1、水電八局機(jī)電安裝分局龍灘項(xiàng)目部龍灘壓力鋼管安裝施工組織設(shè)計(jì)審核：謝 鵬校核：高迪生編寫(xiě)：范一林時(shí)間：2003-8-27龍灘壓力鋼管安裝施工組織設(shè)計(jì)4.1 工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容4.1.1 工程量4.1.2 施工主要內(nèi)容4.2 施工進(jìn)度4.3 組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃5.3.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置5.3.2 壓力鋼管安裝勞動(dòng)力和設(shè)備計(jì)劃5.4 壓力鋼管安裝方案綜述7.4.1 號(hào)機(jī)下彎段、斜管段、上彎段鋼管安裝7.4.2 、號(hào)機(jī)上彎段、上水平段鋼管安裝7.4.3 號(hào)機(jī)下平段鋼管安裝8.5 壓力鋼管運(yùn)輸與吊裝8.6 壓力鋼管安裝工藝流程圖9.7 鋼管安裝工藝13.7.1 軌道安裝13.7.2 樣點(diǎn)放置13.7.3

2、鋼管尺寸復(fù)查13.7.4 定位節(jié)的安裝13.7.5 其余管節(jié)和湊合節(jié)的組裝14.7.6 壓力鋼管焊接14.7.7 涂裝17.7.8 鋼管驗(yàn)收17.8 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系18.8.1 概述18.8.2 質(zhì)量體系建立基本原則18.8.3 質(zhì)量保證體系要素控制19.9 安全管理及保證措施21.9.1 概述21.9.2 安全管理及環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備22.9.3 主要安全管理措施23.10 現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)境保護(hù)24.10.1 施工場(chǎng)地及生活營(yíng)地環(huán)境管理24.10.2 自然環(huán)境保護(hù)25.10.3 完工清場(chǎng)及人員撤離25龍灘壓力鋼管安裝施工組織設(shè)計(jì).1 工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容.1.1 工程量包

3、括5條壓力鋼管的運(yùn)輸、組裝、焊接、防腐等工作，安裝總重量約為6519t。每條壓力鋼管安裝工程量見(jiàn)表1-1。表1-1 龍灘壓力鋼管安裝工程量表機(jī)組號(hào)軸線總長(zhǎng)（m）總節(jié)數(shù)總重（t）191.441031515.65241.2721271793.4245.8891301718.976.45142739.6571.36939751.76合計(jì)4416519.1.2 施工主要內(nèi)容l 5條引水隧洞壓力鋼管安裝；l 焊接工藝實(shí)驗(yàn)；l 鋼管存放點(diǎn)至工作面運(yùn)輸（運(yùn)距約3500m）、鋼管安裝后涂裝及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等全部工作；l 吊點(diǎn)、運(yùn)輸軌道及埋件的安裝、加固、制作等；l 接縫灌漿的開(kāi)孔及封堵等；.2 施工進(jìn)度嚴(yán)格遵

4、守招標(biāo)書(shū)規(guī)定的控制性工期要求，滿足發(fā)包人約定的工期，統(tǒng)籌兼顧，綜合平衡原則，合理安排施工工序，綜合考慮施工進(jìn)度與場(chǎng)地、設(shè)備使用的相互影響，均衡施工；工期安排合理，以確保計(jì)劃的穩(wěn)妥、可靠。.3 組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃.3.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組建龍灘安裝項(xiàng)目部。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖如圖1-1所示：圖1-1 水電八局龍灘安裝項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖.3.2 壓力鋼管安裝勞動(dòng)力和設(shè)備計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度，壓力鋼管勞動(dòng)力和設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)下表。工種人數(shù)安裝工電焊工起運(yùn)工電工油漆工技術(shù)質(zhì)檢管理人員其他人員合計(jì)人數(shù)03年4季度10146224644804年1季度1014622464482季度20241062664773季度2024

5、1062664774季度202410626647705年1季度20241062664772季度20241062664773季度20241062664774季度202410626647706年1季度1014622464482季度1014622464483季度1014622464484季度101462246448 運(yùn)輸起重設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量設(shè)備狀況備注1凹形平板拖車(chē)40t1良好自制2運(yùn)輸臺(tái)車(chē)40t6良好自制3汽車(chē)吊25t1良好已有4桁架吊40t3良好自制5雙向卷?yè)P(yáng)機(jī)15t、2t10良好購(gòu)買(mǎi)6手動(dòng)葫蘆SM20T16良好購(gòu)買(mǎi)7滑輪組30t6良好購(gòu)買(mǎi)8千斤頂30t12良好購(gòu)買(mǎi)9千斤頂10

