1、虹橋綜合交通樞紐內(nèi)市政道路及配套工程3標(biāo)段 沉井施工方案 上海建工（集團(tuán)）總公司虹橋樞紐快速集散系統(tǒng)工程3標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2009年1月目 錄第一章、工程概況31.1、工程總體概況31.2、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)31.3、沉井?dāng)?shù)據(jù)31.4、編制依據(jù)41.5、工程地質(zhì)情況51.6總體安排7第二章、施工準(zhǔn)備92.1施工技術(shù)準(zhǔn)備92.2沉井高程控制10第三章、沉井施工113.1、沉井施工工藝流程：113.2、基坑開(kāi)挖113.3、砂墊層施工：133.4、砂墊層厚度計(jì)算153.5、沉井制作：163.6、鋼筋工程203.7、模板243.8、砼工程263.9沉井的下沉及封底：294.0土方回填38第四章、文明施工39

2、第一章、工程概況1.1、工程總體概況虹橋綜合交通樞紐內(nèi)市政道路及配套工程3標(biāo)段南至七莘路，SN6路，SN5路，西至高鐵用地控制線(xiàn)，東至機(jī)場(chǎng)航站用地邊線(xiàn)，北至七莘路，SN6路，SN5路。排水管道工程主要位于七莘路、SN6路、SN5路、XH4路、XH5路的道路上，工程內(nèi)容主要為開(kāi)槽埋管和頂管施工。頂管的工作井和接收井為鋼筋混凝土沉井。1.2、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)1.2.1、沉井施工下沉?xí)r對(duì)周?chē)馏w有擾動(dòng)，因此，對(duì)在井周?chē)品秶鷥?nèi)的構(gòu)筑物、管線(xiàn)，須采取有效措施，并進(jìn)行必要的保護(hù)和監(jiān)測(cè)。1.2.2、施工縫處理及防水問(wèn)題在施工過(guò)程中尤為重要。1.3、沉井?dāng)?shù)據(jù)3標(biāo)頂管工作井（內(nèi)徑ø6.8m）沉井編號(hào)

3、地面標(biāo)高沉井頂標(biāo)高預(yù)留孔中心標(biāo)高底板頂標(biāo)高刃腳底標(biāo)高沉井高度管道水平夾角h1h2h3h3ah4h5H七莘西污3-2#6.050 4.050 -2.630 -2.630 -3.710 -5.910 9.960 135 七莘西污3-5#4.500 2.500 -2.360 -3.000 -4.080 -6.280 8.780 120 七莘西污3-7#5.070 3.070 -2.270 -2.270 -3.350 -5.550 8.620 180 七莘西污3-11#4.520 2.520 -2.050 -3.130 -4.210 -6.410 8.930 123 七莘西污3-13#4.500 2.

4、500 -1.950 -3.030 -4.110 -6.310 8.810 135 七莘西污3-13c#4.500 2.500 -1.850 -1.850 -2.930 -5.130 7.630 168 3標(biāo)頂管接收井（內(nèi)徑ø4.0m）沉井編號(hào) 地面標(biāo)高沉井頂標(biāo)高預(yù)留孔中心標(biāo)高底板頂標(biāo)高刃腳底標(biāo)高沉井高度管道水平夾角h1h2h3h3ah4h5H七莘西污3-1#5.750 3.750 -2.680 -2.680 -3.810 -5.510 9.260 180 七莘西污3-4#4.500 2.500 -3.000 -2.610 -4.130 -5.830 8.330 135 七莘西污3-

5、6#5.730 3.730 -2.330 -2.330 -3.460 -5.160 8.890 122 七莘西污3-9#4.450 2.450 -2.170 -2.170 -3.300 -5.000 7.450 175 七莘西污3-12#4.500 2.500 -2.020 -2.020 -3.150 -4.850 7.350 120 七莘西污3-13a#4.500 2.500 -1.950 -2.170 -3.080 -4.780 7.280 142 SN6污3-8#5.630 3.630 -1.810 -1.660 -2.940 -4.640 8.270 171 1.4、編制依據(jù)1.4.1

6、、排水工程的施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合施工圖紙中各種要求。1.4.2、采用的規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97 市政地下工程施工與驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-236-1999 市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-220-96 市政排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-224-961.5、工程地質(zhì)情況 1.5.1、根據(jù)所完成勘探孔資料，在勘察揭露的80.43m深度范圍內(nèi)均為第四紀(jì)松散

7、沉積物，屬第四系河口、濱海、淺海、湖澤相沉積層，主要由飽和粘性土、粉性土以及砂土組成，一般具有成層分布特點(diǎn)。1.5.2、擬建場(chǎng)地地基土分布有以下特點(diǎn)：1、第1層填土，在擬建場(chǎng)地大部分區(qū)域均以雜填土為主，含大量碎磚、碎混凝土塊等建筑垃圾，徐涇中路最西端少量區(qū)域以農(nóng)田耕土為主，含植物根莖等雜物。第2層浜填土，以粘性土為主，含大量黑色有機(jī)質(zhì)及腐植物。2、第層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土，含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾粘土，土質(zhì)自上而下漸軟。3、第層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含云母、有機(jī)質(zhì)，局部夾多量粉性土、粉砂，土質(zhì)不均。4、第1層淤泥質(zhì)粘土，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾少量薄層粉砂，土質(zhì)較均勻。第2-1層粉質(zhì)粘土夾粉砂，

