1、輕鋼龍骨隔墻施工工藝全套資 料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）輕鋼龍骨隔墻施工工藝一、工藝流程墻位放線T墻基施工T安裝沿地、沿頂龍骨T安裝豎向龍骨（包括，門口加強(qiáng)龍骨）、橫掌龍骨、通貫龍骨T各種洞口龍骨加固T隔音 棉安裝T防火面板安裝T表面清理二、施工要點(diǎn)1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴(yán)密，同時(shí)要固定牢 固，再按規(guī)定間距射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍 骨固定于地面和頂面。2）射釘按中距0°61°0M的間距布置，水平方向不大于0.8M , 垂直方向不大于1.0M。射釘射入基體的最佳深度；混凝土為 2232 mm;磚墻為3050

2、mm.3）將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之 內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向， 豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí) 只能從上端切斷，豎向龍骨接長(zhǎng)可用 U型龍骨套在C型龍骨的接縫 處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定 .4）防火面板安裝：防火板用膠粘劑或自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲間距四邊為200 m,中間為300 mm。輕鋼龍骨樂思龍板吊頂工程施工工藝一、施工流程吊桿制安-電線管等隱蔽工程-彈線-主龍骨安裝調(diào)平-基本 結(jié)構(gòu)造型制安-次龍骨安裝調(diào)平-隱蔽工程驗(yàn)收-封樂思龍板-吊頂調(diào)平 二、施工要點(diǎn)1）應(yīng)與安裝工程進(jìn)行良好的配合， 使吊頂內(nèi)設(shè)備定位、 美觀合理；2）不同的吊頂材料要進(jìn)行翻樣，吊

3、頂要整齊、美觀；3）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清晰 ,位置準(zhǔn)確，便于 查找，其水平允許偏差士 5伽.4）主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計(jì)系列選擇，中間部分稍起拱，起拱 高度不小于房間縱向跨度的 1/2001/300（士 10） .大面積吊頂應(yīng)適當(dāng) 起拱，從而確保整體平面水平 ,也保證了平頂?shù)恼w美觀 .5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 mm,否則應(yīng)增加吊桿， 當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿， 必要時(shí)加設(shè) 角鋼結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)主龍骨與主龍骨連接 ,且在吊桿線附近時(shí),這時(shí)也 應(yīng)當(dāng)增加吊桿 （在上人龍骨吊頂 ）,以保證吊頂?shù)钠秸?.6）連接件要錯(cuò)位安裝 ,明龍骨系列應(yīng)校正縱向

4、龍骨的直線度 ,直線 度應(yīng)目測(cè)或兩端拉線到無明顯彎曲,保證在允許偏差值以內(nèi)即可 .7）所有連接件和吊桿系列要經(jīng)過防銹處理。8）對(duì)裝配式吊頂 ,其每個(gè)方格尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。主龍骨 與次龍骨安裝都必須兩端拉線進(jìn)行操作。 方格尺寸大小要均勻, 易于 安裝面板,且固定牢靠 .對(duì)不上人吊頂,施工過程必須在隱蔽項(xiàng)目完 成后進(jìn)行,不得隨意踩踏主次龍骨 ,以防龍骨變形 ,所造成的返工及延 誤工期的后果。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1） 輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p平直和壓條平直不應(yīng)大于3 mm2）輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p高低不應(yīng)大于 1 m.3）輕鋼龍骨吊頂?shù)膲簵l間距不應(yīng)大于 2m。一、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備 編制輕鋼骨架石膏板隔

5、墻工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及 安全交底。2、材料要求2.1 輕鋼龍骨、配件和罩面板均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī) 范的有關(guān)規(guī)定時(shí) ,嚴(yán)禁使用 .2.1 。1輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、 橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。 1.2 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護(hù) 墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .2。 1.3 緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘 貼嵌縫材，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。1。4 罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、 翹曲。2.2 填充材料

6、：巖棉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。二、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)1、材料的關(guān)鍵要求 龍骨、配件和紙面石膏板材料均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定.2、技術(shù)關(guān)鍵要求 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。3 質(zhì)量關(guān)鍵要求3.1 上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固， 上下檻不允許斷開， 保證隔斷的整 體性。嚴(yán)禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件進(jìn)行 連接。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。3。2 罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材，表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格 檢查龍骨的垂直度和平整度。三、施工工藝1、工藝流程彈線- 安裝天地龍骨豎向龍骨分檔 - 安裝豎向龍骨

7、- 安裝系 統(tǒng)管、線安裝橫向卡擋龍骨安裝門洞口框安裝第一層罩面 板（一側(cè)）安裝隔音棉安裝第一層罩面板 （另一層 ） 安裝第 二層罩面板2、操作工藝2.1 彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、 龍骨的平直度和固定點(diǎn) .2。2 隔斷墻龍骨的安裝2。2.1 沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨， 各自交接后的龍骨 , 應(yīng)保持 平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍 骨與基本之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。2.2。2當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm距龍骨兩端的為 20 25mm2.2。3選用通貫系列龍骨時(shí)，高