6、t12良好購(gòu)買(mǎi) 焊接設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量設(shè)備狀況備注1加熱控制箱DJK-1806良好已有2空氣去濕機(jī)KQF-3A2良好已有3逆變焊機(jī)ZX7-400ST30良好已有4碳弧氣刨裝置ZD5-10004良好已有5焊條保溫柜6良好已有6紅外線加熱器10KW若干良好已有檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量檢修情況備注1水準(zhǔn)儀3良好已有2X射線探傷儀XXQ-3005A1良好已有3超聲波探傷儀EPOCHIII（2300）2良好已有4磁粉探傷儀1良好已有5經(jīng)緯儀J21良好已有.4 壓力鋼管安裝方案綜述.4.1 號(hào)機(jī)下彎段、斜管段、上彎段鋼管安裝號(hào)機(jī)下彎段、斜管段、上彎段鋼管，首先在制造廠內(nèi)鋼管的

7、指定位置焊接翻轉(zhuǎn)裝置和行走裝置。鋼管采用立運(yùn)方式，在加工廠立運(yùn)裝車(chē)加固好后，由凹形平板車(chē)運(yùn)抵1#交通洞口，然后由1#交通洞口倒進(jìn)洞內(nèi)的支洞轉(zhuǎn)彎處，支洞轉(zhuǎn)彎處空間尺寸為12m13.5m。利用轉(zhuǎn)彎處頂部預(yù)埋的錨鉤和手拉葫蘆將鋼管吊起，平板拖車(chē)開(kāi)出施工支洞。利用預(yù)先焊接在鋼管加勁環(huán)上的翻轉(zhuǎn)裝置，用手拉葫蘆配合將壓力鋼管翻身水平放置，然后利用簡(jiǎn)易行車(chē)將壓力鋼管吊起，行車(chē)緩慢將鋼管運(yùn)抵鋼管洞口后，利用翻轉(zhuǎn)裝置將鋼管翻身后落在洞內(nèi)安裝軌道上。利用布置在引水洞進(jìn)口的牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)把鋼管拖住，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢讓鋼管沿軌道下滑。當(dāng)鋼管滑到安裝位置后，利用千斤頂頂起鋼管，然后將該節(jié)鋼管的行走裝置和軌道拆除，調(diào)整鋼管高

8、程、里程、軸線偏差等控制尺寸，然后利用型鋼和一期錨筋加固牢靠。采用相同的方法將相鄰鋼管組裝，并采用壓鐵等工裝來(lái)壓縫和調(diào)整錯(cuò)邊，檢查符合要求后進(jìn)行焊接。.4.2 、號(hào)機(jī)上彎段、上水平段鋼管安裝、號(hào)機(jī)上彎段、上水平段鋼管由平板拖車(chē)運(yùn)抵大壩施工纜機(jī)吊裝區(qū)域，利用大壩施工纜機(jī)把單節(jié)鋼管吊到放置在引水洞進(jìn)口的運(yùn)輸臺(tái)車(chē)上，同樣的方法吊裝下一節(jié)鋼管并與上一節(jié)鋼管在洞口的臺(tái)車(chē)上組拼、焊接。焊接完成后，利用布置在引水洞進(jìn)口的卷?yè)P(yáng)機(jī)把臺(tái)車(chē)和鋼管拖住，鋼管與臺(tái)車(chē)?yán)壚喂糖遗c卷?yè)P(yáng)機(jī)連接可靠后，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢讓鋼管和臺(tái)車(chē)沿軌道下滑。在引水洞頂部轉(zhuǎn)彎處及必要的部位預(yù)埋吊鉤并懸掛滑輪，當(dāng)鋼管下滑到此處時(shí)空中換鉤，使拖拉臺(tái)

9、車(chē)和鋼管的鋼絲繩通過(guò)掛在頂部吊鉤上的滑輪換向，保證鋼管在下滑的過(guò)程不會(huì)傾倒，安全可靠。當(dāng)運(yùn)輸臺(tái)車(chē)及鋼管滑到安裝位置后，利用千斤頂頂起鋼管，然后把運(yùn)輸臺(tái)車(chē)拖走，調(diào)整鋼管高程、里程、軸線偏差等控制尺寸，調(diào)整相鄰節(jié)錯(cuò)邊等，檢查符合要求后進(jìn)行下一道工序。.4.3 號(hào)機(jī)下平段鋼管安裝號(hào)機(jī)下平段鋼管利用凹型平板拖車(chē)由下平段施工支洞（2#施工支洞）運(yùn)抵與引水洞交匯處，利用交匯處頂部預(yù)埋的吊鉤把鋼管吊起卸車(chē)，當(dāng)平板拖車(chē)倒出后，將鋼管翻身放在運(yùn)輸臺(tái)車(chē)上，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把運(yùn)輸臺(tái)車(chē)和鋼管拖到安裝位置安裝。運(yùn)輸臺(tái)車(chē)及鋼管拖到安裝位置后，當(dāng)運(yùn)輸臺(tái)車(chē)及鋼管滑到安裝位置后，利用千斤頂頂起鋼管，然后把運(yùn)輸臺(tái)車(chē)拖走，調(diào)整鋼管高程、

