1、*大學(xué)課 程 設(shè) 計 報 告 2008 級 工業(yè)工程 專業(yè) 班級這是我們小組的課程名稱 基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計 題 目 紙籃子生產(chǎn)線的工作研究與改進(jìn) 姓 名 * 學(xué)號 指導(dǎo)教師 * 職稱 二一年 十二月 二十八日目錄課 程 設(shè) 計 報 告01 課程設(shè)計簡介21.1 選題背景21.2 工作研究理論及方法22紙籃子生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析及其問題分析32.1 現(xiàn)行方案的流程程序分析32.2 現(xiàn)行方案現(xiàn)場布局圖42.3 現(xiàn)行方案組裝籃子工位的雙手作業(yè)分析圖42.4存在的問題分析63紙籃子生產(chǎn)線的改善方案73.1 改善后流程程序圖73.2 改善后現(xiàn)場布局圖83.3 改善后組裝籃子工位的雙手作業(yè)分析93.4數(shù)據(jù)分析

2、104個人工作描述及總結(jié)15參 考 文 獻(xiàn)16課程設(shè)計 答辯評語171 課程設(shè)計簡介1.1 選題背景折紙起源于中國，在日本發(fā)揚(yáng)光大。如今折紙已經(jīng)發(fā)展為一種既富挑戰(zhàn)性又能啟發(fā)思維的有益身心的活動。折紙技術(shù)在考驗雙手靈活性的同時也是對思維的一種挑戰(zhàn)。折紙籃子即有一定的流程順序，也對雙手動作的合理性有一定的要求。基礎(chǔ)工業(yè)工程的主要課程內(nèi)容就是運(yùn)用相關(guān)的IE手法和技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計和改善。運(yùn)用課程所學(xué)的理論知識，對實(shí)際的生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計和改進(jìn)是課程設(shè)計的主要目的。選擇對紙籃子生產(chǎn)線的工作研究和改進(jìn)即是對所學(xué)知識的鞏固和實(shí)際運(yùn)用，同時還鍛煉了我們分析解決實(shí)際問題的能力。1.2 工作研究理論及方法以工業(yè)

3、企業(yè)中的作業(yè)系統(tǒng)為對象，運(yùn)用方法研究和作業(yè)測定兩種技術(shù)，對產(chǎn)品設(shè)計、作業(yè)的程序、材料的使用、工具的運(yùn)用以及人的操作工作加以分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最適宜的標(biāo)準(zhǔn)時間。方法：一個不忘不忘動作經(jīng)濟(jì)原則 ECRS四大原則 五個方面操作、運(yùn)輸、貯存、檢驗、等待 5W1H提問技術(shù)2紙籃子生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析及其問題分析2.1 現(xiàn)行方案的流程程序分析流程程序圖 人員/物料/設(shè)備型圖號： 頁號： 總頁數(shù) 統(tǒng)計地點(diǎn)： 編號： 對象：操作人： 日期： 方法：制表人： 日期： 審定人： 日期：活動次數(shù)時間 /s距離/m操作 6414搬運(yùn) 6121.75等待 D2123檢查 0儲存 12工作說明距離/m時間/s

4、 符號 備注D取紙置于工作臺2剪成三部分371人傳到下一工序0.352 折籃子621人傳到下一工序0.352等待80剪圓1202人傳到下一工序0.352計算602人傳到下一工序0.352剪提手451人傳到下一工序0.352等待43 粘貼并檢驗901人存放2共計1.755516621表1 現(xiàn)行方案的流程程序分析2.2 現(xiàn)行方案現(xiàn)場布局圖圖1 現(xiàn)行方案現(xiàn)場布局2.3 現(xiàn)行方案組裝籃子工位的雙手作業(yè)分析圖工作：組裝籃子開始：雙手空閑，零附件在工作臺上結(jié)束：組裝好一個紙籃放在放在旁邊工具：膠水放在工作臺上 左手 右手 提手AB 籃子圓圈膠水工人統(tǒng)計右手左手138662117 2102圖2 現(xiàn)行方案組裝