8、度低于 3m的隔墻安裝一道；35m 時(shí)安裝兩道；5m以上時(shí)安裝三道。2.2。4門窗或特殊接點(diǎn)處，應(yīng)使用附加龍骨，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求.2。2。5隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋， 隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面1020mm如用大理石、水磨石踢腳時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊 平，接縫要嚴(yán)密。骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。隔墻骨架允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直3mm用2 m托線板檢查2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺檢查3、石膏板安裝3.1安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局 部加強(qiáng)措施.3。2石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。3。3雙面石膏罩面板安

9、裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排 列，接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后 , 進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30-100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理；采用50 100mn苯板進(jìn)行保溫處理，再圭寸閉另一側(cè)的板。3.4 石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 300mm螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 10-16mm。3.5 安裝石膏板時(shí) , 應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入 板內(nèi)，但不得損壞紙面 ; 釘眼應(yīng)與石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.6 石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時(shí)應(yīng)

10、與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm勺槽口 .施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。3。7 在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M，貼上接縫 帶，如為陽角應(yīng)做護(hù)角 .3、8石膏板的接縫，一般應(yīng)為3-6mm縫,必須坡口與坡口相接。4、鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時(shí) , 可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上， 也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法， 將板固定在輕鋼龍骨上 , 或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?、細(xì)部處理墻面安裝膠合板時(shí)，陽角處應(yīng)做護(hù)角，以防板邊角損壞，陽角的處 理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條 , 以增加裝飾。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、主控項(xiàng)目1.1輕

11、鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動(dòng)，位置準(zhǔn)確。1.3罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。2、一般項(xiàng)目2.1輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。2.2罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。2。3罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與接 縫嚴(yán)密。2.4骨架隔墻面板安裝的允許偏差（見下表）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差0.5mm用2m直尺ak或塞尺檢查陰陽角正方2mm拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查

12、骨架隔墻面板安裝的允許偏差五、成品保護(hù)1、隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各 種管線 ;2、施工部位已安裝好的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注 意保護(hù)、防止損壞。3、輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程 中應(yīng)妥善管理 , 使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。六、質(zhì)量記錄1、應(yīng)做好隱蔽工程記錄 , 技術(shù)交底記錄 .2、輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證 , 國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范套求的檢 測(cè)報(bào)告.3、工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。七、輕鋼龍骨隔斷墻容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?質(zhì)量通?。猴椕骈_裂1 原因分析1。1、罩面板邊緣釘結(jié)不牢，釘距過大或有殘損釘件未補(bǔ)釘1。2、接縫處理不

13、當(dāng)，未按板材配套嵌縫材料及工藝進(jìn)行施工。2 預(yù)防措施2.1 、注意按規(guī)范鋪釘2.2 、按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術(shù)。2。3、對(duì)于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。2.4 、填縫膩?zhàn)蛹敖涌p帶不宜自配自選。2、質(zhì)量通?。赫置姘遄冃?2。1 原因分析：2。1.1 、隔斷骨架變形。2。1.2 、板材鋪釘時(shí)未按規(guī)范施工。2.1 。3、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當(dāng)。3、預(yù)防措施3.1 、隔斷骨架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行罩面板鋪釘。3。2、板材鋪釘時(shí)應(yīng)由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接， 但不得強(qiáng)壓就位 , 并注意保證錯(cuò)縫排布。3.3 、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處

14、, 宜留縫隙并采用彈性密封 膏填充。3。4、對(duì)于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng)，龍骨間的 連接必須到位并鉚接牢固。、主要材料及配件要求1 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求.2o輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等 附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3O緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。二、主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。四、操作工藝1o工藝流程輕隔墻放線一-安裝門洞口框一-安裝沿頂龍骨和沿地龍骨T豎向龍骨分檔-安裝豎向龍骨一-安裝橫向龍骨卡檔 -

15、T安裝石膏罩面板一-施工接縫做法一-> 面層施工2。放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗 洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3o安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨， 用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm5豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格 900m誡1200mrvK®,分檔規(guī)格尺寸為450mrri不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一 塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上

16、下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨， 調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心釧釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱 固定，釘距為1000mm7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心釧釘或螺栓固定。8. 安裝石膏罩面板1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合 石膏板寬度的模數(shù)。2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏 板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mrn板中間距為300mm螺釘距石膏板邊緣的 距離不得小于lOmryi也不得大于16mm自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。5）安裝墻體另一

17、側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一 側(cè)面板錯(cuò)開6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接 縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆?下程序處理1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠 度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm®度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而 下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。3）刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶

18、粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80m仏右厚度約Irnnt勺中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又?4）找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。10o墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以GB-50210-2001中的第7.3。9至第7。4。10條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。六、成品保護(hù)1輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2。輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受 潮不污染、無損壞3施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和

