1、 1、本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家質(zhì)檢總局和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管、本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家質(zhì)檢總局和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于理委員會(huì)于2011年年11月月21日聯(lián)合發(fā)布，要日聯(lián)合發(fā)布，要求求2012年年3月月1日實(shí)施。日實(shí)施。 2、本標(biāo)準(zhǔn)分為四個(gè)部分：、本標(biāo)準(zhǔn)分為四個(gè)部分： 第第1部分：通用要求部分：通用要求 第第2部分：材料部分：材料 第第3部分：設(shè)計(jì)部分：設(shè)計(jì) 第第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收 3、適用范圍、適用范圍： 1）本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)壓力）本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)壓力 a、鋼制壓力容器不大于、鋼制壓力容器不大于35MPa。 b、其他金屬材料制容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。、其他金屬材料制容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。 2）

2、本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)溫度范圍）本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)溫度范圍 a、設(shè)計(jì)溫度范圍：、設(shè)計(jì)溫度范圍：-269900 。 b、鋼制容器不得超過(guò)按、鋼制容器不得超過(guò)按GB150.2中列入材料的允許使用中列入材料的允許使用溫度確定。溫度確定。 C、其他金屬材料制容器按本部分相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)（共引用、其他金屬材料制容器按本部分相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)（共引用9個(gè)標(biāo)準(zhǔn)）中列入的材料允許使用溫度確定。個(gè)標(biāo)準(zhǔn)）中列入的材料允許使用溫度確定。 3）本標(biāo)準(zhǔn)適用的結(jié)構(gòu)形式）本標(biāo)準(zhǔn)適用的結(jié)構(gòu)形式 a、本標(biāo)準(zhǔn)適用鋼制容器的結(jié)構(gòu)形式按本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。、本標(biāo)準(zhǔn)適用鋼制容器的結(jié)構(gòu)形式按本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。 b、本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)的特定結(jié)構(gòu)容器以及鋁、鈦、

3、銅、本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)的特定結(jié)構(gòu)容器以及鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金、鋯制容器，其結(jié)構(gòu)形式和適應(yīng)范圍還應(yīng)滿足鎳及鎳合金、鋯制容器，其結(jié)構(gòu)形式和適應(yīng)范圍還應(yīng)滿足引用標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。引用標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。 1）設(shè)計(jì)壓力低于）設(shè)計(jì)壓力低于0.1MPa且真空度低于且真空度低于0.02MPa的容器；的容器； 2）移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程管轄的容器。管轄的容器。 3）旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備中自成整體或作為部件的受）旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備中自成整體或作為部件的受壓器室（如泵、壓縮機(jī)、渦輪機(jī)、液壓缸等）；壓器室（如泵、壓縮機(jī)、渦輪機(jī)、液壓缸等）； 4）核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險(xiǎn)的容器

4、；經(jīng)常）核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險(xiǎn)的容器；經(jīng)常搬運(yùn)的容器；搬運(yùn)的容器； 5）直接用火焰加熱的容器；）直接用火焰加熱的容器； 6）內(nèi)直徑（対非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺）內(nèi)直徑（対非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，如：矩形為對(duì)角線，橢圓為長(zhǎng)軸）小于寸，如：矩形為對(duì)角線，橢圓為長(zhǎng)軸）小于150mm的容的容器；器； 7）糖玻璃容器和制冷空調(diào)行業(yè)中另有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)）糖玻璃容器和制冷空調(diào)行業(yè)中另有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的容器。準(zhǔn)的容器。 容器的焊接接頭分為容器的焊接接頭分為A、B、C、D、E五類，如附五類，如附圖圖 所示。所示。 圓筒部分圓筒部分（包括接管）和錐殼部分（包括接管）和

5、錐殼部分的縱向接頭的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中的所頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接頭，均屬頭，均屬A類焊接接頭。類焊接接頭。 殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接頭，均屬的接頭、長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類類焊接接頭，但已規(guī)定為焊接接頭，但已規(guī)定為A類的焊接接頭除外。類的焊接接頭除外。球罐形封頭、球罐形封頭、平蓋、管