5、籃子工位的雙手作業(yè)分析2.4存在的問題分析1、工序數(shù)目多，可以利用ECRS原則對一些工位進(jìn)行簡化、重排、合并、取消。因此把第一個工位和第二個工位即剪成三部分和折籃子合并為一個工序，把計算和剪提手合并為一個工序。這個減少了中間的搬運(yùn)時間。2、第3道工序剪圓和第6道工序粘貼前出現(xiàn)了等待。用動作經(jīng)濟(jì)原則對剪圓和粘貼進(jìn)行了簡化，縮短工位所需要的時間。3、搬運(yùn)次數(shù)多。合并工位適當(dāng)?shù)臏p少了搬運(yùn)。4、使用工人多。合并工位，根據(jù)工位的作業(yè)時間和動作對人員進(jìn)行合理的分配。5、各工位作業(yè)時間不均衡。用ECRS原則在合并了相應(yīng)工序后，各個工位作業(yè)時間不均衡的狀況得到了很好的改善。6、工人操作熟練程度不夠。對工人進(jìn)行

6、培訓(xùn)。183紙籃子生產(chǎn)線的改善方案3.1 改善后流程程序圖流程程序圖 人員/物料/設(shè)備型圖號： 頁號： 總頁數(shù) 統(tǒng)計地點(diǎn)： 編號： 對象：操作人： 日期： 方法：制表人： 日期： 審定人： 日期：活動次數(shù)時間/s距離/m操作 4354搬運(yùn) 481.05等待 D0檢查 0儲存 12 說明距離/m時間/s 符號 備注D取紙置于工作臺2剪成三部分并折疊紙籃931人傳到下一工序0.352 剪圓圈982人傳到下一工序0.352計算數(shù)據(jù)并剪取提手962人傳到下一工序0.352組裝籃子并檢驗671人存放2共計364441表2 改善后流程程序圖 圖3 流程程序改善前后效果圖由圖3可見，改善前共用6道工序，而改

7、善后僅用了4道工序，明顯比改善前減少了兩道工序，降低了人力成本；改善前各工序作業(yè)時間差異很大，而改善后各工序作業(yè)時間相差很小，實(shí)現(xiàn)了工序同期化。3.2 改善后現(xiàn)場布局圖 圖4 改善后現(xiàn)場布局由圖4可知，改善后的現(xiàn)場布局工序和人數(shù)均有所減少。這是運(yùn)用了5W1H提問技術(shù)對操作、運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)、等待五大方面進(jìn)行分析，然后依據(jù)ECRS四大原則進(jìn)行改善的結(jié)果。3.3 改善后組裝籃子工位的雙手作業(yè)分析工作：組裝籃子開始：雙手空閑，零附件在工作臺上結(jié)束：組裝好一個紙籃放在放在旁邊工具：膠水放在工作臺上 左手 右手 提手AB 籃子圓圈膠水工人統(tǒng)計右手左手117650114 1811 圖5 改善后組裝籃子工位

8、的雙手作業(yè)分析 我們主要從三個方面對組裝籃子工序進(jìn)行了改善：（1）將伸手拿取籃子置于工作臺上的動作提前，與伸手拿取圓的工序同步，減少了等待，提高了效率。（2）將兩次拿取膠水涂在提手上的動作合成一步，減少了拿取膠水、放下膠水的動作，縮短了時間，提高了效率。（3）改善前是每打開一個，就穿在提手上，改善后先將四個圓全部打開，然后一起穿在提手上，減少了操作的次數(shù)，縮短了操作時間，提高了效率。 改善前后相比，等待、持住現(xiàn)象明顯減少，操作動作也相對減少，縮短了時間，提高了效率。3.4數(shù)據(jù)分析1. 改善后折紙籃工位的MOD法分析左手時間 右手操作內(nèi)容分析式MOD分析式MOD值分析式操作內(nèi)容伸手拿紙到胸前放好

9、M3G1M3P2M3G1M3P29M3G1M3P0伸手拿取刀到胸前拿尺至紙并對齊M3G1M3P5M3G1M3P512H持住持住H（M3P5）*324(M3P5)*3切籃子部分調(diào)整尺(M2P5)*2(M2P5)*214H持住持住H(M3P5)*324(M3P5)*3切紙籃子放下尺M(jìn)3P0M3P03M3P0放下刀拿起紙M3G1M3P0M3G1M3P07BD空閑折紙(M2P5)*50(M2P5)*50350(M2P5)*50折紙空閑BDM3P03M3P0傳至下一工序合計395446418表3 改善后折紙籃工位的MOD法分析2. 改善后剪圓工位的MOD法分析左手時間 右手操作內(nèi)容分析式MOD分析式MO

