集團(tuán)第五工程有限公司時(shí) 間： 二零一零年三月十六日 橋梁試驗(yàn)柱施工工藝為了確保墩柱施工的質(zhì)量，先進(jìn)行試驗(yàn)柱的施工，采集相關(guān)的實(shí)驗(yàn)、施工數(shù)據(jù)，對其進(jìn)行分析和總結(jié)，應(yīng)用于實(shí)際施工中。為了更好、更準(zhǔn)確的采集到相關(guān)數(shù)據(jù)，我們從以下幾個(gè)方面對實(shí)驗(yàn)墩施工進(jìn)行控制。一、模板墩柱模板采用成套的組合定型鋼模板，均委托專業(yè)廠家加工制作，進(jìn)場后，對模板進(jìn)行試拼，并對模板的變形、強(qiáng)度、剛度、表面平整度進(jìn)行檢查，必須滿足施工需要。模板安裝前用砂紙、油石將表面鐵銹、毛

2、刺徹底打磨干凈，達(dá)到手感如鏡面，然后均勻涂刷脫模漆，并在施工過程中，隨時(shí)保持模板表面干凈。模板施工接縫處貼雙面膠帶，以保證接縫嚴(yán)密不漏漿；在模板內(nèi)側(cè)接縫處涂玻璃膠，保證接縫處的平順。模板安裝前，對墩柱中心進(jìn)行測量放樣，并對模板按放樣位置進(jìn)行固定，保證在施工過程中不偏移。模板安裝完成后，采用3根鋼絲繩對其進(jìn)行斜拉固定。為保證墩柱底部與地系梁連接處在澆筑混凝土?xí)r不漏漿，用高強(qiáng)度砂漿對墩柱底部周邊空隙進(jìn)行封堵。最后對其頂部標(biāo)高進(jìn)行測量，并派專人對模板的加固進(jìn)行檢查。二、混凝土施工1、混凝土的拌制混凝土采用拌和站集中拌合，混凝土攪拌前應(yīng)對所用的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證其準(zhǔn)確可靠；混凝土攪拌過程中，應(yīng)經(jīng)

3、常檢測骨料含水率，以此調(diào)整骨料和水的用量；嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，確定最佳攪拌時(shí)間；嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。2、混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，罐車在運(yùn)輸過程中以24r/min慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。在運(yùn)輸途中盡量提高行駛速度，縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土再運(yùn)輸過程中坍落度的損失，保證混凝土的質(zhì)量。3、混凝土的澆筑為保證混凝土質(zhì)量，塌落度控制在7590mm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌落度不符合規(guī)范要求或有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取廢棄處理。混凝土澆筑時(shí)，采用吊車吊裝入模，當(dāng)傾落度高度大于2m時(shí)，設(shè)置串筒使其滑落；當(dāng)傾落度高度大于10m時(shí)，設(shè)置減速裝置。串筒出料口混凝土堆積高度不超過1m，混凝土分層厚度控制在3050cm。為保

4、證混凝土灌筑質(zhì)量，每車混凝土從攪拌到灌筑完成要控制在30分鐘以內(nèi)。4、混凝土的振搗振搗要安排有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任的施工人員，一根墩柱最好由一組人員進(jìn)行振搗施工，中途不得隨意更換振搗人員?；炷涟捶謱訚仓?，分層厚度控制在3050cm?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)采用快插入慢拔出的原則，先中后外圈的順序，混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可。振動(dòng)棒移動(dòng)距離控制在3050cm之間，與側(cè)模保持510cm左右。振搗時(shí)的插入點(diǎn)排列要均勻，同時(shí)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。每一插入點(diǎn)的振搗時(shí)間要合適，避免漏振、過振現(xiàn)場，振搗時(shí)間應(yīng)控制在2545s為宜。澆筑上層混凝土?xí)r振搗棒要插入下層混凝土510cm，以使上下層混

5、凝土結(jié)合牢固、避免形成施工縫?；炷潦┕r(shí)，現(xiàn)場和攪拌站均配置備用發(fā)電機(jī)，以防止因停電造成暫停施工，影響混凝土質(zhì)量。5、混凝土的養(yǎng)生混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品牌及摻用的外加劑等情況，適當(dāng)延長或縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。未拆模前在墩柱頂上放置一水桶，桶底預(yù)留一小孔洞，滴水養(yǎng)護(hù)，確保墩柱頂處于濕潤狀態(tài)，拆模后及時(shí)用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。三、試驗(yàn)柱施工目的1、通過試驗(yàn)柱的施工，確定混凝土的最佳攪拌時(shí)間和塌落度。2、通過試驗(yàn)柱的施工，確定混凝土澆筑過程中相應(yīng)的配套設(shè)備。3、通過試驗(yàn)柱的施工，確定混凝土的振搗時(shí)間、次數(shù)和插棒位置。4、通過試驗(yàn)柱的施工，確定墩柱模板拆除的最佳時(shí)間。5、通

6、過試驗(yàn)柱的施工，確定混凝土的最佳澆筑厚度。四、混凝土施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。2、嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工。3、現(xiàn)場技術(shù)人員及試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，對混凝土澆筑進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保混凝土的塌落度、和易性、均勻性滿足要求。4、選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的振搗工進(jìn)行振搗，同時(shí)對振搗工進(jìn)行培訓(xùn)，不合格者，不得從事振搗施工，確保振搗工的穩(wěn)定性，不得隨意更換振搗人員。5、實(shí)行責(zé)任制，確保各個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任到人，提高大家的責(zé)任感。6、建立獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)工人的積極性。五、安全施工保證措施1、設(shè)立專職安全員，在施工過程中能及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2、對施工人員定期進(jìn)行安全教育和考核。3、各種臨時(shí)承重結(jié)構(gòu)及模板進(jìn)行安全檢算，確保其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求。4、高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守規(guī)范及安全操作規(guī)程。5、吊裝作業(yè)時(shí)，吊車下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)置明顯禁入標(biāo)志。6、工地設(shè)置明顯安全警示牌。7、各