1、鋼鐵公司200萬噸年氧化球團項目工程施工組織設(shè)計 目 錄第一部分 編制說明61.編制目的、宗旨62.編制依據(jù)63.適用范圍6第二部分 施工方案1. 工程概況72.施工準(zhǔn)備82.1技術(shù)準(zhǔn)備82.2物資準(zhǔn)備102.3勞動力準(zhǔn)備113.總體施工部署114.施工總體進(jìn)度計劃及保證措施124.1施工進(jìn)度安排原則124.2施工進(jìn)度計劃說明124.3關(guān)鍵控制節(jié)點134.4工期保證措施135.施工總平面圖布置145.1布置原則145.2施工用電145.3施工用水155.4施工道路及排水165.5施工大臨設(shè)施165.6施工總平面布置166.勞動力、施工機具需用計劃166.1勞動力計劃166.2主要施工機具設(shè)備一

2、覽表187.土建工程施工方法207.1施工準(zhǔn)備207.2施工測量控制網(wǎng)的建立及施工方法207.3土方及降水工程的施工方法237.4模板工程的施工方法277.5腳手架工程施工方法297.6鋼筋工程施工方法307.7砼工程施工方法387.8砌體工程427.9裝修工程437.10地面工程477.11門窗工程507.12屋面工程517.13鋼結(jié)構(gòu)施工方法537.14壓型鋼板施工627.15.設(shè)備安裝687.15.1施工準(zhǔn)備687.15.2墊鐵設(shè)置697.15.3設(shè)備安裝727.15.3.1造球室設(shè)備安裝727.15.3.2回轉(zhuǎn)窯安裝787.15.3.3鏈箅機安裝977.15.3.4環(huán)冷機安裝1037.

3、15.3.5煙囪工程主要施工方法1157.15.3.6耐火材料的施工方法1197.16管道工程安裝1237.17電氣安裝1447.18儀表系統(tǒng)的安裝1518.冬、雨季施工措施1549.擬推廣采用的新技術(shù)、新材料、新工藝159第三部分 施工管理1.項目管理目標(biāo)1601.1工期目標(biāo)1601.2安全目標(biāo)1602.管理模式1612.1項目組織機構(gòu)1612.2管理人員職責(zé)和權(quán)限1613.工程資源1643.1人力資源1643.2基礎(chǔ)設(shè)施1644.文件控制及資料控制1664.1文件分類1664.2文件控制1664.3本工程執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1665.生產(chǎn)和服務(wù)的過程控制1695.1工序確定1695.2工序控制方

4、法1705.3質(zhì)量保證體系及保證措施1716.采購1936.1物資采購1936.2工程分包1947.環(huán)境控制1957.1施工安全控制1957.2文明施工管理措施2027.3環(huán)境保護管理措施2047.4消防保衛(wèi)管理2098.產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理2108.1應(yīng)標(biāo)識的范圍及方法2108.2確定可追溯的產(chǎn)品和方法2119.顧客財產(chǎn)21110.產(chǎn)品防護21210.1搬運過程控制21210.2貯存過程控制21310.3半成品、成品的防護21310.4地上或地下管線保護措施21411.顧客滿意21512.監(jiān)視和測量裝置的控制21513.過程的監(jiān)視和測量21614.產(chǎn)品的監(jiān)視和測量21615.不合格品的控制

5、21715.1不合格品的判定21715.2不合格品的評審21715.3不合格品的處置21816.數(shù)據(jù)分析21817.糾正措施21918.預(yù)防措施22019.與業(yè)主的配合23920.與監(jiān)理的配合23921.與設(shè)計人的配合措施24022.質(zhì)量計劃的編制240 第一部分 編制說明 1.編制目的、宗旨本施工組織設(shè)計是為*鋼鐵股份公司200萬噸/年氧化球團項目需要編制的。編制的指導(dǎo)思想是:投標(biāo)時為業(yè)主著想,施工時對業(yè)主負(fù)責(zé),竣工時讓業(yè)主滿意,同時在經(jīng)濟上合理,技術(shù)上可靠的前提下,保質(zhì)、保量、保工期。 2.編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)是國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn);GB/T19001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)

6、建筑施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合以往施工同類工程特點、施工經(jīng)驗,我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。 3.適用范圍本施工組織設(shè)計是為*鋼鐵股份公司200萬噸/年氧化球團項目施工編制的。第二部分 施工方案 工程概況本工程為*鋼鐵股份200萬噸/年球團項目。該項目包括配料室、配電室、精礦干燥室、膨潤土貯存間、環(huán)冷機、回轉(zhuǎn)窯、鏈箅機室、造球室、機頭電除塵室、主抽風(fēng)機、控制室、環(huán)境電除塵、輥壓室、混合室、循環(huán)水泵站、成品礦槽改造、15條膠帶機通廊及1#-4#轉(zhuǎn)運站、鋼筋砼煙囪等單位工程土建、設(shè)備安裝、電氣、儀表安裝、調(diào)試、工藝管道及三大主機工藝管道內(nèi)的耐火材料,防腐保溫施工及廠區(qū)蒸汽管道及煤氣等建安工

