1、施工技術交底記錄工程名稱： 富平縣金龍大道北延跨溫泉河橋梁工程 分部工程： 地基和基礎 分項工程： 現(xiàn)澆梁鋼筋、模板、混凝土 會議主持人： 張殿清 技術交底人： 郭 宏 記錄整理人： 王英杰 交底日期： 施工技術交底記錄 施管表5 年 月 日工程名稱富平縣金龍大道北延跨溫泉河橋梁工程分部工程地基和基礎分項工程名稱現(xiàn)澆鋼筋、模板、混凝土交底內(nèi)容：一、施工打算1、技術打算熟識、了解模板及腳手架的施工特點，駕馭模板及腳手架的施工工藝和技術標準，同時組織各工種人員進行專業(yè)技術培訓教化，為工程施工順當進行創(chuàng)建條件。施工之前，項目部工程部必需向擔當施工負責人進行平安技術交底并形成文件。交底內(nèi)容應包括施工內(nèi)

2、容、施工程序、平安技術要求、施工環(huán)保要求及主要保證措施、四周環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。2、現(xiàn)場打算全面規(guī)劃場地，平整各部分的標高，保證施工場地施工便道的暢通，場地四周設置必要的截水溝、排水溝。施工現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)，設置平安警示標記，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。保證承臺回填范圍內(nèi)壓實度達到設計要求。二施工工藝1、地基處理清除箱梁下方范圍內(nèi)地面表層松散雜填土，對場地進行平整，平整完畢后進行碾壓，壓實度大于93。待地基施工完畢后，須對地基進行檢測，必需在滿意規(guī)范要求后才允許進行下一步的工序施工。場地采納路面排水，防止雨水對地基的影響。2、支架布置支架采納滿堂紅法布置。3、測量放線測量工作始終貫穿在箱梁施工的過程中

3、，首先在支撐架支設之前，放出橋梁（每跨）設計中心線的位置，之后依據(jù)支架布置圖放出支架的橫橋向間距，以便使支撐架支設的位置精確，保證箱梁的受力勻稱。在支撐架支設基本完成后，測量人員在支撐架上精確放樣出箱梁底高程，作為支撐架調(diào)平至箱梁底標高的依據(jù)。待支撐架調(diào)平后，在支撐架上用全站儀精確放樣出箱梁中線及兩側(cè)邊線，供箱梁鋪底模運用。箱梁底模鋪設完畢后，測量人員給出側(cè)模高程及平面位置以調(diào)整側(cè)模位置。側(cè)模鋪設完成后，測量人員放樣出箱梁中線檢查模板的平面位置，復測箱梁底模和側(cè)模高程，合格后請監(jiān)理驗收。箱梁澆筑混凝土前，測量人員在箱梁上放出箱梁頂面高程，作為箱梁澆筑頂面的依據(jù)。預應力箱梁的全部中墩在墩柱易觀測

4、的位置預埋標尺作為沉降觀測點；每個階段的觀測資料需具體填寫記錄及觀測步驟，在跨中及四分之一點處作撓度觀測點。4、支架基礎施工清除箱梁下方范圍內(nèi)地面表層松散雜填土，平整完畢后進行碾壓，壓實度大于93，對平整完畢的場地上填筑50cm厚粒料，分兩層填筑，并逐層進行碾壓，碾壓無輪疾；面層采納30cm厚C30混凝土進行硬化處理。待地基施工完畢后，須對地基進行檢測，必需在滿意規(guī)范要求后才允許進行下一步的工序施工。3、預壓施工箱梁施工前為了檢驗地基承載力及支架的穩(wěn)定性，對全橋?qū)嵭蓄A壓，預壓荷載按梁自重的1.2倍考慮，預壓的目的是消退支架及地基非彈性變形，測量彈性變形。采納砂袋進行預壓，砂袋事先稱重以便限制加

