1、DB21遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn) DB21/T18722011 J11791-2011 預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程（暫行）Technical specification for manufacture and acceptance of precast concrete components（Trial）2011-01-05發(fā)布 2011-02-01實(shí)施 遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局44遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程（暫行）Technical specification for manufacture and acceptance of precast concret

2、e components（Trial）DB21/T18722011 主編部門：沈陽(yáng)市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)批準(zhǔn)部門：遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施行日期：2011年2月1日2011 沈陽(yáng)前 言為了轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、推進(jìn)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，沈陽(yáng)市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)組織沈陽(yáng)兆寰現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)園有限公司等單位組織編寫預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程（暫行）。本規(guī)程編寫組認(rèn)真總結(jié)了日本預(yù)制混凝土構(gòu)件制作技術(shù)，總結(jié)了國(guó)內(nèi)在預(yù)制混凝土構(gòu)件工程實(shí)際中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、論文及實(shí)驗(yàn)成果，在廣泛征求設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位意見(jiàn)的基礎(chǔ)上制定本規(guī)程。本規(guī)程主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、材料和部件、模具設(shè)計(jì)和組裝

3、、構(gòu)件制作、構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格證、存放和運(yùn)輸。本規(guī)程由遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，由沈陽(yáng)兆寰現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)園有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)解釋。在實(shí)施本規(guī)程過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)寄至沈陽(yáng)兆寰現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)園有限公司（沈陽(yáng)市和平區(qū)南五馬路183號(hào)泰宸商務(wù)大廈B座0808，郵編110006，聯(lián)系電話，以便今后修改。主編部門：沈陽(yáng)市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)主編單位：沈陽(yáng)兆寰現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)園有限公司沈陽(yáng)建筑大學(xué)參編單位：沈陽(yáng)市建筑研究院龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司沈陽(yáng)市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院沈陽(yáng)市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有

4、限公司沈陽(yáng)市建筑節(jié)能墻體材料改革管理辦公室沈陽(yáng)國(guó)際工程咨詢中心主要起草人：孫曉光 劉海成 郭學(xué)明 劉明 居理宏 李營(yíng) 陳祖新 王裕達(dá) 陸輝 黃堃 張德海 李青山 鄭襄勤 趙敏 于長(zhǎng)江 呂青 馬明主要技術(shù)審查單位：中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院 主要技術(shù)審查人：顧泰昌 孫國(guó)鋒 李曉明 徐有鄰 張巨松 康立中 劉德良 何振文 郭晟目 次1 總則12 術(shù)語(yǔ)23 基本規(guī)定34 材料和部件44.1 混凝土44.2 鋼筋與鋼材54.3 保溫材料54.4 鋼筋連接套管與連接件54.5預(yù)埋件64.6 門窗框64.7 外裝飾材料64.8 防水密封膠條75 模具設(shè)計(jì)和組裝85.1 模具設(shè)計(jì)要求8

5、5.2 模具組裝要求86 構(gòu)件制作96.1 一般規(guī)定96.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件制作要求96.3 養(yǎng)護(hù)126.4 脫模與表面修補(bǔ)127 構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收147.1 一般規(guī)定147.2 質(zhì)量驗(yàn)收147.3 結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)178 標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格證188.1 標(biāo)識(shí)188.2 產(chǎn)品合格證189 存放和運(yùn)輸199.1 存放199.2 運(yùn)輸19附錄A 混凝土澆筑前檢查表21表A.0.1 模具檢查表21表A.0.2 混凝土澆筑前鋼筋檢查表22表A.0.3 混凝土澆筑前其他部件檢查表23附錄B 構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收表24本規(guī)程用詞用語(yǔ)說(shuō)明26引用標(biāo)準(zhǔn)名錄27條文說(shuō)明281總則292術(shù)語(yǔ)303基本規(guī)定314材料和部件334.3

6、保溫材料334.4 鋼筋連接套管與連接件334.5 預(yù)埋件334.6 門窗框334.7 外裝飾材料345 模具設(shè)計(jì)和組裝355.1 模具設(shè)計(jì)要求355.2 模具組裝要求356 構(gòu)件制作366.1 一般規(guī)定366.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件制作要求366.3 養(yǎng)護(hù)376.4 脫模與表面修補(bǔ)377構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收387.2 構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收387.3 結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)388標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格證398.2產(chǎn)品合格證399 存放和運(yùn)輸409.1存放409.2 運(yùn)輸40Contents1 General12 Terms23 Basic Requirements34 Materials and Components44.1 Co