8、含云母、有機(jī)質(zhì)，局部夾多量粉性土、粉砂，土質(zhì)不均。第2-2層粉砂夾粉質(zhì)粘土，顆粒組成成分以長(zhǎng)石、石英、云母為主，局部夾多量粘性土，呈稍密中密狀態(tài)。第2層在擬建場(chǎng)地大部分區(qū)域均有分布，僅SN五路北部?jī)H核心區(qū)區(qū)域該2層土缺失。5、第1層灰色粉質(zhì)粘土，含云母、有機(jī)質(zhì)、腐植物、鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾多量粉性土，土質(zhì)不均。第3-1層灰色粉質(zhì)粘土，含云母、有機(jī)質(zhì)、腐植物、鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾多量粉性土、粉砂，土質(zhì)不均。僅在古河道分布區(qū)域有分布，七莘路的區(qū)域該層厚度較厚（約厚1525m左右）。第3-2層灰色粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，含云母，局部夾多量粉砂，局部區(qū)域底部以灰黑色粘性土為主，土質(zhì)不均。第4層灰綠色粉質(zhì)粘土（俗稱(chēng)

9、“次生硬土層”），含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾多量薄層粉性土，土質(zhì)不均。僅在古河道分布區(qū)域局部分布。6、第層暗綠草黃色粉質(zhì)粘土（俗稱(chēng)“硬土層”），含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核，土質(zhì)較好。是上海地區(qū)區(qū)分Q3與Q4地層的標(biāo)志層。7、擬建場(chǎng)地第層根據(jù)土性不同，可分為3個(gè)亞層（第1、第夾及第2層）。第1-1層粘質(zhì)粉土夾粉砂，含云母，局部夾多量薄層粘性土，SN五路北部及徐涇中路西部該層以粉砂為主，土質(zhì)佳；徐涇中路中部該層夾多量薄層粘性土，土質(zhì)不均。第1夾層粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，含云母，局部夾多量薄層粉砂，土質(zhì)不均。第1-2層粉砂夾粘質(zhì)粉土，顆粒組成成分以長(zhǎng)石、石英、云母為主，局部夾多量薄層粘性土，土質(zhì)不均

10、。第2t層粉質(zhì)粘土夾粉砂，呈透鏡體狀分布，夾多量粉性土、粉砂，土質(zhì)不均。第2層粉砂，顆粒組成成分以長(zhǎng)石、石英、云母為主，夾砂質(zhì)粉土、細(xì)砂，局部夾多量薄層粘性土。該層在擬建場(chǎng)地不同區(qū)域土性存在一定差異，七莘路的區(qū)域該層土質(zhì)相對(duì)略差，在擬建場(chǎng)地其余區(qū)域該層土質(zhì)密實(shí)，土質(zhì)很佳。8、第層粉質(zhì)粘土夾粉砂，含云母、有機(jī)質(zhì)，土質(zhì)不均，埋深較深（大于65m）。9、第層細(xì)砂，顆粒組成成分以長(zhǎng)石、石英、云母為主，局部夾中粗砂，土質(zhì)很佳。第、第層僅在七莘路的區(qū)域有揭露，其埋深較深。1.6總體安排 1.6.1、根據(jù)本工程沉井?dāng)?shù)量多、工期緊、與周?chē)┕ご┎宓忍攸c(diǎn)，組織各工種工序合理地穿插和搭接施工，從下至上依次同步跟進(jìn)

11、，形成主要分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間上、空間上合理搭接，縮短工期，實(shí)現(xiàn)工期完成節(jié)點(diǎn)任務(wù)。1.6.2、污水沉井施工段內(nèi)施工工藝流程圖為便于組織和管理，沉井施工段之間采取流水施工，沉井施工段內(nèi)施工工藝流程圖見(jiàn):(插圖1-6-01）。鋼筋翻樣測(cè)量定位圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備施工方案技術(shù)交底基坑挖土、墊層沉井第一階段混凝土澆筑沉井第二階段混凝土澆筑沉井下沉頂管頂進(jìn)沉井封底頂板澆筑窨井砌筑土方回填（插圖1-6-01）第二章、施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1、施工圖紙會(huì)審組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)細(xì)節(jié)，落實(shí)和解決設(shè)計(jì)圖不詳?shù)膯?wèn)題。根據(jù)工程所涉及的范圍，配備所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。 2.

12、1.2、分別對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行翻樣工作，并以模板拼裝圖和鋼筋翻樣圖指導(dǎo)施工,進(jìn)行技術(shù)交底，編制施工方案。2.1.3、測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收1、對(duì)所用的里程樁、中線(xiàn)樁和國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并及時(shí)合理地放好攀線(xiàn)樁和施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工中隨時(shí)做好記錄和復(fù)測(cè)工作。并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行平面軸線(xiàn)和高程的測(cè)量工作。2、根據(jù)井位中心控制樁和用白灰放出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求，設(shè)置引樁和水準(zhǔn)控制，復(fù)測(cè)引用的臨時(shí)控制點(diǎn)坐標(biāo)及標(biāo)高，放出井位軸線(xiàn)。為了方便地上工程的施工測(cè)量，故軸線(xiàn)顯控制樁布置在基坑外的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線(xiàn)時(shí)，將全站儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視

13、另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投了全部主控制線(xiàn)，然后依據(jù)主控軸線(xiàn)，用50 m 鋼尺，按照施工圖紙，灰線(xiàn)撒出刃腳輪廓范圍。3、施工中采用高程樣板結(jié)合跟蹤測(cè)量的方法控制高程和中線(xiàn)，高程樣板在施工中必須經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查考。2.2沉井高程控制 2.2.1、標(biāo)高測(cè)量方法由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確布設(shè)到固定建筑物上，以此基準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到施測(cè)層后進(jìn)行閉合校核，布設(shè)的位置根據(jù)施工平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)上豎直引測(cè)，彈出正整數(shù)或半數(shù)的水平線(xiàn)，各層的標(biāo)高線(xiàn)均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差超過(guò)一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，在該層精確測(cè)定第二起始標(biāo)高點(diǎn)，作為再向上引測(cè)的依據(jù)，將水準(zhǔn)

