1、Lean thingingFinance2014,copyrightBillyben價值流與7大浪費精益財務(wù)財務(wù)精益1237大浪費與精益財務(wù)應(yīng)用Lean thingingFinance2014,copyright2 2About Me Billyben Co-founder of DES DES implementerLean thingingFinance2014,copyright3 3Definition of a Value Stream? 價值流的定義A Value Stream is the entire collection of all activities from begi

2、nning to end required to produce a product. This includes all activities, including those that add value and those that do not. 價值流是指生產(chǎn)一件產(chǎn)品從頭到尾所必需的所有活動的整體集合。它包括所有增值和非增值的活動The Value Stream exists without the map, the map is just one way to see it visually.價值流沒有圖也同樣存在，圖只是一種讓我們直觀地看見價值流的方法。一、價值流與7大浪費Lea

3、n thingingFinance2014,copyright4 4Levels of Value Streams 價值流的不同級別Value Stream MapsValue Streams exist at the Business Level, the Plant Level, the Dept Level, etc.價值流存在于業(yè)務(wù)級、工廠級、部門級等等一、價值流與7大浪費Lean thingingFinance2014,copyright5 5Why Map? 為什么要繪制價值流圖？ Because it is difficult to observe or “see” the op

4、portunities found in the value flow. 因為在實際價值流程中很難觀察到或“看到” 改進機會。 Because often no one person knows the process from start to finish nor is responsible for it all. 因為通常沒有一個人知悉產(chǎn)品從開始到完工的所有過程，也沒有一個人對所有過程負責(zé)。 Because it helps us see the big picture. 因為它能幫助我們看到一張宏觀圖。 Because it helps us to see waste 因為它能幫助我

5、們看到浪費。 It is a communication tool 它是一種信息交流工具一、價值流與7大浪費Lean thingingFinance2014,copyright6 6通過當(dāng)前價值流程圖可計算出：示范線產(chǎn)品制造周期為0.3天、價值時間0.35小時、價值率為4.8%一、價值流與7大浪費Lean thingingFinance2014,copyright7 7WASTE 浪費 Anything other than the MINIMUM amount of equipment, parts, space and employees time which is ABSOLUTELY

6、ESSENTIAL to add VALUE to the product.任何超過為增加了產(chǎn)品的價值投入的設(shè)備、零件、空間和員工時間最低必須值的部分。Understanding Waste 理解浪費一、價值流與7大浪費Lean thingingFinance2014,copyright8 8理解7種浪費1. Overproduction 過量生產(chǎn)2. Waiting 等待3. Transportation 運輸4. Overprocessing 過度處理5. Inventories 庫存6. Motion 動作7. Correction 修正一、價值流與7大浪費Lean thingingFi

7、nance2014,copyright9 9123456拉動 Defects 有缺陷的產(chǎn)品 Over production 過量生產(chǎn) Waiting 等待時間 Not Fully Utilizing Employees 沒有充分運用員工 Transportation 運輸 Inventory 庫存 Motion 不當(dāng)?shù)膭幼骱鸵苿?Over Processing 多余流程/工藝一、價值流與7大浪費Lean thingingFinance2014,copyright1010二、精益財務(wù)精益財務(wù)定義：如何通過精益的方法和套路來改善財務(wù)流程？精益財務(wù)是一個通過在各種財務(wù)流程（管控，會計，匯報等）應(yīng)用精

8、益原則以實施日復(fù)一日的持續(xù)改善來優(yōu)化整個財務(wù)職能的一種方法論。財務(wù)流程的精益化可以更好的為整個組織的其他職能（尤其是生產(chǎn)運營）提供高效的支持性服務(wù)。消除7大浪費識別增值活動Lean thingingFinance2014,copyright1111管理增值的工作：改變形態(tài)（產(chǎn)品及服務(wù)接近其最終交付時形態(tài)）客戶滿意（服務(wù)感知價值）做對事情（一次性做好）財務(wù)關(guān)鍵職能:l客戶導(dǎo)向l最佳決策l控制l報告l事務(wù)處理是否滿足上面要求？二、精益財務(wù)Lean thingingFinance2014,copyright1212定義:信息傳遞超過了需求舉例: 多余的批準(zhǔn)/流程 在不恰當(dāng)?shù)膶蛹夁M行決策 過多的分發(fā)清

