1、*市政中壓燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織方案編制：審核：批準(zhǔn)：*日 /A =1、編制依據(jù)1、上饒地區(qū)燃?xì)馐┕は嚓P(guān)規(guī)定文件；2、燃?xì)庥邢薰咎峁┑娜細(xì)夤こ淌┕D；3、本公司制訂的壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè) 及相關(guān)的施工技術(shù)文件作 業(yè)指導(dǎo)書；4、施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJJ63-2008GB/T15558.1-2003GB/T15558.2-20054.1聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程4.2燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿模≒E）4.3燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗≒E）4.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011TSG D0001-2009CJJ33-20054.5壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定4.6城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔?/p>

2、程施工及驗(yàn)收規(guī)范4.7埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層4.8鋼質(zhì)管道溶結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.9城鎮(zhèn)燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則4.12城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范4.13工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范4.14涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)二、工程概況GB/T 23257-2009SY/T0315-2005TSG-D2002-2006GB50028-2006GB50235-2010GB/T8923-2008工程特點(diǎn)一、工程概況 燃?xì)夤こ贪ǎ汗艿涝O(shè)計(jì)壓力為 0.4MPa的中壓A市政管線;1、燃?xì)夤こ淌姓芫€采用 PE管埋地敷設(shè)，穿越道路采用定向鉆方法; 中壓管道也采用無(wú)縫鋼管埋地敷設(shè)和架空隨橋梁敷設(shè)，居民小區(qū)采用調(diào)

3、壓柜 調(diào)壓后低壓管網(wǎng)敷設(shè)，多層居民樓采用集中掛表送氣，表后管外立管進(jìn)戶的 安裝方式；六層以上居民樓采用外立管戶內(nèi)掛表的安裝方式；一般商業(yè)用戶 和工業(yè)用戶依據(jù)各自施工燃?xì)獾奶攸c(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。三、管理網(wǎng)絡(luò)四、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)人員熟悉工程招標(biāo)文件、施工圖紙、技術(shù)要求、施工驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，提出施工圖中的疑問(wèn)，施工圖設(shè)計(jì)交底時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院解 答。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)交樁線位，組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)踏勘，掌握線路走向, 地質(zhì)地貌，水文氣象等自然條件，有針對(duì)性地進(jìn)行重點(diǎn)踏勘，提出具體的施 工方法。（3）組織技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、物資等有關(guān)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏 勘資料，編制詳

4、細(xì)的分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)和施工難度較大區(qū)域的施工 方案，在工程開工前，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師批復(fù)。4、施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為能圓滿完成施工任務(wù)，對(duì)本工程所 需的設(shè)備、機(jī)具詳細(xì)檢查，維護(hù)保養(yǎng)，保證完好率，盡量減少施工中的故障。5、施工人員的生活用房、倉(cāng)庫(kù)、辦公用房采取租借民房或倉(cāng)庫(kù)，作為辦 公室，倉(cāng)庫(kù)和職工的食宿房源，并相應(yīng)搭建一些臨時(shí)設(shè)施，以滿足機(jī)具的堆 放，生活區(qū)內(nèi)要有衛(wèi)生設(shè)施，各類污水和有毒廢物的處置，要符合環(huán)保法的 規(guī)定。6、所有管材、管件、閥門等必須具有質(zhì)量證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能 應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān) 理工程師檢

5、查確認(rèn)。7、勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種人數(shù)工作地點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間管工3玉山普工10玉山電焊工1玉山PE焊工2玉山2015.7合計(jì)16&工機(jī)具投入計(jì)劃名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)購(gòu)買時(shí)間使用狀況氬弧焊機(jī)3臺(tái)ZX7-4002014年5月良好電熔電焊機(jī)2臺(tái)HT/DR-25A2014年7月良好套絲機(jī)3套R(shí)B-502014年6月良好PE管半自動(dòng) 焊接機(jī)2臺(tái)RX-1602014年5月良好PE管半自動(dòng) 焊接機(jī)2臺(tái)RX-2502014年5月良好壓力表3塊0-1.0MPa（0.4 級(jí)）2014年8月良好三相切割機(jī)2臺(tái)SY-5002014年6月良好面包車1臺(tái)2013年5月良好其他機(jī)具：機(jī)械：套絲砂輪鋸、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等

6、。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪刀等。水平尺、U型壓力計(jì)、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。五、主要施工方法和技術(shù)措施1 、土方工程11 根據(jù)與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位交接樁情況及施工圖要求， 測(cè)定管道中心 線位置、用白灰撒出正式的管線中心線和開槽施工線。12 根據(jù)電力、供水、市政、綠化等部門提供的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)勘察管線施工 作業(yè)帶內(nèi)的各類障礙，并標(biāo)出具體位置。13 當(dāng)管線遇到地下構(gòu)筑物或其它管線時(shí)， 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、 構(gòu)筑 物或相鄰管道之間應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求保持最小凈距（見設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收說(shuō) 明）。14 根據(jù)圖紙要