14、點(diǎn)抄平時(shí)，后視兩條水平線(xiàn)以作校核。2.2.2、平整度控制方法當(dāng)?shù)谝欢位炷镣瓿珊螅瑴y(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測(cè)至井壁上，用紅油漆做上標(biāo)記，以控制沉井面標(biāo)高。2.2.3 、測(cè)量精度控制1 、平面控制網(wǎng)的控制線(xiàn)： 主軸線(xiàn)測(cè)距精度不低于1/10000， 測(cè)角精度不低于20。2、建筑物豎向垂直度：層間垂直度不大于3 mm，全高垂直度不大于3 H/10000，且不大于15m m。3、標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為±5n1 / 2（ n 為測(cè)驗(yàn)數(shù)） ±5L1 / 2（ L 為測(cè)線(xiàn)長(zhǎng)度）。第三章、沉井施工3.1、沉井施工工藝流程：制作第一段（鋼筋、模板、混凝土）澆注砼墊層鋪砂墊層基坑開(kāi)挖制作第二段（鋼

15、筋、模板、混凝土）梁、頂板澆筑底板澆筑取土下沉至標(biāo)高3.2、基坑開(kāi)挖 3.2.1、基坑開(kāi)挖準(zhǔn)備1、平整場(chǎng)地，清除場(chǎng)地表面耕植土。土方開(kāi)挖前應(yīng)將施工區(qū)域的地上地下障礙物清除清理干凈。2、 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)道路要進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行加寬加固。3、本工程土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，應(yīng)配備一定數(shù)量人工配合機(jī)械進(jìn)行施工，人工清底方式進(jìn)行，開(kāi)挖范圍沉井為井壁內(nèi)外邊線(xiàn)外2.0M，邊坡及槽底用素混凝土澆筑，坡底留有水槽及集水坑。4、開(kāi)挖坡度：根據(jù)地質(zhì)勘察情況，并留有足夠的施工空間，確定放坡坡度為1：0.8。5、沉井內(nèi)挖成鍋底型，中間設(shè)置集水井。（見(jiàn)圖3-2-01）基坑挖土斷面（3-2-01）3.2.2、開(kāi)挖中注

16、意事項(xiàng)1、在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁及邊坡的狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況做好支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。2、機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)利用水準(zhǔn)儀跟蹤觀察，以隨時(shí)調(diào)整開(kāi)挖深度，嚴(yán)禁超挖。3、開(kāi)挖過(guò)程中如遇下雨，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并用塑料布遮蓋，避免雨淋。3.2.3、成品保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等挖土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量、校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4、安全措施1、基坑開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大開(kāi)2.5m，挖土?xí)r應(yīng)由上而下，逐層挖掘，禁止逆坡挖土。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)有裂紋成部分塌落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。2、上下坑溝應(yīng)挖好階梯

17、，鋪設(shè)防滑物或支撐靠梯，禁止踏踩支撐上下。3.2.5、安全注意事項(xiàng)及文明施工1、挖土?xí)r嚴(yán)禁人員在機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，基坑內(nèi)施工人員必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底膠鞋，不準(zhǔn)酒后施工，施工時(shí)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，確保土壁的穩(wěn)固。下到基坑的地方應(yīng)搭設(shè)上下通道，并設(shè)防護(hù)欄桿。施工過(guò)程中機(jī)具、材料的置放要整齊，道路保持平整干凈。3.3、砂墊層施工3.3.1、砂墊層的材料必須采用顆粒級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂，砂中不得含有草根，垃圾等雜質(zhì)，含泥量控制在5%以?xún)?nèi)。3.3.2、砂墊層的作法： 砂墊層厚度：工作井0.6m、接收井（計(jì)算式見(jiàn)本章）， 在施工過(guò)程中

18、，砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)、振密。每層虛鋪1520cm，最佳含水量控制在2530%左右，采用平板振動(dòng)器以一板壓半板的方式來(lái)回振搗，在振搗過(guò)程中，操作者不要拖著振動(dòng)器走，只要將振動(dòng)器帶住，讓自然振動(dòng)，每層壓實(shí)度達(dá)到要求后方可回填下一層。3.3.3、砂墊層質(zhì)量要求：1、砂墊層干容重1.51.6kg/cm2（呈中密狀態(tài)）密實(shí)度0.6e 0.75。2、砂墊層施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易測(cè)定法：將直徑16mm長(zhǎng)1950mm 的平頭鋼筋在自由落距為500mm時(shí)貫入砂中，當(dāng)貫入深度小于70mm 時(shí)為合格，對(duì)不合格的地方必須進(jìn)行重新振搗，直至合格時(shí)為止?；蛘哂貌恍∮?00cm3 的環(huán)刀進(jìn)行取樣，每層不得少于15個(gè)，側(cè)出其干容重及

19、密實(shí)度。3.4、砼承墊層施工3.4.1、直接在砂墊層上鋪筑砼墊層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的承墊木。為了擴(kuò)大沉井刃腳的支承面積，減輕對(duì)砂墊層或地基土的壓力，省去刃腳下的底模板，便于沉井下沉，故在砂墊層上，工作井鋪筑C20素砼墊層15cm厚，接收井鋪筑C20素混凝土墊層10cm，砼墊層太薄容易壓碎，太厚則對(duì)沉井下沉不利。3.4.2、對(duì)于砂墊層的承載力， 在新澆沉井第一節(jié)砼時(shí)，因不允許沉降太多，取砂墊層經(jīng)驗(yàn)承載力100KN/m²。3.4.3、砼墊層厚度計(jì)算 1、工作井砼墊層計(jì)算：h=（ G/R1 b） /2h-砼墊層厚度（m）G-沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量K N/m， 第一節(jié)2.52mR1-砂墊層承載力設(shè)計(jì)值