9、單 1 Waste of Over Production 過度傳遞Information Generated信息產(chǎn)生Verified 驗證Approved 批準(zhǔn)？二、精益財務(wù)Lean thingingFinance2014,copyright1313定義:為滿足客戶要求，對服務(wù)或信息進行返工例子: 額外的人工檢查工作 錯過承諾交期時間Revise修訂Adjust調(diào)整Change更改2 Waste of Defect/Correction 修正原因： 溝通不足 缺乏足夠的培訓(xùn)二、精益財務(wù)Lean thingingFinance2014,copyright1414定義: 任何對客戶不產(chǎn)生附加價值的

10、文件和信息的傳送。Information Generated信息產(chǎn)生Entered 輸入Filed 存檔 Sent to the Plant 送往工廠Verified 驗證Filed 存檔Approved 批準(zhǔn)Entered 輸入Returned 返回例子: 跟蹤并發(fā)布報告3 Waste of Transportation 無效信息傳輸二、精益財務(wù)Lean thingingFinance2014,copyright1515定義: 對服務(wù)或信息附加的無效工作。 EngineeringChanges例子 額外信息過多4 Waste of Over Processing 過度處理二、精益財務(wù)Lean

11、 thingingFinance2014,copyright1616定義: 未能按客戶所需時間進行結(jié)賬服務(wù)，形成的賬單庫存例子: 月度結(jié)算 月度盤點5 - Waste of Inventory 庫存二、精益財務(wù)Lean thingingFinance2014,copyright17176 - Waste of Waiting 等待定義:當(dāng)兩個或更多相關(guān)活動或時間不完全同步時產(chǎn)生的停頓時間例子: 等待其他人（審批者） 人等電腦 工作流程不平衡二、精益財務(wù)Lean thingingFinance2014,copyright1818定義:任何對服務(wù)或信息不產(chǎn)生附加價值的人員或電腦活動例子: 尋找信息

12、或支持者 聯(lián)系緊密的部門距離太遠7 - Waste of Motion 動作二、精益財務(wù)Lean thingingFinance2014,copyright19192022/5/13現(xiàn)有流程從系統(tǒng)中下載并合并報表核對并關(guān)聯(lián)到其他文件+浪費 - Processing: 每年96小時每月流程實施精益之后自動生成報表分發(fā)報表節(jié)省: 每年96小時根據(jù)需要，逐個過濾出所需報表 二、精益財務(wù)案例-財務(wù)報告前/后流程圖客戶提取所需報表Lean thingingFinance2014,copyright2020三、財務(wù)精益如何通過財務(wù)的方法來量化和衡量精益的付出和收益，以及通過預(yù)測和分析來篩選最有價值的精益活

13、動？財務(wù)精益定義：修正傳統(tǒng)財務(wù)管理以促進精益生產(chǎn)方式。Lean thingingFinance2014,copyright2121全力專注于減少無價值的額外活動成本缺陷前置時間庫存空間浪費！生產(chǎn)力客戶滿意度利潤客戶響應(yīng)速度產(chǎn)能質(zhì)量現(xiàn)金流準(zhǔn)時交付工作時間工作時間（增加價值）（增加價值）周期時間 之前之后等待時間等待時間（沒有增加（沒有增加價值）價值）成本成本/雜亂雜亂更少的時間完成更少的時間完成同樣的工作同樣的工作精益的益處周期時間周期時間三、財務(wù)精益Lean thingingFinance2014,copyright2222（現(xiàn)金流經(jīng)營現(xiàn)金流經(jīng)營高速周轉(zhuǎn)經(jīng)營高速周轉(zhuǎn)經(jīng)營價值的周轉(zhuǎn)經(jīng)營價值的周轉(zhuǎn)

14、經(jīng)營）品質(zhì)保証質(zhì)量保證売上増大銷售額增長在庫削減削減庫存降低設(shè)備投資提高經(jīng)常利潤率提高資本周轉(zhuǎn)率原価削減成本改善在庫量削減降低庫存量操作工的彈性化 少人化徹底排除浪費JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)小生産小批量生產(chǎn)生産平準(zhǔn)化生產(chǎn)的均衡化方式看板方式全社的 QCTQM自働化智能自動縮短換產(chǎn)時間個流生産工序的流動化為流動生產(chǎn)創(chuàng)造條件經(jīng)營目的從表準(zhǔn)到標(biāo)準(zhǔn)機制的變革（時間的刻度）生産重點目標(biāo)彈性適應(yīng)需求變化的自働化和目視管理（異常管理）希望什么水平的JIT?！排除5種浪費B/SP/L縮短過程周期時間排除2種浪費JUST IN TIME生產(chǎn)肩負的兩個重點經(jīng)營目標(biāo)JIT的水平，通過縮短物品“一動不動”的滯留時間得以提高結(jié)

