1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上洛氏硬度計(jì)使用知識(shí)大全1、如何正確使用洛氏硬度計(jì)？在實(shí)際應(yīng)用中，被試材料的硬度值可從硬度計(jì)指示器表盤(pán)上相應(yīng)刻度C或B直接讀出，并不需按公式來(lái)計(jì)算。試驗(yàn)時(shí)可選擇壓頭和載荷數(shù)值，標(biāo)注符號(hào)及有效測(cè)量范圍。壓頭與載荷應(yīng)用最普遍的幾種組合為:A刻度:壓頭為頂角120°的圓錐體金剛石壓頭，總載荷為588.399N。用于測(cè)定硬度較高的金屬(如碳化鎢硬質(zhì)合金等)，或試件為硬的薄板材料及薄表面層而不宜采用HRC的場(chǎng)合。C刻度:頂角為120°圓錐體金剛石壓頭，總載荷為1471N。用于測(cè)定經(jīng)過(guò)熱處理淬硬的鋼制品的硬度。應(yīng)用范圍HRC2067，若試樣硬度低于HRC20，則

2、壓頭壓入試件深度很深，由于壓頭形狀不正確所造成的誤差加大，因而所測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。若試樣硬度高于HRC67時(shí)，則壓頭壓入試件深度很淺，在壓頭尖端將產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，壓頭易損壞。B刻度:直徑為1.588mm的鋼球壓頭，總載荷為980.665N。用于測(cè)定較軟或硬度中等的金屬及未經(jīng)淬硬的鋼制品。應(yīng)用范圍為HRB20100。當(dāng)試樣硬度低于HRB20時(shí)，在多數(shù)情況下都開(kāi)始出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，且鋼球與試件接觸面過(guò)大，所測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。當(dāng)硬度高于HRB100時(shí)，鋼球變形大，壓入試件深度太淺，所測(cè)結(jié)果也不準(zhǔn)確。使用操作方法(HR150A)如下:1.準(zhǔn)備工作使用經(jīng)檢定合格的硬度計(jì)；試件的厚度大于10倍壓痕的深度；根據(jù)試件

3、形狀選擇合適的工作臺(tái)；選擇合適的壓頭及總載荷數(shù)值。2.試驗(yàn)的具體步驟將試件放置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢升起，并頂起壓頭0.6mm，指示器表盤(pán)的小指針指在“3”處，大指針指在標(biāo)記C及B處(稍差一點(diǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)對(duì)準(zhǔn)為止)。指針位置對(duì)準(zhǔn)后，即可向前拉動(dòng)加荷手柄，以使主載荷加于壓頭上。當(dāng)指示器指針轉(zhuǎn)動(dòng)明顯停頓下來(lái)后，即可將卸荷手柄推回，卸除主載荷。從指示器上讀出相應(yīng)的刻度數(shù)值。采用金剛石壓頭時(shí)，按讀數(shù)表盤(pán)外圈黑字讀數(shù)。當(dāng)采用鋼球壓頭時(shí)，按讀數(shù)表盤(pán)內(nèi)圈的紅字讀取數(shù)值。松開(kāi)手輪，降下工作臺(tái)之后，即可稍稍挪動(dòng)試件，選擇新的位置繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。需要注意的是，兩個(gè)壓痕中心距離，不應(yīng)小于3mm；對(duì)同一試件，最

4、好在不同的部位進(jìn)行不少于3次的試驗(yàn)，以便能可靠地查明其實(shí)際情況。洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程1. 使用范圍試驗(yàn)時(shí)立按下表選用壓頭和總試驗(yàn)力：刻 度符 號(hào) 壓 頭 總試驗(yàn)力N(kgf) 標(biāo)注硬度 符號(hào) 允許測(cè)量 范圍B1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB 20-100C 120°金剛石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金剛石 588.4(60) HRA 20-88 A標(biāo)尺: 用于測(cè)定硬度超過(guò)70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等), 也可測(cè)定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料。C標(biāo)尺: 用于測(cè)定経過(guò)熱處理的鋼制品硬度。 B標(biāo)尺: 用于測(cè)定較軟的或中等硬度的

5、金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品。(1) 調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度；(2)試驗(yàn)力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N)；(3 )小心安裝硬度計(jì)壓頭。2. 洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)程序(1) 將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上;(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止; (3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正;(4) 拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);(5) 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來(lái)后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力;(6) 從指示器上相應(yīng)的