20、， 取100KN/m²b-刃腳踏面寬度（m），0.3mG=1.62m2× 1m × 25KN/m3 =40.3 KN ，故h=（ 40.3/100-0.3）/2=0.10m考慮沉井第一節(jié)砼不允許沉降太多，取砼墊層厚0.15m。2、接收井砼墊層計(jì)算：h=（ G/R1 b） /2h-砼墊層厚度（m）G-沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量K N/m， 第一節(jié)2.0mR1-砂墊層承載力設(shè)計(jì)值， 取100KN/m²b-刃腳踏面寬度（m），0.25mG=1.104m2× 1m × 25KN/m3 =27.6 KN ，故h=（ 27.6/100-0.25）/2

21、=0.032m考慮沉井第一節(jié)砼不允許沉降太多，取砼墊層厚0.10m。3.4、砂墊層厚度計(jì)算3.4.1、計(jì)算原理：沉井荷重經(jīng)過(guò)砂墊層擴(kuò)散作用后，傳至下臥層面上的應(yīng)力小于地基土的承載力特征值。見(jiàn)插圖3-4-01砂墊層的計(jì)算圖示（3-4-01）3.4.2、砂墊層寬度與厚度1、公式：B=L+2b；G/B + 砂hsfh k 2、工作井砂墊層計(jì)算（取h=9.96m）：取第層土承載力特征值作為土承載力值，fh k =80Kpa砂墊層擴(kuò)散角取45；砂=1.56t/m3沉井荷重G=G2.52G6.04+G施=132.93KN當(dāng)b=250mm時(shí)砂墊層厚度hs(132.93÷1.75-80)/15.6=

22、0.52mhs取0.6m 時(shí)，承載力滿(mǎn)足要求。則砂墊層寬度定為1.85m。見(jiàn)圖3-4-02刃腳砂墊層尺寸（3-4-02）3、接收井砂墊層計(jì)算（取h=8.89m）（見(jiàn)3-4-03圖）：取第層土承載力特征值作為土承載力值，fh k =80Kpa砂墊層擴(kuò)散角取45；砂=1.56t/m3沉井荷重G=G2G5.9+G施=103.1KN當(dāng)b=200mm時(shí)，砂墊層厚度hs(103.1÷1.45-80)/15.6=0.57m當(dāng)hs取0.6m 時(shí)，承載力滿(mǎn)足要求。則砂墊層寬度定為1.45m。刃腳砂墊層尺寸（3-4-03）3.5、沉井制作：3.5.1、腳手架支撐搭設(shè)1、搭設(shè)形式：本工程沉井采用普通落地扣

23、件式雙排落地外架，并用綠色密目安全立網(wǎng)全封閉，以防止墜物和其它安全事故。內(nèi)外腳手架搭設(shè)選用48×3.5規(guī)格無(wú)縫鋼管，采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接。操作層均滿(mǎn)鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)。雙排落地腳手架示意圖（ 插圖3-5-01）腳手架搭設(shè)（3-5-01）2、構(gòu)造要求:立桿縱距1.80m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm， 以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部20cm處。3、落

24、地式腳手架的搭設(shè)步距：（a）、選料備料： 在進(jìn)行施工時(shí)， 應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。腳手鋼管采用單獨(dú)的一種顏色，以免與其它鋼筋混淆。同時(shí)根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。. （b）、搭設(shè)順序： 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 按結(jié)構(gòu)的平面形狀放線(xiàn) 鋪設(shè)墊板 按立桿間距排放底座 放置縱向掃地桿 逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 第二布局步大橫桿 第三步小橫桿 加設(shè)臨時(shí)拋撐（ 上端與第二步大橫桿扣牢） 第三、四步大橫桿和小橫桿 接立桿 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 綁護(hù)身欄桿和擋腳板 立掛安全

25、網(wǎng)掃地桿的高度離地面不大于200mm。大小橫桿每步的高層基本為1800mm，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，最大高度不大于1800mm。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線(xiàn)錘校正其垂直度，大橫桿應(yīng)拉線(xiàn)調(diào)直并校正水平。（c）、搭設(shè)下坑通道：采用鋼管搭設(shè)， 寬為一米。通道兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆作擋板，外圍滿(mǎn)掛綠色密目安全網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿(mǎn)鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50 mm 以上間隙。離開(kāi)墻面35cm， 嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150mm 的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手架端頭的搭接下來(lái)長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。（d）、縱向支撐：為

26、了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。（e）、橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6 個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。（f）、水平支撐：沒(méi)有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1 m。必要時(shí)呈“ 之”字形連續(xù)布置。腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正。扣件必須扣接牢固， 防止桿件打滑。3.5.2、主要項(xiàng)目允許偏差：立柱垂直度： 1/200 架高立柱間距偏差： ±100 mm3.5.3、腳手架安全技術(shù)措施 各管件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫?？奂輻U擰緊適宜，一般

27、扭力控制在40 50N.m 左右。大風(fēng)雨過(guò)后必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查， 要及時(shí)加固維修后方可使用。外架采用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。內(nèi)腳手架超高部位須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算后進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)前后，所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現(xiàn)鋼管、扣件隨處可見(jiàn)的現(xiàn)象發(fā)生。搭設(shè)的架體除保證安全外， 還必須保證架體整齊有序。3.6、鋼筋工程3.6.1、鋼筋制作與連接1、鋼筋原材料準(zhǔn)備：本工程鋼筋擬采用H PB235 級(jí)、HRB335級(jí)普通鋼筋。根據(jù)招標(biāo)文件，鋼材選用業(yè)主指定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)鋼筋、機(jī)械連接、焊接材料等材料必須批量進(jìn)貨，每批材料質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證

