1、濟(jì)南市西客站片區(qū)市政道路二期工程一標(biāo)段第二合同段電力溝施工方案第一章工程概況一、工程概況（一）第二合同段施工范圍施工內(nèi)容包括站西路、張莊路延長(zhǎng)線。站西路北起北園大街延長(zhǎng)線，南至張莊路延長(zhǎng)線，總長(zhǎng)2408.99米，道路紅線寬40 米；張莊路延長(zhǎng)線西起物流大道，東至大金路，全長(zhǎng)1810.97 米，道路紅線寬60 米。電力溝位置概述：站西路（-1L4+075.99 段位于東側(cè)慢行車(chē)道上，距道路中線18.5m）、張莊路延長(zhǎng)線（L0+000-L1+303 、1L3+665-1L4+182 位于道路北側(cè)，距道路中線 33m）?？傮w地勢(shì)南高北低， 南段原地面標(biāo)高32m 左右，北段原地面標(biāo)高 29m 左右。根

2、據(jù)指揮部要求，為配合高鐵的按時(shí)運(yùn)行，將站西路及張莊路電力溝的施工作為施工重點(diǎn)，電力溝開(kāi)槽深度5m 左右。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)挖探坑與勘察報(bào)告對(duì)比，地質(zhì)情況基本相符。但站西路北段3m 以下有部分砂層和淤泥質(zhì)土，南段 3m 以下有細(xì)砂狀粉土?？辈靾?bào)告中水位在原地面下2.8m左右，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀測(cè)，地下水位南段在原地面以下3m 左右，北段在原地面以下2.5m左右。二、工程氣象水文地質(zhì)簡(jiǎn)況2.1 氣象條件濟(jì)南市地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤(rùn)大區(qū)魯濰區(qū)，為溫暖半濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候，春季干旱少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。根據(jù)濟(jì)南氣象臺(tái)提供的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風(fēng)向速度，溫度與氣壓等氣象要素和凍土情

3、況簡(jiǎn)述如下：2.2 氣溫濟(jì)南市氣溫七月最高，一月最低，年平均氣溫為14.3 ，累年極端最高氣溫為 42.5 ，極低氣溫為 -17.9 。從每年氣溫統(tǒng)計(jì)值來(lái)看，其氣溫呈逐漸增高趨勢(shì)。2.3 降水量濟(jì)南市年平均降水量為669.30mm ，年最小降水量為320.70mm ，年最大降水量為 1283.46mm(1973年)，累計(jì)月最大降水量為505.50mm ，一日最大降水量為 298.40mm ，一日最大降雪量為190.00mm ，一年之中降水主要集中在六、七月份，多以暴雨形式降落，三個(gè)月的降水量占全年降水量的65% 。2.4 蒸發(fā)量月平均蒸發(fā)量一月份最小61.10mm ，六月份最大340.30mm

4、 ，年蒸發(fā)量 2263mm 。 2.5 凍土年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為來(lái)年的二月中旬，一般為一月上旬開(kāi)始凍結(jié)，最早解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬，最長(zhǎng)連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為81 天，最短凍結(jié)日數(shù)為13 天，平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為 30 天左右，最大凍土深度為 0.44m 。 2.6 地質(zhì)情況根據(jù)江蘇省地質(zhì)工程勘察院濟(jì)南市西客站片區(qū)道路橋梁工程地質(zhì)勘察報(bào)告，繪制示意圖如下：2.6.1 地形、地貌及地下水?dāng)M建場(chǎng)區(qū)位于山前傾斜平原與黃河、小清河沖積平原交匯地帶，勘探期間測(cè)得場(chǎng)地勘探點(diǎn)處自然地面標(biāo)高為24.78-28.98m?？傮w上北低南高。地下類(lèi)型主要為第四系孔隙水，地下水位隨季節(jié)

5、不同而變化，勘探期間在鉆孔中測(cè)得靜止水位埋深一般在自然地面下0.10-5.40m 。2.6.2 巖土層及其物理性質(zhì)場(chǎng)地土層可分為11 層，自上而下分述如下：1 層：填土。層厚： 0.20 米 4.70 米，層底標(biāo)高： 21.38 33.75 米。2-1 層：粉土夾粉質(zhì)粘土。層厚：0.30 米 4.20 米；層底標(biāo)高：19.96 30.02 米。2-2A 層：質(zhì)粘土。層厚：0.90 米3.50 米；層底標(biāo)高：24.2127.11 米。2-2 層：粉質(zhì)粘土。層厚：0.10 米8.30米；層底標(biāo)高：18.5128.91米。3-1 層：粉土。層厚：0.60 米6.00 米；層底標(biāo)高：15.9627.0

