1、熱軋鋼帶質(zhì)量檢查規(guī)程熱軋鋼帶質(zhì)量檢查規(guī)程包鋼稀土鋼板材有限責(zé)任公司包鋼稀土鋼板材有限責(zé)任公司 目目 錄錄n1 1目的和適用范圍目的和適用范圍 n2 2術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ) n3 3引用文件引用文件 n4 4崗位職責(zé)崗位職責(zé)n5 5操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)n6 6記錄記錄n7 7發(fā)放發(fā)放1.1.目的和適用范圍目的和適用范圍1.1 1.1 目的目的 為了使包鋼稀土鋼板材有限責(zé)任公司熱軋為了使包鋼稀土鋼板材有限責(zé)任公司熱軋鋼帶產(chǎn)品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化，鋼帶產(chǎn)品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化，防止不合格品非預(yù)期交付使用，制定熱軋鋼帶防止不合格品非預(yù)期交付使用，制定熱軋鋼帶質(zhì)量檢查規(guī)程。質(zhì)量檢查規(guī)程。1.2 1.

2、2 適用范圍適用范圍 本規(guī)程適用于包鋼稀土鋼板材有限責(zé)任公本規(guī)程適用于包鋼稀土鋼板材有限責(zé)任公司技術(shù)質(zhì)量部熱軋質(zhì)量管控室質(zhì)量工程師及質(zhì)司技術(shù)質(zhì)量部熱軋質(zhì)量管控室質(zhì)量工程師及質(zhì)量檢查員。質(zhì)量工程師及質(zhì)量檢查員在質(zhì)量檢量檢查員。質(zhì)量工程師及質(zhì)量檢查員在質(zhì)量檢查過(guò)程中嚴(yán)格履行質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。查過(guò)程中嚴(yán)格履行質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。2.2.術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ)n批組：批組：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議等交貨技術(shù)條件類文產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議等交貨技術(shù)條件類文件中規(guī)定的產(chǎn)品驗(yàn)收的最小試驗(yàn)單元。件中規(guī)定的產(chǎn)品驗(yàn)收的最小試驗(yàn)單元。n暫留：暫留：缺陷類型、影響程度無(wú)法準(zhǔn)確判定或待工缺陷類型、影響程度無(wú)法準(zhǔn)確判定或待工藝人員、技術(shù)人員確認(rèn)時(shí)在藝

3、人員、技術(shù)人員確認(rèn)時(shí)在ERP系統(tǒng)中采取的暫系統(tǒng)中采取的暫時(shí)性處置方法，此時(shí)產(chǎn)品不會(huì)按原制程執(zhí)行。時(shí)性處置方法，此時(shí)產(chǎn)品不會(huì)按原制程執(zhí)行。n再處理：再處理：因鋼帶存在表面、卷形、板型等缺陷須因鋼帶存在表面、卷形、板型等缺陷須經(jīng)后部精整工序處理消除缺陷。經(jīng)后部精整工序處理消除缺陷。n降級(jí)：降級(jí)：因產(chǎn)品成分、性能不符合原鋼種標(biāo)準(zhǔn)要求因產(chǎn)品成分、性能不符合原鋼種標(biāo)準(zhǔn)要求但符合其它鋼種要求而做的改變鋼種的操作。但符合其它鋼種要求而做的改變鋼種的操作。n 判廢：判廢：因產(chǎn)品的成分、性能、表面、板型、卷形因產(chǎn)品的成分、性能、表面、板型、卷形質(zhì)量等無(wú)法滿足交貨條件的要求，無(wú)法進(jìn)行降級(jí)質(zhì)量等無(wú)法滿足交貨條件的要

