1、XXXX小區(qū)停車場(chǎng)改造工程目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況03第二章 施工準(zhǔn)備04 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備05 第二節(jié) 物資準(zhǔn)備06第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)07第四章 施工方案及技術(shù)措施12 第一節(jié) 排水管網(wǎng)工程12第二節(jié) 道路及停車場(chǎng)混凝土工程21 第三節(jié) 瀝青混凝土工程31 第四節(jié) 圍墻工程37 第五節(jié) 停車場(chǎng)管理系統(tǒng)施工方案41第五章 質(zhì)量保證措施48第六章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施50第七章 安全施工措施53第八章 文明施工措施55第九章 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)措施58第十章 施工環(huán)保措施61第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)指標(biāo)61第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施61第十一章 冬、雨季施工安排62第十二章 重大事故

2、響應(yīng)與應(yīng)急方案實(shí)施計(jì)劃63第十三章 施工總平面設(shè)計(jì)65第十四章 與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合的措施67第十五章 竣工交驗(yàn)69第十六章 回訪、保修承諾72附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表74附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表75附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表77附表四：施工進(jìn)度計(jì)劃表78附表五：施工總平面布置圖79附表六：臨時(shí)用地表80第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、XXXX小區(qū)停車場(chǎng)改造工程招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要；2、XXXX小區(qū)停車場(chǎng)改造工程施工圖紙；3、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備情況及管理制度；4、實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)踏勘、施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地貌等具體實(shí)際情況；5、公司貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)文件要求；6

3、、混凝土路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B01-20037、水泥混凝土路面施工驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ97-87）8、水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范 JTG F30-20039.工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93    10.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200511.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-9312.建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ147-2004二、采用的工藝標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)1、中華人民共和國(guó)建筑法2、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法4、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001國(guó)家、地區(qū)

4、、行業(yè)其它現(xiàn)行規(guī)范、法律法規(guī)、文件及企業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工工法等。三、工程概況 ：工程名稱：XXXX小區(qū)停車場(chǎng)改造工程工程地址： 建設(shè)單位： 工程規(guī)模：拆除原有臨停車棚改建為室外瀝青砼路面露天停車場(chǎng)2610m2；停車場(chǎng)出入口大門改造；拆除原有圍墻，新建實(shí)心磚圍墻535m并乳膠漆抹面；大門安裝成品門衛(wèi)室1座；安裝車輛管理系統(tǒng)（含門禁、道閘）一套。施工工期：70日歷天。工程質(zhì)量：一次性達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工前的準(zhǔn)備工作是施工管理中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響到工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計(jì)劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的

5、是：組織和制定管理所必需的數(shù)據(jù)和資料。第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)與甲方推薦的標(biāo)準(zhǔn)，在施工前以求得共識(shí)。2、認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和施工圖紙會(huì)審，把施工圖上的問題解決在施工前，特別是各安裝工程預(yù)留預(yù)埋及管道、設(shè)備安裝工作與裝飾施工的配合，由項(xiàng)目部組織施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審及各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)之間的技術(shù)交底，合理安排各專業(yè)施工順序。3、作好原始資料的調(diào)查分析，認(rèn)真編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，并做好分部工程工料分析。4、編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）和進(jìn)度計(jì)劃，在協(xié)議條款約定的日期內(nèi)提交甲方。5、制定各部技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，使各級(jí)人

6、員熟悉工程情況，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。技術(shù)交底的主要對(duì)象是項(xiàng)目部及施工作業(yè)隊(duì)管理人員，作業(yè)層的班組長(zhǎng)和操作工人。技術(shù)交底的主要內(nèi)容：工程任務(wù)，施工圖要點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程，施工方法，施工技術(shù)措施，施工進(jìn)度，工種配合和安全施工技術(shù)等，對(duì)新結(jié)構(gòu)，新材料，新工藝，新技術(shù)，新機(jī)具以及特殊要求應(yīng)進(jìn)行專門的技術(shù)交底。6、及時(shí)統(tǒng)計(jì)材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量，規(guī)格及需用日期計(jì)劃。第二節(jié) 物資準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計(jì)劃及有關(guān)設(shè)計(jì)文件要求，認(rèn)真按時(shí)編制各種物資的需要量計(jì)劃、及時(shí)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。1、對(duì)

7、現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收的基本要求是：準(zhǔn)確：凡是進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的材料、品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格都要認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確無誤；及時(shí)：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，都即將投入使用，要及時(shí)驗(yàn)收，并及時(shí)填寫計(jì)量檢測(cè)原始記錄，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，待全部驗(yàn)完之后核實(shí)無誤才能發(fā)放，切忌邊驗(yàn)邊發(fā)?，F(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收工作，既發(fā)生在施工準(zhǔn)備階段，又貫穿于施工全過程。其驗(yàn)收步驟、方法與倉(cāng)庫驗(yàn)收基本相同?，F(xiàn)場(chǎng)材料所收品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，必須與工程需要緊密結(jié)合，按材料需要計(jì)劃驗(yàn)收，即需要的就收，不需要的不收，為完工清場(chǎng)創(chuàng)造條件。2、 材料驗(yàn)收中處理好“三差”損失?！叭睢奔床牧系馁|(zhì)差、量差和價(jià)差。1、質(zhì)差：指以使用單位對(duì)材料質(zhì)量要求為基礎(chǔ)，供應(yīng)材料的