10、里程、軸線偏差等控制尺寸，調(diào)整相鄰節(jié)錯(cuò)邊等，檢查符合要求后進(jìn)行下一道工序。以上安裝方案的安裝示意圖參見(jiàn)附圖。.5 壓力鋼管運(yùn)輸與吊裝鋼管在制造廠由制造單位負(fù)責(zé)裝車(chē)，然后從制造廠經(jīng)支洞到引水洞之間采用專(zhuān)制的40t凹形平板拖車(chē)運(yùn)輸。引水洞內(nèi)鋪設(shè)軌道，在合適位置設(shè)置雙向卷?yè)P(yáng)機(jī)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼管使之就位。對(duì)利用大壩施工纜機(jī)吊裝的鋼管采用20t普通平板車(chē)運(yùn)輸。、號(hào)機(jī)鋼管下彎段、斜管段由支洞內(nèi)布置的簡(jiǎn)易行車(chē)和洞內(nèi)埋設(shè)的地錨吊裝，下平段鋼管吊裝主要采用預(yù)埋在引水洞進(jìn)口等部位頂部的吊鉤、滑輪、葫蘆來(lái)吊裝，、號(hào)機(jī)上彎段、上水平段鋼管鋼管采用大壩施工纜機(jī)及引水洞頂部轉(zhuǎn)彎處預(yù)埋的吊鉤、滑輪、葫蘆來(lái)吊裝。在凹形平板拖車(chē)

11、上根據(jù)鋼管尺寸設(shè)置運(yùn)輸胎膜，在洞內(nèi)運(yùn)輸臺(tái)車(chē)上焊接鞍形支座。胎膜、支座與鋼管接觸部位加橡膠墊塊。另外，鋼絲繩捆綁和吊運(yùn)鋼管時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩和鋼管間加設(shè)軟墊。運(yùn)輸、吊裝應(yīng)注意的事項(xiàng)： 根據(jù)鋼管不同位置的運(yùn)輸、吊裝條件及鋼管重量、尺寸等實(shí)際情況制定詳細(xì)的運(yùn)輸、吊裝方案。 鋼管運(yùn)輸、吊裝前，作好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員都心中有數(shù)。 鋼管運(yùn)輸前按安裝工期要求，規(guī)劃運(yùn)輸時(shí)間及路線并報(bào)當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T(mén)審批，辦取通行手續(xù)。 設(shè)備運(yùn)輸前，根據(jù)鋼管的最大重量、外形尺寸，對(duì)所通過(guò)的道路事先考察，對(duì)不適應(yīng)的道路作好臨時(shí)維護(hù)、加固處理。 鋼管裝卸車(chē)時(shí)，用枕木或木板墊平、墊牢。同時(shí)，鋼管的重心裝在運(yùn)輸平板車(chē)的中心，并捆綁牢

12、固，在鋼管的最大尺寸處加警示標(biāo)志。 運(yùn)輸平板車(chē)限速行駛，有引路車(chē)開(kāi)道，遇到轉(zhuǎn)彎處時(shí)減速繞大彎行駛。 吊裝的所有工器具、設(shè)備都有足夠的安全倍數(shù)，施工時(shí)起重工具要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)處理。 鋼管吊裝時(shí)，必須系好晃繩，以防四處碰壁。 所有參加起吊、運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T，應(yīng)嚴(yán)守起重操作規(guī)程，指揮信號(hào)要明確。.6 壓力鋼管安裝工藝流程圖號(hào)機(jī)下彎段、斜管段、上彎段鋼管安裝工藝流程見(jiàn)附圖11；、號(hào)機(jī)上彎段、上水平段鋼管安裝工藝流程見(jiàn)附圖12；下平段鋼管安裝工藝流程見(jiàn)附圖13；鋼管尺寸復(fù)查裝車(chē)運(yùn)輸支洞內(nèi)吊裝翻身平放利用簡(jiǎn)易行車(chē)運(yùn)輸鋼管鋼管洞內(nèi)運(yùn)輸樣點(diǎn)放置安裝現(xiàn)場(chǎng)清理工器具準(zhǔn)備鋼管點(diǎn)焊、拼裝、加固鋼管定位調(diào)

13、整鋼管焊接安裝控制尺寸復(fù)查焊縫檢查鋼管防腐鋼管竣工驗(yàn)收軌道安裝引水洞開(kāi)挖噴錨澆筑混凝土拆除內(nèi)支撐階段驗(yàn)收附圖11 -號(hào)機(jī)下彎段、斜管段、上彎段鋼管安裝工藝流程圖鋼管尺寸復(fù)查裝車(chē)運(yùn)輸纜機(jī)吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)輸臺(tái)車(chē)洞內(nèi)運(yùn)輸、卸車(chē)樣點(diǎn)放置安裝現(xiàn)場(chǎng)清理工器具準(zhǔn)備鋼管點(diǎn)焊、拼裝、加固鋼管定位（高程、里程、軸線偏差等）調(diào)整鋼管焊接安裝控制尺寸復(fù)查焊縫檢查鋼管防腐鋼管竣工驗(yàn)收軌道安裝引水洞開(kāi)挖噴錨澆筑混凝土拆除內(nèi)支撐階段驗(yàn)收洞口組拼焊接 鋼管防腐附圖12 號(hào)機(jī)上彎段、上水平段鋼管安裝工藝流程圖引水洞開(kāi)挖噴錨鋼管尺寸復(fù)查軌道安裝工器具準(zhǔn)備 裝車(chē)運(yùn)輸安裝現(xiàn)場(chǎng)清理洞內(nèi)吊裝、鋼管立放樣點(diǎn)放置洞內(nèi)運(yùn)輸、卸車(chē)鋼管定位（高程、里程、

