1、820-1.5TSI+8AT 項(xiàng)目焊裝夾具招標(biāo)要求項(xiàng)目名稱： 820-1.5TSI+8AT 項(xiàng)目夾具新增 / 改造重慶力帆乘用車有限公司目錄1.簡(jiǎn)述 .22.生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及建設(shè)基本條件23.生產(chǎn)線信息24. 820-1.5TSI+8AT項(xiàng)目夾具新增/ 改造管理要求25. 820-1.5TSI+8AT項(xiàng)目焊裝夾具主要技術(shù)總則36.焊裝夾具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)要求37.焊裝夾具調(diào)試及驗(yàn)收技術(shù)要求78.技術(shù)資料的提供匯總89其他事項(xiàng)8附件一： .9附件二： .10820-1.5TSI+8AT 項(xiàng)目焊裝夾具招標(biāo)要求1. 簡(jiǎn)述該項(xiàng)目承擔(dān)重慶力帆乘用車有限公司( 甲方 )820-1.5TSI+8AT項(xiàng)目夾具新增

2、/ 改造（詳見附件一清單，但不限于清單內(nèi)容）。乙方對(duì)以上工程負(fù)全面責(zé)任，以滿足工藝、安全、可靠等方面要求。本項(xiàng)目為“交鑰匙”工程。雙方共同確認(rèn)技術(shù)方案、工藝裝備要求、供貨范圍及施工工程等，乙方須在該方案基礎(chǔ)上進(jìn)行完善并滿足綱領(lǐng)和焊車需求；若后續(xù)發(fā)生工藝變更，雙方協(xié)商解決或交付商務(wù)處理。本招標(biāo)要求書主要針對(duì)該設(shè)備技術(shù)要求、功能描述、責(zé)任范圍等進(jìn)行明確，作為甲、乙雙方履行合同的技術(shù)依據(jù)。2. 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及建設(shè)基本條件2.1 電源：電壓 380V±10%、 220V± 10%、頻率 50Hz± 2%；2.2 冷卻水壓力： 0.3 mpa-0.4 mpa ；設(shè)備正常工作；

3、2.3 壓縮空氣壓力： 0.4mpa-0.6mpa；設(shè)備正常工作；2.4 820 焊裝生產(chǎn)線使用壽命為8 年或總產(chǎn)量 50 萬臺(tái)。3. 生產(chǎn)線信息3.1 生產(chǎn)節(jié)拍： 288 秒 / 臺(tái)；3.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 5 萬/ 年； 251 天。3.3 生產(chǎn)班次：雙班；3.4 設(shè)備開動(dòng)率： 85%。4. 820-1.5TSI+8AT項(xiàng)目夾具新增 / 改造管理要求4.1 乙方負(fù)責(zé) 820-1.5TSI+8AT 焊裝 SE分析 ( 輸出：時(shí)序圖、焊接流程圖，MCP/MCS，焊點(diǎn)分析及優(yōu)化，焊接通過性分析，搭接性分析，焊接避讓，干涉性審查等) 、文件輸出、工藝方案及布局圖的詳細(xì)設(shè)計(jì)，并反應(yīng)出乙方的工藝規(guī)劃及流程

4、的合理性及可行性。4.2 項(xiàng)目總計(jì)劃時(shí)間大綱要求名稱時(shí)間要求責(zé)任方備注貨到現(xiàn)場(chǎng)2016 年 12月 30日乙方現(xiàn)場(chǎng)安裝及改造（機(jī)械）2017 年 01月 20日乙方設(shè)備清單會(huì)簽為準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試（電氣）2017 年 01月 20日乙方30 日前制定項(xiàng)目計(jì)劃及項(xiàng)目組織架構(gòu)圖發(fā)送甲方確認(rèn)，項(xiàng)目計(jì)劃需體現(xiàn)甲方在該項(xiàng)目的管理流程中。 焊接總成的組成件； 裝入件名稱、數(shù)量、零部件號(hào)； 裝件順序； 定位點(diǎn)、輔助定位、支撐點(diǎn)、壓緊點(diǎn)的坐標(biāo)位置； 定位及壓緊形式； 操作高度 700mm800mm； 焊接形式（是電阻焊還是二氧化碳焊） ； 所用設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量； 前后工序，定位基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一； 所裝件的名稱及件數(shù)；

