1、主廠房土方開挖及降水工程 TJ-004 16 /16工程名稱：大唐姜堰2200MW(E級)燃機熱電聯(lián)產工程編號：TJ-004作業(yè)項目名稱：主廠房基礎土方開挖及降水施工方案：江蘇省電建一公司姜堰項目部（建筑工地）編寫： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 日期： 批準： 日期： 出版日期：版次：第一版目 錄1、適用范圍2、編制依據3、工程概況及主要工程量4、參加作業(yè)人員資格、要求和數量5、主要機械及工、器、具6、施工準備7、施工方案8、質量保證措施9、安全文明施工措施10、強制性條文規(guī)定11、危險源風險預控措施12、施工進度13、附圖及附表（土方開挖工程及降水與排水工程質量標準和檢驗方法）1

2、、適用范圍 本方案用于大唐姜堰2200MW(E級)燃機熱電聯(lián)產工程主廠房（包括汽機房、輔機樓、余熱鍋爐、燃機）土方開挖工程。2、編制依據2.1江蘇省電力設計院的施工設計圖紙2.2電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第1部分土建工程DLT5210.1-20122.3電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇）SDJ 69-872.4電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-20142.5建筑施工手冊第四版2.6建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50202-20022.7建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-20122.8建筑地基處理技術規(guī)程JGJ 79-20122.9建筑邊坡工程技術規(guī)范G

3、B50330-20132.10電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.11簡明施工計算手冊2.12工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2013版2.13工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版3、工程概況3.1本工程的0.00m標高相當于絕對標高5.70m。主廠房區(qū)域目前場地平均標高約為-0.80m。本期為2臺200MW(E級)燃機熱電聯(lián)產工程，基坑開挖后澆筑墊層。3.2主廠房及余熱鍋爐區(qū)域開挖深度可分為二種情況，分別如下：第一種是淺基坑區(qū)域，基坑底標高為-3.1m；第二種為汽機基礎和循泵坑深基坑區(qū)域，基坑底標高分別為-6.4和-4.6m；部分基礎底標高為-6.2m。3.3主要工程量土

4、方量約為25000m3，降水周長380m。4、參加作業(yè)人員資格、要求和數量4.1參加施工人員要求體質良好，且有較高的安全質量意識，參加并通過三級安全教育考試。挖機、推土機、自卸卡車司機、現場電工等特殊工種必須持證上崗。4.2參加作業(yè)人員要有良好的職業(yè)素質，有一定的質量安全意識。4.3帶班領隊要具有較強的施工組織能力及豐富的現場施工經驗。4.4各工種應配備現場負責人1名，現場作業(yè)人員必須聽從現場指揮人員及施工技術員的協(xié)調安排。4.5參加工程質量驗收的各方人員必須具有相應的資格，并持有資格證書。4.6勞動力組織一覽表工種人數備注挖機駕駛員2挖土推土機駕駛員1后場堆土自卸卡車司機5運土現場挖土指揮1

5、指揮開挖運土指揮1指揮運土施工技術員4協(xié)調工作挖土配合人員10清基、做擋墻5、主要機械及工、器、具5.1主要施工機械及工具器具在工程施工前，應全面檢查并試用良好。5.2施工機具，工具器具一覽表如下：序號名稱數量單位備注11m3反鏟挖掘機2臺25T自卸車5輛3LW500K推土機1輛棄土場地用4獨輪車4輛5TTS-102N全站儀1臺6C32II水準儀1臺750 m鋼尺1把8泥漿泵2臺9潛水泵5臺10輕型井點設備8套6、施工準備6.1采用輕型井點結合深井進行降水，待降水至開挖基坑面0.50m以下方可開挖，同時做好深基坑的二級輕型井點降水的準備工作，根據開挖后的具體情況決定是否需要，可能需要采取此方法

6、的區(qū)域主要有汽機基礎基坑周圍以及深基礎基坑周圍。6.2做好挖土、運土、卸土場地的道路、排水暢通，場地平整。汽機房及輔機樓挖土運土道路，可利用1#、2#機南側往北、東方向的運輸道路，1#、2#余熱鍋爐分別向道路方向，向外運輸。主廠房外部運土道路良好，目前整個廠區(qū)道路基本已經成型，廠房外運土道路可以保證暢通無阻。通過平行于A排路，到達棄土場地，運距0.8km。 主廠房挖土平、剖及運土路線及棄土場位置見附圖。6.3開挖定位放線準確到位，并申請監(jiān)理驗收。開挖前必須準確放出開挖邊坡的外口線、內口線、角點位置，嚴格按照放線坡度開挖，對于深基坑，在挖完上層土后，再到坑下進行深基坑的二次放線。6.4開挖前機械