6、板與圓筒非對(duì)接連平蓋、管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，均屬器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。類焊接接頭。接管（接管（包括人孔圓筒包括人孔圓筒）、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等）、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，均屬與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，類焊接接頭，但已規(guī)定為但已規(guī)定為A、B、C類類的焊接接頭除外。的焊接接頭除外。非受壓元件與受壓元件的連接接頭為非受壓元件與受壓元件的連接接頭為E類類焊接接頭。焊接接頭。（一）材料無(wú)損檢測(cè)（材料部分（一）材料無(wú)損檢

7、測(cè)（材料部分4.1.8條）條）用于殼體鋼板（不包括多層容器的層板）應(yīng)按下用于殼體鋼板（不包括多層容器的層板）應(yīng)按下列規(guī)定，逐張進(jìn)行列規(guī)定，逐張進(jìn)行UT，其，其UT方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行JB/T4730.3-2005的規(guī)定的規(guī)定.1、厚度、厚度30mm的的Q245R鋼板，質(zhì)量等級(jí)不鋼板，質(zhì)量等級(jí)不低于低于級(jí)；厚度級(jí)；厚度36mm 的的Q345R鋼板，質(zhì)量鋼板，質(zhì)量等級(jí)不低于等級(jí)不低于級(jí)級(jí)（原為（原為級(jí)）；級(jí)）；2、厚度、厚度25mm的的Q370R、Mn-Mo系、系、Cr-Mo系、系、 Cr-Mo-V系鋼板，質(zhì)量等級(jí)不低于系鋼板，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)級(jí)（原為（原為級(jí)）級(jí)） ；3、厚度、厚

8、度20mm的的16MnDR、Ni系低溫鋼系低溫鋼（調(diào)制狀態(tài)除外（調(diào)制狀態(tài)除外），質(zhì)量等級(jí)不低于，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)級(jí)（原為原為級(jí)，取消級(jí)，取消15MnNiDR、09Mn2VDR和和09MnNiDR）；4、厚度、厚度16mm的調(diào)制狀態(tài)使用的鋼號(hào)，的調(diào)制狀態(tài)使用的鋼號(hào)，質(zhì)量等級(jí)不低于質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)級(jí)（原為（原為級(jí)）級(jí)）；5、厚度、厚度12mm的多層的多層包扎壓力包扎壓力容器的內(nèi)筒容器的內(nèi)筒鋼板，質(zhì)量等級(jí)不低于鋼板，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)級(jí)（原為（原為級(jí)）級(jí)）；6、厚度厚度12mm，用于介質(zhì)毒性程度為極度，用于介質(zhì)毒性程度為極度或高度危害；在濕或高度危害；在濕H2S環(huán)境中使用；設(shè)計(jì)環(huán)境中使用；設(shè)計(jì)壓力大于

9、或等于壓力大于或等于10MPa的容器鋼板，質(zhì)量的容器鋼板，質(zhì)量等級(jí)不低于等級(jí)不低于級(jí)。（新增）級(jí)。（新增）1、無(wú)損檢測(cè)方法的選擇：、無(wú)損檢測(cè)方法的選擇： 1）容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線或超聲檢測(cè)，超）容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線或超聲檢測(cè)，超聲檢測(cè)包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（聲檢測(cè)包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）、可）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)；反射法超聲檢測(cè)； 2）當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，還）當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（T

10、OFD）作為附加局部檢測(cè)；）作為附加局部檢測(cè)； 3）鐵磁性材料制容器焊接接頭表面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用）鐵磁性材料制容器焊接接頭表面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。磁粉檢測(cè)。2、檢測(cè)實(shí)施時(shí)機(jī)：、檢測(cè)實(shí)施時(shí)機(jī)： 1）容器的焊接接頭，應(yīng)在形狀尺寸檢查、外觀目）容器的焊接接頭，應(yīng)在形狀尺寸檢查、外觀目視檢查合格后，再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；視檢查合格后，再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)； 2）拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；）拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)； 3）有延遲裂紋傾向的材料（如：）有延遲裂紋傾向的材料（如：12Cr2Mo1R）應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有再后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有再熱裂紋傾向的材料（如：熱裂