7、求，嚴(yán)格控制溝槽深度。1 5 請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)管中定位線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后開槽。16 做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線記錄。17 施工前，先與有關(guān)部門取得聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線情況，清除作業(yè)帶的 障礙物、臨時(shí)建筑、堆積物等。18 管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)所定平面位置和標(biāo)高開挖。 人工開挖且無(wú)地下水時(shí)， 槽底預(yù)留溝開挖前對(duì)場(chǎng)地自然標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量作好平面高程測(cè)量記錄后再進(jìn)行 開挖。并在開挖地段設(shè)置圍檔、警示牌、路障，夜間設(shè)工程施工指示燈，并 派專人看護(hù)。路及車輛通過(guò)的門口暫不開挖，待管道組焊具備條件時(shí)在夜間 開挖、下溝并回填，減少對(duì)沿線用戶造成的不便。2、聚乙烯塑料管（PE管）安裝2、聚乙烯管材的存放和搬運(yùn)2.1 管材的存

8、放a管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過(guò)40C的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)；b、管材應(yīng)水平堆放在平整支撐物或平整的地面上，堆放高度不宜超過(guò)1.5m,如果管材用非金屬繩捆扎成1 x 1m的捆，兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高 度可適當(dāng)提高，但不宜超過(guò) 3m。c、管材、管件在戶外臨時(shí)堆放，應(yīng)有遮蓋物，不得曝曬雨淋，應(yīng)避免與油類、酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)接觸。d、管件存放時(shí)，應(yīng)將不同管徑和不同壁厚的管材分別堆放，如受條件限制,則應(yīng)將較大直徑和較大壁厚的管材設(shè)在底部,并做好標(biāo)志。2.2 管材搬運(yùn)4、管材在搬運(yùn)時(shí)必須用非金屬繩吊裝；b、管材、管件在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，排放整齊，不得拋摔，不得沿地 拖拽；2.3 材料驗(yàn)收4、接收

9、管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收，供貨單位應(yīng)提交產(chǎn)品使用說(shuō)明書、 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料。b、材料驗(yàn)收按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿暮腿細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗M(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查并作好記錄。2、 聚乙烯燃?xì)夤艿赖倪B接2.1 對(duì)接熱熔連接：對(duì)接熱熔連接方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，常用于管 徑大于63mm聚乙烯管的直管連接，具體操作程序如下。4、準(zhǔn)備工作：用切割機(jī)、平鋸、電鋸或割刀將管材切斷，管端面應(yīng)與 管軸線保持垂直。然后用清潔棉布擦去管端、銑刀，平板電熱模上的油脂、 灰塵、水份，檢查對(duì)接機(jī)的液壓系統(tǒng)和電路是否正常，并試運(yùn)行，使全部設(shè) 備處于工作狀態(tài)。b、固定連接管材：卸開機(jī)架上夾具

10、，將待熔接的兩管材分別擱置在機(jī) 架左右的兩組夾具上固定，開動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置，記錄夾具滑行的最小驅(qū)動(dòng)壓 力，然后讓夾具的滑行端（右端）返回。c、管端表面銑平直：以最小夾具驅(qū)動(dòng)壓力推動(dòng)機(jī)架上滑行端向前，使 待熔接的兩管端面緊貼在雙面銑刀的兩面進(jìn)行銑削，然后拿出銑刀，再最小 夾具驅(qū)動(dòng)壓力推行滑行端，使銑削后的兩管端面接觸，檢查兩管的軸線和兩 管端面完全接觸的程度，如果兩管的軸線和兩管端面的平行度仍需調(diào)整，則 應(yīng)按以上步驟重做；d、管端待接面加熱：平板電熱模加溫并恒定溫度在210-220 C時(shí)，將平 板電熱模插入到兩 端之間，擱置在兩 夾具間的機(jī)架主軸上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)， 以加熱壓力（實(shí)驗(yàn)確定）推動(dòng)夾具滑

11、行端，使兩管端面緊壓在平板電熱模兩 側(cè)，此時(shí)由于管端受熱熔化形成反邊，連接加熱時(shí)間和溫度應(yīng)符合熱熔連接 工具生產(chǎn)廠和管材、管件和生產(chǎn)廠的規(guī)定。C、移開平板電熱模：兩管端反邊高度達(dá)到一定值后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使滑行端脫離平板電熱模一側(cè)，同時(shí)操作者將平板電熱模平行向已離開的滑 行端移動(dòng)，使之脫離另一側(cè)管端，迅速抽出平板電熱模，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，推 行滑行端，使兩管端面以一定的壓力貼在一起；f、保壓冷卻：兩管端貼壓在一起后，會(huì)形成均勻的凸緣，凸緣之間應(yīng) 粘密實(shí)，保持管端貼的壓力，讓接口逐漸冷卻，當(dāng)冷卻到約 40C時(shí)，冷卻結(jié) 束，卸掉壓力；g、卸管：兩管熔接好后，松開機(jī)架夾具，取出連接管材，在接口冷卻 到環(huán)

12、境溫度前不應(yīng)受力。2.2 PE 管件電熔連接1）、電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符 合電熔廠商的規(guī)定；2）、連接期間不得移動(dòng)連接件或在上面施加任何外力；3）、承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；b）承接連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上；4）、電熔鞍型連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）干管連接部位的管段下部應(yīng)用專用托架支撐，并固定、吻合；b）電熔鞍型連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物；2.3鋼塑過(guò)渡接頭連接1） 、鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)

13、符合PE管技術(shù)規(guī) 程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）；2）、鋼塑過(guò)渡接頭管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連 接或機(jī)械連接的規(guī)定；3）、鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施；2.3聚乙烯管道的敷設(shè)聚乙烯管道土方工程應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 第二章的規(guī)定。聚乙烯管道應(yīng)按設(shè)計(jì)放線，在了解沿途與其它管線跨越情況后， 應(yīng)與設(shè)計(jì)作相應(yīng)的技術(shù)處理。對(duì)所配備的管材、管件都須逐一嚴(yán)格檢查，凡 操作超過(guò)壁厚的10%應(yīng)割除。聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下列（表 1）規(guī)定。管道外徑D允許彎曲半徑RD < 5030D50v D < 16050D160v D <