6、標(biāo)尺讀數(shù);(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降，再移動(dòng)試件。按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗(yàn); (8) 試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好。 3. 洛氏硬度計(jì)注意事項(xiàng)：(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油;(2) 硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈;(3) 定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn);(4) 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng),不應(yīng)拿離工作臺(tái)。洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)洛氏標(biāo)尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗(yàn)力(N):98.07(10kg)總試驗(yàn)力(N):588(60kg),9

7、80(100kg),1471(150kg)硬度值讀數(shù)方式:表盤(pán)試件允許最大高度:170mm壓頭中心到機(jī)身距離:165mm洛氏硬度計(jì)外形尺寸(mm):520×240×700洛氏硬度計(jì)重量(kg):80執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T230.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程洛氏硬度計(jì)硬度值范圍HRA:2088HRB:20100HRC:2070洛氏硬度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)配件(附件)金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭大平試臺(tái)、中平試臺(tái)、V型試臺(tái)、HRC、HRB硬度塊專心-專注-專業(yè)洛氏硬度計(jì)檢定中常見(jiàn)各種誤差及處理方法洛氏硬度計(jì)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但如果長(zhǎng)期操作不當(dāng)，檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn)，將使

8、產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響，帶來(lái)不良后果?，F(xiàn)將我們?cè)跈z定中常見(jiàn)的幾種誤差及處理方法介紹如下：一、人為誤差。（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；（2）加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。二、被測(cè)零件影響的因素。（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先最快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度7以下的零件時(shí)

9、，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。（3）斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工

10、作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。三、壓頭的影響。（1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。（2）鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。四、載荷方面。（1）初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動(dòng)，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì)，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時(shí)要

11、緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。（2）主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。五、硬度計(jì)安置不正。硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固。這將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象，這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因

12、周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。洛氏硬度計(jì)日常維護(hù)與保養(yǎng)1 長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。2 定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機(jī)油。3 硬度計(jì)使用前，應(yīng)將絲杠（26）頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。4 如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大： 可拿下工作臺(tái)，檢查其與絲杠接觸面是否清潔； 檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái)； 檢查壓頭是否損壞。5 若施加主試驗(yàn)力時(shí)，指示器指針開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少了，此時(shí)可掀起緩沖器（7）上端的氈墊，緩慢地注入清潔的 20#機(jī)油。同時(shí)多次拉 推手柄（15）（16），使活塞上下移動(dòng)

13、多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底 時(shí)有油從上面溢出為止。6 用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。1 ）將工作臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)，決不允許在支承面試驗(yàn)。2 ）若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項(xiàng)檢查外，檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。3 ）在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)，硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)，不應(yīng)拿離工作臺(tái)。7 本儀器應(yīng)定期進(jìn)行核查，并周期進(jìn)行檢定。2、HR-150型洛氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障及排除引起檢定不合格的因素有很多，如:壓頭、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu)、測(cè)量指示機(jī)構(gòu)、試件、試驗(yàn)條件、操作者等。我們就其一些常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。1.加

14、預(yù)負(fù)荷初，指針有抖動(dòng)主要原因:平鍵與升降絲桿的長(zhǎng)鍵槽配合松動(dòng)。排除方法:更換平鍵。2.主負(fù)荷加完后，指針有抖動(dòng)主要原因:砝碼托盤(pán)上有油；緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不水平；機(jī)身不水平。排除方法:清除拖盤(pán)油污；調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘，使其水平；在工作臺(tái)面上校正水平。3.開(kāi)始加主負(fù)荷時(shí)指針跳動(dòng)主要原因:加荷手柄有松動(dòng)現(xiàn)象；緩沖器的油量不夠。排除方法:緊固松動(dòng)的頂絲；加油并排凈空氣。4.施加主負(fù)荷后，指針較長(zhǎng)時(shí)間才走動(dòng)主要原因:砝碼吊桿太長(zhǎng)。排除方法:調(diào)短吊桿。5.加主負(fù)荷后，指針不動(dòng)主要原因:主負(fù)荷沒(méi)有加上；緩沖器油針關(guān)閉了油孔。排除方法:調(diào)短吊桿長(zhǎng)度；打開(kāi)緩沖器，調(diào)開(kāi)油針。6.加主負(fù)荷時(shí)，指針走動(dòng)太快主要原

