1、內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科課程設(shè)計說明書學(xué)校代碼： 10128學(xué) 號： 201320303014課程設(shè)計說明書題 目：SHS20-25型鍋爐低硫煙煤煙氣袋式除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計學(xué)生姓名： 周永博學(xué) 院： 能源與動力工程學(xué)院班 級： 環(huán)工13-1 指導(dǎo)教師：曹英楠2016年 7 月 1 日 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計（論文）任務(wù)書課程名稱： 大氣污染控制工程 學(xué)院： 能源與動力工程學(xué)院 班級： 環(huán)工13-1 學(xué)生姓名： 周永博 學(xué)號： 201320303014 指導(dǎo)教師： 曹英楠 一、題目 SHS20-25型鍋爐低硫煙煤煙氣袋式除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計二、目的與意義通過課程設(shè)計進一步消化和鞏固本課程所學(xué)內(nèi)容，并

2、使所學(xué)的知識系統(tǒng)化，培養(yǎng)運用所學(xué)理論知識進行凈化系統(tǒng)設(shè)計的初步能力。通過設(shè)計，了解工程設(shè)計的內(nèi)容、方法及步驟，培養(yǎng)學(xué)生確定大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)計方案、進行設(shè)計計算、繪制工程圖、實用技術(shù)資料、編寫設(shè)計說明書的能力。三、要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、設(shè)計要求、圖紙量、工作量要求等） 原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)：附后設(shè)計要求：（1）根據(jù)燃煤的原始數(shù)據(jù)計算鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量，煙塵和二氧化硫濃度（2）凈化系統(tǒng)設(shè)計方案的分析，包括凈化設(shè)備的工作原理及特點；運行參數(shù)的選擇與設(shè)計；凈化效率的影響因素等（3）除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算（4）脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算（5）煙囪設(shè)計計算（6）管道系統(tǒng)設(shè)計，阻力計算，風(fēng)機電機的選擇（

3、7）根據(jù)計算結(jié)果繪制除塵系統(tǒng)、脫硫設(shè)備平面、剖面布置圖、系統(tǒng)流程圖四、工作內(nèi)容、進度安排 大氣污染控制工程課程設(shè)計期限為2周，各階段時間大致安排如下：1.準(zhǔn)備設(shè)計基礎(chǔ)資料，復(fù)習(xí)有關(guān)大氣污染控制知識和計算方法。 2天2.進行設(shè)計計算。 4天3.設(shè)計圖紙繪制。 4天4.設(shè)計計算審核及說明書裝訂。 2天5.教師審閱及成績評定。五、主要參考文獻 附后審核意見系（教研室）主任（簽字） 指導(dǎo)教師下達時間 年 月 日指導(dǎo)教師簽字：_技術(shù)參數(shù)：鍋爐型號：SHS20-25 即，雙鍋筒橫置式室燃爐（煤粉爐），蒸發(fā)量20t/h，出口蒸汽壓力25MPa設(shè)計耗煤量：2.4t/h設(shè)計煤成分：CY=75.2% HY=3%

4、OY=4% NY=1% SY=0.8% AY=10% WY=6%； VY18；屬于低硫煙煤 排煙溫度：160空氣過剩系數(shù)1.25飛灰率29 煙氣在鍋爐出口前阻力800Pa污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中2類區(qū)新建排污項目執(zhí)行。連接鍋爐、凈化設(shè)備及煙囪等凈化系統(tǒng)的管道假設(shè)長度150m，90°彎頭30個。參考文獻：大氣污染控制工程郝吉明、馬廣大；環(huán)保設(shè)備設(shè)計與應(yīng)用羅輝.北京.高等教育出版社.1997；除塵技術(shù)高香林.華北電力大學(xué).2001.3；環(huán)保設(shè)備設(shè)計應(yīng)用鄭銘.北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2001.4；火電廠除塵技術(shù)胡志光、胡滿銀.北京.中國水利水電出版社.2005；除塵設(shè)備金國淼.