28、取樣復(fù)查（ 外觀和力學(xué)性能） 合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。2、機(jī)械設(shè)備：本工程鋼筋加工機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、斷鋼機(jī)、彎鋼機(jī)、對(duì)焊機(jī)、直螺紋連接設(shè)備等。各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。鋼筋翻樣： 鋼筋翻樣工作是鋼筋工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，翻樣時(shí)應(yīng)綜合考慮墻、梁、柱、板的相互關(guān)系，翻樣員根據(jù)圖紙對(duì)復(fù)雜部位放樣，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，翻樣時(shí)注意鋼筋穿插、占位避讓、均衡搭配等因素，解決主要矛盾，作到理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)，制作前剔除表面缺陷的鋼筋。配料表應(yīng)按規(guī)定審核后下料加工制作，鋼筋制作在場(chǎng)內(nèi)加工制作成型， 制作好的半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)、分層、分部位掛牌堆放，并注意成品保護(hù)，派

29、專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.6.2 施工工藝鋼筋表面清理：鋼筋表面應(yīng)潔凈 粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈；鋼筋調(diào)直：用機(jī)械調(diào)直鋼筋，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型；鋼筋彎曲： 鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彎鉤；鋼筋下料： 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋焊接：鋼筋采用、級(jí)鋼筋，分別采用E43、E5O焊條，鋼筋連接時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，直螺紋操作工、焊工必須持證上崗，持證人員應(yīng)先作試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)。試件檢驗(yàn)合格方可正式操作。各種接頭施工前，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)施工，確保接頭質(zhì)量。接頭按規(guī)范要求取樣，合格后方可投入

30、使用。3.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋質(zhì)量：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋外觀質(zhì)量：鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋下料：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接： 鋼筋對(duì)焊和焊接接頭制品的機(jī)械必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。3.6.4 施工準(zhǔn)備：1、半成品準(zhǔn)備：鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。采用22#的鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋。2、工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好常用的工具。核對(duì)：熟悉圖紙、核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。3

31、、鋼筋定位：鋼筋綁扎部位的所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖見(jiàn)（ 插圖3-6-04）。鋼材進(jìn)場(chǎng)（質(zhì)檢、材料、技術(shù)、試驗(yàn)） 鋼材退場(chǎng)（材料）試驗(yàn)）檢驗(yàn)結(jié)果（試驗(yàn)室）試驗(yàn)）不合格試驗(yàn)）合格試驗(yàn)）進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放（ 材料）試驗(yàn)）鋼筋下料加工（鋼筋班）試驗(yàn)）不合格試驗(yàn)）預(yù)埋件、預(yù)留孔驗(yàn)收（質(zhì)量）試驗(yàn)）自檢、隱蔽驗(yàn)收（質(zhì)量、監(jiān)理）試驗(yàn)）不合格試驗(yàn)）混凝土澆筑試驗(yàn)）插圖3-6-044、綁扎要求：鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長(zhǎng)度，同時(shí)留出砼保護(hù)層，墊好細(xì)石砼墊塊，施工時(shí)注意接地預(yù)埋，接地鋼筋必須上下貫通焊接。5、隱蔽：鋼筋

32、綁扎完畢后及時(shí)自檢，合格后通知有關(guān)人員辦理隱蔽驗(yàn)收，檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并注意鋼筋成品保護(hù)工作。6、呈梅花形布置，沉井底板鋼筋支設(shè)采用 28 鋼筋支架，井壁鋼筋必須定位準(zhǔn)確，綁扎固定，以保證豎向結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)準(zhǔn)確。隨扎隨墊好墊塊，鋼筋要做好隱蔽記錄。3.7、模板3.7.1、支模工藝流程如下：1、井壁模板：搭內(nèi)架 立內(nèi)模板 綁鋼筋 穿對(duì)拉螺栓 放預(yù)埋件及套墻管等立外模板緊固螺栓固定模板檢查、校正。2、梁模板施工工藝：放線(xiàn)定腳手架立桿位置 搭設(shè)腳手架 梁底模 梁一側(cè)模 綁扎鋼筋 封梁另一側(cè)模 綁扎梁板鋼筋 設(shè)立快拆支撐及支撐加固3.7.2、模板安裝：1、井壁模板厚度達(dá)0.75mm，側(cè)壓力比

33、較大，模板選擇鋼模，因此必須采用對(duì)拉螺桿自錨，井壁模板用48雙向鋼管緊固，縱橫向間距50cm交叉，用“U”形卡連結(jié)，以保證井壁制作質(zhì)量。對(duì)拉螺栓選用16500（見(jiàn)圖3-7-02），為滿(mǎn)足防水要求，對(duì)拉螺桿加加墊止水墊片。環(huán)模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，為防止漏漿可在接縫部位加貼縫條。為增加模板的穩(wěn)定性可考慮豎向增加兩道斜撐。模板加固配置圖（3-7-02）2、模板的安裝必須保證位置的準(zhǔn)確，立面垂直，用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)調(diào)整斜向支撐解決。3、 施工過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，并隨時(shí)檢查埋件、保護(hù)層、管線(xiàn)位置等是否準(zhǔn)確。4、拆模后，對(duì)拉螺桿處進(jìn)行修補(bǔ)處理。3.