15、因:緩沖器的調(diào)節(jié)油針在最大開(kāi)口位置；緩沖器無(wú)油。排除方法:調(diào)節(jié)油針至合適位置；加油并排凈空氣。7.加主負(fù)荷時(shí)，指針走動(dòng)太慢主要原因:緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過(guò)?。痪彌_器油太臟或粘度過(guò)大；百分表測(cè)量桿有較大的摩擦；主軸系統(tǒng)有阻力。排除方法:調(diào)節(jié)油針至合適位置；更換粘度合適的油；消除摩擦；清洗主軸系統(tǒng)。8.加主負(fù)荷時(shí)，指針時(shí)走時(shí)停、時(shí)快時(shí)慢主要原因:緩沖器的油缸里有空氣；機(jī)身不水平致使砝碼與機(jī)身有碰撞或摩擦。排除方法:排除油缸中的空氣；調(diào)整機(jī)身水平。9.主負(fù)荷卸除后指針有跳動(dòng)現(xiàn)象主要原因:砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。排除方法:清洗油污。10.主負(fù)荷卸除到最后，指針突然上升或下降主要原因:

16、操縱手柄松動(dòng)。排除方法:將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固。11.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏高主要原因:測(cè)試杠桿比偏大；預(yù)負(fù)荷大了；主負(fù)荷沒(méi)有加完；主負(fù)荷砝碼輕了。排除方法:松開(kāi)調(diào)節(jié)板固定螺絲，向前移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)短吊桿；給各砝碼配重。12.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏低主要原因:測(cè)試杠桿比偏小；預(yù)負(fù)荷小了；主負(fù)荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確；工作臺(tái)沒(méi)有安裝正確；工件與工作臺(tái)的密合性差。排除方法:松開(kāi)調(diào)節(jié)板固定螺絲，向后移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)整砝碼質(zhì)量；重裝壓頭；重新裝好工作臺(tái)；重新安放工件。13.A值合格，C值不合格主要原因:壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過(guò)

17、大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有損。排除方法:修理或更換壓頭。14.A、C值合格，B值不合格主要原因:鋼球在球座中松動(dòng)；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。排除方法:重新安裝；更換新鋼球。15.A、B及C標(biāo)尺值都不穩(wěn)定主要原因:主軸系統(tǒng)有阻力；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃、支點(diǎn)刀刃接觸有變或變鈍。排除方法:清洗主軸系統(tǒng)；修平端面；重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。16.C值中的高值合格，中、低值不合格主要原因:測(cè)試杠桿比不合適；壓頭錐角表面不光滑。排除方法:調(diào)整杠桿比；修整或更換壓頭。17.C值的高、中、低值都不合格主要原因:測(cè)試杠桿比不對(duì)；測(cè)試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴(yán)重；主負(fù)荷沒(méi)有加完；金鋼石壓頭

18、損壞；主軸與工作臺(tái)同軸度差；百分表有故障。排除方法:調(diào)整杠桿比；更換新的調(diào)節(jié)螺絲；調(diào)短吊桿；換壓頭；調(diào)整升降絲桿的位置；修理百分表。TH5系列洛氏硬度計(jì)的維護(hù)、保養(yǎng)與注意1、 搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊；長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。2、 任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開(kāi)側(cè)門(mén)檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、 禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。 4、 裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，保證尖端無(wú)損傷、無(wú)污染，安裝面清潔無(wú)異物。長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下妥善保存，注意防銹。5、 樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無(wú)污染，無(wú)劃痕、擦、碰傷；保存時(shí)涂防銹油防銹。6、 測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測(cè)試過(guò)程中無(wú)任何位移、變形。7、 日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在一些較潮濕的地區(qū)，應(yīng)經(jīng)常注意防銹。8、 樣品臺(tái)升降絲杠應(yīng)定期潤(rùn)滑。具體方法為：取下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán)，松開(kāi)絲杠護(hù)套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤(rùn)滑油，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，反復(fù)升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆颉Ｗ詈笾匦卵b好護(hù)套等物。注意潤(rùn)滑油不宜注入過(guò)多。TH3系列洛氏硬度計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題1、開(kāi)機(jī)無(wú)顯示。檢查并確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，后背板電壓選擇開(kāi)關(guān)選擇正確，電源保險(xiǎn)絲完好并安裝完好，后