8、質(zhì)量高于或低于這個(gè)要求，都視為質(zhì)差。如材料質(zhì)量問題。由于質(zhì)高而必然價(jià)高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，驗(yàn)收中應(yīng)同時(shí)處理經(jīng)濟(jì)簽證，其超過的經(jīng)濟(jì)由供應(yīng)方承擔(dān)；而低于使用單位的質(zhì)量，是不能使用的，不能驗(yàn)收；對(duì)要求附質(zhì)量證明書的材料，雖有質(zhì)量證明書而質(zhì)量與實(shí)際不合者也都是質(zhì)量問題，驗(yàn)收中應(yīng)予處理。2、量差：指驗(yàn)收數(shù)量不足、材料代用以大代小、誤差等都是量差。還有供應(yīng)材料質(zhì)量不符要求，需要進(jìn)行二次加工的損耗，供應(yīng)材料規(guī)格不符進(jìn)行二次加工的損耗等類似情況較多，這些量差，除數(shù)量不足按實(shí)際驗(yàn)收外，材料代用處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，其他損耗等都應(yīng)在材料驗(yàn)收中處理，否則就是無形的漏洞。3、價(jià)差：指材料進(jìn)料價(jià)格（包

9、括運(yùn)雜費(fèi)）高于材料地區(qū)預(yù)算價(jià)格的價(jià)差。還有上述質(zhì)差和量差也必然是導(dǎo)致價(jià)差。以上“三差”，歸根結(jié)底是價(jià)差。視其企業(yè)對(duì)工程承包方式和材料供應(yīng)分工的經(jīng)濟(jì)責(zé)任而定。如材料價(jià)格承包時(shí)定為按實(shí)調(diào)整，應(yīng)辦經(jīng)濟(jì)簽證手續(xù)，憑此調(diào)整預(yù)算；以分析材料費(fèi)變化的原因，為提高經(jīng)營(yíng)決策提供資料。第三章：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖：二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員、材料員及各施工班組長(zhǎng)。三、現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)模及崗位責(zé)任制： 對(duì)該項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，由公司抽調(diào)精干人員組成項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目管理班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)，內(nèi)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員

10、、安全員、材料員等組成，其崗位職責(zé)如下：四、項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制：(a)貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)政策，執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度，決議和指令，接受上級(jí)的指導(dǎo)，檢查和監(jiān)督。（b）代表公司履行與甲方簽訂的建設(shè)工程施工合同，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，努力降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，完成項(xiàng)目承包合同規(guī)定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。(c)嚴(yán)格工程合資費(fèi)用的收支管理。正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體與個(gè)人之間的關(guān)系。(d)組織搞好項(xiàng)目的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中積極推廣新技術(shù)、新工藝、新方法。(e)認(rèn)真執(zhí)行公司關(guān)于文明施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定，努力提高項(xiàng)目施工的效益和信譽(yù)。(f)抓好自身建設(shè)，提高職

11、工素質(zhì)，形成一支技術(shù)過硬。思想覺悟高的作業(yè)隊(duì)伍。五、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制：(a)在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的技術(shù)管理工作，協(xié)調(diào)和分包單位技術(shù)業(yè)務(wù)的交叉作業(yè)。(b)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的施工技術(shù)，質(zhì)量安全和施工檔案資料工作，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、建立質(zhì)量、安全保證體系，并督促實(shí)施。(c)認(rèn)真貫徹施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，組織圖紙預(yù)審和參與圖紙會(huì)審、審查施工翻樣圖和簽發(fā)外加工計(jì)劃。(d)貫徹執(zhí)行經(jīng)批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，主持項(xiàng)目工程技術(shù)交底工作在施工中對(duì)重要部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，并負(fù)責(zé)處理工程質(zhì)量和安全技術(shù)問題。(e)主持隱蔽工程檢

12、查驗(yàn)收和樣板工程的鑒定工作，參加施工預(yù)檢和施工驗(yàn)收，參加質(zhì)量回訪工作。(f)主持項(xiàng)目工程技術(shù)會(huì)議，技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量、安全教育，積極采用新技術(shù)、推行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，督促開展效益工序都必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收的制度。(g)主持搜集、整理全套施工檔案資料的匯總，審查工作。六、施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)崗位責(zé)任制：(a)參加項(xiàng)目或上級(jí)組織的施工圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作，熟悉分管工作的設(shè)計(jì)要求、施工圖紙、施工工序和工藝要求，并對(duì)作業(yè)工人做好書面交底工作。(b)按國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)文件等要求和內(nèi)容組織施工。(c)及時(shí)檢查處理施工中的問題，認(rèn)真進(jìn)行施工質(zhì)量自檢，并參與單位

13、組織的質(zhì)量檢查評(píng)定，對(duì)分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)直接責(zé)任。(d)對(duì)違反操作規(guī)程的作業(yè)行為要及時(shí)制止、糾正。并按權(quán)限予以處理，必要時(shí)有權(quán)越級(jí)上訴、申訴。(e)做好施工日志的填寫工作。七、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員崗位責(zé)任制：（a）參與本單位或上級(jí)組織的施工圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作，熟悉施工圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作，熟悉施工技術(shù)要求。（b）根據(jù)施工需要，按有關(guān)要求編制具體的項(xiàng)目施工方案或技術(shù)措施。（c）按照有關(guān)規(guī)定，結(jié)合市場(chǎng)情況，執(zhí)行預(yù)算定額，認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行定額復(fù)核。（d）參與制定和實(shí)施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，參與分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，評(píng)定及單位工程交驗(yàn)。（e）負(fù)責(zé)項(xiàng)目圖紙文件、資料、質(zhì)量記錄等組織管理，收集整編技術(shù)資料

