1、 xxxxx有限公司 起重機(jī)安裝施工組織方案編制：審核：批準(zhǔn)： xxxxx有限公司目錄LD型電動單梁起重機(jī)3LX型電動懸掛起重8MH型電動簡易門式起重機(jī)15LH型電動葫蘆雙梁起重機(jī)21QD型電動雙梁橋式起重機(jī)28通用門式起重機(jī)35xxxxx有限公司 LD型電動單梁起重機(jī)安裝施工組織方案 xxxxx有限公司LD型電動單梁起重機(jī)安裝施工組織方案一、工程概況茲有 xxxxx有限公司受業(yè) 公司委托，定于  年 月 起對 xxxxx械有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點為 。附：待安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表 序號起重機(jī)械名稱型號規(guī)格起升高度單臺自重數(shù)量1電動單

2、梁起重機(jī)二、工程內(nèi)容1.大車軌道安裝2、橋架裝置安裝3、電器裝置安裝4、起重機(jī)調(diào)試5、安裝驗收三、施工機(jī)其設(shè)備和測試器具 主要施工設(shè)備主要檢測儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量1汽車吊1臺1DS3水準(zhǔn)儀1臺2手拉葫蘆2臺2500V兆歐表1臺3交流電焊機(jī)1臺3萬用電表1臺4氣割設(shè)備1套450m鋼卷尺1把5砂輪切割機(jī)1臺51m鋼直尺1把6角向磨光機(jī)2臺6100mm塞尺1把7安全帶3副7框式水平儀1臺8/80-200游標(biāo)卡尺1把9/90-200N彈簧秤1把四、工藝流程   設(shè)備開箱檢查一行車梁的檢查一鋼軌吊裝及安裝一吊裝組裝起重機(jī)一起重機(jī)電氣及附件安裝一起重機(jī)試運轉(zhuǎn)一自檢一竣工

3、交檢五、工藝步序(一)設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗收記錄。1.根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書、電動葫蘆合格證等）。2.根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點貨物。3.檢查各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。4.驗收結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5.將驗收后的設(shè)備妥善保管。(二)建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)業(yè)主提供的行車梁檢測數(shù)據(jù)，對行車梁進(jìn)行復(fù)查。1.承軌梁頂面標(biāo)高。2.承軌梁中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。3.承軌梁已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時中心線的偏離。(三

4、)滑觸線安裝   1.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。   2.將每根滑觸線用吊桿螺栓定位。   3.滑觸線組裝，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長不超過15mm。   4.先固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。   5.安裝集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。六、吊裝方案     (一)吊裝     根據(jù)現(xiàn)場及起吊設(shè)備條件，決定采用整體（含

5、葫蘆）裝配完畢后一次吊上軌道的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、主梁及葫蘆總成自重，選用用足夠噸位的汽車吊吊裝。     1.先將主梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長度的纜繩，緩慢起升200-300mm后剎車。     2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠，安裝電動葫蘆。     3.當(dāng)起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機(jī)主梁調(diào)整到安裝位置，吊車緩緩放落。4.拆除吊索及固定起重機(jī)橋架。 (二)電氣設(shè)備安裝  

6、   1.按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。     2.按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。     3.導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標(biāo)記，以便檢修。     4.電纜掛裝于動滑輪上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。     5.在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。七、質(zhì)量要求1.橋架安裝完畢后，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求：a主梁上拱度f=（1.0

7、1.4）Smm，最大值在跨中S/10范圍；b.主梁旁彎fS1/2000mm， S1首尾大筋板兩距；c.橋架對角線差S1-S25mm；3.空載試驗：在完成試運行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的起重機(jī)通電，檢查操縱方向與運行方向應(yīng)保持一致，大、小車不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大運、小運限位開關(guān)工作可靠，大車剎車應(yīng)保持同步。 4.靜負(fù)荷試驗：將起重機(jī)停在立柱處，起吊1.25倍額定荷載，使重物懸空離地10cm左右,歷時10min后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。5.動負(fù)荷試驗：起升1.1倍倍額定載荷，離地后同時起才運行和起升機(jī)構(gòu)，反復(fù)運

8、行30min，起重機(jī)動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。八、技術(shù)交底及安全措施     1.參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。     2.施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。     3.再整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利

9、操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。4.設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長時間停留在空中。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個吊裝過程安全負(fù)責(zé)。5.操作人員在承軌梁上行走時，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤信其它物件而出意外。6.在工作時間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。7.凡是利用建筑物作錨點或吊點進(jìn)，必須得到業(yè)主設(shè)備政