19、污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1o墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超 過2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留勺空隙，這樣可以 減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán) 格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（一）材料購配件要求1. 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2. 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3. 零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲。射釘。自攻螺釘4. 按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板。鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料

20、品種.規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5. 粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。（二）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。（三）作業(yè)條件1. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆碇樓板或預(yù)制碇樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋© 610鋼筋混吊桿，射計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何 9001200mm2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距 9001200mm柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔 口位置

21、。4O各種材料 全部配套備齊。5O頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目.6。搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通 風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。（四）操作工藝1. 工藝流程：彈線一-> 安裝大龍骨吊桿一-安裝大龍骨一-> 安裝中龍骨一安裝小龍 骨一-安裝罩棉板一-> 安裝壓條一-刷防銹漆2. 彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂 棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈 頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3. 安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定

22、吊桿下 端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連 接固定。4. 安裝大龍骨 .配裝好吊桿螺母。 .在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 .安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的 吊桿螺母，擰好螺母 .大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 .安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 .固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm.5. 安裝中龍骨： .按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 .吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為 500 60

23、0mm .當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí) 相連，調(diào)直固定。6. 安裝小龍骨： .按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 .吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無 要求時(shí)，一般間距在500600mm. .當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)， 將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定 .當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面 板先后各裝一根卡擋小龍骨。7. 安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面， 按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始

24、先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩 側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200-300mm8 .刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件, 連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按 GB-50210-2001 第 6。2.7 至第 6.3.11 條執(zhí)行.（六）成品保護(hù)1 O輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上2O輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、 使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理， 保證不變形、不受潮、不生銹。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、

25、窗臺(tái)等應(yīng)注意保 護(hù)，防止污損。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全 部驗(yàn)收后進(jìn)行。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1o吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo) 高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范要求。2. 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖 相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺 母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、

26、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí) 保證平正對(duì)直.5O壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。、測(cè)量放線1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝 位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。3）測(cè)量放線時(shí) 應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。4）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放 線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證 幕墻垂直度及立柱位置的正確性。2、安裝連接件將連接件 與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)， 可在主體結(jié)構(gòu) 上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。3、安裝

27、骨架1）按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng) 過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板 幕墻骨架立柱，必須用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2 mm,左右偏差不應(yīng)大于3 mm;相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 mm, 同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5 mm,相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于 2 mm .2 ）將 橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1 mmo同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅 幕墻寬度小于或等于3

28、5 m時(shí)不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)一幅 幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm.4安裝防火材 料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門的要求。 將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng) 使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。5、安裝鋁板1、測(cè)量放線按施工圖用釧釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型 鋼骨架上板與板之間留縫1015 mm,以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時(shí)，左右、上 下的偏差不應(yīng)大于1.5 mmo 6、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后，立 即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條，再注入硅酮耐候密封膠等材料，注膠要飽滿，不能有空隙或氣泡.7、處理幕墻收口收

29、口處理可利用金屬板將墻板端部 及龍骨部位封蓋.8、處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)達(dá)到裝飾效果能常采用異性金板與氯丁橡 膠帶體系。9、清理板面清除板面護(hù) 膠紙，把板面清理干凈鋁合金飾面板材是一種高檔的飾面材料，由于鋁合金板材經(jīng)過陽極氧化處理后 進(jìn)行電解著色，可以使其獲得不同厚度和色彩的彩色氧化鍍膜，不但使鋁合金板材具 有極高的表面硬度與耐磨性，而且具有極為穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性，其色彩與光澤可以保 持長(zhǎng)久不變。我國所用的鋁合金飾面板，表面氧化鍍膜的厚度一般大于或等于 12m.鋁合金飾面板材，按其形狀不同可分為條狀板（指板條的寬度w 150mm的拉伸板）、 矩形板及異形沖

30、壓板等；按其功能不同可分為普通有肋鋁合金飾面板及具有保溫、隔 聲功能的鋁合金蜂窩板、鋁合金穿孔板。板材的截面形狀由支承骨架的剛度及安裝固 定方式確定。由于鋁合金飾面板材是一種高檔裝飾材料， 所以其施工質(zhì)量要求比較高、技術(shù)難度 比較大。在進(jìn)行鋁合金飾面施工前，應(yīng)認(rèn)真審核施工圖紙，真正領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，徹底了 解施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為順利和高質(zhì)量施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。鋁合金板飾面，一般由鋼或鋁合金型材做骨架，用鋁合金板材做飾面。在實(shí)際裝飾 工程中，骨架大多數(shù)采用型鋼，因?yàn)樾弯摰膹?qiáng)度較高、焊接方便、價(jià)格便宜、操作簡(jiǎn) 便。鋁合金飾面板的安裝，一般應(yīng)按照“飾面板施工放線T安裝固定連接件T安裝固定 骨架T安裝裝飾