5、未特殊說明部分按照行業(yè)通用規(guī)則進(jìn)行提供。所有焊裝夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書的內(nèi)容都必須經(jīng)過甲方的認(rèn)可。5. 820-1.5TSI+8AT項(xiàng)目焊裝夾具主要技術(shù)總則5.1 820-1.5TSI+8AT 項(xiàng)目焊裝夾具由乙方方案規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制作、改造、安裝、調(diào)試、陪產(chǎn)等，主要包括：820 焊接生產(chǎn)線、吊具、輸送機(jī)構(gòu)、電氣控制等。5.2 焊裝線 / 產(chǎn)品輸送要求平穩(wěn)、安全、可靠、準(zhǔn)確。重復(fù)定位精度±0.3mm。5.3 包邊后的補(bǔ)焊夾具需考慮鉸鏈裝配的實(shí)現(xiàn)。5.4乙方須選型確定在線設(shè)備所涉及的品種、數(shù)量，如：CO2 保護(hù)焊機(jī)、螺柱焊機(jī)、涂膠機(jī)、懸點(diǎn)焊機(jī)及焊鉗等的數(shù)量和安裝位置。5.5 焊裝夾具設(shè)計(jì)、制造需滿

6、足本協(xié)議中第6 條：焊裝夾具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)要求。5.6 820-1.5TSI+8AT項(xiàng)目夾具新增 / 改造乙方責(zé)任范圍。 90，其余為 100）。5.7 乙方主要承擔(dān)820-1.5TSI+8AT 項(xiàng)目焊裝新增 / 改造夾具的方案及3D設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試完成合格后交付給甲方全過程。5.8生產(chǎn)線內(nèi)人工工位輔助設(shè)備（焊機(jī)、焊鉗、螺柱焊機(jī)、涂膠機(jī)等）由甲方負(fù)責(zé)采購、安裝、調(diào)試，由乙方提供設(shè)備清單，經(jīng)甲方簽字確認(rèn)提交。5.9 820-1.5TSI+8AT項(xiàng)目焊裝夾具總清單（詳見附件一清單，但不限于清單內(nèi)容）。6. 焊裝夾具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)要求6.1 結(jié)構(gòu)要求：6.2 材質(zhì)要求：× 1.6m，

7、要求板厚 20mm，型材采用 16 號(hào)槽鋼；夾具 BASE板面尺寸 1.6m× 1.6m，要求板厚 25mm，型材采用 20 號(hào)槽鋼。 BASE焊后經(jīng)熱處理退火消除應(yīng)力（不允許采用機(jī)械消除應(yīng)力）并噴砂處理。夾具需有叉車位置標(biāo)識(shí)，位置要適宜夾具平穩(wěn)的叉運(yùn)，標(biāo)識(shí)在夾具側(cè)面的槽鋼上，標(biāo)識(shí)寬度為40mm，顏色工程黃，兩條標(biāo)識(shí)的總寬度不得小于300 mm。對(duì)于以上要求必須提供充分證明或在加工時(shí)請(qǐng)甲方參與。 120mm，應(yīng)采取增加加強(qiáng)筋，當(dāng)支撐座及底板高度 350mm，應(yīng)制造專用的支撐座（料厚應(yīng) 18mm）以保證剛性。 3.2 m。 1.6 m，保證其硬度和耐磨性。直徑規(guī)范：產(chǎn)品孔徑 -0.1m

8、m、螺紋孔徑采用 -0.2mm, 加工公差 +0.05 。螺母定位銷尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)螺母型號(hào)規(guī)格定位銷直徑（ mm）1N0111931M64.92N0111941M86.63QR37108M86.64QR36708M86.65FQ32908T13M86.66QR36410M10×1.258.67QR3667167/16 ” -20UNF-2B9.68QR36812M12×1.25 10.69B21-5100911M14 12.3“一”字型。螺栓副顏色統(tǒng)一且強(qiáng)度不低于8.8 級(jí)，以及定位銷、 BASE測(cè)量基準(zhǔn)都需增加裝防護(hù)措施。夾具 BASE板面上的檢測(cè)基準(zhǔn)孔（不得采用基準(zhǔn)溝）的