7、檢修完善，作業(yè)工具配備齊全，施工人員經過安全教育，特殊工種如挖機司機、卡車司機等持證上崗，對施工人員交底到位。7、施工方案7.1土方施工方案 7.1.1土方的開挖順序、方法必須和設計工況一致，并遵循“分層開挖、嚴禁超挖”原則，并確保支護結構和周圍環(huán)境的安全?；舆吔缰車孛鎽O排水溝，對坡頂、坡面、坡腳應做好排水措施?；又苓厙澜押奢d?；釉陂_挖過程中，應做好措施交代清楚樁比較密集的區(qū)域，防止碰撞工程樁或擾動基底原狀土。本工程土方開挖采用機械挖土，預留200mm人工清基，自卸汽車運土，土方按要求運至指定的棄土場堆放，并安排一臺推土機和一輛挖機專門負責推土堆積、清理卸土地面，堆土高度在44.

8、5m范圍內，待堆土結束后土坡按1：1留坡，并且坡面坡腳修理整齊。7.1.2開挖到汽機基礎及循泵坑時，土方開挖必須分兩層進行。由于汽機基礎及循泵坑開挖較深，因此必須分兩層開挖，按1：1進行放坡，每層留設0.5m寬的臺階，詳見附圖。根據本工程土方量大、坑底較深難度大及工期要求高的特點，共設2臺1m3的反鏟挖掘機，5輛自卸汽車運土。挖出土方必須及時運至指定棄土堆放場，嚴禁在基坑四周堆土。臨時堆放場安排推土機一輛和挖機一輛進行堆土和平整道路。7.1.3在基坑四周及中部縱橫間距30m設置0.30.25m排水溝，在四角及每隔30m設一個0.60.6m集水井，使水流匯集于集水井，再由井內設置的潛水泵排出基坑

9、外的排水明溝。7.1.4在基坑平面位置四周設置300*300*300mm截水溝及臨時通道。7.1.5根據樁基的施工記錄，在土方開挖前，技術交底中明確高樁的大概位置，在開挖過程中派專人指揮，嚴禁挖掘斗猛烈碰撞樁體。在樁密集處，樁間土采用人工挖土配合挖機開挖。7.1.6對汽機基礎和循泵坑處深基坑挖土應從上而下水平分段分層進行，第一層挖至-3.1m，土方應隨挖隨運，以防止土對樁體不平衡擠壓造成樁體傾斜。7.1.7開挖過程中要仔細觀察土質情況，是否有管涌流沙現象發(fā)生?；鶎尤缬鲚p微管涌，用預先準備好的石子做鋪墊，壓住水勢。若非常嚴重，則停止開挖，研究出一套具體的治理措施后繼續(xù)施工，如加強降水措施，在地下

10、水上游增加深井，增大或隔斷地下水從坑外流入坑內的距離，從而減少水力坡度，達到減小動水壓力，防止流砂發(fā)生。7.1.8為保證地基土層不受擾動，機械挖土預留20cm進行人工清基至基坑底。人工清基時用單輪手推車或人工挑擔子把土運至指定區(qū)域內。7.1.9為便利基礎施工，基坑底邊至基礎邊留出1m的工作面。開挖過程中一定要控制好質量，尤其對標高反復多次測量，嚴格控制開挖深度。標高誤差符合+0 -50mm要求，放坡應嚴格按照圖紙的有關要求進行，開挖時嚴禁將土堆置坑邊，防止坡體失穩(wěn)塌方。7.1.10基坑開挖后可以視開挖土質、降水實際效果等具體情況，對邊坡起支護作用。7.1.11基槽開挖前對開挖區(qū)域仔細排查是否有

