1、學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 1品質異常串串燒品質異常管理培訓學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 2基本內容v 與品質異常相關概念介紹與品質異常相關概念介紹v 品質異常相關處理流程品質異常相關處理流程v 品質異常分析方法品質異常分析方法u 5 Why 分析法分析法u 5W2H分析方法分析方法u 5M1E分析方法分析方法u QC 七大手法七大手法u 8D異常處理法異常處理法u PM分析法分析法u PDCA法法u 防錯法應用防錯法應用學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 3品質異常相關概念品質異常相關概念 質量質量

2、quality一組固有一組固有特性特性滿足滿足要求要求的程度的程度注：注： “固有的固有的”就是指在某事或某物中本來就有的，就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，如：尺寸、某些物理特性、尤其是那種永久的特性，如：尺寸、某些物理特性、化學特性。化學特性。合格合格滿足要求滿足要求不合格不合格未滿足要求未滿足要求缺陷缺陷未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 4品質異常相關基本概念品質異常相關基本概念糾正糾正為消除已發(fā)現的不合格所采取的措施為消除已發(fā)現的不合格所采取的措施糾正措施糾正措施未消除已發(fā)現

3、的不合格或者其他不期望情況的原因所采取的措施未消除已發(fā)現的不合格或者其他不期望情況的原因所采取的措施預防措施預防措施為消除潛在不合格或其他潛在不期望的原因所采取的措施為消除潛在不合格或其他潛在不期望的原因所采取的措施返工返工為使不合格產品符合要求而對其采取的措施為使不合格產品符合要求而對其采取的措施返修返修為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施降級降級為使不合格產品符合不同于原有的要求而對其所采取的措施為使不合格產品符合不同于原有的要求而對其所采取的措施學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 5品質異常相關概念品質異常相關

4、概念報廢報廢為避免不合格產品原有的預期用途而對其所采取措施為避免不合格產品原有的預期用途而對其所采取措施讓步讓步對使用或放行不符合規(guī)定要求的產品對使用或放行不符合規(guī)定要求的產品偏離許可偏離許可產品實現前，對偏離原規(guī)定要求的許可產品實現前，對偏離原規(guī)定要求的許可學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 6來料品質異常處理流程來料品質異常處理流程學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 7過程品質異常處理流程過程品質異常處理流程學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 8客戶投訴處理流程客戶投訴處理流程學習是一種境界，培訓是一種提高學習是

5、一種境界，培訓是一種提高 9特采處理流程特采處理流程學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 105 Why 分析方法分析方法原原因因調調查查為什么? 1理由為什么? 2理由為什么? 3理由為什么? 4理由為什么? 5 根源 糾正措施基本因果調查基本因果調查 問題發(fā)生在這個過程問題發(fā)生在這個過程中的哪一步中的哪一步?“去看去看”問題問題抓抓住住形形勢勢鑒別出的問題(大的，含糊不清的，復雜的)闡明的問題已定位的理由區(qū)理由點(簡稱PoC) 教訓 v5個為什么分析個為什么分析，也被稱作，也被稱作為為什么什么-為什么分析為什么分析，它是一種診斷性技術，被用來識別和說明因果關系鏈，它

6、的根源會引起n恰當地定義問題。n不斷提問為什么前一個事件會發(fā)生，直到回答“沒有好的理由”或直到一個新的故障模式被發(fā)現時才停止提問。n解釋根本原因以防止問題重演。n文件中所有帶有“為什么”的語句都會定義真正的根源（通常需問至少5個“為什么”，但不一定就是5個）為什么一為什么分析法檢查清單為什么一為什么分析法檢查清單 學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 115WHY 分析流程分析流程原因/影響分析12輸出輸出機器人方法物料使用魚骨圖分析,找出重要原因(同時參考8:2法則).用圖表顯示對問題的分析(QC七手法應用)問題發(fā)生在過去的哪一步?通過控制計劃或FMEA來確認步驟步驟