31、面板”四個(gè)步驟進(jìn)行。飾面板施工放線飾面板施工放線是鋁合金飾面板安裝的重要環(huán)節(jié)，是確保安裝質(zhì)量和順利施工的保 證。首先要將支承骨架的安裝位置準(zhǔn)確地按誰要求彈在主題結(jié)構(gòu)上， 并且詳細(xì)具體地 標(biāo)定出來，為骨架的安裝提供依據(jù)。為保證放線的準(zhǔn)確性，在進(jìn)行施工放線和彈線之前，應(yīng)對(duì)基體結(jié)構(gòu)的幾何尺寸進(jìn)行 認(rèn)真檢查，如果發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理等單位進(jìn)行處理， 達(dá)到放線和彈線工作能一次完成，使基層的垂直度與平整度滿足骨架安裝的要求。安裝固定連接件型鋼和鋁材骨架中的橫桿件、豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)基體固定的。 連接件常與 墻面上的膨脹螺栓或結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定。工程實(shí)踐證明 ，用膨脹螺栓固定

32、連接件比 較方便靈活，尺寸易于控制。連接件必須固定牢固，在連接件安裝固定后，應(yīng)做隱蔽工程檢查記錄，主要包括連 接焊縫的長(zhǎng)度、厚度、位置、膨脹螺栓的埋置標(biāo)高、位置、數(shù)量與嵌入深度，必要時(shí) 還應(yīng)進(jìn)行抗拉、抗拔測(cè)試，以確定其是否滿足承載的能力。連接件的表面應(yīng)進(jìn)行防銹、 防腐處理，連接焊縫處必須涂刷防銹漆。安裝固定骨架在骨架安裝前必須先進(jìn)行防銹處理，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查表高 級(jí)中心線位置。對(duì)于面積較大、層高較高的外墻鋁合金飾面的骨架豎桿， 必須由線錘 和儀器測(cè)量家政，保證垂直和平整度符合施工規(guī)范要求。 另外還應(yīng)做好截面、沉降縫、 變形縫處的處理，為飾面鋁板的順利安裝創(chuàng)造條件。GRC線條

33、施工方案一、工程概況：a）工程名稱：b）工程地點(diǎn)：二、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境:a ）構(gòu)件水平、垂直運(yùn)輸機(jī)器（塔吊、人貨電梯、斗車等）。b ）外墻施工所需的雙排腳手架，要求距離墻面 500mmc ）構(gòu)件的臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放場(chǎng)地（約150平方米）。d）外墻面基礎(chǔ)要求第一遍粗粉刷后進(jìn)行。三、生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝：詳見中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T940-2004標(biāo)準(zhǔn)制定。1、構(gòu)件配合比及玻纖含量特種水泥、內(nèi)河凈中砂1: 2、減水劑、添加劑、抗堿玻纖。2、預(yù)埋件設(shè)計(jì)及控制（防銹處理）本公司構(gòu)件集中均有標(biāo)示，本項(xiàng)目工程施工圖設(shè)計(jì)將構(gòu)件重量在35kg/川以下采 用6鋼筋，35kg/川以上采用 8鋼筋（焊接鋼筋外露處需

34、做防銹漆漆處理及用抗 裂砂漿補(bǔ)縫）。4、構(gòu)件厚度均與控制本公司生產(chǎn)模具端頭以及四邊均依據(jù)構(gòu)件形態(tài)、規(guī)格大小，抹水泥砂漿保護(hù)層。5、構(gòu)件外觀質(zhì)量控制1）、根據(jù)甲方要求表面要貼磚，保證表面平整度。2）、脫模后細(xì)心檢查即使修補(bǔ)，3）、堆放、運(yùn)輸小心碰撞.四：施工方法：GRC歐式構(gòu)件受力情況分析外掛構(gòu)件安裝采用結(jié)構(gòu)物體上鉆孔插埋鋼筋并與構(gòu)件預(yù)留鋼筋搭焊接，輔以水泥砂漿或輕質(zhì)混凝土保護(hù)的安裝方式。其中要計(jì)算依據(jù)、參數(shù)及受力情況如下。一、主要計(jì)算依據(jù)及參數(shù)：1、構(gòu)件材質(zhì)容重20KN/MB,構(gòu)件成品平均厚度20mm以下。2、施工檢修荷載1KN作用于構(gòu)件端部最不利位置.二、受力情況：受力情況主要有以下三種：以

35、1570檐線為例，插埋筋可沿垂面插入時(shí)，只受剪力作用，所計(jì)算選配的 鋼筋8 的抗剪承載力6。283KN和抗拉承載力為10。806KN遠(yuǎn)大于1.243KN,完全滿足抗剪 承載力的要求，如圖：1、插埋鋼筋同時(shí)受剪力和壓力作用，如圖中 2號(hào)鋼筋，所計(jì)算選配的鋼筋8抗剪 承載力為6.283KN和抗壓承載力為10。807KN遠(yuǎn)大于1.243KN,完全滿足承載力，插 埋鋼筋無法沿鉛垂面插入時(shí)，同時(shí)受剪力和拉力作用，如圖中 3號(hào)鋼筋選配的鋼筋 8的抗剪承載力6。283KN滿足承載力的要求，在抗拉拔方面，我們采取了以下措 施：（1）、嚴(yán)格控制鋼筋插埋夾角a的角度，使其與垂直面小于30度，將鋼筋所受力分 解拉力

