1、 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計目的：目的：學(xué)習(xí)模具合模導(dǎo)向機構(gòu)及相關(guān)設(shè)計要求。學(xué)習(xí)模具合模導(dǎo)向機構(gòu)及相關(guān)設(shè)計要求。要求：要求：（1）掌握合模導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計要求；）掌握合模導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計要求；（2）掌握錐面定位機構(gòu)；）掌握錐面定位機構(gòu)；一、合模導(dǎo)向機構(gòu)一、合模導(dǎo)向機構(gòu)zzz是保證動定?；蛏舷履：夏r，正確定位和導(dǎo)是保證動定?；蛏舷履：夏r，正確定位和導(dǎo)向的零件。向的零件。二、合模導(dǎo)向機構(gòu)類型二、合模導(dǎo)向機構(gòu)類型 導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向機構(gòu)導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向機構(gòu) 錐面定位錐面定位 合模銷合模銷導(dǎo)向機構(gòu)的作用：導(dǎo)向機構(gòu)的作用： (1)、定位作用定位作用 模具裝配或

2、閉合過程中，避免模具裝配或閉合過程中，避免模具動、定模的錯位，模具閉合后保證型腔模具動、定模的錯位，模具閉合后保證型腔形狀和尺寸的精度。形狀和尺寸的精度。 (2)、導(dǎo)向作用導(dǎo)向作用 動、定模合模時，導(dǎo)向零件相動、定模合模時，導(dǎo)向零件相互接觸，引導(dǎo)動定模正確閉合，避免成型零互接觸，引導(dǎo)動定模正確閉合，避免成型零件先接觸而可能造成成型零件的損壞。件先接觸而可能造成成型零件的損壞。 (3)、承受一定的側(cè)向壓力承受一定的側(cè)向壓力 塑料熔體在注入型塑料熔體在注入型腔過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)向壓力，或由于注腔過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)向壓力，或由于注射機精度的限制，會使導(dǎo)柱在工作中不可避射機精度的限制，會使導(dǎo)柱在工

3、作中不可避免受到一定的側(cè)向壓力。免受到一定的側(cè)向壓力。導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計利用導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔之間的間隙配合保證模具對利用導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔之間的間隙配合保證模具對合精度合精度動畫動畫導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)應(yīng)用最普遍，主要零件是導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)應(yīng)用最普遍，主要零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)套。導(dǎo)柱既可以設(shè)置在動模一側(cè)，也可以。導(dǎo)柱既可以設(shè)置在動模一側(cè)，也可以設(shè)置在定模一側(cè)，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定。設(shè)置在定模一側(cè)，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定。標(biāo)準(zhǔn)模架的導(dǎo)柱一般設(shè)在動模部分。在不妨標(biāo)準(zhǔn)模架的導(dǎo)柱一般設(shè)在動模部分。在不妨礙脫模的條件下，導(dǎo)柱通常設(shè)置在型芯高出礙脫模的條件下，導(dǎo)柱通常設(shè)置在型芯高出分型芯面較多的一側(cè)分型芯面

4、較多的一側(cè) 。圖圖a小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)簡單模具簡單模具，無導(dǎo)套，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。，無導(dǎo)套，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。圖圖b有有導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合要求導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合要求，適合精度要求高、批量大，適合精度要求高、批量大， 可設(shè)計可設(shè)計油槽。油槽。圖圖c采用采用有肩導(dǎo)柱有肩導(dǎo)柱。與導(dǎo)套配合加工。與導(dǎo)套配合加工。圖圖d 用于用于三板模三板模，中間板的導(dǎo)套用緊定螺釘鎖住，以防松動。，中間板的導(dǎo)套用緊定螺釘鎖住，以防松動。1、結(jié)構(gòu)：導(dǎo)柱有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱和合模銷、結(jié)構(gòu)：導(dǎo)柱有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱和合模銷導(dǎo)柱的典型結(jié)構(gòu)及要求導(dǎo)柱的典型結(jié)構(gòu)及要求（1）、導(dǎo)柱設(shè)計）、導(dǎo)柱設(shè)計 臺階式臺階式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)柱結(jié)