7、關鍵點關鍵點去看問題?三現主義原則,用事實+圖表說明問題3學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 125 WHY 分析流程分析流程Five Why? 根本原因調查步驟步驟關鍵點關鍵點在詢問過程中,因果鏈再度分支,需要親自到作業(yè)現場進行 “有目的地查看”Five Why 根本原因調查為什麼有問題?為什麼流出?為什麼系統失效?“創(chuàng)造價值/非創(chuàng)造價值”分析,縮小範圍與專注(使用8:2法則)成功Five Why的運用舉例完整的Five Why因果鏈顯示學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 135 WHY 分析案例分析案例學習是一種境界，培訓是一種提高學習是

8、一種境界，培訓是一種提高 145W2H問題確認分析方法問題確認分析方法WHAT： 什么事？要做什么？WHO： 由誰來執(zhí)行、誰來負責？WHEN： 什么時候開始？什么時候 結束？什么時候檢查？WHERE：在哪里干，哪里開始，哪里結束？WHY： 這樣干的必要性是什么？HOW：如何做這項工作？這是最好的方 法嗎？還有其他的方法嗎？HOW MUCH：現在的花費是多少？改進后將花費多少？學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 155 W2H 問題確認方法問題確認方法_ 找出問題_ 用5W2H說明問題 _ 查找原因要點(PoC)_ 把握問題趨勢(SUG)n4.Who (誰) 問題發(fā)生的

9、責任人是誰? 其他人員做此工位是否有此問題?n5.Why (為何) 問題為什麼發(fā)生? n6.How (如何) 如何來做? 1有沒有v 1.What (什么) 問題是什么? 其他型號是否有此問題? n2.Where (何處)問題發(fā)生在何處? 其他拉別是否有此問題?n3.When (何時) 問題發(fā)生的時間? 另一班次是否有此問題?學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 165 W2H 分析案例分析案例學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 175 W2H 分析流程分析流程v 5W2H法v WHY為何為何v 為何有必要?可省去嗎?v 為何如此做?可簡化嗎?

10、有其它方法替代嗎?v 為何。？v WHAT何事何事v 做些什么?有必要嗎?要準備什么?v 什么事可能成為障礙?v WHERE何處何處v 哪里做?有沒有更適合的場所?v 配合的工作在何處最好?u 5W2H法v WHENWHEN何時何時v 何時開始?v 時間是否適當?v 何時完成?v WHOWHO何人何人v 由誰去做一個人或一個團體?v 由誰來配合?由誰來督導控制?v 有沒有更適合的人?v HOWHOW如何如何v 如何做有沒有更好的方法?如何做準備工作?v HOW MUCHHOW MUCH成本為何成本為何v 成本是不是最低的成本是不是最低的學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提

11、高 184M1E要因分析方法要因分析方法4M1E是引起產品質量波動的是引起產品質量波動的5大因素，控制正常波動，消除異常波動是現場質量管理的工大因素，控制正常波動，消除異常波動是現場質量管理的工作重點。通常我們可用作重點。通常我們可用4M1E的魚骨圖方法來分析。的魚骨圖方法來分析。人人Man：人員訓練不足，班別的差異等機機Machine：如工具的磨損、夾具松動、液壓或電力不穩(wěn)定，未定其保養(yǎng)等料料Material：指供應商的品質不穩(wěn)定或混料、錯料法法Method：指建立的標準操作程序、機臺生產條件或組裝方法不當等環(huán)境環(huán)境Environment：比如溫濕度、空氣污染或周遭有振動源等以上以上4M1E

12、再加上下面兩個再加上下面兩個M，則變?yōu)?，則變?yōu)?M1E。 測量測量Measurement：如量測上的失誤及變異造成量測數據的誤差。 成本成本Money：不良品的價值及改良成本不良品人機器、設備方法物料環(huán)境心態(tài)能力、資格參數改變保養(yǎng)不夠儲存條件來料改孌作業(yè)標準合理性溫濕度光度噪音不良品人機器方法物料環(huán)境心態(tài)能力、資格參數改變保養(yǎng)不夠儲存條件來料改孌作業(yè)標準合理性溫濕度光度噪音學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 194M1E 分析方法分析方法Quality CharacteristicpeoplematerialsWork methodsenvironmentEquipm

