1、我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀2012/2/2我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀裴文星（中原工學(xué)院鄭州 430007）摘要: 機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，關(guān)系到一個(gè)國家的綜合國力。現(xiàn)代制造業(yè)已發(fā)生了巨大的變化，特別是山于中國有著巨大的市場潛力和勞動(dòng)力資源，我國正日益成為全世界機(jī)械制造業(yè)的中心。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和金融危機(jī)的影響，與發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)械制造業(yè)已處于很落后的局面，正陷入難以可持續(xù)發(fā)展的困境。本文基于對(duì)我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的闡述，結(jié)合當(dāng)前機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)，提出了我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞 : 機(jī)械制造業(yè)發(fā)展特點(diǎn)現(xiàn)狀趨勢(shì)（一）先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)引言工程機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的最主要的組

2、成先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信部 分， 是為用戶創(chuàng)造和提供機(jī)械產(chǎn)品的行息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技 業(yè)，包 括機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)、術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 制造和流 通和售后服務(wù)全過程。在整個(gè)制造業(yè)中，生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù) 等方面的應(yīng) 機(jī)械制造業(yè)占有也別重要的地位。因?yàn)闄C(jī)械用。它要不斷吸收各種高新 技術(shù)成果與傳 統(tǒng)制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備部，它以各種機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合，使制 造術(shù)成為能駕馭 生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)和裝備國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門，并使過程的物質(zhì)流、能 量流和信息流的系 統(tǒng)丄其不斷發(fā)展。程。國民經(jīng)濟(jì)各部門的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效（二）先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合益

3、在很 程度上取決與機(jī)械制造業(yè)所提供性技術(shù)的裝備技術(shù)的性能、質(zhì)量和可黑性。國民經(jīng)先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的 LI 標(biāo)是為了提 高濟(jì) 的發(fā)展速度，在很大程度上取決與機(jī)械制企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力 的增造工 業(yè)技術(shù)水平的高低和發(fā)展速度。從總體長。因此，它并不限于制造過程本 身，它涉上來 講，機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā) 及工設(shè)計(jì)、生要組 成部分。因而個(gè)發(fā)達(dá)國家都把發(fā)展機(jī)械產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后 服務(wù)等產(chǎn)品壽命周制造 業(yè)放在突出的位置?？v觀世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)期的所有內(nèi)容，并將它 們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的 ? 我國 國國，無不具有強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)整體。以便提高制 造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社民經(jīng)

4、濟(jì) 的發(fā)展速度，在很大程度上也取決于會(huì)效益。機(jī) 械制造技術(shù)水平的高低和發(fā)展速度。 隨著社會(huì)的發(fā)展， 人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了 （三） 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭 很大 變化: 要求品種要多樣、更新要快捷、要素的統(tǒng)一體質(zhì)量要高檔、 使用要方便、價(jià)格要合理、外市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn) 率。隨形 要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好。著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20 世紀(jì) 80 代要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊?，增?qiáng)一個(gè)國家以后，制造業(yè)要贏得市場 競爭的主要矛盾已 的綜合國力， 就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心術(shù)。的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有

5、機(jī)結(jié)合起來，使三一、當(dāng)前機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)者達(dá) 到了 統(tǒng)一。12012/2/2黑性、外觀設(shè)計(jì)、內(nèi)在性能還有很大差距。（四）先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)世界 比 如數(shù)控機(jī)床和精密機(jī)床的可靠性差、質(zhì)量性技術(shù)界產(chǎn)問題嚴(yán)重，軸承、液壓件、密封件等基礎(chǔ)件一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)具有世 品水平低、品種少、滿足度低、質(zhì)量不穩(wěn)先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全 球市場 定。工程機(jī)械 LI 前只能生產(chǎn)中小型產(chǎn)品，大的競爭力。同時(shí)，機(jī)械制造技術(shù) 是面向 21 世型工程機(jī)械、大型火電設(shè)備的技術(shù)能力十分紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新 技術(shù)相結(jié)合，應(yīng) 是弱。薄有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。（二）生產(chǎn)投入結(jié)構(gòu)的差距二、我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展