4、求，無(wú)法進(jìn)行降級(jí)或無(wú)挽救價(jià)值的，判定為廢品?；驘o(wú)挽救價(jià)值的，判定為廢品。n 轉(zhuǎn)用：轉(zhuǎn)用：在在ERP系統(tǒng)中對(duì)質(zhì)量特性與原合同訂單系統(tǒng)中對(duì)質(zhì)量特性與原合同訂單（計(jì)劃）不一致的合格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)入其它與之相符（計(jì)劃）不一致的合格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)入其它與之相符的訂單。的訂單。n 放行放行(合原訂單合原訂單)：對(duì)在線判定、性能檢測(cè)和追加對(duì)在線判定、性能檢測(cè)和追加后處理工序后符合交貨技術(shù)條件的產(chǎn)品在后處理工序后符合交貨技術(shù)條件的產(chǎn)品在ERP系系統(tǒng)中所做的準(zhǔn)予交貨的操作。統(tǒng)中所做的準(zhǔn)予交貨的操作。n 強(qiáng)制放行：強(qiáng)制放行：產(chǎn)品的成分、性能、表面、板型、卷產(chǎn)品的成分、性能、表面、板型、卷形質(zhì)量等無(wú)法滿足原定交貨條件的要求，但

5、經(jīng)與形質(zhì)量等無(wú)法滿足原定交貨條件的要求，但經(jīng)與用戶協(xié)商后同意讓步接收，在用戶協(xié)商后同意讓步接收，在ERP系統(tǒng)中所采取系統(tǒng)中所采取的放行措施，進(jìn)行強(qiáng)制放行時(shí)必須有用戶聲明、的放行措施，進(jìn)行強(qiáng)制放行時(shí)必須有用戶聲明、讓步接收協(xié)議、上級(jí)主管部門簽發(fā)意見(jiàn)等書面證讓步接收協(xié)議、上級(jí)主管部門簽發(fā)意見(jiàn)等書面證實(shí)性文件。實(shí)性文件。3.3.引用文件引用文件3.1 3.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)3.2 3.2 合同中引用的其它標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議合同中引用的其它標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議4.4.崗位職責(zé)崗位職責(zé)4.1 4.1 本規(guī)程由熱軋質(zhì)量管控室質(zhì)量工程師和本規(guī)程由熱軋質(zhì)量管控室質(zhì)量工程師和 質(zhì)量檢查員執(zhí)行。質(zhì)量檢

6、查員執(zhí)行。4.2 4.2 質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況，指導(dǎo)和監(jiān)督質(zhì)量檢查員根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)際情況，指導(dǎo)和監(jiān)督質(zhì)量檢查員根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議等文件的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查作準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議等文件的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查作業(yè)，溝通、協(xié)調(diào)各作業(yè)部人員查找原因，解業(yè)，溝通、協(xié)調(diào)各作業(yè)部人員查找原因，解決質(zhì)量問(wèn)題。決質(zhì)量問(wèn)題。4.34.3質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同中的規(guī)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同中的規(guī)定檢查、上料檢查、鋼卷的幾何尺寸、表面定檢查、上料檢查、鋼卷的幾何尺寸、表面質(zhì)量、邊部質(zhì)量、鋼卷外形、噴印、標(biāo)識(shí)和質(zhì)量、邊部質(zhì)量、鋼卷外形、噴印、標(biāo)識(shí)和包裝質(zhì)量，完成

7、包裝質(zhì)量，完成ERPERP系統(tǒng)中的信息錄入維護(hù)。系統(tǒng)中的信息錄入維護(hù)。4.44.4認(rèn)真記錄本崗位當(dāng)班的異常事件，對(duì)疑難、認(rèn)真記錄本崗位當(dāng)班的異常事件，對(duì)疑難、重大事件做出判斷，按照逐級(jí)上報(bào)的原則匯重大事件做出判斷，按照逐級(jí)上報(bào)的原則匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。5.5.操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)5.1 5.1 當(dāng)班檢查員要提前了解當(dāng)班的生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)班檢查員要提前了解當(dāng)班的生產(chǎn)計(jì)劃（鋼種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等），及時(shí)掌（鋼種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等），及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息，做到提前預(yù)知，從握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息，做到提前預(yù)知，從而有針對(duì)性地重點(diǎn)檢查，有效的控制缺陷品的而有針對(duì)性地重點(diǎn)檢查，有效的控制缺陷品的產(chǎn)