5、構(gòu)形式材料材料 多采用多采用2020鋼，經(jīng)表面鋼，經(jīng)表面滲碳淬火處理，或者滲碳淬火處理，或者T8T8、T10T10鋼，經(jīng)淬火處理，硬度為鋼，經(jīng)淬火處理，硬度為505055HRC55HRC。 配合精度配合精度 導(dǎo)柱固定端與模導(dǎo)柱固定端與模板之間一般采用板之間一般采用H7H7m6m6或或H7H7k6k6的的過渡配合過渡配合；導(dǎo)柱的導(dǎo)；導(dǎo)柱的導(dǎo)向部向部分通常采用分通常采用H7H7f7f7或或H8H8f7f7的的間隙配合間隙配合。 鉚合式導(dǎo)柱鉚合式導(dǎo)柱 鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，加工方鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但導(dǎo)柱損壞后更換麻煩。便，但導(dǎo)柱損壞后更換麻煩。主要用于小型簡單的移動式模主要用于小型簡單的移

6、動式模具具。 合模銷合模銷 為了保證錐模套中的拼塊相對為了保證錐模套中的拼塊相對位置的準(zhǔn)確性，常采用兩個合位置的準(zhǔn)確性，常采用兩個合模銷。開模時，為了使合模銷模銷。開模時，為了使合模銷不被拔出，其固定端部分采用不被拔出，其固定端部分采用 H7 / k6 過渡配合過渡配合，另一滑動端，另一滑動端部分采用部分采用 H9 / f9 間隙配合間隙配合。 a） b） c） 圖3.117 鉚合式導(dǎo)柱圖 其他類型：無儲油導(dǎo)柱、帶儲油導(dǎo)柱、短導(dǎo)柱、其他類型：無儲油導(dǎo)柱、帶儲油導(dǎo)柱、短導(dǎo)柱、 直通式導(dǎo)柱、頂柱式導(dǎo)柱直通式導(dǎo)柱、頂柱式導(dǎo)柱無儲油導(dǎo)柱無儲油導(dǎo)柱帶儲油導(dǎo)柱帶儲油導(dǎo)柱 不同類型導(dǎo)柱適用情形：不同類型導(dǎo)柱

7、適用情形： 無儲油導(dǎo)柱：用于小型塑料注射模無儲油導(dǎo)柱：用于小型塑料注射模 帶儲油導(dǎo)柱：大型塑料注射模帶儲油導(dǎo)柱：大型塑料注射模 短導(dǎo)柱：用于大型塑料注射模的輔助導(dǎo)向短導(dǎo)柱：用于大型塑料注射模的輔助導(dǎo)向 直通式導(dǎo)柱：用于小型塑料注射模直通式導(dǎo)柱：用于小型塑料注射模 頂柱式導(dǎo)柱：一般放在動模頂柱式導(dǎo)柱：一般放在動模2）、導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)技術(shù)要求）、導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 導(dǎo)柱端面導(dǎo)柱端面制成錐形或半球形，長度比凸模端制成錐形或半球形，長度比凸模端面高出面高出68 mm。 導(dǎo)柱的表面導(dǎo)柱的表面應(yīng)具有較好的耐磨性，而芯部堅應(yīng)具有較好的耐磨性，而芯部堅韌，不易折斷。韌，不易折斷。 材料：材料：碳鋼碳鋼(20鋼鋼)經(jīng)滲

