1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一：日常檢查及注意事項(xiàng)1開機(jī)前檢查1、油氣桶泄水：慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機(jī)時(shí)的凝結(jié)水排出，直到有潤滑油流出時(shí)，立刻關(guān)閉。2、檢查油位：必要時(shí)添加至油位計(jì)的上下限中間。3、周邊設(shè)備準(zhǔn)備：送電，冷卻水塔、水泵、打開壓縮機(jī)出口閥，運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮空氣干燥機(jī)。4、起動(dòng)壓縮機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路螺塞，以及打開不必要之閥門。3、在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油看不見，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。4、后部冷卻器內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水，每天關(guān)機(jī)后，

2、確認(rèn)系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水否則再開機(jī)時(shí)水分會(huì)被帶到系統(tǒng)中。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄電壓，電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日后檢修參考。3、長期停機(jī)之處理方法長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)依下列方法處理，特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。1、停機(jī)3星期以上（1）電動(dòng)機(jī)控制盤等電氣設(shè)備，須用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。（2）將油冷卻器，后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。（3）若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。（4）幾天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器之凝結(jié)水排出。2、停機(jī)2個(gè)月以上（1）將所有開口封閉，以防濕氣，灰塵進(jìn)入。（2）將安全閥、控制盤等用油紙或類似紙包好，以防銹蝕。（3）停用前將冷卻液換新，并運(yùn)

3、轉(zhuǎn)三十分鐘，兩三天后排出油氣桶及油冷卻器之冷凝水。（4）將冷卻水完全排出。（5）盡可能將機(jī)器遷移到灰塵少，且干燥處存放。二，日常保養(yǎng)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)：（1）空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。（2）新機(jī)使用后第一次換油過濾器。（3）更換冷卻液。（4）清潔空氣濾水杯的濾芯；（5）清潔泄水閥濾芯。2、運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)：（1）檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作及活動(dòng)部位，并加注油脂。 （2）清潔空氣濾清器。（3）檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。3、運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月(1)檢查各部管路 (2)更換空氣濾芯(3)更換油過濾器 (4)更換空氣濾水杯的濾芯 (5)更換自動(dòng)泄水閥濾芯

4、(6)補(bǔ)充電機(jī)的潤滑脂4、運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年：(1)檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作情況及閥板是否關(guān)嚴(yán)。 (2) 檢查所有的電磁閥。(3) 檢查各保護(hù)壓差開關(guān)是否動(dòng)作正常。 (4)更換油細(xì)分離器。(5)檢查壓力維持閥。 (6)更換復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液（排氣溫度在85度以下的更換周期）。5、每20000小時(shí)或4年：（1）更換機(jī)體軸承、各油封，調(diào)整間隙。（2）測量電動(dòng)機(jī)絕緣，應(yīng)在1M以上。三，常見故障處理項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除方法（一）無法啟動(dòng)（電氣故障燈亮）1保險(xiǎn)絲燒毀2保護(hù)繼電器動(dòng)作3起動(dòng)繼電器故障4起動(dòng)按鈕接觸不良5電壓太低6電動(dòng)機(jī)故障7機(jī)體故障8. 欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作1. 請(qǐng)電氣人員檢修更換2

5、請(qǐng)電氣人員檢修更換3. 請(qǐng)電氣人員檢修更換4. 請(qǐng)電氣人員檢修更換5. 請(qǐng)電氣人員檢修供電系統(tǒng)6. 請(qǐng)電氣人員檢修更換7. 手動(dòng)機(jī)體，若無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)復(fù)盛公司服務(wù)單位8. 檢查電源線及各接點(diǎn)（二）運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，壓縮機(jī)自行停機(jī)(電氣故障燈亮)1.電壓太低2.排氣壓力太高3.冷卻液規(guī)格不正確4.油細(xì)分離器堵塞(冷卻液壓力高)5.壓縮機(jī)本體故障6.電路接點(diǎn)接觸不良1.請(qǐng)電氣人員檢修供電系統(tǒng)2.查看壓力顯示值，如超過設(shè)定壓力，調(diào)整壓力設(shè)定參數(shù)3.使用復(fù)盛高級(jí)冷卻液4.更換油細(xì)分離器5.手動(dòng)機(jī)體，若無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)復(fù)盛公司服務(wù)單位6.檢修（三）運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值1.空氣消耗量太大(壓力在設(shè)定值以下運(yùn)