6、4米。4A 層：中粗砂。層厚：1.10 米6.00米；層底標(biāo)高：13.5026.45米。4B 層：含砂粉質(zhì)粘土。層厚：0.70米4.50 米；層底標(biāo)高：11.8820.87 米。4 層：粉質(zhì)粘土。層厚：0.20米9.20 米；層底標(biāo)高：12.2324.66米。5-1 層：含姜石粉質(zhì)粘土。層厚：0.50 米8.20米；層底標(biāo)高：11.8321.56米。5-2 層：粉質(zhì)粘土。層厚：1.60 米10.00米；層底標(biāo)高：2.1215.65米。5A 層：中粗砂。層厚：1.00 米2.60米；層底標(biāo)高：10.9515.01米。6 層：含姜石粉質(zhì)粘土。層厚：11.20米12.40米；層底標(biāo)高：34.1037

7、.50米。7 層：含砂姜粉質(zhì)粘土。該層未揭穿。三、工程特點(diǎn)及施工條件3.1 電纜溝為 2.0*2.1m鋼筋混凝土整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈寬 2m ，凈高 2.1m ，底板、墻身、頂板均為 0.25m 厚鋼筋混凝土，電纜管頂部覆土 1.2m ，溝挖深一般在 5 米左右，在規(guī)劃路口及綜合管線支管處電纜溝需根據(jù)要求下臥。站西路原地面地勢(shì)南高北低，北段地面標(biāo)高大致為 28.5m 左右，地下水位在地面以下約 2.5m ，底部為部分粉質(zhì)粘土、部分細(xì)砂及淤泥質(zhì)土，南段地面標(biāo)高大致為 32m 左右，底部部分為粉砂土，部分為粉質(zhì)粘土，地下水位位于地面以下 3m 左右。槽開(kāi)挖采用反鏟式挖掘機(jī)開(kāi)挖，墻、板均采用

8、 12mm 厚的覆膜竹膠板作為模板；結(jié)構(gòu)混凝土兩步澆筑成型?；炷敛捎蒙唐坊炷?，選用泵車(chē)輸送方式進(jìn)行對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑施工。施工存在的障礙：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察， 站西路 K0+300-800 段苗圃未拆遷， K0+850 K1+200 高鐵道渣場(chǎng)及加工場(chǎng)， K1+200-400 樹(shù)林，K1+400-700 高鐵渣土堆， K2+150 K2+463.99 未拆遷。3.2 電纜管溝工程基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求，地基承載力不得小于130Kpa ，電纜管溝砼采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)S6，砼強(qiáng)度等級(jí)采用見(jiàn)下表：序號(hào)位置強(qiáng)度等級(jí)備注1墊層C152底板、墻身及頂板C253.3 鋼筋采用 ? -HPB235 及 ? HRB

9、335 ，焊條采用 E43。3.4 電纜溝每隔 30 米設(shè)變形縫一道，金屬止水帶選用5mm 厚不銹鋼板。3.5 回填：溝壁兩側(cè)回填土在墻身混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求后進(jìn)行，采用素土回填夯實(shí)。第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1. 電纜管溝工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GB50108-2001 ）3. 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ301-88 ）4. 鋼筋焊結(jié)網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ JGJ114-2003 ）5. 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001 ）6. 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ DBJ01-90-2004 ）7. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（

10、JGJ18-2003 ）8. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002 ）二、編制遵循原則在充分理解設(shè)計(jì)圖紙和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致考察的基礎(chǔ)上，根據(jù)圖紙會(huì)審提出的修改意見(jiàn)，本施工組織設(shè)計(jì)編制原則除按照常規(guī)施工項(xiàng)目的傳統(tǒng)編制原則之外，針對(duì)本工程所處地理位置、施工特點(diǎn)、地質(zhì)水文資料和設(shè)計(jì)的特殊要求，確定補(bǔ)充原則如下：1 、各單項(xiàng)工程采用的施工方法及工藝必須是最成熟、最可靠、最有效的，以確保百分之百的成功率。2 、突出科學(xué)管理施工中采用信息化管理是本施工組織設(shè)計(jì)編制的要點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的科學(xué)計(jì)劃和工程質(zhì)量的有效監(jiān)控。3 、合理進(jìn)行施工總體部署，進(jìn)度安排作到科學(xué)嚴(yán)密。4 、施工

11、組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)、措施得力并確保工程質(zhì)量和施工安全，因此在施工全過(guò)程中，我公司充分考慮在施工過(guò)程中各種有利和不利因素的前提下，把質(zhì)量體系和安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的組織好本工程施工。第三章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、工期目標(biāo)我公司嚴(yán)格按照業(yè)主要求的工期進(jìn)行施工。計(jì)劃開(kāi)工日期：2010年10 月 16 日；計(jì)劃竣工日期： 2010 年 12 月 31 日；總工期 75 天。二、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理法施工，貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，遵循我公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊(cè)，以雕琢藝術(shù)品的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、保質(zhì)量、保進(jìn)度”

12、為指導(dǎo)方針，精心施工，細(xì)心做好材料選擇、做好過(guò)程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：1 、合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合業(yè)主要求。2 、分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量滿足合同要求，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3 、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到“合格” 。三、安全、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保實(shí)現(xiàn)無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)，減少一般事故。四、環(huán)保目標(biāo)從運(yùn)土運(yùn)料、污水廢水排放、噪聲控制、保護(hù)綠地和節(jié)約用水、用電等幾個(gè)方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，把施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響降至最低限度，創(chuàng)環(huán)境保護(hù)樣板工程。第四章施工部署一、施工組