10、基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8.開車時，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。九、試運轉(zhuǎn)   1.試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。   2.試運轉(zhuǎn)：   a.空載試驗：  同第七項質(zhì)量要求。   b.靜負(fù)荷試驗：同第七項質(zhì)量要求。   c.動負(fù)荷試驗：同第七項質(zhì)量要求。十、交工驗收1.認(rèn)真自檢，填寫自檢報告。2.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗收。 xxxxx有限公司

11、 LX型電動懸掛起重安裝施工組織方案 xxxxx有限公司LX型電動懸掛起重機(jī)安裝施工組織方案一、工程概況茲有 xxxxx有限公司受業(yè) 公司委托，定于  年 月起對 xxxxx械有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點為 。附：安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號起重機(jī)械名稱型號規(guī)格起升高度（m） 自重 （t）數(shù)量1電動單梁懸掛起重機(jī)二、工程內(nèi)容1、起重機(jī)軌道安裝2、橋架裝置安裝3、電器裝置安裝4、輔助設(shè)備安裝5、起重機(jī)調(diào)試6、安裝驗收三、施工現(xiàn)場及天氣狀況：1）施工現(xiàn)場平整，道路通暢2）天氣晴，風(fēng)力不大有利于安裝。四、施工機(jī)器設(shè)備和測試器具主要施工設(shè)備主要檢驗儀器序號設(shè)

12、備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量1汽車吊1臺1DS3水準(zhǔn)儀1臺2手拉葫蘆2臺2500V兆歐表1臺3千斤頂2只3萬用電表1臺4交流電焊機(jī)2臺450m鋼卷尺1把5氣割設(shè)備2套51m鋼直尺1把6角向磨光機(jī)2臺6100mm塞尺1把7安全帶4副7水準(zhǔn)儀1臺8大繩2根80-200n彈簧秤1把991010五、工藝流程基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱驗收安裝方案編制軌道安裝主梁小車安裝起重機(jī)結(jié)構(gòu)件安裝電線電氣安裝小車供電安裝安全裝置安裝起重機(jī)運轉(zhuǎn)試驗交工驗收六、安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝要求(一)設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗收記錄。1、根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對使用說明

13、書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書、電動葫蘆合格證等）。2、裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點貨物。3、各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。外觀檢查所有機(jī)件和金屬結(jié)構(gòu)件有無損壞，觀察油漆涂層的破損和機(jī)件的銹蝕情況，對所檢查出的缺陷，按照技術(shù)要求修理或調(diào)整好，特別對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面校正好，否則不許吊裝，消除污漬，擦洗銹蝕，必要時拆下機(jī)件，特別是滾動軸承，清洗干凈后重新組裝。最后，根據(jù)外觀檢查的結(jié)果，對照安裝圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝的具體程序。4、結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5、驗收后的設(shè)備妥善保管。(二)行車梁的檢查

14、根據(jù)業(yè)主提供的行車梁檢測數(shù)據(jù)，對行車梁進(jìn)行復(fù)查。1、梁頂面標(biāo)高。2、中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。3、梁已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時中心線的偏離。七、起重機(jī)軌道（大車運行軌道）安裝1、軌道基礎(chǔ)驗收各部位的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙和起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。2、軌道質(zhì)量檢查若發(fā)現(xiàn)軌道有彎曲等變形，應(yīng)校正后才能安裝，校正方法：用全長拉線或局部用鋼板尺靠的辦法，查明彎曲所在部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器或千斤頂去頂，必要時可用大錘在凸起處錘擊。3、軌道安裝在基礎(chǔ)上劃上安裝中心基準(zhǔn)線，將軌道鋪上，軌道的安裝方法，主要有壓固定法，在每根鋼軌接頭處都必須填實，應(yīng)注意，鋼軌接頭需用標(biāo)準(zhǔn)魚尾板聯(lián)接。軌道安

15、裝后，對軌道與基礎(chǔ)中心偏差、軌道跨度、軌道不直度、軌道頂標(biāo)高、軌道接頭處間隙和高低差，等等，進(jìn)行全面檢查調(diào)整，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。八、滑觸線安裝1、安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。2、每根滑觸線用吊桿螺栓定位。3、滑觸線組裝，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長不超過15mm。4、固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。5、集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。九、橋式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件的安裝1、吊裝方法根據(jù)起重機(jī)總重，使用汽車吊采用分部吊裝：分兩次將橋架分片吊到大車軌道上，把兩半橋架組裝好后，將

16、小車起升到比主梁上的小車軌道稍高的高度位置，再將橋架用手動的方法盤到小車下方，將小車落到主梁的小車軌道上，完成吊裝。操縱室采用手拉葫蘆方法連接到主梁下方。2、數(shù)據(jù)測量A、 跨度：一般允許偏差-5+5mm，可用50m鋼盤尺來測量，為減小測量誤差，可用一個測重為15Kg以上的彈簧稱，按下表規(guī)定的拉力值拉緊盤尺，測出的數(shù)據(jù)再加上下表中的修正值，即為實際的跨度值。 測量跨度修正值（mm）跨度 s（m）盤尺截面尺寸拉力（Kgf）0.25×100.2×130.2×150.25×1510.510221113.510222116.510222019.510322022.

