1、公司倉庫管理制度一、驗收、入庫1、采購物資到廠后，倉庫以采購單或請購單為依據(jù)，將實物與送貨單進行核對無誤后，由倉庫管理員簽收。2、需檢驗的物資到貨后須隔離堆放，并做好“待檢”標(biāo)識。倉管員填寫原輔材料送檢單遞交質(zhì)管部進行檢驗，按規(guī)定時間跟催檢驗結(jié)果。3、檢驗合格后由檢驗員填寫原材料檢驗報告單一式兩份遞交倉管員，倉管員根據(jù)檢驗結(jié)果填寫實物入庫憑單一式四份，三份隨原材料檢驗報告單一并遞交采購員。4、檢驗不合格時由檢驗員填寫原材料檢驗報告單通知倉管員，同時質(zhì)檢員填寫原輔材料質(zhì)量反饋單通知采購員進行處理。5、到貨檢驗不合格物資不得辦理入庫手續(xù)，由倉管員負責(zé)做好標(biāo)識，隔離放置。跟催采購經(jīng)辦人員在規(guī)定期限內(nèi)

2、退回廠家，逾期未退應(yīng)及時上報。6、技術(shù)質(zhì)量部未規(guī)定入庫要檢驗的零星采購物資，由倉庫管理員核對請購單、發(fā)票及實物，數(shù)量驗收合格后填寫實物入庫憑單。7、無計劃采購、質(zhì)量不合格的、未經(jīng)驗收的物資不準(zhǔn)入庫。8、到貨時，倉庫管理員負責(zé)清點數(shù)量，與碼單（送貨單）逐一核對。同時按照重量查驗的規(guī)定對每批貨物的標(biāo)識重量與實際重量進行抽查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)保留證物，及時通知采購經(jīng)辦人員。9、入庫物資有條件的均應(yīng)上架或托盤存放，對易銹、易霉、易變質(zhì)、易受潮的笨重物品，應(yīng)加墊、隔離地面存放。10、物資入庫時，倉庫管理員要如實填單登帳，隨時核對，保證帳物相符，避免庫存誤差。各種單據(jù)及時遞交相關(guān)部門。11、倉庫填單、登帳時統(tǒng)一

3、各種原物料的命名，填寫時規(guī)范完整，避免采購、財務(wù)、生產(chǎn)各部門在入庫、領(lǐng)用、記帳、結(jié)算時引起混亂。12、生產(chǎn)試用的樣品及特殊物資入庫后，需隔離放置并作標(biāo)識。、重量查驗1、酒精到貨后先行送檢,檢驗合格后，由專人帶領(lǐng)外出過磅，卸貨后再次過磅，以兩次磅差作為入庫數(shù)量。2、酒精分裝時，須采用專用合格容器，分裝后以實際稱重為準(zhǔn)，不得估算重量交付車間領(lǐng)用。3、除酒精外其他溶劑到貨時先進行重量隨機抽查，抽查比例為100%，按抽查結(jié)果如實填寫原材料重量抽查記錄4、膠水、油墨類物資到貨時先進行重量隨機檢查，抽查比例為20%，按抽查結(jié)果如實填寫原材料重量抽查記錄。5、原紙、原膜類物品到貨時先進行重量隨機檢查，抽查比

4、例為5%，按抽查結(jié)果如實填寫原材料重量抽查記錄6、其他類物資由倉庫管理員視具體情況自定比例進行重量抽查。7、倉庫原材料重量抽查記錄每周二統(tǒng)一上交采購部。三、領(lǐng)用1、 生產(chǎn)物資在領(lǐng)用前，使用單位需規(guī)范填寫領(lǐng)料單，并經(jīng)權(quán)限主管簽字批準(zhǔn)。領(lǐng)料單填寫內(nèi)容需規(guī)范完整，字跡清楚，包括品名、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人及主管簽名，缺一不可。2、 領(lǐng)料單填寫不符規(guī)定或未經(jīng)審批，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)料。杜絕隨意領(lǐng)料，事后補單現(xiàn)象。3、倉庫發(fā)料時仔細核對品名、規(guī)格型號、數(shù)量等，確保單物相符，防止錯領(lǐng)、多領(lǐng)、少領(lǐng)現(xiàn)象，避免庫存誤差。4、需回收包裝的物資，使用部門領(lǐng)用后及時交回原包裝物。5、倉庫管理員發(fā)料時應(yīng)根據(jù)