13、entMeasurement學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 208D異常處理流程方法異常處理流程方法8D：團隊導向問題解決方法； 8D問題求解法（8D Problem Solving） D0.改善主題選定改善主題選定(現象現象)小組成立小組成立與目標設與目標設定定 Improvement subject & Target setupD1.問題定義問題定義(現象現象)及執(zhí)行及驗證暫時防堵及執(zhí)行及驗證暫時防堵措施措施 Problem definitionD2.現狀分析現狀分析 Fact & Data Finding analysisD3.初步原因分析與擬定暫時對策初步

14、原因分析與擬定暫時對策Cause analysis and verificationD4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 Root cause analysis and verificationD5.列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策Permanent corrective actionD6.執(zhí)行永久對策及效果確認執(zhí)行永久對策及效果確認Verification of effectivenessD7.防止再發(fā)及標準化防止再發(fā)及標準化 Recurrence prevention & StandardizationD8.認知與殘余潛在問題認知與殘余潛在問題 Recogniti

15、on & remaining Potential problem學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 218D分析案例分析案例學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 22分析問題的分析問題的PMPM方法方法vP：Phenomenon(現象）vP:Physical（物理）vM:Mechanism（機制或機理）vM:Man（人）vM:Machine（機器設備）vM:Material（材料或零部件）vM:Method（工作方法）vW:Why（為什么）學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 23分析問題的分析問題的4M法法作業(yè)者(Ma

16、n)1.是否遵守標準2.作業(yè)效率是否良好3.是否具有問題意識4.是否具有旺盛之責任感5.是否具有技術6.是否具有經驗7.配置是否適當8.有否改善意欲9.人情關係是否良好10.健康狀況是否良好機械設備工具(Machine)1.是否能負荷生產能力2.是否具備充分製程能力3.加油是否適切4.有無充分的點檢5.是否發(fā)生故障停止6.是否有精度不足之現象7.是否會發(fā)生異常8.配置是否適當9.數量是否有過多或不足之現象10.整理與整頓是否做好原材料(Material)1.數量有無發(fā)生錯誤2.等級有無發(fā)生錯誤3.廠牌有無產生錯誤4.有無混入異質材料5.在庫量是否適切6.有無浪費之現象7.處理情形是否良好8.配

17、置情形是否良好9.品質水準是否良好方法(Method)1.作業(yè)標準內容是否良好2.作業(yè)標準是否有修改3.這種方法是否在安全之下可做4.這種方法是否具有可製成好製之方法5.這種方法是否能提高效率6.作業(yè)順序是否適當、正確7.相互調是否良好8.溫度、濕度是否適當9.照明、通風設備是否適當10.前後工程之連接是否良好學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 24防錯方法的應用防錯方法的應用u防錯是一種消除錯誤的技術防錯是一種消除錯誤的技術 從根本上消除出現錯誤的可能；從根本上消除出現錯誤的可能；u既使是傻瓜既使是傻瓜(Fool )來做也能防止來做也能防止(Proof)失誤的產生；

18、失誤的產生；u換了誰來做都會得到同樣結果；換了誰來做都會得到同樣結果；u既可以事前防止產生失誤也能在發(fā)生失誤時準確發(fā)現；既可以事前防止產生失誤也能在發(fā)生失誤時準確發(fā)現；u異常發(fā)生時可及時異常發(fā)生時可及時Feedback和和 Action；“第一次就能做對很好，要是能保證第一次都不會出錯則更好”。學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 25防錯方法案例防錯方法案例q 家庭家庭 電熨斗的自動切斷功能電熨斗的自動切斷功能 浴室用電路切斷器或室外電路浴室用電路切斷器或室外電路 不用點火的煤氣和不用點火的煤氣和heaterheater 藥瓶上防止兒童服用的瓶蓋藥瓶上防止兒童服用的瓶

19、蓋q 小賣店小賣店 不會有錯誤操作的包裝不會有錯誤操作的包裝 收銀臺上的條形碼收銀臺上的條形碼q 辦公室辦公室 Word processWord process中的自動更正功能中的自動更正功能 電腦上當按下電腦上當按下“刪除刪除”按鈕時的重新按鈕時的重新確認對話框的彈出確認對話框的彈出q 工廠工廠 機器上有兩個按鈕，其他安全裝置機器上有兩個按鈕，其他安全裝置 條形碼條形碼學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 26防錯方法的原理防錯方法的原理v 尊重員工的智慧。v 避免讓員工從事那些重復性的任務或精神連續(xù)高度緊張（警覺）或憑記憶的工作。v 把時間和精力還給員工，讓他們從事

