1、第一章 吹纜工藝介紹 一. 概述 二. 光纜氣吹敷設(shè)工藝的主要特點 三. 影響吹纜效果的主要因素第二章 吹纜設(shè)備介紹 一. CLJ60型吹纜機 二. BZ60型液壓泵站 三. 空氣壓縮機第三章 光纜的安裝與操作 一. 光纜吹送前的準備工作 二. 光纜的安裝 三. 吹纜機吹送光纜的操作 四. 開機與停機及注意事項第四章 吹纜施工需配備的其他設(shè)備 一. GDJ50型管道密封檢測裝置 二. GD2000型光纜倒線裝置 三. 光纜網(wǎng)套 四. 潤滑海棉塞 五. 吹纜專用預(yù)潤滑劑 六. XLT20型線纜盤拖車 七. XLT12A型線纜盤拖車第一章 吹纜工藝介紹第一章 吹纜工藝介紹一.概述 通信干線光纜管道

2、化是發(fā)展趨式。 以往光纜管道采用的是水泥管（因施工復(fù)雜、摩擦系數(shù)大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牽引法敷設(shè)光纜，這種方法，由于管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)大而使得穿纜距離短、速度慢，且容易造成光線的機械拉伸破壞。為解決敷設(shè)光纜過程中管道內(nèi)壁的潤滑問題，在硅芯管誕生之前，人們一般采用加潤滑劑的辦法，即將液體的潤滑劑涂敷于管道內(nèi)壁，但由于重力作用，潤滑劑不能均勻地分布于管道內(nèi)壁，而且還會被前段干燥的光纜帶走。因此潤滑的問題直接影響了穿纜的長度和速度。 目前國內(nèi)已能大量生產(chǎn)硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特點是：硅膠被同步擠壓進高密度聚乙烯管道內(nèi)壁，形成固體的永久潤滑層，該潤滑層與高

3、密度聚乙烯管具有相同的物理和機械特性，即使在重物壓迫下也不變形，可使硅芯管內(nèi)壁摩擦系數(shù)0.15，比一般塑料管的摩擦系數(shù)小60%-70%，使得光纜與管道之間的摩擦系數(shù)大大降低，從而一次穿纜的長度得以增加，為光纜氣吹敷設(shè)工藝的推廣創(chuàng)造了有利的條件。 光纜氣吹敷設(shè)法，即是采用高壓氣流吹送的方式將光纜吹放到預(yù)先埋設(shè)的硅芯管中。吹纜機將高壓、高速的壓縮空氣吹入硅芯管，高壓氣流推動氣封活塞，這樣連接在光纜端部的氣封活塞對光纜形成一個可設(shè)定的均勻的拉力，與此同時，吹纜機液壓履帶輸送機構(gòu)夾持著光纜向前輸送形成一個輸送力，拉力與輸送力的組合，使穿入的光纜隨高速氣流一道以懸浮狀態(tài)在管道內(nèi)快速穿行。二. 光纜氣吹敷

4、設(shè)法的主要特點： 1.與其它的光纜敷設(shè)方法相比，光纜在敷設(shè)過程中所受的張力比較均勻而且小得多； 2.敷設(shè)過程簡化，敷設(shè)光纜速度快； 3.一次敷設(shè)距離長，可以采用盤長較長的光纜，減少接頭數(shù)，降低了衰耗； 4.管道線路上人孔、手孔數(shù)量可以大大地減少； 5.敷設(shè)作業(yè)使用的人力較長 三. 影響吹纜效果的主要因素 通常情況下，一臺吹纜機一次可吹送光纜1000m-2000m距離。實際操作中影響吹送光纜長度的因素主要有以下幾個方面： 1.地形地貌及硅芯管敷設(shè)質(zhì)量的響影。當路由比較平坦，且硅芯管敷設(shè)比較平直時，吹纜的速度和長度都比較理想；在吹纜段內(nèi)有單一曲率半徑較大的弧度（左右或上下）時，對吹纜的速度和長度稍