7、ncrete Material44.2 Reinforcement and Steel54.3 Thermal Insulation Material54.4 Joint sleeves and Connectors54.5 Embeded Parts64.6 Jambs64.7 Over Coating64.8 Waterproof Strip75 Design and Assemblage of Mould85.1 Design Requirement for Mould85.2 Assemblage Requirement for Mould86 Production of Compon

8、ents96.1 General96.2 Production Requirement of Procast Concrete Components96.3 Curing126.4 Demoulding and Surface Treating127 Acceptance of quality147.1 General147.2 Acceptance of quality of Components147.3 Inspection of structural performance178 Designation and Conformity Certificate188.1 Designati

9、on188.2 Conformity Certificate189 Stacking and Transporting199.1 Stacking199.2 Transporting19Appendix A21AppendixB24Explanation of Wording in This Specification26List of Quoted Standard27Addition:Explanation of Provisions281 總則1.0.1 為加強(qiáng)裝配整體式結(jié)構(gòu)用預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中的管理，使構(gòu)件生產(chǎn)各環(huán)節(jié)處于有序的受控狀態(tài)，保證構(gòu)件質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程

10、適用于裝配整體式結(jié)構(gòu)用預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3 預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作與質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107等國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)2.0.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件 precast concrete components 在工廠或現(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土構(gòu)件。2.0.2 預(yù)制夾心保溫構(gòu)件 precast component filled with insulation在預(yù)制內(nèi)葉墻板（梁、柱）和外葉墻板中間填充保溫材料的預(yù)制構(gòu)件。夾心保溫構(gòu)件外葉墻板主要

11、采用配筋混凝土薄板。2.0.3 連接套管 joint sleeve 柱、梁、樓板鋼筋通過(guò)套管進(jìn)行連接，主要包括：注漿連接套管、注膠連接套管、絲扣連接套管、機(jī)械連接套管。2.0.4預(yù)制夾心保溫構(gòu)件連接件 connector of precast component filled with insulation連接預(yù)制內(nèi)葉墻板（梁、柱）和外葉墻板的配件。2.0.5 防水密封膠條 waterproof strip外墻板連接時(shí)，預(yù)制板邊側(cè)面和上下邊粘貼的防水密封膠條通過(guò)緊密連接形成的防水形式。2.0.6 存放架 stacking stand 預(yù)制混凝土構(gòu)件存放和運(yùn)輸時(shí)，用于支撐和固定構(gòu)件的工具式架子。

12、2.0.7 起吊架 drop-hanger frame為保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中保持平衡和穩(wěn)定所使用的專用吊架。3 基本規(guī)定3.0.1預(yù)制混凝土構(gòu)件模具組裝、制作、脫模吊裝、表面修補(bǔ)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸各流程和環(huán)節(jié)，應(yīng)執(zhí)行全面完善的質(zhì)量管理、安全保證體系和試驗(yàn)檢測(cè)手段。3.0.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)全過(guò)程應(yīng)根據(jù)構(gòu)件制作圖進(jìn)行管理。構(gòu)件制作圖應(yīng)包含模板圖、配筋圖、預(yù)埋件圖、外裝飾面鋪貼圖和預(yù)留孔洞圖等；圖中表格文字說(shuō)明部分應(yīng)包含預(yù)埋部件一覽表、混凝土澆筑前檢查表、構(gòu)件檢查表、脫?；炷翉?qiáng)度、出廠混凝土強(qiáng)度、責(zé)任人簽字等。3.0.3 應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土構(gòu)件的特點(diǎn)，編制構(gòu)件制作計(jì)劃和工藝流程，并應(yīng)驗(yàn)算脫模吸附力和

13、吊裝工況下構(gòu)件承載力，脫模吸附力不宜小于300Pa，吊裝動(dòng)力系數(shù)取1.5。3.0.4混凝土原材料、模具、鋼筋、連接套管、連接件、預(yù)埋件的性能和構(gòu)件的制作質(zhì)量應(yīng)根據(jù)本規(guī)程和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204所規(guī)定的檢查數(shù)量按檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。3.0.5 構(gòu)件起吊和運(yùn)輸前應(yīng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行脫模吊裝和運(yùn)輸。3.0.6 對(duì)合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)建立標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，并出具構(gòu)件合格證，交付使用單位。4 材料和部件4.1 混凝土4.1.1 混凝土使用原材料應(yīng)按符合下列要求：1 水泥宜采用不低于42.5級(jí)硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥GB175的規(guī)

14、定；2 砂宜選用細(xì)度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的規(guī)定，不得使用海砂；3 石子宜選用525mm碎石，質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的規(guī)定；4 外加劑品種應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行試配后確定，并應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加劑GB8076的規(guī)定；5 粉煤灰應(yīng)符合用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T1596中的級(jí)或級(jí)各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)。6 拌合用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定；7 混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010相關(guān)要求和設(shè)計(jì)要求。4.1.2 混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放，并應(yīng)符合