13、織管理本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 管理人員及特殊工種操作人員持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部選派具有國(guó)家市政一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)且有豐富電纜溝施工和管理經(jīng)驗(yàn)的人員任項(xiàng)目經(jīng)理，并選派具有高級(jí)職稱和豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織一個(gè)高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程實(shí)行全面的項(xiàng)目管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、計(jì)劃計(jì)量部、安全檢查部。二、項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)（附圖）（見(jiàn)下頁(yè)）三、施工整體安排根據(jù)指揮部的要求為工作準(zhǔn)則，以站西路為主線，站西路K0+055 K1+000段開(kāi)兩個(gè)工作面， K1+000 K2+463.99段開(kāi)三個(gè)工作面，每天完成電力溝75m ，其它路段根據(jù)實(shí)際情況穿插進(jìn)行，如拆遷順利，

14、根據(jù)實(shí)際情況再增加工作面。保證在2011 年 1 月 1 日前完成站西路的電力溝工程，為高鐵運(yùn)行提供電力保證。四、施工進(jìn)度說(shuō)明由于要為高鐵運(yùn)行做準(zhǔn)備，站西路電纜溝必須 2011 年 1 月 1 日之前全部完成，站西路由于部分地段拆遷未到位，施工無(wú)法大面積展開(kāi)。施工正處在冬季，冬期施工降低了工作效率和增加了工程成本。解決方法：以施工促拆遷，同時(shí)注意做好冬期施工的準(zhǔn)備，保證工程投入，保證混凝土、砌體等的施工質(zhì)量。濟(jì)南西客站新建電纜管溝工程（二期）站西路項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理 :王國(guó)軍項(xiàng)目經(jīng)理 :楊建偉工質(zhì)劉計(jì)程量勇劃技檢計(jì)術(shù)查量部部部邵李段明延翀龍賓亮項(xiàng)目總工：王樹(shù)岺安資施材全料料檢工查設(shè)員

15、部員備員朱張王陳忠愛(ài)廣厚民林媛施工一隊(duì)施工二隊(duì)第五章施工準(zhǔn)備及施工技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段是項(xiàng)目部實(shí)施生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程的具體情況，開(kāi)工前做好如下準(zhǔn)備工作：1 、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作（ 1）接通施工臨時(shí)供水、供電線路。（ 2）組織材料、半成品的加工、訂貨和分批進(jìn)場(chǎng)。（ 3）施工機(jī)具的維修、組裝、試驗(yàn)、測(cè)試和鑒定。上述施工準(zhǔn)備工作完成后，然后按有關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位要求的開(kāi)工報(bào)告制度申請(qǐng)工程開(kāi)工。2 、建立施工的技術(shù)條件（ 1） 編制詳細(xì)的施工方案。（ 2） 編制工程計(jì)劃成本。（ 3） 編制工程計(jì)劃?rùn)M道圖。（ 4） 編制工程材料、機(jī)械計(jì)劃。3 、建立施工的物資條件（ 1） 對(duì)材料市場(chǎng)進(jìn)行

16、調(diào)查、詢價(jià)、訂購(gòu)、檢驗(yàn)，對(duì)原材料進(jìn)行提前儲(chǔ)備。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)用水臨近使用水，并配備灑水車(chē)備用； 考慮現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力用電情況，配備發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。（ 3） 落實(shí)商品砼及其它工程用材料的供應(yīng)能力。4 、組織施工力量（ 1）落實(shí)勞務(wù)隊(duì)伍，簽訂勞務(wù)合同。主要包括： 考查施工隊(duì)伍資質(zhì)，包括施工能力和技術(shù)水平兩個(gè)方面，擇優(yōu)選擇，并簽訂勞務(wù)合同、安全合同。根據(jù)本工程技術(shù)水平的要求，按照勞動(dòng)力計(jì)劃，及時(shí)組織各種人員如瓦工、土建工、管道工等，以滿足工程需要。（ 2）組織特殊工種、新技術(shù)工種的技術(shù)培訓(xùn)。5 、做好項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)工作（ 1） 建立以責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，包括：崗位責(zé)任制。使人人有基本職責(zé)；有明確的考核

17、標(biāo)準(zhǔn)；有明確的辦事細(xì)則。經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章制度，如內(nèi)外合同制度、考勤、獎(jiǎng)懲制度、領(lǐng)用料制度、倉(cāng)庫(kù)保管制度、內(nèi)部計(jì)價(jià)及核算制度、財(cái)務(wù)制度等。（ 2） 標(biāo)準(zhǔn)化工作，包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和管理工作。（ 3）制定各類(lèi)技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額。 根據(jù)項(xiàng)目管理的實(shí)際情況，制定出反映項(xiàng)目水平的勞動(dòng)消耗定額，以便指導(dǎo)完成對(duì)施工隊(duì)伍的管理。二、施工技術(shù)措施1 、溝槽降水（ 1）降水技術(shù)方法選擇及布置：依據(jù)勘察報(bào)告所提供水文地質(zhì)條件，及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際開(kāi)挖探坑調(diào)查，地下水位位于地表以下2.5-3m左右，含水量豐富，滲水較快，含水層厚-3-9m ，含水層巖性為粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)土，滲透系數(shù)根據(jù)中砂層值按照 1