14、; 25075D注：當(dāng)彎曲管段上有承插接口時(shí)，R應(yīng)不小于125D。下管前應(yīng)檢查管溝內(nèi)有無(wú)碎石等硬物，管底土質(zhì)良好。采用砂墊 層，砂墊層為200mm聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂距地面的設(shè)計(jì)深度為：在行道、水田 下時(shí)不宜小于0.9m,非車行道下時(shí)不宜小于 0.6m，埋設(shè)在庭院內(nèi)不得小于 0.3m?；靥钔?xí)r在PE管頂管300mmi應(yīng)為軟土。2.3.8 聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，宜隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線，距管頂不小于300mn處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字標(biāo)。3、鋼管的安裝和技術(shù)措施溝槽開挖后，應(yīng)復(fù)測(cè)溝底標(biāo)高，能否滿足設(shè)計(jì)要求，并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

15、 情況，確定工作坑的位置并開挖，然后進(jìn)行鋼管的安裝。為確保進(jìn)場(chǎng)的防腐 鋼管外防腐不受損傷，所有鋼管必須堆放在襯皮道木上。4.1 進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制在材料到場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)合同要求會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)質(zhì)量證明文件或 與質(zhì)量證明不相符的材料，堅(jiān)決退貨，絕不使用。4.1.1 鋼管的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)4.1.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防腐鋼管的外觀進(jìn)行 100%檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其外防腐是否有破 損、擦傷等現(xiàn)象，如有破損應(yīng)作出明顯標(biāo)記，并通知防腐單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。4.1.3 用鋼板測(cè)厚儀檢驗(yàn)鋼管的壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)， 用油 標(biāo)尺檢驗(yàn)管口的橢圓度是否符合鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4 檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書中的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與到場(chǎng)的

16、鋼管相對(duì) 應(yīng)，并填寫質(zhì)量證明文件入庫(kù)編號(hào)單。4.1.5 對(duì)檢驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)做出標(biāo)記標(biāo)識(shí)，并填寫鋼管質(zhì)量檢查記錄 表。4.2 閥門的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、使用對(duì)進(jìn)場(chǎng)的閥門必須具有安全標(biāo)記“ AZ'式樣，閥門的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、壓力等級(jí)必須符合“材料計(jì)劃表”，各類規(guī)格閥門的合格證及原材料 質(zhì)量證明書必須齊全。4.2.2 外觀檢查應(yīng)完好無(wú)損，閥門法蘭面、手輪及螺栓連接處無(wú)缺陷4.2.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的決不使 用。強(qiáng)度試驗(yàn)： 試驗(yàn)介質(zhì)： 壓縮空氣 試驗(yàn)壓力：公稱壓力的 1.5 倍 試驗(yàn)時(shí)間：不少于 5 分鐘 氣密性試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)：壓縮空氣試驗(yàn)壓力：公稱壓力試壓時(shí)選用 2

17、 只精度為 1.5 級(jí)，表量程為試驗(yàn)壓力的二倍，并經(jīng)校驗(yàn)合 格的壓力表 , 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，用空氣吹干，密封面涂防 銹油，關(guān)閉閥門，填寫閥門試驗(yàn)記錄，對(duì)試壓不合格的閥門由制造商更 換，更換后的閥門要重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格，并填寫閥門質(zhì)量檢查記錄 表。法蘭、異徑管、三通、彎管等受壓元件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)4.3.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的法蘭、異徑管、三通、彎管等均必須有材質(zhì)證明書及合 格證，質(zhì)量要求必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB/T21459-90),并與鋼管 的材質(zhì)相符合。4.3.2 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。4.3.3 異徑管的內(nèi)外徑、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有重皮、裂

18、紋、毛刺、凸凹、溶渣、氧化物，兩端面的坡口角度為30°± 5°。4.3.4 彎頭、彎管的外觀應(yīng)無(wú)褶皺、裂紋、重皮、機(jī)械損傷，管口橢圓 度應(yīng)W 2%壁厚減薄率W 9%且不得小于管道壁厚，檢查合格后填寫管件質(zhì) 量檢查記錄表。4.3.5 壓力管道中用的密封元件必須有產(chǎn)品合格證，其材質(zhì)必須符合設(shè) 計(jì)要求，密封元件的內(nèi)外徑必須與法蘭內(nèi)、外徑相符合，對(duì)檢驗(yàn)合格的密封元件，應(yīng)作標(biāo)記，并填寫密封元件質(zhì)量檢查記錄表4.4補(bǔ)償器的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)441對(duì)進(jìn)場(chǎng)的補(bǔ)償器，其外觀應(yīng)完好，外保護(hù)套無(wú)碰撞、擦傷等缺陷， 內(nèi)保護(hù)套完好，內(nèi)保護(hù)套與波紋管之間距應(yīng)大于 5mm并四周均勻，不應(yīng)有卡 澀及偏心現(xiàn)