14、和工程檔案、資料，參與施工技術(shù)總結(jié)。八、質(zhì)量安全員崗位責(zé)任制：（a）按照國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、檢查和試驗(yàn)等有關(guān)程序的規(guī)定，執(zhí)行材料、設(shè)備、工程、產(chǎn)品（含過程產(chǎn)品）的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（b）熟悉質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)、獨(dú)立、客觀的開展質(zhì)檢工作，對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品有權(quán)禁止放行，轉(zhuǎn)序或交付，對(duì)違反規(guī)定使用不合格材料的人和事有權(quán)越級(jí)上報(bào)。（c）認(rèn)真填寫質(zhì)檢記錄，編寫質(zhì)檢報(bào)告，并按規(guī)定保存和歸檔。（d）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、公司有關(guān)安全工作的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過程安全生產(chǎn)。（e）做好日常安全檢查工作，參加安全大檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取措施，發(fā)出整改通知，并檢查其整改結(jié)果，對(duì)分管的安全工作負(fù)責(zé)

15、。（f）對(duì)違反安全操作的人和事有權(quán)糾正，情況緊急時(shí)可按規(guī)定權(quán)限予以暫定工作，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。九、材料員崗位責(zé)任制：（a）貫徹執(zhí)行公司ISO9001：2000質(zhì)量體系中有關(guān)“工程物資采購(gòu)”“工程物資搬運(yùn)、貯存、防護(hù)”等文件的規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作，對(duì)所保管的物資質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（b）物資出入庫應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理購(gòu)，給收交接手續(xù)，收集齊各種材料的材質(zhì)證明，對(duì)不符合質(zhì)量要求的物資有權(quán)拒收。（c）認(rèn)真做好物資標(biāo)識(shí)，狀態(tài)標(biāo)識(shí)和貯存、防護(hù)工作，對(duì)物資進(jìn)行分類管理做到帳、卡、物相符，堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。（d）及時(shí)正確填報(bào)規(guī)定的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，呈送領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。十、生產(chǎn)班（組長(zhǎng)）職責(zé)：（a）認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)

16、量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范，規(guī)程和公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，保證工程產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)本班組的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。（b）接受施工人員，施工技術(shù)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查人員的質(zhì)量監(jiān)督檢查，執(zhí)行班組質(zhì)量自檢，做好施工及自檢記錄。（c）組織本班組的質(zhì)量教育和生產(chǎn)技能學(xué)習(xí)。對(duì)本班組的材料、設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄的管理負(fù)責(zé)。（d）有權(quán)制止本班組人員的違章操作和違章指揮出現(xiàn)質(zhì)量問題據(jù)實(shí)上報(bào)，并執(zhí)行下達(dá)的糾正措施。十一、作業(yè)工人職責(zé)：（a）熟悉施工作業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，施工作業(yè)文件，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定要求作業(yè)，對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（b）積極參加質(zhì)量安全管理活動(dòng)，提高質(zhì)量安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，正確使

17、用和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備及工具，保證完好。（c）接受施工員、施工技術(shù)人員，質(zhì)量檢驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，對(duì)所完成的產(chǎn)品實(shí)施自檢，出現(xiàn)質(zhì)量問題要主動(dòng)據(jù)實(shí)上報(bào)，并按要求糾正。（d）有權(quán)杜絕使用不合格的原材料配件及設(shè)備，有權(quán)杜絕執(zhí)行違章作業(yè)。第四章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 排水管網(wǎng)工程1、排水管道鋪設(shè)一般流程（1）按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后,開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。（2） 檢查并貫通各預(yù)留孔洞。（3）按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明尺寸、編號(hào)；（4）按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制；（5） 按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)排水管；（6） 作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)

18、收。（7）排水管道的管溝底面應(yīng)平整，無突出的尖硬物。宜設(shè)厚度為100150mm 砂墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5 倍，其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填士應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少200mm 處，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、硬聚氯乙烯雙壁波紋管排水管道的施工1、材料要求（1）、管外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、接口材料應(yīng)符合下列規(guī)應(yīng)（3）、管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。（4）、硬聚氯乙烯雙壁波紋管其材質(zhì)、接口及其他要求均應(yīng)滿足埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS122：2001）。2、管道基礎(chǔ)：（

19、1）、管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗鶊D紙較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的沙礫石基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層粒徑為532mm的碎石，厚度為100150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，基礎(chǔ)密度應(yīng)符合（埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS122：2001）的規(guī)定。（2）、對(duì)軟土地基，地基承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。（3）、在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用

20、中粗砂或沙礫石土回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?a加30度，回填密實(shí)度應(yīng)符合埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS122：2001）的規(guī)定。（4）、管道基礎(chǔ)中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖，凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道街頭尺寸確定。在街頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。（5）、對(duì)由于管道荷載，底層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。（6）、硬聚氯乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。3、管槽開挖（1）、溝槽槽底凈寬度，可按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

21、際情況冰根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬度不宜小于300mm；當(dāng)管徑不大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬度不宜小于500mm。（2）、溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。（3）、開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基礎(chǔ)原狀土?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高0.2-0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪設(shè)管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填10-15mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)。其密度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求，嚴(yán)禁用雜填土回填。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用沙礫石回填處理。（4）、槽底不得受水浸泡

22、，如采用人工降水，應(yīng)待地下水穩(wěn)定降至槽底以下時(shí)方可開挖。4、雙壁波紋管管道施工(1)、 管道粘接A 管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。B 管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。C 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。D 膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。E 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn) 90 度。管道承插過程不得用錘子擊打。F 承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。G 粘接后承插口的

23、管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。H 膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（a） 膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊， 嚴(yán)禁非操作人員使用。（b） 管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。（c ）冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 10，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 10 時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。（d） 粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。(2)、 排水管與室外檢查井的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:A與檢查井相接的排水排出管，其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘干燥的黃砂，涂刷長(zhǎng)度不得小于檢查井井壁