8、碳淬火處理，碳素工經(jīng)滲碳淬火處理，碳素工具鋼具鋼(T8、T10)經(jīng)淬火處理經(jīng)淬火處理(硬度為硬度為5055 HRC)。表面粗糙度表面粗糙度: 導(dǎo)柱固定部分表面粗糙度導(dǎo)柱固定部分表面粗糙度Ra一般為一般為0.8um， 導(dǎo)柱配合部分表面粗糙度導(dǎo)柱配合部分表面粗糙度Ra：0.80.4um。配合配合: 導(dǎo)柱固定部分與模板之間采用導(dǎo)柱固定部分與模板之間采用H7m6或或H7k6的過渡配合。的過渡配合。數(shù)量數(shù)量: 根據(jù)注射模具體結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，導(dǎo)柱一般可設(shè)根據(jù)注射模具體結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，導(dǎo)柱一般可設(shè)置置4個，小型模具可以設(shè)置個，小型模具可以設(shè)置2個，圓形模具可設(shè)置個，圓形模具可設(shè)置3個。個。導(dǎo)柱的布置導(dǎo)柱的布

9、置:可采用等徑導(dǎo)柱不對稱或不等徑導(dǎo)柱可采用等徑導(dǎo)柱不對稱或不等徑導(dǎo)柱對稱分布的形式對稱分布的形式導(dǎo)柱的布置：導(dǎo)柱的布置：導(dǎo)柱可以固定在動模一側(cè)，也可以設(shè)導(dǎo)柱可以固定在動模一側(cè)，也可以設(shè)置在動模一側(cè)。標(biāo)準(zhǔn)模架一般將導(dǎo)柱設(shè)置在動模一置在動模一側(cè)。標(biāo)準(zhǔn)模架一般將導(dǎo)柱設(shè)置在動模一側(cè)側(cè)如果模具采用推件板脫模如果模具采用推件板脫模時，導(dǎo)柱須設(shè)置在動模側(cè)；時，導(dǎo)柱須設(shè)置在動模側(cè)；如果模具采用三板式結(jié)構(gòu)如果模具采用三板式結(jié)構(gòu)( (如點澆口模具如點澆口模具) )而且采用而且采用推件板脫模時，則動定模推件板脫模時，則動定模兩側(cè)均需設(shè)置導(dǎo)柱。兩側(cè)均需設(shè)置導(dǎo)柱。 1 1）導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)形式）導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)向孔分導(dǎo)向

10、孔分無導(dǎo)套無導(dǎo)套和和有導(dǎo)套有導(dǎo)套兩種。兩種。 無導(dǎo)套無導(dǎo)套的導(dǎo)向孔直接開設(shè)在模板上，這種形式的的導(dǎo)向孔直接開設(shè)在模板上，這種形式的孔加工簡單，適用于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的孔加工簡單，適用于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具。模具。 （2）導(dǎo)向孔的設(shè)計）導(dǎo)向孔的設(shè)計 2） 有導(dǎo)套有導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)形式A型直導(dǎo)套型直導(dǎo)套其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，用于簡單模具或其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，用于簡單模具或?qū)缀竺鏇]有墊板的場合；導(dǎo)套后面沒有墊板的場合； A型直導(dǎo)套固定部分采型直導(dǎo)套固定部分采用用H7n6或較松的過盈配合，為了保證導(dǎo)套的穩(wěn)固或較松的過盈配合，為了保證導(dǎo)套的穩(wěn)固性，可采用螺釘止動結(jié)構(gòu)性，可采用螺

11、釘止動結(jié)構(gòu)B帶頭導(dǎo)套帶頭導(dǎo)套結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，用于精度要求高的場合，導(dǎo)套的固結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，用于精度要求高的場合，導(dǎo)套的固定孔便于與導(dǎo)柱的固定孔同時加工，定孔便于與導(dǎo)柱的固定孔同時加工，C帶頭導(dǎo)套帶頭導(dǎo)套 用于兩塊板固定的場合。用于兩塊板固定的場合。對于小批量生產(chǎn)、精度要求不高的模具，為了更換對于小批量生產(chǎn)、精度要求不高的模具，為了更換方便，可以簡化結(jié)構(gòu)，采用導(dǎo)向孔直開設(shè)在模板上方便，可以簡化結(jié)構(gòu)，采用導(dǎo)向孔直開設(shè)在模板上的形式。的形式。 2）導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式ABC直導(dǎo)套直導(dǎo)套多用于多用于較薄較薄的模板的模板較厚較厚模板用模板用帶頭導(dǎo)套帶頭導(dǎo)套導(dǎo)套的前端應(yīng)導(dǎo)套的前端應(yīng)導(dǎo)導(dǎo)(套套)向孔最好