19、象。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的補(bǔ)償器必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品材質(zhì)證明書，補(bǔ) 償器的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償器兩端法蘭面應(yīng)平整光潔， 調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)完好無(wú)缺。4.5對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)嚴(yán)格按照“不合格品控制 程序”執(zhí)行，材料員會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)員及業(yè)主方材料采購(gòu)員到場(chǎng)，對(duì)不合格材 料進(jìn)行合驗(yàn)，確認(rèn)為不合格品等級(jí)的，作出處理意見，并應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 采取隔離方法，將不合格品分開，填寫“不合格品記錄表”，對(duì)輕微不合格 品及一般不合格品由項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)員評(píng)審，不做記錄，并提出返修、返工意 見后，由相關(guān)單位實(shí)施，如外防腐損傷等，對(duì)嚴(yán)重不合格品，由項(xiàng) 目質(zhì)量檢驗(yàn)員通知公司質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人及業(yè)主方材料科到

20、場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn) 后出具退貨通知單，由業(yè)主方通知供貨商辦理退貨手續(xù)，并組織人員重 新采購(gòu)。4.6管道的安裝、焊接、檢驗(yàn)管道現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查每一個(gè)管口的坡口角度及管口橢圓度，組對(duì)前應(yīng) 對(duì)每個(gè)管口進(jìn)行清理、修磨，確認(rèn)管道組對(duì)的質(zhì)量符合下表要求：管道對(duì)口要求示意圖管壁厚度s4 6710坡口角度a70° 士 2.56.5 ° 士 2.5鈍邊C1士 12 士 1對(duì)口間隙P1 士 0.52 士 1462 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼管需進(jìn)行切割使用時(shí)，在切割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記標(biāo)識(shí)的移 植，移植后的標(biāo)記標(biāo)識(shí)必須與原標(biāo)記標(biāo)識(shí)一致，確保材料使用后的可追溯性。4.7管道的焊接燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量將直接關(guān)系到整

21、個(gè)工程的安裝質(zhì)量及管網(wǎng)長(zhǎng)期安全 運(yùn)行，因此，焊接工作是整個(gè)工程中的重中之重，為此，焊接工作必須按以 下幾點(diǎn)進(jìn)行：焊接工藝評(píng)定及焊工管理a、根據(jù)本工程的材質(zhì)、管道的壁厚，焊接工藝評(píng)定可參照原來(lái)的成熟的 焊接工藝評(píng)定，經(jīng)公司焊接工程師審核后實(shí)施。b、從事本工程管道焊接的焊工，均必須持有鍋爐壓力容器、壓力管道 焊工考試與管理規(guī)則要求的考試合格證，取得相應(yīng)的資格，并在有效期內(nèi) 的合格焊工，焊工必須嚴(yán)格按照已審批的焊接工藝文件進(jìn)行施焊，并認(rèn)真進(jìn) 行質(zhì)量自檢。c、參加本工程的焊工，必須長(zhǎng)期從事并不間斷焊接工作的焊工。焊接材料的管理a、項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)焊材二級(jí)庫(kù)，二級(jí)庫(kù)憑“領(lǐng)料單”向焊材一級(jí)庫(kù)領(lǐng)取焊材, 一級(jí)庫(kù)經(jīng)

22、材料檢驗(yàn)員核實(shí)無(wú)誤后發(fā)料，并將焊材質(zhì)保書編號(hào)抄件一并移交二 級(jí)庫(kù)保存。b、二級(jí)庫(kù)應(yīng)設(shè)有焊條烘箱，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，除做好焊條的烘干工作外， 還應(yīng)做好焊條的發(fā)放及收回工作。c、 烘焙焊條的數(shù)量應(yīng)滿足當(dāng)日焊接的需要，盡量避免重復(fù)烘干， E4303 電焊條烘焙溫度150C，時(shí)間1-2小時(shí)，干燥后的焊條應(yīng)全部移入150C的保 溫箱內(nèi)，嚴(yán)禁在暴露的空氣存放，并填寫焊材烘焙記錄表 。d、焊接的發(fā)放、驗(yàn)收 焊條的發(fā)放數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)天焊接工作量而決定，發(fā)出的焊條應(yīng)進(jìn)入保溫桶，保溫桶每一焊工應(yīng)一只，焊條保溫桶到施工現(xiàn)場(chǎng)后，除焊接時(shí)間外，都 應(yīng)接入電焊機(jī)次波回路加熱保溫，每班收工后焊工應(yīng)將保溫筒交二級(jí)庫(kù)保管， 對(duì)沒有

23、用完的焊條應(yīng)及時(shí)退庫(kù)，焊材保管員清點(diǎn)后，填寫“焊材發(fā)放回收記 錄表”。e、退回焊條重復(fù)烤不得超過(guò)二次，焊條第一次退回去時(shí)，焊條保管員應(yīng) 在焊條夾持端作色漆標(biāo)識(shí)，帶色漆的焊條回收后，應(yīng)處理作為非受壓文件的 焊接之用，對(duì)已破損或沒有油污的焊條，回收后作報(bào)廢處理。4.7.3 管道的焊接及焊接檢驗(yàn)a、用于管道焊接的設(shè)備必須完好，并能滿足焊接工作的需要，焊接電流 表、電壓表應(yīng)完好，并在有效使用期內(nèi)。b、施焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊漆外側(cè) 10mn范圍內(nèi)的油污，銹蝕、毛 刺等徹底清理干凈，焊接電流的調(diào)整應(yīng)在試焊板上進(jìn)行，不得在管子引弧。c、參加焊接的焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行施焊。d、 項(xiàng)目部焊接