36、和剪力，且剪力為主，略大于0.866N2=1。076KN,拉力略小于0.5N2=0.622KN, 剪力為拉力的1。732倍以上，從而有效的減小鋼筋所受拉力；（2 ）、單個(gè)構(gòu)件產(chǎn)品安裝時(shí)，鋼筋插埋運(yùn)用了自鎖原理，采用正反八字型鉆孔插埋鋼筋 所受力分解一半（0.311KN）至鋼筋焊接平面以外，形成空間受力狀態(tài)；（3）、插埋鋼筋與插埋孔之間的摩擦面抗滑移系數(shù) ，在末經(jīng)處理時(shí)為0.4，水泥沙漿 或砼澆灌后為0.450.5，所產(chǎn)生的摩擦阻力f= F=0.4興1。076=0。43>0。31足 以承受鋼筋所受拉力，且所填充混凝土與結(jié)構(gòu)墻體之間的粘結(jié)力可承受部分拉力，使 構(gòu)件的穩(wěn)定性更有保障。綜上所述，

37、證實(shí)我公司 GRC歐式構(gòu)件的安裝方法是安全可靠的，幾年來的施工實(shí)踐 也充分證明了這一點(diǎn)。為了更加使我們客戶放心，以上兩種方法可相互轉(zhuǎn)換和合并， 針對(duì)客戶意見以采取客戶理想方式。構(gòu)件嵌縫劑使用方法一、工具及材料的準(zhǔn)備1、舊墻或夏天高溫磚縫吸水性過強(qiáng)時(shí)，可往墻面上濕水。2、用泥板或橡皮刀將調(diào)和好的嵌縫劑批刮在陶瓷磚墻面上。3、 用橡皮刮刀或塑料刮板包裹薄海綿片輕輕刮掉磚面上的接進(jìn)料桶，攪勻后可反復(fù)使 用。4、用PVC穿線管、打磨光亮的竹片等工具溜縫，達(dá)到光滑、平直、密實(shí)。5、 溜縫完成的同時(shí)，殘留在磚面上的嵌縫劑泛白，似干非干，此時(shí)用方形多孔海綿仔 細(xì)揩干清磚面。仔細(xì)擦干凈磚面，是粘貼陶瓷磚的一道

38、重要工序。 清洗墻面一定要徹 底、嵌縫劑一旦干結(jié)在磚面上將很難清洗。采用海綿塊清洗墻面又快又干凈擦也會(huì)擦 得干干凈凈；海綿塊如果臟了 ，用清水淘洗干凈并甩干水災(zāi)擦磚面。紗清洗墻面，棉 紗易被沾污，而且不易清洗、甩干.6、清潔干凈墻面，至此嵌縫成活，無須專門養(yǎng)護(hù).二、基層準(zhǔn)備：1、清理干凈需嵌縫部位的油污、浮灰和疏松砂灰。2、必要時(shí)用細(xì)水管沿縫沖洗.3、新貼磚墻面可省去以上工序而直接嵌縫。三、備料要求：1、 按每平方米（墻磚面積）2。5kg左右的用量備料，水灰比約為1: 4。加工均勻， 放置5-10分鐘后略有增稠，在稍加水?dāng)噭蚣纯墒褂谩?、嵌縫劑不可兌水太多，不可有生粉團(tuán)。3、調(diào)和好的嵌縫劑須在

39、56小時(shí)內(nèi)用完。四、注意事項(xiàng)：1、嵌縫劑儲(chǔ)運(yùn)過程需防雨防潮，施工溫度在 3 5C以上.2、嚴(yán)禁雨前、雨中施工，防止面磚粘合劑中的游離鈣泛出而影響墻面裝飾效果3、嚴(yán)禁用金屬工具溜縫，防止鐵銹污染嵌縫劑，不銹鋼工具長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)污染粘 縫。四、施工工藝的要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)構(gòu)造圖本公司有構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)安裝圖集，就該項(xiàng)工程或者繪制生產(chǎn)圖、施工圖、作為廠部 生產(chǎn)、安裝隊(duì)安裝施工額依據(jù)（除甲方自行設(shè)計(jì)圖紙）。2、構(gòu)件配合比及玻纖含量專用特種水泥、內(nèi)河凈中砂1:2、減水劑、添加劑、增強(qiáng)材料。3、預(yù)埋件設(shè)計(jì)及控制（防銹處理）本公司構(gòu)件圖集中均有標(biāo)示，本項(xiàng)工程施工圖設(shè)計(jì)將按要求設(shè)置、拉接，構(gòu)件 重量在3

