1、數(shù)控技術實驗指導書撰寫人:校正:2016.2目錄實驗一實驗二認識數(shù)控機床坐標和換刀操作數(shù)控加工中心操作面板的使用和銑平面實險三掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令并加工一個零件實驗四加工一個對稱形零件實驗五加工旋轉(zhuǎn)凸臺實驗六加工一個外形稍微復雜的零件實驗七數(shù)控車床操作面板的使用和對刀操作實驗八車削一個簡單柱形零件實驗九車削一個帶螺紋的零件實驗十車削一個稍微復雜的柱形零件實驗一利用數(shù)控軟件完成曲面加工實驗一 認識數(shù)控機床坐標和換刀操作一、實驗目的并建立所學機構的感性認識。對照實物了解數(shù)控加工中心各組成部分及其工作原理， 認識數(shù)控加工中心的自動換刀過程，能自己編寫換刀程序。二、實驗儀器和設備數(shù)控加工中心三、實驗容

2、1.認識數(shù)控機床的各組成部分。如CNC裝置，伺服單元，輔助裝置，機床本身等2.認識數(shù)控加工中心的換刀裝置（刀庫和機械手）3.了解數(shù)控機床的坐標定義與方向，工作臺的運動4.熟悉MDI檔的操作，并進行換刀操作參考程序:00007N10 G92 x0 y0 z0N60 x10N20 G91 G01 x-10 F100N70 M06 T07N30 M06 T01N80 x20N40 x-30N90 M06 T04N50 M06 T02N110 M30四、實驗注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 未經(jīng)允許不得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組加工中心有兩臺，所以每班分為2組，同時操作.六

3、、思考題1、比較數(shù)控機床和普通機床的區(qū)別。2刀庫的結構原理是什么？繪制機械手原理圖（查閱圖書館資料）實驗二 數(shù)控加工中心操作面板的使用和銑平面一、實驗目的了解數(shù)控數(shù)控加工中心的基本操作，學習數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法，掌握數(shù)控機床的 對刀原理及操作步驟；并能利用數(shù)控機床銃平面二、實驗儀器和設備數(shù)控加工中心三、實驗容1. 認識和使用控制面板各個按鈕。2. 掌握對刀方法3. 自己編程銃平面，將圖 1的平面ABCD銑平。圖1參考對刀：將刀具調(diào)整到圖1所示的位置P對刀步驟：G92 X(XO) Y(YO) Z(ZO)1. 機床回參考點(回零)；2. 主軸正轉(zhuǎn)，將刀具底平面移至 D,并下降到低于臘模上表面處；

4、3. 手動將刀具從 D移到A,從顯示屏上讀取”機床坐標系”中X坐標并紀錄；4. 手動將刀具從 A移至B,從顯示屏上讀取”機床坐標系”中Y坐標并紀錄；5. 受動將刀具底部接觸臘模上表面，從顯示屏上讀取”機床坐標系”中Z坐標并紀錄6. 根據(jù)度取得X/Y/Z,計算出工件原點相對機床原點的偏移量X' , Y ' , Z '計算公式為X' =X+R, Y' =Y+R, Z' =Z R為刀具半徑7. 根據(jù)工件原點計算出對刀點相對機床原點的偏移量Xp, Yp, Zp.計算公式為Xp=X +Xo, Yp=Y' +Yo, Zp =Z' +Z0 Xo

5、/Yo 分別為 X/Y 值;8. 用MDI功能將刀具移至對刀點G53 G00 G90 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以單獨執(zhí)行一段程序參考程序：02000 （子程序）01000（主程序）N01 G92 x-10 y-10 z10N30 G91 G01 x210 F800N05 G90 G01 z-3 F1000 M03 S800N35 Y10N10 x0 y0N40 x-210N15 M98 P2000 L10N45 y10N20 M30N55 m99四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組同實驗一六、思考題1、什么情況下使用急停開