9、坐標(biāo)值應(yīng)設(shè)定為一車身坐標(biāo)的100、50 整數(shù)值；基準(zhǔn)孔孔徑要求為?10H7，并要加蓋板保護(hù)；基準(zhǔn)孔坐標(biāo)值直接在BASE面上進(jìn)行機(jī)械打坐標(biāo)號(hào)，并要加蓋板保護(hù)（下圖所示）；坐標(biāo)已旋轉(zhuǎn)的夾具，基準(zhǔn)孔坐標(biāo)為A、B、C，且在夾具銘牌上注明旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)坐標(biāo)與角度?；鶞?zhǔn)孔空間分布要合理（一組至少要3 個(gè)，間距要大于 BASE長(zhǎng)、寬的 3/4 以上，對(duì)于大型夾具要考慮適當(dāng)增加檢測(cè)基準(zhǔn)孔的組數(shù)），作為檢測(cè)的主基準(zhǔn)孔在坐標(biāo)上要標(biāo)注“主”字，有幾個(gè)主基準(zhǔn)孔的標(biāo)注“H1”、“H2”， 且BASE板面上要預(yù)留有一定的便攜式三坐標(biāo)擺放位置，便于后期檢測(cè)基準(zhǔn)沿用。6.3 功能要求：夾具設(shè)計(jì)需保證操作的安全性和便捷性，符合人機(jī)工

10、程學(xué)，平移、平面旋轉(zhuǎn)、軸向翻轉(zhuǎn)等動(dòng)態(tài)機(jī)構(gòu)應(yīng)有到位鎖死裝置和安全防護(hù)裝置；6.4 夾具設(shè)計(jì)規(guī)范及要求：焊點(diǎn)位置兩層板用“”表示，三層板用“”表示，重焊用“”表示，保護(hù)焊用“”表示，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意焊點(diǎn)的坐標(biāo)位置，必須留有充分的焊鉗操作空間，便于施焊。調(diào)整墊片應(yīng)進(jìn)行表面鍍鋅或發(fā)藍(lán)處理。支撐座的設(shè)計(jì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，支撐座焊后應(yīng)作退火處理，消除應(yīng)力。焊縫應(yīng)為連續(xù)焊縫，并要求牢固、光滑、平整、無缺陷。夾具所采用的支承座（即 POST）須滿足系列化要求，一般高度為 150mm、200mm、250mm、300mm、 350mm、400mm、450mm，且能充分滿足互換性要求。坐標(biāo)網(wǎng)格線的平行度誤差： 相鄰單一

11、間隔距為 0.10mm/100mm；累積間隔距為 0.30mm/全長(zhǎng)，并在刻線的兩端刻上坐標(biāo)值，坐標(biāo)值應(yīng)與汽車產(chǎn)品圖上的坐標(biāo)值相一致，底板的焊接焊縫采用非連續(xù)焊縫，要求牢固、光滑、平整、無缺陷 , 底板焊接后應(yīng)作完全退火處理。 1.3m 的，要裝有水平調(diào)整螺栓。大型夾具 ( 如前縱梁、后縱梁總成等 ) 要求用 8 英寸鑄鐵滾輪，并且要有水平調(diào)整螺栓。 水平調(diào)整螺栓調(diào)整量需 50mm，并且前后序調(diào)整量要一致。水平調(diào)整螺栓布置間距控制在 1.3m 以內(nèi)，并盡量均布。），防止零件劃傷到人。若氣缸超出BASE板外形，原則上應(yīng)增加保護(hù)罩。 10mm，磁鐵外側(cè)應(yīng)嵌入銅套 , 裝磁鐵的零件上應(yīng)開有方便磁鐵更