8、出，防止批量事故的發(fā)生。產(chǎn)出，防止批量事故的發(fā)生。 5.25.2熱軋坯庫(kù)質(zhì)量檢查員熱軋坯庫(kù)質(zhì)量檢查員n5.2.15.2.1質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在熱軋坯庫(kù)內(nèi)按照質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在熱軋坯庫(kù)內(nèi)按照ERPERP系統(tǒng)信息核對(duì)跺位信息，包括熔煉號(hào)、系統(tǒng)信息核對(duì)跺位信息，包括熔煉號(hào)、坯號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，要求與坯號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，要求與ERPERP信息一致，且不得混鋼質(zhì)堆放。一旦發(fā)現(xiàn)信息一致，且不得混鋼質(zhì)堆放。一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即通知熱軋作業(yè)部倒垛，以正確的錯(cuò)誤立即通知熱軋作業(yè)部倒垛，以正確的次序重新堆放。次序重新堆放。n5.2.2 5.2.2 質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)按照質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)按照ERPERP系統(tǒng)中的系統(tǒng)中的

9、生產(chǎn)計(jì)劃信息監(jiān)督跟蹤給加熱爐上料情況，生產(chǎn)計(jì)劃信息監(jiān)督跟蹤給加熱爐上料情況，包括熔煉號(hào)、坯號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、上料數(shù)包括熔煉號(hào)、坯號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、上料數(shù)量、所裝加熱爐號(hào)等，要求與量、所裝加熱爐號(hào)等，要求與ERPERP信息一信息一致，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即通知熱軋作業(yè)部停致，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即通知熱軋作業(yè)部停止裝爐操作，及時(shí)更正。止裝爐操作，及時(shí)更正。 n5.2.35.2.3質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)按照質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)按照ERPERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃信息監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)批組和試樣信息，發(fā)生試劃信息監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)批組和試樣信息，發(fā)生試樣坯裝爐異常時(shí)需要在樣坯裝爐異常時(shí)需要在ERPERP系統(tǒng)中重新指定試系統(tǒng)中重新指

10、定試樣；接到熱軋?jiān)诰€檢查員試樣坯軋制異常需要樣；接到熱軋?jiān)诰€檢查員試樣坯軋制異常需要重新指定試樣的通知時(shí)需要在重新指定試樣的通知時(shí)需要在ERPERP系統(tǒng)中重新系統(tǒng)中重新指定試樣。指定試樣。n5.2.45.2.4熱軋坯庫(kù)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在加熱爐控制熱軋坯庫(kù)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在加熱爐控制室監(jiān)督抽查加熱制度執(zhí)行情況，按照牌號(hào)、規(guī)室監(jiān)督抽查加熱制度執(zhí)行情況，按照牌號(hào)、規(guī)格核對(duì)包括加熱溫度、加熱時(shí)間、均熱溫度、格核對(duì)包括加熱溫度、加熱時(shí)間、均熱溫度、均熱時(shí)間、出爐溫度等重要的工藝參數(shù)，生產(chǎn)均熱時(shí)間、出爐溫度等重要的工藝參數(shù)，生產(chǎn)異常長(zhǎng)時(shí)間停軋時(shí)執(zhí)行的降溫、保溫措施。如異常長(zhǎng)時(shí)間停軋時(shí)執(zhí)行的降溫、保溫措施。如有