5、北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2002；火力發(fā)電廠除塵技術(shù)原永濤.北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2004.10；環(huán)境保護設(shè)備選用手冊鹿政理.北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2002.5；工業(yè)通風(fēng)孫一堅主編.中國建筑工業(yè)出版社，1994；鍋爐及鍋爐房設(shè)備奚士光等主編.中國建筑工業(yè)出版社，1994；除塵設(shè)備設(shè)計金國淼主編.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1985；環(huán)境與工業(yè)氣體凈化技術(shù). 朱世勇主編.化學(xué)工業(yè)出版社，2001；濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的安全性及優(yōu)化曾庭華，楊華等主編.中國電力出版社；燃煤煙氣脫硫脫硝技術(shù)及工程實例. 鐘秦主編.化學(xué)工業(yè)出版社，2004；環(huán)保工作者使用手冊. 楊麗芬，李友琥主編.冶金工業(yè)出版社，2001；工業(yè)鍋爐

6、房設(shè)計手冊航天部第七研究設(shè)計院編.中國建筑工業(yè)出版社，1986；火電廠煙氣濕法脫硫裝置吸收塔的設(shè)計王祖培編.化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院，1995；大氣污染控制工程. 吳忠標(biāo)編.科學(xué)出版社，2002；濕法煙氣脫硫吸收塔系統(tǒng)的設(shè)計和運行分析. 曾培華著.電力環(huán)境保護，2002。摘要本次課程設(shè)計的題目是SHS20-25型鍋爐低硫煙煤煙氣袋式除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計。通過課程設(shè)計進一步消化和鞏固本課程所學(xué)內(nèi)容，并使所學(xué)的知識系統(tǒng)化，培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)理論知識進行大氣污染控制系統(tǒng)方案設(shè)計的初步能力。通過課程設(shè)計實踐，樹立正確的設(shè)計思想，掌握大氣污染控制設(shè)計的一般規(guī)律，重點掌握除塵脫硫技術(shù)的基本理論，通過所給參數(shù)對煙氣

7、量、煙塵濃度及二氧化硫濃度進行計算，再根據(jù)計算結(jié)果，正確選用除塵設(shè)備、脫硫工藝及管道管路、風(fēng)機電機等；設(shè)計除塵系統(tǒng)、脫硫工藝流程；通過設(shè)計，了解工程設(shè)計的內(nèi)容、方法及步驟，培養(yǎng)學(xué)生確定大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)計方案、進行設(shè)計計算、繪制工程圖、實用技術(shù)資料、編寫設(shè)計說明書的能力。關(guān)鍵詞：袋式除塵器、濕式脫硫系統(tǒng)、鍋爐煙氣、目錄第一章概述11.1設(shè)計內(nèi)容及要求11.1.1 設(shè)計內(nèi)容11.1.2 設(shè)計要求11.2 技術(shù)參數(shù)1第二章鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)煙氣量的計算22.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量22.2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量（設(shè)空氣含濕量0.01296 kg/m3）22.3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量22.4 煙氣流

8、量32.5 煙氣含塵濃度32.6 SO2的濃度3第三章除塵器的選擇43.1 除塵效率43.2工況下的煙氣溫度43.3 工況下的煙氣量（壓強取一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）43.4 除塵器的確定53.5 過濾速度53.6 捕集粉塵量5第四章填料塔的設(shè)計64.1 填料的規(guī)格及相關(guān)參數(shù)：64.2 填料塔的空塔速度為：u=1.52.5 m/s；64.3 填料塔塔徑為：64.4 經(jīng)查找無粒徑為200250 mm的填料，所以需并聯(lián)四個脫硫塔。74.5 液氣比控制在：4874.6 塔內(nèi)液氣按觸時間：24 s74.7 填料層壓降：74.8 填料塔的高度計算：74.9 物料計算84.10 填料塔附件選擇：9第五章確定除塵器、

9、填料塔、風(fēng)機和煙筒及管道的布置位置95.1 設(shè)計方案選擇95.2 各裝置及管道布置的原則105.3 管徑的確定10第六章煙筒的設(shè)計106.1 煙筒高度的確定106.2 煙筒直徑的計算116.3 煙筒的抽力12第七章系統(tǒng)阻力的計算127.1 摩擦壓力損失127.1.1 煙氣密度為1.34kg/m3137.1.2 對于圓管：137.2 局部壓力損失13第八章風(fēng)機和電動機選擇和計算148.1 風(fēng)機風(fēng)量的計算148.2 風(fēng)機風(fēng)壓的計算148.2.1 煙氣在鍋爐出口前阻力800Pa158.2.2 袋式除塵器所允許的壓力損失范圍為1000-1200Pa:取1100Pa158.2.3 填料塔阻力：4095+