11、紋傾向的材料（如：07MnNiVDR）應(yīng)當(dāng)在）應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)；熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)； 4）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm 540MPa的低合金的低合金鋼制容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)鋼制容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。行表面無(wú)損檢測(cè)。3、RT和和UT的檢測(cè)范圍：的檢測(cè)范圍： 1）全部（）全部（100%）射線）射線(RT)或超聲檢測(cè)或超聲檢測(cè)(UT)凡符合下列條件之一的容器及受壓元件，需采用設(shè)計(jì)文凡符合下列條件之一的容器及受壓元件，需采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的方法，對(duì)其件規(guī)定的方法，對(duì)其A類和類和B類焊接接頭進(jìn)行全部類焊接接頭進(jìn)行全部RT或

12、或UT：A、設(shè)計(jì)壓力大于或者等于、設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第的第類容器；類容器；B、采用氣壓或氣液組合耐壓試驗(yàn)的容器；、采用氣壓或氣液組合耐壓試驗(yàn)的容器；C、焊接接頭系數(shù)取、焊接接頭系數(shù)取1.0的容器；的容器；D、使用后需要但是無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的容器；、使用后需要但是無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的容器；E、盛裝毒性為極度危害或高度危害介質(zhì)的容器；、盛裝毒性為極度危害或高度危害介質(zhì)的容器；F、設(shè)計(jì)溫度低于、設(shè)計(jì)溫度低于-40的或者焊接接頭厚度大于的或者焊接接頭厚度大于25mm的低溫容器；的低溫容器；G、奧氏體型不銹鋼、碳素鋼、奧氏體型不銹鋼、碳素鋼、Q345R、Q370R及及其配套鍛件的焊接接頭厚

13、度大于其配套鍛件的焊接接頭厚度大于30mm者；者；H、18MnMoNbR、 13MnNiMoR、 12MnNiVR及及其配套鍛件的焊接接頭厚度大于其配套鍛件的焊接接頭厚度大于20mm者；者；I、 15CrMoR、14Cr1MoR、08Ni3DR、奧氏體、奧氏體-鐵鐵素體不銹鋼及其配套鍛件的焊接接頭厚度大于素體不銹鋼及其配套鍛件的焊接接頭厚度大于16mm者；者；J、鐵素體型不銹鋼、其他、鐵素體型不銹鋼、其他Cr-Mo低合金鋼制容器；低合金鋼制容器；K、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm 540MPa的低合金鋼的低合金鋼制容器；制容器；L、圖樣規(guī)定須、圖樣規(guī)定須100%檢測(cè)的容器。檢測(cè)的容

14、器。注：上述容器中公稱直徑注：上述容器中公稱直徑DN 250mm的接管與接管對(duì)接接頭、接管與的接管與接管對(duì)接接頭、接管與高頸法蘭對(duì)接接頭的檢測(cè)要求與高頸法蘭對(duì)接接頭的檢測(cè)要求與A類和類和B類焊接接頭相同。類焊接接頭相同。2）局部）局部RT或或UT 除上述規(guī)定以外的容器，除上述規(guī)定以外的容器， 應(yīng)對(duì)應(yīng)對(duì)A、B類焊接接頭進(jìn)行局部類焊接接頭進(jìn)行局部RT或或UT。檢測(cè)方法按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。其中，對(duì)低溫容。檢測(cè)方法按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。其中，對(duì)低溫容器檢測(cè)長(zhǎng)度不得各焊接接頭長(zhǎng)度的器檢測(cè)長(zhǎng)度不得各焊接接頭長(zhǎng)度的50%，對(duì)非低溫容器，對(duì)非低溫容器檢測(cè)長(zhǎng)度不得各焊接接頭長(zhǎng)度的檢測(cè)長(zhǎng)度不得各焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且均不