40、5kg/川一下采用 6鋼筋，35kg/川采用 8鋼筋，縱向300mn采用6鋼 筋（焊接插埋鋼筋需細(xì)石砼或水泥砂漿填筑，無需填筑,用刷防銹漆處理）4、構(gòu)件厚度均勻控制本公司構(gòu)件生產(chǎn)模具端頭以及四邊均依據(jù)構(gòu)件形態(tài)，規(guī)格大小，厚度制作出側(cè) 模咼度，用刮板依模具咼度刮去多余部分，放置鋼筋壓入，在有鋼筋處堆抹水泥砂漿 保護(hù)層.5、構(gòu)件外觀質(zhì)量控制1）、制作高光潔度模具；2）、脫模后細(xì)心檢查及時(shí)修補(bǔ)、鏟邊；3）、堆放合理、運(yùn)輸小心碰撞；4）、構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合我公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 建筑藝術(shù)裝飾構(gòu)件質(zhì)量要求與檢測(cè)方法6、安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格依照建筑圖或施工圖紙防線、控制好水平、垂直標(biāo)準(zhǔn)，角 線一定要直,做好控制線，

41、加強(qiáng)檢查。本公司構(gòu)件產(chǎn)品采用特種水泥加凈中沙，灰砂比例1： 2,其它數(shù)據(jù)需做檢驗(yàn)，測(cè)定構(gòu)件強(qiáng)度與安裝牢固性，構(gòu)件安裝需直接與主體聯(lián)連接，采用插埋筋方式，然后與構(gòu)件予 留筋焊接,用普通水泥砂漿或細(xì)石澆筑使構(gòu)件與建筑主體更好連接，又能防止拉接筋 與插埋筋產(chǎn)生變形并與空氣隔斷起防銹蝕作用。8構(gòu)件面漆：在頂部做完防水的GRC水泥構(gòu)件正面刮膩?zhàn)臃邸⒛テ揭槐?，待干透，?刷面漆兩遍.以上第7點(diǎn)及第8點(diǎn)均為甲方自理安排施工班組。五、各部門配合及管理措施：1、與甲方工程部的配合a）、保證質(zhì)量的前提下保證工期和各項(xiàng)工作的順利開展， 遇到爭(zhēng)議問題接受甲方工程 部的各項(xiàng)調(diào)劑、及時(shí)溝通、相互理解，盡快把問題協(xié)調(diào)解決.

42、b、為達(dá)到甲方的技術(shù)和美觀要求，及實(shí)現(xiàn)本公司質(zhì)量承諾，要求現(xiàn)場(chǎng)管理員與施工員 深刻理解圖紙并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙按照操作。c、現(xiàn)場(chǎng)管理員管理好施工人員的言行與安裝質(zhì)量，維護(hù)工程形象。2、與甲方公司的配合a、進(jìn)場(chǎng)做好進(jìn)場(chǎng)資料交甲方部門審核后嚴(yán)格按照合同條款執(zhí)行。b、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好抽樣送檢工作，保證進(jìn)場(chǎng)材料達(dá)到生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和國家質(zhì)檢要 求。c、每次材料發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)甲方部門相關(guān)負(fù)責(zé)人過目，做好GRC材料產(chǎn)品合格證。d、 工程竣工后，認(rèn)真做好質(zhì)量驗(yàn)收、做好檢驗(yàn)批、資料備案等工作.六、文明安全施工：（一）、嚴(yán)格遵守業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求與管理，配備專職安裝協(xié)調(diào)員。（二）、垂直運(yùn)輸遵守業(yè)主提供機(jī)械的使用章程，

43、杜絕高空墜物。（三）、各種材料堆碼清楚，保護(hù)成品不缺失，從有效保證施工。（四）、與交叉作業(yè)的施工單位做好文明施工的協(xié)調(diào)工作，如與用水、用電規(guī)范與安 全，無專業(yè)操作人員不隨意接電，注意語言文明，系好安全帶，提高自身安全防范意 識(shí)。既要注意自身保護(hù)，也要注意他人保護(hù).（五）、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴好安全帽，做好工人的思想教育和監(jiān)督工作。現(xiàn)場(chǎng) 管理員應(yīng)杜絕酗酒、用語不文明等情況發(fā)生，保持和其他分包單位的協(xié)調(diào)。GRC施工工藝（轉(zhuǎn)載）在工程裝飾設(shè)計(jì)中GRC的應(yīng)用范圍比較廣泛。從修建的主進(jìn)口的墻面、弧型門口 裝飾，及全部的外檐窗口套、各層的檐線，陽臺(tái)的寶瓶、屋頂主進(jìn)口的三角形裝飾景瞧、 新增的坡頂屋面等