5、載重量。砂袋碼放依據(jù)梁體重量分布狀況布置。支架預壓前在箱梁斷面上設觀測點，觀測點沿梁長方向每5m設置，每斷面設5點，分別設在翼板邊緣、底板邊緣、底板中間。觀測點設在底模上，底模不得懸空或翹曲，否則將影響觀測結(jié)果。觀測點在預壓前、預壓后觀測并記錄結(jié)果。為減小人為觀測誤差，定人、定儀器觀測，觀測時間選擇在早晨和傍晚，避開在強光、高溫時進行。預壓時間不少于二天，為保證橋梁工后尺寸精確，依據(jù)預壓測得的彈性變形值確定預拱度，按二次拋物線布設。5、模板施工箱梁底模和側(cè)模模板的支設底模面板的長度按橋縱向鋪設，鋪設時將板面各交叉處的拼縫對齊，確保整座橋梁的外觀質(zhì)量。箱梁側(cè)模采納統(tǒng)肯定制的鋼模板，并附帶模板支架

6、。芯模支設芯模在現(xiàn)場加工成半成品，待箱梁底板鋼筋綁扎完成后，整體吊裝至設計位置加以固定，這樣既縮短了工期又保證了質(zhì)量。擬在各箱室頂部各孔1/4跨旁邊位置交織設置橫橋向50cm、順橋向100cm的施工人孔，相鄰施工人孔縱向凈距大于1m。模板施工要點模板的設計和制作要有足夠的強度和剛度，所加工的模板及其配件在檢驗合格后方準運用；模板運用前、后剛好進行清理，以確?；炷恋耐庥^質(zhì)量；為保證模板拼縫的嚴密，在模板間拼縫處粘海綿條，各板塊間的拼縫用膩子粉填平，確保模板拼縫的嚴密，并嚴格限制面板的橫縱拼縫整齊；在施工中避開鋼筋、預埋件的施工和模板的施工相沖突，合理支配施工依次。防止箱梁內(nèi)模板在混凝土澆筑過程

7、中出現(xiàn)上浮，是模板安裝的重點工作。擬實行鐵線固定和增加內(nèi)模板重量相協(xié)作的方法，在澆筑時降低澆筑速度，派專人看護。模板拆除非承重模板拆除箱梁內(nèi)側(cè)模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆除，一般當砼強度達到2.5Mpa即可拆除。承重模板拆除箱梁兩側(cè)翼板底模在強度能承受其自重力及其它可能的荷載時拆除，其強度通過試塊抗壓試驗確定，由于本工程的側(cè)模采納定型鋼模板，其拆裝過程運用吊車協(xié)作進行。各箱室中的頂部模板在拆除前其頂部不得堆放重物。模板拆除和張拉壓漿完成后，采納幫條焊接的方法連接鋼筋，采納吊模的方式支設施工人孔底模，然后澆筑C50微膨脹混凝土。箱梁底部模板拆除 在箱梁混凝土達到設計強

8、度，預應力張拉注漿完成后，可拆除箱梁底模。拆除時依次松開支撐架上托，逐片拆除箱梁底模，拆除依次從跨中向兩側(cè)對稱進行，且嚴格依據(jù)圖紙的要求進行，嚴禁在拆除過程中拋投模板。6、鋼筋、預埋件施工箱梁鋼筋綁扎施工分兩次完成，首先綁扎底板和腹板，然后安裝箱室內(nèi)模板，再進行頂板和兩側(cè)翼板鋼筋的綁扎施工。所用的鋼筋，其鋼材種類、鋼號、直徑和質(zhì)量符合設計文件要求和相關規(guī)定，運到工地的每批鋼筋均應附有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并按規(guī)定抽樣檢查，對試件進行抗拉、冷彎和焊接等力學性能試驗。鋼筋的加工嚴格按相關規(guī)范和設計要求進行下料、彎曲、連接等。進場后的鋼筋和加工完成的鋼筋，均貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或

9、其他支承上。全部鋼筋均進行抽樣、計算，再由主管鋼筋工程負責人核對后再進行加工。鋼筋的下料尺寸和末端的彎鉤嚴格依據(jù)設計要求施工，鋼筋在加工區(qū)內(nèi)加工成半成品后運至施工現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋現(xiàn)場的存放實行有效的愛護措施，防止銹蝕。本橋箱梁內(nèi)鋼筋密集，個別一般鋼筋位置發(fā)生沖突時，確保受力鋼筋位置的精確。7、混凝土施工采納先下芯模一次性分三層澆筑的方法。先澆筑底板，抽出芯模頂部一塊活動木板，混凝土從今入模。采納插入式搗振器振搗，澆筑高度高于拐角以上5cm；其次層澆筑腹板，待底板混凝土流淌性很小，但保證提漿的狀況下進行（通過試驗確定兩層混凝土澆注間隔時間），腹板混凝土采納人工插釬協(xié)作插入式振搗器振搗，保證振搗