15、得小于，且均不得小于250mm。 下列下列a）e）部位、焊縫交叉部位應(yīng)）部位、焊縫交叉部位應(yīng)100%檢測(cè)，其中檢測(cè)，其中a)、b）、）、c）部位及焊縫交叉部位的檢查長(zhǎng)度可計(jì)入局部檢）部位及焊縫交叉部位的檢查長(zhǎng)度可計(jì)入局部檢測(cè)長(zhǎng)度之內(nèi)。的檢測(cè)方法應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行，檢測(cè)長(zhǎng)度測(cè)長(zhǎng)度之內(nèi)。的檢測(cè)方法應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于，且不小于250mm，焊縫交叉部位及以下部位應(yīng)全部檢測(cè)，其檢測(cè)長(zhǎng)度可記焊縫交叉部位及以下部位應(yīng)全部檢測(cè)，其檢測(cè)長(zhǎng)度可記入局部檢測(cè)長(zhǎng)度之內(nèi)：入局部檢測(cè)長(zhǎng)度之內(nèi)：a）先拼板后成型凸形封頭上的所有拼接接頭；）先拼板后成型

16、凸形封頭上的所有拼接接頭； b）凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的）凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭；焊接接頭； c）對(duì)于滿足）對(duì)于滿足GB150.3-2011中中6.1.3不另行補(bǔ)強(qiáng)的不另行補(bǔ)強(qiáng)的接管，自開(kāi)孔中心、沿容器表面的最短長(zhǎng)度等于接管，自開(kāi)孔中心、沿容器表面的最短長(zhǎng)度等于開(kāi)孔直徑的范圍內(nèi)的焊接接頭；開(kāi)孔直徑的范圍內(nèi)的焊接接頭； d）嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接連接的焊接接）嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接連接的焊接接頭；頭； e）承受外載荷的公稱直徑）承受外載荷的公稱直徑DN 250mm的接管與的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊接接頭；長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊

17、接接頭；注：按本條規(guī)定檢測(cè)后，制造單位對(duì)未檢查的部位仍需負(fù)責(zé)。但是若注：按本條規(guī)定檢測(cè)后，制造單位對(duì)未檢查的部位仍需負(fù)責(zé)。但是若做進(jìn)一步檢測(cè)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)做進(jìn)一步檢測(cè)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)少量少量氣孔等不危及容器安全的超標(biāo)缺陷，如氣孔等不危及容器安全的超標(biāo)缺陷，如果這也不允許時(shí)，就應(yīng)選擇果這也不允許時(shí)，就應(yīng)選擇100%的的RT或或UT。A、對(duì)容器直徑不超過(guò)、對(duì)容器直徑不超過(guò)800mm的圓筒與封的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉焊縫，當(dāng)采用不帶頭的最后一道環(huán)向封閉焊縫，當(dāng)采用不帶墊板的單面焊對(duì)接接頭，且無(wú)法進(jìn)行墊板的單面焊對(duì)接接頭，且無(wú)法進(jìn)行RT或或UT時(shí)，允許不進(jìn)行檢測(cè)，但需采用氣時(shí)，允許不進(jìn)行檢測(cè)，但需采用氣體

18、保護(hù)焊打底。體保護(hù)焊打底。B、公稱直徑、公稱直徑DN 250mm的接管與長(zhǎng)頸的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接接頭的檢測(cè)要求按法蘭、接管與接管對(duì)接接頭的檢測(cè)要求按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。設(shè)計(jì)文件規(guī)定。4、表面檢測(cè)、表面檢測(cè) 凡符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖凡符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖樣規(guī)定的方法，對(duì)其表面進(jìn)行樣規(guī)定的方法，對(duì)其表面進(jìn)行MT或或PT： （1）凡屬上述）凡屬上述3、1）中低溫容器上的）中低溫容器上的A、B、C、D、E類焊接接頭，缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，類焊接接頭，缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的割痕表面；卡具和拉筋等拆除處的割痕表面；（2）凡屬上述）凡屬上述3、1）中）

