1、xx 公司修舊利廢管理辦法1 目的為了加強公司修舊利廢工作， 杜絕浪費和最大限度地提高設備備件使用壽命，做到物盡其用，相對減少新材料、備件投入， 從而降低維修費用， 有效節(jié)約成本， 實現(xiàn)內(nèi)部挖潛、降本增效的目的。同時進一步增強員工的成本意識，充分調(diào)動全體員工對于修舊利廢工作的積極性，提高員工的實際操作能力和素質(zhì)，特制定本管理辦法。2 適用范圍本辦法規(guī)定了 xx 公司修舊利廢的管理內(nèi)容與要求， 適用 于全公司機械、電氣、儀表設備，備品備件及設備輔材的修舊利廢管理。3 各部門職責3.1 生產(chǎn)裝備部職責3.1.1 負責編制、修訂公司的修舊利廢管理制度，對修舊利廢工作進行日常管理。3.1.2 負責提出

2、年度修舊利廢的控制指標。3.1.3 負責每月收集匯總修舊利廢工作臺帳。3.1.4 負責組織有關人員成立鑒定小組， 進行修舊利廢項目的檢查、 評估、 驗收， 以及提出考核意見等鑒定評審工作。3.1.5 負責檢查修舊利廢管理制度的執(zhí)行情況。3.2 二級單位的職責3.2.1 建立修舊利廢組織機構(gòu)， 制定本單位修舊利廢考核管理辦法。3.2.2 根據(jù)公司年度修舊利廢指標制定本單位年度修舊利廢計劃并按月實施。3.2.3 建立本單位修舊利廢臺帳，并按要求于每月 25 號 前將本單位修舊利廢情況（數(shù)量、節(jié)約價值、修復/ 加工 / 改制費用、使用壽命等）進行統(tǒng)計上報。3.2.4 負責本單位檢修現(xiàn)場替換下的設備、

3、 備件、 材料等的收集分類工作。對擬廢棄的設備、材料、零部件等廢舊物資進行初步判定，以確定其可重復利用性。可修復的應收集后修復再利用。3.2.5 對已確認本單位無法再利用的廢舊物資上交營銷采購中心進行統(tǒng)一處珞。3.2.6 參與公司廢舊物資的檢查判定及修舊利廢項目的鑒定評審工作。3.2.7 確保維修質(zhì)量，堅持安全第一、兼顧效率。在修舊利廢過程中，要保證設備維修質(zhì)量，首先確保安全使用，同時兼顧生產(chǎn)/ 維修效率，從而達到從根本上降低成本，減少消耗的目的。3.2.8 負責報廢物資的初審和報批工作。3.2.9 負責修舊利廢物資的入庫統(tǒng)計、 發(fā)放使用和質(zhì)量跟蹤等工作。3.2.10 負責提出修舊利廢外委維修

4、的申請報告工作。4 修舊利廢定義4.2 舊設備4.1.1 因技術(shù)改造更換下來的設備， 在原設計使用點已不再使用的。4.1.2 庫存時間較長，原有用途已變更，不再使用的。4.1.3 其它經(jīng)認定為舊設備的。4.2 廢設備4.2.1 經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故，基礎件已嚴重損壞，修理后其技術(shù)性能也不能達到生產(chǎn)工藝要求的。4.2.2 設備老化，技術(shù)性能落后，耗能高 （超過定額標準20%以上） ，效率低，經(jīng)濟效益差的。4.2.3 維修費用過高 （一次大修超過原值50%以上） ，繼續(xù)使用經(jīng)濟上不合算的。4.2.4 機型已淘汰，性能低劣，又不能降級使用的。4.2.5 主要零、部件無法補充而長期失修的。4

5、.2.6 嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造經(jīng)濟上又不合算的。4.2.7 其它經(jīng)認定為廢設備的。4.3 廢舊備品備件繼續(xù)使用的總成件。4.3.1 庫存時間太長的零部件。4.3.2 其它經(jīng)認定為廢舊備品備件的。4.4 廢舊設備輔材4.4.1 拆卸下來的廢舊金屬材料、電線電纜。4.4.2 替換下來的潤滑油品4.4.3 其它回收的設備輔材4.5 修舊利廢的條件4.5.1 修復費用不得超過備件（設備）原值的 30%，修復后使用周期不低于備件（設備）正常使用周期的 50%；或者修復費用不得超過備件（設備）原值的50%，修復后使用周期不低于備件（設備）正常使用周期。4.5.2 修復后能夠及時使用。

