1、西風井蒸汽鍋爐6噸安全操作規(guī)程目錄第一章設備標準2一、鍋爐機組特征2.三、水質(zhì)指標3.四、風機規(guī)格3.五、爐排特征3.第二章鍋爐機組的啟動4.第一節(jié)啟動前的檢查與準備.4.第二節(jié)鍋爐上水4.第三節(jié)點火與升壓5.第四節(jié)供汽6.一、暖管6.二、供汽6.第三章鍋爐的運行.7.第一節(jié)水位調(diào)節(jié)7.第二節(jié)汽壓調(diào)節(jié)7.第三節(jié)燃燒調(diào)整8.第四節(jié)清灰9.第五節(jié)排污9.第四章鍋爐的停爐與保養(yǎng)1.1一、壓火停爐1.1二、正常停爐1.1三、緊急停爐1.2第一章設備標準鍋爐機組特征1.鍋爐型號：SZL61.25AH2.排渣方式：刮板機除渣3.除塵方式：水膜除塵4.給水設備：立式多級泵號：40CDF8-180流量：8m3

2、/h程：166m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機型號：MS132S2-2功率：7.5KW5.水處理：全白動樹脂交換器二.相關參數(shù)序號項目單位參數(shù)1額定烝發(fā)單T/h62額定壓力MPa1.25（1#爐1.6）3工作壓力MPa0.44燃料消耗量Kg/h15005飽和蒸汽溫度C193(1#204)三、水質(zhì)指標給水總硬度0.03mmol/L鍋水PH25C1012蒸汽鍋爐鍋外化學水處理水質(zhì)標準給水懸浮物5mg/L給水PH25C7鍋水總堿度624mmol/L四、風機規(guī)格1. 鼓風機：全壓：2792Pa電機型號：Y160M2-2主軸轉(zhuǎn)速：2930r/min全壓:4106Pa電機型號：Y225S-4主軸轉(zhuǎn)速：148

3、0r/min型號：4-72風量：12128m3/h功率：15KW2. 引風機：型號：6Y6-15風量18000m3/h功率：37KW五、爐排特征1、爐排名稱：鱗片式鏈條爐排2、爐排面積：9m23、爐排減速器：型號：GL-10P總速比：7888輸出轉(zhuǎn)矩：7500N.m轉(zhuǎn)速：125-1250無級r/min第二章鍋爐機組的啟動第一節(jié)啟動前的檢查與準備一、首先查看上一班的鍋爐運行記錄表內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應了解停爐的原因和時間。二、檢查所有的設備是否完好例如：給水泵、離子交換器、閥門等三、電源電壓是否正常，電源開關應關上，電壓應正常。四、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工

4、作位置。五、鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常正常水位為中線偏上。六、檢查水泵、鼓風機、引風機、爐排、除渣機等轉(zhuǎn)動是否靈活，潤滑油是否按要求加注。第二節(jié)鍋爐上水一、開啟給水泵入口閥門二、打開給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。三、檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關符合上水要求。四、啟動水泵，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水。五、給鍋爐進合格的軟水。六、上水時注意監(jiān)視水位計水位。七、當爐水水位上升至正常水位時停止上水。第三節(jié)啟動、點火與升壓一、機組啟動1、鍋爐啟動時先開引風機。2、引風機正常啟動約13分鐘后開啟鼓風機。3、開動除渣機。4、轉(zhuǎn)動爐排，并調(diào)節(jié)適當檔位二、點火1、全部檢查正常后開始點火，待煤層

5、正常燃燒后調(diào)整好鼓風和引風的風量，保持一定的爐膛負壓1530Pa。2、升火時溫度增加不宜太快，從點火到供汽所需時間不少于2小時3、當排空氣閥有蒸汽冒出時應關閉排空氣閥。三、升壓1、當鍋爐升壓到0.10.2MPa時，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。2、當鍋爐升壓到0.20.3MPa時，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動假設螺絲有松動，則必須及時擰緊螺絲3、當鍋爐升壓到0.30.4MPa時，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進水循環(huán)。4、當鍋筒汽壓逐漸升高時，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，假設有以上異常現(xiàn)象，應立即檢查，必要時可停爐檢查,待故障消除后