17、510654225.515664228.515764231.5157641 注意：測量時鋼尺和橋架的溫度一致，并不應(yīng)受風(fēng)力而飄動，在規(guī)定的拉力下測量跨度時，允許盤尺因自重下?lián)?，不得在中間扶起。B、拱度F：可用水平儀測量。測量點應(yīng)在主梁的各筋板上，上拱度應(yīng)在(1-1.4)/S范圍內(nèi)。C、主梁水平旁彎f：水平旁彎值不大于s1/2000，且主梁只許外彎。D、橋架對角線偏差：小于5mm。十、聯(lián)接接頭的質(zhì)量要求采用螺栓聯(lián)接A、按圖紙規(guī)定的規(guī)格、材質(zhì)和加工精度選用緊固零件。B、通常螺栓聯(lián)接，均設(shè)有防松措施，如雙螺母、彈簧墊圈、止退墊、開口銷，等等，用雙螺母防松，如兩螺母厚度不等，應(yīng)將薄的放在內(nèi)側(cè)。C、螺栓

18、頭部和螺母的工作面，必須與聯(lián)接支撐面周圈緊密接觸，不允許有傾斜和擰不緊的情況存在。D、鉸制孔用螺栓的孔，必須符合圖紙規(guī)定的光潔度，其圓度和圓柱度應(yīng)在孔徑公差范圍內(nèi)。E、一般的螺栓，當(dāng)被聯(lián)接件的孔不對心時，允許用敲打中心棒（釬）的方法撥正，不準(zhǔn)用強(qiáng)制敲打螺栓的辦法穿上螺栓，以免損壞螺紋，影響質(zhì)量。F、鉸制孔禁止用敲打中心棒（釬）的方法對準(zhǔn)孔眼，如果個別孔眼錯位，必須重新鉸孔，并按新鉸孔配制螺栓，以保證聯(lián)接質(zhì)量。十一、安全裝置的安裝 起重機(jī)的設(shè)計必須確保起重設(shè)備能夠安全運行，為此，除在起重機(jī)的起升和運行機(jī)構(gòu)中設(shè)有限位開關(guān)以及過載和零位等安全保護(hù)措施外，還需安裝下列裝置：1、車檔起重機(jī)運行軌道的終點

19、（共四處），必須安設(shè)牢固的車檔，防止起重機(jī)出軌，造成嚴(yán)重事故，車檔的高度應(yīng)與起重機(jī)上大車緩沖器的高度相適應(yīng)。2、起重機(jī)安全尺 在起重機(jī)的端梁上裝有兩個限位開關(guān)，當(dāng)起重機(jī)運行到離終點一定距離時，如果由于某中原因沒有斷電制動，則由起重機(jī)安全尺碰上限位開關(guān)觸頭，起重機(jī)即自行斷電制動。按圖紙要求將安全尺牢固地固定，固定時以不妨礙大車運行為準(zhǔn)。3、安全擋板上、下起重機(jī)的平臺，最好不設(shè)在起重機(jī)電纜側(cè)，否則應(yīng)在平臺上設(shè)有安全擋板，以防止上、下人員時發(fā)生觸電事故。十二、輔助設(shè)備安裝1、安裝端梁欄桿、小車欄桿、大車傳動側(cè)欄桿、導(dǎo)電側(cè)豎架及欄桿、小運電纜滑線。2、安裝小車導(dǎo)電支架、斜梯及平臺。3、安裝吊鉤，用鋼絲

20、繩壓板緊固鋼纜繩頭。4、安裝緩沖碰頭。十三、電氣設(shè)備安裝1、按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。2、安裝在走臺上的控制屏(箱)、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導(dǎo)線最短。3、電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時不超過4箱。4、按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。5、導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標(biāo)記，以便檢修。6、電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。7、起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。8、在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。十四、技術(shù)

21、交底及安全措施1、參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。2、施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。3、在整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。4、設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及

22、捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長時間停留在空中?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個吊裝過程安全負(fù)責(zé)。5、操作人員在承軌梁上行走時，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤信其它物件而出意外。6、在工作時間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。7、凡是利用建筑物作錨點或吊點進(jìn)，必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8、開車時，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。十五、試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件(螺栓

23、、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。安裝完畢后的起重機(jī)運轉(zhuǎn)試驗、分無負(fù)荷試驗、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試驗三個步驟，在調(diào)試時只進(jìn)行無負(fù)荷試驗。十六、交工驗收1、 認(rèn)真自檢，填寫自檢報告。2、 在確認(rèn)自檢合格后交自治區(qū)特檢院驗收。 xxxxx有限公司 MH型電動簡易門式起重機(jī)安裝施工組織方案 xxxxx有限公司MH型電動簡易門式起重機(jī)安裝施工組織方案一、工程概況茲有 xxxxx有限公司受業(yè) 公司委托，定于  年 月起對 xxxxx械有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點為 。附：安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號起重機(jī)械名稱型號規(guī)格起升高度（m）單臺自重（t）數(shù)量

24、1電動葫蘆門式起重機(jī) 二、工程內(nèi)容1、橋架裝置安裝2、電器裝置安裝3、輔助設(shè)備安裝4、起重機(jī)調(diào)試5、安裝驗收三、施工現(xiàn)場及天氣狀況：1）施工現(xiàn)場平整，道路通暢2）天氣晴，風(fēng)力不大有利于安裝。四、施工機(jī)器設(shè)備和測試器具主要施工設(shè)備主要檢驗儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量1汽車吊2臺1DS3水準(zhǔn)儀1臺2手拉葫蘆2臺2500V兆歐表1臺3千斤頂2只3萬用電表1臺4交流電焊機(jī)2臺450m鋼卷尺1把5氣割設(shè)備2套51m鋼直尺1把6角向磨光機(jī)2臺6100mm塞尺1把7安全帶4副7水準(zhǔn)儀1臺8大繩2根80-200n彈簧秤1把99五、工藝流程基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱驗收安裝方案編制 /支腿下橫梁安裝安裝裝安裝主梁

25、電動葫蘆的安裝電器電纜的安裝大車供電安裝安全裝置安裝起重機(jī)運轉(zhuǎn)試驗交工驗收六、安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝要求(一)設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗收記錄。1、根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書、電動葫蘆合格證等）。2、裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點貨物。3、各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。外觀檢查所有機(jī)件和金屬結(jié)構(gòu)件有無損壞，觀察油漆涂層的破損和機(jī)件的銹蝕情況，對所檢查出的缺陷，要認(rèn)真記錄，并按照技術(shù)要求修理或調(diào)整好，特別對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面校正好，

26、否則不許吊裝，消除污漬，擦洗銹蝕，必要時拆下機(jī)件，特別是滾動軸承，清洗干凈后重新組裝。最后，根據(jù)外觀檢查的結(jié)果，對照安裝圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝的具體程序。4、結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5、驗收后的設(shè)備妥善保管。七、門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件的安裝1、將下橫梁和支腿在放到在地上用螺栓聯(lián)接。測量兩只腿的距離，符合圖紙的要求。2）用汽車吊吊起支腿和下橫梁放在軌道上，在適當(dāng)?shù)奈恢么蛳碌劐^用風(fēng)繩固定支腿。3）調(diào)整支腿之間的跨度、垂直度、對角線、達(dá)到圖紙和安裝工藝的要求。4）將主梁擺放到合適的位置上吊起200mm300mm,觀察鋼絲繩固定的情況。然后再工字鋼下翼緣上安裝電動葫蘆，

27、掛好小車電纜并連接好。5）用大繩拉住主梁的兩端，保證主梁不要碰到其它的物體上，緩慢起吊至支腿的上方轉(zhuǎn)動主梁，使其和支腿平行對好預(yù)先做好的標(biāo)識放下主梁，進(jìn)行焊接。八、聯(lián)接接頭的質(zhì)量要求1、螺栓聯(lián)接A、按圖紙規(guī)定的規(guī)格、材質(zhì)和加工精度選用緊固零件。B、通常螺栓聯(lián)接，均設(shè)有防松措施，如雙螺母、彈簧墊圈、止退墊、開口銷，等等，用雙螺母防松，如兩螺母厚度不等，應(yīng)將薄的放在內(nèi)側(cè)。C、螺栓頭部和螺母的工作面，必須與聯(lián)接支撐面周圈緊密接觸，不允許有傾斜和擰不緊的情況存在。D、鉸制孔用螺栓的孔，必須符合圖紙規(guī)定的光潔度，其圓度和圓柱度應(yīng)在孔徑公差范圍內(nèi)。E、一般的螺栓，當(dāng)被聯(lián)接件的孔不對心時，允許用敲打中心棒（

28、釬）的方法撥正，不準(zhǔn)用強(qiáng)制敲打螺栓的辦法穿上螺栓，以免損壞螺紋，影響質(zhì)量。F、鉸制孔禁止用敲打中心棒（釬）的方法對準(zhǔn)孔眼，如果個別孔眼錯位，必須重新鉸孔，并按新鉸孔配制螺栓，以保證聯(lián)接質(zhì)量。2、焊接接頭A、按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行焊接，重要的焊縫應(yīng)在環(huán)境溫度-10以上進(jìn)行，否則影響質(zhì)量。B、焊接前應(yīng)清除焊接部位的鐵銹、污垢、油漆等雜物，禁止在主要焊件的非焊接區(qū)或其它主要構(gòu)件上引弧。九、安全裝置的安裝 起重機(jī)的設(shè)計必須確保起重設(shè)備能夠安全運行，為此，除在起重機(jī)的起升和運行機(jī)構(gòu)中設(shè)有限位開關(guān)以及過載等安全保護(hù)措施外，還需安裝下列裝置：1、車檔起重機(jī)運行軌道的終點（共四處），必須安設(shè)牢固的車檔，防止

29、起重機(jī)出軌，造成嚴(yán)重事故，車檔的高度應(yīng)與起重機(jī)上大車緩沖器的高度相適應(yīng)。2、起重機(jī)安全尺 在起重機(jī)的端梁上裝有兩個限位開關(guān)，當(dāng)起重機(jī)運行到離終點一定距離時，如果由于某中原因沒有斷電制動，則由起重機(jī)安全尺碰上限位開關(guān)觸頭，起重機(jī)即自行斷電制動。按圖紙要求將安全尺牢固地固定，固定時以不妨礙大車運行為準(zhǔn)。十、電氣設(shè)備安裝1、按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。4、按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。5、導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標(biāo)記，以便檢修。6、電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。7、起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電

30、部分應(yīng)有防護(hù)裝置。8、在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。十一、技術(shù)交底及安全措施1、參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。2、施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。3、在整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或

31、造成其它意外事故。4、設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長時間停留在空中?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個吊裝過程安全負(fù)責(zé)。5、操作人員在承軌梁上行走時，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤住其它物件而出意外。6、在工作時間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。7、凡是利用建筑物作錨點或吊點進(jìn)，必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8、開車時，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。十二、試運轉(zhuǎn)試運

32、轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。新安裝完畢的起重機(jī)以及經(jīng)過大修的起重機(jī)都要在運轉(zhuǎn)試驗合格后才能投入使用，起重機(jī)驗收應(yīng)在所屬地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局委派的專家現(xiàn)場監(jiān)督檢驗。起重機(jī)運轉(zhuǎn)試驗分無負(fù)荷試驗、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試驗三個步驟，具體內(nèi)容見相關(guān)起重驗收規(guī)范。十三、交工驗收 1.對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時整改。 2.認(rèn)真自檢，填寫自檢報告。3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗收 xxxxx有限公司 LH型電動葫蘆雙梁起重機(jī)安裝施工組織方案 xxxxx有限公司LH型電動葫蘆雙梁起重機(jī)安裝施工組織方案一、工程概況 茲有 xxxxx有限公

33、司受業(yè) 公司委托，定于  年 月起對 xxxxx械有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點為 。附：安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號起重機(jī)械名稱型號規(guī)格起升高度（m）單臺自重（t）數(shù)量1通用橋式起重機(jī)二、工程內(nèi)容1、起重機(jī)軌道安裝2、橋架裝置安裝3、電器裝置安裝4、輔助設(shè)備安裝5、起重機(jī)調(diào)試6、安裝驗收三、施工現(xiàn)場及天氣狀況：1）施工現(xiàn)場平整，道路通暢2）天氣晴，風(fēng)力不大有利于安裝。四、施工機(jī)器設(shè)備和測試器具主要施工設(shè)備主要檢驗儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量1汽車吊1臺1DS3水準(zhǔn)儀1臺2手拉葫蘆2臺2500V兆歐表1臺3千斤頂2只3萬用電表1臺4交流電焊機(jī)2

34、臺450m鋼卷尺1把5氣割設(shè)備2套51m鋼直尺1把6角向磨光機(jī)2臺6100mm塞尺1把7安全帶4副7水準(zhǔn)儀1臺8大繩2根80-200n彈簧秤1把99五、工藝流程基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱驗收安裝方案編制軌道安裝主梁小車安裝起重機(jī)結(jié)構(gòu)件安裝電線電氣安裝小車供電安裝安全裝置安裝起重機(jī)運轉(zhuǎn)試驗交工驗收六、安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝要求(一)設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗收記錄。1、根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書、電動葫蘆合格證等）。2、裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點貨物。3、各部件是