44、各處都使用了 GRC物件增加了修建的美瞧，使修建物成為具有歐式 風(fēng)格的宏偉修建. 施工預(yù)備：a、依照修建裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有修建物舉行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置 及對(duì)GRC勾件外形的要求，舉行GRC勾件的設(shè)計(jì)，使GRC勾件和網(wǎng)片尺寸，位置相符 合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外瞧要求。b、舉行GRC勾件的加工，首先確定合格的 GRC加工單位，并對(duì)其的加工能力，構(gòu)件的加工質(zhì)量、交貨的情況、信譽(yù)等舉行綜合考查，確定合格的加工單位，依照GRC的設(shè)計(jì),和廠家結(jié)合，舉行圖紙交底.并按施工進(jìn)渡計(jì)劃，確定廠家加工交貨日期。c、GRC勾件進(jìn)場(chǎng)首先舉行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格舉行分類 ，碼放整潔，做好防 護(hù)，以

45、防破損。 主進(jìn)口處GRC做法：裝飾設(shè)計(jì)中主進(jìn)口處的墻面曾經(jīng)布置了角鋼網(wǎng)架 ，其/ 30* 3的角鋼間距為400 600mm在舉行GRC墻面施工時(shí)將GRC構(gòu)件的預(yù)埋件和角鋼網(wǎng)片焊接牢固，焊縫要求滿 足設(shè)計(jì)的要求。墻面的GRCJ勾件尺寸要根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程施工時(shí)的實(shí)測(cè)尺 寸，做出GRCM面板的布置圖，并布置好焊縫的位置及要求主進(jìn)口弧行門洞及門套的 做法亦應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸和角鋼網(wǎng)架的尺寸舉行設(shè)計(jì)。弧行GRC在加工時(shí)要依照實(shí)際尺寸分為3-5段舉行加工，并且留有施工的余量，在焊接時(shí)應(yīng)保證弧行的連續(xù)性，不能 有彎折的現(xiàn)象。在舉行墻面角鋼網(wǎng)的焊接時(shí)應(yīng)保證角鋼網(wǎng)面的平坦渡和垂直渡。在舉行GRCS勺焊接時(shí)

46、應(yīng)對(duì)GRCB勺板面和弧面舉行預(yù)安裝，用2m擋直板舉行測(cè)量，當(dāng)誤差超 過規(guī)定時(shí)，可用鋼墊板調(diào)整位置，以保證墻面的平坦。 GRC園柱的施工：本樓的設(shè)計(jì)的GRC圓柱直徑為670-800mrp柱高45006750mrri GRC園柱分為兩個(gè) 半園形制作，每節(jié)長(zhǎng)為1495-1682mm GR®件埋件和園柱鋼結(jié)構(gòu)件用 30*3扁鐵焊 接牢固，焊接前舉行園柱的預(yù)安裝，測(cè)量柱的位置垂直渡及接縫的誤差滿足要求后方 可焊接。 窗套的施工：窗套的GR(制作前應(yīng)根據(jù)窗口尺寸及各層窗口的垂直誤差情況對(duì)窗套舉行加工，安裝時(shí)先彈窗口套的邊線再舉行 GRC窗套的安裝依照的方法和主進(jìn)口要求相同。但是 應(yīng)注重口套和相鄰

47、墻的聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密，不得留有空隙。 陽臺(tái)GRC宗瓶安裝：首先在陽臺(tái)平板上彈出寶瓶的操縱線，將寶瓶埋件和平臺(tái)的預(yù)埋件焊牢施工時(shí)要注重寶瓶的垂直渡及寶瓶上口要掛一條水平線以操縱寶瓶上口位置。 檐線的安裝：GR膽線的安裝，要使檐線安裝時(shí)做到平直，操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證檐線的水 平位置，檐線的進(jìn)深在施工時(shí)先按檐線的情況， 確定進(jìn)深的大小，拉好線使GRC0勺相 關(guān)位置和線符合。 坡屋頂GR®勺安裝: 坡頂?shù)匿摷芎附油戤?，?jīng)過檢驗(yàn)合格后，再安裝 GRC坡頂板。GRC扳的焊接要牢固可 靠經(jīng)檢驗(yàn)合格才可舉行瓦面的施工。坡頂 GR軟滿足坡頂荷載的要求，GRO的強(qiáng)渡 要符合設(shè)計(jì)要求其焊點(diǎn)由設(shè)計(jì)人確定。

48、GRC接縫的施工：GRC柱、墻面板，檐線等的 GRCJ勾件之間的縫隙要填充水泥沙漿，必要時(shí)可用玻璃 布用膠粘接。，另外在GRCJ口墻體的縫隙處也要同眼樣方法處理。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1預(yù)備1- K審查圖紙，設(shè)計(jì)深渡能否滿足施工的要求，技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便 于施工。1 2、根據(jù)圖紙材料，合理演算各種規(guī)格材料數(shù)量，并考慮合理損耗量，采購進(jìn)場(chǎng)。 2施工2- 1、原鋼材矯正，按圖放樣下料零件舉行二次矯正，鉆孔或煨彎2- 2、半成品行分類行堆放并做好標(biāo)示。2 3、半成品拼裝舉行焊接，小裝配件舉行矯正保證局部尺寸符合圖紙要求，最后舉行構(gòu)件總裝配焊接。2- 4、鋼構(gòu)件成品舉行矯正、制孔，校驗(yàn)合格后對(duì)構(gòu)件焊疤