5、有影響；當硅芯管的弧度較小，特別是出現(xiàn)“W”形的彎曲時，影響較大。所以在路由選擇時應(yīng)盡量避免這些情況，硅芯管敷設(shè)時，溝底應(yīng)平直，硅芯管應(yīng)盡量少出現(xiàn)連續(xù)的左右和上下彎曲；2.光纜外徑與塑料管道內(nèi)徑之比；3.光纜的單位長度重量及外皮材料（一般地，采用外皮為中密度聚乙烯的光纜氣吹效果較好）；4.吹纜點的選定，在上下坡的地段，盡可能選擇由上往下吹的地點；5.空氣壓縮機的性能參數(shù)；6.施工時報環(huán)境溫度和濕度 四. 工藝參數(shù)的選取1.推薦的光纜外徑與硅芯管內(nèi)徑的關(guān)系見下表光纜外徑（mm） 11 12-13.5 14 15-17 18-21 21.5-25 硅芯管內(nèi)徑（mm） 24 26-28 28-33

6、33 33-42 42-50 一般光纜外徑與硅芯管內(nèi)徑之比取0.35 - 0.6范圍內(nèi)，大于0.6時，氣吹光纜時可能需要更大的液壓推力，而且安裝距離會受到影響；小于0.35時，光纜在硅芯管內(nèi)有發(fā)生折疊的潛在危險。2.壓縮空氣壓力和液壓輸送力 最佳的壓縮空氣壓力和液壓輸送力取決于每次作業(yè)時的不同工況，對于液壓輸送力，在吹纜機開始階段要低一些，當進入硅芯管內(nèi)的光纜較長時，逐漸增加液壓輸送力。另外，在相對于管道來說直徑較小的光纜進行吹纜作業(yè)時，建議對液壓輸送力進行限制，以減小光纜在管道中被折疊的潛在危險。 由于光纜前端的牽引力等于有效截面積（管道的截面積減去光纜的截面積）乘以壓縮空氣壓力，故有效截面

7、積越大，光纜上的牽引力也就越大。例如，在內(nèi)徑為33mm的管道中吹放15mm的光纜，在1MPa的壓縮空氣壓力下施加在光纜上的牽引力為679N，在1.2MPa的壓縮空氣壓力下施加在光纜上的牽引力為815N；在內(nèi)徑為42mm的管道中吹放20mm的光纜，在1MPa的壓縮空氣壓力下施加在光纜上的牽引力為1071N，在1.2MPa的壓縮空氣下施加在光纜上的牽引力為1285N。3.合適的作業(yè)環(huán)境溫度 適宜的作業(yè)環(huán)境溫度是6-32。環(huán)境溫度低于6建議使用空氣管路加熱器；環(huán)境溫度高于32時，過熱的壓縮空氣對光纜及塑料管有害，這時建議使用壓縮空氣冷卻器。4.空氣壓縮機選型 空氣壓縮機的選型對氣吹敷設(shè)距離的影響也較

8、大，空氣壓縮機輸出壓力越高，施加到光纜前端的牽引力也就越大，建議空氣壓縮機的排氣壓力不小1.2MPa?？諝鈮嚎s機的輸出流量也非常重要，當光纜在塑料管道中行進的時候壓縮空氣的流量應(yīng)能夠補償吹纜系統(tǒng)中的空氣泄漏，塑料管的直徑大，空氣壓縮機的流量也應(yīng)相應(yīng)增大。對于內(nèi)徑為26-33mm的塑料管，建議空氣壓縮機流量不小于9m3/min。對于內(nèi)徑大于33mm的塑料管，建議空氣壓縮機流量不小于12m3/min。第二章 吹纜設(shè)備介紹第二章 吹纜設(shè)備介紹 吹纜成套設(shè)備主要由吹纜機、液壓泵站及空氣壓縮機等組成，各部分的主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)介紹如下： 一. CLJ60型吹纜機1.主要技術(shù)參數(shù) CLJ60型吹纜機是進行