15、果系過程系S設(shè)計質(zhì)量制造質(zhì)量從經(jīng)營和管理的不同角度看DES 磨礪“盈利”體質(zhì)形形益益產(chǎn)生出產(chǎn)生出型型精精三、財務(wù)精益Lean thingingFinance2014,copyright2323思考降低成本銷售價格=成本+利潤成本原則不容商量！利潤=銷售價格（市場價格規(guī)律）- 成本成本改善成本提高銷售價格銷售價格成本利潤銷售價格成本改善需求 生產(chǎn)三、財務(wù)精益Lean thingingFinance2014,copyright2424DES對成本的認識（從降低到改善） 管理技術(shù)對整體最優(yōu)化的追求管理創(chuàng)造價值DES所說的浪費，指多余“花費”。排除浪費（無用功，空閑）不是責(zé)人，而是攻事不是責(zé)人，而是攻

16、事（事事 實實）關(guān)鍵是對現(xiàn)場的看法思路認識（設(shè)計）的方法變動費變動費 固定費固定費其他其他水電費水電費直接勞務(wù)費直接勞務(wù)費材料費材料費能拉開差距制造方法不同、固定費的使用方法不同，成本大不相同。很難拉開差距成本成本成本降低成本降低成本改善產(chǎn)生產(chǎn)生C/FC/F的發(fā)動機的發(fā)動機組織機制構(gòu)建組織機制構(gòu)建各企業(yè)間難有大的差別 過程周期時間縮短過程周期時間縮短 流動化流動化暗知暗知明知明知管理成本生命線生命線（眼看不到的競爭力的源泉）現(xiàn)金主義現(xiàn)金主義（掩蓋問題本質(zhì)掩蓋問題本質(zhì)） 產(chǎn)品的制造方法產(chǎn)品的制造方法 工作的推進方法工作的推進方法 管理管理的運轉(zhuǎn)方法的運轉(zhuǎn)方法 人的使用方法人的使用方法 物的傳送方

17、法物的傳送方法 易被模仿易被模仿難被模仿難被模仿三、財務(wù)精益Lean thingingFinance2014,copyright2525價值Value = 品質(zhì)Q&交期D成本C什么是精益生產(chǎn)中的價值？三、財務(wù)精益Lean thingingFinance2014,copyright2626產(chǎn)品次序員工節(jié)拍TCT人數(shù)WIP60230”4人6識別最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)23456789101161514131211ABCDGoods OutParts InParts InParts InParts InParts InGoods In人員、物料、設(shè)備的最佳組合（法）1.節(jié)拍時間（Cycle Time）2

18、.作業(yè)順序（Work Sequence）3.標(biāo)準(zhǔn)在制品（Standard WIP）三、財務(wù)精益人的作業(yè)內(nèi)容是將產(chǎn)品裝上和卸下機器的作業(yè)內(nèi)容是加工Lean thingingFinance2014,copyright2727換線MondayTuesdayWednesdayThursdayFriday產(chǎn)量按月均衡品種按月均衡識別均衡生產(chǎn)Week 1Week 2Week 3Week 4產(chǎn)量按日均衡品種按日均衡換線少生產(chǎn)庫存按銷售預(yù)測生產(chǎn)頻繁換線單分鐘換線均衡化按實際銷售生產(chǎn)三、財務(wù)精益Lean thingingFinance2014,copyright2828通過提高效率來降低成本應(yīng)該形成一個根深蒂固的想法“利潤來自于成本的改善”（堅持這種想法）。成本改善來自消除浪費成本/費用第一目標(biāo)來自理想狀態(tài)（消除浪費后）。而不是來自過去的業(yè)績。成本目標(biāo)理想化成本的生產(chǎn)線化或產(chǎn)品平臺化，費用的生產(chǎn)線化或產(chǎn)品平臺化。成本費用線性化財務(wù)精益的核心觀念三、財務(wù)精益Lean thingingFinance2014,copyright2929每日改善我國工業(yè)與信息化部的一位高級官員在幾年前訪問過日本.在訪問的眾多機關(guān)當(dāng)中，對于制造文具