12、換的取出孔。SMCFESTO標(biāo)準(zhǔn)雙導(dǎo)桿系列產(chǎn)品（詳見附件二） ，為保證精度不允許自行加工。注：材料為鋁質(zhì)，厚度 2.0, 字體深度 0.2mm；字體為宋體，公司名稱字高 5，其他字高 3; 表格線寬度 0.4mm；底色為鋁材本色，文字及表格線為黑色；公司圖標(biāo)為紅色，底色為鋁材本色；夾具需設(shè)置起吊機(jī)構(gòu)6.5 精度要求：定位面的組合精度控制在±0.2mm以內(nèi)，定位銷的組合精度控制在±0.1mm以內(nèi)。主定位銷的位置精度為±0.1mm。板水平面上定位孔與定位孔之間的位置公差為±0.02mm，粗糙度為 1.6um，在加工、測(cè)量和組裝時(shí)使用的基準(zhǔn)必須統(tǒng)一，底座采用三

13、銷基準(zhǔn)孔， 具體結(jié)合夾具大小確定，甲方在會(huì)簽時(shí)確認(rèn)。所有的定位孔與基準(zhǔn)面的公差為±0.05mm，定位孔粗糙度為1.6um?；鶞?zhǔn)面之間精度允許± 0.1mm，測(cè)量面之間的精度允許±0.2mm。支架的垂直度，精度允許誤差按國家7 級(jí)精度執(zhí)行。參見機(jī)械工程手冊(cè)第二版夾具定位塊的安裝需采用 “調(diào)整墊片式” 的結(jié)構(gòu)，調(diào)整墊片厚度為3mm（1mm、1mm、0.5mm 、0.3mm、0.2mm）。采用三坐標(biāo)檢測(cè)夾具的制造精度，并輸出夾具檢測(cè)報(bào)告，三坐標(biāo)精度和測(cè)量平板精度必須能夠滿足測(cè)量要求（乙方提供檢測(cè)結(jié)果） 。6.6 氣動(dòng)元器件要求：氣動(dòng)元器件品牌（詳見附件二） ，在會(huì)簽時(shí)需

14、經(jīng)甲方確認(rèn)。根據(jù)氣動(dòng)元件自身潤滑的要求，氣源處理元件乙方可以選擇采用二聯(lián)件，要求其上有防撞蓋板。夾具的氣管要求布置在底板的槽鋼內(nèi)，管路布置和裝配要有序、美觀，氣管兩端要有標(biāo)識(shí)牌 / 標(biāo)簽，在預(yù)驗(yàn)收時(shí)經(jīng)甲方確認(rèn)。在氣路設(shè)計(jì)時(shí)，必須充分考慮到安全性，特別是氣路設(shè)計(jì)為“軟啟動(dòng)”以防止“啟動(dòng)飛出”造成安全隱患。在弧焊工位，氣缸形式需要耐焊渣型氣缸，以及增加相應(yīng)的保護(hù)裝置，避免焊渣直接掉到磁性開關(guān)上。在有干擾信號(hào)地方，要有抗強(qiáng)磁抗干擾的措施。襯套采用嘉善品牌，加強(qiáng)耐磨性和導(dǎo)向精度。導(dǎo)桿材質(zhì)采用 40Cr 模具鋼，并作表面硬化處理，加強(qiáng)導(dǎo)桿耐磨性。6.7 其它要求：合同簽定后甲方提供設(shè)計(jì)所需的產(chǎn)品明細(xì)表、

15、產(chǎn)品圖（數(shù)模）以及相關(guān)的技術(shù)文件；乙方嚴(yán)格遵守相應(yīng)的保密協(xié)議，所有資料不作他用，并不提供給其它廠家及個(gè)人。乙方外購件應(yīng)提供品牌名稱、生產(chǎn)廠家技術(shù)規(guī)格圖及主要技術(shù)圖（一式兩份）。乙方應(yīng)提供自制非標(biāo)件的圖紙的電子檔，乙方所提供的技術(shù)資料及圖紙應(yīng)能夠用于甲方的備件制作、更換、安裝等要求。乙方所提供的技術(shù)資料及圖紙應(yīng)能夠用于甲方的備件制作、更換、安裝等要求。氣動(dòng)原理圖上應(yīng)標(biāo)明各氣動(dòng)元件的型號(hào)。夾具上的各氣動(dòng)元件要在氣動(dòng)原理圖上進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。乙方提供夾具工藝方案仕樣書， 由甲方確認(rèn)能夠滿足甲方要求后才能進(jìn)行夾具的 3D 圖設(shè)計(jì)，夾具 3D 設(shè)計(jì)完成后必須經(jīng)甲方會(huì)簽同意后才能投入制造，甲方在夾具工藝方案仕