18、0m/d ，底板埋深 -5m 左右，降水方案可選擇站西路K0+000 K1+000段（北園大街段雨水溝200m 選用單側(cè)管井降水）選擇管井降水， K1+000 K2+463.99段采用輕型井點(diǎn)降水，其它路段采用輕型井點(diǎn)降水，水位抽降至-5.5m 以下，降深為3m 。如遇到特殊地質(zhì)情況，單獨(dú)處理。管井布設(shè)A、管井基坑涌水量的確定按照基槽長(zhǎng)度為15m ，寬度為 6m 計(jì)算基坑涌水量：公式 Q1.366k (2H S)SRlg(1)式中Q 基坑總涌水量 (m3/d)M 含水層厚度 (m) ，按照 6m 考慮；k 滲透系數(shù) (m/d) ，按照 10m/d考慮；R 影響半徑 (m) ；根據(jù)不均勻的中粗細(xì)

19、砂考慮R=80m ；r0 概化基坑圓半徑 (m) ，根據(jù) r0= A/ 計(jì)算，r0=5.35m ；s 水位降深（ m ），按照 2.5m 考慮；經(jīng)計(jì)算，基坑總涌水量為276.6m3 。B、管井單井出水量及出水能力的計(jì)算單井出水能力計(jì)算：q'65 d L K式中 q' 單井出水能力 (m3/d) ；d 過(guò)濾器外徑 (300mm) ；L 過(guò)濾器浸沒(méi)長(zhǎng)度 (2m) ，L=1-2m ； 取 1.2K 滲水系數(shù)取 10.m/d ；單井出水量為 242.5m3 。在基坑兩側(cè)頂部2 米以外各布置一排降水管井， 間距 15m ，交叉布置。C、降水管井深度確定及井位布設(shè)根據(jù)基坑總涌水量及單井出水

20、能力，考慮場(chǎng)地條件布降水管井管井深度根據(jù)下式確定：H wH w1H w 2H w3H w 4H w5H w6式中Hw 降水井深度（m ）；Hw1 基坑深度（ m ），Hw1=5;Hw2 降水水位距離基坑底要求的深度（m ），Hw2=0.50 ；Hw3 基坑內(nèi)水位與井內(nèi)水位差（m ）=ir0 ，Hw3=3m;Hw4 降水期間地下水位變幅（m ）， Hw4=0m ；Hw5 降水井過(guò)濾器工作長(zhǎng)度（m ）， Hw5=2m ；Hw6 沉砂管長(zhǎng)度（ m ），Hw6=3m ；依此確定降水井深15m ，孔徑為 600mm ，井徑 300mm ，濾水管采用水泥礫石管，根據(jù)含水層粒徑，管外濾料選用3-5mm礫石。

21、站西路采用 K0+000 K1+000段采用 4 排降水井，站西路東側(cè)：電力溝左側(cè)和污水右側(cè)各一排（沿路線方向），管井位于基坑頂部向外2m 。井間距為 15m ，兩排管井交替布置。降水深度及排列如圖所示：北園路段雨水溝（基槽寬度4m ）采用單側(cè)管井，間距15m 布置。29.5電力基坑11W27HWH224.52WWH3H3WWHH55WWHH66HWHW降水深度示意圖東電力215雨水溝西污水管降水管井平面示意圖D 、管井降水周期及施工2010 年 11 月 6 日進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，于 2010 年 12 月 30 日完成降水施工任務(wù)。管井降水按照 30m 為一個(gè)周期，每個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)電力溝等的施工時(shí)間來(lái)安

22、排，每 30m 段的降水周期大致為8d （提前降水 4d ，施工周期為 4d ）。a 降水井施工鉆探采用 30 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，清水鉆進(jìn)，成孔后下入內(nèi)徑為300mm 礫石水泥管，填入厚度為 100mm濾料，濾料為粒徑35mm礫石，洗井采用3 m 空壓機(jī)進(jìn)行，洗至水較清時(shí)為止。b 泵組設(shè)備安裝由于時(shí)間要求急，成井洗井后立即進(jìn)行安裝，每口井下出入水量為4m3/h水泵，本場(chǎng)地地下水位埋深在2.5m 左右。為保證一定的過(guò)水?dāng)嗝?，水泵下入深度?2-13m ，現(xiàn)場(chǎng)水主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的臨時(shí)排水溝排至30m 外的荒地和農(nóng)田中。c 降水作業(yè)設(shè)備安裝完成后即進(jìn)行抽水作業(yè)， 正式抽水于 2010 年 11 月 6 日