15、下列規(guī)定：1 水泥和摻合料應(yīng)存放在筒倉(cāng)內(nèi)。不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)原材料不得混倉(cāng)。存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)保持密封、干燥、防止受潮；2 砂、石應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別存放，并應(yīng)有防混料、防塵和防雨措施；3 外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種分別存放，并有防止沉淀等措施。4.1.3 混凝土用原材料水泥、骨料（砂、石）、外加劑、摻合料等應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。4.1.4 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的相關(guān)規(guī)定、設(shè)計(jì)文件和合同要求?；炷僚浜媳纫擞斜匾募夹g(shù)說(shuō)明，包括生產(chǎn)時(shí)的調(diào)整要求。4.1.5 構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝

16、土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)：1 原材料的產(chǎn)地或品質(zhì)發(fā)生顯著變化時(shí)；2 停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，重新生產(chǎn)前；3 合同要求時(shí)；4 混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)。4.1.6 混凝土生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量裝置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和生產(chǎn)要求，計(jì)量裝置在校準(zhǔn)周期內(nèi)，應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量檢查：1 正常生產(chǎn)時(shí)，每季度不得少于一次；2 停產(chǎn)時(shí)間一個(gè)月以上（含一個(gè)月），重新生產(chǎn)前；3混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)。4.2 鋼筋與鋼材4.2.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件用鋼筋和鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2 熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼GB1499.1和GB1499.2的規(guī)定。4.2.3 預(yù)應(yīng)力混凝土采用的鋼筋應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋

17、GB/T 20065、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T 52233和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224的要求。4.2.4當(dāng)預(yù)制混凝土構(gòu)件中采用鋼筋焊接網(wǎng)片配筋時(shí)，材料及應(yīng)用應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)GB/T 1499.3的要求。4.2.5 預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420鋼；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他型號(hào)鋼材。4.2.6 預(yù)制混凝土構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋制作。預(yù)制構(gòu)件吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。4.3 保溫材料4.3.1預(yù)制夾心保溫構(gòu)件的保溫材料除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和地方

18、標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.2 保溫材料應(yīng)按照不同材料、不同品種、不同規(guī)格進(jìn)行存儲(chǔ)，應(yīng)有相應(yīng)防火措施和其他防護(hù)措施。4.4 鋼筋連接套管與連接件4.4.1鋼筋連接套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)的套管種類和配套灌漿材料，套管的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：1 抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于450MPa；2 伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于2%。4.4.2 連接件宜選用通過(guò)性能檢驗(yàn)的非金屬連接件，應(yīng)滿足防腐和耐久性要求。當(dāng)選用金屬連接件時(shí)，應(yīng)滿足防腐防銹要求。4.5預(yù)埋件4.5.1預(yù)制混凝土構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)、安裝、臨時(shí)支護(hù)，施工腳手架、防護(hù)設(shè)施安裝，內(nèi)裝修構(gòu)配件和設(shè)備管線安裝，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。4.5.2 預(yù)埋件的材料、品種應(yīng)按照構(gòu)件制作圖要求進(jìn)行制作，

19、并準(zhǔn)確定位。4.5.3 預(yù)埋件應(yīng)按照不同材料、不同品種、不同規(guī)格進(jìn)行存放。4.5.4 安裝預(yù)埋件的防腐防銹應(yīng)滿足工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046和涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)GB/T8923的規(guī)定。4.6 門窗框4.6.1 門窗框應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，品種、規(guī)格、性能、型材壁厚、連接方式等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.6.2 當(dāng)門窗框直接安裝在預(yù)制構(gòu)件中時(shí)，應(yīng)在模具上設(shè)置限位件進(jìn)行固定。4.6.3 門窗框應(yīng)采取包裹或者覆蓋等保護(hù)措施，生產(chǎn)和吊裝運(yùn)輸過(guò)程中不得污染、劃傷和損壞。4.7 外裝飾材料4.7.1 石材和面磚等外裝飾材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行

20、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.7.2 石材和面磚應(yīng)按照構(gòu)件設(shè)計(jì)圖編號(hào)、品種、規(guī)格、顏色、尺寸等分類標(biāo)識(shí)存放。4.7.3 面磚背面應(yīng)設(shè)計(jì)成燕尾槽，燕尾槽尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.7.4 當(dāng)采用石材飾面時(shí)，厚度25mm以上的石材應(yīng)對(duì)石材背面進(jìn)行處理，并安裝不銹鋼卡件，卡件應(yīng)與混凝土板可靠連接，直徑不宜小于4mm?？瞬捎秘Q向梅花形布置，卡件的規(guī)格、位置、數(shù)量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，卡件計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件吊裝動(dòng)力系數(shù)。4.7.5 其他外裝飾材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.8 防水密封膠條4.8.1 防水密封膠條應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量和耐久性應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.8.2 防水密封膠條不應(yīng)在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處搭接。