14、軸線偏差等）調(diào)整鋼管點(diǎn)焊、拼裝、加固安裝控制尺寸復(fù)查鋼管焊接焊縫檢查階段驗(yàn)收澆筑混凝土鋼管防腐拆除內(nèi)支撐鋼管竣工驗(yàn)收附圖13 下平段鋼管安裝工藝流程圖.7 鋼管安裝工藝鋼管和相關(guān)的部件安裝及交接驗(yàn)收根據(jù)合同文件中有關(guān)規(guī)定、設(shè)計(jì)圖紙和文件、施工詳圖及設(shè)計(jì)修改通知、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)程規(guī)范、監(jiān)理人提供的標(biāo)準(zhǔn)、簽發(fā)的施工更改通知單等執(zhí)行。鋼管安裝嚴(yán)格按DL/T5017-93規(guī)范執(zhí)行及設(shè)計(jì)圖紙施工，如有修改，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理人的書(shū)面同意，對(duì)修改的內(nèi)容應(yīng)做詳細(xì)的記錄。.7.1 軌道安裝軌道布置在混凝土支墩上，混凝土支墩間距和頂面高程根據(jù)壓力鋼管支腿間距確定，混凝土截面尺寸約為300300mm?；炷?/p>

15、支墩具體布置見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)首先利用一期插筋將軌道和軌道墊板安裝調(diào)整合格，一期插筋采用20mm左右的圓鋼。把軌道鋪設(shè)到墊板上并用螺栓或電焊與墊板焊接固定，檢查合格后回填二期混凝土。軌道布置參見(jiàn)附圖壓力鋼管安裝軌道布置和加固示意圖。.7.2 樣點(diǎn)放置首先根據(jù)基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，放設(shè)鋼管控制網(wǎng)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算每節(jié)鋼管位置坐標(biāo)，然后將每節(jié)鋼管的兩腰點(diǎn)和頂（底）點(diǎn)作為控制點(diǎn)放設(shè)，控制點(diǎn)采用測(cè)量用的水泥鋼釘標(biāo)記。并在合適的位置放設(shè)高程控制點(diǎn)。每節(jié)鋼管的控制點(diǎn)坐標(biāo)見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。.7.3 鋼管尺寸復(fù)查鋼管裝車(chē)前與監(jiān)理人、制造廠一起對(duì)所吊管節(jié)的高度、周長(zhǎng)、橢圓度（不少于6對(duì)直徑）、管口不平度、焊接坡口（尺寸、正反轉(zhuǎn)向、

16、保護(hù)漆等）、頂?shù)籽行木€標(biāo)記、水流標(biāo)記、內(nèi)表面防腐層是否損傷等進(jìn)行檢查，彎管還應(yīng)檢查兩管口平面夾角，漸變管檢查其錐度、管口傾斜度等。對(duì)不合格的管節(jié)要求制造廠返修處理。所有檢查項(xiàng)目應(yīng)作好記錄，參加單位應(yīng)簽字，以作為竣工資料。.7.4 定位節(jié)的安裝鋼管定位節(jié)的安裝質(zhì)量的控制好壞，直接影響到其余管節(jié)安裝的質(zhì)量。鋼管安裝的要點(diǎn)是控制中心、高程和環(huán)縫間隙。安裝時(shí)，先進(jìn)行中心的調(diào)整，用千斤頂調(diào)整鋼管，使鋼管口的下中心對(duì)準(zhǔn)控制樣點(diǎn)，然后采用4個(gè)千斤頂，均衡地將鋼管調(diào)整到要求的高程。合格后用榔頭在鋼管與支墩間隙之間打入鍥型鐵，撤出千斤頂，重新檢測(cè)和調(diào)整中心、高程、里程，這樣反復(fù)數(shù)次，直到滿足安裝設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行

17、加固。加固完后再次進(jìn)行中心、高程、里程的檢測(cè)，并作好記錄。.7.5 其余管節(jié)和湊合節(jié)的組裝定位節(jié)安裝加固合格后，進(jìn)行第二管節(jié)的安裝，采用千斤頂調(diào)整管節(jié)，使管節(jié)的上、下游管口中心、里程、高程符合安裝設(shè)計(jì)要求，彎管段還應(yīng)檢查彎度。所有檢查項(xiàng)目符合要求后，進(jìn)行壓縫。壓縫采用壓碼等簡(jiǎn)易工裝進(jìn)行。壓縫時(shí)注意鋼板錯(cuò)牙和環(huán)縫間隙。壓縫完成后，進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，合格后進(jìn)行加固、環(huán)縫焊接。采用同樣的方法安裝其它管節(jié)，安裝具體技術(shù)要求見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范。最后進(jìn)行湊合節(jié)安裝，湊合節(jié)以瓦片形式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割和焊接。首先將瓦片吊裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，利用臨時(shí)壓碼將瓦片固定，然后以安裝好的鋼管為基準(zhǔn)進(jìn)行劃線，將瓦片按照劃線，采用

18、磁力切割機(jī)進(jìn)行切割。然后進(jìn)行壓縫和焊接。鋼管安裝尺寸控制要求如下：l 鋼管的直管、彎管與設(shè)計(jì)軸線的平行度誤差不應(yīng)大于0.2%。l 鋼管安裝中心的偏差和管口圓度應(yīng)遵守DL/T501793中有關(guān)條文的規(guī)定。l 鋼管始裝節(jié)的里程偏差不超過(guò)5mm，彎管起點(diǎn)的里程偏差不應(yīng)超過(guò)10mm，始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。l 鞍形支座的頂面弧度間隙不應(yīng)大于2mm。l 沿環(huán)縫兩側(cè)管口，相鄰兩內(nèi)表面之間的最大錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)3mm。.7.6 壓力鋼管焊接焊接人員和無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)，均按DL/T501793中有關(guān)條文規(guī)定通過(guò)考試，并取得相應(yīng)的合格證。評(píng)定焊縫質(zhì)量由級(jí)或級(jí)以上的無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。焊接材料品種與母材

19、和焊接方法相適應(yīng)，焊接材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分符合現(xiàn)有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品合格證方可使用。焊條（堿性）使用前在300400范圍內(nèi)烘烤1.52小時(shí)，然后保存在100-150保溫箱內(nèi)隨取隨用。分發(fā)給焊工的材料應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)登記。鋼管安裝前，會(huì)同監(jiān)理人按DL/T501793中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并按評(píng)定合格的工藝編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。焊接工藝評(píng)定的試件，其試板鋼材和焊接材料與制造鋼管所用的材料相同。試焊位置包含現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的所有焊接部位，并應(yīng)按施工圖紙要求作相應(yīng)的預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。根據(jù)鋼管使用的不同鋼板和焊接材料，組成以下焊接試板進(jìn)行焊接工藝評(píng)定： 對(duì)接焊縫試板，評(píng)定對(duì)接

20、焊縫焊接工藝。 角焊縫試板，評(píng)定角焊縫焊接工藝。 組合焊縫試板，評(píng)定組合焊縫（對(duì)接焊縫加角焊縫）的焊接工藝。根據(jù)已批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的焊接工藝，編制的工藝應(yīng)包括以下內(nèi)容： 焊接位置和焊縫設(shè)計(jì)（包括坡口型式、尺寸和加工方法等）。 焊接材料的型號(hào)、性能、熔敷金屬的主要成份、烘烤及保溫措施等。 焊接順序、焊接層數(shù)和道數(shù)。 電力特性 定位焊要求和控制變形的措施。 預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。 焊接工藝試驗(yàn)。 質(zhì)量的檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)。 焊接工作環(huán)境的要求。 監(jiān)理人認(rèn)為需要提交的其它內(nèi)容。施工圖紙規(guī)定需要進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理的鋼管，按DL/T501793中的有關(guān)要求及具體情況制定消除應(yīng)力措

21、施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施，并向監(jiān)理人提交熱處理成果報(bào)告。焊縫按其重要性分三類(lèi)，具體分類(lèi)如下：一類(lèi)焊縫：鋼管縱縫、廠內(nèi)明管環(huán)縫、湊合節(jié)環(huán)縫。二類(lèi)焊縫：鋼管管壁環(huán)縫、支承環(huán)對(duì)接焊縫和主要受力角焊縫。三類(lèi)焊縫：不屬于一、二類(lèi)的焊縫。根據(jù)檢驗(yàn)確定的焊接缺陷，返修前制定返修措施。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，若超過(guò)兩次，應(yīng)找出原因，制定可靠的技術(shù)措施，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。鋼管定位焊及環(huán)縫焊接采用手工焊。施焊前根據(jù)已批準(zhǔn)的工藝評(píng)定報(bào)告，結(jié)合本工程實(shí)際，編制壓力鋼管安裝焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。碳素鋼和低合金鋼的定位焊可留在二、三類(lèi)焊縫內(nèi)，構(gòu)成焊接構(gòu)件的一部分。一類(lèi)焊縫及高強(qiáng)鋼的焊縫內(nèi)應(yīng)清除定位焊

22、，不得保留。為盡量減少變形和收縮應(yīng)力，施焊前應(yīng)選定定位焊焊點(diǎn)和焊接順序。施焊前，對(duì)鋼管主要尺寸（高程、里程、周長(zhǎng)、橢圓度等）再次進(jìn)行檢查，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。還應(yīng)檢查定位焊間距、厚度、長(zhǎng)度等，檢查焊接質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)清除。所有距離焊縫50mm內(nèi)的鋼板及坡口表面的氧化皮、鐵銹、油污或其它雜務(wù)均應(yīng)清理干凈，每一焊道焊完后及時(shí)清理，檢查合格后再焊。環(huán)縫焊接由10個(gè)焊工對(duì)稱(chēng)焊接（見(jiàn)圖），采用多層多道焊。焊接過(guò)程中按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，嚴(yán)格控制焊接規(guī)范。環(huán)縫焊接逐條焊接，管壁上不得隨意焊接臨時(shí)支撐或腳踏板等構(gòu)件。雙面焊接時(shí)，在其單側(cè)焊接后進(jìn)行清根并打磨處理；多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；每

23、條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，采取防裂措施，在重新焊接前應(yīng)將表面清理干凈；拆除引、熄弧板時(shí)不應(yīng)傷及母材，拆除后應(yīng)將殘余焊疤打磨修至與母材表面平齊。焊接完畢焊工應(yīng)自檢，一、二類(lèi)焊縫自檢合格后在焊縫附近用鋼印打上工號(hào)，并做好記錄。高強(qiáng)鋼不打鋼印，但進(jìn)行編號(hào)和作好記錄，并由焊工在記錄上簽字。對(duì)于610級(jí)鋼板焊接時(shí)根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，其定位焊和主縫均應(yīng)預(yù)熱（定位焊預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高2030），并在焊接過(guò)程中保持預(yù)熱溫度。層間溫度不低于預(yù)熱溫度，且不高于230。焊縫預(yù)熱采用遠(yuǎn)紅外線加熱器預(yù)熱。預(yù)熱過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊縫兩側(cè)3倍板后厚且不下于100mm的范圍內(nèi)的溫度。如須消應(yīng)處理，制

24、定詳細(xì)的消應(yīng)措施，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。所有焊縫的外觀檢查均按照DL/T501793中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。重點(diǎn)檢查咬邊、表面氣孔、微裂紋等。同時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷，包括超聲波探傷和射線探傷。焊縫內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，制定措施，方可進(jìn)行返修。焊縫無(wú)損探傷遵守DL/T501793中有關(guān)規(guī)定。探傷的抽查率按下表抽檢。無(wú)損探傷的結(jié)果在48小時(shí)內(nèi)報(bào)送監(jiān)理。 焊縫無(wú)損探傷抽檢率表 鋼種焊縫類(lèi)別低碳合金鋼高強(qiáng)鋼一類(lèi)二類(lèi)一類(lèi)二類(lèi)抽查率超聲波探傷抽查率（%）10050100100射線探傷抽查率（%）5105.7.7 涂裝鋼管安裝焊接完成后按合同要求的工作范圍進(jìn)行涂裝處理。涂裝工作根據(jù)工期進(jìn)度要求分

25、段進(jìn)行涂裝工作包括：鋼管安裝焊縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)的涂裝；按施工圖紙和監(jiān)理人指示需要進(jìn)行二次涂裝的其它部位（如灌漿孔周?chē)⑦\(yùn)輸安裝中磨損部位等）。涂裝前按圖紙、涂裝技術(shù)要求及制造廠使用說(shuō)明書(shū)制定現(xiàn)場(chǎng)涂裝工藝措施，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施工。涂料的化學(xué)性能、強(qiáng)度、顏色和耐久性等滿足施工圖紙的要求。涂裝材料運(yùn)抵工地后，按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)成果及產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)提交監(jiān)理人。鋼管涂裝前的表面預(yù)處理、表面涂裝工藝、涂料涂層檢測(cè)及質(zhì)量要求符合水工金屬結(jié)構(gòu)涂裝的相關(guān)技術(shù)規(guī)定。.7.8 鋼管驗(yàn)收鋼管驗(yàn)收分為階段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。鋼管每安裝一段進(jìn)行澆筑混凝土，在澆筑混凝土前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人對(duì)該段安裝

26、完的鋼管按要求進(jìn)行全面檢查，符合要求后才能澆筑混凝土。在下一單元鋼管安裝前檢查前一段鋼管澆筑混凝土后的變形情況。在整條鋼管安裝完成后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人對(duì)該條鋼管進(jìn)行全面檢查，作好記錄，合格后參與單位、參與人員簽字認(rèn)可。鋼管安裝工程全部完工后，應(yīng)提交鋼管安裝工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告及按合同要求驗(yàn)收資料。.8 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系.8.1 概述我局依據(jù)GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，于1998年12月順利通過(guò)了GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)第三方認(rèn)證，獲得了中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心頒發(fā)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū), 并順利通過(guò)了中質(zhì)協(xié)質(zhì)保中心1999、2000、2001