6、再繼續(xù)運行。5、鍋爐升火期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要時可關閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對省煤器單獨進水，但在供汽前要恢復正常位置，防止缺水。第四節(jié)供汽一、暖管1、檢查主汽管疏水器閥門是否打開，必要時打開旁路疏水。2、當鍋爐壓力上升至0.7MPa0.8MPa時，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。暖管時間不少于十分鐘。3、暖管過程中開啟閥門速度一定要慢，逐扣開啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應立即關閉閥門停止供汽，待查明原因后再次暖管。二、供汽1、暖管結(jié)束管道內(nèi)無異常響動后即可開始供汽。2、供汽時逐漸開大閥門，至閥門全開。閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半

7、圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。3、供汽時密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位，防止驟然泄壓導致汽水共騰。4、正常供汽后關閉省煤器回水閥門。第三章鍋爐的運行第一節(jié)水位調(diào)節(jié)一、鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負荷的大小進行調(diào)整：低負荷時保持高水位，高負荷時保持低水位。上下變動不宜超過40毫米。二、運行中要對兩組水位計進行比較，假設顯示水位不同應及時查明原因加以糾正。三、鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動。四、負荷變化較大時，容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷，以免誤操作。第二節(jié)汽壓調(diào)節(jié)一、鍋爐運行時，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過鍋爐設計工作壓力。二、鍋爐

8、負荷增加：鍋爐負荷增加時汽壓下降，此時如果水位較高，應先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。三、鍋爐負荷減少：鍋爐負荷減少時汽壓上升，此時如果水位較高，應先減少給煤量和送風量，減弱燃燒。再適當減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實際水位較低，應先加大給水量，待水位恢復正常后再根據(jù)汽壓變化和負荷需要適當調(diào)整燃燒和給水量。第三節(jié)燃燒調(diào)整一、燃燒指標鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風、調(diào)整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度燃燒層上部溫度以11001300C為宜，火焰顏色為橙色

9、?；鹧骖伾t則說明給風量不夠，顏色發(fā)白說明風量過大。應適當予以調(diào)整。2、降低灰渣可燃物灰渣中可燃物含量應在10%以下。3、降低排煙溫度鍋爐排煙溫度應當控制在200C以下。4、保持爐膛負壓鍋爐過剩空氣系數(shù)為1.21.4,通過對鼓引風機的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負壓為2030Pa5、提高鍋爐熱效率鍋爐熱效率應當保持在60%以上。燃燒調(diào)整1、燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應該首先增加通風量，減弱通風量時則應該首先減少燃料供給量。2、爐排速度和煤層厚度的配置煤層厚度為80120mm爐排速度分高、中、低三個檔常用的幾種配置方法：薄煤層快速燃燒厚煤層低速燃燒中厚煤層中速燃燒分段送風配風原則：燒

10、中間促兩端。即，煤入煤閘板后開始預熱，起火線在前拱，主要燃燒區(qū)在爐排中部，爐排后部為燃盡區(qū)域。正常的燃燒工況為：燃料在離煤閘板300mm處開始著火，火苗均勻,火床平整，在距爐排末端300500mm處結(jié)束燃燒。3. 保持適當?shù)臓t膛溫度，防止結(jié)焦。4. 保持火床均勻燃燒，防止火床燒斜。5. 燃料在爐排上停留時間不少于30分鐘。第四節(jié)清灰一、清灰劑的投加清灰劑的投加時機是鍋爐負荷較大時，投加前強化爐內(nèi)燃燒投加量為1kg/10T。二、爐排下方清灰每班應及時清理爐排下方積灰坑。第五節(jié)排污一、排污目的1、降低爐水含鹽量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；2、排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、當鍋爐