6、4.6 修舊利廢的范圍4.6.1 舊設備、舊零件的恢復使用。4.6.2 檢修過程中拆換下來的總成件的修復 （包括各類氣缸、液壓泵、油缸、液壓馬達及各類儀器儀表總成） 。4.6.3 報廢設備中部份可用零件的拆卸再利用。4.6.4 各類閥門的修復再利用。4.6.5 各種液壓元件的修復。4.6.6 各類控制元件、操作元件的修復。4.6.7 各種基礎件、結(jié)構(gòu)件修復。4.6.8 各種齒輪、軸的修復。4.6.9 各種托輥、滾筒的修復。4.6.10 各類變壓器、變頻器、繼電器、電機儀器儀表的修復。4.6.11 各種電瓶、馬達、發(fā)電機等直流電器的修復。4.6.12 應用新技術(shù)、 新方法延長設備、 備件的使用壽

7、命。4.6.13 廢舊電纜、電線、線管的回收利用。4.6.14 廢舊皮帶、磨損皮帶經(jīng)修理、改造后再利用。4.6.15 廢舊潤滑油經(jīng)過濾、澄清再生后利用。4.6.16 廢舊管道、管材、管件、法蘭、金屬型材料的回收再利用。4.6.17 其他有修舊利廢價值的活動。4.7 不能列入修舊利廢范圍的4.7.1 屬于日常工作范疇的修理工作。4.7.2 能夠在日常檢修中處理好，滿足使用要求的。4.7.3 經(jīng)過簡單處理就能恢復設備、零部件技術(shù)性能的。4.7.4 全部或主要工作進行外委修理的。4.7.5 國家有關部門或行業(yè)規(guī)定的淘汰的機電產(chǎn)品。4.7.6 嚴重污染環(huán)境，危害人生安全與健康，進行改造經(jīng)濟上又不合算的

8、。4.7.7 經(jīng)檢測確認不能再繼續(xù)使用的特種設備、 壓力容器 等。4.7.8 由相關專業(yè)工程技術(shù)人員和負責人鑒定不在修舊 利廢范圍內(nèi)的。5 修舊利廢物資的質(zhì)量驗收和使用5.1 修舊利廢的質(zhì)量驗收5.1.1 修復的各類舊設備、總成件、閥門、流量計等用于在線工作的設備、備件需經(jīng)壓力試驗合格的，有檢驗報告書方能入庫。5.1.2 各類電器、儀表元件需經(jīng)測試合格方可入庫。5.1.3 其他的各類修舊利廢設備及備件修復后要提交技術(shù)參數(shù)、性能試驗報告等資料，并最終以安裝使用壽命來確定其質(zhì)量。5.1.4 修舊利廢的質(zhì)保期一般為投入使用 3個月， 各單位在質(zhì)保期結(jié)束后進行鑒定并出具鑒定意見。5.1.5 修舊利廢的

9、質(zhì)量疑義認定由生產(chǎn)裝備部負責組織。5.2 修舊利廢物資的使用5.2.1 修舊利廢物資應修后盡快投入使用， 不能馬上使用的要入庫妥善保管。5.2.2 修舊利廢物資原則上由物資原單位使用， 只計入修理成本。5.3 物資的報廢5.3.1 單價 500 元以上的物資，如無修理價值，須經(jīng)生產(chǎn)裝備部組織相關人員鑒定后進入報廢程序，未經(jīng)鑒定不許私自報廢。5.3.2 報廢物資要填寫報廢物資統(tǒng)計表 ，按月報生產(chǎn)裝備部審核備案。6 考核與獎勵6.1 各單位每月 25 日將本月修舊利廢情況填寫修舊利廢統(tǒng)計表 ，報生產(chǎn)裝備部。6.2 年度修舊利廢控制指標為年度修理費控制指標的10%。6.3 修舊利廢節(jié)約價值計算節(jié)約價

10、值=修后價值-修前價值 -修理成本修后價值=物資原值x 70%修前價值=物資原值X 30%修理成本=修理中發(fā)生的材料費用6.4 公司按照各單位創(chuàng)造的節(jié)約總價值的15進行獎勵，于每季度末兌現(xiàn)。同時各單位的修舊利廢獎金只能分配給修舊利廢工作組成員和自修員工。6.5 質(zhì)保期（一般為 3 個月）結(jié)束后，使用單位對修舊利廢質(zhì)量進行信息反饋。6.6 修舊利廢物資使用后達不到質(zhì)量要求， 按獎勵額的 50%減發(fā)獎勵績效直至取消。6.7 廠內(nèi)閑珞資產(chǎn)盤活，廢舊物資再利用，視創(chuàng)效價值給予一定獎勵。6.8 凡屬外委修舊利廢項目一律不參與獎勵。6.9 修舊利廢弄虛作假的， 對相關責任人員發(fā)現(xiàn)一次考核每人 500 元。6.10 對于價值較高且具有修復價值的零部件，不及時組