9、光纜輸送、吹牽及作業(yè)參數(shù)測控的主體部分，其主要技術(shù)參數(shù)如下表：產(chǎn)品編號 20401 名義輸送力 0 - 60N，連續(xù)可調(diào) 輸送速度 8 - 80m/min，連續(xù)可調(diào) 最大油壓 13.2MPa 液壓油流量 10 l/min 適用光纜直徑 10 - 24.3mm 適用管道直徑（內(nèi)徑/外徑） 26/32；28/34；33/40；38/46；42/50mm 長度/速度顯示方式 數(shù)字顯示 速度控制方式 速度過高或過低自動停止輸送并報警 工作電壓 DC 12V 外形尺寸 1010700930mm 主機重量 146kg 2.結(jié)構(gòu)介紹 CLJ60型吹纜機主要由吹纜頭、輸送機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)、長度速度測控儀、控制系

10、統(tǒng)、壓縮空氣接口及球閥、液壓動力接口及機架等部分組成?？傮w結(jié)構(gòu)呈小車形式，可在施工現(xiàn)場進行方便的移動，外形如圖。 吹纜機是氣吹作業(yè)的主要部件，主要由上下兩部分組成，可打開，便于光纜的裝入，其結(jié)構(gòu)主要管子夾持器、上下氣腔體、塑料管密封圈、集流嘴、壓力嘴、夾緊螺栓、腰形夾頭、光纜密封圈、光纜導(dǎo)向套、壓縮空氣進氣管及氣腔體的O型密封條等組成。 輸送機構(gòu)是輸送光纜的動作執(zhí)行機構(gòu)，采用上下雙側(cè)履帶式夾緊輸送方式可以使光纜承受的側(cè)壓力控制在允許的范圍內(nèi)，有效地保護光纜不受損害，上下履帶各由一只液壓馬達驅(qū)動。其結(jié)構(gòu)主要由液壓馬達、夾緊油缸、履帶及傳動機構(gòu)等組成。 測速輪及導(dǎo)向機構(gòu)的作用是使從光纜盤出來的光纜

11、在進入輸送履帶時對準履帶中心的凹槽，測量敷設(shè)光纜的速度，主要由測速輪、測速輪調(diào)節(jié)機構(gòu)、編碼器、可調(diào)垂直導(dǎo)向輪、上下水平導(dǎo)向輪等組成。 控制系統(tǒng)的功能是調(diào)節(jié)、測量輸送力和輸送速度。根據(jù)測速編碼器的信號，由數(shù)控系統(tǒng)計算出通過光纜的長度，在光纜的敷設(shè)速度過?。赡芤馕吨艿纼?nèi)堵塞或光纜盤卡住了）或過大時自動使輸送動作停止，并發(fā)出報警信號。面板上有調(diào)速手柄、調(diào)壓手柄、壓力表、長度/速度測控儀表等。 壓縮空氣接口及球閥，壓縮空氣接口是吹纜機連接空氣壓縮機用的，球閥用于控制壓縮空氣的流量和壓力。主要由聯(lián)接螺母、接管、球閥、過渡接頭、進氣膠管等組成。（注：進氣膠管的外徑/內(nèi)徑尺寸由客戶提供，以便定制過渡接頭

12、） 液壓動力接口用于吹纜機與液壓泵站的連接，由兩對快速接頭組成，操作簡便。 3.配套的零配件 由于每次施工工況不同，所敷設(shè)的塑料管道直徑及光纜直徑也不盡相同，本公司的吹纜機可適應(yīng)5種規(guī)格的塑料管道，并有與之相對應(yīng)的塑料管密封圈及氣封活塞可供配套選用；光纜直徑適用范圍為10mm - 24.3mm，都有與之相對應(yīng)的光纜密封圈和配套零件可供選用，用戶可根據(jù)自己的作業(yè)需要向我公司提出所要購買的配套零件，或者向我公司提供施工所采用的塑料管規(guī)格（內(nèi)徑/外徑）以及光纜的直徑，以便我公司按用戶所提供的參數(shù)配置零件。 塑料管內(nèi)徑與氣封活塞的配置 光纜外徑與光纜密封圈，腰形夾頭，導(dǎo)向套零件的配置。 塑料管外徑與塑