6、轉(zhuǎn))2.空氣濾清器堵塞3.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良4.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)5.壓力設(shè)定不當(dāng)1.檢查消耗量，必要時(shí)增加壓縮機(jī)2.清潔或更換3.檢查調(diào)整4.重新調(diào)整設(shè)定壓力5.重新設(shè)定調(diào)整項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除方法（四）排氣溫度低于正常值(低于70)1.冷卻水量太大2.環(huán)境溫度低3.溫度傳感器故障4.熱控制閥故障1.調(diào)整冷卻水之出口閥。2.調(diào)整冷卻水之出口閥，如系風(fēng)冷式冷卻器可將熱風(fēng)排至室內(nèi)。3.更換溫度傳感器4.更換熱控制閥（五）排氣溫度高，空壓機(jī)自行停機(jī)，排氣高溫指示燈亮(超過設(shè)定值100)1.冷卻液量不足2.冷卻水量不足3.冷卻水溫度高4.環(huán)境溫度高5.油冷卻器堵塞6.冷卻液規(guī)格不正確7.熱控閥故障8

7、.空氣濾清器不清潔9.油過濾器阻塞10.冷卻風(fēng)扇故障11.風(fēng)冷冷卻器風(fēng)道阻塞12.溫度傳感器故障1.檢查油面若低于“L”時(shí)請(qǐng)停車加油至“LH”之間2.檢查進(jìn)出口水管溫度3.檢查進(jìn)水溫度4.增加排風(fēng)，降低室溫5.檢查進(jìn)出口水管溫差，正常溫差約為58，如大于9，可能油冷卻器阻塞，聯(lián)絡(luò)復(fù)盛服務(wù)單位。6.使用復(fù)盛高級(jí)冷卻液7.檢查冷卻液是否經(jīng)過油冷卻器冷卻，若無則更換熱控閥8.以低壓空氣清潔空氣濾清器9.更換油過濾器10.更換冷卻風(fēng)扇11.用低壓空氣清潔冷卻器12.更換項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除原因（六）空氣中含油份高，冷卻液添加周期減短，無負(fù)荷時(shí)空氣濾清器冒煙1.油面太高2.回油管限流孔阻塞3.排

8、氣壓力低4.油細(xì)分離器破損5.壓力維持閥彈簧疲勞6.使用非復(fù)盛專用分離器7.使用非復(fù)盛高級(jí)冷卻液1.檢查油面并排放至“H”與“L”之間2.拆卸清潔3.提高排氣壓力(調(diào)整壓力上下限至設(shè)定值)4.更換新品5.更新彈簧6.使用復(fù)盛專用分離器7.使用復(fù)盛高級(jí)冷卻液（七）無法全載運(yùn)轉(zhuǎn)1.壓力變送器故障2.三向電磁閥故障3.延時(shí)時(shí)間設(shè)置錯(cuò)誤4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良5.壓力維持閥動(dòng)作不良6.控制管路泄漏7.泄放電磁閥故障1.更換新品2.更換新品3.請(qǐng)電氣人員檢修更換4.檢查調(diào)整5.拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨損更換6.查泄漏位置并鎖緊7.更換新品（八）無法空車，空車時(shí)表壓力仍保持在工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動(dòng)作1.壓力變送器故障2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良3.泄放閥失效4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損5.電腦板故障1.檢修，必要時(shí)更換2.檢查調(diào)整3.檢修，必要時(shí)更換4.檢修更換5.更換項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除原因（九）壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值1.進(jìn)氣過濾器堵塞2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良3.壓力維持閥動(dòng)作不良4.油細(xì)分離器堵塞5.泄放閥泄漏6.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)1.清潔或更換2.拆開檢查3.拆卸后檢查閥座及止回閥閥片是否磨損，如磨損更換，如彈簧疲勞更換之4.檢修，必要時(shí)更換5.檢修，必要時(shí)更換6.重新調(diào)整容調(diào)壓力（十）空重車頻繁1.管路泄漏2.壓力上下限壓差設(shè)定較小3.空氣消耗量不穩(wěn)定4.壓力維持閥閥芯封不嚴(yán) ，彈簧疲勞1.