24、責(zé)任人應(yīng)根據(jù)施焊布置圖（管道布置圖），確定焊縫編號(hào)。e、在氬弧焊進(jìn)行封底焊接時(shí)，應(yīng)封好另一端管口，防止空氣串流，影響焊接質(zhì)量，每道焊層應(yīng)連續(xù)完成，中間不應(yīng)中斷，以保證層間溫度要求。相鄰兩層焊道更換焊條時(shí)，接頭不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開 20-30mm對(duì)焊接過(guò)程中產(chǎn)生 的各種缺陷，應(yīng)用電動(dòng)角磨機(jī)或鑿子進(jìn)行打磨清理。焊完后焊工應(yīng)清除焊渣、 飛濺，對(duì)焊縫作自檢。焊縫成形表面寬度為：坡口上寬+(2-4mn),余高0-1.6mm, 局部不超過(guò)3mn且長(zhǎng)度不大于50mm咬邊深度w 12.5%壁厚，且v 0.8mm連 續(xù)長(zhǎng)度100mm焊縫檢驗(yàn)合格后，在焊縫邊緣20mm顯要處打上焊工號(hào)，并 填寫管道焊縫焊接外觀質(zhì)量檢查

25、記錄表 。f 、根據(jù)招標(biāo)文件精神，由于本工程管道焊縫的 X 射線，探傷工作有其他 外協(xié)單位施工，為確保工程進(jìn)度不受影響，應(yīng)提前通知無(wú)損檢測(cè)單位，并有 質(zhì)檢員開出“管道焊縫無(wú)損檢測(cè)委托單” ，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，由檢測(cè)人員按設(shè)計(jì) 要求的比例進(jìn)行探傷。探傷要求，達(dá)H級(jí)片以上。g、經(jīng)無(wú)損檢測(cè)判定為不合格的焊縫，必須按時(shí)返修，由無(wú)損檢測(cè)人員發(fā) 出焊縫“返修通知單” ，返修后，應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，返修時(shí)應(yīng)對(duì) 焊接缺陷進(jìn)行分析，提出返修方案，并由檢驗(yàn)員監(jiān)督實(shí)施，焊縫返修不宜超 過(guò)二次，一次返修工藝應(yīng)由焊接技術(shù)人員批準(zhǔn)，二次返修有焊接責(zé)任人批準(zhǔn)， 二次以上由總工程師批準(zhǔn)，并進(jìn)行記錄。4.8 管口的防腐本工

26、程管口防腐由專業(yè)防腐單位施工，等管道焊口檢查合格后立即通知 防腐單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防腐工作，防腐層的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填寫管 道絕緣防腐檢查記錄 。5、管道吹掃、試壓51 管道試壓前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，采用壓縮空氣吹掃，吹掃壓力：0.03Mpa,流速為20米/秒。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，確認(rèn)吹凈為止。其吹掃效果的檢查，可在排氣口處用白布或涂有白漆的靶板檢查，當(dāng)管道系統(tǒng)吹掃到 一定時(shí)間，常用白布或靶板在管口停放 5 分鐘，如其上未發(fā)現(xiàn)鐵銹、塵土和 其它臟物，即吹掃合格。52 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)具備如下條件521 管道系統(tǒng)施工完畢，并經(jīng)檢查符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。522 試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于 1

27、.5 級(jí)，量程為被測(cè)量最大壓 力的1.5-2倍，表盤直徑不少于150mm最小刻度應(yīng)能顯示0.05Mpa。溫度計(jì) 分度值不大于1C。5.2.3 具備完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案53 管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)531 試壓介質(zhì)為壓縮空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，中壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.6Mpa,庭院低壓鋼管強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得低于 0.3Mpa,進(jìn)行強(qiáng) 度試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后， ，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查，不破裂無(wú)滲漏為合格。中 壓管道嚴(yán)密性試壓壓力0.60Mpa,庭院低壓鋼管嚴(yán)密性試驗(yàn)試壓壓力不得低于 0.15Mpa，保壓24小時(shí)，無(wú)壓力降為合格，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在管溝 回填之前進(jìn)行，待試驗(yàn)合格后方可

28、進(jìn)行補(bǔ)口。532 全線連通后，對(duì)室內(nèi)管道可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，涂肥皂水檢查。試 驗(yàn)壓力為20Kpa。試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓24h,壓力降不超過(guò)下式計(jì)算結(jié) 果則認(rèn)為合格。同一管徑： P=6.47T/d不同管徑：T（d丄 1+DI2+ +dnL n） P=22d12L1+ D22I2+ +dn 2Ln1）、試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀均不少于兩塊，壓力計(jì)量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 2 倍，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)，分別安裝在試驗(yàn)管道兩端；2）、試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底；3）、管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格；4）、埋地管道回填至管頂不少于 0.5m以上，并留出焊口；5）、試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)

29、壓力的 1.5 倍（即 0.6MPa）6）、試驗(yàn)介質(zhì)：壓縮空氣；7） 、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的 50%，進(jìn)行初檢， 為無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 1h,觀察壓力計(jì)不少于30min, 無(wú)壓力降為合格。6、嚴(yán)密性試驗(yàn)6.1嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格，管線全線回填后進(jìn)行；6.2試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍（即0.46MPa）；6.3試驗(yàn)介質(zhì)：壓縮空氣6.4管內(nèi)壓力緩慢升壓，升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后待溫度、壓力穩(wěn)定后開始 記錄，穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間為 24h,每小時(shí)記錄不應(yīng)少于 1次，當(dāng)修正壓力降小于 133Pa為合格。273+t1修正壓力降： P = （H1+B1 - （H2+