11、異常及時(shí)提示熱軋加熱爐操作人員更正，避有異常及時(shí)提示熱軋加熱爐操作人員更正，避免出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)燒等加熱缺陷。免出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)燒等加熱缺陷。n5.2.55.2.5對(duì)于經(jīng)過(guò)粗軋機(jī)軋制而未經(jīng)過(guò)精軋對(duì)于經(jīng)過(guò)粗軋機(jī)軋制而未經(jīng)過(guò)精軋機(jī)軋制的中間坯視計(jì)劃和實(shí)際厚度情況在機(jī)軋制的中間坯視計(jì)劃和實(shí)際厚度情況在ERPERP系統(tǒng)中作出系統(tǒng)中作出“暫留暫留/ /放行放行/ /判廢判廢”處置。處置。n5.2.6 5.2.6 按合同信息監(jiān)督檢查外賣坯裝車發(fā)按合同信息監(jiān)督檢查外賣坯裝車發(fā)貨過(guò)程正確無(wú)誤，貨過(guò)程正確無(wú)誤，產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品質(zhì)量證明書審審核工作由綜合判定檢查員負(fù)責(zé)。核工作由綜合判定檢查員負(fù)責(zé)。5.3 5.3 熱軋?jiān)?/p>

12、線檢查員熱軋?jiān)诰€檢查員n5.3.15.3.1檢查員對(duì)開軋的第一卷或停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)的第一卷鋼卷的檢查員對(duì)開軋的第一卷或停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)的第一卷鋼卷的表面質(zhì)量、尺寸測(cè)量、板形嚴(yán)格檢查。檢查方式為在距鋼帶尾表面質(zhì)量、尺寸測(cè)量、板形嚴(yán)格檢查。檢查方式為在距鋼帶尾部部6 6米處截取力學(xué)性能試樣和表面質(zhì)量檢查試樣，用于檢查鋼帶米處截取力學(xué)性能試樣和表面質(zhì)量檢查試樣，用于檢查鋼帶表面質(zhì)量、測(cè)量鋼帶的厚度、寬度，按照鋼卷號(hào)對(duì)鋼卷的缺陷表面質(zhì)量、測(cè)量鋼帶的厚度、寬度，按照鋼卷號(hào)對(duì)鋼卷的缺陷種類、位置、程度、比例、缺陷歸屬做出判斷，要詳細(xì)、準(zhǔn)確種類、位置、程度、比例、缺陷歸屬做出判斷，要詳細(xì)、準(zhǔn)確地描述缺陷，及時(shí)通知生

13、產(chǎn)工序采取糾正措施，避免造成批量地描述缺陷，及時(shí)通知生產(chǎn)工序采取糾正措施，避免造成批量不合格品，還要確定后續(xù)處置措施。對(duì)后續(xù)的鋼帶逐卷進(jìn)行檢不合格品，還要確定后續(xù)處置措施。對(duì)后續(xù)的鋼帶逐卷進(jìn)行檢查，直至消除缺陷；收集缺陷樣品，委托相關(guān)檢驗(yàn)。查，直至消除缺陷；收集缺陷樣品，委托相關(guān)檢驗(yàn)。 n5.3.25.3.2生產(chǎn)正常時(shí)按批組（注：不同鋼種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣組批生產(chǎn)正常時(shí)按批組（注：不同鋼種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣組批數(shù)量不同）進(jìn)行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)按照數(shù)量不同）進(jìn)行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)按照5.3.15.3.1規(guī)定加密檢查；規(guī)定加密檢查；檢查每卷鋼帶的噴印標(biāo)識(shí)是否正確清晰。檢查每卷鋼帶的噴印標(biāo)識(shí)是否正確清晰