23、開(kāi)始，至 10 月 10 日基坑水位降至 -5m ，水位觀測(cè)：抽水前統(tǒng)一觀測(cè)地下水靜止水位。動(dòng)水位控制在 12 米左右，每日觀測(cè) 2 次（電測(cè)水位計(jì)）。流量觀測(cè)：由于降水井出水量較小，用容積法觀測(cè)流量，經(jīng)多次觀測(cè)，基坑總出水量 200260m3/日，單井出水量10m3/d43m3/d左右。d 降水運(yùn)行過(guò)程管理：現(xiàn)場(chǎng)值班人員按時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量水位，隨時(shí)觀察每個(gè)井的出水量及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換水泵或電纜，以保證抽水正常進(jìn)行。輕型井點(diǎn)降水布設(shè)2.1 井點(diǎn)基坑涌水量的確定A、按照基槽長(zhǎng)度為15m ，寬度為 6m 計(jì)算基坑涌水量：公式 Q1.366k (2HS)SRlg(1)式中Q 基坑總涌水量 (

24、m3/d)M 含水層厚度 (m) ，按照 6m 考慮；k 滲透系數(shù) (m/d) ，按照細(xì)砂 5m/d考慮；R 影響半徑 (m) ；根據(jù)不均勻的中粗細(xì)砂考慮R=80m ；r0 概化基坑圓半徑 (m) ，根據(jù) r0= A/ 計(jì)算，r0=5.35m ；s 水位降深（ m ），按照 2.5m 考慮；經(jīng)計(jì)算，基坑總涌水量為138.3m3 。B、井點(diǎn)單井出水量及出水能力的計(jì)算單井出水能力計(jì)算：q'65 d L K式中 q' 單井出水能力 (m3/d) ；d 過(guò)濾器外徑 (50mm) ；L 過(guò)濾器浸沒(méi)長(zhǎng)度 (2m) ，L=1-2m ； 取 1.2K 滲水系數(shù)，按照細(xì)砂取5 m3/d ；經(jīng)計(jì)算

25、單井出水量為27.4m3 。C、井點(diǎn)的布置需井點(diǎn)的最小根數(shù)n=1.1*138.3/27.4=5，在基坑單側(cè)頂部1 米以外布置一排降水管井，間距3m 。井點(diǎn)降水井的深度為7.5m （其中濾管 1.2m ）單排井點(diǎn)降落曲線按照i=1/3-1/5取 1/4 ，能夠滿足要求。井點(diǎn)降水布置示意圖D、井點(diǎn)降水周期一個(gè)降水周期為5 天。（ 2）其它路段施工方法其它路段的布置參照站西路井點(diǎn)降水布置執(zhí)行。降水周期根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。2 、施工工藝流程測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖不合格槽底驗(yàn)收墊層施工底板及墻座施工墻體、頂板施工井筒施工3 、溝槽開(kāi)挖（ 1） 溝槽采用反鏟挖掘機(jī)挖掘、人工清理槽底的方式進(jìn)行開(kāi)挖。首先按設(shè)

26、計(jì)溝槽中心線放樣，然后根據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、管道埋深及土質(zhì)情況，確定鋼板樁間距（綜合考慮采用間距1m ），用白灰線灑出開(kāi)挖邊線。溝槽開(kāi)挖高程要嚴(yán)格控制，隨挖隨進(jìn)行測(cè)量，接近設(shè)計(jì)槽底 20cm 時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。溝槽開(kāi)挖完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）溝槽開(kāi)挖時(shí)，如槽底發(fā)生擾動(dòng)或超挖，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行處理。（3） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溝槽開(kāi)挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法號(hào)(mm)范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方±20 、-2002槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)寬

27、度每側(cè)計(jì) 3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì) 3點(diǎn)4 、電力溝模板支架施工為了加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，本工程主要采用竹膠板模板施工。（1 ）施工準(zhǔn)備模板加工場(chǎng)地的準(zhǔn)備本工程加工模板區(qū)和存放區(qū)地面采用砼地面，并設(shè)置大棚，以防雨水侵蝕。材料、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃安排及施工技術(shù)要求，要合理配備材料、機(jī)具等，模板工程需要準(zhǔn)備的主要材料有：竹膠板、鋼管、頂托、木材、對(duì)拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脫模劑，主要機(jī)具有刨床、電刨子、打眼電鉆、電錘、手鋸等。在工程開(kāi)工前，準(zhǔn)備以上材料、機(jī)具，工程開(kāi)工馬上投入使用。（ 2 ）底板砼模板本工程電力溝底板混凝土施工時(shí)，兩側(cè)模板均采用竹膠板，外側(cè)

