1、213 切頂卸壓自動(dòng)成巷無(wú)煤柱開采技術(shù)專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告一、概況213 工作面平均走向長(zhǎng)度1441m， 傾向長(zhǎng)度上段180m， 工作面煤厚0.523.91m,平均厚度為 2.82m。213工作面整體呈一寬緩的向斜構(gòu)造，煤層傾角最大7°，最小 1°，平均約3 °。從工作面三維地震勘探資料及巷道掘進(jìn)期間實(shí)際揭露情況看，工作面面內(nèi)小構(gòu)造較發(fā)育，工作面范圍內(nèi)累計(jì)存在斷層23 條，落差最大3.2m,最小0.6m,落差大于3m的斷層1條（F1304G-13）,其余斷層落差均小于3m。 根據(jù)巷道實(shí)際揭露，213 軌道順槽通尺230-246m段揭露煤層變薄帶， 煤厚小于 1

2、.6m， 通尺 136-194m 段煤層賦存異常，煤厚最薄處為 0.52m ，對(duì)工作面回采有一定的影響。該工作面軌道順槽采用切頂卸壓自動(dòng)成巷無(wú)煤柱開采技術(shù)進(jìn)行沿空留巷，主要施工工序?yàn)楹阕桢^索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)、預(yù)裂切縫爆破、采后擋矸支護(hù)、超后加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)。二、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)煤礦安全規(guī)程 （ 2016 新版）、 煤礦防治水規(guī)定、 煤礦地質(zhì)工作規(guī)定 、 煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范 、 煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn) 、河南省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定 、風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù) GB/T27291-2011 、 煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行） 、 城郊煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作管理制度及城郊煤礦各

3、采掘工作面作業(yè)規(guī)程等法律、法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款和規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本次年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估。三、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方法（一）安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的方法：經(jīng)驗(yàn)對(duì)照分析法（二）安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法：風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法四、評(píng)估時(shí)間2017 年 5 月 12 日五、評(píng)估人員組 織 者： +參與人員： +六、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措施詳見附表 1七、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估總結(jié)本次辨識(shí)重點(diǎn)從頂板、瓦斯、水、火、煤塵、機(jī)電運(yùn)輸、爆破管理及人員管理等容易導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)因素開展辨識(shí)評(píng)估，此次辨識(shí)無(wú)重大安全風(fēng)險(xiǎn)。共辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)13 條，其中較大風(fēng)險(xiǎn)8條、一般風(fēng)險(xiǎn) 5 條，同時(shí)制定了相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管控措施。要求施工單位根據(jù)本評(píng)估報(bào)告，制定安全技術(shù)措

4、施，并結(jié)合業(yè)務(wù)科室落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施。- 2 -附表1安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)因素分析頂板超前工作而按設(shè)計(jì)方案要求米用包阻錨索對(duì)軌道順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，超前范圍米用單體柱 +口梁、超后米用液壓抬棚+單體 柱+口梁加強(qiáng)支護(hù)，采后用可縮 U型鋼進(jìn)行擋肝支護(hù)，根據(jù)頂板狀況及礦壓觀測(cè)情況，對(duì)留巷采用單體柱 +口梁支護(hù)。留巷 頂板支護(hù)失效或強(qiáng)度不夠容易引發(fā)頂板事故。采后擋肝支護(hù)強(qiáng)度不夠容易造成采空區(qū)竄肝事故。瓦斯采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)筒出現(xiàn)故障容易造成瓦斯事故；串聯(lián)通風(fēng)易造成瓦斯事故。水根據(jù)底板改造鉆孔實(shí)際揭露水文地質(zhì)情況分析，工作面里段二2煤層底板太灰與礦井邊界F20斷區(qū)下盤奧灰之間存在

5、水力聯(lián)系，工作而開展灰?guī)r水疏放工作，觀測(cè)孔水壓均出現(xiàn)大幅JT下降，達(dá)到了疏水降壓的目的。底板改造期間重點(diǎn)針對(duì)切眼兩側(cè)50m范圍內(nèi)二2煤層底板太灰進(jìn)行注漿加固，同時(shí)持續(xù)開展灰?guī)r水疏放工作。預(yù)計(jì)二2煤底板太灰含水層不會(huì)對(duì)工作面回采造成影響。主要水源為疏放水、頂板砂巖水和生產(chǎn)用水，排水設(shè)備損壞或排水能力不足容易造成水災(zāi)事故?；鸨埔滓l(fā)明火。煤塵爆破沖擊波引起的煤塵超標(biāo)。機(jī)電壓力過(guò)大，支護(hù)強(qiáng)度不夠易造成液壓抬棚壓架損壞；液壓抬棚立柱安全閥損壞，容易造成爆管事故。運(yùn)輸人員抬運(yùn)物料容易造成傷人事故；液壓抬棚循環(huán)前移過(guò)程中出現(xiàn)倒架、滑竄事故；爆破管理爆破過(guò)程中易引起傷人及設(shè)備損壞。人員管理人員站位錯(cuò)誤，易