16、樣書會(huì)簽確認(rèn)時(shí)， 只針對(duì)單套夾具圖紙確認(rèn)， 對(duì)夾具的整套工藝方案、 流程不承擔(dān)責(zé)任。整個(gè)設(shè)計(jì)、開發(fā)過程甲方有權(quán)進(jìn)行全過程監(jiān)控（設(shè)計(jì)會(huì)簽加工裝配 檢測(cè)調(diào)試的全過程中甲方根據(jù)需要進(jìn)行監(jiān)控） 。所有工裝交付前應(yīng)統(tǒng)一著色、編號(hào)，夾具顏色由甲方擬定色標(biāo)，必要時(shí)乙方提供色標(biāo)樣卡并予甲方確定。力帆廠的具體時(shí)間根據(jù)焊樣件情況確定。派出技術(shù)人員到乙方工廠進(jìn)行有關(guān)圖紙和資料的會(huì)簽工作，會(huì)簽確認(rèn)后方可投入制造。設(shè)計(jì)會(huì)簽僅是甲方對(duì)圖面的認(rèn)可，不對(duì)夾具設(shè)計(jì)圖紙及工藝方案的正確性承擔(dān)責(zé)任，而乙方必須對(duì)夾具的最后結(jié)果負(fù)責(zé)。7. 焊裝夾具調(diào)試及驗(yàn)收技術(shù)要求 7.1 廠家調(diào)試7.2甲方以乙方提供并經(jīng)過甲方確認(rèn)后的焊裝夾具設(shè)計(jì)制

17、造規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作為焊裝夾具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（除甲方提出的特定要求外） 。7.3預(yù)驗(yàn)收在乙方工作地進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)檢查，甲方派人員參加，并填寫夾具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并出具夾具預(yù)驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要。7.4 預(yù)驗(yàn)收時(shí)乙方提供以下文件（以下文件預(yù)驗(yàn)收完成后隨夾具發(fā)運(yùn)到甲方）： 三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告電子檔及紙質(zhì)版各一份 工藝方案仕樣書電子檔及紙質(zhì)版各一份 3D 夾具數(shù)模電子檔一份，要求CATIA 20 版本 2D 夾具圖電子檔及紙質(zhì)版各一份 電氣原理圖電子檔及紙質(zhì)版各一份 平面布置圖電子檔及紙質(zhì)版各一份 工藝流程圖電子檔 (EXCEL 格式，含工位名稱、零部件名稱和代碼、材質(zhì)、厚度等信息 ) 及紙質(zhì)版各一份 工藝卡電子檔及紙質(zhì)版各

18、一份 合格證和其他相關(guān)的驗(yàn)收資料等甲方才予以預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后才允許發(fā)貨。預(yù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求詳見附件三： 焊裝線 - 夾具預(yù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.5焊裝夾具運(yùn)到甲方的工廠后，按裝箱單進(jìn)行開箱檢查， 如發(fā)現(xiàn)破損、缺陷或缺少零件，乙方應(yīng)作出整改計(jì)劃并按計(jì)劃執(zhí)行。7.6乙方派人員到甲方的工廠進(jìn)行安裝、調(diào)試和技術(shù)指導(dǎo)，此項(xiàng)工作要做出滿足節(jié)點(diǎn)要求的執(zhí)行計(jì)劃。焊裝夾具的總協(xié)調(diào)工作由乙方負(fù)責(zé)，甲方予以充分配合。7.7 終驗(yàn)收在甲方的工廠進(jìn)行，焊裝夾具達(dá)到批量生產(chǎn)滿足產(chǎn)品要求或生產(chǎn)500 臺(tái)白車身后，甲方負(fù)責(zé)組織，乙方派人員參加進(jìn)行終驗(yàn)收。7.9在焊裝夾具的驗(yàn)收過程中，由于乙方設(shè)計(jì)或制造等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問題，甲方有