7、程。其中鏈箅機廠房為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),寬度17.56m,長度78.5m,墻體為空心磚和彩板,屋面為輕型復(fù)合板。其系統(tǒng)設(shè)備安裝包括:機架部分、密封裝置、皮帶機系統(tǒng)、運行鏈、尾軸導(dǎo)向軸、傳動滾筒、托棍等安裝。鏈箅機為4.557m,設(shè)備重1000t,耐火材料300t,設(shè)備安裝總量約1144.171t。 回?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)設(shè)備重460.6 t。環(huán)冷機基礎(chǔ)為鋼筋砼,環(huán)冷機室為鋼框架結(jié)構(gòu),擋墻為鋼筋砼,環(huán)冷機直徑為22m,有效面積150m2,重量640t?；剞D(zhuǎn)窯直徑為6.1m、長度40m、斜度4.25%;基礎(chǔ)由檔和檔兩部分組成,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼大體積砼。過臺及操作臺均為鋼結(jié)構(gòu),其系統(tǒng)包括筒體、托圈、托輪、擋輪、齒圈

8、、傳動裝置、窯頭、窯尾、密封裝置等;回轉(zhuǎn)窯設(shè)備總重1065t?；剞D(zhuǎn)窯-環(huán)冷機設(shè)備總重1752.815t,耐火材料重1200t。造球室為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),屋面為現(xiàn)澆砼屋面,圍護結(jié)構(gòu)實心磚墻砌筑,基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ);其設(shè)備安裝包括:振動給料漏斗、圓盤給料機、造球機、皮帶機、輥式布料器。設(shè)備總重581.934t。配料室、配電室、精礦干燥室、膠帶機通廊及轉(zhuǎn)運站、環(huán)境電除塵、主抽風(fēng)機、控制室、輥壓機室均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),圍護結(jié)構(gòu)為空心磚砌筑,通廊多數(shù)為鋼支架,局部為鋼筋砼結(jié)構(gòu),圍護為彩板。煙囪為120m鋼筋砼煙囪,鋼筋砼承臺基礎(chǔ)C25,鋼筋砼煙囪筒身C30,煙囪內(nèi)襯燒結(jié)普通磚,珍珠巖制品保溫。施工及吊裝設(shè)備行

9、走平面布置圖見HGQT-01、02。為確保施工質(zhì)量與工期,特編制以下施工組織設(shè)計。 2.施工準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1積極主動與建設(shè)單位進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。 2.1.2組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審,并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。 2.1.3施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立。 2.1.3.1針對該施工現(xiàn)場的地理位置,建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。 2.1.3.2在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上,進(jìn)行二次場地清理,貫通施工道路,做好現(xiàn)場排水。 2.1.3.3現(xiàn)場的各類施工場地和臨設(shè)工程按平面布置圖規(guī)劃建設(shè)。 2.1.4根據(jù)施工部署

10、編制各分項工程施工方案及技術(shù)交底。對鋼筋焊接工程、砼現(xiàn)場攪拌和泵送砼工程、結(jié)構(gòu)制作安裝、設(shè)備安裝、爐窯砌筑等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。 2.1.5裝備高精度施工測量儀器、工具,組建測量小組。 2.1.6進(jìn)行鋼筋抽樣、模板、鋼結(jié)構(gòu)、壓型板的詳圖設(shè)計。 2.1.7建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室,根據(jù)施工進(jìn)度計劃,編制試驗計劃及見證取樣計劃。 2.1.8根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及程序文件,并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系,制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。 2.1.9施工試驗:按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗外,還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部(2000)211號文件房屋建筑工

11、程和市政基礎(chǔ)施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定,對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。 2.1.9.1鋼材取樣的數(shù)量及方法普通碳鋼,低合金鋼,熱軋鋼筋按其出爐時間,爐別、規(guī)格尺寸和品種分批,每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎試樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。鋼筋焊接接頭鋼筋冷擠壓接頭,每200個接頭為一批,從每批成品中均取6個試件,其中3個進(jìn)行拉伸試驗,3個進(jìn)行彎曲試驗。鋼筋電弧焊接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個接頭作拉伸試驗。鋼筋電渣壓力焊接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個試件作拉伸試驗