14、。n5.3.35.3.3熱軋?jiān)诰€檢查站開卷機(jī)的開卷能力為熱軋?jiān)诰€檢查站開卷機(jī)的開卷能力為12.7mm12.7mm，超過(guò)此厚，超過(guò)此厚度產(chǎn)品不得開卷切板，到成品庫(kù)內(nèi)厚板取樣處開卷取樣，熱軋度產(chǎn)品不得開卷切板，到成品庫(kù)內(nèi)厚板取樣處開卷取樣，熱軋?jiān)诰€檢查員僅需目視檢查卷形、外觀，表面質(zhì)量檢查見(jiàn)在線檢查員僅需目視檢查卷形、外觀，表面質(zhì)量檢查見(jiàn)5.3.55.3.5。n5.3.4 5.3.4 若因生產(chǎn)線異常導(dǎo)致試樣坯未能正常完成軋制若因生產(chǎn)線異常導(dǎo)致試樣坯未能正常完成軋制的時(shí)候，需要通知熱軋坯庫(kù)質(zhì)量檢查員重新指定試樣；的時(shí)候，需要通知熱軋坯庫(kù)質(zhì)量檢查員重新指定試樣；若因生產(chǎn)線異常而不能按規(guī)定要求的頻率進(jìn)行

15、取樣檢若因生產(chǎn)線異常而不能按規(guī)定要求的頻率進(jìn)行取樣檢查時(shí)，當(dāng)班檢查員應(yīng)按批次判查時(shí)，當(dāng)班檢查員應(yīng)按批次判“暫留暫留”，注明未檢查，注明未檢查的原因，以便安排在后部工序復(fù)查。的原因，以便安排在后部工序復(fù)查。n5.3.5 5.3.5 借助光學(xué)檢測(cè)裝置對(duì)鋼卷的表面質(zhì)量進(jìn)行判斷，借助光學(xué)檢測(cè)裝置對(duì)鋼卷的表面質(zhì)量進(jìn)行判斷，如果發(fā)現(xiàn)鋼卷的表面缺陷（裂紋、氧化鐵皮、夾雜等）如果發(fā)現(xiàn)鋼卷的表面缺陷（裂紋、氧化鐵皮、夾雜等）嚴(yán)重超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)重超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)要進(jìn)行“暫留暫留”或或“判廢判廢”處置。生產(chǎn)過(guò)程中檢查員對(duì)不能確定處理方式的鋼卷處置。生產(chǎn)過(guò)程中檢查員對(duì)不能確定處理方式的鋼卷需報(bào)質(zhì)量工程師

16、進(jìn)行確認(rèn)。需報(bào)質(zhì)量工程師進(jìn)行確認(rèn)。n5.3.6 5.3.6 生產(chǎn)過(guò)程中，二級(jí)系統(tǒng)上傳至生產(chǎn)過(guò)程中，二級(jí)系統(tǒng)上傳至ERPERP系統(tǒng)的卷號(hào)、系統(tǒng)的卷號(hào)、規(guī)格等出現(xiàn)異常時(shí)檢查員要對(duì)實(shí)物進(jìn)行測(cè)量核實(shí)，如規(guī)格等出現(xiàn)異常時(shí)檢查員要對(duì)實(shí)物進(jìn)行測(cè)量核實(shí)，如果實(shí)測(cè)規(guī)格符合訂單要求，對(duì)該鋼卷作果實(shí)測(cè)規(guī)格符合訂單要求，對(duì)該鋼卷作“放行放行”處理，處理，如果不符合訂單要求，檢查員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該鋼卷如果不符合訂單要求，檢查員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該鋼卷進(jìn)行進(jìn)行“暫留暫留/ /轉(zhuǎn)訂單轉(zhuǎn)訂單” ” 處理。處理。n5.3.7 5.3.7 發(fā)現(xiàn)板形不良時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行詳查，確認(rèn)板發(fā)現(xiàn)板形不良時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行詳查，確認(rèn)板形不良后，對(duì)缺陷的代號(hào)