6、造成傷人事故。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措施在舁 廳P風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)J 匕匕 一口 育損失風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施1留巷頂板支護(hù) 失效或強(qiáng)度不 夠易發(fā)生冒 頂、壓死液 壓抬棚、采 空區(qū)竄什等頂板事故頂板H5D315較大1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行超前包阻錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并保證施工質(zhì)里；2、根據(jù)礦壓、巷道變形觀測(cè)及分析結(jié)果，及時(shí)調(diào)整超前支護(hù)、超后 支護(hù)參數(shù)；3、日常加強(qiáng)巷道巡查維護(hù)，壓力顯現(xiàn)異常處及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)；4、做好單體柱、液壓抬棚等支護(hù)器材維護(hù)管理，確保頂板支護(hù)效果。擋肝支護(hù)強(qiáng)度不夠易發(fā)生米空區(qū)竄什J3F131、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行米后擋肝支護(hù)；2、加強(qiáng)擋肝支護(hù)質(zhì)量管理，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化擋肝支護(hù)方案。2局部通

7、風(fēng)機(jī)或風(fēng)筒出現(xiàn)故障易造成瓦斯事故瓦斯H5D315較大1、嚴(yán)格按局部通風(fēng)機(jī)管理規(guī)定進(jìn)行安裝、使用局部通風(fēng)機(jī)；2、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)日常檢查維護(hù)、保養(yǎng)；3、做好風(fēng)筒檢查、維護(hù)工作，及時(shí)處理風(fēng)筒受擠、破口等現(xiàn)象。串聯(lián)通風(fēng)易造成瓦斯事故J3C412較大1、按串聯(lián)通風(fēng)通風(fēng)相關(guān)規(guī)定設(shè)置監(jiān)控設(shè)施；2、加強(qiáng)通風(fēng)管理和啟毒后害氣體監(jiān)測(cè)。3排水設(shè)備損壞或排水能力不易造成水災(zāi)事故水I4C416較大1、按疏放水、頂板砂巖水和生產(chǎn)用水總水量配備、完善排水系統(tǒng)；2、加強(qiáng)排水系統(tǒng)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)；足3、按要求配足備用排水設(shè)施；4、每班設(shè)專人負(fù)責(zé)排水管理。4爆破引發(fā)明火易引起火災(zāi)事故火J3E261、炮眼封泥材料、長(zhǎng)度必須符合規(guī)程

8、要求；2、爆破地點(diǎn)嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)及防護(hù)材料。5粉塵超標(biāo)易引起揚(yáng)塵、造成職業(yè)病事故煤塵K2C481、爆破前后對(duì)爆破地點(diǎn)前后50m灑水降塵；2、爆破前開啟下風(fēng)側(cè)防塵水幕；3、加強(qiáng)職工教育、做好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)。6壓壞液壓抬棚易造成頂板及人身傷害事故機(jī)電H5E210較大1、加強(qiáng)沿空留巷礦壓觀測(cè)、分析，及時(shí)調(diào)整超后支護(hù)參數(shù)和方式，確保支護(hù)強(qiáng)滿足要求；2、及時(shí)調(diào)整液壓抬棚支護(hù)狀態(tài)；3、加強(qiáng)液壓抬棚日常檢修維護(hù)。立柱安全閥損壞易造成人身傷害事故機(jī)電H5E210較大1、加強(qiáng)液壓抬棚安全閥、高壓膠管等檢修維護(hù)，及時(shí)更換損壞部件。7液壓抬棚前移液壓抬棚倒 架、滑竄， 易造成右人 身傷害事故運(yùn)輸H5D312較大1、由班組長(zhǎng)及以上人員現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)液壓抬棚前移工作；2、嚴(yán)格按專項(xiàng)措施要求固定牢靠單軌吊梁及液壓抬棚；3、采用合格的單軌吊滑輪組并規(guī)范使用；4、液壓抬棚前移期間，液壓抬棚前后及鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人逗留或作業(yè)。抬運(yùn)物料易造成傷人事故運(yùn)輸H5E151、清理抬運(yùn)物料路線，使其暢通無(wú)阻，無(wú)濕滑、陡坡等現(xiàn)象；2、加強(qiáng)抬運(yùn)物料人員提醒，互相照應(yīng)；3、規(guī)范抬運(yùn)物料動(dòng)作，防止亂扔亂放。8爆破安全措施執(zhí)行不到位易引起傷人 及設(shè)備、纜 線損壞瓦斯I4C416較大1、爆破前