21、5 模具設(shè)計(jì)和組裝5.1 模具設(shè)計(jì)要求5.1.1 制作預(yù)制混凝土構(gòu)件模具優(yōu)先采用鋼制底模，也可根據(jù)具體情況采用其他材料模具。模具應(yīng)滿足混凝土澆筑、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊時(shí)剛度和穩(wěn)定性要求, 并便于清理和涂刷脫模劑。5.1.2 模具表面應(yīng)光滑，不能有劃痕、生銹、氧化層脫落等現(xiàn)象。5.1.3 模具應(yīng)規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，便于組裝成多種尺寸形狀。5.1.4 模具組裝宜采用螺栓或者銷釘連接。5.2 模具組裝要求5.2.1 模具組裝完成后尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.1要求，凈尺寸宜比構(gòu)件尺寸縮小12mm。表5.2.1模具組裝尺寸允許偏差（mm）測(cè)定部位允許偏差檢驗(yàn)方法邊長(zhǎng)±2鋼尺四邊測(cè)量對(duì)角線誤差

22、3細(xì)線測(cè)量?jī)筛鶎?duì)角線尺寸，取差值底模平整度2對(duì)角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量細(xì)線到底模各點(diǎn)距離的差值，取最大值側(cè)板高差2鋼尺兩邊測(cè)量取平均值表面凸凹2靠尺和塞尺檢查扭曲2對(duì)角線用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量中心點(diǎn)高度差值翹曲2四角固定細(xì)線，鋼尺測(cè)量細(xì)線到鋼模邊距離，取最大值彎曲2四角固定細(xì)線，鋼尺測(cè)量細(xì)線到鋼模頂距離，取最大值側(cè)向扭曲H300 1.0側(cè)模兩對(duì)角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量中心點(diǎn)高度H>300 2.0側(cè)模兩對(duì)角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量中心點(diǎn)高度5.2.2 模具擺放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、不應(yīng)積水。5.2.3 模具底模宜采用固定式，模具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿。6 構(gòu)件制作6.1 一般規(guī)定6.1.1 預(yù)制混凝土

23、構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)在工廠或符合條件的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.2 構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)依據(jù)構(gòu)件制作圖進(jìn)行預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作，并應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土構(gòu)件型號(hào)、形狀、重量等特點(diǎn)制定相應(yīng)的工藝流程，明確質(zhì)量要求和生產(chǎn)各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)，編制完整的構(gòu)件制作計(jì)劃書(shū)，對(duì)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理和計(jì)劃管理。6.1.3 應(yīng)對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)所需的原材料、部件等進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。6.1.4 在構(gòu)件生產(chǎn)之前應(yīng)對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)操作技能的崗位培訓(xùn)。6.1.5 上道工序質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和合同要求時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行下道工序。6.1.6 預(yù)制混凝土構(gòu)件

24、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立構(gòu)件標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，標(biāo)識(shí)系統(tǒng)應(yīng)滿足唯一性要求。6.1.7 不合格構(gòu)件應(yīng)用明顯標(biāo)志在構(gòu)件顯著位置標(biāo)識(shí)，不合格構(gòu)件應(yīng)遠(yuǎn)離合格構(gòu)件區(qū)域，單獨(dú)存放并集中處理。6.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件制作要求6.2.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、模具周轉(zhuǎn)次數(shù)等相關(guān)條件選擇模具。6.2.2 模具組裝后尺寸偏差應(yīng)符合表5.2.1規(guī)定，檢查表見(jiàn)附錄A表A.0.1。6.2.3 模具組裝應(yīng)按照組裝順序進(jìn)行，對(duì)于特殊構(gòu)件，當(dāng)要求鋼筋先入模后組裝模具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行。6.2.4 帶外裝飾面的預(yù)制混凝土構(gòu)件宜采用水平澆筑一次成型反打工藝，應(yīng)符合下列要求：1 外裝飾石材、面磚的圖案、

25、分割、色彩、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2 外裝飾石材、面磚鋪貼之前應(yīng)清理模具，并按照外裝飾敷設(shè)圖的編號(hào)分類擺放；3 石材和底模之間宜設(shè)置墊片保護(hù)；4 石材入模敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)外裝飾敷設(shè)圖核對(duì)石材尺寸，并提前在石材背面涂刷界面處理劑；5 石材和面磚敷設(shè)前應(yīng)在按照控制尺寸和標(biāo)高在模具上設(shè)置標(biāo)記，并按照標(biāo)記固定和校正石材和面磚；6 石材和面磚敷設(shè)后表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)順直，接縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6.2.5 混凝土攪拌原材料計(jì)量誤差應(yīng)滿足表6.2.5的規(guī)定。表6.2.5材料的計(jì)量誤差（重量）材料的種類計(jì)量誤差（）水泥±2骨料±3水±2摻合料±2高爐礦渣粉