30、B2 273+t2式中：H1、H2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（Pa)B1 、B2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa)t1、t2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)介質(zhì)溫度7、管溝回填C)7.1管道施工合格后，應(yīng)盡早回填，恢復(fù)地面和路面。避免長(zhǎng)期暴露管溝 塌方，管溝回填前，施工單位、建設(shè)單位應(yīng)共同對(duì)管溝進(jìn)行全面檢查。為了 保護(hù)管道，可留出接口操作部分。先將管身部分覆一層土，待接口檢驗(yàn)合格、 檢驗(yàn)合格、防腐層也合格后再全面回填。管身填土前必須檢驗(yàn)防腐層并修補(bǔ) 合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。7.2回填時(shí)，應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上 0.5m處（未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出）如溝內(nèi)有積水，必須人工排盡

31、后，再行回 填。7.3管道兩側(cè)及管頂以上0.5m處內(nèi)的回填土，不得含有砂石、磚塊、垃圾 等雜物?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度 ，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 內(nèi)必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超過(guò)0.5m時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度 為 。7.4溝槽的支撐應(yīng)在保證安全的情況下，按回填進(jìn)度適時(shí)拆除。7.5回填前，施工方應(yīng)及時(shí)各種竣工記錄，保留竣工參數(shù)，包括管道焊口 位置及數(shù)量。7.6管道施工完畢后，要及時(shí)進(jìn)行地貌恢復(fù)及附屬工程的施工六、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程1.1 單位工程一次交驗(yàn)合格率100%。1.2 工程綜合評(píng)定達(dá)優(yōu)率90%以上1.3 工程合同履約率100%1.4 重大質(zhì)量事故為零1

32、.5 焊縫檢驗(yàn)合格率為97%2、質(zhì)量保證措施保證質(zhì)量的根本措施是認(rèn)真貫徹國(guó)家、省、市有關(guān)工程質(zhì)量的文件規(guī)定，切實(shí)按照質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量管理程序文件對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，使 形成質(zhì)量的全過(guò)程和影響質(zhì)量的相關(guān)要素始終處于受控狀態(tài)，主要措施如下:2.1建立健全項(xiàng)目部質(zhì)保體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。職能部門、工程隊(duì)和施工班組。重點(diǎn)抓工程質(zhì)量，抓工序質(zhì)量，在實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理的同時(shí)，實(shí)行質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的方法，凡質(zhì)量不合格的工程不報(bào)驗(yàn)，凡質(zhì)量不符合要求的工程將按規(guī)定予以處罰，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的工程將按規(guī)定予以獎(jiǎng)勵(lì)3. 認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、 施工機(jī)具準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作等，切

33、實(shí)做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，切實(shí) 做到?jīng)]有合格證或質(zhì)量不合格的材料不采購(gòu)、不進(jìn)場(chǎng)、不驗(yàn)收、不領(lǐng)用，人 員素質(zhì)不符合要求的不使用，環(huán)境不符合要求的不施工，確保投入工序的各 種要素質(zhì)量都符合要求，為每道工序質(zhì)量的正常、穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。4. 強(qiáng)化施工過(guò)程控制，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，把好質(zhì)量控制點(diǎn)。施工質(zhì)量控制流程圖 工藝質(zhì)控系統(tǒng)程序圖材料質(zhì)控系統(tǒng)程序圖 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)控程序圖施工質(zhì)量控制流程圖建設(shè)單位提供的施工圖紙技術(shù)資料審核工程技術(shù)資料編制施工1組織設(shè)計(jì)F現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備:定位放線 土方開挖ZZZZ管支架基礎(chǔ)施工管道運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)就位、對(duì)口（焊接）管道防腐 斗» I土方回填 <道路的恢復(fù)<

34、檢驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)1 檢1 驗(yàn)竣工驗(yàn)收11試運(yùn)行1竣工資料工藝質(zhì)控系統(tǒng)程序圖質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)程序圖4.1 在施工過(guò)程中，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 無(wú)誤，嚴(yán)格控制偏差在允許范圍內(nèi)，采取可靠措施，切實(shí)做好測(cè)量標(biāo) 樁保護(hù)，為工程質(zhì)量提供保障。4.2 在施工過(guò)程中，一手抓施工，一手抓檢驗(yàn)，切實(shí)做到施工按 圖紙、操作照規(guī)程、隱蔽有驗(yàn)收、變更有批準(zhǔn)、代用有手續(xù)、成品保 護(hù)有措施、質(zhì)量資料有記錄，同時(shí)嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本 公司的質(zhì)量檢驗(yàn)制度以及國(guó)家或本行業(yè)的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行“三檢 一評(píng)”，切實(shí)做到上一工序不合格或未經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)不進(jìn)行下 一工序施工。5 認(rèn)真做好 “三查四定”工作單位工