35、否完好無損，有無人為因素的變形損傷。外觀檢查所有機(jī)件和金屬結(jié)構(gòu)件有無損壞，觀察油漆涂層的破損和機(jī)件的銹蝕情況，對所檢查出的缺陷，按照技術(shù)要求修理或調(diào)整好，特別對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面校正好，否則不許吊裝，消除污漬，擦洗銹蝕，必要時拆下機(jī)件，特別是滾動軸承，清洗干凈后重新組裝。最后，根據(jù)外觀檢查的結(jié)果，對照安裝圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝的具體程序。4、結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5、驗收后的設(shè)備妥善保管。(二)行車梁的檢查根據(jù)業(yè)主提供的行車梁檢測數(shù)據(jù)，對行車梁進(jìn)行復(fù)查。1、梁頂面標(biāo)高。2、中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。3、梁已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時中心線的偏離。七

36、、起重機(jī)軌道（大車運行軌道）安裝1、軌道基礎(chǔ)驗收各部位的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙和起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。2、軌道質(zhì)量檢查若發(fā)現(xiàn)軌道有彎曲等變形，應(yīng)校正后才能安裝，校正方法：用全長拉線或局部用鋼板尺靠的辦法，查明彎曲所在部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器或千斤頂去頂，必要時可用大錘在凸起處錘擊。3、軌道安裝在基礎(chǔ)上劃上安裝中心基準(zhǔn)線，將軌道鋪上，軌道的安裝方法，主要有壓板固定法，在每根鋼軌接頭處都必須填實，應(yīng)注意，鋼軌接頭需用標(biāo)準(zhǔn)魚尾板聯(lián)接。軌道安裝后，對軌道與基礎(chǔ)中心偏差、軌道跨度、軌道不直度、軌道頂標(biāo)高、軌道接頭處間隙和高低差，等等，進(jìn)行全面檢查調(diào)整，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和起重設(shè)備

37、安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。八、滑觸線安裝1、安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。2、每根滑觸線用吊桿螺栓定位。3、滑觸線組裝，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長不超過15mm。4、固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。5、集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。九、橋式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件的安裝1、吊裝方法根據(jù)起重機(jī)總重，使用汽車吊采用分部吊裝：分兩次將橋架分片吊到大車軌道上，把兩半橋架組裝好后，將小車起升到比主梁上的小車軌道稍高的高度位置，再將橋架用手動的方法盤到小車下方，將小車落到主梁的小車軌道上，完成吊裝。操縱室采用手拉葫蘆方

38、法連接到主梁下方。2、數(shù)據(jù)測量A、 跨度：一般允許偏差-5+5mm，可用50m鋼盤尺來測量，為減小測量誤差，可用一個測重為15Kg以上的彈簧稱，按下表規(guī)定的拉力值拉緊盤尺，測出的數(shù)據(jù)再加上下表中的修正值，即為實際的跨度值。 測量跨度修正值（mm）跨度 s（m）盤尺截面尺寸拉力（Kgf）0.25×100.2×130.2×150.25×1510.510221113.510222116.510222019.510322022.510654225.515664228.515764231.5157641 注意：測量時鋼尺和橋架的溫度一致，并不應(yīng)受風(fēng)力而飄動，在規(guī)定

39、的拉力下測量跨度時，允許盤尺因自重下?lián)希坏迷谥虚g扶起。B、拱度F：可用水平儀測量。測量點應(yīng)在主梁的各筋板上，上拱度應(yīng)在(1-1.4)/S范圍內(nèi)。C、主梁水平旁彎f：水平旁彎值不大于s1/2000，且主梁只許外彎。D、橋架對角線偏差：小于5mm。十、聯(lián)接接頭的質(zhì)量要求采用螺栓聯(lián)接A、按圖紙規(guī)定的規(guī)格、材質(zhì)和加工精度選用緊固零件。B、通常螺栓聯(lián)接，均設(shè)有防松措施，如雙螺母、彈簧墊圈、止退墊、開口銷，等等，用雙螺母防松，如兩螺母厚度不等，應(yīng)將薄的放在內(nèi)側(cè)。C、螺栓頭部和螺母的工作面，必須與聯(lián)接支撐面周圈緊密接觸，不允許有傾斜和擰不緊的情況存在。D、鉸制孔用螺栓的孔，必須符合圖紙規(guī)定的光潔度，其圓度