10、500+200+50+100=4945（四個填料塔總阻力）158.2.4 圓管的摩擦損失：540.68Pa158.2.5 局部壓力損失：（11個彎頭）11×22.71=249.81Pa158.2.6 煙筒抽力Sy=80.41Pa158.2.7 參考文獻除塵設(shè)備金國淼 P355 風(fēng)機性能表158.2.8 168.3 電動機功率的計算17第九章系統(tǒng)中煙氣溫度的變化189.1煙氣在管道中的溫度降189.2 煙氣在煙筒中的溫度降19總結(jié)20參考文獻：21謝辭22第一章 概述1.1設(shè)計內(nèi)容及要求1.1.1 設(shè)計內(nèi)容本次要求設(shè)計SHS20-25型鍋爐低硫煙煤煙氣袋式除塵濕式脫硫系統(tǒng)1.1.2 設(shè)

11、計要求（1）根據(jù)燃煤的原始數(shù)據(jù)計算鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量，煙塵和二氧化硫濃度（2）凈化系統(tǒng)設(shè)計方案的分析，包括凈化設(shè)備的工作原理及特點；運行參數(shù)的選擇與設(shè)計；凈化效率的影響因素等（3）除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算（4）脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算（5）煙囪設(shè)計計算（6）管道系統(tǒng)設(shè)計，阻力計算，風(fēng)機電機的選擇1.2 技術(shù)參數(shù)鍋爐型號：SHS20-25 即，雙鍋筒橫置式室燃爐（煤粉爐），蒸發(fā)量20t/h，出口蒸汽壓力25MPa設(shè)計耗煤量：2.4t/h設(shè)計煤成分：CY=75.2% HY=3% OY=4% NY=1% SY=0.8% AY=10% WY=6%； VY18；屬于低硫煙煤 排煙溫度：160空氣過剩系數(shù)1.2

12、5飛灰率29 煙氣在鍋爐出口前阻力800Pa污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中2類區(qū)新建排污項目執(zhí)行。連接鍋爐、凈化設(shè)備及煙囪等凈化系統(tǒng)的管道假設(shè)長度150m，90°彎頭30個。第二章 鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)煙氣量的計算燃燒單位質(zhì)量煤所需理論空氣量及產(chǎn)生的理論煙氣量、實際煙氣量計算均按教材中相關(guān)內(nèi)容計算：2.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量Qx= 4.76(1.867C5.56H 0.7S 0.7O)(m3/kg) (2 - 1)式中: C,H,S,O分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。Qx= 4.76×（1.867×75.2%5.56×3%0.7×0.8%

13、0.7）=4.17(m3/kg)2.2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量（設(shè)空氣含濕量0.01296 kg/m3）Qy= 1.867（C 0.375S ）11.2H 1.24W 0.806Qx'0.8N(m3/kg)(2 - 2)式中: Qx標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量, m3/kg；W 煤中水分所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；N N元素在煤中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。Qy=1.867×（75.2%0.375×0.8%）11.2×3%1.24×6%0.806×4.170.8×1%=5.19(m3/kg)2.3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量Qy = Qy 1.016(a1)

14、 Qx(m3/kg) (2 - 3) 式中: a 空氣過剩系數(shù)；Qy 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量, m3/kg；Qx 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量, m3/kg。Qy = 5.191.106×（1.251）×4.1716 = 6.25 (m3/kg)2.4 煙氣流量每臺鍋爐在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量Q以m3/ h計：Q=QS×M（mN3/h） (2 - 4)式中： QS實際煙氣量，mN3/kg煤；M設(shè)計耗煤量，kg/h。Q=6.25×2.4×103 =15000（mN3/h）2.5 煙氣含塵濃度（kg / mN3）(2 - 5)式中： ds排煙中飛灰上占煤中不可燃

15、燒成分的百分?jǐn)?shù)；Ay煤中不可燃燒成分含量；Qs實際煙氣量，mN3/kg。C = 29%×0.1÷6.25 = 4.64×10-3 （kg / mN3）2.6 SO2的濃度（kg / mN3） (2 - 6)式中： Sy S元素在煤中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。MSO2SO2的摩爾質(zhì)量，kg/mol；MS S的摩爾質(zhì)量，kg/mol。C = 0.8%×64÷（32×6.25）= 2.56×10-3（kg / mN3）第三章 除塵器的選擇3.1 除塵效率 (3 - 1)式中： C 排煙含塵濃度，mg/ mN3；CS鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)

16、定值，mg/ mN3。式中規(guī)定值Cs取50mg/mN3=150÷（4.64×103）=98.92%3.2工況下的煙氣溫度T=273t （K） (3 - 2)式中： T工況下的溫度，K；t煙氣的溫度，。T=273+160 =433(K)3.3 工況下的煙氣量（壓強取一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓） (3 - 3)式中： Q工況下的煙氣流量，m3/h；T工況下的溫度，K；T標(biāo)況下的溫度，K；Q每臺鍋爐在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量，m3/h。Q=（15000×433）÷273 =23791.2（m3/h）3.4 除塵器的確定表3-1型號QH-72濾袋條數(shù)，條72濾袋（直徑×

17、長度），mm×mm120×2540壓力損失，Pa10001200除塵效率，%99含塵濃度，g/m3515過濾氣速，m/min46處理氣量，m3/h1655024810氣環(huán)箱內(nèi)壓力，Pa35004500反吹風(fēng)量，m3/min2160外形尺寸（長×寬×高）mm×mm×mm3204×1400×4150設(shè)備質(zhì)量，kg22003.5 過濾速度 （3 - 4）式中： V過濾速度，m/minQ工況下的煙氣流量，m3/h；A過濾面積，m2。V = 23791.2÷69÷60 =5.75（m/min）3.6 捕集

18、粉塵量Q×C煙塵×=15000×2.56×10-3×99%=5.75mg/h第四章 填料塔的設(shè)計4.1 填料的規(guī)格及相關(guān)參數(shù)：所選填料：矩鞍形填料表4-1材質(zhì)陶瓷（濕裝）規(guī)格DN76外徑×高×厚，mm×mm×mm119×53×9堆積個數(shù)，個/m32400堆積密度，kg/m3537.7比表面積，m2/m376.3空隙率，m3/m30.752干填料因子，m-1179.44.2 填料塔的空塔速度為：u=1.52.5 m/s；取空塔速度為u=2.5 m/s4.3 填料塔塔徑為： （m） （4

19、- 1） Q 進入塔內(nèi)工況下煙氣的流量，m3/s； 計算出的塔徑要進行圓整，應(yīng)計算經(jīng)圓整后填料塔內(nèi)的實際煙氣速度。 根據(jù)參考文獻化工原理趙俊廷（258頁）進行圓整 圓整后取D=2000 mm 得：u = = 2.11 m/s 得d=200250 mm4.4 經(jīng)查找無粒徑為200250 mm的填料，所以需并聯(lián)四個脫硫塔。 取空塔速度u=2.5 m/s Q=1.65m3/s 根據(jù)D = 0.917 m =917 mm 圓整后取D=1000 mm 得：u = = 2.1 m/s4.5 液氣比控制在：48 取液氣比為：5 L/m34.6 塔內(nèi)液氣按觸時間：24 s取塔內(nèi)液氣按觸時間為：t=3 m/s4

20、.7 填料層壓降：P=P× h （4 - 2）P：單位高度壓降，Pa/m； P取500 Pa/m；h：填料層高，m。h=1.3vt=1.3×2.1×3=8.19 m填料層壓降：P=500 Pa/mP= P× h = 500×8.19 = 4095 Pa/m4.8 填料塔的高度計算：一般石灰系統(tǒng)的煙氣脫硫時間為610 s，取t=7s；由反應(yīng)時間可計算Hz = v ×t （4 - 2）式中：Hz 填料塔總高，m；v 塔內(nèi)流速，m/s；t 煙氣脫硫時間， s；Hz = v ×t =2.1×7 =14.7 m考慮頂蓋排氣部

21、分定為0.5m，出口液體部分定為0.5m；則實際填料塔高度為 H=14.7+0.5×2=15.7m4.9 物料計算物料平衡計算的主要參數(shù)：CaO(S) + SO2(g) + 2H2O(l)=CaSO4 ·2H2O (S)根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，一般鈣硫比為1.051.1，取1.05;則由平衡計算可得知每小時需消耗CaO的量為： m（CaO）= ×1.05 =35280 g/h =0.3528t/h根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗規(guī)定吸收液質(zhì)量濃度一般為 1015 % 取15%；液氣比取 5L/m3則新鮮漿液質(zhì)量為m（漿液） = m（CaO）÷15% = 0.3528÷15%