12、。鋼筋氣壓焊接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個試件作拉伸試驗。鋼筋錐螺紋接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個試件作拉伸試驗。 2.1.9.2水泥 A.取樣單位:取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號,數(shù)量不超過400t為一批。 B.取樣數(shù)量:以一批水泥中取平均試樣20kg。取樣方法:從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg,用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米64孔的篩除去。試驗項目:對收取的水泥試件主要進(jìn)行凝結(jié)時間及強度的測定。 2.1.9.3砂、碎石: A.取樣單位:以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批。不足400m3也為一批。 B.取樣數(shù)量:做品質(zhì)鑒定時,砂子30-50kg,作配

13、合比時,根據(jù)需要增加。取樣方法:從料堆上取樣時,在均勻的不同部位(包括頂部、中部和底部)抽取數(shù)量不致相同的8份砂或15份石子,試驗用量按四分法縮分提取。試驗項目:主要對其干密度,含水率及含泥量進(jìn)行測試。 2.1.9.4回填土: A.回填土的抽樣范圍:基坑回填土面積小于500m2的,每30-100 m2取1點?；踊靥钔撩娣e500平方米以上者,每100-400 m2取一點?；酆凸荛g回填,每20-50 m2取1點。路基回填,每30-50 m2取1點。其它填方,每100-400 m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。 B.試驗項目:對其干容重及密度進(jìn)行測試。 2.1.9.5砂石級配: A.取樣單

14、位及數(shù)量:以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批,不到400m3者也為一批。 B.試驗項目:測試篩分針狀、片狀、顆粒含量、含泥量等項目。 2.1.9.6外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗。 2.2物資準(zhǔn)備 2.2.1編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計劃,制定材料采購及加工定貨計劃。 2.2.2列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃,掌握材料來源、質(zhì)量情況,并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場時間表。 2.2.3落實各種施工機械的進(jìn)場使用性能,組織性能良好的施工機械,加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析,按計劃進(jìn)場投入使用。 2.3勞動力準(zhǔn)備 2.3.1根據(jù)工程的施工特點,加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整,

15、組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。 2.3.2對進(jìn)場的勞動力進(jìn)行技能考核,施工組織、工藝流程交底,確保施工隊伍的有效投入。 2.3.3建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度,形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。 2.3.4加強各專業(yè)工種的穿插流水,使施工隊伍能夠及時進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。 3.總體施工部署為使*鋼鐵股份公司200萬噸/年氧化球團項目早日投產(chǎn)盡快發(fā)揮效益,根據(jù)該工程特點和我公司同類工程施工經(jīng)驗,在滿足工期、質(zhì)量、安全的條件下進(jìn)行部署。對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員,組織精干的項目部,選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍,全力以赴組織施工,并與業(yè)主精誠合作,信守承諾,

16、以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù),確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。該工程施工劃分三個區(qū),每個區(qū)域劃分為二個階段,即土建施工階段和設(shè)備安裝階段,每個施工階段各工序、各專業(yè)工程的安排本著突出關(guān)鍵線路,全面鋪開,抓住兩個重點:配料系統(tǒng)和燒成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)施工及設(shè)備安裝;應(yīng)遵循先地下,后地上,先主體,后一般的原則,合理進(jìn)行,平行、分段流水;交叉作業(yè)。以配料室、精礦干燥室、膨潤土貯存間、1#、2#轉(zhuǎn)運站及相連接的膠帶通廊為一區(qū);以輥壓室、混合室、循環(huán)水泵站、環(huán)境電除塵、煙囪、主抽風(fēng)機室、控制室、機頭電除塵及混合室與輥壓室、2#轉(zhuǎn)運站相連的膠帶通廊為二區(qū);以造球室、鏈箅機、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷

17、機、3#、4#轉(zhuǎn)運站及相連的膠帶通廊為三區(qū)。一區(qū)的施工順序:膨潤土貯存間最后施工,其余各單位工程同時施工;二區(qū)的施工順序:先施工環(huán)境電除塵、主抽風(fēng)機室、 煙囪囪身施工。 三區(qū)的施工順序:先施工鏈箅機、造球室、回轉(zhuǎn)窯及環(huán)冷機基礎(chǔ)(環(huán)冷機至0.000m以下)?；剞D(zhuǎn)窯及環(huán)冷機基礎(chǔ),回填土碾壓夯實,在其上面鋪石子以利于吊裝。因受場地及工藝限制,先安裝回轉(zhuǎn)窯的筒體及托圈,最后安裝環(huán)冷機設(shè)備。因施工現(xiàn)場場地狹窄,鋼結(jié)構(gòu)制作均在場外進(jìn)行。場外設(shè)置攪拌站一座,配合砼攪拌運輸車、汽車泵及砼拖式泵完成砼澆筑施工。本工程共調(diào)配4臺挖掘機和12臺自卸汽車配合土方施工。 4.施工總體進(jìn)度計劃及保證措施 4.1施工進(jìn)度安