19、中i）、）、j）、）、k）容器上的）容器上的C、D、E類焊接接頭；類焊接接頭；（3）異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延）異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭；遲裂紋傾向的焊接接頭；（4）鋼材厚度大于）鋼材厚度大于20mm的奧氏體型不銹鋼、奧氏的奧氏體型不銹鋼、奧氏體體-鐵素體型不銹鋼容器的對(duì)接和角接接頭；鐵素體型不銹鋼容器的對(duì)接和角接接頭；（5）堆焊表面；）堆焊表面；（6）復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊接接頭；）復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊接接頭；（7）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm 540MPa的低的低合金鋼及合金鋼及Cr-Mo低合金鋼容器的缺陷修磨低合金鋼容器的缺陷修磨或補(bǔ)

20、焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的表面；表面；（8）要求全部射線或超聲檢測(cè)的容器上公稱）要求全部射線或超聲檢測(cè)的容器上公稱直徑小于直徑小于250mm的接管與接管、接管與長(zhǎng)的接管與接管、接管與長(zhǎng)頸法蘭對(duì)接連接的焊接接頭；頸法蘭對(duì)接連接的焊接接頭；（9）要求局部射線或超聲檢測(cè)的容器中先拼）要求局部射線或超聲檢測(cè)的容器中先拼板后成型凸形封頭上的所有拼接接頭；板后成型凸形封頭上的所有拼接接頭；（10）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢測(cè)的接管角焊）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢測(cè)的接管角焊縫。縫。 5、組合檢測(cè)、組合檢測(cè) 1）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm 540MPa的低合金的低合金

21、鋼制容器的所有鋼制容器的所有A類和類和B類焊接接頭，若其焊接接類焊接接頭，若其焊接接頭厚度大于頭厚度大于20mm，還應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)所列的與原，還應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)所列的與原無(wú)損檢測(cè)方法不同的的檢測(cè)方法另行進(jìn)行局部檢無(wú)損檢測(cè)方法不同的的檢測(cè)方法另行進(jìn)行局部檢測(cè)，該檢測(cè)應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位；同時(shí)，測(cè)，該檢測(cè)應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位；同時(shí)，該類材料容器在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)該類材料容器在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。行表面無(wú)損檢測(cè)。 2）經(jīng)射線或超聲檢測(cè)的焊接接頭，如有不允許）經(jīng)射線或超聲檢測(cè)的焊接接頭，如有不允許的缺陷，應(yīng)在該缺陷清除干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)的缺陷，應(yīng)在該缺陷清除干凈

22、后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)該部分采用原檢測(cè)方法重新檢測(cè)，直至合格；該部分采用原檢測(cè)方法重新檢測(cè)，直至合格； 3）進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)有不允）進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延長(zhǎng)部位許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延長(zhǎng)部位增加檢測(cè)長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊接接頭增加檢測(cè)長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊接接頭長(zhǎng)度的長(zhǎng)度的10%，且，且兩側(cè)均兩側(cè)均不少于不少于250mm。若。若仍有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊接接頭做仍有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊接接頭做100%檢測(cè)；檢測(cè)； 4） MT與與PT發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)進(jìn)行修發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)進(jìn)行修磨和必要的補(bǔ)焊后，并對(duì)該部位采用原檢磨和必要的補(bǔ)焊后，并對(duì)該部位采用原檢測(cè)方法重新檢測(cè)，直至合格；測(cè)方法重新檢測(cè)，直至合格； 5）當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行組合）當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行組合檢測(cè)。檢測(cè)。 1）射線檢測(cè)的技術(shù)要求：）射線檢測(cè)的技術(shù)要求：