28、模板用鋼管斜撐同槽壁固定，一步墻體內(nèi)、外側(cè)模板用對(duì)拉螺栓固定，用對(duì)拉花籃螺絲與地錨連接，調(diào)整模板直順度。模板制作： 1、內(nèi)外側(cè)模板均采用 1.2cm 厚竹膠板，用 5*8cm 方木間 60cm 背肋，橫向拼裝。 2、模板拼裝完成后按順序編號(hào)，便于周轉(zhuǎn)使用。3、模板接縫處采用3mm 厚海棉膠條密封。（3 ）墻體模板電力溝墻身模板采用12mm 厚竹膠板，通過(guò)對(duì)拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板。竹膠板模板制作與拼裝、技術(shù)準(zhǔn)備。要認(rèn)真審核模板的設(shè)計(jì)圖紙并核對(duì)模板的型號(hào)和數(shù)量。尤其制作竹膠板模板時(shí)，要在熟悉圖紙基礎(chǔ)上，對(duì)電力溝各部位尺寸進(jìn)行核對(duì)，確定加工制作的數(shù)量，然后下料。本工程竹膠板按周轉(zhuǎn)四至五次考慮

29、。在竹膠板周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，損壞或變形的模板要及時(shí)修整或更換。、竹膠板模板加工工藝流程:劃線下料胎模設(shè)置拼裝背肋校正鉆孔堆放待運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)刷脫模劑零放待運(yùn)、安裝模板時(shí)，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)與所采取的鋼筋安裝方法及砼的澆注方法相適應(yīng)。在必要的地方可設(shè)置活板或臨時(shí)窗口，以便于砼的澆注搗固，及時(shí)清除模板內(nèi)雜物。模板必須在內(nèi)部鋼筋綁扎好并經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可封閉。、竹膠板模板在使用過(guò)程中要加強(qiáng)管理，支、拆模及運(yùn)輸時(shí)要輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí)，要及時(shí)修理。模板應(yīng)平整擺放，防止變形，并編號(hào)標(biāo)記，便于周轉(zhuǎn)使用。墻身模板設(shè)計(jì)電力溝墻身模板采用竹膠板，12mm厚，用 5 ×8cm 方木間距

30、 60cm背肋，橫向拼裝， 48 鋼管支撐系統(tǒng)，結(jié)合“蝴蝶”形卡扣、對(duì)拉螺桿及花籃螺絲固定。對(duì)拉螺桿在墻身擬采用 600 ×600mm 雙向布置。模板支撐擬用48 鋼管固定，鋼管立桿橫向間距 60cm ，縱向間距 60cm ，步距 60cm ，并按照要求布設(shè)斜撐及剪刀撐， 頂托上部縱向采用 10*10cm 木方，縱向方木上橫鋪 6*8cm 木方，凈間距 25cm 。內(nèi)楞第二次澆筑外楞竹膠板對(duì)拉螺栓豎向步距60兩次澆筑分割線橫向間距 60縱向間距 60第一次澆筑墊層電力支架布置簡(jiǎn)圖對(duì)拉螺栓固定方式采用對(duì)拉螺栓固定側(cè)模板立面示意圖如下:竹膠板( 帶木肋)鋼管鋼管對(duì)拉螺栓蝴蝶卡扣雙螺母橡膠

31、墊對(duì)拉螺栓加固模板示意圖對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度墻厚+(竹膠板厚度+ 木肋厚度+ 鋼管直徑+ 蝴蝶卡扣厚度 + 雙螺母厚度 )×2。采用雙螺母固定在拉桿上。套絲長(zhǎng)度每側(cè) 34cm ，螺桿比螺母每側(cè)外露 2 3cm 。采用橡膠墊止水卡片，提高砼墻的防滲功能在用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，選用 20mm 厚橡膠墊套在對(duì)拉螺栓上，并將其固定在模板內(nèi)壁，每側(cè)各安裝一個(gè)。并在對(duì)拉螺栓中間設(shè)置同直徑的止水卡片，以達(dá)到防滲的目的。在施工完砼并拆除模板后，取出橡膠墊，用電焊機(jī)在砼根部將對(duì)拉螺栓割除，濕潤(rùn)表面后，用微膨脹砂漿作抹面處理，這樣既提高墻體的防滲功能，又增加墻體美觀。 模板的固定根據(jù)施工操作規(guī)程的相關(guān)要求，對(duì)于

32、墻身模板用對(duì)拉螺栓固定外，還要采用鋼管固定。 自下而上每隔 40cm 60cm 設(shè)置雙排橫向鋼管； 然后架立豎向鋼管，鋼管采用雙排，間距60cm 布置在帶孔模板處，通過(guò)對(duì)拉螺栓連接并用雙螺母緊固在蝴蝶型卡扣上。然后，每間距120 150cm加設(shè)一道剪力撐和外撐。模板外側(cè)通過(guò)鋼管腳手架加強(qiáng)對(duì)外墻的加固，還可在上搭設(shè)木板形成操作平臺(tái)。（4 ）端模板支設(shè)使用竹膠板拼裝制作端模板，制作尺寸要準(zhǔn)確。安裝時(shí)要與墻身側(cè)模板結(jié)合緊密，并用海綿條填塞密實(shí)，以防漏漿。用鋼管固定時(shí)，在端模底部設(shè)置雙排鋼管，上下間距60cm 為宜，斜鋼管固定在壓實(shí)槽底或底板砼上。支設(shè)端模板時(shí)要注意橡膠止水帶的安裝，在兩塊竹膠板將橡膠

33、止水帶擠緊，然后對(duì)模板進(jìn)行加固。因?yàn)橄鹉z止水帶關(guān)系到電力溝的防滲效果，所以橡膠止水帶的安裝位置要準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完成后安裝止水帶，把其放到規(guī)定位置后，用 8 鋼筋做一 U 型卡固定在止水帶兩側(cè)的鋼筋上，以便對(duì)橡膠止水帶加以固定。（ 5 ）模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體模板制作允許偏差與檢驗(yàn)方法允許偏差檢查數(shù)量檢查項(xiàng)目檢查方法(mm)范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰板差2每 20m1用靠尺量測(cè)2表面平整度3每 20m1用 2m 直尺配合塞尺檢查3高程±5每 10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4垂直度H 5m5每 10m1用垂現(xiàn)或經(jīng)緯儀測(cè)量底板10每側(cè)面15軸線位移用經(jīng)緯儀測(cè)量墻5每 10m1預(yù)埋件、預(yù)埋管3每件16中心位置預(yù)留洞

34、5每洞1用鋼尺測(cè)量中心位移5每 5m1用鋼尺測(cè)量7止水帶垂直度5每 5m1用垂線配合鋼尺測(cè)量5 、電力溝混凝土澆筑施工現(xiàn)澆鋼筋砼電力溝砼澆筑分兩步進(jìn)行，第一步澆注底板及底板以上30cm 高墻體，第二步澆注剩余部分墻體及頂板。砼全部采用商品砼澆注。（ 1）施工準(zhǔn)備砼灌注前，要對(duì)模板、鋼筋布置及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、修整及驗(yàn)收；澆注前會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。檢查和驗(yàn)收模板的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符合，構(gòu)件位置及截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查和驗(yàn)收所搭設(shè)的支架是否穩(wěn)定；模板的固定和支撐是否可靠牢固。鋼筋的直徑、數(shù)量、彎曲尺寸，安裝位置及間距等是否與設(shè)計(jì)相符合；鋼筋連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)相符合。修整臨時(shí)

35、通道，保證車(chē)輛通行。（ 2）砼澆注本工程墊層采用 C15 砼，基礎(chǔ)、側(cè)墻及頂板采用 C25 砼，第一步澆注底板及底板以上 30cm 高墻體，第二步澆注剩余部分墻體及頂板。砼墊層施工監(jiān)理工程師對(duì)溝槽驗(yàn)收合格后即進(jìn)行墊層澆注。振搗時(shí)用平板振動(dòng)器振搗，振搗要密實(shí)，一般振到砼不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升、頂面平坦一致、并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。墊層砼施工時(shí)要埋設(shè)預(yù)埋鋼筋，以便于支固底板模板。底板砼的澆筑、砼施工前的驗(yàn)收工作。澆筑底板砼前，要對(duì)模板、鋼筋布置等進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。砼澆筑前要會(huì)同監(jiān)理及相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。、底板砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，保證施工一次性完成。砼中斷時(shí)間不能超過(guò)砼的初凝時(shí)間。、砼的振搗。底

36、板砼的振搗采用插入式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)距離，要保證全部砼均振實(shí)。如以直線行列式插入時(shí)，其移動(dòng)距離不超過(guò)振搗器作用半徑的 1.5 倍，如按交錯(cuò)梅花式行列插入時(shí)，不超過(guò)作用半徑的 1.75 倍。振搗器的作用半徑根據(jù)砼的實(shí)際情況， 由工地試驗(yàn)決定。振搗器在每一位置的持續(xù)振搗時(shí)間，保證砼獲得足夠的密實(shí)程度，但也不能過(guò)振。一般振到砼不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。（ 3） 墻身及頂板砼的澆筑砼施工前的驗(yàn)收工作。澆筑墻身砼前會(huì)同監(jiān)理及相關(guān)技術(shù)人員著重驗(yàn)收模板的垂直度、平整度，模板拼接及模板支固情況。尤其要保證模板支固的穩(wěn)定性，并對(duì)其支固方案進(jìn)行再驗(yàn)算，確保支撐安全

37、。澆注砼前必須將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，且表面不得有積水。砼澆筑順序墻身砼須進(jìn)行分層澆筑，每層澆筑厚度按 40cm 控制。確保砼一次連續(xù)澆注，確保商品供應(yīng)商做補(bǔ)充供應(yīng)。墻體砼振搗墻體砼入模采用汽車(chē)泵送的方式，入模的塌落度控制在18 22cm 。砼振搗用插入式振搗棒振搗，墻身外模安排工人用木錘敲打模板。澆注后立即進(jìn)行振搗，下層砼未振搗密實(shí)前，不得澆注上層砼。每個(gè)工作面安排四臺(tái)振搗器，兩臺(tái)備用 .振搗器在工作時(shí)，不放在鋼筋上，并避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。澆注砼時(shí)，派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或堵塞的情況時(shí)，應(yīng)立即停止灌注，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。振搗密實(shí)的

38、標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（ 4）施工縫施工鋼板止水帶的安裝電力溝整體分兩次澆注，其施工縫處設(shè)置3mm厚不銹鋼板鋼板止水帶，安裝在墻身中部， 用鋼筋進(jìn)行縱橫向固定。 本工程每隔 30m 設(shè)置一條沉降縫，砼澆筑完成后，要用瀝青麻繩填塞，內(nèi)外兩端并用瀝青瑪蹄脂封堵。沉降縫止水帶采用3mm厚不銹鋼板，在砼澆注前要進(jìn)行鋼板止水帶的安裝，因?yàn)樗P(guān)系到電力溝的防滲效果，所以鋼板止水帶的安裝位置要準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完成后按規(guī)范要求安裝止水帶。在底板上，止水帶位置安放上下兩層模板，把止水帶中部夾于端模板上。澆注砼時(shí)，振搗棒在止水帶邊緣可斜向插入，以保證止水帶底部砼的密實(shí)。其次，嚴(yán)格控制砼

39、的水灰比和水泥用量，接觸止水帶處的砼不出現(xiàn)粗骨料集中現(xiàn)象，振搗止水帶下部砼密實(shí)后，再澆注上部砼并振搗。6 鋼筋工程施工（ 1）鋼筋加工場(chǎng)地在場(chǎng)地平整后，用 20cm 厚 3 ：7 灰土加以硬化。在鋼筋加工區(qū)和鋼筋存放區(qū)設(shè)置鋼筋加工棚，地面加鋪一層紅磚。（ 2）鋼筋加工鋼筋材料要求各種牌號(hào)、規(guī)格、分批驗(yàn)收分別堆放，不得混雜，且立牌以便識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，避免銹蝕和污染。鋼筋堆置在鋼筋棚內(nèi)，當(dāng)露天堆放時(shí)，墊高并加遮蓋。鋼筋要具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，使用前按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，其力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能使用，對(duì)不合格的鋼筋材料清理出場(chǎng)。鋼筋調(diào)直和清除污銹要求、鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油

40、漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。、鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2% ，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1% 。 鋼筋的彎制和末端的彎鉤要求受力鋼筋彎制和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋牌號(hào)彎曲直徑 (D)平直部分長(zhǎng)度備 注末180 °HPB2352.5d3d端135 °HRB3354d5d彎d 為鋼筋鉤90 °HRB3354d10d直徑中間彎制90 °以下各類(lèi)20d彎制鋼筋時(shí)，一般用冷彎，不得加熱。彎曲前，按設(shè)計(jì)的尺寸和形狀先做樣筋，反復(fù)調(diào)正合格后，以此檢查以后彎成的鋼筋成品.彎曲時(shí)緩慢進(jìn)行

41、，避免彎曲處發(fā)生裂痕。同一類(lèi)型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時(shí)成型后分別堆放；如彎好的鋼筋需兩根綁結(jié)或焊接成型時(shí)，將兩根鋼筋捆在一起。 用 I 級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端要做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。 各種鋼筋下料尺寸一定符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋截?cái)嗲埃?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先將同直徑不同長(zhǎng)度的各種編號(hào)鋼筋按順序填制配料表再按表中各種鋼筋的長(zhǎng)度和數(shù)量配料，使鋼筋的斷頭廢料盡量減少；下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)，防止差錯(cuò)；下料后掛牌注明所用部位，型號(hào)、級(jí)別，并分別堆放。由于鋼筋的供應(yīng)問(wèn)題，以另一強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)所規(guī)定的鋼筋在施工中如有發(fā)生，除按一般規(guī)

42、定執(zhí)行外，注意下列事項(xiàng)：、將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。、其直徑變化范圍最好不超過(guò) 4 5mm ，變更后的鋼筋總截面積差值不小于 -2% ，或大于 +5% 。、鋼筋強(qiáng)度等級(jí)的變換不宜超過(guò) 1 級(jí)。用高一級(jí)鋼筋代替低一級(jí)鋼筋時(shí)，采用改變直徑的方法而不采用改變鋼筋根數(shù)的方法。、以較粗鋼筋代替較細(xì)鋼筋時(shí)，校核其握裹力。、當(dāng)代用鋼筋的排數(shù)比原來(lái)的增多，截面有效高度減小或改變彎起鋼筋的位置時(shí)，復(fù)核其截面的抵抗力距或斜截面的抗剪配筋。、鋼筋施工時(shí)注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭要在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長(zhǎng)度。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總

43、截面面積的百分率，符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。、加工成型的鋼筋符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋直徑、鋼號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減小； 鋼筋無(wú)裂紋、 斷傷和刻痕；鋼筋潔凈、無(wú)油污等；加工鋼筋的偏差不大于下表規(guī)定：鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方±10向全長(zhǎng)的凈尺寸按每工作日同一類(lèi)彎起鋼筋的彎折±20型鋼筋、同一加工3用鋼尺量設(shè)備抽檢 3 件箍筋內(nèi)凈尺寸±5、 鋼筋焊接焊接之前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污等； 鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。(1) 選擇鋼筋的接頭方法時(shí)，按下列規(guī)定：直徑大于 16mm 的熱