34、7.3、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、模板施工時(shí)，必須派專(zhuān)人管理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口，檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。2、為防止漏漿，模板校正加固完畢后，應(yīng)在側(cè)模根部外側(cè)抹10 20mm 厚，寬50mm左右砂漿封堵空隙，梁跨大于4m時(shí)應(yīng)按跨長(zhǎng)的1 -3 起拱。3.7.4、施工配合：1、鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁孔時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁孔的方便，梁板鋼筋綁孔時(shí)凡梁高大于700mm 者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋

35、。2、待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，井壁、板、梁插筋位置準(zhǔn)確。3.8、砼工程3.8.1、砼強(qiáng)度等級(jí)本工程全部采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)C25，使用部位如下所述：沉井砼： C25 S6；流槽：C15，基礎(chǔ)墊層：C20。3.8.2.、井壁砼澆搗澆筑砼前，清除模內(nèi)雜物，每次澆灌砼的厚度不超過(guò)500mm，均勻振搗密實(shí)后，再繼續(xù)下料，振搗時(shí)，首先振搗邊角區(qū)域，再振搗中間區(qū)域，振搗次數(shù)在30秒/次，且不得出現(xiàn)

36、冷縫，每層振搗時(shí)需插入下層5 10cm，保證上下兩層混凝土緊密結(jié)合。振動(dòng)器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件，在主體砼強(qiáng)度未達(dá)到2 .5N/mm2 時(shí)不得拆除安裝模板及支架。3.8.3、砼養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。夏季高溫時(shí)，混凝土達(dá)到初凝，立即灑水養(yǎng)護(hù)，砼表面鋪一層草袋保溫；2、豎向結(jié)構(gòu)采用土工布或塑料布封閉，保持混凝土表面濕潤(rùn)；3、水平結(jié)構(gòu)采用自然養(yǎng)護(hù)：灑水，并用草簾覆蓋；4、抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天， 一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7 天。3.8.4、砼質(zhì)量控制:1、商品砼應(yīng)據(jù)運(yùn)距、交通條件、季節(jié)，采取加緩凝劑等措施，嚴(yán)禁二次加水；2、設(shè)置氣孔：預(yù)留洞和門(mén)窗洞口模板，四角應(yīng)設(shè)斜撐，較大

37、洞口底模要設(shè)排氣孔；3、接漿：為防止柱、墻爛根，對(duì)模板下口砼表面找平，抹5080mm 水泥砂漿找平層；4、沖洗根部：在砼墻、柱、板已硬化的砼表面或施工縫處，對(duì)薄膜和松動(dòng)的石子、垃圾應(yīng)清除，沖洗干凈；5、濕潤(rùn)模板：砼澆筑前，對(duì)模板提前濕潤(rùn)。砼自由傾落高度不得超過(guò)3000mm；6、振搗：砼應(yīng)繞井壁轉(zhuǎn)圈澆灌，每次澆40cm高分層澆注，連接振搗；7、下料：預(yù)留洞、門(mén)窗洞口澆筑砼時(shí)，砼從洞口兩側(cè)同時(shí)下料， 高度大體一致，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。8、模板拆除：拆除砼側(cè)面非承重模板時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa 以上才能進(jìn)行。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，不能生撬硬砸。9、在雨天時(shí)，不宜露天澆筑，如無(wú)法避免，

38、則應(yīng)對(duì)已澆搗的砼表面用編織布予以覆蓋，雨后清理面層，并按施工縫的要求進(jìn)行處理后再進(jìn)行砼的繼續(xù)澆搗。3.8.5、沉井施工縫的處理本工程沉井側(cè)墻橫向分段留置施工縫，沉井側(cè)墻擬采用“凸”型接縫。1、施工縫的留設(shè)：沉井水平施工縫留設(shè)： 根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工規(guī)范要求，將沉井分為2段施工，第一段留在刃腳上2.52m，施工縫采用凸式見(jiàn)下圖所示：見(jiàn)圖3-8-01 2、施工縫的處理：在澆注上面一段砼時(shí)，施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除上面的浮粒，并沖洗干凈，在澆砼前先用水濕潤(rùn)后在表面鋪1015 厚的水泥漿層，然后再澆注上段砼。3.8.6、沉井制作過(guò)程中注意事項(xiàng)：1、在砼澆注過(guò)程中，要經(jīng)常抽水，使地下水盡量降至砂墊層底面

39、。2、要注意預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的留置，穿導(dǎo)管用 50×5角鋼焊接固定在設(shè)計(jì)位置上，澆砼時(shí)在預(yù)埋件周?chē)⌒南铝?，將埋件穩(wěn)固后再距埋件適當(dāng)距離振搗。嚴(yán)禁直接振動(dòng)預(yù)埋件。3、當(dāng)沉井在第二次接高時(shí)，應(yīng)在第一節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能澆第二節(jié)砼。4、要隨時(shí)注意沉降觀測(cè) 按下表填寫(xiě)觀測(cè)記錄：3.9沉井的下沉及封底：3.9.1、清理現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)具材料準(zhǔn)備：在沉井下沉施工之前， 應(yīng)先將沉井內(nèi)外的垃圾、碎砼塊等清除干凈，并將沉井刃腳斜面及隔墻底面上的支撐和模板依次拆除。一般應(yīng)對(duì)稱(chēng)地由中間向兩邊進(jìn)行。同時(shí)備好回填用的砂、石料及工具。1、施工條件：、障礙物排除：井壁制作時(shí)腳手架、模板及施工區(qū)域內(nèi)架空電線(xiàn)等障礙

40、物應(yīng)排除干凈，兩側(cè)道路應(yīng)保證足夠?qū)挾?。以利自卸式載重汽車(chē)施工期間通行。、沉井四周回填，沉井下沉完成后，要在四周砌筑擋墻，沉井四周按道路設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求回填至自然地面標(biāo)高并逐層碾壓。、施工電源：沉井下沉?xí)r采用的電源宜采用地下設(shè)，并插牌標(biāo)注，以防機(jī)械碾壓造成電源線(xiàn)破損，引起意外事故發(fā)生。、預(yù)防陷車(chē)：沉井四周回填后，為防止起重機(jī)械陷車(chē)，除要求回填碾壓力路基堅(jiān)硬外，需備一定數(shù)量的鋼板（ 12厚） 鋪墊于履帶下部，擴(kuò)散壓力，防止陷車(chē)。2、機(jī)械選擇：選用沿沉井長(zhǎng)邊交錯(cuò)對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，當(dāng)開(kāi)挖至粘土層及淤泥質(zhì)粘土層時(shí)，由于土質(zhì)的粘結(jié)力的作用起重能力已考慮乘以1.31.5超載系數(shù)。使用1m3履帶式抓土斗。3、下沉前