10、D值操作內(nèi)容分析式伸手拿取帶圓部分M3G1M3G14伸手拿取剪刀M3G1移到身前M3P0M3P03移至身前M3P0持住H（M2P5）*20140剪圓環(huán)大圓（M2P5）*20對折兩次（M1P5H）*8（M1P5）*848對折兩次（M1P5）*8持住H（M2P0M1P5）*432裁剪（M2P0M1P5）*4伸手拿取令一圓M3G1M3G14持住H移至胸前M3P0M3P03持住H持住H（M2P0M1P5）*20160剪大圓（M2P0M1P5）*20對折兩次（M2P5H）*8（M2P0M1P5M1P5）*8112對折兩次（M2P0M1P5M1P5）*8持住H（M2P0M1P5）*864裁剪（M2P0M1

11、P5）*8傳至下一工序M3P0M3P03放置剪刀M3P0合計57373.917 表4 改善后剪圓工位的MOD法分析剪圓部分由兩位工人操作，另一工人操作流程與此類似，但時間較少，MOD值為461，標(biāo)準(zhǔn)時間為59.469s。3. 改善后計算工位的MOD法分析左手 時間 右手操作內(nèi)容分析式MOD分析式MOD值操作內(nèi)容分析式伸手去拿紙M3G1M3G36伸手拿取剪刀M3G3把紙移至面前M3P0M3P03把剪刀移至面前M3P0持住紙條H（M2P5）*535剪開分成A，B兩份（M2P5）*5持住B并旋轉(zhuǎn)M2P5（M2P5）*1070剪紙（M2P5）*10移動B到桌面M3P0M3P25放下剪刀M3P2持住BH

12、M3G14移至筆并拿起M3G1持住BHM3P25移至草紙M3P2持住BH（M2P5）*44308計算（M2P5）*44持住BHM3P25移至手提并填空M3P2傳至下一工位M3P0M3P03放下筆M3P0合計444表5 改善后計算工位的MOD法分析 計算工位有兩位員工進(jìn)行計算，另一工人動作的MOD分析與此類似，但時間相對較少，MOD值為409。4. 改善后組裝籃子工位的MOD法分析左手時間 右手操作內(nèi)容分析式MOD分析式MOD值操作內(nèi)容分析式伸手抓取提手AM3G3M3G36伸手抓取提手BM3G3移到身前M3P0M3P03移至身前并放下M3P0持住HM3G14伸手拿膠水M3G1持住H（M3P5）*

13、648涂提手（M3P5）*6持住HM2P02放下膠水M2P0持住HM2P57粘貼提手M2P5伸手抓取籃子M3P5M3P58伸手抓取圓M3P5移至胸前并放下M3P0M3P03移至胸前M3P0打開圓（M2P5）*16（M2P5）*16112打開圓（M2P5）*16抓取提手M2P5M2P57持住H將圓穿在提手上（M3P5）*4（M3P5）*432將圓穿在提手上（M3P5）*4帶提手至籃子M3P0M3P03帶提手至籃子M3P0粘貼提手與籃子M2P5M2P57粘貼提手與籃子M2P5合計242表6 改善后組織籃子工位的MOD法分析5改善后的秒表分析 折紙籃工位的秒表分析如下：工作單元工作要素說明 觀察時間

14、/s合計觀察時間平均觀察時間123456789101把紙分為三個部分41404448394638394243420422折紙籃子5045545352485155465651051總計時間91829810191948994889993093表7 改善后的秒表分析 其他工位的秒表分析與折紙籃工位的秒表分析類似，剪圓工位的平均所需時間為98s，計算工位的平均所需時間為96s，組裝籃子工位的平均所用時間為67s。6.改善后的標(biāo)準(zhǔn)工時分析工作說明所需時間/s標(biāo)準(zhǔn)工時取紙置于工作臺22.2剪成三部分并折疊紙籃93102.3傳到下一工序22剪圓圈98107.8傳到下一工序22計算數(shù)據(jù)并剪取提手96105.6