6、關？2、機床坐標系與工件坐標系的區(qū)別3、對刀操作中為什么要考慮刀具半徑？4、G01和G00的區(qū)別，子程序的格式？實驗三掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令并加工一個零件一、實驗目的G41 G42等的使用掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令及子程序的編程技巧。掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令 方法二、實驗儀器和設備立式數(shù)控加工中心三、實驗容1、加工圖2所示的人頭像.四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組同實驗一六、思考題1 、左刀補和右刀補的指令是什么？2、G02和G03分別是什么指令？實驗四加工一個對稱形零件一、實驗目的掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的綜合運用，能熟練的完成對刀過程和加工過

7、程。二、實驗儀器和設備立式數(shù)控加工中心三、實驗容及步驟2mm1. 在數(shù)控加工中心上輸入數(shù)控程序并，加工如圖3所示的零件。切削深度為圖3 （這個圖要重畫）參考程序O 1547N01 G92 X0 Y0 Z10N05 G91 G17 M03N10 M98 P4578 - 宀 /* Machi ne part 1N15 G51 X0 Y0 1-1 J1 - t/* the axis of symmetry is YN20 M98 P4578 - t /*machi ne part 2N30 G50 -t /*ca ncel Y axis mirrorN35 G51 X0 Y0 1-1 J-1 -t

8、/*the symmetry is (0,0)N40 M98 P4578 -t /*machi ne part 3N45 G50 - t /*can cel (0,0) mirrorN50 G51 X0 Y0 11 J-1 - T/*the axis of symmetry is XN55 M98 P4578 - t /*part 4N60 G50N66 M05 M30子程序自己編寫。四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組同實驗一六、思考題1、G50 G51指令是什么？2、刀具半徑補償是應該添加在主程序里還是子程序里?實驗五加工旋轉(zhuǎn)凸臺

9、一、實驗目的掌握數(shù)控系統(tǒng) G68 G69坐標旋轉(zhuǎn)指令及子程序的編程技巧，能熟練的完成對刀過程和 加工過程。二、實驗儀器和設備立式數(shù)控加工中心三、實驗容1在平面上銃削出圖中的所示的 3個凸臺。切削深度為 2mm圖4四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組加工中心有兩臺，所以每班分為2組，同時操作.六、思考題1、寫出數(shù)控加工程序，注意G68、G69指令的使用格式實驗六加工一個外形稍微復雜的零件一、實驗目的掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的綜合運用，能熟練的完成對刀過程和加工過程，并掌握刀 具半徑補償和長度補償?shù)挠梅?。二、實驗儀器和設備立式數(shù)控加工中心三、

10、實驗容及步驟在數(shù)控加工中心上輸入數(shù)控程序并加工如圖5所示的零件。（粗加工）-6TU& A 11 )-(1四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 實驗分組同實驗一五、思考題1、寫出數(shù)控加工程序，換刀指令是什么？長度補償?shù)挠梅ㄊ鞘裁?實驗七數(shù)控車床操作面板的使用和對刀操作一、實驗目的了解數(shù)控車床基本操作，學習數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法，掌握數(shù)控機床的對刀原理 及操作步驟二、實驗儀器和設備數(shù)控車床三、實驗容1. 認識數(shù)控車床面板的使用2. 加工圖6中的零件，按照 G50 X70 Z50如圖6所示建立的工件坐標系。圖6以工件的前端面建立工件坐標系。車床對刀方法參考如下：（1

11、）系統(tǒng)參數(shù)應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式?，F(xiàn)回參考點。（2）Z軸對刀。在“點動操作”工作方式下，以較小進給速度試切工件端面，讀出此時刀 具在機床坐標系下的 Z軸坐標值Z2（設為20.347）。（3）X軸對刀。在“點動操作”工作方式下，以較小的進給速度試切工件外圓，現(xiàn)讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2（設為-210.538），再退出刀具，測量工件的直徑值，則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X軸坐標值X1為工件直徑值 D（設為40.46）。（4）計算刀具的起刀點 P在機床坐標系下的坐標值（Xp Zp）,見圖6可知，當已知A點在工件坐標系和機床坐標系下的坐

