1、橡膠軟接頭執(zhí)行標(biāo)準HCRJ 070-1999 橡膠軟接頭執(zhí)行標(biāo)準HCRJ 070-1999 范 圍 本技術(shù)條件規(guī)定了可曲撓橡膠接頭的定義、分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本技術(shù)條件適用于減弱管道振動傳遞和補償位移的可曲撓橡膠接頭。引用標(biāo)準 下列標(biāo)準所含條文，通過在本技術(shù)條件中被引用即構(gòu)成本技術(shù)條件的條文，與本技術(shù)條件同效。GB/T 528-92 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定GB/T 532-89 硫化橡膠與織物粘合強度的測定GB/T 1682-1994 硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法GB/T 1690-92 硫化橡膠耐液體試驗方法GB/

2、T 2298-91 機械振動與沖擊 術(shù)語GB/T 3289.37-82 可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸 平形活接頭GB/T 3512-83 橡膠熱空氣老化試驗方法GB/T 5563-1994 橡膠、塑料軟管及軟管組合件 液壓試驗方法GB/T 5567-1994 橡膠、塑料軟管及軟管組合件 真空性能的測定GB 5749-85 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準GB/T 5750-85 生活飲用水標(biāo)準檢驗法GB/T 9119.2.4-88 平面板式平焊鋼制管法蘭CJ/T 3013.1-1993 給水輸配專用管件 可曲撓橡膠接頭HG/T 2289-92 可曲撓橡膠接頭當(dāng)上述標(biāo)準被修訂時，應(yīng)使用其最新版本。定 義

3、0;本技術(shù)條件采用下列定義?？汕鷵舷鹉z接頭指由織物增強的橡膠件與平形活接頭或金屬法蘭組成，用于管道隔振降噪、補償位移。軸向位移指可曲撓橡膠接頭在中軸線上的伸長量（見圖1-a）或壓縮量（見圖1-b）。橫向位移指可曲撓橡膠接頭在與中軸線相垂直的兩個端面中心的相對位移（見圖1-c）。偏轉(zhuǎn)角度指可曲撓橡膠接頭兩個端面的中心線與原中軸線形成的夾角之和（見圖1-d），即為1+2。 圖1 可曲撓橡膠接頭的位移與偏轉(zhuǎn)角度分類、命名與結(jié)構(gòu) 分類產(chǎn)品可分為同心同徑、同心異徑、偏心異徑可曲撓橡膠接頭三大類，并可按結(jié)構(gòu)形式、連接形式和工作壓力進一步分為:a) 按結(jié)構(gòu)形式分為：單球體、雙球體、彎球體；b) 按

4、連接形式分為：法蘭連接、螺紋連接；c) 接工作壓力分為：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。命名可曲撓橡膠接頭命名和型號由可曲撓橡膠接頭的分類、結(jié)構(gòu)形式、連接形式、通用名稱、工作壓力、公稱直徑組成。用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 示例1：KWTF0.6×150指公稱直徑為150mm，工作壓力0.6MPa的法蘭連接彎球體可曲撓橡膠接頭。示例2：KSTL1.0×50指公稱直徑為50mm，工作壓力1.0MPa的螺紋連接雙球體可曲撓橡膠接頭。結(jié)構(gòu)可曲撓橡膠接頭一般由內(nèi)膠層、織物增強層、鋼絲圈、外膠層經(jīng)硫化成橡膠件后與平形活頭或金屬法蘭組成，結(jié)構(gòu)形式見圖2。

5、圖2 可曲撓橡膠接頭的結(jié)構(gòu)形式1-平形活接頭或金屬法蘭 2-橡膠件要 求 基本要求1、可曲撓橡膠接頭應(yīng)符合本技術(shù)條件規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。2、橡膠件兩端內(nèi)部鋼絲圈應(yīng)圓整，無明顯變形。3、可曲撓橡膠接頭所用膠料的物理機械性能應(yīng)符合CJ/T 3013.1、HG/T 2289的規(guī)定，見附錄B。橡膠件外觀要求及分等規(guī)定應(yīng)符合CJ/T 3013.1的規(guī)定。平形活接頭應(yīng)符合GB/T 3289.37的要求，金屬法蘭應(yīng)符合GB/T 9119的要求。可曲撓橡膠接頭的工作壓力和真空度應(yīng)符合CJ/T 3013.1的規(guī)定（見表1）；試驗壓力和爆破壓力分別應(yīng)不小于工作壓力的1.5倍和

6、3倍。 表1 產(chǎn)品工作壓力和真空度性能公稱直徑DN，mm項目指標(biāo)15100工作壓力，MPa0.61.01.62.5真空度，kPa405386100125300工作壓力，MPa0.61.01.6-真空度，kPa405386-3501600工作壓力，MPa0.6-真空度，kPa40-位移性能在表1規(guī)定的工作壓力下，可曲撓橡膠接頭的允許位移應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 產(chǎn)品位移性能 型號公稱直徑DNmm軸向伸長mm軸向壓縮mm橫向位移mm偏轉(zhuǎn)角度度KDTF3250610101565100815121252001218162504001422201050016001625225KSTF3280305045

7、401001503550403520030035603530KSTYDTF65×50100×657131110100×80125×8081512125×100150×100101913150×125200×1251220200×150250×15014250×200300×250162522KVPTF40×3265×4068101065×5080×5071080×65100×65131110