11、暗河、埋地電纜、水管等，應標出相應位置，查清電纜或水管是否仍在使用或已廢棄。7.1.12根據開挖進度，在主廠房的四角上設置照明井架各一座，每座上安裝鹵化燈2盞，便于夜間施工。根據現場情況，如有需要加設照明設施。7.1.13土方開挖后，在廠房東西方向各搭設一個專用的供人員行走、材料運輸的通道，具體位置可以根據圖紙及現場實際情況在最合適的位置搭設。采用腳手管搭設，上鋪腳手板，嚴格按照安全文明施工規(guī)范搭設，申請工地、項目部、監(jiān)理驗收掛牌使用。7.1.14基坑開挖前與設計勘測單位聯(lián)系好做大應變事宜，待開挖后立即做試驗，做好大應變試驗、基層浮土清理后盡快澆筑墊層砼，基坑不得暴露時間太久。7.1.15土方

12、開挖邊坡穩(wěn)定性計算參考建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330-2013第26頁,采用平面滑動法計算邊坡穩(wěn)定性。式中KS邊坡穩(wěn)定安全系數（一級1.35、二級1.30、三級1.25）土體重度（kN/m3）C粘聚力（kPa）內摩擦角（o）坡度角（o）A面積（m2）V體積（m3）第一種情況：-3.1m淺基坑，計算模型如下：根據本工程巖土工程勘探報告所提供參數及開挖設計坡度數據，并取邊坡計算單元長度1m，可得出相關數據如下：=38.7o，=23.5o，A=LAB=8.03m2，c=12kPa，=18.5 kN/m3，V=SABC=5.375m3代入公式=0.543+1.550=2.093此處為三級邊坡，KS

13、=2.0931.2，邊坡穩(wěn)定性滿足要求。第二種情況：-6.4m深基坑，計算模型如下： 根據本工程巖土工程勘探報告所提供參數及開挖設計坡度數據，并取邊坡計算單元長度1m，可得出相關數據如下：=33.7o，=12.6o，A=LDE=38.1m2，c=30kPa，=17.7 kN/m3，V=SABCDE=98.9m3代入公式=0.336+1.186=1.522此處為三級邊坡，KS=1.5221.2，邊坡穩(wěn)定性滿足要求。7.2輕型井點降水施工方案7.2.1輕型井點系統(tǒng)布置(1)、根據本工程條件，輕型井點系統(tǒng)大部分采用一級；局部深基坑為二級布置。 總管直徑選用50mm，布置于天然地面下0.5m處，井點距

14、離坑壁為0.3m，井點管長度選用4m，直徑為40mm，濾水管長度為1.0m，井點露出地面0.20m。 抽水設備根據總管長度選用8套W6型真空泵，功率5.5kw/臺，抽氣速率50L/S。 (2)、基坑涌水量計算各土層名稱及滲透系數如下： 粉土層， 滲透系數k1=610-5 cm/s2粉土層， 滲透系數k2=810-5 cm/s3粉土夾粉砂層， 滲透系數k3=24.410-5cm/s水位高度為相對標高高程為2.834.8m。根據地質勘探報告之主廠房區(qū)域，主廠房基礎開挖底標高為-3.1m,局部深基坑為-6.4、-6.9m，井點管插入到3號粉土夾粉砂土層底部。滲透系數k3=24.410-5cm/s=0

15、.021m/d含水層厚度H=1.78（sl）=1.78(5+1)=10.68m水位降低值s=4.6-1.6+0.5=3.5m抽水影響半徑R=36.5m假想半徑X0 =34.5m基坑涌水量基坑涌水量為Q=1.3663K(3)、井點數量與間距計算單根井點管出水量q=65dl=653.140.051.0=3.7m3/d井點管數量n=1.1Q/q=218根井點管間距D=231.5/218=1.06,取D=1.0m(4)、抽水設備選用選擇W6型真空泵8臺，功率5.5kw/臺，抽氣速率每臺50L/S。(5)、輕型井點降水施工工藝措施a.井點施工時，按照設計圖紙配備相應的降水設備，進行布管安裝。b.井點開機

16、前，必須安排好排水通道。 c.井點支管由直徑40mmUPVC管制作，長度為5m(包括濾管長度在內)，濾管底部 14m長范圍內，在管壁上鉆中15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網，濾網采用編織布，外再包一層網眼較大的尼龍絲網，每隔5060mm用lO號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行聯(lián)結，并應有較好的密封性能，井點支管的間距為1.0M。井點集水總管用直徑50mmUPVC管連接，組裝時采用粘聯(lián)接.總管上每隔1.0m設一個支管接頭。 d.抽水設備的使用，采用射流泵設備，由二臺離心泵與一個噴射器和一只循環(huán)水箱組成，每臺射流泵機的降水總管長度不大于60m。(根據地下水位調整) e.抽水機組應布