26、7;2外加劑±36.2.6 鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求：1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；2 保護(hù)層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求；3 鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有油污或者銹蝕；4 鋼筋骨架應(yīng)輕放入模；5 應(yīng)按構(gòu)件圖安裝好鋼筋連接套管、連接件、預(yù)埋件；6 鋼筋網(wǎng)片或骨架裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，允許偏差應(yīng)符合表6.2.6規(guī)定，檢查表見(jiàn)附錄A表A.0.2。6.2.6鋼筋網(wǎng)或者鋼筋骨架尺寸和安裝位置偏差（mm）項(xiàng)目允

27、許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)受力鋼筋位置±5鋼尺量測(cè)兩端、中間各一點(diǎn)，取較大值排距±5保護(hù)層柱、梁±5鋼尺檢查樓板、外墻板樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值箍筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼尺檢查6.2.7 固定在模板上的連接套管、連接件、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的偏差應(yīng)符合表

28、6.2.7的規(guī)定。表6.2.7連接套管、預(yù)埋件、連接件、預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋連接套管1中心線位置±3鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪登覞M足連接套管施工誤差要求套管內(nèi)部、注入排出口的堵塞目視外裝飾敷設(shè)圖案、分割、色彩、尺寸與構(gòu)件制作圖對(duì)照及目視預(yù)埋件（插筋、螺栓、吊具等）中心線位置±5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+50鋼尺檢查且滿足連接套管施工誤差要求安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪登覞M足施工誤差要求連接件中心線位置±3鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪登覞M足連接套管施工誤差要求預(yù)留孔洞中心線

29、位置±5鋼尺檢查尺寸+8,0鋼尺檢查其它需要先安裝的部件安裝狀況：種類、數(shù)量、位置、固定狀況與構(gòu)件制作圖對(duì)照及目視注1：鋼筋連接套管除應(yīng)滿足上述指標(biāo)外，尚應(yīng)符合套管廠家提供的允許誤差值和施工允許誤差值。6.2.8 混凝土澆筑前，應(yīng)逐項(xiàng)對(duì)模具、墊塊、外裝飾材料、支架、鋼筋、連接套管、連接件、預(yù)埋件、吊具、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。檢查表見(jiàn)附錄A表A.0.3。6.2.9 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于500mm；2 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、門窗框、預(yù)埋件、連接件不發(fā)生變形或者移位，如有偏差應(yīng)采取措施及時(shí)糾正；3 混凝土應(yīng)邊澆筑、邊

30、振搗。振搗器宜采用振搗棒，平板振動(dòng)器輔助使用；4 混凝土從出機(jī)到澆筑時(shí)間及間歇時(shí)間不宜超過(guò)40min。6.2.10 預(yù)制混凝土構(gòu)件宜采用水平澆筑成型工藝。帶夾心保溫材料的構(gòu)件，底層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)方可進(jìn)行保溫材料敷設(shè)，保溫材料應(yīng)與底層混凝土固定，當(dāng)多層敷設(shè)時(shí)上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)采用垂直澆筑成型工藝時(shí)，保溫材料可在混凝土澆筑前放置。連接件穿過(guò)保溫材料處應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)。6.3 養(yǎng)護(hù)6.3.1 混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋澆水和塑料薄膜覆蓋的自然養(yǎng)護(hù)、化學(xué)保護(hù)膜養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)方法。梁、柱等體積較大預(yù)制混凝土構(gòu)件宜采用自然養(yǎng)護(hù)方式；樓板、墻板等較薄預(yù)制混凝土構(gòu)件或冬期生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件，宜采用蒸汽

31、養(yǎng)護(hù)方式。6.3.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格控制升降溫速率及最高溫度，養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)養(yǎng)時(shí)間宜為3小時(shí)，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止構(gòu)件干燥；2 升溫速率應(yīng)為1020h，降溫速率不宜大于10h；3 梁、柱等較厚預(yù)制混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)最高溫度為40；樓板、墻板等較薄預(yù)制混凝土構(gòu)件或冬期生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件，養(yǎng)護(hù)最高溫度為60；持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于4h。4 構(gòu)件脫模后，當(dāng)混凝土表面溫度和環(huán)境溫差較大時(shí)，應(yīng)立即覆膜養(yǎng)護(hù)。6.4 脫模與表面修補(bǔ)6.4.1 構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)后，蒸養(yǎng)罩內(nèi)外溫差小于20時(shí)方可進(jìn)行脫罩作業(yè)。6.4.2 構(gòu)件脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具，不得使用振動(dòng)方式拆模。6.4.