20、更有創(chuàng)造性和能夠增值的活動。v 缺陷和缺陷產品總是不能接受的，哪怕是數量很少。v 目標是零缺陷。學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 27防錯方法的原理防錯方法的原理n消除消除(Elimination) 消除失誤的可能性。 n替換替換(Replacement) 替換為比作業(yè)者更有信賴性的工程裝置。 n方便方便 (Facilitation ) 使作業(yè)更加容易。n感知感知 (Detection) 感知失誤在于工程進一步進行之先。 n緩和緩和 (Mitigation) 最小化失誤的影響。 更好的方案更好的方案學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 28錯

21、誤的類型錯誤的類型 暴露 接錯線 松弛的部位 噪音 破損的部位 / 產品 倒過來的部位 / 產品 存在異物 沒有配好對的部位 排列不準確的部位 數值上有錯誤 不一貫 不可組裝 不一貫的test結果 不良資材的入庫 錯誤的資材或部位 其他學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 29錯誤的原因錯誤的原因 - 工程省略 - 工程error - 布置作業(yè)場所時的error - 省略組裝 (缺的部品) - 錯誤的部位/ 包括品種 - 不適當的作業(yè)場所 - 操作時的error - 調整，測定，尺寸方面的error - 裝備管理上的error - 刀具，夾具(Jig)或工具準備時的er

22、ror學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 30人的錯誤原因人的錯誤原因 因不知而產生的失誤 因不注意的失誤 (缺乏注意力, 散漫, 疲勞 ) 因誤會的失誤 (過急的結論 ) 因識別不準的失誤 (不正確的觀察 : 隔得太遠) 因動作不熟練的失誤 因無視規(guī)定的失誤 因遲緩的失誤 (判斷延遲 ) 因無基準而產生的失誤 (作業(yè)標準未設定) 未預想到的失誤 (機器性能下降, 機器異常稼動 ) 有計劃的或故意的失誤 (搗亂生產 : 不常見 ) 因任務過多的失誤 學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 31QC七大手法七大手法查檢表查檢表檢查表檢查表是使用簡單

23、易于了解的標準化圖形，人員只需填入規(guī)定之檢查記號，再加以統計匯整其數據，即可提供量化分析或比對檢查用者謂之，亦稱為點檢表或查核表。 時間時間項目項目桌子桌子 治具治具 離子風扇離子風扇 地面地面 負責人負責人張三張三線長線長李四李四5S點檢表點檢表星期一星期一星期二星期二星期三星期三星期四星期四星期五星期五5月4日5月4日5月5日5月5日5月6日5月6日5月7日5月7日遲到人數遲到人數3 3曠工人數曠工人數4 4病假病假遲到人數遲到人數2 22 2曠工人數曠工人數病假病假1 1遲到人數遲到人數曠工人數曠工人數2 2病假病假查檢表查檢表A班班B班班C班班1 點檢用查檢表之制作方法：點檢用查檢表之

24、制作方法：(1)列出每一需要點檢的項目。(2) 非點檢不可的項目是什么?如：非執(zhí)行不 可的作業(yè)，非檢查不可的事情等。(3) 有順序需求時，應注明序號，依序排列。(4) 如可行僅可能將機械別、種類別、人員、 工程別等加以層別，利于解析。(5) 先用看看，如有不符需求處，加以改善 后，才正式付印。2 記錄用查驗表制作方法：記錄用查驗表制作方法：(1)決定希望把握的項目和所要搜集的數據。在執(zhí)行此一步驟時，應由相關人員以過去累積的經驗及知識來決定，最佳的方法是召集部門內所有人共同參與，集思廣益以免遣漏某些重要項目。(2) 決定查檢表的格式，格式的決定，應依據欲層別分析的程度 ，設計一種記錄與整理都很容