12、標值，則該兩坐標系的位置關系即確定。當再已知B點在工件坐標系下的坐標值時，即可計算B點在機床坐標系下的坐標值。該程序定義起刀點（B點圖6中為（70,50 ），在工件坐標系下的坐標值（X1 Z1'）為（70 50）。故 Xp=X2-D+X1' =-210.538-40.46+70=-180.998Zp=Z2+Z1' =20.347+50=70.347（5）將刀具移到起刀點。用“點動操作”或“步進操作”將刀具準確的移動到步驟4算出的機床坐標值 (-180.998,70.347) 上,即將刀具準確的移動刀工件坐標值為50)的點上或用 MDI檔 輸入 G53 G00 Xp Zp

13、四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機床，先模擬，再加工。五、實驗分組每班分10個組，每組3人操作一臺數(shù)控機床。同時進行。六、思考題1、車床的對刀與加工中心的對刀有哪些區(qū)別？實驗八車削一個簡單柱形零件一、實驗目的掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令 G90的綜合運用，能熟練的完成對刀過程和加工過程。二、實驗儀器和設備數(shù)控車床三、實驗容1加工如圖7所示零件，先粗車循環(huán)，再精車。參考程序：03047N10 G50 X60 Z40;80?N25 G02 X50 Z17 I10;N30 G01 X60;N15 G90 G01 G41 X30 Z37 F300 M03;N35

14、 G00 G40 Z40;N20 Z27;N40 M05 M02;四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組每班分10個組，每組3人操作一臺數(shù)控機床。同時進行。六、思考題1、數(shù)控車床的直徑編程是什么意義？實驗九車削一個帶螺紋的零件一、實驗目的掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令 G90 G92的綜合運用，能熟練的完成對刀過程和螺紋加工過程。二、實驗儀器和設備數(shù)控車床三、實驗容O1加工如圖8所示零件圖8螺紋加工第一次循環(huán)螺紋加工第二次循環(huán)螺紋加工第三次循環(huán)螺紋加工第四次循環(huán) 退刀螺紋切削參數(shù)參考程序如下N05 G92 X28.9 Z53.0 F2; /*N1

15、0X28.2；/*N15 X27.7;/*N20 X27.3;/*N25 G00 X27.0/*四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組每班分10個組，每組3人操作一臺數(shù)控機床。同時進行。六、思考題1 、車床螺紋切削的指令有哪些？列舉三個。2、車螺紋指令G92后面的F表示什么意思？實驗十車削一個稍微復雜的柱形零件一、實驗目的掌握數(shù)控系統(tǒng)復合固定循環(huán)指令G71、G70以及G90綜合運用，能熟練的完成加工過程。二、實驗儀器和設備數(shù)控車床三、實驗容9所示零件，虛線為毛坯外形。1、加工如圖螺紋加工第一次循環(huán) 螺紋加工第二次循環(huán) 螺紋加工第三次循環(huán)

16、 螺紋加工第四次循環(huán) 退刀圖9 螺紋切削參數(shù)參考部分如下：N05 G92 X28.9 Z53.0 F2; /*N10X28.2；/*N15 X27.7;/*N20 X27.3;/*N25 G00 X27.0/*四、注意事項1. 未經(jīng)允許不得隨意打開數(shù)控機床的電氣控制柜2. 得隨意操作數(shù)控機床五、實驗分組每班分10個組，每組3人操作一臺數(shù)控機床。同時進行。六、思考題1、使用G71 G72和 G73必須注意的幾個問題是什么?實驗十一 利用數(shù)控軟件完成曲面加工一、實驗目的PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM要求自學數(shù)控軟件，并能熟練的利用數(shù)控軟件，如 /MASTERCAMP的一個軟件來完成加工。二、實驗儀器和設備計算機一臺立式數(shù)控加工中心三、實驗容在計算機的數(shù)控軟件如 PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERC完成圖10-1和圖10-2中 的零件建模與數(shù)控仿真，并生成自動數(shù)控編程程序，倒入加工中心，進行加工。圖 10-1圖 10-21.在 PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERC中繪制圖 9-1。（實驗課前完成）2. 在PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERO中M確定刀具軌跡并生成數(shù)控程序。（實 驗課前完成）3. 將 proe/ug/catia/solidca