12、做成向孔最好做成通孔通孔，便于排除氣體。，便于排除氣體。結(jié)構(gòu)需要必須做成結(jié)構(gòu)需要必須做成盲孔盲孔時，可在盲孔的時，可在盲孔的側(cè)面?zhèn)让嬖鲈黾油饪准油饪?材料：采用淬火鋼或青銅等耐磨材料制造，材料：采用淬火鋼或青銅等耐磨材料制造，硬度應(yīng)比導(dǎo)柱低，以改善摩擦，防止導(dǎo)柱或?qū)в捕葢?yīng)比導(dǎo)柱低，以改善摩擦，防止導(dǎo)柱或?qū)桌?。套拉毛。?dǎo)套固定部分導(dǎo)套固定部分表面粗糙度表面粗糙度Ra一般為一般為08 um導(dǎo)套導(dǎo)向部分導(dǎo)套導(dǎo)向部分表面粗糙度表面粗糙度Ra一般為一般為 08 0.4um。 3） 導(dǎo)套的技術(shù)要求導(dǎo)套的技術(shù)要求直導(dǎo)套直導(dǎo)套用用H7/r6H7/r6過盈配合鑲?cè)脒^盈配合鑲?cè)肽０澹瑸榱嗽黾訉?dǎo)模板，為了增

13、加導(dǎo)套鑲?cè)氲睦喂绦?，防止開模時導(dǎo)套被拉出來，套鑲?cè)氲睦喂绦?，防止開模時導(dǎo)套被拉出來，可以用止動螺釘緊固?？梢杂弥箘勇葆斁o固。帶頭導(dǎo)套帶頭導(dǎo)套用用H7/m6H7/m6或或H7/k6H7/k6過渡配合鑲?cè)肽０濉＿^渡配合鑲?cè)肽０濉?4） 導(dǎo)套的導(dǎo)套的固定形式及配合固定形式及配合5 5） 導(dǎo)套與導(dǎo)柱的導(dǎo)套與導(dǎo)柱的固定形式及配合固定形式及配合34 34 應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因為標(biāo)準(zhǔn)模架中，因為標(biāo)準(zhǔn)模架中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計和制作是有科學(xué)依據(jù)并的導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計和制作是有科學(xué)依據(jù)并經(jīng)過實踐檢驗的。經(jīng)過實踐檢驗的。 合理布置導(dǎo)柱位置合理布置導(dǎo)柱位置，導(dǎo)柱中心至模具外，導(dǎo)柱中心至模具外緣至少應(yīng)

14、有一個導(dǎo)柱直徑的厚度。導(dǎo)柱布置緣至少應(yīng)有一個導(dǎo)柱直徑的厚度。導(dǎo)柱布置方式常采用等直徑不對稱布置，或不等直徑方式常采用等直徑不對稱布置，或不等直徑對稱布置，對稱布置， 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計要求導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計要求 導(dǎo)柱工作部分導(dǎo)柱工作部分長度長度應(yīng)比型芯端面高出應(yīng)比型芯端面高出 6 -8mm 6 -8mm ，以確保，以確保其導(dǎo)向與引導(dǎo)作用。其導(dǎo)向與引導(dǎo)作用。 導(dǎo)柱工作部分的導(dǎo)柱工作部分的配合精度配合精度采用采用H7/f7H7/f7或或H8/ f8H8/ f8配合；配合；導(dǎo)柱、導(dǎo)套固定部分配合精度采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套固定部分配合精度采用H7/k6H7/k6或或H7/ m6H7/ m6。配配合長度合長度通常取