25、易及適合自己使用的格式。(3) 決定記錄的方式： a 、“正”字記號，運用頻率極高，一般較常采用。 b、“+”棒記號，多運用于品質管理，如：次數分配表。 c、“、”圖形記錄(4) 決定搜集數據的方法：由何人搜集、期間多久、檢查方法等均應事先決定。學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 32QC七大手法七大手法層別法層別法層別法（或分層法）：為區(qū)分所搜集的數據中，因各種不同的特征而對結果產生的影響，而以各類別特征加以分類、統計的分析方法。類 別各 階 (Level) 層 別 因 子產品別型號別現象別模式別WHAT項目別形狀別方向別別種類別班組別人員別位置別使用者別WHO年資

26、別Supplier別PM者別別Source別流程別位置別地區(qū)別地點別WHERE設備別Chamber別Layer別別Unit別深度別WHEN時段別時點別使用時間別假日前后別時序別使用數量別使用次數別別HOW Many程度別數量別發(fā)生頻度別別(much)Benchmark 不在主題范圍但希望了解借鏡、取法比較之層別例如：他公司、他廠、他牌、他臺等別層別法的實施步驟：層別法的實施步驟：1）先行選定欲調查之原因對象。2）設計搜集資料所使用之表單。3）設定資料之收集點并訓練站別員工如何填制表單。4）記錄及觀察所得之數值。5）整理資料、分類繪制應有之圖表。6）比較分析與最終推論。A廠商B廠商學習是一種境界

27、，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 33QC七大手法七大手法柏拉圖柏拉圖 柏拉圖：柏拉圖： 根據所收集的數據，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生的位置等不同區(qū)分標準而加以整理、分類，借以尋求占最大比例之原因、狀況或位置，按其大小順序排列，再加上累積值的圖形，又稱為ABC圖圖，或排列圖排列圖。柏拉圖的制作方法柏拉圖的制作方法步驟1：決定數據的分類項目。步驟2:決定收集數據的期間，并按分類項目。步驟3:依分類項目別，做數據整理，并作成統計表。步驟4：記入圖表紙并依數據大小排列畫出柱狀圖。步驟5：繪累計曲線。步驟6：繪累計曲比率。步驟7：記入必要的事項。繪制柏拉圖應注意事項。繪制柏

28、拉圖應注意事項。（1）柏拉圖之橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列， “其他”項排在最后一項。（2）柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。（3）縱軸最高點為總不良數，且所表示之間距應一致。（4）次數少的項目太多時，可考慮將后幾項歸納成“其他”項，其他項不應大于前幾項，若大于時應再分析。有時，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項目減少。通常，項目別包括其他項在內，以不要超過46項為原則。 (5）每一不良引起的損失金額不時，縱軸應以損失來表示。 (6）改善前后之比較時： a、改善后，橫軸項目別依照出現大小順序由高而低排列。 b、前后比較基準應一致，且刻度應相同。 c、各項目別以顏色來

29、區(qū)分，則更易于比較。（7）柏拉圖中，連接各項目與縱軸對應點之線，各為“柏拉曲線”外，但因各項次之數據分配并非連續(xù)分配;所以，其連接線為折線而非曲線。（8）一般而言，前三項不良項目往往累計影響度之7080%強；如能針對前三項做改善，便可得到70%以上的成效。（9）柏拉圖適用于計數值，而計量值則使用直方圖。學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 34QC七大手法七大手法魚骨圖魚骨圖特性要因圖特性要因圖就是當一個問題的特性（結果）受到一些要因（原因）的影響時，將這些要因予以整理，成為有相互關系且有系統的圖形。特性要因圖又因是石川馨博士于1952年所發(fā)明，又稱“石川圖石川圖”。其

30、主要目的在闡明因果關系，亦稱“因果圖因果圖”，因其形狀與魚骨相似，故又常被稱呼為“魚骨圖魚骨圖”。 特性要因圖分類特性要因圖分類（1）原因追求型：列出可能會影響制程（或流程）的相關因子，以便進一步由其中找出主要原因，以此圖形表示結果與原因之間的關系。（2）對策追求型：將魚骨圖反轉成魚頭向左的圖形，目的在于追尋問題點應該如何防止，目標結果應如何達成的對策，故以此表示期望效果（特性）與對策（要因）間的關系。如何繪制特性要因圖如何繪制特性要因圖（1）確定特性：在未繪制之前，首先須決定問題或品質的特性為何？一般來說，特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、制品不良率、客戶抱怨、設備停機率、報廢訂等與品質有關或