6、現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)作為一 般競 爭性行業(yè)，其競爭狀況與效益狀況直接受生產(chǎn)投入結(jié)構(gòu)狀 的影響。企業(yè)之間的競爭，實(shí)際 上是 科學(xué)技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力的競爭，而科技實(shí)力和技20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技 術(shù)的大術(shù)創(chuàng)新能力在很大程度上取決于科研與開力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工 程中心和7 發(fā)的投入。發(fā)達(dá)國家為了保持機(jī)械制造業(yè)的個(gè)開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國范市場競爭力，加大了科技投入的力度。一些圍內(nèi)，部署了 CIMS 的若干研究項(xiàng)諸如大 企業(yè)的科技開發(fā)費(fèi)用占到其銷售額的4WCIM嗽件工程與 標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一8%,甚至10%上。這種高投入，使其本與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品來就

7、遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先的科技優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步擴(kuò)大，使企設(shè)計(jì)自動(dòng) 化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技業(yè)從 完全競爭的局面轉(zhuǎn)變?yōu)椤皦艛喔偁帯保?術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、在許 多關(guān)鍵領(lǐng)域占據(jù)了戰(zhàn)略性優(yōu)勢(shì)地 位。日網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等本、美 國、德國、法國機(jī)械制造業(yè) 企業(yè)的人均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。均研究 開發(fā)經(jīng)費(fèi)，分別為 21.54 萬美元/年、但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分15. 76萬美元/年、19. 99萬美元/年、25. 94中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于 CAD和管理萬美 元/年， 是中國企業(yè)的兒十倍。與科技信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)開發(fā) 相類 似，國外機(jī)

8、械制造業(yè)企業(yè)非常重視控機(jī)床山于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作設(shè)備更 新。美國制造業(yè)企業(yè)設(shè)備的平均役齡用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制逐步縮短，由 1975年的 6. 98 年，下降到造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。 1990年的 6. 70 年，其中電制造機(jī)械和精密概括起來主要表現(xiàn)在以下兒個(gè)方面：機(jī)械的設(shè)備役齡分別為 5. 5 年和 4. 9 年。中國機(jī)電行業(yè)的設(shè)備更新比較緩慢，而且呈現(xiàn)（一）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差距下降趨勢(shì)。 1994年與 1985 年相比，機(jī)械行中國機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要 依靠 業(yè)的設(shè)備更新度系數(shù)下降了 5. 73 個(gè)百分技術(shù)引進(jìn)和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略，加之中 國勞動(dòng) 點(diǎn)， 1

9、993年與 1990年相比下降了 2. 4 個(gè)百力豐富而資金相對(duì)短缺，致使 機(jī)械制造業(yè) 的分點(diǎn)。設(shè)備更新度系數(shù)偏低成為機(jī)械制造業(yè)科技開發(fā)明顯滯后。雖然 中國機(jī)械制造業(yè) 的各行業(yè)普遍存在的問題。企業(yè)科研人員占職產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世 界前列，但主要是勞 動(dòng)工的比重，可以反映出企業(yè)的人力資本狀況密集型產(chǎn)品，具 有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高、 精、與發(fā)展?jié)摿Α獯笮蜋C(jī)械制造業(yè)企業(yè)研究尖產(chǎn)品比較少。 2000 年，中國汽車生產(chǎn)超開發(fā)人員占職工人數(shù)的比重為 5%10%,中過 200 萬輛，但是關(guān)鍵技術(shù)都來源于國外 大國僅為 1%。正是科技投入、人員素質(zhì)、設(shè)型 汽車公司，很多關(guān)鍵部件國內(nèi)尚不能生 備投入等方面的巨大差