13、料管密封圈，集流嘴，夾管塊零件的配置 二. BZ60型液壓泵站 BZ60型液壓泵站是專門用于向CLJ60型吹纜機提供液壓動力的，輸出液壓油流量、壓力可調(diào)。小車形式結(jié)構(gòu)方便施工現(xiàn)場移動。1.主要技術(shù)參數(shù) 2.結(jié)構(gòu)介紹 BZ60型液壓泵站是為吹纜機配套而專門設(shè)計的，動力源是三菱汽油機，適合于野外施工作業(yè)，支架上配有輪子，以及兩根10米長的液壓膠管，可以在小范圍內(nèi)方便地移動和調(diào)整位置，以適應(yīng)吹纜機的施工現(xiàn)場。主要由齒輪泵、聯(lián)軸器、液壓油箱、油路塊總成、車架及汽油機等組成。汽油機為手拉繩啟動。 三.空氣壓縮機 吹纜敷設(shè)工藝對于空氣壓縮機的基本要求如下表，客戶可以自行采購，也可由我公司配套供應(yīng)。 第三章

14、 光纜的安裝與操作第三章 光纜的安裝與操作一. 光纜吹送前的準備事項 1.檢查塑料管道的密封性：用本機配套工具“GDJ50型管道密封檢測裝置”對塑料管道進行密封性試驗，詳見第四章，確認塑料管道不漏氣后方可進行光纜的吹送作業(yè)。 2.對塑料管道進行預(yù)潤滑，尤其是非硅芯管，建議采用光纜吹纜專用預(yù)潤滑劑對塑料管道進行預(yù)潤滑，以期達到最佳的一次吹纜敷設(shè)長度。以0.2-0.4升/公里的潤滑劑用量注入塑料管道內(nèi)，裝入專門的潤滑海棉塞，通過輸入壓縮空氣來推動潤滑海棉塞穿越塑料管道，從而達到均勻預(yù)潤滑塑料管道內(nèi)壁的目的。二.光纜的安裝 光纜在吹纜機上的安裝見12頁圖，光纜依次穿過導(dǎo)向機構(gòu)、測速輪、輸送機構(gòu)、吹纜

15、頭，光纜頭部通過光纜網(wǎng)套與氣封活塞連接。 調(diào)整各部分機構(gòu)，設(shè)定好各控制參數(shù)。 1.管子 2.氣封活塞 3.管子夾緊塊 4.管子密封圈 5.集流嘴6. O形密封圈條7.光纜密封圈 8.腰形夾頭9.導(dǎo)向套10.橡膠摩擦片 11.測速輪調(diào)節(jié)把手 12.重直導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)把手 三.吹纜機吹送光纜的操作 當以上各項準備工作完成后，即可開始進行吹纜作業(yè)。 因為吹纜機工作的主要參數(shù)是控制光纜的氣吹敷設(shè)速度和氣封活塞的牽引力及輸送機構(gòu)的輸送力，具體操作中應(yīng)注意如下幾點： 1.緩慢打開壓縮空氣進氣球閥，通過改變閥門開口大小來控制氣封活塞對光纜的牽引力。當光纜送進的距離較近時，閥門進氣口開啟要小，以后要逐漸加大直至完

16、全打開。 2.操縱控制臺上的調(diào)速手柄用來控制光纜的敷設(shè)速度，通過這種方法，當光纜前端的牽引力過大時可以牽制光纜的進給速度，當氣壓顯得不足時又能提供輔助的推力，使光纜在行進時所用的吹力更?。还饫|的輸送速度一般控制在8-80 m/min之間。通常以70 m/min為宜。 3.當光纜被輸送的距離較遠時，可以通過調(diào)節(jié)操縱控制臺上的調(diào)壓手柄來增大液壓馬達的輸出扭距，從而可以獲得適宜的輸送力。 4.當光纜到達預(yù)定點后，即氣封活塞已從管內(nèi)出來（此時空氣壓力將急劇減?。挥诠芏说挠^察人員應(yīng)及時提示吹纜機的操作人員馬上停機，停止向管內(nèi)輸送光纜，即完成一段光纜的氣吹敷設(shè)作業(yè)。 5.倒纜作業(yè)，即向“光纜倒線裝置”