31、是以和成本有關的人事費、行政費、材料費予以展現。（2）繪制骨架：首先紙張或其他用具（如白板）右方劃一“口”填口決定的特性，然后自左而右劃出一條較粗的干線，并在線的右端圖示：（3）大略記載各項原因：將各可能原因以簡單的字句，分別記在大骨上的“口”加上箭頭分枝，以斜度約60劃向干線，劃時應留意較干線稍微細一些。各大要因記載可以 4M1E等大類加以應用。 （4）依據大要因，再分出中要困：細分出中要因之中骨線（同樣為60插線）應較大骨線細，中要因之選定約35個為宜，繪制時應將有因果關系之要因歸于同一骨線內。（5）要更詳細列出小要因：選用中要因之方式，可將更詳細的小要因討論出來。（6）圈出最重要的原因：

32、比較各原因對特性的影響程度，以“”或“”圈選出來，作為進一步檢討或對策之用。（7）記載所依據的相關條件： 1）制作目的。 2）制作日期。3）制作者。原因寫在線的尾端，不可在線上或線下圈出關鍵原因學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 35QC七大手法七大手法散布圖散布圖散布圖散布圖是以因果關系的方式來表示其關連性。并將因果關系所對應變化的數據分別點繪在x-y軸座標的象限上，以觀察其中的相關性是否存在。散布圖的制作方法散布圖的制作方法以橫軸（x軸）表示原因，縱軸（y軸）表示結果，作法如下：（1）收集成對的數據（x1,y1),(x2,y2), 整理成數據表。（2）找出x，y的

33、最大值及最小值。（3）以x，y的最大值及最小值建立x-y座標，并決定適當刻度便于繪點。(4)將數據依次點于x-y座標中，兩組數據重復時以表示，三組數據重復時以表示。(5)必要時，可將相關資料注記于散布圖上。散布圖的判讀散布圖的判讀 散布圖的方向、形狀，有以下數種相關情形：（6）曲線相關：原因（X）與結果（Y）的變化呈曲線變化。 （5）無相關：原因（X）與結果（Y）的變化完全不成比例。 （4）低度正（負）相關：原因（X）與結果（Y）的變化幾乎已不成比例。 （3）中度正（負）相關：原因（X）與結果（Y）的變化仍然近于等比例。 （2）高度正（負）相關：原因（X）與結果（Y）的變化近于等比例 （1）完

34、全正（負）相關：點散布在一直線上 學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 36QC七大手法七大手法直方圖直方圖直方圖直方圖是將所收集的測定值特性值或結果值，分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內所測定值依所出現的次數累積而成的面積，用柱子排起來的圖形，也叫柱狀圖柱狀圖。直方圖的制作步驟直方圖的制作步驟Step 1 :收集量測數據 Step 2 :找全部中的最大及最小值Step 3 :計算量測值的全距 全距 = 最大值-最小值 Step 4 :決定組數并求組距(數據區(qū)間) 全距/組數組距 Step 5 :求各組上組界和下組界（由小而大順序）、組中點，及計算各組界出現次數（

35、頻次表 （上組界下組界）2組中點 Step 6 :繪制次數直方圖 （1）將次數分配圖表化，以橫軸表示數值之變化，以縱軸表示次數。（2）橫軸與縱軸各取適當的單位長度。再將各組之組界分別標在橫軸上，各組界應為等距離（3）以各組內之次數為高，組距為底;在每一組上畫成矩形，則完成直方圖。（4）在圖之右上角記入相關數據履歷（數據總數n，平均值x，標準差），并劃出規(guī)格之上、下限。（5）記入必要事項：制品名、工程名、期間、制作日期、制作者。直方圖型態(tài)直方圖型態(tài)直方圖與規(guī)格或標準值比較直方圖與規(guī)格或標準值比較學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 37QC七大手法七大手法控制圖（控制圖（