10、距，使中國機(jī)械制造 產(chǎn)，需要依靠進(jìn)口。業(yè)企業(yè)的設(shè)訃與生產(chǎn)方 法落后，自主開發(fā)能我國械制造業(yè)產(chǎn) 品的質(zhì)量雖然有了很力差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，更新 慢，新產(chǎn)品產(chǎn)大程度的提高，但 大量的機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量可值率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保 證。22012/2/2差距還是非常大的。機(jī)械制造業(yè)人均生產(chǎn)率（三）產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的差距只有美國的 3%,增加值率為發(fā)達(dá)國家的 60%中國機(jī)械制造業(yè)之所以在投入結(jié)構(gòu) 上左 右，整體效率指數(shù)約為 23.5%。從結(jié)構(gòu)指難以加大科技開發(fā)投入，直接根源是產(chǎn)業(yè)組數(shù)衡量，中國機(jī)械制造業(yè)的設(shè)備更新度約為織結(jié)構(gòu)不合理，企業(yè)規(guī)模小，布 局分散，大發(fā) 達(dá)國家的 60%,先進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的貿(mào)易競爭中小企業(yè)之

11、間難以形成合理的專業(yè)化分工指數(shù) 由-10%降到-25%, ，費(fèi)用和技術(shù)貢協(xié)作體系 ; 深層原因是體制約 束，條塊分割獻(xiàn)率僅為 發(fā)達(dá)國家的 50%-60%,產(chǎn)業(yè)組織結(jié)導(dǎo)致的地區(qū)雷同與“分 散化”傾向，有悖于構(gòu)指數(shù)更 低一些，協(xié)作水平大約為日本的世界機(jī)械制造業(yè)日益 資本密集化、生產(chǎn)全球 25%。機(jī)械 制造業(yè)由于生產(chǎn)廠點(diǎn)多、批量小，化、機(jī)電一體 化、市場集中化的發(fā)展趨勢(shì)。耗能耗材 多，污染量大。機(jī)械制造業(yè)污染物機(jī)械制造 業(yè)是競爭性產(chǎn)業(yè)，整體產(chǎn)業(yè)集中度排放量占 到全國工業(yè)的 1/6 。近年來環(huán)保水要求 較高。國外大型企業(yè)一般在行業(yè)中占主平有所提 高，但也只是部分具有一定規(guī)模的 導(dǎo)地位，并形成層次分明的

12、專業(yè)化分工協(xié)作企業(yè)能達(dá) 到機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的逐步清潔 化、體系，在大企業(yè)周圍，形成數(shù)量眾多的專門綠色化， 與發(fā)達(dá)國家相比差距很 大，若能達(dá)化的中小企業(yè)。企業(yè)尤其是大型企業(yè)投巨資到發(fā)達(dá)國 家的 50%-60%左 右的水平就是一進(jìn)行科技開發(fā)。中國機(jī)械制造業(yè)在改革以來個(gè)相當(dāng)理想 的水平。 出現(xiàn)了分散化趨勢(shì)，其至出現(xiàn)小企業(yè)排擠大企業(yè)的現(xiàn)象。受管理體制、投資體制、采購三、機(jī)械制造技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì) 體制的 影響，中國沒有形成具有國際競爭力的大型企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)，企業(yè)“大而全、?。ㄒ唬┲圃旒夹g(shù)自動(dòng)化 而全”的狀 況 依然嚴(yán)重，中小企業(yè)與大型企業(yè)進(jìn)行專業(yè)化協(xié)作的產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)還沒有自動(dòng)化的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中