24、厚度。B相接部位應(yīng)采用M7.5 標(biāo)號(hào)水泥砂漿分二次嵌實(shí)，不得有孔隙。第一次應(yīng)在井壁中段，嵌水泥砂漿，并在井壁兩端各留2030mm，待水泥砂漿初凝后，再在井壁兩端用水泥砂漿進(jìn)行第二次嵌實(shí)。C應(yīng)用水泥砂漿在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈（圖4.4.7）。D排水管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，應(yīng)以液面不下降為合格。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并應(yīng)封堵各受水管管口。E排水敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填?；靥顟?yīng)分層，每層厚度宜0.15m?；靥钔翍?yīng)符合密實(shí)度的要求。(5)、檢查井及雨水口

25、A、材料要求：（a）、砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通粘土磚的規(guī)定；（b）、石料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化和裂紋的料石或塊石，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU20；（c）、混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、砌筑檢查井及雨水口應(yīng)按變形縫分段施工，當(dāng)段內(nèi)砌筑需間斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留階梯型斜茬；接砌時(shí)，應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。C、砌筑檢查井及雨水口變形縫的施工應(yīng)符合下列要求：（a） 變形縫內(nèi)應(yīng)清除干凈，縫的兩側(cè)應(yīng)刷冷底子油一道；(b) 縫內(nèi)填料應(yīng)填塞滿灌實(shí)；(c)灌注瀝青等填料應(yīng)待灌注底板縫的瀝青冷卻后，再灌注墻縫，

26、并應(yīng)連續(xù)灌滿灌實(shí)；(d) 縫外墻面鋪貼瀝青卷材時(shí)，應(yīng)將底層抹平，鋪貼平整，不得有擁包現(xiàn)象。D、磚砌檢查井及雨水口砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后，方可鋪漿砌筑。E、 磚砌檢查井及雨水口砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 磚砌檢查井及雨水口砌筑應(yīng)滿鋪滿擠、上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，并不得有豎向通縫；曲線段的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不應(yīng)小于5mm，外側(cè)灰縫不應(yīng)大于13mm；(b) 墻體宜采用五順一丁砌法，但底皮與頂皮均應(yīng)用丁磚砌筑；(c) 墻體有抹面要求時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)將擠出的砂漿刮平；墻體為清水墻時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)摟出

27、深度10mm 的凹縫。F、 磚砌拱圈應(yīng)符合下列要求：（a） 拱胎模板尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并留出模板伸脹縫，板縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整；(b) 拱胎安裝應(yīng)穩(wěn)固，高程準(zhǔn)確，拆裝簡(jiǎn)易；(c)砌筑前拱胎應(yīng)充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑；(d)砌筑應(yīng)自兩側(cè)向拱中心對(duì)稱進(jìn)行，灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴(yán)密；(e) 拱圈應(yīng)采用退茬法，每塊砌塊退半塊留茬，拱圈應(yīng)在24h 內(nèi)封頂，兩側(cè)拱圈之間應(yīng)滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。G、拱形檢查井及雨水口砌筑時(shí)，拱的外面、墻體和渠底的灰縫，宜在砌筑時(shí)用水泥砂漿勾平，并使其與砌體齊平，拱內(nèi)面的灰縫應(yīng)在拆除拱胎后立即勾抹。采用石砌時(shí)，拱外及側(cè)墻外面宜根據(jù)要求抹成凸

28、縫或平縫。H、 拱形檢查井及雨水口側(cè)墻砌筑完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，在安裝拱胎前，兩側(cè)墻外回填土?xí)r，墻內(nèi)應(yīng)采取措施，保持墻體穩(wěn)定。I、砌筑后的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并不得遭受沖刷、震動(dòng)或撞擊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的25%時(shí)，方可在無震動(dòng)條件下拆除拱胎。J、 水泥砂漿抹面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（a）砂漿與基層及各層間應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；(b) 抹面平整度不應(yīng)大于5mm；(c) 接茬應(yīng)平整，陰陽角清晰順直。K、檢查井及雨水口施工注意事項(xiàng)(a) 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。(b) 排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與

29、上下游管道底部接順。(c) 給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當(dāng)管徑小于或等于400mm 時(shí)，不應(yīng)小于250mm；當(dāng)管徑大于或等于500mm 時(shí)，不應(yīng)小于350mm。(d) 在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。(e) 在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。(f) 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)

30、，應(yīng)砌磚圈加固。(g) 砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。(h) 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。(i) 檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。(j) 檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。(k) 雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。5、回填土管道鋪設(shè)完

31、畢，經(jīng)試驗(yàn)及質(zhì)量檢查合格后，可開始覆土。有時(shí)也可以在局部地段先行覆土，而將要檢查的部位留出，待檢查驗(yàn)收。溝槽在回填土之前，應(yīng)將溝內(nèi)積水排水，禁止用爛泥腐殖土回填。溝底到管頂以上300500mm 處的回填土，不得摻有碎磚、石塊及較大的堅(jiān)硬土塊。回填土?xí)r，管子兩側(cè)部分，應(yīng)同時(shí)分層回填并夯實(shí)，以防管道產(chǎn)生位移，泥土應(yīng)均勻推開，用輕夯夯實(shí)。自管子水平直徑到管頂以上300500mm處，應(yīng)用木夯輕夯或填較干松土手用腳踏實(shí)即可。此層以上部分回填的密實(shí)程度，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，可以一般夯實(shí)。機(jī)械夯實(shí)的回填虛鋪厚度不大于300mm；人工夯實(shí)的虛鋪厚度為200mm；管道接口工作坑處，必須仔細(xì)回填并夯實(shí)。采用機(jī)械回