35、程基本完成，交工驗(yàn)收前，由項(xiàng)目部施工隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目工程 師主持，質(zhì)量檢驗(yàn)員組織有關(guān)部門和施工隊(duì)對(duì)單位工程進(jìn)行“三查四 定”：即查漏項(xiàng)；查質(zhì)量；查隱患；對(duì)查出的問(wèn)題，定整改內(nèi)容；定 整改措施；定整 改負(fù)責(zé)人、責(zé)任人；定整改完成時(shí)間。經(jīng)工程隊(duì)自檢合格，項(xiàng)目部質(zhì) 量檢驗(yàn)員復(fù)查確認(rèn)， 項(xiàng)目工程師審定后才能提交驗(yàn)收， 驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按 圖紙標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格的不交工。6 認(rèn)真做好交工后的“保運(yùn)和保修”工作 工程交接后，在組織投交運(yùn)行時(shí)，公司將根據(jù)甲方要求及時(shí)調(diào)派 保運(yùn)人員配合甲方保運(yùn) ，對(duì)試運(yùn)行中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題立即組織消 除，對(duì)其他需要我公司協(xié)助處理和解決的，盡全力協(xié)助和解決。在質(zhì)量保修期內(nèi) ，項(xiàng)目部和原項(xiàng)目

36、部有關(guān)人員將組織定期或不定 期的質(zhì)量回訪，認(rèn)真聽取業(yè)主和使用部門的意見，對(duì)由于施工責(zé)任造成的質(zhì)量問(wèn)題迅速自覺修正 ，對(duì)由于其他原因造成質(zhì)量問(wèn)題也積極協(xié) 助修理，盡量滿足業(yè)主和使用部門的要求。7 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育除經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行“百年大計(jì) 質(zhì)量第一”和質(zhì)量教育外，將 經(jīng)常教育職工充分認(rèn)識(shí)到本項(xiàng)目的社會(huì)影響很大 ，其質(zhì)量好壞將直接 關(guān)系到公司的聲譽(yù)和發(fā)展，必須確保工程質(zhì)量，決不允許馬虎湊合。 8 熱情歡迎和積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理單位和政府質(zhì)量監(jiān) 檢部門對(duì)我們的工作質(zhì)量、工程質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。8 質(zhì)量自檢措施8.1. 建立完善的工程質(zhì)量保證體系。使質(zhì)量體系程序貫穿于施工 全過(guò)程。8.2. 根

37、據(jù)工程性質(zhì)將工程特點(diǎn)，把工程細(xì)化為單項(xiàng)工程并設(shè)專人 管理，對(duì)每分項(xiàng)中的每基礎(chǔ)上進(jìn)行嚴(yán)格檢查并做好記錄。 從而保證整 體工程的施工質(zhì)量。8.3. 將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技 術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理。8.4. 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。設(shè)專職質(zhì)檢員，班 組有人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢制度，使工程 質(zhì)量在全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。8.5. 抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，牢固樹立“百年大計(jì)， 質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購(gòu)、到各個(gè)工序的施工、質(zhì)量驗(yàn)收竣 工交付使用等執(zhí)行全過(guò)程管理，用良好的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。 把全面質(zhì)量管理的思想

38、、 方法確實(shí)應(yīng)用到本工程。 為此我們建立了全 面質(zhì)量保證管理體系。8.6. 開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。工程開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì) 要求及施工規(guī)范要求施工，規(guī)范工藝紀(jì)律，做到循序漸進(jìn)，每道工序 都有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，把新工藝、新技術(shù)、新方法運(yùn)用到各施工生產(chǎn)過(guò) 程中，來(lái)保證工程質(zhì)量。8.7. 嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、切實(shí)尊重監(jiān)理。按施工圖紙施工，遵守各種 技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有特殊情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格 執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。8.8. 嚴(yán)把材料關(guān)， 外購(gòu)材料必須三證齊全。 進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢， 合格后方可使用。 不僅對(duì)甲供材料做到不合格不使用， 自購(gòu)材料也要 做到不合

39、格不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.9. 堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。8.10. 確保現(xiàn)場(chǎng)用計(jì)量器具在施工范圍內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好 率。給質(zhì)量工作提供監(jiān)視的物質(zhì)基礎(chǔ)。七、安全文明施工措施目標(biāo)與主要措施1 安全目標(biāo)重大事故（傷亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）發(fā)生率為零，工傷事 故發(fā)生頻率為零。2 主要措施2.1 健全完善的安全管理監(jiān)督體系，嚴(yán)格按程序施工。2.2 層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制， 做好施工前的安全教育， 提高施 工中的自我保護(hù)意識(shí)，以杜絕安全事故的發(fā)生。2.3 特殊工種（電焊工、電工、起重工）必須持證上崗，嚴(yán)格遵 守安全操作規(guī)程。2.4 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴好勞護(hù)用品； 嚴(yán)格遵守 業(yè)主方關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)

40、安全的有關(guān)規(guī)定。2 各施工隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況， 每周舉行一次安全例會(huì)， 對(duì)特殊的施 工環(huán)境，有安全隱患的地段，施工隊(duì)?wèi)?yīng)隨時(shí)召開安全會(huì)議。2.1 安全檢查2.1.1 每月月底進(jìn)行項(xiàng)目部月度安全大檢查，由項(xiàng)目部安全負(fù) 責(zé)人組織項(xiàng)目部成員及有關(guān)部門人員參加。2.1.2 各施工隊(duì)每半月進(jìn)行一次安全自檢，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)參加。安全員要堅(jiān)持每日巡檢，對(duì)查出的一般安全隱患，責(zé)令相關(guān) 單位立即整改，重大隱患上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。3、控制3.1 安全標(biāo)志 重要的過(guò)路管溝及人們活動(dòng)重要地段的管溝，應(yīng)設(shè)置安全警示， 并鋪設(shè)鋼板，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈警示。道路交通應(yīng)注意社會(huì)車輛安全， 吊車作業(yè)時(shí)，前后50m應(yīng)各設(shè)置警示標(biāo)記。3.