18、排原則根據(jù)招標(biāo)文件工期要求,結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗資料,在技術(shù)上可靠,經(jīng)濟上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃,見網(wǎng)絡(luò)圖HGQT-03。 4.2施工進(jìn)度計劃說明 第一施工階段:施工準(zhǔn)備 組織勞動力、施工機具、材料調(diào)遣,組織圖紙自審和會審,編制施工組織方案和作業(yè)計劃,進(jìn)行圖紙交底;建設(shè)大臨設(shè)施。復(fù)測現(xiàn)場控制網(wǎng),實施廠內(nèi)水、電、道路、排水等臨設(shè)工程,作好文明施工的籌劃和實施工作。 第二階段:結(jié)構(gòu)施工 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)項目安排的工期計劃,土建施工全面展開。 鋼柱、鋼屋架在場外制作加工,安裝時運到施工現(xiàn)場。鋼屋架分兩片制作出廠,安裝現(xiàn)場跨內(nèi)組裝。 第三階段:設(shè)備吊裝施工 回轉(zhuǎn)窯吊裝選用1臺300t

19、履帶吊,盤車選用1臺150t液壓;鏈箅機、環(huán)冷機及其它設(shè)備吊裝選用50t和100t液壓吊進(jìn)行吊裝。另配1臺25t液壓吊作為吊裝輔機。 第四階段:設(shè)備基礎(chǔ)及輔助設(shè)施施工 廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)螺栓控制采用型鋼固定架的方式,砼采用集中攪拌,砼攪拌運輸車運輸,泵送的施工工藝。 4.3關(guān)鍵控制節(jié)點自施工日歷110天后造球室設(shè)備開始安裝;自施工日歷40天后回轉(zhuǎn)窯開始安裝;130天后回轉(zhuǎn)窯耐火材料砌筑。自施工日歷120天后鏈箅機設(shè)備開始安裝;185天后鏈箅機耐火材料砌筑。自施工日歷100天后環(huán)冷機設(shè)備開始安裝;185天后環(huán)冷機耐火材料砌筑。 4.4工期保證措施 4.4.1工期保證組織措施 4.4.2我公司將該工程

20、作為重點工程,配備強有力的指揮班子和技術(shù)力量,配備足夠的施工機械和后勤支持,保證工程進(jìn)度。 4.4.2.1推行施工項目管理,組織有力的工程指揮系統(tǒng),進(jìn)行合理施工部署,統(tǒng)籌確定施工流程,編制切實可行的施工方案、技術(shù)措施,通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工,控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。 4.4.2工期保證技術(shù)措施 4.4.2.1運用網(wǎng)絡(luò)計劃管理工程,實行周計劃和業(yè)主、監(jiān)理定期協(xié)調(diào)例會制度,并用前峰線法檢查工程進(jìn)度,及時處理和協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛盾,提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點正點率。 4.4.2.2為加快進(jìn)度,充分利用工作面,在上下工序確實需要的情況下,采用二班作業(yè)施工。 4.4.2.3提高機械化作業(yè)水平,加快施工進(jìn)度,充分發(fā)揮砼

21、攪拌車、拖式泵、鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝、焊接設(shè)備等施工機械,保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)。 4.4.2.4砼工程的早期強度對本工程有十分重要的意義,特別是砼柱、基礎(chǔ),直接關(guān)系到工期目標(biāo)能否實現(xiàn)。所以在砼中加入一定數(shù)量的復(fù)合早強防凍劑,可達(dá)到早強的目的,設(shè)備基礎(chǔ)及柱基可采用CGM灌漿料。 4.4.2.5積極推廣新技術(shù)的實施,以節(jié)約材料,縮短工期。 4.4.2.6根據(jù)工藝要求,制定切實可行的施工順序和工藝,合理安排施工,最大限度地減少窩工現(xiàn)象。 4.4.3工期保證經(jīng)濟措施 4.4.3.1運用公司項目承包制度,充分調(diào)動項目管理人員的積極性,獎勵扣網(wǎng)及提前保質(zhì)保量完工的施工單位。 4.4.3.2充分利用經(jīng)濟手段,完善

22、獎懲制度,實行重獎、重罰,充分調(diào)動參加施工人員的積極性,確保工期按時完成。 5.施工總平面圖布置 5.1布置原則施工平面布置緊湊合理,盡量減少施工用地。利用原有建筑物或構(gòu)筑物,降低施工設(shè)施建造費用。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?減少場內(nèi)運輸費。采用裝配式施工設(shè)施,減少搬遷損失,提高施工設(shè)施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。 5.2施工用電現(xiàn)場施工用電均按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行,本工程實行三級供電,且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。 A.負(fù)荷計算:根據(jù)設(shè)備表計算負(fù)荷P1.05K1P1/com+K2P2+K3