32、填表土?xí)r，溝底至管頂以上300500mm 范圍內(nèi)，應(yīng)按上述要求用人工回填，管頂500mm 以上可用機(jī)械回填，但機(jī)械不得在管溝上行走。第二節(jié) 道路及停車場(chǎng)混凝土工程1、道路及場(chǎng)坪高程控制根據(jù)甲方提供的道路高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)（絕對(duì)標(biāo)高），并結(jié)合主樓±0.000，設(shè)定出一個(gè)相對(duì)標(biāo)高作為道路及場(chǎng)坪路床、路基及砼路面高程施工控制點(diǎn)，以便于施工及檢查。在具體操作過程中，以設(shè)計(jì)給出的總坪場(chǎng)坪圖為施工依據(jù)，在施工的每一個(gè)區(qū)段按照方格網(wǎng)點(diǎn)每間隔5米做好路面高程控制樁來控制路床、路基、路面高程。2、施工工藝流程：準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線、確定路床寬度 挖整路床、碾壓 砂礫石換填局部基層 砼面基層澆筑、養(yǎng)護(hù) 路沿石

33、施工。3、主要工序施工要點(diǎn)A土路床施工a、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙訂出的中線樁及地形變化的加樁，進(jìn)行橫斷面測(cè)量，并按土路基設(shè)計(jì)標(biāo)高繪制橫斷面圖，計(jì)算出每個(gè)區(qū)域的挖填土方數(shù)量及總土方數(shù)量。b、施工時(shí)，應(yīng)在每20米中線的兩側(cè)邊線位置訂立邊樁，標(biāo)明距路面標(biāo)高的數(shù)據(jù)，以供施工員和施工班組檢查路床、基層標(biāo)高使用。曲線處適當(dāng)加樁。c、凡淤泥、過于潮濕及含有有機(jī)物質(zhì)過多的或垃圾土等，均不得用作路基填土。填土中的大土塊應(yīng)打碎，較濕的土壤應(yīng)與較干的土摻含使用，使土層在輾壓時(shí)接近連最佳含水量。d、土路床采用人工整形、機(jī)械輾壓，填土寬度按路床高程位置的紅線外加寬60厘米，以保證路基質(zhì)量。碾壓順序：先兩邊后中間，先低后高

34、，先靜壓后振動(dòng)，先慢后快，相經(jīng)兩次輪跡重疊1/3左右。e、在雨季施工路床或因路床系含水量較大的軟弱土壤，但無法將路床土壤晾曬干，且工期緊迫，又無含水量合適的好土或硬料更換時(shí)，可將路床土壤翻松20厘米深度，并在土中摻入8%的石灰后，再翻拌均勻，整理成型，再輾壓成活，以提高路床的彈性模量。B、級(jí)配碎石基層施工a、道路下基層50cm厚級(jí)配連砂石，碎石最大粒徑不應(yīng)超過5cm，粒徑過大，石料易離析，也不利于機(jī)械攤鋪、及整平。材料應(yīng)清潔，級(jí)配應(yīng)滿足規(guī)范要求。b、在施工前，先作30米試驗(yàn)段，以確定攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、混合料最佳含水率，檢驗(yàn)壓實(shí)度，為大面積展開做依據(jù)。c、輾壓時(shí)，按先輕后重的原則，由路邊向路中

35、線逐次倒軸輾壓，每次輪跡重疊1/2或1/3，逐漸倒軸壓至路中線，然后從另一側(cè)路邊緣開始，以同樣方法輾壓至路中拱，即為一遍。碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)段決定。d、接縫處理：兩作業(yè)段銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段整平后留8米不碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下部分與第二段一起拌合碾壓。盡量避免縱向接縫，在必須分鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌合，前一幅壓密實(shí)后，在后一幅拌合后，應(yīng)將前幅0.3米搭接拌和，整型后一起碾壓密實(shí)。e、級(jí)配連砂石基層輾壓成活后，按道路的縱坡及路拱橫坡度進(jìn)行掛線打點(diǎn)找平，對(duì)高于基層標(biāo)高的連砂石層應(yīng)挖去，低于基層標(biāo)高的部位應(yīng)使用連砂石細(xì)料找補(bǔ)后，進(jìn)行補(bǔ)充輾壓。f、經(jīng)找平的基層，其縱橫標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于輾壓

36、成活的基層，如不立即進(jìn)入上層工序施工，應(yīng)派專人勤加灑水養(yǎng)護(hù)，并禁止車輛駛?cè)?。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將實(shí)測(cè)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程簽認(rèn)。 (4)水泥混凝土路基工程施工方案砼路面施工前應(yīng)作分塊設(shè)計(jì)，先進(jìn)行材料及砼配合比試驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行路面施工。工藝流程：支模、校模上料（半成品砼）澆筑振搗 橋式振搗添補(bǔ)找平第一次粗面第二次光面第三次光面養(yǎng)護(hù)刻紋。1、材料要求A、水泥水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，分堆架高庶蓋堆存，以免混雜和受潮，使用時(shí)按出廠日期擇先使用，嚴(yán)禁不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種的水泥混合使用。出廠日期不明，或已超過三個(gè)月及受潮的

37、水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。B、砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。砂的技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。不同料源的砂應(yīng)分別堆放分別使用。C、碎石碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、無風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。不同料源、規(guī)格的石料應(yīng)分別堆放分別使用。D、水混凝土攪拌與養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。E、外加劑混凝土摻用外加劑應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用。摻用的外加劑?？砂聪铝幸?guī)定選用。為了減少混凝土拌合物的用水量、改善和易性、節(jié)約水泥用量和提高混凝土強(qiáng)度?？蓳饺霚p水劑；夏季需要延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩凝劑