41、準(zhǔn)備工作、清理沉井結(jié)構(gòu)上的施工物件，嵌補(bǔ)好施工對(duì)拉螺桿的保護(hù)層孔，對(duì)施工接縫涂刷環(huán)氧瀝青二度，對(duì)井壁上的預(yù)留孔用磚墻封堵，封堵墻厚50cm，外側(cè)水泥砂漿刮糙抹平。、沉井結(jié)構(gòu)安裝施工人員上、下行走扶梯，外井壁設(shè)置一座斜梯，內(nèi)井壁用鋼管搭設(shè)一座斜梯，倉(cāng)內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況安放簡(jiǎn)易梯，外井壁斜梯下端踏步應(yīng)隨著沉井的下沉而逐步拆下。、沉井井壁外側(cè)基坑邊與井壁之間采用填砂法回填。、在沉井外壁四角設(shè)沉井高程控制點(diǎn)，標(biāo)示水準(zhǔn)尺尺花，在西側(cè)、北側(cè)井壁上噴制平面移觀察尺尺花，在施工區(qū)域的可靠位置，布設(shè)后視水準(zhǔn)點(diǎn)二只，平面位置觀測(cè)點(diǎn)二只，后視方位點(diǎn)二只，要求各控制點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)固可靠，并根據(jù)沉井降水影響情況進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正

42、。刃腳踏面底標(biāo)高必須嚴(yán)格復(fù)核。、在沉井施工時(shí)，每倉(cāng)布置好挖土人員，布置好吊車(chē)位置，并準(zhǔn)備好備用設(shè)備。4、井內(nèi)除土：除土的順序及深度是保證沉井下沉質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中要隨時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工順序和控制開(kāi)挖深度，以避免沉井不均勻下沉。、在沉井外邊履帶式抓土斗由中間向四周對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，在機(jī)械挖不到的地方，采用人工開(kāi)挖，若發(fā)生不均勻沉降時(shí)可按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。、砂墊層上砼墊層破除后，井周采用砂石料回填，對(duì)井壁四周增加的摩擦阻力此時(shí)可以不考慮，這時(shí)的基本情況為：沉井重心偏高，下沉系數(shù)高，刃腳下回填砂層一經(jīng)挖除，沉井立即下沉因此掏挖刃腳下的砂土若不均勻，將會(huì)造成沉井傾斜人工掏挖，沉井突沉?xí)r，刃腳

43、下底板予留筋容易造成人身安全事故，初步考慮利用沉井自重大的條件，開(kāi)挖中間土形成鍋底狀，促使沉靜積壓下沉，除土刨面圖示3-9-01如下：沉井挖土3-9-01、砂墊層的挖除，首先保護(hù)刃腳下的砂堤不過(guò)多擾動(dòng)，以防止傾斜下沉，用抓土斗在井底內(nèi)抓成鍋底狀每次抓除深度為mm當(dāng)沉井自重形成擠壓下沉的條件時(shí)，砂堤被擠往鍋底此時(shí)根據(jù)下沉觀測(cè)數(shù)據(jù)及偏斜數(shù)據(jù)，調(diào)整鍋底深度和予留砂堤寬度，循序漸進(jìn)，充分利用沉井自重大下沉系數(shù)大的條件，采用寬堤淺挖的擠土下沉方法，直至沉井刃腳插入粘土層。粘土層的挖除，當(dāng)刃腳插入粘土層后，此時(shí)第一段沉井深500-800mm。 、四周摩擦阻力增大，沉井重心降低，根據(jù)下沉觀測(cè)數(shù)據(jù)仍可采用砂墊

44、層挖除方法下沉， 但刃腳下土堤寬度調(diào)整到500800時(shí)，為防沉井偏斜下沉，此時(shí)應(yīng)終止擠土下沉法，采用機(jī)械挖掘鍋底， 輔以人工掏挖刃腳土堤，使沉井逐層下沉。粘土層開(kāi)挖先用雙辨式抓土斗在井孔內(nèi)抓成深度300400 深鍋底，沉降觀測(cè)10分鐘，沉井井體處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)在井孔刃腳土堤采用人工全面同時(shí)分層掏挖的辦法，削平刃腳四周土堤，使其在挖土堤時(shí)邊挖邊沉，人工掏挖每層深度100，挖除土方集中于鍋底中央，用抓土斗運(yùn)于井外考慮此時(shí)土層摩阻力(Rf)仍小于沉井自重(G)，下沉系數(shù)(k)仍較大，人工掏挖刃腳土堤時(shí)，可先掏挖至刃腳邊緣，下一輪鍋底開(kāi)挖時(shí)使沉井?dāng)D壓刃腳下窄小土堤下沉，直至刃腳插入淤泥質(zhì)粘土層。淤泥質(zhì)粘

45、土層挖除，該層土質(zhì)一般在進(jìn)行鍋底開(kāi)挖時(shí)，沉井即會(huì)逐漸下沉。因此，該段下沉對(duì)井點(diǎn)降水提出了嚴(yán)格要求，此時(shí),地下水位應(yīng)控制在刃腳下2m，以減小淤泥質(zhì)粘土層的含水量，使其對(duì)井壁四周產(chǎn)生粘吸力，減緩下沉速度，該層土層的挖除采用砂墊層時(shí)挖除方法寬堤淺挖,擠壓就位。該段土挖除時(shí)，此時(shí)井周級(jí)配砂石回填層隨沉井下沉深度增加，回填層逐步坍塌進(jìn)井孔最大自然坍塌角度按45 計(jì)算， 塌進(jìn)井孔的砂石隨抓斗逐層開(kāi)挖時(shí)一并挖除。5、沉井封底抗浮驗(yàn)算及沉井封底要求：、沉井封底抗浮驗(yàn)算（以最深工作井9.96米計(jì)算）：抗浮驗(yàn)算原則：沉井封底后沉井壁、底板重力和與水對(duì)沉井浮力之比的系數(shù)K，不考慮土體對(duì)井壁的摩擦力時(shí)取K 1.05，