23、P3+K4P4施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量850kVA, B.選擇導(dǎo)線截面I線KP/31/2U線com根據(jù)以往經(jīng)驗,采用3150+270mm2電纜埋地敷設(shè)。防雷與接地:在配電箱處作保護零線的重復(fù)接地,阻值不小于10,在重要設(shè)備處也要作重復(fù)接地,在線路末端可用自然接地體作接地,從而保證不少于三處重復(fù)接地。 5.3施工用水施工用水管與臨時消防給水管采用統(tǒng)一供水管路,每50m設(shè)一個單出口消火栓,水龍帶長度為25m,水槍口徑為19mm,管子埋地敷設(shè)0.9m。臨時供水計算q1K1Q1N1K2/83600T1t 9.28L/S施工機械、生活用水量不考慮。消防用水:q510L/S q5 q1總用水量:5+1/2

24、q1 14.64L/S供水管徑選擇: d4Q/1000v1/2 414.64/10002.51/2 94.1mm現(xiàn)場臨時用水主管選擇DN108供水主管,支管選用DN50,接自業(yè)主提供水源點,滿足施工、生活需要。 5.4施工道路及排水施工現(xiàn)場優(yōu)先在擬建正式道路上鋪設(shè)臨時道路,運輸?shù)缆费厣a(chǎn)和生活設(shè)施布置,并暢通無阻,形成環(huán)形道路,道路寬4-6m,轉(zhuǎn)彎半徑不小于10m,道路兩側(cè)要設(shè)排水溝,保持路面排水暢通。 5.5施工大臨設(shè)施施工現(xiàn)場設(shè)置項目部現(xiàn)場辦公室,回轉(zhuǎn)窯組對場地、設(shè)備堆放場地、鋼筋加工場、木工加工場及周轉(zhuǎn)材料堆放場地;攪拌站、鋼結(jié)構(gòu)制作場地、職工生活設(shè)施在場外設(shè)置。 5.6施工總平面布置見

25、HGQT-01、02圖。 6.勞動力、施工機具需用計劃 6.1勞動力計劃序號工種按工程施工階段投入勞動力情況(單位:人)12月1月2月3月4月5月6月7月1管理人員1313131818121282砼工45606060300003木工60120120120900004鋼筋工40707080600005瓦工004580604010106運轉(zhuǎn)工122426262213747測量61224241212668電工336663229抹灰0030404020201010架子工06075753020201011鉚工5101010533312電焊工256565655040301013氣焊工52520201515

26、10314油漆工16101010105515起重工01212121066216鉗工000203045451517配管工0030303030201018探傷工0044466219安裝電工000203030201020筑爐工000104065653021電氣調(diào)試工000000303022配合50100150200150100703023合計265580770930740470385200勞動力分布圖 6.2主要施工機具設(shè)備一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1挖土機EX2004臺日本1994.121m32自卸汽車RABA8臺匈牙利1995.36t3砼運輸車7

27、04型6臺國產(chǎn)1996.47m34機動翻斗車FC10A20臺長春1998.5120.5m35砼拖式泵HBTS602臺國產(chǎn)2001.432.260m3/h6砼汽車泵NK5240T1臺國產(chǎn)2003.67鋼筋彎曲機GW40-16臺無錫1998.72.28鋼筋切斷機GQ-406臺石家莊1998.125.59鋼筋調(diào)直機TQ4-143臺國產(chǎn)1998.610泥漿攪拌機 6302臺長春1995.611攪拌站 JS15001座方圓2000.475m3/h12砂漿攪拌機UJ255臺湖南1997.325m313蛙式打夯機HW-16520臺北京1998.21.514強制性攪拌機C3501臺山東2000.20.3 m3

28、15索隹全站儀5B1臺德國1997.316蔡司水準(zhǔn)儀N10021臺德國1997.317經(jīng)緯儀TDJ23臺北京1995.218水準(zhǔn)儀S36臺天津2002.619埋弧自動焊機MZ-10003臺無錫1998.520交流電焊機BX3-500-240臺北京1987.350021直流焊機ZXL-40010臺北京1992.522CO2氣體保護焊機YM-5005臺天津1997.223碳弧氣刨2臺天津1999.224電焊條烘干箱5個1995.425電焊條保溫筒10個1994.626空壓機0.9m35臺河北.1992.727外用電梯2臺1999.628門式提升架5臺1999.629六柱井架1個30汽車吊50t3臺