19、權(quán)提出請(qǐng)乙方返修，然后再次檢查直至合格。7.10 在焊裝夾具的驗(yàn)收過程中，由于乙方設(shè)計(jì)原因而出現(xiàn)的焊鉗不能使用或使用困難且超出合格率 95%以上的，由乙方承擔(dān)責(zé)任。7.11 焊裝夾具的質(zhì)量保證期為全部產(chǎn)品最終驗(yàn)收合格之日起12 個(gè)月。7.12 終驗(yàn)收需簽訂三方會(huì)議紀(jì)要（甲方，乙方，使用方）。7.13 終驗(yàn)收資料合格率達(dá)100方可辦理， 由甲方負(fù)責(zé)抽檢， 甲方和乙方共同負(fù)責(zé)資料與現(xiàn)場(chǎng)工裝設(shè)備等的對(duì)照檢查。8. 技術(shù)資料的提供匯總8.1 甲方向乙方僅提供以下技術(shù)資料： 生產(chǎn)線平面布置圖（含工藝流程、乙方需要的局部圖等） 產(chǎn)品 3D 數(shù)模（含焊點(diǎn)、涂膠圖等） 白車身品質(zhì)基準(zhǔn)書8.2 焊裝夾具終驗(yàn)收乙

20、方需提供以下技術(shù)資料： 夾具三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告終驗(yàn)收版電子檔三份及紙質(zhì)版一份 工藝方案仕樣書終驗(yàn)收版電子檔三份及紙質(zhì)版一份 3D 夾具圖電子檔終驗(yàn)收版三份 2D 夾具圖終驗(yàn)收版電子檔三份及紙質(zhì)版一份 電氣原理圖終驗(yàn)收版電子檔三份及紙質(zhì)版一份 平面布置圖終驗(yàn)收版電子檔三份及紙質(zhì)版一份 工藝流程圖 (EXCEL格式，含工位名稱、零部件名稱和代碼、材質(zhì)、厚度，焊接方式等信息 ) 終驗(yàn)收版電子檔三份及紙質(zhì)版一份 工藝卡終驗(yàn)收版電子檔三份及紙質(zhì)版一份 易損件清單電子檔及紙質(zhì)版各三份 標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)電子檔及紙質(zhì)版各三份 備件清單電子檔及紙質(zhì)版各三份乙方提供上述資料以及其他相關(guān)的驗(yàn)收資料等，雙方才予以終驗(yàn)收。9 其

21、他事項(xiàng)9.1 項(xiàng)目管理乙方需成立項(xiàng)目管理組，指定項(xiàng)目經(jīng)理，管理項(xiàng)目進(jìn)度以及與甲方進(jìn)行日常事務(wù)的聯(lián)絡(luò)；乙方在簽約后半月之內(nèi)，應(yīng)向甲方提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)制作計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)度表，供甲方參與管理；甲方將指派人員全程參與、跟蹤項(xiàng)目工作，確保夾具質(zhì)量及每一大節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度：包括夾具設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽、機(jī)加過程、裝配調(diào)試過程、白車身試焊、樣件確認(rèn)、夾具驗(yàn)收等；乙方每半個(gè)月按時(shí)以書面形式向甲方提交項(xiàng)目進(jìn)展情況、存在問題的報(bào)告；并按時(shí)召開有甲方參與的項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)議并作好會(huì)議紀(jì)要；產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完成后終驗(yàn)收前，乙方需按甲方要求陪產(chǎn)。終驗(yàn)收后不需陪產(chǎn)，但是如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障，供應(yīng)商應(yīng)24 小時(shí)內(nèi)給出響應(yīng)。9.2保密約定甲方要保密處理乙方提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料等，未經(jīng)乙方允許，不能將以上資料向第三方公開；焊接夾具的知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬于甲方，在合同執(zhí)行過程中及執(zhí)行完畢之后，乙方不得以知識(shí)產(chǎn)權(quán)為由，向甲方索要費(fèi)用；乙方提供給甲方的焊接夾具，不得侵犯第三方知識(shí)產(chǎn)權(quán)。如有知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛，