1、鍋爐水質處理一、鍋爐水質對鍋爐的影響：鍋爐水質的好壞，對鍋爐的安全經(jīng)濟運行關系十分密切。鍋爐水質不好，會使受熱面上結生水垢，影響傳熱效果，浪費燃料。嚴重的還會造成鍋筒鼓包，管子堵塞而引起事故。爐水中含有的各種雜質，（包括氣體等），還會引起金屬的腐蝕，縮短了鍋爐的使用壽命；過多的雜質，還將影響蒸汽的質量，使蒸汽帶水而發(fā)生汽水共騰。水質過硬不良，如果不經(jīng)任何處理，就作為鍋爐用水，一旦進入鍋爐將會給鍋爐運行帶來危害。危害一：結垢水在鍋爐內(nèi)受熱蒸發(fā)，不但為水中的雜質提供了化學反應條件，還會使鍋水不斷濃縮。當這些雜質在鍋水中達到飽和時，便有固體物質析出。所析出的固體物質，如果懸浮在鍋水中，就稱為水渣；如

2、果沉積在受熱面上，則稱為水垢。水垢的導熱系數(shù)比鋼鐵的導熱系數(shù)小數(shù)十倍到數(shù)百倍。因此鍋爐結有水垢時，使受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所放出的熱量不能迅速地傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐的熱效率降低。浪費燃料，損壞受熱面，降低鍋爐出力，結垢會降低鍋爐使用壽命。危害二：腐蝕鍋爐的水冷壁、對流管束及鍋筒等構件都會因水質不良而引起腐蝕。結果，使這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬，強度顯著降低。因此，嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。金屬腐蝕產(chǎn)物被鍋水攜帶到鍋爐受熱面上后，容易與其他雜質

3、結成水垢。含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵腐蝕。而鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會迅速導致鍋爐構件的損壞。危害三：汽水共騰當鍋水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時，或者鍋水中的有機物與堿作用發(fā)生皂化時，在鍋水沸騰蒸發(fā)過程中，液面就會產(chǎn)生泡沫。泡沫薄膜破裂后分離出很多的水滴，這些含鹽量很高的水滴不斷被蒸汽帶走，而發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象。鍋爐產(chǎn)生汽水共騰會造成：蒸汽受到嚴重污染；過熱器管和蒸汽流通管道產(chǎn)生積鹽嚴重時能將管道堵塞；使過熱蒸汽溫度下降；液面計內(nèi)充有汽泡，造成液面分辨不清；產(chǎn)生水錘作用，容易造成蒸汽系統(tǒng)連接處損壞；容易引起蒸汽閥門，回水彎頭部位和過熱器

4、內(nèi)的腐蝕。二、鍋爐水處理技術：所謂鍋爐水處理，即是將水進行一定的過濾、分解等技術處理后，排除雜質,使其凈化。其目的是減少鍋爐結垢、腐蝕及汽水共騰等不良現(xiàn)象，延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證鍋爐安全經(jīng)濟地運行。通?？梢苑譃殄佂馑幚砗湾亙?nèi)水處理。（一）、鍋爐給水處理的重要性在天然水中通常含有三種雜質：懸浮雜質（泥沙、油污等）、膠體雜質（鐵、鋁、硅的氫氧化物等）及溶解雜質（溶解氣體和溶解鹽類等）。這些雜質可以使鍋爐產(chǎn)生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發(fā)泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時還可使過熱器沉鹽結垢，造成過熱爆管。特別是水垢的形成，不但浪費燃燒、損壞受熱面；還能破壞水循環(huán)，縮短鍋

5、爐的使用壽命。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中，某些鈣、鎂鹽發(fā)生化學反應生成難溶物質析出；且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降，達到飽和濃度后析出；鍋水不斷蒸發(fā)濃縮后，難溶鹽類形成沉淀。（二）、水處理方法目前鍋爐水處理從兩方面進行：一是爐內(nèi)水處理，二是爐外水處理。鍋爐內(nèi)水處理是通過向鍋爐給水投加一定量的軟水劑（防垢劑）使鍋爐給水中的結垢物質軟化，成為泥垢（水渣）通過排污把泥垢從鍋爐內(nèi)排出。從而達到減緩或防止水垢結生的目的。常用的藥劑有：碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。（三）鍋內(nèi)水處理向鍋內(nèi)投加一定量的藥劑，使鍋爐給水中的結垢物質轉變成水渣，然后通過排污將泥垢排除，從而達到防止鍋

6、爐結垢的目的。這種水處理的方法是在鍋內(nèi)進行的，故稱鍋內(nèi)水處理法。鍋內(nèi)水處理有以下優(yōu)點：（1）鍋內(nèi)水處理不需要復雜的設備，故投資小、成本低、操作方便。（2）鍋內(nèi)加藥處理法是最基本的水處理方法，又是鍋外化學水處理的繼續(xù)和補充。經(jīng)過鍋外水處理以后還可能有殘余硬度，為了防止鍋爐結垢與腐蝕，投加一定的水處理藥劑。（3）鍋內(nèi)加藥處理法對環(huán)境沒有污染，它不像離子交換等水處理法，處理掉天然水多少雜質，再生后還排出多少雜質，而且還排出大量剩余的再生劑和再生后產(chǎn)物。而鍋內(nèi)加藥處理方法是將水中的主要雜質變成不溶性的泥垢，對自然不會造成污染。鍋內(nèi)加藥處理不需要復雜的設備，對水質使用范圍較大，而且投資小，成本低操作簡便

7、。如果操作準確，效果佳，鍋內(nèi)水處理法對有些鍋爐可獨立使用，對有些結構復雜的鍋爐應與樹脂交換法配合使用，鍋爐藥劑是水處理設備的繼續(xù)和補充，國外發(fā)達國家比我國做的好，就是因為兩者并用。鍋內(nèi)加藥處理對環(huán)境幾乎沒有污染，它不象離子交換器等水處理法，處理掉天然水多少雜質，再生后還排出多少雜質，而且還伴隨大量的剩余再生劑和再生后的產(chǎn)物，再生劑的排放使土質堿性化。從宏觀上看，自然界中可溶于天然水的雜質不是逐漸減少，而是逐漸增加。但是，鍋內(nèi)水處理是將水中的雜質主要變成不溶于水的泥垢。因此，對自然界不會造成污染，而且排放出的物質是可降解的。藥劑的使用原則1、“對癥下藥”、“因人而異”一定根據(jù)鍋爐的工況，水質（水

8、質檢測報告），選擇藥劑型號，即對水質之“癥”科學用藥。首先掌握鍋爐的第一手資料，了解鍋爐在役時間，型號，工作壓力、水質、連續(xù)工作還是間歇工作。其次還應了解鍋爐結垢狀況、腐蝕狀況，排污裝置是否有效，是否有專人管理。2、量水投藥按鍋爐的實際用水量投藥，不是按鍋爐有效出力投藥。多投藥造成經(jīng)濟浪費和鍋水含鹽量增大；少投藥達不到效果，隨時補水，隨時投藥，保持藥劑濃度。3、科學排污為了將生成的泥垢有效的排出鍋爐外部，以防止結成再生水垢，一定要科學排污，能根據(jù)化驗指導排污最好，不能進行水質化驗的鍋爐，要嚴格遵守排污規(guī)程和藥劑使用說明進行排污。4、嚴格監(jiān)督為了使所加的藥量合適，排污率符合要求，一定要嚴格地監(jiān)督

9、鍋爐水的品質，以指導加藥和排污作業(yè)，對于結垢和腐蝕鍋爐在加藥一個月后應開爐檢查垢的脫落情況，水渣的排污情況，對藥劑和排污率是否需調(diào)整提供資料和依據(jù)。（四）鍋外水處理：鍋爐外水處理指對進入鍋爐之前的給水預先進行的各種處理，是鍋爐水質處理的主要方式。鍋爐外水處理包括：除去水中懸浮物及膠體狀雜質的過濾和沉淀；除去水中可結垢的鈣、鎂離子一一使水軟化；對堿度高的水進行降堿處理；當鍋爐額定蒸發(fā)量A6t/h（或額定熱功率A4.2MW時，還必須除氧。軟化處理是低壓鍋爐最主要的鍋外水處理手段。目前最常用的方法是鈉離子交換軟化法，即使水與交換劑接觸，以交換劑中的鈉離子置換水中的鈣鎂離子，降低水的硬度一一鈣鎂離子含

10、量。鍋外水處理方法：陰、陽混合離子交換器：鍋爐水處理樹脂分為陽離子樹脂和陰離子樹脂，陽離子樹脂又細分為鈉型和氫型，鈉型樹脂將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子，使水變軟.氫型樹脂是將水中的鈣鎂離子交換成氫離子使水軟化.陰離子樹脂中含被可置換的氫氧根離子，能置換出水中的酸根離子.同時使用陰離子樹脂和氫型陽離子樹脂可以將水變?yōu)榧儍羲?工業(yè)級的離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等有機雜質和其他諸如鐵、鋁、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液而影響水質，所以新樹脂在使用前要進行處理。1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原

11、水一沙炭過濾器-精密過濾器-原水箱-陽床-陰床-混床（復床）一純水箱-純水泵-后置精密過濾器一用水點2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式，具基本工藝流程為：原水一沙炭過濾器-精密過濾器-原水箱一反滲透設備一混床（復床）一純水箱-純水泵-后置精密過濾器一用水點3、采用反滲透水處理設備與電去離子（EDI）設備進行搭配的的方式，這是一種制取超純水的最新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，具基本工藝流程為：原水一沙炭過濾器-精密過濾器-原水箱一反滲透設備一電去離子（EDI）-純水箱-純水泵-后置精密過濾器一用水點設備特點。混合床離子交換法，就是把陰、陽離子交換樹脂放

12、置在同一個交換器中，將它們混合，所以可看成是由無數(shù)陰、陽交換樹脂交錯排列的多級式復床。水中所含鹽類的陰、陽通過該交換器，則被樹脂交換，而得到高純度的水。在混合床中，由于陰、陽樹脂是相互均勻的，所以其陰、陽離子的交換反應幾乎同時進行?；蛘哒f，水的陽離子交換和陰離子交換是多次交錯進行的。經(jīng)H型交換所產(chǎn)生的H和OH都不能積累起來，基本上消除了反離子的影響，交換進行的比較徹底。本混合床采用體內(nèi)再生法。再生時利用兩種樹脂的比重不同，用反洗使陰、陽離子交換樹脂完全分離，陽樹脂沉積在下，陰樹脂浮在上面，然后陽樹脂用鹽酸(或硫酸)再生，陰樹脂用燒堿再生?！境鏊|】SiO2<20gg/L導電度(25C)

13、<0,15ws/cm陰陽離子交換床結構簡述1,進水裝置：在交換器上部設有布水裝置，使進水能均勻分布。2.再生裝置：在陰離子交換樹脂上方設有進液母管，管上開小孔布液，管外包覆不銹鋼梯形繞絲。陰離子交換樹脂再生用堿液即由該進液母管送入。再生陽離子交換樹脂用的酸液由底部排水裝置進入，再生酸、堿廢液均由中排口排出。3,中排裝置：中排裝置設置在陰、陽樹脂的分界面上，用于排泄再生時酸、堿廢液和沖洗液,型式為支管母管式，孔管外包覆不銹鋼梯形繞絲。4,排水裝置：均采用多孔板上裝設排水帽，多孔板材采用鋼襯膠。另外，在陰、陽樹脂分界面外、樹脂表面處及最大反洗膨脹高度處各設視窺鏡一個，用以觀察樹脂表面及反洗樹

14、脂的情況。筒體上部設樹脂輸入口，要筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口，考慮了樹脂輸入和卸出采用水輸送的可能?！臼褂谜f明】當樹脂失效后可用以下方法進行再生：混床的再生過程為兩步法再生，具體為：反沖洗、靜置（分層）、進堿、置換、反洗、分層、進酸、置換、正洗、混脂、正洗等步驟。也可采用一步法再生，即同時進酸堿。混床中裝填兩種不同性能均勻混合的離子交換樹脂，因此要將兩種樹脂盡可能完全分層，才能對陽陰樹脂分別再生。反洗的目的就是使陰陽樹脂分層。通過反洗使樹脂均勻地松馳膨脹開來，在靜置時樹脂在水中自由下落，因陽樹脂比重為1.231.28,而陰樹脂比重為1.061.11,兩種樹脂比重差別較大，就很容易分層。通過

15、反洗也可排出一些雜質異物，保證下一周期的正常運行。打開下進水閥、反洗排水閥，反洗至出水清亮為止。反洗畢，靜置，開上排閥、放水至樹脂層表面10厘米以上?；旌想x交換器的再生劑擬用30%的NaOH和30%HCl,因混合離子交換器需較長時間才再生一次，不設置專門的酸、堿貯罐，由酸、堿計量箱直接通過噴射器進行再生。再生的控制由再生劑濃度、再生時間、再生液流量綜合控制酸、堿計量箱及吸收器的設置滿面足規(guī)程規(guī)定的儲存量樹脂預處理將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80C的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60C熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換

16、水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，弱酸陽樹脂的3-5倍，每小時1.5倍床層體積流過。2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。3、用1NNaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。4、用水沖洗至出水PH為9左右。5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉成H-型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。6、酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用

17、。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿一酸一堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。固定床納離子交換器離子交換器就是用一種被稱為離子交換器劑的物質（具化學分子式用NaRg示）除去水中硬度的一種水質處理設備。注汽鍋爐配備的離子交換器為固定床納離子交換器（所謂固定床離子交換，是指運行中離子交換劑層是固定不動的通常是使原水由上而下不斷地通過交換劑層）。它包括A、B兩組。每組由兩個固定床鈉離子交換器組成，即人們通常所說的一級和二級罐。兩組交換器交替運行，缺一*不可。1:鈉離子交換器的結構。（1）進水裝置（2）進鹽裝置（3）底部排水裝置2:鈉離子交換器

18、的工作過程鈉離子交換器的工作過程主要是指水的軟化過程和失去交能力的離子交換劑的還原過程。水中的硬度基本上在一級罐中已經(jīng)除去，因此一級罐在除硬過程中起主要作用；而二級罐則只在一級罐數(shù)脂叫換能力接近失效時才起到除去殘硬或漏硬的輔助作用。（1）鈉離子交換器的除硬過程（2）鈉離子交換樹脂的還原過程（2）鈉離子交換器的功能：1）清洗樹脂床積存雜質；2）重新使樹脂棵粒分不均勻；3）用鹽水還原（再生）失效的樹脂；4）能洗出用于再生的鹽溶液；5）給水、鹽水與樹脂能均勻接觸，并與樹脂交換后，收集軟化水。反洗反洗的目的：1.翻松鈉離子交換劑層，為再生創(chuàng)造條件；2.將交換劑層表面的泥渣等污物及破碎的交換劑細小顆粒沖

19、出2、再生再生的目的是使失效的離子交換樹脂恢復能力。3、正洗正洗的目的是清除殘余的再生劑及再生時的生成物。三、鍋爐的水質除氧水中溶解的氧、二氧化碳等氣體在高溫條件下對鍋爐的金屬壁面會產(chǎn)生腐蝕。為了保證鍋爐安全運行，必須采取除氧措施。從氣體溶解定律可知，任何一種氣體在水中的溶解度與該氣體在水界面上的分壓力成正比。一、熱力除氧1:淋水盤式除氧器。2:噴霧式。除氧器正常工作的條件1:除氧器進水水溫應在50c以上，否則會增加除氧器的熱負荷。2:必須保證除氧器進水流量均勻，水溫不應有大的變化，否則將引起整個除氧系統(tǒng)工況波動，從而影響除氧效果。3:除氧器頂部的排氣閥應能全部派出從水中脫出的氣體，同時也能排

20、出少量的蒸汽，以確保除氧深度。二：化學除氧1鋼屑除氧是使水經(jīng)過鋼屑過濾器而將水中的溶解氧除去的除氧方法。2藥劑除氧是通過向給水中加入藥品，使其與水中溶解的氧化合生成無腐蝕性物質來達到給水除氧的目的。2、水質標準水質指標是表示水的質量好壞的技術指標，根據(jù)用水要求和雜質的特性制定。鍋爐用水的水質指標主要有：懸浮物：在規(guī)定試驗條件下，將水過濾分離得到的不溶于水的物質的含量。含鹽量：溶于水中全部鹽類的總含量；常用溶解固形物含量代。硬度：水中溶解的鈣鎂鹽的總含量。硬度又有暫時硬度和永久硬度之分。暫時硬度是水中鈣鎂的重碳酸鹽含量。永久硬度是水中非碳酸鹽硬度，包括鈣、鎂的硫酸鹽和氯化物等。pH值：水中氫離子

21、含量的負對數(shù)。堿度：水中由于離解或者水解而使氫氧根濃度增加的物質總含量.水質標準是水質指標要求達到的合格范圍，由鍋爐蒸發(fā)量、工作壓力、蒸汽溫度、水處理工藝等多方面情況制定。我國低壓鍋爐水質標準對水質指標的規(guī)定如下表所示：低壓鍋爐水質標準對水質指標的規(guī)定水處理方式鍋內(nèi)加藥處理鍋外水或化學處理懸浮物含量<20mg/L<5mg/L給水總硬度<=3.5me/L（毫克當<=0.03me/L量/升）總堿度1022me/L<=20me/LpH值>=7>=7含油量<=2mg/L<=2mg/L相對堿度<0.2<0.2工作壓力1.57MPa<

22、p<2.45MPp<=1.57MPa溶解氧<=0.05mg/L<=0.1mg/L溶解固形物<3000mg/L<3500mg/L鍋爐水質化驗方法1、鍋爐給水處理的重要性在天然水中通常含有三種雜質：懸浮雜質（泥沙、油污等）、膠體雜質（鐵、鋁、硅的氫氧化物等）及溶解雜質（溶解氣體和溶解鹽類等）。這些雜質可以使鍋爐產(chǎn)生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發(fā)泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時還可使過熱器沉鹽結垢，造成過熱爆管。特別是水垢的形成，不但浪費燃燒、損壞受熱面；還能破壞水循環(huán)，縮短鍋爐的使用壽命。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中，某些鈣、鎂鹽發(fā)生

23、化學反應生成難溶物質析出；且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降，達到飽和濃度后析出；鍋水不斷蒸發(fā)濃縮后，難溶鹽類形成沉淀。鍋爐水質化驗工操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗，掌握低壓鍋爐水質標準的規(guī)定。2 .熟悉水處理設備及操作系統(tǒng)的工作原理，性能及操作程序。3 .根據(jù)化驗項目的具體要求，備齊化學藥品和試劑，并認真檢查其成分、濃度、有效期等。4 .備齊化驗所需的各種儀器、量具，應標定合格，保證其準確、可靠性。器具使用前應認真洗滌，保證清潔無污染。5 .采集水樣用的容器應是玻璃或陶瓷器皿。采水樣時應先用水樣沖洗三次后采集。采集水樣的數(shù)量應能滿足化驗和復核的要求。6 .采集原水水樣時，應先沖洗管道51

24、0分鐘后再取樣。每天化驗一次硬度。采集鍋爐給水水樣時，應在水泵的出口或給水流動部位取樣，每班化驗一次硬度。7 、采集爐水水樣時，佩戴勞動保護用品，使用耐熱器皿，緩慢開啟閥門，人員避開水流方向。8 、化驗的水質應符合標準的規(guī)定，達不到要求應分析原因，采取措施，在使用具有腐蝕性藥品時，嚴格按藥品使用規(guī)定執(zhí)行。9 、離子交換器輸出的軟水每運行2小時化驗一次硬度、PH值和堿度，爐水應每2小時化驗一次堿度、PH值和氯根。10 、根據(jù)爐水化驗結果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污或向隊提出采取相應措施的建議。11 、認真填寫水質化驗記錄。清洗化驗用具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。鍋爐的排污與除垢一、排污1 .排污的幾重情況1）鍋爐發(fā)生異常蒸發(fā)時；2）鍋爐漏水和煮爐以后；3）莫些鍋爐在啟動時也要排污，以排除底部流動性較差的冷爐水，加快爐水的升溫；4）鍋爐檢修或停爐時需將爐水放盡。2 .定期排污3 .連續(xù)排污蒸汽鍋爐的排污操作：先微開慢開閥，預熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許，預熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關幾次進行排污，排污完畢，先將快開閥關閉，再關慢開閥；當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象；缺水事故的處理；如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應沖洗水位表確定水位的高低；手動調(diào)節(jié)加大給