29、徐州1999.431汽車吊25t2臺徐州2000.332汽車吊 150t1臺徐州2000.6150t33履帶吊利瑪77071臺美國.1997.5300t34汽車吊 100 t1臺北京1993.4100 t35塔吊 QTZ602臺濟南2002.1060t.m36塔吊 QTZ40B2臺濟南2001.540 t.m37塔吊 QTZ801臺徐州2001.5100 t.m38液壓千斤頂200t1臺山東1989.639液壓千斤頂100t2臺山東1990.340液壓千斤頂50t4臺山東1996.241液壓千斤頂10-20t10臺山東2001.642螺旋千斤頂50t4臺山東1999.543螺旋千斤頂30t10

30、臺山東1992.644角向磨光機10個北京2001.545磁力鉆Z32K4臺天津1991.846游標(biāo)卡尺10003個北京1998.147游標(biāo)卡尺5003個北京1998.148方框水平儀5臺北京1995.149千分表10個北京1995.150超聲波探測儀CTS-222臺天津2000.3 7.土建工程施工方法 7.1施工準(zhǔn)備7.1.1組建項目經(jīng)理部7.1.2編制施工組織設(shè)計、材料計劃及施工預(yù)算書。7.1.3施工機械設(shè)備及勞動力集結(jié)、優(yōu)化組合。7.1.4施工現(xiàn)場規(guī)劃及臨建設(shè)施搭設(shè)。7.1.5施工進(jìn)場。 7.2施工測量控制網(wǎng)的建立及施工方法測量控制網(wǎng)是建筑施工的永久控制依據(jù),是滿足建筑物相鄰及工藝要求

31、的有利保證。因此,施工進(jìn)場后,應(yīng)依據(jù)原有施工測量控制點或設(shè)計提供的座標(biāo)、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點予以建立,并將其加密,以滿足施工、安裝需要。7.2.1軸線控制網(wǎng)的建立7.2.1.1主軸點初步位置的實地標(biāo)定。主軸線是整個場地的堅強控制,無論采取何種方法測定,都必須在實地埋設(shè)永久標(biāo)樁,在投點埋設(shè)標(biāo)樁時,使初步點位居樁頂中部,以便改點時,有較大的活動余地,主軸點的位置和實地埋標(biāo)時,樁頂面高于地面設(shè)計高程0.1-0.3m,埋樁深度0.6-0.8m(自然地面以下)材料選用C15砼澆注。7.2.1.2主軸線的測設(shè)。首先將長軸AOB測定于地面,誤差不大于1mm,見圖再以長軸為基準(zhǔn)測出COD,并進(jìn)行方向改正,使縱橫兩軸線嚴(yán)

32、格垂直主軸線,交角誤差2秒,軸線的方向調(diào)整好后,應(yīng)以O(shè)點為起點,進(jìn)行精密丈量距離,以確定縱橫軸線各端點位置,在縱橫軸線的端點ABCD分別安置經(jīng)緯儀,都以O(shè)點為后視點,分別測設(shè)直角交會定出EFGH四個角點,然后再精密丈量AH、AE、BG、各段距離,精度與主軸線相同,為了便于建筑物細(xì)部放線,在測定矩形網(wǎng)各邊長時,按施測方案確定的位置與間距測設(shè)距離指標(biāo)樁,距離指標(biāo)樁的間距等于柱子間距,使指標(biāo)樁位于柱子行列或主要設(shè)備中心線方向上,在距離指標(biāo)樁上直線投點誤差的容許偏差為2mm,矩形角允許誤差3秒。7.2.1.3精密量距。先用經(jīng)緯儀進(jìn)行直線方向定向,清除視線上的障礙,并在樁頂面劃出十字線,鋼尺在開始量距前

33、應(yīng)先打開,使之與空氣接觸,經(jīng)10min后,方可進(jìn)行量距,前尺以彈簧秤施加與鋼尺檢定時相同的拉力,后尺則以毫米分劃線對準(zhǔn)樁頂標(biāo)志,當(dāng)鋼尺達(dá)到穩(wěn)定時,前尺對好樁頂標(biāo)志,隨即讀數(shù),隨后后尺移動1-2cm分劃線重新對準(zhǔn)樁頂標(biāo)志,再次讀數(shù),要求讀出三組讀數(shù),讀數(shù)時應(yīng)估計到0.1-0.5mm,每次讀數(shù)誤差為0.3-0.5mm,讀數(shù)時應(yīng)同時測定溫度,溫度計綁在鋼尺上,以便反映出鋼尺在丈量時的實際溫度。當(dāng)全段距離量完之后,尺端進(jìn)行調(diào)頭,讀數(shù)員互換,按同法進(jìn)行返測,往返丈量一次為一測回,應(yīng)測量兩測回以上,量距精度以兩測回的差數(shù)與距離之比表示,使用普通鋼尺進(jìn)行精密量距,其相對誤差一般可達(dá)1/50000以上。7.2