10、棒插入第一層混凝土5-10cm，在澆筑腹板混凝土時應保證肋板同時進行，第三層澆筑頂板混凝土采納平板震搗器振搗，木抹抹平。用水準儀嚴格限制頂面標高。在澆筑過程中，在腹板處底模上每2m設一個觀測點，隨時觀測其狀況，發(fā)覺下沉，馬上調(diào)整。應選擇有閱歷的混凝土工，采納平板振搗器進行精細振搗，振搗應恰到好處。防止漏搗、欠搗、過搗等現(xiàn)象。振搗混凝土勻稱、穩(wěn)定。對每一個振搗部位，振搗到該部位混凝土密實為止。密實的標記是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。箱梁澆筑過程中，設專人在芯模內(nèi)限制砼的澆筑厚度。澆筑底板時，依據(jù)澆筑時氣溫確定澆筑范圍，底板砼未到達部位，從芯模上部預留部位下砼，經(jīng)振搗密實后進

11、行下一節(jié)段施工，對于底板多余砼剛好清除，砼量比較大時，實行將砼裝袋短暫放入芯模內(nèi)，拆除芯模前清除。頂板砼澆筑完畢后剛好拉毛。梁頂面裂縫的限制：砼澆筑后，由于溫差影響，砼的收縮極易產(chǎn)生裂縫。為此實行砼澆筑后剛好覆蓋土工布，待砼表面泌水被砼吸回后剛好灑水。當箱內(nèi)外溫差大于25度時易出現(xiàn)溫差裂縫，為此在芯模上每隔5米設一道排氣孔以削減溫差，通氣孔伸入芯模內(nèi)。錨下砼的澆筑：錨下砼的質(zhì)量干脆影響張拉的成敗，砼運輸車的第一車砼不得用于此處。用3cm振搗棒協(xié)作人工插搗。避開出現(xiàn)錨墊板壓碎問題。箱體頂面高程及平整度限制：在每個腹板的箍筋上每2.5m焊接鋼筋標高點，標高點用雙面膠條做好記號，施工過程中嚴格依據(jù)標

12、高限制。用長把抹子抹平，再用3米鋁合金刮尺刮平。8、混凝土養(yǎng)生頂板混凝土澆筑后應馬上進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間應使混凝土表面保持潮濕、防止雨淋、日曬。混凝土外露面待表面收漿凝固后即用土工布覆蓋，并常常在其上和腹板上灑水，灑水養(yǎng)護的時間不小于7晝夜。養(yǎng)生過程中芯模內(nèi)不得積水過多，設專人清理，避開增加自重。9、天窗(施工人孔)的施工質(zhì)量限制。天窗的設置位置：施工時可視具體狀況在箱頂1/4跨徑旁邊設置50cm（橫橋向）×100cm（順橋向）的臨時天窗（施工人孔），天窗縱向應錯開布置，其縱向凈距離不小于1m。天窗待運用完畢后進行鑿毛處理。支設竹膠模板，保證模板有足夠的強度和剛度。按原設計復原全部鋼

13、筋并適當加強，采納單面焊接，焊接長度不小于10d。澆筑時間應選擇一天中氣溫最低時進行。澆筑混凝土前天窗四周的混凝土應灑水潮濕。應選擇有閱歷的混凝土工，采納平板振搗器進行精細振搗。澆筑后剛好用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生。 10、支架拆除在統(tǒng)一指揮下，依據(jù)確定的程序進行拆除作業(yè)，留意事項如下：a、肯定要依據(jù)先上后下、先外后里。b、拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。c、應盡量避開單人進行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。d、多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮、并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴格禁止不按程序進行的隨意拆卸。作業(yè)平安防護工作 a、拆卸現(xiàn)場作牢靠的平安圍