17、、位置、程度、處理方形不良后，對(duì)缺陷的代號(hào)、位置、程度、處理方式的代號(hào)做詳細(xì)的描述，并提出平整和式的代號(hào)做詳細(xì)的描述，并提出平整和/ /或消除板或消除板形缺陷的建議。接到熱軋作業(yè)部通知的其它質(zhì)量形缺陷的建議。接到熱軋作業(yè)部通知的其它質(zhì)量缺陷時(shí)，按要求取樣檢查，必要時(shí)委托相關(guān)檢驗(yàn)，缺陷時(shí)，按要求取樣檢查，必要時(shí)委托相關(guān)檢驗(yàn)，并進(jìn)行并進(jìn)行“暫留暫留”，提出復(fù)查建議。，提出復(fù)查建議。n5.3.8 5.3.8 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼帶尾部有表面、形狀等檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼帶尾部有表面、形狀等缺陷時(shí)，應(yīng)通知卷取機(jī)地面操作人員在當(dāng)班切除，缺陷時(shí)，應(yīng)通知卷取機(jī)地面操作人員在當(dāng)班切除，當(dāng)班不能切除時(shí)，作當(dāng)班不能切除時(shí)，

18、作“暫留暫留”后交至下班切除。后交至下班切除。切除后立即做切除后立即做“放行放行”處置。處置。5.4 5.4 平整檢查員平整檢查員5.4.15.4.1熱軋平整分卷機(jī)組的開卷剪切能力為熱軋平整分卷機(jī)組的開卷剪切能力為1.212.7mm1.212.7mm，超過(guò)此厚度不能上線。，超過(guò)此厚度不能上線。5.4.25.4.2對(duì)在線對(duì)在線“暫留暫留”的鋼卷進(jìn)行缺陷的復(fù)的鋼卷進(jìn)行缺陷的復(fù)查，對(duì)需要重卷、分切、取樣的鋼帶核實(shí)缺查，對(duì)需要重卷、分切、取樣的鋼帶核實(shí)缺陷并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼卷進(jìn)行判定，錄入陷并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼卷進(jìn)行判定，錄入ERPERP系統(tǒng)，同時(shí)檢查鋼卷號(hào)的噴印標(biāo)識(shí)，操系統(tǒng)，同時(shí)檢查鋼卷號(hào)的噴印標(biāo)識(shí)，

19、操作方法與在線檢查員相同。作方法與在線檢查員相同。5.5 5.5 熱軋成品庫(kù)檢查員熱軋成品庫(kù)檢查員n5.5.15.5.1在成品庫(kù)區(qū)檢查熱軋鋼帶的外圈表面在成品庫(kù)區(qū)檢查熱軋鋼帶的外圈表面質(zhì)量、端部是否存在吊運(yùn)損傷、打包帶是否質(zhì)量、端部是否存在吊運(yùn)損傷、打包帶是否完整、標(biāo)識(shí)是否清晰等項(xiàng)目?jī)?nèi)容，如有不符完整、標(biāo)識(shí)是否清晰等項(xiàng)目?jī)?nèi)容，如有不符需通知相關(guān)人員采取相應(yīng)的處置措施并在需通知相關(guān)人員采取相應(yīng)的處置措施并在ERPERP系統(tǒng)中做好信息錄入。負(fù)責(zé)對(duì)處置完成系統(tǒng)中做好信息錄入。負(fù)責(zé)對(duì)處置完成后的帶卷進(jìn)行復(fù)查。后的帶卷進(jìn)行復(fù)查。 n5.5.25.5.2負(fù)責(zé)監(jiān)督指揮成品庫(kù)人員按照負(fù)責(zé)監(jiān)督指揮成品庫(kù)人員按照ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)信息對(duì)厚度大于信息對(duì)厚度大于12.7mm12.7mm的厚鋼帶進(jìn)行切取力的厚鋼帶進(jìn)行切取力學(xué)性能試樣和質(zhì)量檢查判定，工作方法同學(xué)性能試樣和質(zhì)量檢查判定，工作方法同5.35.3。n5.5.35.5.3負(fù)責(zé)依照負(fù)責(zé)依照ERPERP系統(tǒng)提供的發(fā)貨信息監(jiān)督系統(tǒng)提供的發(fā)貨信息監(jiān)督檢查各線裝車