17、內(nèi)輸送光纜，目的是將原線纜盤上剩余的光纜倒出，找出另一個端頭，為向反向吹送光纜作準備。采用“光纜倒線裝置”可以省去人力倒盤“8”字的工作，省時省力，提高工作效率。詳見第四章。 倒線作業(yè)中應(yīng)注意不要弄臟光纜，以免影響光纜后續(xù)氣吹施工。四.開機與停機及注意事項 1.開機與停機順序：開機時，先開吹氣閥門，再啟動輸送機構(gòu)；停機時，先停輸送機構(gòu)，再關(guān)閉吹氣閥門。2.當光纜吹放到位后，應(yīng)及時停止輸送機構(gòu)的輸纜工作和關(guān)閉進氣閥門。 3.單機雙向敷設(shè)光纜的施工步聚見下圖。第一步：向A 端吹送光纜 第二步：向倒纜裝置內(nèi)盤放光纜第三步：向B端吹送光纜 第四章 吹纜施工需配備的其它設(shè)備第四章 吹纜施工需配備的其它設(shè)

18、備一.GDJ50型管道密封檢測裝置 產(chǎn)品編號20511 GDJ50型管道密封檢測裝置適用于內(nèi)徑為26mm - 42mm的塑料管的密封性檢測。 其具體檢測方法如下： 1.進氣接頭擰入被檢測的塑料管，接頭必須擰緊可靠； 2.檢測裝置的一端接頭與壓力進氣管連接好； 3.在被檢測塑料管的另一端擰入錐形堵頭，同樣須擰緊可靠； 4.緩慢打開進氣球閥，使壓縮空氣進入被檢測塑料管道內(nèi)； 5.檢測塑料管道的密封性：根據(jù)YD5025-96長途通信光纜塑料管道工程設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定的要求，當塑料管內(nèi)的氣壓加壓到1MPa時，關(guān)閉進氣閥，若壓力減弱的速度大于0.05MPa/min，則表示該管道系統(tǒng)的密封有問題，須找出漏氣

19、點，修復(fù)后方能使用。反之認為是合格的，可以進行氣吹作業(yè)； 6.檢測完畢后打開放氣閥，釋放塑料管內(nèi)的壓縮空氣； 7.待空氣壓縮機側(cè)氣閥關(guān)閉后，拆下與進氣管連接的管接頭； 8.最后擰出塑料管兩端的進氣接頭和錐形堵頭； 9.將所有零件擦拭干凈，裝入工具箱，以備下次測試使用。注意事項： 1.檢測塑料管道時，在塑料管道的末端必須有專人看守，嚴禁人員滯留在人孔中，而且要與塑料管道的前端的操作人員隨時保持通信聯(lián)系；2.檢測完成后，必須待塑料管內(nèi)的壓縮空氣完全釋放后才能擰出兩端的接頭和堵頭，否則容易發(fā)生危險。 二. GD2000型光纜倒線裝置 產(chǎn)品編號： GD2000型光纜倒線裝置是用于光纜（或通信電纜）在施

20、工過程中的中途倒線的一種裝置。 現(xiàn)在的光纜大多敷設(shè)在地下管道中，由于整盤的光纜的長度都比較長，要求一次完成敷設(shè)施工往往難度較大，分段施工又會增加接頭。所以，在光纜施工過程中一般采用向兩頭敷設(shè)施工的方法。以前施工中一般采用人工盤“8”的辦法，將光纜盤上余下的光纜倒出來在地上盤成“8”字形，找出另一端頭。盤“8”字這項工作需要多人才能完成，勞動強度大，工作進展慢，施工成本高，還不利于對光纜的保護。 光纜倒線裝置可以替代人工盤“8”字這項工作，極大地提高了施工速度，減輕了工人的勞動強度，降低了施工成本，而且更好地保護光纜免受損傷。 GD2000型光纜倒線裝置是由光纜導(dǎo)向架、旋轉(zhuǎn)盤纜架、幅條、圍欄等幾部分組成，各部分之間采用插接或螺栓連接，組裝和拆卸方便、快捷，也便于運輸。 GD2