38、；2、施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、振搗器、振動(dòng)夯板、滾漿筒、切縫機(jī)、振動(dòng)壓縫刀及其他輔助機(jī)具。3、施工放樣根據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計(jì)圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線距各種檢查井蓋、框不應(yīng)小于1m，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。混凝土板分塊先由交叉口開始，在曲線段分塊時(shí)，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長(zhǎng)度不同，橫向分塊必須與路中心線垂直，路口分塊按設(shè)計(jì)圖施工。4、模板安拆采用鋼模板，長(zhǎng)3-4m，其高度與混凝土板厚度一致。模板高度的允許誤差為±2mm，企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差，鋼模板±1mm木模板為±2mm。立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊密平

39、整不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板底面與基層間如有空隙，則應(yīng)用砼墊，以免震搗砼時(shí)模板下沉，對(duì)于墊后剩余的空隙可用水泥砂漿填滿補(bǔ)牢，以免漏漿而使砼板側(cè)面形成蜂窩。模板內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。支模時(shí)用19×50cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅間距不大于60cm，內(nèi)側(cè)鐵撅間距不大于1.2m，外側(cè)鐵撅頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵撅要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅(jiān)固，鐵撅與模板要靠緊，如個(gè)別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動(dòng)時(shí)木塊脫落模板變形。模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)

40、，一般允許拆模時(shí)間按規(guī)范要求。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。5、混凝土施工A、混凝土攪拌和運(yùn)輸混凝土拌和物采用機(jī)械集中攪拌，其攪拌站宜根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置，施工工地配有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組，攪拌站基地要堅(jiān)實(shí)平整，必要時(shí)用灰土作處理，要有空地存料和臨時(shí)排水設(shè)施，并要保證交通道路暢通。投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，臺(tái)秤每班開工前應(yīng)檢查校正。散裝水泥必須過秤，袋裝水泥當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制用水量，每

41、班開工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測(cè)試次數(shù)。混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1%；粗細(xì)骨料±3%；水±1%；外加劑±2%。攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，然后再按規(guī)定的配合比上料進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、粗骨料。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。每天應(yīng)檢查12次坍落度，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查原因及調(diào)整。應(yīng)作好每天拌和記錄（包括配合比、拌和時(shí)間、拌數(shù)、坍落度及天氣情況）?；炷恋倪\(yùn)輸采用自卸汽車，但應(yīng)防止在運(yùn)輸過程中水分流失和顆粒離析，并且不應(yīng)漏漿，夏季和冬季施工必

42、要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫措施。混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪。振搗、抹面直至澆筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。B、混凝土拌和物的攤鋪和振實(shí)混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整。潤(rùn)濕情況及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷翑備伜髴?yīng)在靠邊、角處先用插入式振搗器順序振搗，要快插慢提按成行或成列進(jìn)行順序前進(jìn)，其移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，至模板距應(yīng)不大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。再用功率不小于2.2kw平板振動(dòng)器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊

43、，再慢速向板中移動(dòng)，按順序前進(jìn)。每次需重疊1/3或1020cm。然后縱向一行一行地由邊向路中央移動(dòng)振實(shí)。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。用平板式振搗時(shí)，不宜少于15s；水灰比小于0.45時(shí)不宜小于30s；用插入式振搗器時(shí)不宜少于20s。以免發(fā)生蜂窩，麻面現(xiàn)象。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。在振實(shí)和大致振平后，即用振動(dòng)夯板往返振刮23遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。跟锨人員見有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的混凝土拌和料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。振動(dòng)夯板操

44、作時(shí)，應(yīng)平行移動(dòng)，不允許中途停留，夯板底不得有傾斜。振動(dòng)夯板刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平，設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時(shí)必須經(jīng)常檢查振動(dòng)梁底面的平整?；炷涟宓臄備佌駥?shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷，若遇特殊原因，被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊混凝土板，應(yīng)濕布覆蓋，在初凝時(shí)間內(nèi)恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。砼路面強(qiáng)度未達(dá)到之前嚴(yán)禁任何行人通過，并在兩側(cè)加設(shè)欄桿，尤其在澆筑成形路幅旁的砼路面時(shí)要對(duì)其覆蓋保護(hù)，防止污染成品路面。C、混凝土抹面必須嚴(yán)格掌握混凝土收

45、水時(shí)間，及時(shí)做好收水抹面工作，以增強(qiáng)抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整平完畢后的15min（根據(jù)氣候掌握）后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。第二、三遍除繼續(xù)驅(qū)除泌水外，并應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。在接縫處尤應(yīng)注意整平。相鄰板面高差不應(yīng)大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也應(yīng)對(duì)板面隨時(shí)用3米直尺檢查平整度。及時(shí)作必要修正。抹面工作必須在工作橋上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在混凝土板上操作。人工抹面禁止采用灑水、撒干水泥、鋪漿等方法找平，一切修補(bǔ)工作應(yīng)在抹面前作好?；炷琳駬v完畢后，砼終凝后或24小時(shí)后，同時(shí)視天氣情況，對(duì)水泥混凝土路面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般采用草袋或草席

46、覆蓋于表面，用噴灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14-21天，具體視氣溫決定。D、接縫施工施工中嚴(yán)格掌握縮縫和縱縫的切割時(shí)間，及時(shí)切割，以免產(chǎn)生裂縫，脹縫按施工設(shè)計(jì)圖處理。在澆筑另一幅砼路面之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)中心線對(duì)已筑好的一幅砼路面邊緣縱向切割整齊，以保證路面的美觀。面層切縫應(yīng)采用切割機(jī)具的方法施工，其切割最佳強(qiáng)度為9.012.0Mpa。切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)，切縫機(jī)刀片應(yīng)與切縫線成直線，切縫深度、寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。灌、填縫前應(yīng)將縫內(nèi)刷洗干凈，伸縫要求全部貫通看見下部縫板，混凝土板的側(cè)面必須露出縫板，不得有連漿現(xiàn)象，填縫瀝青應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、混凝土養(yǎng)護(hù)抹面成活必須嚴(yán)格把握好混凝土的強(qiáng)