36、1）控制圖控制圖系于1924年由美國品管大師休哈特（W.A.Shewhart)博士所發(fā)明，而主要定義即是“一種以實際產品品質特性與依過去經驗所研判之制程能力的管制界限比較，而以時間順序用圖形表示者”?？刂平缦拗畼嫵煽刂平缦拗畼嫵桑?控制圖是以常態(tài)分配中之三個標準差為理論依據，中心線為平均值，上、下控制界限以平均數加減三個標準差3之值，以判斷制程中是否有問題發(fā)生，此即休哈特博士（W.A.Shewhart)所創(chuàng)之法。 d個別值與移動極差控制圖( Chart) e最大值與最小值極差控制圖( chart) 2）計數值控制圖：系指控制圖之數據均屬于以單位計數者而得；如不良數、缺點數等間斷性數據均屬之。常

37、用的有： a 不良率控制圖（P Chart) b 不良數控制圖（Pn Chart,又稱np chart或d chart) c 缺點數控制圖（C Chart) d 單位缺點數控制圖（U Chart)（2）依控制圖之用途分類： 1）解析用控制圖：此種控制圖先有數據，后有控制界限。（與 未知之群體） 2）控制用控制圖：先有控制界限，后有數據（U和已知之群體）其主要用途為控制制程之品質，如有點子超出控制界限時，即立即采取措施。a平均數與極差控制圖( Chart)b平均數與標準差控制圖( Chart)c中位數與極差控制圖( Chart)XRX RX RmX SL 控制圖之種類控制圖之種類（1）依數據性質

38、分類： 1）計量值控制圖：系指控制圖之數據屬于由量具實際量測而得；如長度、重量、濃度等特性均為連續(xù)性者。常用的有：批號12345678910合計 平均樣本100100100100100100100100 100 100 1000100不良品數231613320732不良率0.02 0.03 0.01 0.06 0.01 0.03 0.03 0.0200.070.027P控制圖制作控制圖制作：學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 38QC七大手法七大手法控制圖（控制圖（2）控制圖判穩(wěn)準則控制圖判穩(wěn)準則：控制圖判異準則控制圖判異準則：管制圖繪制管制圖繪制 (1) 搜集100

39、個以上數據， 把2-6個(一般采4-5個)數據分為一組。依測定時間 順序或群體順序排列。 (2) 把數據記入數據表。 (3) 計算各組平均值。 (4) 計算各組的全距。 (5)計算X總平均。 (6)計算全距R平均。 (7)計算管制界限（見右）。 (8) 繪管制界限，并將點點入圖中。 (9)記入數據履歷及特殊原因，以備查考、分析、判斷。 管制圖：中心線管制圖：中心線 上限上限2 下限下限2 管制圖：中心線管制圖：中心線 上限上限4 下限下限3（2 4 3 可查表）可查表）學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 39因果圖排列圖直方圖檢查表分層法散布圖控制圖QC七大手法作用學

40、習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 40PDCA管理循環(huán)管理循環(huán)階段階段步驟步驟計劃計劃1、分析現狀、找出問題、分析現狀、找出問題2、分析產生質量問題原因、影響因素、分析產生質量問題原因、影響因素3、找出主要原因、找出主要原因4、針對主要原因制定措施、針對主要原因制定措施 “5W1H ”執(zhí)行執(zhí)行5、按計劃措施，具體實施、按計劃措施，具體實施檢查檢查6、檢查實施的情況，分析效果、檢查實施的情況，分析效果處理處理7、總結經驗、教訓、總結經驗、教訓8、遺留問題下次解決、遺留問題下次解決完整的循環(huán)科學管理方法的綜合運用學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高

41、 41DMAIC法學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 42DMAIC法u6西格瑪管理不僅是理念，同時也是一套業(yè)績突破的方法。它將理念變?yōu)樾袆?，將目標變?yōu)楝F實。這套方法就是6西格瑪改進方法DMAIC和6西格瑪設計方法DFSS。DMAIC是指定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control）五個階段構成的過程改進方法 ；u一般用于對現有流程的改進，包括制造過程、服務過程以及工作過程等等。DFSS是Design for Six Sigma的縮寫，是指對新流程、新產品的設計方法 ；u一個完整的6西格瑪改進項目應