49、、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊鏟磨平坦。2- 5、鋼構(gòu)件除銹并涂防銹漆一般涂三至五遍，漆膜厚渡室外為125-175UM室內(nèi)為100-150 UM,涂料隨用隨配置使用時(shí)不得添稀料劑。3堆放和運(yùn)輸3 1、成品驗(yàn)收后堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦干燥、用墊木墊塊，使構(gòu)件放平、放穩(wěn) 3- 2 木行架應(yīng)立放，緊靠立柱，綁扎牢固。3- 3、構(gòu)件分類堆放以便運(yùn)發(fā)。3- 4、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)考慮車輛充許的重量和尺寸，不得超載.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝4 1、基礎(chǔ)預(yù)備，軸線誤差測(cè)量?；A(chǔ)支撐面，埋件和地腳螺栓標(biāo)高和水平渡的測(cè)量。4 2、鋼柱底部舉行垂直水平雙向放線，吊裝時(shí)嚴(yán)格操縱位移和垂直渡的偏差4 3、鋼梁擱置處應(yīng)做好標(biāo)高墊塊預(yù)備工作，并嚴(yán)格操縱定位軸線4

50、4、合理使用吊裝機(jī)具，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，防止發(fā)生安全事件。輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備 編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底 .（2）材料要求1）輕鋼龍骨、配件和罩面板均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢 驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。A 、輕鋼龍骨主件 :沿頂龍骨、 沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、 豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。C、緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應(yīng)符合

51、設(shè)計(jì)要求D、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲。2）填充材料：巖棉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料的關(guān)鍵要求 龍骨、配件和紙面石膏板材料均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序 .固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng) 保持平整垂直 ,安裝牢固 .（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1） 上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，上下檻不允許斷開,保證隔斷的整體性。嚴(yán)禁隔斷墻上連接 件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件進(jìn)行連接。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。2）罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材，表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查龍骨的垂直度和平整

52、 度。3、施工工藝（1）工藝流程彈線t安裝天地龍骨t豎向龍骨分檔t安裝豎向龍骨t安裝系統(tǒng)管、線t安裝橫向卡擋龍骨T安裝門洞口框T安裝第一層罩面板（一側(cè)）T安裝隔音棉T安裝第一層罩面板（另一側(cè) ）t安裝第二層罩面板（ 2 ） 操作工藝1）彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。2）隔斷墻龍骨的安裝A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm ，龍骨的端部必須固定牢固 .邊框龍骨與基本之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。B、當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm,C

53、、選用通貫系列龍骨時(shí)，高度低于3m的隔墻安裝一道；35m時(shí)安裝兩道;5m以上時(shí)安E、隔斷的下端如裝三道 .D、門窗或特殊接點(diǎn)處，應(yīng)使用附加龍骨，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面 面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。F、骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定隔墻骨架允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差10 20mm; 如用大理石、水磨石踢腳時(shí)，罩1 立面垂直3mm2 表面平整2mm3) 石膏板安裝檢驗(yàn)方法用 2m 托線板檢查用 2m 直尺和楔型塞尺檢查A、 安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局部加強(qiáng)措施。B 、石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上

54、。C、雙面石膏罩面板安裝， 應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列，接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充 ;一般采用玻璃絲棉或 30-100mm 巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理；采 用 50-100mm 苯板進(jìn)行保溫處理，再封閉另一側(cè)的板。D、石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm ,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。E、安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面;釘眼應(yīng)與石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。F、石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就

55、位時(shí)應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm 的槽口。施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏使面板 與鄰近表面接觸緊密。H、 在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護(hù)角。I、 石膏板的接縫，一般應(yīng)為3-6mm縫，必須坡口與坡口相接。4)鋁合金裝飾條板安裝 用鋁合金條板裝飾墻面時(shí) ，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上 ，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將 板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?) 細(xì)部處理 墻面安裝膠合板時(shí)，陽角處應(yīng)做護(hù)角，以防板邊角損壞，陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1 )主控項(xiàng)目1) 輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2) 輕鋼龍骨架必須安裝牢固 ，無松動(dòng)，位置準(zhǔn)確。3) 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。本吊頂分兩部分第一部分為詳細(xì)的吊頂?shù)诙糠质堑蹴數(shù)闹饕?xì)節(jié)點(diǎn)第一部分為詳細(xì)的吊頂輕鋼龍骨吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ QBCNCEC J030402-2004）1適用范圍本