17、置在總管的中間部位，使與總管兩端距離相等，應根據基坑平面對稱，等分的原則布置抽水機的位置，抽水機組在工作后不停機，應確保電源的不間斷供應，以免地下水位回升，造成坍方事故。f.井點支管的排設采用水沖成孔法，因此必須配備高壓泵，高壓膠管及相應的支架設備。g.井點設備進場前必須進行維修和保養(yǎng)，井點泵必須徹底清理，去除管內淤積的泥砂及雜物，損壞的濾層必須更換，濾頭頂端必須嚴密封閉。h.井點施工前，必須按照平面布置圖的要求進行放線，由于在自然地面下排設總管，因此必須先開槽挖土,然后再拉線組裝總管。i.用高壓泵沖孔時，必須持0.61.2MPA的壓力.沖管及沖槍頭必須符合要求，不得以橡膠管代替沖槍進行沖孔，

18、沖孔達到預定深度后(一般比支管深500MM)應隨即下沉井點支管.避免沖孔淤塞.井點支管下沉時，應放在孔中間，同時應扶正井管，下端不得插入泥中。j.井點的填砂質量直接影響降水效果.因此當井點支管下沉到規(guī)定標高并進行清孔后，必須立即以粗砂填孔，填砂時必須沿四周下料，邊填邊搗，做到填實填勻，直至槽底以下500mm，然后以粘土填至地面封口。k.井點管安裝，各聯(lián)接處應嚴密不漏氣，安裝完畢后，應立即進行試機，檢查有無漏氣，漏水，真空度是否達到規(guī)定的要求.如果發(fā)現死管，應立即進行反沖清管，如達不到要求必須重新沖孔排管。l.井點施工期間，必須24小時值班，值班人員中，必須配備電工及機修工，隨時檢查連接部位有無

19、漏氣漏水、檢查抽水機組運轉情況并及時更換易損部件、檢查井點出水情況必要時做好出水量的量測與記錄工作。m.開始抽水應放慢降水速度，使地下水位緩慢下降，真空度應從低到高，逐步遞增，在連續(xù)抽水72小時后，達到要求的真空度。n.在基坑開挖期間，嚴禁碰撞井點支管.穿過道路的排水膠管應加鋼套，并埋入地下。7.2.2排水方向結合現場的施工實際情況，考慮采用軟管排水至已施工完的雨水井。8、質量保證措施工程質量應在自檢評定合格后通知監(jiān)理（建設單位）進行驗收，并形成驗收文件，做到及時、準確?，F場遇到疑難問題以及突發(fā)質量情況要立即通知監(jiān)理單位一起研究處理措施。8.1根據所引的水準點及坐標放開挖線，并經監(jiān)理代表核實后

20、方可施工。8.2基底留20cm厚土方由人工清基，在基底打好控制樁，抄平控制標高，達到表面平整，標高正確，基底無擾動。8.3對降水效果的檢查措施 在降水前期，選兩個具有代表性位置的深井做抽水試驗，在出水口安裝水表，每天固定時間檢查記錄出水量，并用測繩觀測深井的水位情況并做記錄，根據測量數據實際情況分析出下一步是否有必要增加降水措施。8.4對基坑邊坡的保護措施基坑8m內邊禁止堆土?；娱_挖并修平邊坡后，用彩條布加以覆蓋，以減小雨水沖刷對邊坡的影響。在基坑邊坡外距離基坑邊1.5m挖截水溝，寬500，深600，根據現場情況在截水溝適當位置設置集水井，放一臺4寸泵及時排出積水至廠區(qū)排水溝，以阻止邊坡外場

21、地雨水倒灌入基坑。8.5對樁體的監(jiān)測與保護措施開挖過程中密切監(jiān)視深基坑邊樁的位移，在樁頂側面用紅油漆作出標志，在基坑外設置固定觀測點，用經緯儀觀測樁的相對位置，每天觀測一次，并作數據記錄，直到開挖完畢邊坡已穩(wěn)定為止。8.6對地下水位的監(jiān)測每天檢查井點管、深井的出水情況，檢查基坑面和基坑邊坡處是否有明顯的滲水情況，如發(fā)現異常滲水，則立即加強降水力度，增設深井等降水措施。8.7對基坑超挖部分的處理措施根據圖紙設計要求，對于超挖區(qū)域和放坡處高樁超挖區(qū)域，待附近基礎做完回填時，用自然級配的砂礫石回填夯實至實際標高，取樣做實驗，壓實系數不小于0.95。8.8基坑降水及開挖的應急措施開挖過程中邊坡如遇暗河