22、 = 2.352t/h則可得每小時所需消耗新鮮漿液的體積為V(漿液) = V（煙氣）×5 = × 23791.2×5 = 29739 L/h = 29.739 m3/h則儲液槽的容積為：V=29.739 m3儲液槽高度 h = （4 - 4）V 儲液槽的容積，m3；D 儲液槽的直徑，m；H 儲液槽的高度，m；取D=3m；h = = = 4.21 m每小時生成CaSO4的質(zhì)量為：m（CaSO4）= Qm ,CaO （4 - 5） = 0.3528× = 0.8568 t4.10 填料塔附件選擇：選用斜口氣體分布器，進口風(fēng)速為16m/s，阻力約為500Pa；

23、選用柵板支承板，阻力約為200Pa；選用多孔盤管式液體分布器，阻力約為50Pa；選用折板除霧器，阻力約為100Pa；第五章 確定除塵器、填料塔、風(fēng)機和煙筒及管道的布置位置5.1 設(shè)計方案選擇 集中處理或分別處理：選取集中處理 除塵方式(干法除塵或濕法除塵)：選取干式除塵 負(fù)壓操作或正壓操作：負(fù)壓操作5.2 各裝置及管道布置的原則根據(jù)鍋爐運行情況和鍋爐房現(xiàn)場的實際情況確定各裝置。一旦確定了各裝置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。對各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡單、緊湊、管路短，占地面積小，并使安裝、操作和檢修方便。5.3 管徑的確定 （5 - 1）式中：Q 工況條件下管內(nèi)煙氣流量，m3/s 煙氣

24、流速，m/s，一般為15-25m/s；管徑算出以后，要對其進行圓整（查手冊），再利用圓整后的管徑計算出實際煙氣流速(注意：實際煙氣氣速要符合要求)。參考文獻 環(huán)保設(shè)備設(shè)計手冊 周興求 P530 m Q = 23791.2 m3 /h = 6.61 m3/s取煙氣流速= 20 m/s得= 650 mm圓整后取d = 700 mm （鋼板制風(fēng)管）此處d為外徑；d內(nèi)徑 = d - 壁厚 = 700-2 = 698 mm反算得= 17.28 m/s第六章 煙筒的設(shè)計6.1 煙筒高度的確定首先確定共用一個煙筒的所有鍋爐的總鍋爐的蒸發(fā)量（t/h），然后根據(jù)鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（表5-1）確定煙筒的高度

25、表5-1 鍋爐煙筒高度表鍋爐總額定出力（t/h）1122661010202035煙筒最低高度（m）202530354045已知總鍋爐的蒸發(fā)量：20 t/h根據(jù)表1得：煙筒最低高度為40 m6.2 煙筒直徑的計算煙筒出口內(nèi)徑可按下式計算： （6 - 1）式中：Q 工況條件下通過煙筒的總煙氣流量，m3/h； 按表5-2選取的煙筒出口煙氣流速，m/s；表5-2 煙筒出口煙氣流速 m/s通風(fēng)方式運行情況全負(fù)荷運行最小負(fù)荷運行機械通風(fēng)102045自然通風(fēng)6102.53煙筒底部直徑 m（6 - 2）式中： 煙筒出口直徑，m； 煙筒高度，m； 煙筒錐度（通常取0.020.03）；已知Q=23791.2 m3

26、/h 選擇自然通風(fēng)，全負(fù)荷運行= 8m/s煙筒出口內(nèi)經(jīng)= 1.03m取40m，取0.02 煙筒底部直徑： （6 - 3） = 1.03 + 2×0.02×40 = 2.63 m6.3 煙筒的抽力 Pa （6 - 4）式中： 煙筒高度，m； 外界煙氣溫度，； 煙筒內(nèi)平均煙氣溫度，； 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，Pa；取 =20 =8080.41 Pa第七章 系統(tǒng)阻力的計算7.1 摩擦壓力損失對于圓管： Pa （7 - 1）式中：管道長度，m；管道直徑，m；煙氣密度，kg/m3；管道中氣流平均流速，m/s；摩擦阻力系數(shù)，是氣體雷諾數(shù)和管道相對粗糙度的函數(shù)，查手冊可以得到（實際中對金屬管道可取

27、0.02，對磚徹管道可取0.04）；7.1.1 煙氣密度為1.34kg/m3工況下煙氣密度為：= （7 - 2）= = 0.845 kg/m37.1.2 對于圓管： Pa= 0.02= 540.68 Pa7.2 局部壓力損失 Pa （7 - 3）式中： 異形管件的局部阻力系數(shù)； 截面平均流速，m/s； 煙氣密度，kg/m3；局部壓力損失（一個彎頭）： Pa參考文獻 環(huán)保設(shè)備設(shè)計手冊 周興求 P537 = 1.5取 = 0.18 ; = 17.82 m/s = 0.845 kg/m3 =0.18=22.71Pa第八章 風(fēng)機和電動機選擇和計算8.1 風(fēng)機風(fēng)量的計算 m3/h （8 - 1）式中：