32、3 構(gòu)件脫模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)構(gòu)件與模具之間的連接部分完全拆除后方可起吊； 6.4.4 預(yù)制混凝土構(gòu)件脫模起吊時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或具體生產(chǎn)條件確定所需的混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度，并滿足下列要求：1 脫模混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于15MPa；2 外墻板、樓板等較薄預(yù)制混凝土構(gòu)件起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于20MPa；3 梁、柱等較厚預(yù)制混凝土構(gòu)件起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa。4 對(duì)于預(yù)應(yīng)力預(yù)制混凝土構(gòu)件及脫模后需要移動(dòng)的預(yù)制混凝土構(gòu)件，脫模時(shí)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。6.4.5 構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn)，樓板應(yīng)采用專用多點(diǎn)吊架進(jìn)行起吊，復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采用專門的吊架進(jìn)行起吊。6.4.6 構(gòu)

33、件脫模后，不存在影響結(jié)構(gòu)性能、鋼筋、預(yù)埋件或者連接件錨固的局部破損和構(gòu)件表面的非受力裂縫時(shí)；可用修補(bǔ)漿料進(jìn)行表面修補(bǔ)后使用，詳見(jiàn)表6.4.6。表6.4.6構(gòu)件表面破損和裂縫處理方案項(xiàng)目處理方案檢查依據(jù)與方法破損1.影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損廢棄目測(cè)2.影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的破損廢棄目測(cè)3.上述1.2.以外的，破損長(zhǎng)度超過(guò)20mm修補(bǔ)1目測(cè)、卡尺測(cè)量4.上述1.2.以外的，破損長(zhǎng)度20mm以下現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)裂縫1. 影響結(jié)構(gòu)性能且不可恢復(fù)的裂縫廢棄目測(cè)2. 影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的裂縫廢棄目測(cè)3. 裂縫寬度大于0.3mm、且裂縫長(zhǎng)度超過(guò)300mm廢棄目測(cè)、卡尺測(cè)量4.上述1.2.3.以

34、外的，裂縫寬度超過(guò)0.2mm修補(bǔ)2目測(cè)、卡尺測(cè)量5.上述1.2.3.以外的，寬度不足0.2mm、且在外表面時(shí)修補(bǔ)3目測(cè)、卡尺測(cè)量注：修補(bǔ)1：用不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的專用修補(bǔ)漿料修補(bǔ)。修補(bǔ)2：用環(huán)氧樹(shù)脂漿料修補(bǔ)。修補(bǔ)3：用專用防水漿料修補(bǔ)。6.4.7 構(gòu)件脫模后，構(gòu)件外裝飾材料出現(xiàn)破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。7 構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收7.1 一般規(guī)定7.1.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收按照構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性能分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。7.1.2 結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件不得作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用。7.1.3 當(dāng)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，構(gòu)件質(zhì)量評(píng)定為合格。構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收表見(jiàn)附錄B。7.1.4 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)，不

35、符合本規(guī)程要求，但不影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用時(shí)，允許進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，符合本規(guī)程要求后，修補(bǔ)方案和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄存檔。7.2 質(zhì)量驗(yàn)收7.2.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。7.2.2構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中各分項(xiàng)工程（隱蔽工程）應(yīng)檢查記錄和驗(yàn)收合格單。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：所有驗(yàn)收合格單必須簽字齊全、日期準(zhǔn)確方可歸檔。7.2.3 預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)識(shí)構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志準(zhǔn)確。7.2.4 構(gòu)件上預(yù)留鋼筋、連接套管、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)

36、格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差應(yīng)滿足表7.2.4規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照構(gòu)件制作圖和變更圖進(jìn)行觀察、測(cè)量。表7.2.4預(yù)留鋼筋、連接套管、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法預(yù)留鋼筋中心線位置±5必須符合鋼筋連接套管允許公差和施工允許誤差鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+5，0鋼筋連接套管中心線位置（柱、梁、墻板）±3鋼尺檢查中心線位置（樓板）±5鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線，鋼尺測(cè)量?jī)啥瞬钪典摻畋Ｗo(hù)層厚度柱、梁+10，-5鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)樓板、外墻板樓梯、陽(yáng)臺(tái)板+5，-3預(yù)埋件（插筋、螺栓、吊具等）中心線位置±5鋼尺檢