15、配合直徑的通常取配合直徑的1.5-2 1.5-2 倍，其余部分可以擴倍，其余部分可以擴孔，以減小摩擦，并降低加工難度。孔，以減小摩擦，并降低加工難度。 力學(xué)性能力學(xué)性能，導(dǎo)柱與導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性，多采用低碳，導(dǎo)柱與導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性，多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理，其硬度為鋼經(jīng)滲碳淬火處理，其硬度為 48 -55HRC 48 -55HRC ；也可采用；也可采用 T8 T8 或或 T10 T10 碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理。導(dǎo)柱工作部分的碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理。導(dǎo)柱工作部分的表面粗糙度為表面粗糙度為R Ra0.4a0.4mm，固定部分為，固定部分為R Ra0.8a0.8mm；導(dǎo)套內(nèi)；導(dǎo)套內(nèi)外圓柱面表

16、面粗糙度取外圓柱面表面粗糙度取R Ra0.8a0.8mm。 導(dǎo)柱頭部導(dǎo)柱頭部應(yīng)制成截錐形或球頭形；應(yīng)制成截錐形或球頭形；導(dǎo)套的前端導(dǎo)套的前端也應(yīng)倒角，也應(yīng)倒角，一般倒角半徑為一般倒角半徑為1-2mm 1-2mm 。 導(dǎo)柱導(dǎo)套的對合導(dǎo)向，雖然對中性好，但是畢竟由于導(dǎo)柱導(dǎo)套的對合導(dǎo)向，雖然對中性好，但是畢竟由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套有配合間隙，導(dǎo)向精度不可能很高。導(dǎo)柱與導(dǎo)套有配合間隙，導(dǎo)向精度不可能很高。當(dāng)要當(dāng)要求對合精度很高或側(cè)壓力很大時，必須采用錐面導(dǎo)向求對合精度很高或側(cè)壓力很大時，必須采用錐面導(dǎo)向定位的方法定位的方法 。 錐面定位機構(gòu)的設(shè)計錐面定位機構(gòu)的設(shè)計 對于對于尺寸較小尺寸較小的模具，可以采用的模

17、具，可以采用帶錐帶錐面面的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，如圖所示。的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，如圖所示。1、2 2、對于、對于尺寸較大的尺寸較大的模具，必須采用動、定模模具，必須采用動、定模板各板各帶錐面的導(dǎo)向定位機構(gòu)與導(dǎo)柱導(dǎo)套聯(lián)帶錐面的導(dǎo)向定位機構(gòu)與導(dǎo)柱導(dǎo)套聯(lián)合使用合使用，兩種，兩種a a、b b。注意注意 3 3、 對于方形（或矩形）對于方形（或矩形）型腔的錐面對合，可以型腔的錐面對合，可以將將型腔模板的錐面與型型腔模板的錐面與型腔設(shè)計成一個整體腔設(shè)計成一個整體，型，型芯一側(cè)的錐面可設(shè)計成芯一側(cè)的錐面可設(shè)計成獨立件淬火鑲塊獨立件淬火鑲塊拼到型拼到型芯模板上，這樣的結(jié)構(gòu)芯模板上，這樣的結(jié)構(gòu)加工簡單，也容易對塑加工簡單，也容易對塑件壁厚進(jìn)行調(diào)整（通過件壁厚進(jìn)行調(diào)整（通過對鑲件錐面調(diào)整），磨對鑲件錐面調(diào)整），磨損后鑲件又便于更換。損后鑲件又便于更換。 錐面定位的特點錐面定位的特點: 錐面定位要求錐形部位的貼合面不少于錐面定位要求錐形部位的貼合面不少于80% 1）消除了配合間隙