41、2 臨時(shí)設(shè)施 沿線停放的施工機(jī)具，車輛等不得影響公路交通或周邊環(huán)境。3.3 溝槽開挖及工作坑3.3.1 溝槽開挖后， 如地下水位較高或在雨期應(yīng)采取降、 排水措 施，防止溝槽因長(zhǎng)期浸泡發(fā)生塌土事故。3.3.2 工作坑開挖 : 對(duì)局部土質(zhì)較差地段的工作坑，應(yīng)采用木板 支撐加固，防止塌方事故的發(fā)生。3.4 電氣、照明的安全3.4.1 電線應(yīng)使用良好的絕緣線， 電源控制箱必須配備漏電保護(hù) 器。3.4.2 用電設(shè)備實(shí)行三相五線制，三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)的配電方 式， 其中第一級(jí)保護(hù)的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量 確定，但漏電動(dòng)作時(shí)間要v 0.1S3.4.3 電氣設(shè)備嚴(yán)禁帶電移動(dòng)， 電焊機(jī)的進(jìn)出線應(yīng)分

42、開放置， 嚴(yán) 禁亂拉亂拖。3.5 起重吊裝的安全3.5.1 起重機(jī)司機(jī)要熟練操作方法及各種指揮信號(hào)， 操作要精力 集中。3.5.2 起重機(jī)司機(jī)與指揮人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊” 的原則。4、文明施工4.1 現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、 工具房、休息室要做到整齊干凈， 臨時(shí)用的水、 電、氣設(shè)備要整齊、規(guī)范、安全，工程結(jié)束后及時(shí)拆除。4.2 大型機(jī)具，運(yùn)輸車輛要按指定地點(diǎn)停放整齊。4.3 認(rèn)真做好成品與半成品的保護(hù)，鋼管吊裝應(yīng)采用尼龍吊帶 和其他不損壞防腐吊具，防止外防腐的損傷，養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)。4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料盡、場(chǎng)地清，余土及時(shí)外運(yùn)至指定 堆放地。4.5 嚴(yán)格遵守地方法規(guī)， 接受地方監(jiān)督

43、管理， 發(fā)生問(wèn)題及時(shí)通過(guò) 甲方協(xié)調(diào)處理，嚴(yán)禁同地方群眾爭(zhēng)執(zhí)或斗毆。4.6 文明施工檢驗(yàn)每月進(jìn)行一次，并按照檢查評(píng)定表打分評(píng)比， 對(duì)檢查出的問(wèn)題整改通知單限期整改。4.7 施工過(guò)程中與監(jiān)理密切配合做好各道工序的檢驗(yàn)，特別是無(wú) 損檢測(cè)和防腐作業(yè)，配合性較強(qiáng)，提前把作業(yè)時(shí)間告之，確保工序間 的正常作業(yè)。八、安全生產(chǎn)及保證措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)上經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，本工程施工現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全員。班組設(shè)備兼職安全員。2. 工地建立健全各類人員的安全生產(chǎn)現(xiàn)任制、安全交底、安全宣 傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等制度。3. 班組是搞好安全生產(chǎn)的前沿陣地。加強(qiáng)班組安全建設(shè)是加強(qiáng)安 全生產(chǎn)

44、基礎(chǔ)。 各生產(chǎn)班級(jí)要堅(jiān)持崗位安全檢查、 安全值日和安全日活 動(dòng)制度，同時(shí)要堅(jiān)持做好班組安全記錄，由于工地分散、流動(dòng)面廣， 往往一個(gè)班組人員不能集中一處作業(yè)， 因此，工人要提高自我保護(hù)意 識(shí)和自我保護(hù)的能力。在同一作業(yè)面的人員要相互關(guān)照。4. 安全生產(chǎn)責(zé)任制41 有生產(chǎn)就有安全，安全貫徹于生產(chǎn)的全過(guò)程，因此與生產(chǎn)有 關(guān)的任何、任何部門，都有保證安全生產(chǎn)的責(zé)任。為保證安全生產(chǎn)方 針的貫徹落實(shí)，使工地管理活動(dòng)井然有序， 有條有理地進(jìn)行安全生產(chǎn)， 必須建立和健全安全生產(chǎn)現(xiàn)任制， 從領(lǐng)導(dǎo)、管理人員到工人各負(fù)其責(zé)， 責(zé)任明確。42 安全現(xiàn)任制是根據(jù)“管生產(chǎn)必須抓安全” 、“安全生產(chǎn)，人人 有責(zé)”明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、 職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的 安全職責(zé)。 從而增強(qiáng)各極度人員的安全生產(chǎn)現(xiàn)任心， 使安全管理縱向 到底，橫向到底，作到專管專線，群管成網(wǎng)，現(xiàn)任明確，協(xié)調(diào)配合， 不同的角度，共同努力，作好安全生產(chǎn)工作。5現(xiàn)場(chǎng)施工具體安全措施：10.5 1 建立健全各種安全管理規(guī)章制度，對(duì)違章作業(yè)人員要嚴(yán) 肅處理，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生。52 定嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，建立現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專 職安全員，專職安全員在施工期間，嚴(yán)厲監(jiān)督，盡職盡責(zé)，不得隨意 離