28、風(fēng)機前風(fēng)量， mN3/h； 風(fēng)機前煙氣溫度，若管道不太長，可近似取鍋爐排煙溫度； 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ琍a；風(fēng)機風(fēng)量的計算: m3/h8.2 風(fēng)機風(fēng)壓的計算 Pa （8 - 2）式中： 風(fēng)機備用系數(shù)； 系統(tǒng)總阻力，Pa； 風(fēng)機前煙氣溫度，； 風(fēng)機性能表中給出的溫度； 標(biāo)況下煙氣密度1.34kg/mN3；計算出風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)機風(fēng)壓后，可按風(fēng)機產(chǎn)品樣本給出的性能曲線或表格選擇所需的風(fēng)機型號。 Pa8.2.1 煙氣在鍋爐出口前阻力800Pa8.2.2 袋式除塵器所允許的壓力損失范圍為1000-1200Pa:取1100Pa8.2.3 填料塔阻力：4095+500+200+50+100=4945（四個填料塔總阻

29、力）填料層阻力為4095Pa；斜口氣體分布器，阻力約為500Pa；柵板支承板，阻力約為200Pa；多孔盤管式液體分布器，阻力約為50Pa；折板除霧器，阻力約為100Pa。8.2.4 圓管的摩擦損失：540.68Pa8.2.5 局部壓力損失：（11個彎頭）11×22.71=249.81Pa8.2.6 煙筒抽力Sy=80.41Pa =1.34kg/mN3 =808.2.7 參考文獻除塵設(shè)備 金國淼 P355 風(fēng)機性能表表8-1通風(fēng)機技術(shù)性能和主要技術(shù)通風(fēng)機技術(shù)性能和主要技術(shù)類別高壓離心通風(fēng)機型號9-19名稱離心通風(fēng)機風(fēng)壓范圍274015960 Pa風(fēng)量范圍69663305 m3/h功率范

30、圍2.0410 kw輸送介質(zhì)最高允許溫度80 主要途徑一般鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)用則= 80 8.2.8 = 800+（4095+500+200+50+100）×4+540.68+22.71×11 = 22470則Hy = 1.2×（22470-80.41）× = 25925 Pa參考文獻除塵工程設(shè)計手冊第二版 張殿印 王純 P558選擇風(fēng)機型號為9-19型離心通風(fēng)機表8-2 9-19型離心通風(fēng)機性能表9-19型離心通風(fēng)機性能表機號（NO）2.5傳動方式D轉(zhuǎn)速1450 （r/min）流量21381 30186 m3/h全壓9068 7822 Pa內(nèi)效率70

31、 81 所需功率7.6 107.0 kw8.3 電動機功率的計算kW （8 - 3）式中： 風(fēng)機風(fēng)量，m3/h； 風(fēng)機風(fēng)壓，Pa； 風(fēng)機要全壓頭時的效率（一般風(fēng)機為0.6，高效風(fēng)機約為0.9）； 機械傳動效率，當(dāng)風(fēng)機與電機直聯(lián)傳動時為1，用聯(lián)軸器聯(lián)接時為0.950.98，用三角皮帶傳動時為0.95； 電動機的備用系數(shù)，對引風(fēng)機一般為1.3；根據(jù)電動機的功率、風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)、傳動方式選擇電動機型號。一般風(fēng)機：=0.6當(dāng)用聯(lián)軸器連接風(fēng)機與電機： =0.95=1.3則 kW根據(jù)風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓找不到合適的風(fēng)機，因此選用三個風(fēng)機串聯(lián)。根據(jù)單個風(fēng)機的電動機功率： 116.8 kW風(fēng)機每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)：1450r傳動方式：D（懸臂支撐，以聯(lián)軸器傳動）3-5 選擇電動機型號額定數(shù)據(jù)功率132 kW電壓380 V接法轉(zhuǎn)速1480 r/min電流242.3 A效率93 %第九章 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化當(dāng)煙氣管道較長時，必須考慮煙氣溫度的降低，必要時增設(shè)膨脹節(jié)等設(shè)備。除塵器、風(fēng)機、煙筒的煙氣流量應(yīng)按各點的溫度計算。9.1煙氣在管道中的溫度降 8 - 4式中： 煙氣