13、形 成。口詢還有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)仍以“全能的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制 造系 式”結(jié)構(gòu)為主，除汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)少統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì) 劃和調(diào) 度、數(shù)大批量生產(chǎn)企業(yè)外協(xié)率達(dá)到 50%左右外，柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生 產(chǎn)模式的制 造其他企業(yè)多數(shù)低于 30%。中國機(jī)械制造業(yè)的環(huán)境等方面。如采用自動(dòng)送料裝置的冷沖壓技術(shù)進(jìn)步速度與對(duì)產(chǎn)值增長的貢獻(xiàn)率，總體模具，加工精度和生 產(chǎn)效率均較高，而且 長上略高于全國的技術(shù)進(jìn)步速度及其對(duì) GDP期效益明顯。增長的貢獻(xiàn)率。但是，與發(fā)達(dá)國家相比，中（二）納米制造科技國機(jī)械制造業(yè)技術(shù) 進(jìn)步速度與貢獻(xiàn)率偏低。之增長1998 年，中國機(jī)械制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步對(duì)產(chǎn)

14、值納米制造技術(shù)作為納米技術(shù)的中心速度的貢獻(xiàn)率只有 34%,西方國家一般一，是融合其它各種學(xué)科的基本“藝術(shù)”，都在60 以上;新產(chǎn)品產(chǎn)值率不到 30%,西方它不僅為納米科學(xué)各個(gè)領(lǐng)域的研究和拓展國家在50%以上; 機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率，中國提供強(qiáng)有力的支撐，而且是未來納米產(chǎn)業(yè)的只有 25%左右，日本已達(dá) 70%;中國機(jī)械制造支柱。他的其中一個(gè)研究方面就是研究和發(fā)業(yè)技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售收入的比重為展極限紫外光刻技術(shù)。他有 可能使線寬小于 1. 78%, 技術(shù) 開發(fā)人員占職工比重，也明顯 20納米，山 此將現(xiàn)有 的半導(dǎo)體CMOS：藝推低于發(fā)達(dá)國 家。機(jī)械制造業(yè)整體設(shè)汁和制造進(jìn)至材料的極技術(shù)落后，產(chǎn)品多為中低

15、檔次。（三）生物制造與仿生機(jī)械的科學(xué)與（四）中國機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化水平技術(shù)指數(shù)模仿生物的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和控制原理設(shè)訃根據(jù)我們確定的“中國制造業(yè)現(xiàn)代化水制造出的功能更集中、效率更高并具有生物平指數(shù)”衡量機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化水平，可特征的機(jī)械。他是對(duì)傳統(tǒng)制造技術(shù)理念上的以看到，我國與發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)制造業(yè)相比突破和創(chuàng)造。32012/2/2機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科（四）綠色制造技術(shù)技發(fā)展水平的重要標(biāo)志， 也是國際中科技競其 H的是使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、 裝 配、爭 的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)運(yùn)輸、銷售及使用的整個(gè)過程中做到資源的期，機(jī)械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有優(yōu)化利用、清潔生產(chǎn)和廢棄物的

16、最少化及綜跟上機(jī)械制造技術(shù)的世界發(fā)展潮流，將其放合利用。其中的重要組成部 分就是實(shí)現(xiàn)切削在戰(zhàn) 略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)加工的綠色化。其核心則 是在加工中不使用施，才 能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能切削液，這主要是因 為切削液既污染環(huán)境和在激烈 的市場競爭中立于不敗之地?？傊：と私】?。 口前，在歐洲的大批量機(jī)械我國研究發(fā)展最詢沿的機(jī)械制造技術(shù)勢(shì)在加工中，有10, 、15,的加工使用干切削和必行。準(zhǔn)干切削。結(jié)論A Study of China's Present Mechanical Industry DevelopmentPEI Wen-xing(Zhongyuan Un

17、iversity Of Technology, Zhengzhou ,450007)Abstract: The mechanical manufacturing is a pillar industry of the national economy, which is related to a country's comprehensive national strength ? Modern manufacturing industry has undergone tremendous changes. What' simportant ,becauseChina has

18、a huge market and the labor force resources, China is increasingly becoming the world* s machinery manufacturing center? With theglobalization of economy and financial crisis, compared with the developed countries, nowadays China* smechanical manufacture is in a very backward situation and in difficulty sustainab