8、0×80125×8081512125×100150×100101913150×125250×12512200×150250×1502016250×200300×250162522KWTF50300允許位移，mmXXYYZZ162020161616可曲撓橡膠接頭用于生活飲用水系統(tǒng)時，通過產(chǎn)品后的水質(zhì)應(yīng)符合GB 5749-85中2.1的規(guī)定。 試驗方法 外觀質(zhì)量采用目測檢驗，結(jié)構(gòu)尺寸用游標(biāo)卡尺或卷尺檢驗。橡膠件內(nèi)部的鋼絲圈用X射線透視檢驗。膠料物理機械性能試驗1、膠料拉伸強度、扯斷伸長率、

9、扯斷永久變形的試驗按GB/T 528進行。2、膠料脆性溫度試驗按GB/T 1682進行。3、硫化橡膠與織物的粘著強度試驗按GB/T 532進行。4、膠料熱空氣老化試驗按GB/T 3512進行。5、膠料耐酸或耐堿性試驗按GB/T 1690-92中第10章的規(guī)定進行，試驗液體為10% H2SO4或10% NaOH的溶液。壓力和真空度試驗1、產(chǎn)品的試驗壓力和爆破壓力試驗參照GB/T 5563-85中6.3規(guī)定進行。2、產(chǎn)品的真空度試驗參照GB/T 5567-85中第25章規(guī)定進行。產(chǎn)品的位移性能試驗按附錄A進行。通過產(chǎn)品的水質(zhì)檢驗按GB/T 5750進行。 檢驗規(guī)則產(chǎn)品必須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗，并出

10、具產(chǎn)品合格證后方可出廠。產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目和要求見表3。 表3 檢驗項目和要求序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗全檢抽檢1外觀質(zhì)量5.26.1 2鋼絲圈的圓整度6.2 3法蘭、平形活接頭5.36.1 4試驗壓力5.4 5爆破壓力5.4  6真空度5.4  7位移性能5.56.5及附錄A  8水質(zhì)5.66.6  9膠料物理機械性能5.1.3及附錄B檢查合格證或檢驗報告 當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大

11、改變，可能影響產(chǎn)品性能；b) 新產(chǎn)品的試制定型；c) 停產(chǎn)兩年以上重新生產(chǎn)；d) 正常生產(chǎn)過程中的質(zhì)量定期抽查；e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。判定規(guī)則每次任選一種規(guī)格為代表，任取2件試樣進行規(guī)定項目的檢驗，如有一項不合格時，應(yīng)在同規(guī)格產(chǎn)品中另抽取雙倍試樣對不合格項目進行復(fù)檢，仍有一件不合格時，則該批產(chǎn)品判定為不合格。國家環(huán)境保護產(chǎn)品認定檢驗按型式檢驗進行。 標(biāo)志、包裝運輸、儲存  產(chǎn)品應(yīng)具有下列標(biāo)志：制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、出廠日期等。  公稱通徑小于等于300mm的產(chǎn)品用紙盒包裝，公稱通徑大于300mm的

12、產(chǎn)品用木箱包裝。包裝盒（箱）內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，合格證應(yīng)有檢驗印章。  運輸、貯存1、產(chǎn)品在運輸、貯存過程中應(yīng)防止日光直射、銳器劃傷、雨雪浸淋，避免與酸、堿、油類或有機溶劑接觸。2、產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，貯存環(huán)境溫度為1540。附錄附錄A（技術(shù)條件的附錄）位移性能試驗方法A1 試樣在硫化后停放時間不少于24h的可曲撓橡膠接頭成品中抽取1件作為試樣。A2 設(shè)備及工具A2.1 電動試壓泵或手動試壓泵。A2.2 壓力表（使用壓力應(yīng)在全刻度盤讀數(shù)的15%85%之間）。A3 試驗用介質(zhì)水、皂化液或合適的液體。A4 升壓速度當(dāng)試驗壓力不超過7.0MPa時，升壓速度為0.075MPa

13、/s0.175MPa/s，如果達不到上述升壓速度時,可商定一個合適的速度值。A5 試驗準備將平直放置的可曲撓橡膠接頭試樣一端裝上帶排氣閥的平面法蘭蓋，另一端裝上帶導(dǎo)氣管的平面法蘭蓋和液壓泵出口管相連接并固定在試驗臺上，以低壓水或皂化液充入試管內(nèi)部排凈空氣，關(guān)閉排氣閥停泵。調(diào)整試樣并固定，測量并記錄試樣初始長度。A6 軸向位移試驗試驗按A5準備完畢后，在軸線方向施加機械力將試樣拉伸或壓縮至表2規(guī)定的軸向伸長量或軸向壓縮量，并固定住。按A4升壓速度對試樣施加到產(chǎn)品的工作壓力，至少保持1min，檢查試樣有無滲漏、開裂或異常變形等損壞現(xiàn)象。A7 橫向位移試驗該試驗可單獨進行，也可在軸向位移試驗結(jié)束并恢復(fù)原狀后進行。用垂直于軸線的機械力將試樣橫向拉至表2規(guī)定的橫向位移量，并固定住。按A4升壓速度對試樣施加到產(chǎn)品的工作壓力，至少保持1min，檢查試樣有無滲漏、開裂或異常變形等損壞現(xiàn)象。A8 偏轉(zhuǎn)角度試驗該試驗可單獨進行，也可在軸向和橫向位移試驗結(jié)束并恢復(fù)原狀后進行。轉(zhuǎn)動二側(cè)直角擋板將試樣偏轉(zhuǎn)至表2規(guī)定的偏轉(zhuǎn)位移角度，并固定住，按A4升壓速度對試樣施加到產(chǎn)品的工作壓力，至少保持1min，檢查試樣有無滲漏、開裂及異常變形等損壞現(xiàn)象。A9 試驗結(jié)果在保持工作壓力的時間內(nèi)，觀察并記錄產(chǎn)品有無滲漏、開裂及異常變形現(xiàn)象。附錄B（技術(shù)條件的