47、度，抹面成活后，立即用0.5cm篩子在板面上篩蓋23cm鋸末，4小時(shí)后在鋸末上覆蓋一層草簾，然后灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，初期養(yǎng)護(hù)23h，將鋸末取走后，即可換用粘土圍堤蓄水養(yǎng)護(hù)，后期養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫情況而定，一般不少于14d，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%上時(shí)可停止養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)初期，面層上禁止人行走和堆置物品。養(yǎng)護(hù)終了時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除路面積水和養(yǎng)護(hù)材料，注意不使水浸泡路基。F、填縫混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。灌注填縫材料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫材料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。填縫材料的灌注高度夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。熱灌填縫

48、材料加熱時(shí)應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。G、質(zhì)量要求所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。碎（礫）石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配，最大粒徑不得超過40mm，其技術(shù)要求必須符合有關(guān)規(guī)定。模板接頭要嚴(yán)密，企口內(nèi)側(cè)與頂面要平順，不允許有離縫、錯(cuò)茬或高低不齊現(xiàn)象。伸縮板應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直兩側(cè)鐵橛釘牢，釘直，兩側(cè)同時(shí)澆筑混凝土，待一遍行夯過后再拔鐵橛，行夯振完后須使伸縮板垂直

49、。路面混凝土施工必須嚴(yán)格按市政規(guī)范及市政施工手冊(cè)執(zhí)行。H、水泥砼路面雨季施工措施a、組織突擊防雨小組，備足罩棚等物質(zhì)。雨后攪拌站再開始拌和混凝土?xí)r，應(yīng)重做砂石含水量試驗(yàn)和配合比。b、攪拌站、交通道及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好排水安排。c、加強(qiáng)冬雨季混凝土路面覆蓋防雨、氈蓋防凍措施。第三節(jié) 瀝青混凝土工程 一、人員勞動(dòng)力組合：1、前場(chǎng)：路面工程師1名，測(cè)量工程師1名，質(zhì)檢技術(shù)員1名，路面工12人，汽車駕駛員3人，機(jī)械操作手（攤鋪和壓路機(jī)操作手）14人；指揮倒車、溫度檢測(cè)等2人。2、后場(chǎng)：機(jī)械工程師1名，拌合設(shè)備控制電器工程師1名，操作技術(shù)人員4名，設(shè)備操作檢查維修工6名，瀝青加熱鋪助工10名，運(yùn)料車打油清潔工1

50、名，質(zhì)檢技術(shù)員1名，試驗(yàn)工3名。二、試驗(yàn)路段鋪筑：大面積瀝青砼施工前，先在交驗(yàn)合格的基層路段上進(jìn)行試驗(yàn)路段施工工作，檢測(cè)各種機(jī)械的配套適應(yīng)性及人工配備的合理性，施工工藝流程的可行性，收集瀝青砼施工經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)，檢測(cè)成果包括用油量，級(jí)配曲線，馬歇爾穩(wěn)定度、壓實(shí)度、厚度、平整度、橫坡、構(gòu)造深度、彎沉等技術(shù)指標(biāo)是否符合規(guī)范要求，檢測(cè)合格后進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，完善施工措施、方法、流程及機(jī)械配套工作，以便指導(dǎo)大面積瀝青砼路面施工。三、基層交驗(yàn)檢測(cè)基層和路緣石高程，進(jìn)行每10m橫斷面的厚度檢測(cè)（即驗(yàn)槽），對(duì)超出規(guī)范要求路段及時(shí)處理，要保證瀝青砼鋪筑厚度和銜接順適度。四、清掃基層用人工和空壓機(jī)清除要鋪筑路段的塵土、

51、雜物、飛石等，使之干燥、清潔、無松散材料，并對(duì)過度干燥路段灑水潤(rùn)濕。五、噴灑透層油透層油選擇滲透性較好的乳化瀝青。稠度和用量經(jīng)過試灑確定，材料的規(guī)格和用量范圍符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）的相關(guān)規(guī)定。瀝青灑布車灑布用量等應(yīng)符合規(guī)范要求。遮攔、防護(hù)路緣石等人工構(gòu)造物以免污染。盡量在噴灑當(dāng)天鋪筑瀝青砼面層。六、購(gòu)買瀝青混合料為節(jié)約現(xiàn)有限的土地資源、減少城鎮(zhèn)周邊的污染，結(jié)合本合同段的實(shí)際用量，考慮在征求業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下購(gòu)買瀝青混合料。按照試驗(yàn)段確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行瀝青混合料的拌和，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。拌和確保達(dá)到“三合格”-礦料級(jí)配合

52、格，瀝青用量合格以及瀝青、熱倉(cāng)料、瀝混料溫度合格。送入拌和機(jī)里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送到拌和機(jī)后，應(yīng)將這兩種材料充分拌和直到所有的集料顆粒都完全被均勻地裹覆。瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中為止。隨時(shí)檢查混合料拌和的均勻性，拌和后的混合料不得有花白斑點(diǎn)，不得有離析和結(jié)塊，否則將予廢棄。七、運(yùn)輸瀝青混合料擔(dān)負(fù)運(yùn)送瀝青混合料的自卸車的車廂，全部用高壓水沖洗干凈。為防止瀝青與車輛板粘結(jié)，特在拌和機(jī)旁自卸車必經(jīng)之處，設(shè)置高臺(tái)指派專人用1：3的油水混合物，用噴霧器向車廂側(cè)板和底板噴灑，但不得多噴灑，以防多余的油水混合液積聚在車廂底部。自卸汽車在拌和機(jī)出料口裝載瀝青混合料，