37、查平整度3拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪蛋惭b垂直度1/40預(yù)留孔洞中心線位置±5鋼尺檢查尺寸+8,0拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪?.2.5 預(yù)制混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7.2.5的規(guī)定，對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案。表7.2.5構(gòu)件外觀質(zhì)量項(xiàng)目現(xiàn)象質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法露筋鋼筋未被混凝土完全包裹受力主筋不應(yīng)有，其他構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量觀察蜂窩混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撐點(diǎn)位置不應(yīng)有，其他部位允許少量觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過(guò)保護(hù)層不應(yīng)有觀察外形缺陷缺棱掉角、表

38、面翹曲清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有觀察外表缺陷表面麻面、起砂、掉皮、污染、門窗框材劃傷清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有觀察連接部位缺陷連接鋼筋、連接件松動(dòng)不應(yīng)有觀察破損影響外觀影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的破損不宜有觀察裂縫裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)構(gòu)件內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫不宜有觀察7.2.6 預(yù)制混凝土構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件，經(jīng)全數(shù)自檢、互檢合格后，專檢抽檢不應(yīng)少于30%，且不少于5件。檢查方法：鋼尺、靠尺、調(diào)平尺、保護(hù)層厚度測(cè)定儀檢查。表7.2.6預(yù)制混凝土構(gòu)件外形尺寸允許偏差

39、（mm）名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查依據(jù)與方法構(gòu)件外形尺寸長(zhǎng)度柱±5用鋼尺測(cè)量梁±10樓板±5內(nèi)墻板±5外葉墻板±3樓梯板±5寬度±5用鋼尺測(cè)量厚度±3用鋼尺測(cè)量對(duì)角線差值柱5用鋼尺測(cè)量梁5外墻板5樓梯板10表面平整度、扭曲、彎曲5用2m靠尺和塞尺檢查構(gòu)件邊長(zhǎng)翹曲柱、梁、墻板3調(diào)平尺在兩端量測(cè)樓板、樓梯5主筋保護(hù)層厚度柱、梁+10，-5鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)樓板、外墻板樓梯、陽(yáng)臺(tái)板 +5，-3注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。7.2.7 預(yù)制混凝

40、土構(gòu)件外裝飾外觀除應(yīng)符合表7.2.7的規(guī)定外，尚應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。表7.2.7構(gòu)件外裝飾允許偏差（mm）外裝飾種類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法通用表面平整度22m靠尺或塞尺檢查石材和面磚陽(yáng)角方正2用托線板檢查上口平直2拉通線用鋼尺檢查接縫平直3用鋼尺或塞尺檢查接縫深度±5接縫寬度±2用鋼尺檢查注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。7.2.8門窗框安裝除應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210的規(guī)定外，安裝位置允許偏差尚應(yīng)符合表7.

41、2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。表7.2.8門框和窗框安裝位置允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法門窗框定位±1.5鋼尺檢查門窗框?qū)蔷€±1.5鋼尺檢查門窗框水平度±1.5鋼尺檢查注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。7.3 結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)7.3.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照下列規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。1 預(yù)制混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；2 不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)；3 對(duì)設(shè)計(jì)成熟、生產(chǎn)數(shù)量較

42、少的大型構(gòu)件，當(dāng)采取加強(qiáng)材料和制作質(zhì)量檢驗(yàn)的措施時(shí)，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗(yàn)；當(dāng)采取上述措施并有可靠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。4 結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量：對(duì)成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過(guò)500件且不超過(guò)3個(gè)月的同類型產(chǎn)品為一批。當(dāng)連續(xù)檢驗(yàn)10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)結(jié)果均符合本規(guī)范規(guī)定的要求時(shí)，對(duì)同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過(guò)1000件且不超過(guò)3個(gè)月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取一個(gè)構(gòu)件作為試件進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204進(jìn)行評(píng)定：8 標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格

43、證8.1 標(biāo)識(shí)8.1.1 構(gòu)件脫模后應(yīng)在其表面醒目位置，按構(gòu)件制作圖要求對(duì)每件構(gòu)件進(jìn)行編碼；8.1.2 構(gòu)件編碼系統(tǒng)應(yīng)包括構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量情況、使用部位、外觀、生產(chǎn)日期（批次）及（合格）字樣；8.1.3 構(gòu)件編碼所用材料宜為水性環(huán)保涂料或塑料貼模等可清除材料。8.2 產(chǎn)品合格證8.2.1 構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同要求，對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，明確重要技術(shù)參數(shù)，有特殊要求的產(chǎn)品還應(yīng)提供安裝說(shuō)明書(shū)。8.2.2 構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 合格證編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)；2 產(chǎn)品數(shù)量；3 構(gòu)件型號(hào)；4 質(zhì)量情況；5 生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期；6 檢驗(yàn)員簽名或蓋章（可用