46、則沉井封底后滿(mǎn)足抗浮要求，否則，沉井封底后不滿(mǎn)足抗浮要求。K=G/F 1.05，F(xiàn)=r. .vG沉井封底后沉井壁、底板、梁重力和(kN)F沉井封底后地下水對(duì)沉井浮力，取水的重度為10kN/m³。r 折減系數(shù)，按強(qiáng)透水性取1.0v 沉井在地下水位以下所占的體積(m³)鋼筋砼重度取2500kN/m³沉井封底后高度為8.76m，則計(jì)算出沉井壁、底板、梁重力和G=5285kN；浮力F=4401kN；則K= G/F=1.20所以,沉井封底后滿(mǎn)足抗浮要求，不需要采取抗浮措施。、沉井封底采用干封底，施工順序及要求如下:1) 認(rèn)真復(fù)查標(biāo)高，保證刃腳準(zhǔn)確就位于設(shè)計(jì)標(biāo)高，偏斜超過(guò)規(guī)范

47、即采用偏抓土或壓重糾偏，下沉標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高必須吻合，以防止出現(xiàn)在“ 懸吊” 狀態(tài)下終止下沉。2) 除滿(mǎn)足淤泥質(zhì)粘土層開(kāi)挖時(shí)要求外，在澆注素砼墊層之前不得有積水，在沉井內(nèi)底部最低處放置兩個(gè)集水井，集水井埋設(shè)后，在每個(gè)井孔挖4條排水溝，溝內(nèi)及集水井周?chē)鷴佁钏槭?，集水井?nèi)水隨時(shí)用泵抽出井外。集水井采用5 厚鋼板焊成圓形，直徑500，井管頂部帶法蘭盤(pán)，以便封閉集水井時(shí)使用。3) 鋪墊1000mm厚的砂石反淤層，因鍋底狀開(kāi)挖刃腳就位，井孔刃腳下約500800 深鍋底狀挖土坑需要回填，砂石反淤層填至刃腳上500mm高。4) 底板予留插筋及刃腳上污泥應(yīng)清除干凈，新老砼接縫處應(yīng)予鑿毛。5) 素砼墊層C20厚2

48、00mm，封閉(約1.6M)墊層要求密實(shí)，機(jī)械振搗，表面搓平，標(biāo)高準(zhǔn)確。6、下沉過(guò)程中的測(cè)量工作:、在沉井第一節(jié)模板拆除后，應(yīng)在井頂及外壁砼表面用油漆畫(huà)出縱橫中線(xiàn)，中線(xiàn)應(yīng)按井壁分中求出?？v橫中線(xiàn)必須相互正交。沉井水平測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井四角，以油漆在沉井四角井壁上畫(huà)出四個(gè)相同的標(biāo)尺，標(biāo)尺起點(diǎn)應(yīng)從刃腳底算起，如果四起點(diǎn)不在與沉井豎向中軸線(xiàn)相垂直的同一平面上時(shí)，可以取得低點(diǎn)為零，其余各點(diǎn)標(biāo)尺計(jì)入相應(yīng)的高差。、井壁接高時(shí)，沉井接高各節(jié)的豎向中軸線(xiàn)應(yīng)與第一節(jié)的中軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)重合，四角水平測(cè)點(diǎn)的標(biāo)尺應(yīng)根據(jù)第一節(jié)四角標(biāo)尺繼續(xù)向上接畫(huà)。3.9.2、沉井下沉測(cè)量：1、沉井刃腳斜面下的支撐拆除前后，對(duì)刃腳四周高程四點(diǎn)

49、各測(cè)一次。沉井下沉過(guò)程要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾。2、在沉井下沉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)沉井向一側(cè)傾斜過(guò)大時(shí)應(yīng)立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。3、在沉井第一節(jié)模板拆除后，應(yīng)在井頂及外壁砼表面用油漆畫(huà)出縱橫中線(xiàn)，中線(xiàn)應(yīng)按井壁分中求出?？v橫中線(xiàn)必須相互正交。沉井水平測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井對(duì)稱(chēng)面設(shè)置，以油漆在沉井井壁上畫(huà)出四個(gè)相同高度的標(biāo)尺，標(biāo)尺起點(diǎn)應(yīng)從刃腳底算起，如果四起點(diǎn)不在與沉井豎向中軸線(xiàn)相垂直的同一平面上時(shí)，可以取得低點(diǎn)為零，其余各點(diǎn)標(biāo)尺計(jì)入相應(yīng)的高差。4、井壁接高時(shí)，沉井接高各節(jié)的豎向中軸線(xiàn)應(yīng)與第一節(jié)的中軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)重合，四個(gè)水平測(cè)點(diǎn)的標(biāo)尺應(yīng)根據(jù)第一節(jié)四面標(biāo)尺繼續(xù)向上接畫(huà)。內(nèi)井壁由刃腳至井頂要有明顯的高度標(biāo)志。5、測(cè)量?jī)?nèi)容:、中軸線(xiàn)測(cè)量:在沉井中軸線(xiàn)方向設(shè)置固定標(biāo)樁，用經(jīng)緯儀及鋼尺直接測(cè)量沉井中軸線(xiàn)位置。、水平測(cè)量:在地面不影響沉井下沉的地方，設(shè)立水準(zhǔn)尺或在固定的建筑物上設(shè)立水準(zhǔn)尺。、沉井在下沉過(guò)程中，必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)志,對(duì)其進(jìn)行沉