22、流砂、局部滲水過大等容易導致邊坡失穩(wěn)的情況時，立即在滲水上游增設深井，以阻斷流入基坑的水源。為防止現場意外停電，供電線路采用雙回路，并配備一臺30kW的柴油發(fā)電機，在意外斷電時及時對深基坑的降水設備給予供電，以保證降水效果。如在監(jiān)測過程中發(fā)現樁有明顯位移跡象，則立即人工挖去高樁部位的土體，人工修平，以消散土的局部側壓力。8.9成立土方開挖應急領導小組，加強土方開挖的過程管理。8.10加強土方開挖的交底工作，必須交底到每位施工人員，對開挖流程、開挖安全注意事項、運土行車路線等必須采取過程監(jiān)控。9、安全文明施工措施9.1 機械開挖安全技術措施9.1.1挖土機進入基坑時，應墊鋼板或走道板，防止機身下

23、陷。開動挖土機前應發(fā)出規(guī)定的音響信號。9.1.2挖土機行走或作業(yè)時：嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留；9.1.3嚴禁人員進入斗內，不得利用挖斗遞送物件；9.1.4嚴禁在挖土機的回轉半徑內進行各種輔助作業(yè)或平整場地。9.1.5挖土機暫停作業(yè)時，應將挖斗放到地面上，不得使其懸空。9.1.6施工現場設專門的交通指揮人員，嚴格控制車速，時速不得超過10km/h。9.1.7嚴格要求機械施工人員按章作業(yè)，由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。9.1.8每天施工作業(yè)完，機械不得停留坑底，必須爬坡上來，停留自然地坪面上，為上下機械運作，留設1:5的斜坡路。9.1.9多臺機械開挖，挖土機間距應大于10

24、m。9.1.10清除斗內的泥土或石塊，應在挖土機停止轉運，司機允許后方可進行。9.1.11夜間施工，應有足夠的照明。9.1.12機械開挖前要仔細排查是否有電纜和各種管道，以免挖斷電纜和管道。9.2人工開挖安全技術措施9.2.1進入現場施工人員應經過三級安全教育，增強自我保護意識，施工人員進入施工現場必須戴安全帽。9.2.2人工開挖時， 兩人操作間距應以不互相碰撞為宜（一般保持2m-3m），并應自上而下逐層開挖，嚴禁采用掏油的挖掘方法。9.2.3在基坑內向上運土時，應在邊坡上挖設臺階，其寬度不得小于0.7m，相鄰臺階的高差不得超過1.5m。9.3邊坡支護安全技術措施9.3.1挖土機嚴禁在地基松軟

25、或有坍塌傾向的斜坡附近行駛、停放。9.3.2挖掘土方應自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳的方法。 9.3.3上下基坑時應挖設臺階或鋪設防滑走道板。9.3.4在夜間進行施工時，施工區(qū)域應有足夠的照明，照明線采用單相三線制。9.3.5移動施工機械時， 應與邊坡邊緣保持一定的距離。9.3.6在土方開挖中應隨時注意邊坡的變動的情況，如出現滑坡跡象（如裂縫、滑動、流砂、塌落等）時，暫停施工，必要時所有人員和機械撤至安全地點，做好觀測并記錄，通知設計單位提出處理措施。9.4夏、雨季施工措施9.4.1主廠房土方開挖工程施工應與當地氣象部門聯(lián)系并安排專人進行氣象記錄，及時通知各有關單位以便及時調整施工計劃，做好施工安排，防止暴雨等的襲擊。準備足夠的防水材料和排水器材，如彩條布、水泵等，確保雨后及時抽水疏導。9.4.2開挖后在基坑內四周設排水明溝和集水井，排除基底面積水。為阻止基坑外圍雨水倒灌基坑，開挖前或開挖過程中在基坑上口邊坡外2m設排水溝，排水溝排水要暢通