34、.1.4精密量距時的幾項改正數(shù)尺長改正,用鋼尺測量兩點間距離時,因鋼尺本身有尺長誤差(或刻劃誤差),在兩點間測量的長度不等于實際長度,在尺端兩樁高差為零的情況,鋼尺尺長改正方程式LiCi+Pi-Si式中:Li?零尺段尺長改正數(shù)Ci?零尺段尺長誤差(或刻劃誤差)Si?鋼尺尺長垂曲改正數(shù)溫度改正鋼尺的長度是隨溫度而變化,鋼的線脹系數(shù)a一般為0.00001160.0000125,量距時之溫度t不等于鋼尺檢定時的標(biāo)準(zhǔn)溫度t0(t0為20)每一整尺段L的溫度改正數(shù)Lt按下式計算:Ltat-t0L傾斜改正。沿傾斜地面量得A、B兩點距離L,A、B兩點之間的高差為h,為了將傾斜距離L改算為水平距L0,求出傾斜

35、改正數(shù)Lh。垂曲改正如果鋼尺在檢定時,尺間按一定距離設(shè)有水平托樁,或沿水平地面丈量,在實際作業(yè)時不能按此條件量距,須懸空丈量,鋼尺必然下垂,此時需對鋼尺進(jìn)行垂曲改正。垂曲改正數(shù)按下式計算:式中:W?鋼尺每米重力(N/m)L?尺段兩端間的距離(m)P?拉力(N)拉力改正鋼尺長度在拉力作用下有微小的伸長,用它測量距離時,“假讀數(shù)”必然小于真實讀數(shù),所以應(yīng)在“假讀數(shù)”上加拉力改正數(shù),鋼尺的彈性伸長與拉力關(guān)系為:因鋼尺尺長誤差的改正數(shù),已含有P0拉力的彈性伸長,則上式為PiGLiP-P0 G1/EFP?測量時的拉力P0?檢定時的拉力Li?零尺段長度G?鋼尺延長系數(shù)7.2.2.廠區(qū)高程控制網(wǎng)的建立為了保

36、證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù),隨時檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性,在現(xiàn)場建立水準(zhǔn)基點組,點數(shù)不少于三個,用等水準(zhǔn)測定,每間隔一定時間,檢查水準(zhǔn)點是否變動,對水準(zhǔn)點進(jìn)行聯(lián)測,水準(zhǔn)點的觀測在水準(zhǔn)點埋設(shè)兩周后進(jìn)行,水準(zhǔn)視線長度不大于40米,測站前后視距離之差不大于1m,兩水準(zhǔn)點間前后視累計差不大于2m,視線距地面高度不小于0.5m,水準(zhǔn)基點的埋設(shè)深度不得小于1.5m,高程的測量誤差不大于0.5mm。 7.3土方及降水工程的施工方法7.3.1基礎(chǔ)挖方7.3.1.1工程開工前,要熟悉水文地質(zhì)資料,會審施工圖紙,編制土方施工圖,并進(jìn)行施工交底。7.3.1.2挖土采用機械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行,嚴(yán)禁機械破壞或擾動基地土

37、。7.3.1.3土方施工機械的選擇,為保證工期,選用日本產(chǎn)EX型1m3斗容量反鏟挖掘機4臺,土方運輸采用匈牙利RABA型16t自卸載重汽車運輸(自卸汽車12臺)。挖出全部土方均須運至甲方指定的棄土點,回填時再行運回。7.3.1.4挖方邊坡的確定。根據(jù)地質(zhì)報告,基礎(chǔ)座落在粘層。因此確定邊坡的放坡系數(shù)取1:0.5。7.3.1.5土方開挖深度控制在設(shè)計要求范圍內(nèi),采用一次挖完的施工方法,7.3.1.6土方開挖為下道工序應(yīng)留有500mm操作作業(yè)面,挖方圖應(yīng)據(jù)基礎(chǔ)圖另行編制。由于該工程地下水位較高,施工降水另行編制方案。7.3.1.7棄土要及時運出,施工時不能隨意在邊坡上方存土或堆放其它材料物品,如必須

38、堆放時距邊坡上口距離不得小于1.5-2m。7.3.1.8為避免破壞基底土,在基底標(biāo)高以上留10cm厚一層土,最后用人工清理。7.3.2基礎(chǔ)回填7.3.2.1回填土應(yīng)取用符合規(guī)定的土質(zhì)土方,嚴(yán)禁選用建筑垃圾回填和其它雜物回填。7.3.2.2回填土要分層回填,分層夯實,夯實機械采用蛙式夯土機和立式夯土機配合施工,回填土分層要經(jīng)平整后再行夯實,每200-300mm為一層,逐層填土,逐層夯實,回填土的密實程度要按規(guī)定分層進(jìn)行取樣檢驗,當(dāng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定時方可進(jìn)行下層回填。 7.3.3井點降水 7.3.3.1根據(jù)土壤類型及土的滲透系數(shù)及降水深度,選用輕型井點降水。 7.3.3.2井點布置及埋置深度。