11、水位過高時，通過排污調(diào)節(jié)水位。二、定期排污1、定期排污應當選在鍋爐負荷較低的時候，每班至少一次。2、每次排污必須在高水位、低負荷時進行。每個排污點的排放時間不超過10秒。3、排污時先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥，無沖擊聲時即可全開。然后打開二道排污閥，無沖擊聲時即可全面開、關幾次進行排污。排污完畢，先關閉二道閥，再關一道閥。4、排污時要密切監(jiān)視鍋爐水位，當水位降低時應暫停排污。5、定期排污流水量不超過給水量的5%。6、當爐水品質(zhì)惡化時，可通過水位計排放部分外表濃縮爐水以改善爐水水質(zhì)。7、排污的原則為：勤排、少排、均衡排。第四章鍋爐的停爐與保養(yǎng)鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。一、壓火停爐

12、壓火停爐適用于暫時停止蒸汽供給，使鍋爐處于停爐壓熾熱備用狀態(tài)。1、壓火前先適當降低鍋爐負荷，然后根據(jù)停爐時間長短把煤層加厚，不超過200mm加快爐排速度，當煤層送至距煤閘板1.5米左右時停止爐排轉(zhuǎn)動。2、停止鼓引風機，適當調(diào)小分段送風擋板，依靠白然通風維持微弱燃燒。3、進行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。4、定期揚火，轉(zhuǎn)動爐排防止爐內(nèi)火床熄滅。揚火前先排污進水，然后沖洗水位計。正常停爐正常停爐適用于采暖期結(jié)束，鍋爐倒火降壓轉(zhuǎn)入檢修或保養(yǎng)。1、停爐前做好運行中存在問題的記錄，以便停爐后處理。2、將煤斗內(nèi)存煤用完，減少鼓引風量。3、停止鼓風機，再停引風機打開爐排下灰門。4、停止向外供汽后，向鍋爐

13、進水使鍋爐保持較高水位。5、關閉主汽閥，如果壓力上升要開啟空氣閥適當排汽泄壓。6、停止向鍋爐供水，并注意監(jiān)視省煤器水溫變化，必要時開啟回水管。7、爐膛內(nèi)火床倒盡后46小時內(nèi)，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動冷卻。鍋爐各處風門、爐門應保持密閉。使之白然冷卻。8、適當開啟給水泵，向鍋爐進水，并排污。當壓力降至零后，開啟空氣閥。9、當鍋爐內(nèi)水溫低于70C時，可以放盡爐水。停爐完成。10、停爐過程不少于24小時。停爐過程防止降溫、降壓速度過快。三、緊急停爐緊急停爐適用于鍋爐發(fā)生事故時，為了阻止事故擴大而采取的緊急措施。1、鍋爐正常運行中遇有以下情況之一時，應當緊急停爐：a. 鍋爐汽壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經(jīng)采

14、取加強給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥已排汽但汽壓仍繼續(xù)上升時；鍋爐水位迅速下降，雖經(jīng)加大給水，仍不能保持正常水位時；鍋爐嚴重缺水，水位下降到鍋爐最低安全水位以下時；鍋爐水位迅速上升，超過最高可見水位線，雖經(jīng)加強放水，仍看不見水位時；給水設備全部失靈或給水系統(tǒng)故障，不能保障鍋爐給水時；水位計、壓力表或安全閥失效時；燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行時；鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴重變形，泄露，危及安全運行時；煙道發(fā)現(xiàn)氣體爆炸或二次燃燒，嚴重危及鍋爐和運行人員安全時；其他異常情況危及鍋爐安全運行時。a. 2、緊急停爐操作步驟立即停止給煤和鼓風，減少引風；迅速轉(zhuǎn)動爐排，將燃煤倒入渣坑或用砂土、濕爐灰在燃煤上使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；將鍋爐空氣閥、安全閥打開迅速排放蒸汽，降低壓力；爐火熄滅后，停止引風機，打開灰門和爐門，促進空氣流通加速冷卻；3、緊急停爐注