5、實際庫存情況，按“先入先出”原則執(zhí)行。6、未經(jīng)驗收的物資，如生產(chǎn)急需使用，按原輔材料檢驗制度的規(guī)定執(zhí)行，倉庫憑技術(shù)質(zhì)量部審批的緊急放行申請單辦理發(fā)料。7、使用部門直接請購的物資，到貨入庫后，倉庫通知申請人員辦理領(lǐng)用手續(xù)，確保專購專用，避免其他部門挪用。8、領(lǐng)料人員不得擅入庫房自行領(lǐng)用物品。9、領(lǐng)料后，倉庫員及時記帳、登卡、盤物，保證帳卡物相符，單據(jù)齊全。四、退庫1、原輔材料檢驗合格入庫領(lǐng)用后，如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷不能使用經(jīng)確認后允許退庫。退庫材料由倉庫管理員分區(qū)放置，及時標(biāo)識。2、單個不合格材料由車間質(zhì)檢員填寫不合格品標(biāo)識單直接退庫。3、批量不合格材料由車間質(zhì)檢員報檢測室復(fù)查確認后，由

6、檢測室書面通知采購、車間及倉庫，倉庫管理員按通知對不合格材料進行標(biāo)識，分區(qū)放置。4、無書面通知或不合格品標(biāo)識單倉庫管理員不得辦理退庫手續(xù)。5、退庫材料由倉庫管理員跟催采購經(jīng)辦人員在規(guī)定期限內(nèi)按照原輔材料退貨規(guī)定辦理退貨手續(xù)，逾期未辦理退貨手續(xù)時，及時書面上報至采購部。五、現(xiàn)場管理1、原輔材料進廠，驗收前均應(yīng)由倉管員指定庫位堆放，并作“待檢”標(biāo)識，嚴(yán)防與檢驗后的合格物資混放。2、到貨后按原輔材料檢驗制度執(zhí)行。驗收后分區(qū)放置，及時標(biāo)識。3、已驗收入庫的物資，倉管員應(yīng)及時填單、登帳、登卡，內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、供應(yīng)廠家、入庫時間、特殊物資標(biāo)記等。4、倉管員根據(jù)物資使用要求和物資性能、特點，

7、合理歸類、分區(qū)堆放，做到“二齊”標(biāo)識整齊、堆放整齊；“三清”品名清、規(guī)格型號清、數(shù)量清；“四號定位”區(qū)、架、層、位，實行固定位置，對號入位、標(biāo)志醒目，使之符合管理、發(fā)放、檢查的要求。5、倉庫管理人員每日查看庫存物資的防護包裝是否完整，有無放錯、放混和超期現(xiàn)象，及時補救、糾正。發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)、受損、過期情況應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。如屬倉管員保管不善造成的物資腐爛、變質(zhì)失效、丟失等，由責(zé)任人作相應(yīng)賠償。6、易燃、易爆、化學(xué)品采取特殊保管方式，做好通風(fēng)、防火、防潮工作。7、常用的原輔材料，應(yīng)保持合理庫存，以滿足生產(chǎn)需要。倉管員應(yīng)及時掌握和反饋本庫進出信息，定期上報當(dāng)日庫存日報表，根據(jù)原輔材料安全庫存量及采

8、購周期及時填寫請購單。8、倉管員應(yīng)每天檢查庫房防火、防漏、防盜等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施加以整改。9、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用制度，倉管員要及時記帳、登卡、做到“日清月結(jié)”，每月盤點后及時上報庫存物資月報表和庫存物資盤點表。10、常用原輔材料超出4個月時間未領(lǐng)用的、使用部門直接請購的物資超出2個月未領(lǐng)用的均列為呆滯物品。11、每月7日前倉庫管理員根據(jù)上月盤點情況上報呆滯物品明細表。12、溶劑類管理按溶劑庫管理規(guī)定執(zhí)行。六、安全防護1、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，滅火器每200m2不少于一只，擺放于顯眼易取處。2、滅火器每周檢查一次，過期及時更換，漏損或使用后要及時填充。3、倉庫內(nèi)及周圍10米范圍禁止一切明火操作，如必須進行，須專人持滅火器材在旁預(yù)防。4、夏季溫度超過35時對溶劑庫存點的地面每隔3個小時澆水一次，以達到降溫目的。5、上班時間除非卸貨或發(fā)料，其他時間應(yīng)關(guān)好倉庫門窗，禁止閑雜人員在倉庫內(nèi)無事逗留。6、進倉貨物及時上架放置或隔離地面