40、和圓柱度應(yīng)在孔徑公差范圍內(nèi)。E、一般的螺栓，當(dāng)被聯(lián)接件的孔不對心時，允許用敲打中心棒（釬）的方法撥正，不準(zhǔn)用強(qiáng)制敲打螺栓的辦法穿上螺栓，以免損壞螺紋，影響質(zhì)量。F、鉸制孔禁止用敲打中心棒（釬）的方法對準(zhǔn)孔眼，如果個別孔眼錯位，必須重新鉸孔，并按新鉸孔配制螺栓，以保證聯(lián)接質(zhì)量。十一、安全裝置的安裝 起重機(jī)的設(shè)計必須確保起重設(shè)備能夠安全運行，為此，除在起重機(jī)的起升和運行機(jī)構(gòu)中設(shè)有限位開關(guān)以及過載和零位等安全保護(hù)措施外，還需安裝下列裝置：1、車檔起重機(jī)運行軌道的終點（共四處），必須安設(shè)牢固的車檔，防止起重機(jī)出軌，造成嚴(yán)重事故，車檔的高度應(yīng)與起重機(jī)上大車緩沖器的高度相適應(yīng)。2、起重機(jī)安全尺 在起重機(jī)的

41、端梁上裝有兩個限位開關(guān)，當(dāng)起重機(jī)運行到離終點一定距離時，如果由于某中原因沒有斷電制動，則由起重機(jī)安全尺碰上限位開關(guān)觸頭，起重機(jī)即自行斷電制動。按圖紙要求將安全尺牢固地固定，固定時以不妨礙大車運行為準(zhǔn)。3、安全擋板上、下起重機(jī)的平臺，最好不設(shè)在起重機(jī)電纜側(cè)，否則應(yīng)在平臺上設(shè)有安全擋板，以防止上、下人員時發(fā)生觸電事故。十二、輔助設(shè)備安裝1、安裝端梁欄桿、小車欄桿、大車傳動側(cè)欄桿、導(dǎo)電側(cè)豎架及欄桿、小運電纜滑線。2、安裝小車導(dǎo)電支架、斜梯及平臺。3、安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。4、安裝緩沖碰頭。十三、電氣設(shè)備安裝1、按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。2、安裝在走臺上的控制屏(箱)、電阻器

42、等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導(dǎo)線最短。3、電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時不超過4箱。4、按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。5、導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標(biāo)記，以便檢修。6、電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。7、起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。8、在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。十四、技術(shù)交底及安全措施1、參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。2、施

43、工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。3、在整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。4、設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施

44、進(jìn)處理，不得使設(shè)備長時間停留在空中?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個吊裝過程安全負(fù)責(zé)。5、操作人員在承軌梁上行走時，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤信其它物件而出意外。6、在工作時間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。7、凡是利用建筑物作錨點或吊點進(jìn)，必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8、開車時，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。十五、試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。安裝完畢后的起重機(jī)運轉(zhuǎn)試驗、分無負(fù)荷試驗、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試驗三個步驟，在調(diào)試時只進(jìn)行無

45、負(fù)荷試驗。十六、交工驗收1、 認(rèn)真自檢，填寫自檢報告。2、 在確認(rèn)自檢合格后交自治區(qū)特檢院驗收。 xxxxx有限公司 QD型電動雙梁橋式起重機(jī)安裝施工組織方案 xxxxx有限公司QD型電動雙梁橋式起重機(jī)安 裝 施 工 組 織 方 案一、工程概況 茲有 xxxxx有限公司受業(yè) 公司委托，定于  年 月起對 xxxxx械有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點為 。附：安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號起重機(jī)械名稱型號規(guī)格起升高度（m）單臺自重（t）數(shù)量1通用橋式起重機(jī)二、工程內(nèi)容1、起重機(jī)軌道安裝2、橋架裝置安裝3、電器裝置安裝4、輔助設(shè)備安裝5、起重機(jī)調(diào)試6、安裝驗收

46、三、施工現(xiàn)場及天氣狀況：1）施工現(xiàn)場平整，道路通暢2）天氣晴，風(fēng)力不大有利于安裝。四、施工機(jī)器設(shè)備和測試器具主要施工設(shè)備主要檢驗儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量1汽車吊1臺1DS3水準(zhǔn)儀1臺2手拉葫蘆2臺2500V兆歐表1臺3千斤頂2只3萬用電表1臺4交流電焊機(jī)2臺450m鋼卷尺1把5氣割設(shè)備2套51m鋼直尺1把6角向磨光機(jī)2臺6100mm塞尺1把7安全帶4副7水準(zhǔn)儀1臺8大繩2根80-200n彈簧秤1把99五、工藝流程基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱驗收安裝方案編制軌道安裝主梁小車安裝起重機(jī)結(jié)構(gòu)件安裝電線電氣安裝小車供電安裝安全裝置安裝起重機(jī)運轉(zhuǎn)試驗交工驗收六、安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝要求(一)設(shè)備開箱檢