27、、2002年度對(duì)我局進(jìn)行的四次質(zhì)量體系復(fù)審。我局質(zhì)量體系在運(yùn)行中不斷的總結(jié)、提高和持續(xù)改進(jìn)，已日趨健全和完善，質(zhì)量保證能力和工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。我們對(duì)龍灘水電站壓力鋼管加工的全過(guò)程，將進(jìn)行充分的質(zhì)量策劃，建立適合于龍灘水電站壓力鋼管安裝項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。合理的進(jìn)行資源配置，使得加工全過(guò)程處于良好的受控狀態(tài)。確保加工質(zhì)量和進(jìn)度滿足發(fā)包商的要求。我局將從壓力鋼管加工的投標(biāo)階段開(kāi)始，對(duì)包括人員進(jìn)場(chǎng)、原材料采購(gòu)、設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、施工、直至完工退場(chǎng)、工程保證等全過(guò)程，分成若干子過(guò)程進(jìn)行控制，將質(zhì)量目標(biāo)逐項(xiàng)分解，從而確?？偟馁|(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。我局將針對(duì)設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系實(shí)施系統(tǒng)管理，努力提高質(zhì)量

28、體系運(yùn)行的有效性，并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系，使質(zhì)量體系不斷健全和完善。對(duì)工程實(shí)踐中的質(zhì)量信息和資料進(jìn)行收集、整理，并應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行邏輯分析和判斷，為質(zhì)量管理科學(xué)決策提供事實(shí)依據(jù)。通過(guò)互利的公共關(guān)系，增進(jìn)發(fā)包方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及其它承包商對(duì)我局的了解和支持，本著顧全大局、充分諒解，積極配合的原則，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，確保施工質(zhì)量。.8.2 質(zhì)量體系建立基本原則.8.2.1 以發(fā)包方為中心我方將充分理解發(fā)包方在質(zhì)量、工期及其它方面的需求，努力滿足發(fā)包方要求并爭(zhēng)取超越發(fā)包方的期望。.8.2.2 充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者是工程項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行的決定性因素，我方在建立質(zhì)量體系過(guò)程中

29、將充分發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的作用，明確各級(jí)各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，使工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和內(nèi)、外部環(huán)境有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，創(chuàng)造全體員工都能充分參與實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的良好環(huán)境。.8.2.3 全員參與將充分調(diào)動(dòng)全體員工共同參與質(zhì)量工作的積極性，充分發(fā)揮其聰明才干為工程質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，確保穩(wěn)定、優(yōu)良的工程質(zhì)量。.8.2.4 采用全過(guò)程控制的方法從投標(biāo)階段開(kāi)始，包括人員進(jìn)場(chǎng)、原材料采購(gòu)、設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、施工、直至完工退場(chǎng)、工程保證等全過(guò)程科學(xué)地分成若干子過(guò)程進(jìn)行控制，將質(zhì)量目標(biāo)逐項(xiàng)分解，從而確保總的質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。.8.2.5 系統(tǒng)管理的方法針對(duì)設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系實(shí)施系統(tǒng)管理，努力提高質(zhì)

30、量體系整體運(yùn)行的有效性和效率。.8.2.6 持續(xù)改進(jìn)的原則持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量體系建設(shè)永恒的目標(biāo)，是質(zhì)量體系不斷健全和完善的內(nèi)在動(dòng)力。.8.2.7 以事實(shí)為依據(jù)的決策方法對(duì)工程實(shí)踐中的質(zhì)量信息和資料進(jìn)行收集、整理，并應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行邏輯分析和判斷，為質(zhì)量管理科學(xué)決策提供事實(shí)依據(jù)。.8.2.8 互利的公共關(guān)系通過(guò)互利的公共關(guān)系，增進(jìn)發(fā)包方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及其它承包商對(duì)我方的了解和支持，本著顧全大局、充分諒解，積極配合的原則，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，確保施工質(zhì)量。.8.2.9 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本文中引用而構(gòu)成本文的條款。標(biāo)準(zhǔn)可能被修訂，使用時(shí)應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本

31、。GB/T190021994生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式；ISO/DIS90002000質(zhì)量管理體系基本原理和術(shù)語(yǔ)；ISO/DIS90012000質(zhì)量管理體系要求；GB/T190151996質(zhì)量管理質(zhì)量計(jì)劃指南；GB/T65831994質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語(yǔ)；中國(guó)水電八局質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及有關(guān)的質(zhì)量管理文件。.8.3 質(zhì)量保證體系要素控制.8.3.1 管理職責(zé)(1) 質(zhì)量方針和目標(biāo)中國(guó)水電八局的質(zhì)量方針是我們質(zhì)量工作的行動(dòng)指針，具體為： 提高員工素質(zhì) 規(guī)范工作行為 追求完美品質(zhì) 滿足用戶要求為了確保龍灘水電站壓力鋼管安裝項(xiàng)目質(zhì)量滿足合同要求，我局特制定如下質(zhì)量目標(biāo)： 焊縫一次合格率超過(guò)98