44、檢驗(yàn)員代號(hào)表示）。9 存放和運(yùn)輸9.1 存放9.1.1 構(gòu)件的存放場(chǎng)地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿足平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有排水措施。9.1.2 構(gòu)件應(yīng)按型號(hào)、出廠日期分別存放。9.1.3 構(gòu)件應(yīng)按吊裝、存放的受力特征選擇卡具、索具、托架等吊裝和固定措施，并應(yīng)符合下列要求：1 在存放過(guò)程中預(yù)制混凝土構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，預(yù)埋吊環(huán)宜向上，標(biāo)識(shí)向外；2 柱、梁等細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件存儲(chǔ)宜平放，且采用兩條墊木支撐；3 樓板、陽(yáng)臺(tái)板構(gòu)件存儲(chǔ)宜平放，采用專用存放架支撐，疊放存儲(chǔ)不宜超過(guò)6層；4 外墻板、樓梯宜采用托架立放，上部?jī)牲c(diǎn)支撐。9.1.4自構(gòu)件脫模后，在吊裝、存放、運(yùn)輸過(guò)

45、程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，并符合下列要求：1 木墊塊表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜防止污染構(gòu)件； 2 外墻門框、窗框和帶外裝飾材料的表面宜采用塑料貼膜或者其他防護(hù)措施；3 鋼筋連接套管和預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采取封堵措施。9.2 運(yùn)輸9.2.1 構(gòu)件出廠日混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)低于30MPa；預(yù)應(yīng)力構(gòu)件當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，出廠日混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。9.2.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，并采用專用托架，構(gòu)件與托架綁扎牢固。9.2.3 預(yù)制混凝土梁、樓板和陽(yáng)臺(tái)板宜采用平放運(yùn)輸；外墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸；柱可采用平放運(yùn)輸，當(dāng)采用立放運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止傾覆。9.2.4 預(yù)制混凝土梁、柱構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)

46、平放不宜超過(guò)2層。9.2.5 搬運(yùn)托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)。9.2.6 構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照型號(hào)、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分類存放，存放場(chǎng)地應(yīng)在吊車工作范圍內(nèi)。附錄A 混凝土澆筑前檢查表表A.0.1 模具檢查表工程項(xiàng)目名稱： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：施工單位： 監(jiān)理單位：構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)： 構(gòu)件類型：構(gòu)件編號(hào)： 圖紙編號(hào)： 檢查日期：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值調(diào)整后實(shí)測(cè)值判定邊長(zhǎng)±2合 否對(duì)角線誤差3合 否底模平整度2合 否側(cè)板高差2合 否表面凸凹2合 否扭曲2合 否翹

47、曲2合 否彎曲2合 否側(cè)向扭曲H3001.02.0合 否H>300外觀凹凸、破損、彎曲、生銹合 否驗(yàn)收意見(jiàn)：構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日協(xié)作單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日設(shè)計(jì)單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日施工單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日監(jiān)理單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日建設(shè)單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日表A.0.2 混凝土澆筑前鋼筋檢查表工程項(xiàng)目名稱： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：施工單位： 監(jiān)理單位：構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)： 構(gòu)件類型：構(gòu)件編號(hào)： 圖紙編號(hào)： 檢查日期：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值調(diào)整后實(shí)測(cè)值判定綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬

48、±10合 否網(wǎng)眼尺寸±20合 否綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10合 否寬、高±5合 否鋼筋間距±10合 否受力鋼筋位置±5合 否排距±5合 否保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求合 否綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20合 否箍筋間距±20合 否鋼筋彎起點(diǎn)位置±20合 否驗(yàn)收意見(jiàn)：構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日協(xié)作單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日設(shè)計(jì)單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日施工單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日監(jiān)理單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日建設(shè)單位（公章）：責(zé)任人（簽字）：年 月 日表A.0.3 混凝土澆筑前其他部件檢查表工程項(xiàng)目名稱： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：施工單位： 監(jiān)理單位：構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)： 構(gòu)件類型：構(gòu)件編號(hào)： 圖紙編號(hào)： 檢查日期：檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值調(diào)整后實(shí)測(cè)值判定鋼筋連接套管中心線位置±3合 否安裝垂直度1/40合 否套管內(nèi)部、注入、排出口的堵塞合 否外裝飾敷設(shè)圖案、分割、色彩、尺寸合 否預(yù)埋件（插筋、螺栓、吊具等）中心線位置±5合 否外露長(zhǎng)度+50合 否安裝垂直度1/40合 否連接件中心線位置±3合 否安裝垂直度1/40合 否預(yù)留孔洞中心線位置±5合