15、傳到下一工序22組裝籃子并檢驗6773.7存放22.2表8 改善后的標(biāo)準(zhǔn)工時分析標(biāo)準(zhǔn)工時=正常時間*（1+寬放率）第一個產(chǎn)品下線的時間=399.8s當(dāng)生產(chǎn)線運(yùn)行起來后，每個產(chǎn)品下線的時間為所有工序最長的時間，即是107.8s日產(chǎn)能=（7*60*60-399.8）/107.8=230.0575個4個人工作描述及總結(jié)個人工作描述這次課程設(shè)計中，我的工作主要有兩個：第一，作為小組組長，我充分發(fā)揮自己的作用，比如召集大家進(jìn)行討論，為大家找到討論問題的場地；另外，發(fā)揮傳達(dá)員的作用，促進(jìn)小組內(nèi)部人員的溝通以及思想的整合。第二，我作為流水線上一員，負(fù)責(zé)剪提手和計算作業(yè)，并和小組其他成員一起完成雙手作業(yè)分析、

16、模特法研究以及相關(guān)圖表的制作工作。個人心得這是我第一次做課程設(shè)計并且是為專業(yè)課，所以我是全身心投入的。未做這項作業(yè)，我好幾次都忘記吃飯。晚上睡覺前，我會不由自主擔(dān)心我們的進(jìn)度。以前沒遇到過的問題，這次出現(xiàn)了。有時我會手足無措，甚至到了“崩潰”的地步。但是我和小組其他成員還是一步一步走過來了，當(dāng)我看到我們的作品完成時，我的感覺怎欣慰一詞可以了得。具體體會主要有一下三個方面：一、團(tuán)隊的力量是巨大的以前，我?guī)缀鯖]有參加過什么正式的團(tuán)隊工作，這次課程設(shè)計是以小組為單位進(jìn)行的，機(jī)會難得啊。我很投入這項工作，時時提醒自己，我是這個團(tuán)隊中的一員。1+1>2，在數(shù)學(xué)上是個錯誤，可是它在團(tuán)隊工作這方面是真

17、理。在這次課程設(shè)計中，我多次發(fā)現(xiàn)，一個人解決不了的問題，經(jīng)大家你一言我一語，問題不知不覺便被解決了。課程設(shè)計是一個工作量很大的作業(yè)，一個人做總感覺不知從何做起甚至沒有信心去完成它?？墒且粋€小組經(jīng)過商討，每個人負(fù)責(zé)不同部分，遇到棘手問題時盡可能發(fā)揮一些成員的特長去解決，這樣課程設(shè)計就變得不那么可怕。 完成課程設(shè)計只是我收獲的一部分，在與小組其他成員的配合中，我學(xué)會了和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督，同時也學(xué)會了包容。課程設(shè)計的完成，離不開小組的每個成員。二、動手的同時，專業(yè)知識得到了鞏固正如會計老師所說的，當(dāng)你遇到問題，主動尋找解決問題的相關(guān)知識時，你會很輕易地掌握這些知識。這次課程設(shè)計，要

18、用到許多專業(yè)課上所學(xué)的知識，比如工作研究理論及方法，動作分析，時間研究等，這些雖在課堂上學(xué)過，可真正用的時候已所剩無幾。課程設(shè)計完成后，突然發(fā)現(xiàn)自己的知識有所增長，仔細(xì)想想，這還得益于其間翻看課本的結(jié)果。動手之后，知識被牢牢的記在心中。 我的專業(yè)是工業(yè)工程，工業(yè)工程簡單地說就是將有限的資源、設(shè)備、人力、信息等進(jìn)行規(guī)劃，改善，設(shè)計。達(dá)到提高效率、降低成本的目的。動手對于工業(yè)工程來說，意義重大。三、不實(shí)踐，你永遠(yuǎn)不知道你掌握多少理論；不實(shí)踐，你永遠(yuǎn)不會發(fā)現(xiàn)問題。通過這次動手操作，我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識很不全面、也不牢固。在課程設(shè)計中，我遇到了很多問題。之前，這些問題我從沒想到過。空有理論而不去實(shí)踐，問題永遠(yuǎn)發(fā)現(xiàn)不了，發(fā)現(xiàn)不了問題，理論便失去了意義，提高也成為空談。只有投身實(shí)踐，親自動手去做，才能發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)然，問題是要解決的，而我們尋求方法、解決問題的過程，就是我們提高的過程。 總之，這次基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計我學(xué)到了很多。 最后，在此