32、%； 一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率滿足合同要求 施工責(zé)任“零”事故。(2) 貫徹質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是我局在龍灘壓力鋼管安裝項(xiàng)目上的質(zhì)量工作宗旨和方向，也是我們向業(yè)主和社會(huì)作出的莊嚴(yán)承諾，我局將利用標(biāo)語(yǔ)、黑板報(bào)和召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議等多種形式，宣講質(zhì)量方針和目標(biāo)，使每個(gè)員工熟記并理解其含義，明確自己的質(zhì)量職責(zé)并形成自覺(jué)行動(dòng)。同時(shí)，我方將建立和運(yùn)用有效的質(zhì)量獎(jiǎng)懲機(jī)制使質(zhì)量體系保持有效運(yùn)行，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。(3) 組織為保證龍灘壓力鋼管安裝工程項(xiàng)目順利進(jìn)行，擬組建中國(guó)水電八局龍灘電站壓力鋼管安裝工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部質(zhì)量保證職能部門(mén)/崗位及其相互關(guān)系見(jiàn)龍灘壓力鋼管安裝項(xiàng)目

33、部質(zhì)量管理控制框圖（圖5-1）。質(zhì)量體系要素控制主管/配合部門(mén)分配情況見(jiàn)質(zhì)量體系要素管理職能分配表（表5-1）。圖5-1 龍灘電站壓力鋼管安裝項(xiàng)目質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)方框圖.9 安全管理及保證措施.9.1 概述我方將根據(jù)龍灘引水壓力鋼管安裝工程具體情況，在施工過(guò)程中加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)管理，按國(guó)家和地方有關(guān)安全和環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同有關(guān)條款及發(fā)包方（監(jiān)理）單位關(guān)于安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求來(lái)組織施工生產(chǎn)，將安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)放在施工生產(chǎn)的首要位置，同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，積極應(yīng)用先進(jìn)的施工安全技術(shù)和環(huán)保技術(shù)，以技術(shù)、質(zhì)量作為安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的堅(jiān)強(qiáng)后盾、依靠辦技進(jìn)步促進(jìn)安

34、全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。建立和完善以預(yù)防為主的安全及環(huán)保體系，努力消除安全及環(huán)保事故隱患，采取有力措施維護(hù)工地正常生產(chǎn)、生活秩序，確保施工生產(chǎn)、財(cái)產(chǎn)設(shè)備及人身安全。 .9.2 安全管理及環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備項(xiàng)目經(jīng)理為安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)第一責(zé)任人,各級(jí)職能部門(mén)、各崗位人員堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全和環(huán)境保護(hù)的原則，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求負(fù)責(zé)。生產(chǎn)安全辦設(shè)具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)職安全監(jiān)察員，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)管理的日常管理工作。施工工段設(shè)安全主管工程師負(fù)責(zé)本隊(duì)安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作，施工班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助所在班組做好安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作

35、。安全管理及環(huán)境保護(hù)體系構(gòu)成情況見(jiàn)圖6-1。圖6-1 水電八局龍灘引水壓力鋼管安裝項(xiàng)目部安全管理及環(huán)保控制框圖.9.3 主要安全管理措施.9.3.1 安全教育認(rèn)真執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（SDJ6382）及國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程，經(jīng)常教育職工文明施工，把安全生產(chǎn)放在首位，牢牢樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。進(jìn)場(chǎng)人員必須先經(jīng)過(guò)安全知識(shí)培訓(xùn)并考試合格后才允許上崗，定期組織已上崗的員工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。對(duì)特殊工種人員按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。.9.3.2 建立安全施工責(zé)任制建立健全安全管理目標(biāo)責(zé)任制，建立安全管理激勵(lì)與約束機(jī)制，實(shí)施安全考核和獎(jiǎng)懲。建立和

36、完善以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)人員安全文明生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)、各崗位人員的安全職責(zé)。.9.3.3 安全施工技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的管理安全技術(shù)措施經(jīng)審定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，由技術(shù)質(zhì)檢辦統(tǒng)一負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底管理，技術(shù)質(zhì)檢辦對(duì)工段的安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行，并保存相應(yīng)的交底記錄，施工班組根據(jù)實(shí)際情況安排對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，保存相應(yīng)的記錄。生產(chǎn)安全辦負(fù)責(zé)監(jiān)控安全施工技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的落實(shí)和實(shí)施過(guò)程，并及時(shí)協(xié)調(diào)解決實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和矛盾。.9.3.4 安全檢查及安全例會(huì)制度安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查糾正和預(yù)防措施的落實(shí)情況，并督促生產(chǎn)單位全面落實(shí)各項(xiàng)安全施工技術(shù)措施和安全防護(hù)措施。生產(chǎn)安全辦負(fù)責(zé)編制安全檢查計(jì)劃，組織相關(guān)職能部門(mén)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同參加安全檢查。.9.3.5 大件設(shè)備運(yùn)輸、吊裝及特殊工序、關(guān)鍵工序安全管理：