47、查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗收記錄。1、根據(jù)隨機(jī)文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書、電動葫蘆合格證等）。2、裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點貨物。3、各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。外觀檢查所有機(jī)件和金屬結(jié)構(gòu)件有無損壞，觀察油漆涂層的破損和機(jī)件的銹蝕情況，對所檢查出的缺陷，按照技術(shù)要求修理或調(diào)整好，特別對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面校正好，否則不許吊裝，消除污漬，擦洗銹蝕，必要時拆下機(jī)件，特別是滾動軸承，清洗干凈后重新組裝。最后，根據(jù)外觀檢查的結(jié)果，對照安裝圖和有關(guān)技術(shù)文

48、件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝的具體程序。4、結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5、驗收后的設(shè)備妥善保管。(二)行車梁的檢查根據(jù)業(yè)主提供的行車梁檢測數(shù)據(jù)，對行車梁進(jìn)行復(fù)查。1、梁頂面標(biāo)高。2、中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。3、梁已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時中心線的偏離。七、起重機(jī)軌道（大車運行軌道）安裝1、軌道基礎(chǔ)驗收各部位的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙和起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。2、軌道質(zhì)量檢查若發(fā)現(xiàn)軌道有彎曲等變形，應(yīng)校正后才能安裝，校正方法：用全長拉線或局部用鋼板尺靠的辦法，查明彎曲所在部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器或千斤頂去頂，必要時可用大錘在凸起處錘擊。3、軌道安裝在基礎(chǔ)上劃上

49、安裝中心基準(zhǔn)線，將軌道鋪上，軌道的安裝方法，主要有壓板固定法，在每根鋼軌接頭處都必須填實，應(yīng)注意，鋼軌接頭需用標(biāo)準(zhǔn)魚尾板聯(lián)接。軌道安裝后，對軌道與基礎(chǔ)中心偏差、軌道跨度、軌道不直度、軌道頂標(biāo)高、軌道接頭處間隙和高低差，等等，進(jìn)行全面檢查調(diào)整，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。八、滑觸線安裝1、安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。2、每根滑觸線用吊桿螺栓定位。3、滑觸線組裝，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長不超過15mm。4、固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。5、集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。

50、九、橋式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件的安裝1、吊裝方法根據(jù)起重機(jī)總重，使用汽車吊采用分部吊裝：分兩次將橋架分片吊到大車軌道上，把兩半橋架組裝好后，將小車起升到比主梁上的小車軌道稍高的高度位置，再將橋架用手動的方法盤到小車下方，將小車落到主梁的小車軌道上，完成吊裝。操縱室采用手拉葫蘆方法連接到主梁下方。2、數(shù)據(jù)測量B、 跨度：一般允許偏差-5+5mm，可用50m鋼盤尺來測量，為減小測量誤差，可用一個測重為15Kg以上的彈簧稱，按下表規(guī)定的拉力值拉緊盤尺，測出的數(shù)據(jù)再加上下表中的修正值，即為實際的跨度值。 測量跨度修正值（mm）跨度 s（m）盤尺截面尺寸拉力（Kgf）0.25×100.2×13

51、0.2×150.25×1510.510221113.510222116.510222019.510322022.510654225.515664228.515764231.5157641 注意：測量時鋼尺和橋架的溫度一致，并不應(yīng)受風(fēng)力而飄動，在規(guī)定的拉力下測量跨度時，允許盤尺因自重下?lián)希坏迷谥虚g扶起。B、拱度F：可用水平儀測量。測量點應(yīng)在主梁的各筋板上，上拱度應(yīng)在(1-1.4)/S范圍內(nèi)。C、主梁水平旁彎f：水平旁彎值不大于s1/2000，且主梁只許外彎。D、橋架對角線偏差：小于5mm。十、聯(lián)接接頭的質(zhì)量要求采用螺栓聯(lián)接A、按圖紙規(guī)定的規(guī)格、材質(zhì)和加工精度選用緊固零件。B、通常螺栓聯(lián)接，均設(shè)有防松措施，如雙螺母、彈簧墊圈、止退墊、開口銷，等等，用雙螺母防松，如兩螺母厚度不等，應(yīng)將薄的放在內(nèi)側(cè)。C、螺栓頭部和螺母的工作面，必須與聯(lián)接支撐面周圈緊密接觸，不允許有傾斜和擰不緊的情況存在。D、鉸制孔用螺栓的孔，必須符合圖紙規(guī)定的光潔度，其圓度和圓柱度應(yīng)在孔徑公差范圍內(nèi)。E、一般的螺栓，當(dāng)被聯(lián)接件的孔不對心時，允許用敲打中心棒（釬）的方法撥正，不準(zhǔn)用強(qiáng)制敲打螺栓的辦法穿上螺栓，以免損壞螺紋，影響質(zhì)量。F、鉸制孔禁止用敲打中心棒（釬）的方法對準(zhǔn)孔眼，如果個別孔眼錯位，必須重新