53、應(yīng)每一盤卸完之后挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。同時(shí)，使車廂裝載重量前、后、左、右基本均勻。自卸車運(yùn)送瀝青混合料，到達(dá)鋪筑工地之后，要憑運(yùn)料單接收，還要接受前場(chǎng)質(zhì)場(chǎng)檢人員對(duì)所運(yùn)混合料的溫度和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄，并聽從前場(chǎng)施工管理人員的指揮。自卸車在卸料之前，要在攤鋪機(jī)前30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。在卸料過程中把排擋掛在空檔上，要靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。八、瀝青混合料的攤鋪整型 攤鋪前，要求攤鋪機(jī)操作人員把攤鋪機(jī)的熨平板及振搗裝置底部打整干凈，并涂抹油水混合劑，調(diào)整熨平板的預(yù)拱度、橫坡度后進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度要不低于100度。攤鋪前，根據(jù)不同材料設(shè)定松鋪系數(shù)，即在攤鋪機(jī)熨平板下

54、支墊3-4根厚度為設(shè)計(jì)厚度乘松鋪系數(shù)的用硬質(zhì)木料制作的木枋（寬5cm、長(zhǎng)50cm）以控制攤鋪瀝青混合料的厚度。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)操作人員隨時(shí)用特制插釬檢測(cè)瀝青混合料的攤鋪厚度，對(duì)應(yīng)點(diǎn)的高程。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)控制在正常施工不低于135OC以上。根據(jù)拌合機(jī)拌料的產(chǎn)量，控制攤鋪機(jī)的行走速度達(dá)到連續(xù)、均衡攤鋪的要求。攤鋪過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行修補(bǔ)。九、碾壓1、初壓：用12T鋼輪壓路機(jī)1臺(tái)碾壓，初壓溫度正常施工不低于130 OC，用1.5-2Km/h速度壓1至2遍，每次重疊30cm以上，并開啟噴水裝置對(duì)鋼輪噴少量水，以防混合料粘輪。2、復(fù)壓：用26T輪胎壓

55、路機(jī)碾壓，緊跟初壓結(jié)束后就開始碾壓，碾壓速度控制在5Km/h以內(nèi)，保證碾壓重疊1/2后輪寬度，碾壓遍數(shù)。在復(fù)壓結(jié)束后，用3cm直尺檢其平整度。3、終壓：復(fù)壓結(jié)束后，用鋼輪壓路機(jī)碾壓，時(shí)速5Km/h以內(nèi)，碾壓2遍，使輪跡完全消除，終壓結(jié)束時(shí)，溫度不低于70 OC。開放交通時(shí)路表溫度不高于50 OC。十、試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)是把好瀝青面層施工質(zhì)量關(guān)的重要環(huán)節(jié)，規(guī)范、準(zhǔn)確、及時(shí)的試驗(yàn)檢測(cè)是科學(xué)施工、保證工程質(zhì)量的重要手段。瀝青路面施工過程中，按內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。重點(diǎn)突出瀝青含蠟量、礦料級(jí)配、瀝青含量、體積指標(biāo)的空隙率、瀝青飽和度、壓實(shí)度和平整度的檢測(cè)等。瀝青砼路面施工中應(yīng)重視事項(xiàng)如下：1、瀝青混合料的運(yùn)

56、輸在雨天及冬季必須用蓬布覆蓋，用以防水保溫和防污染。2、自動(dòng)找平方式的選用：中粒式瀝青砼下面層施工采用攤鋪機(jī)自動(dòng)找平裝置，以路面設(shè)計(jì)高程為基準(zhǔn)面，以求用中粒式瀝青砼下面層對(duì)基層不平處進(jìn)行找補(bǔ)。中粒式瀝青砼中面層施工采用攤鋪層前后保持相對(duì)高差的雪橇式(簡(jiǎn)稱浮動(dòng)基準(zhǔn)梁)找平裝置，控制其攤鋪厚度和平整度。3、攤鋪混合料過程中應(yīng)盡量控制攤鋪機(jī)行走速度，使攤鋪機(jī)速度與拌和機(jī)產(chǎn)量基本同步；盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)勻速連續(xù)攤鋪，施工中盡量不要中途停機(jī)，防止停機(jī)處出現(xiàn)二次振動(dòng)影響路面平整度。4、施工縫：橫向多層瀝青砼施工上下層施工縫錯(cuò)位不能小于1m，不準(zhǔn)將施工縫設(shè)在同一斷面上，橫向施工縫應(yīng)采用3m直尺檢查端部平整度不符合要求處，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪，攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度?？v向接縫應(yīng)采用熱接縫，用兩臺(tái)攤鋪機(jī)錯(cuò)位攤鋪，前后距離一般以1020m以內(nèi)為宜。5、碾壓工作是保證瀝青砼路面施工質(zhì)量的重要一環(huán)，碾壓工作的好壞直接影響路面的平整度和壓實(shí)度。施工現(xiàn)場(chǎng)要組織好壓路機(jī)的初壓、復(fù)壓、終壓工作。做到各臺(tái)壓路機(jī)前后緊隨，相互銜接，小段落依次推進(jìn)，防止漏壓。壓路機(jī)碾壓過程應(yīng)按以下方法進(jìn)行：（a）橫向接縫處的碾壓應(yīng)采取橫向碾壓，由已成型的路段向新鋪層逐漸推移碾壓，并用三米直尺檢測(cè)其平整度，用人工輔助找補(bǔ)混合料，最終達(dá)到接縫平整、順適的目的。（b）碾壓工作應(yīng)按