42、完成“定義D”、“測量M”、“分析A”、“改進I”和“控制C”5個階段的工作。每個階段又由若干個工作步驟構成 ；u雖然，Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步驟不盡相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每個階段的主要內容是大致相同的。各階段的主要工作如表所示：學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 43DMAIC法學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 44DMAIC法學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 45DMAIC法案例分析學習是一種境界，培訓是一種提高學

43、習是一種境界，培訓是一種提高 465現手法現手法現場：現場：事情發(fā)生的場所?，F物：現物：變化的或有問題的實物?，F實：現實：發(fā)生問題的環(huán)境，背景，要素。原理：原理：被普遍認同的，能說明大多數事情的根本性的道理。原則：原則：日新月異的，每天都在變化進步的科學技術，也可以認為是基礎知識或專業(yè)技術。五現主義五現主義的管理者是日式企業(yè)獨有的一種把握狀況及解決問題的方式，即“現場”、“現物”、“現實”、“原理”“原則”，這五個詞開頭讀音都是“”，類似中文發(fā)音的“現”，所以統稱為“五現主義”。用四個字來概括，即：視，看，觀，現。學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 47質量管理的九個

44、要點A. 一 個 保 證B. 兩 個 方 法C. 三 個 過 程D. 四 個 階 段E. 五 個 方 面F. 六 個 要 素G. 七 種 工 具H. 八 D 原 則I.九 個 要 點學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 48A、一個保證 質量管理體系 1.0總則 2.0引用標準 3.0術語和定義 4.0質量管理體系 5.0管理職責 6.0資源管理 7.0產品實現 8.0測量、分析和改進學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 49B、兩個方法u 抽樣檢驗法1. AQL2. GB/T2828.1-2003u 2、QCC法1. 組成品管圈（5-15人為合

45、適），選圈長。2. 命圈名3. 搜集部門的問題點4. 確定改善主題5. 訂立目標6. 訂立達成目標的工作計劃7. 掌握改善主題的重點8. 集體討論原因9. 提出對策10.對策實施11.效果確認12.效果維持13.總結與發(fā)表學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 50質量管理專家的質量理念質量管理專家的質量理念 戴明管理戴明管理14條原則：條原則： (1)建立改進產品和服務的長期目標；建立改進產品和服務的長期目標；(2)采用新觀念；采用新觀念；(3)停止依靠檢驗來保證質量；停止依靠檢驗來保證質量；(4)結束僅僅依靠價格選擇供應商的做法；結束僅僅依靠價格選擇供應商的做法；(5

46、)持續(xù)地且永無止境地改進生產和服務系統；持續(xù)地且永無止境地改進生產和服務系統；(6)采用現代方法開展崗位培訓；采用現代方法開展崗位培訓；(7)發(fā)揮主管的指導幫助作用；發(fā)揮主管的指導幫助作用；(8)排除恐懼；排除恐懼；(9)消除不同部門之間的壁壘；消除不同部門之間的壁壘；(10)取消面向一般員工的口號、標語和數字目標；取消面向一般員工的口號、標語和數字目標；(11)避免單純用量化定額和指標采評價員工；避免單純用量化定額和指標采評價員工；(12)消除影響工作完美的障礙；消除影響工作完美的障礙；(13)開展強有力的教育和自我提高活動；開展強有力的教育和自我提高活動；(14)使組織中的每個人都行動起來

47、去實現轉變。使組織中的每個人都行動起來去實現轉變。 朱蘭質量管理三步曲：朱蘭質量管理三步曲： 質量策劃質量策劃 質量控制質量控制 質量改進質量改進 石川馨的質量理念：石川馨的質量理念： 質量第一；質量第一； 面向消費者；面向消費者； 下道工序是顧客；下道工序是顧客； 用數據、事實說話；用數據、事實說話； 尊重人的經營；尊重人的經營； 機能管理。機能管理。學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 51C、三個過程 1、產前 （首檢、策劃、計劃） 2、產中 （巡檢、監(jiān)督、檢查） 3、產后 （末檢、檢討、總結）學習是一種境界，培訓是一種提高學習是一種境界，培訓是一種提高 52D、四個階段P-D-C-A管理循環(huán) (Plan-Do-Check-Action)1、P（計劃）2、D（執(zhí)行）3、C（檢查）4、A（處理）P