39、A.根據(jù)基坑平面形狀與大小,地質(zhì)和水文情況以及降水深度而定。 B.基坑寬度大于6m且降水深度超過6m,采用環(huán)形井點。 C.井點管的埋置深度HH1+h+iL+l 計算。 H井點管的埋置深度(m) H1井點管埋設(shè)面至基坑底面的距離(m) h基坑中央最深挖掘面至降水曲線的安全距離(m),一般為0.5-1.0 m,機械開挖取1.0m。 L井點管中心至基坑中心短邊距離(m) i降水曲線坡度、環(huán)形井點1/10-1/15,單排線狀井點取1/4-1/5。 l濾水管長度 采用環(huán)行井點降水。經(jīng)計算井點管的埋質(zhì)深度為9.5m。 7.3.3.3井點計算 A.容水量計算:按承壓完整井點系統(tǒng)計算。 Q=2.73KMS/l

40、gR-lgX0 Q單井容水量 K滲透系數(shù)m/d H含水層厚度m R抽水影響半徑m R1.95S1+K1/2 S水位降低值m X0基坑假想半徑(m X0A/1/2 M含水層厚度 B.井點管需要根數(shù): n1.1Q/q n井點管的根數(shù) q單根井點管的出水量(m3/d) Q井點系統(tǒng)漏水量(m3/d) q 65dlK1/3 K滲透系數(shù)(m/d) l濾管長度m d濾管直徑m C.井點管的間距 D2L+B/n D井點管的平均間距按1.2m。 L、B矩形井點系統(tǒng)的長度和寬度m D.水位的實際降低數(shù)值校核 hH2-QKlgR-lgX0/1.3661/2 SH-h不小于規(guī)定值 7.3.3.4抽水設(shè)備選擇 NK0Q

41、H0/7512 N水泵所需功率KW Q基坑涌水量(m3/d) H0揚水吸及各種阻力造成的水頭損失在內(nèi)的總高度m 1水泵效率取0.45 2動力機械效率取0.8 7.3.3.5點井施工 A.用ZC-60型沖擊鉆或旋轉(zhuǎn)鉆機采用清水鉆進(jìn)成孔,鉆孔的深度比濾管底深0.5m,以利沉砂,在點井管與孔壁之間及時用干凈的粗砂回填,礫料填實后,應(yīng)用自來水或空壓機沖洗點井至水清為止。 B.所有點井管地面以下0.5-1.0m深度內(nèi)用粘土填實,以防漏氣。 7.3.3.6主要設(shè)備 A.點井管 由濾管和壁管兩部分組成,用直徑50mm,長度為8m的鋼管,管下配50mm,l1.5m的濾管,濾管壁上的孔眼呈梅花布置,孔的直徑為1

42、0-15mm,濾管外包兩層尼龍濾網(wǎng),內(nèi)層為40目細(xì)濾網(wǎng),外層為18目粗濾網(wǎng),濾網(wǎng)外再繞一層粗鐵絲保護網(wǎng)。如果一級輕型井點降水未在基礎(chǔ)底標(biāo)高以下,應(yīng)采用二級輕型井點降水。 B.連接管與集水總管 連接管用50mm的塑料透明管每個連接管安裝閥門,集水總管采用DN100的鋼管分四個系統(tǒng)連接,每隔2m設(shè)一個連接點井管的接頭。 C.抽水設(shè)備 射流泵型輕型井點由離心泵(3BL-9型),射流器(50mm)水箱11006001000組成。 7.4模板工程的施工方法本工程的所有模板工程,均主要采用組合式定型鋼模板及系列組合配件,支撐主要采用腳手架鋼管,鋼管規(guī)格為48mm,壁厚3.5mm及系列扣件。7.4.1模板工

43、程首先要進(jìn)行配板設(shè)計,其原則如下:7.4.1.1要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。7.4.1.2要使鋼模板具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。7.4.1.3力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,并保證砼澆注時不漏漿。7.4.1.4配制的模板,應(yīng)優(yōu)先選用大塊模板,使其種類和塊數(shù)最小木模鑲拼量最少。設(shè)置對拉螺栓的模板,為了減少鋼模板的鉆孔,可在螺栓部位改用55mm100mm刨光的木方代替。7.4.1.5模板長向拼接,宜采用錯開布置,以增加模板的整體剛度。7.4.1.6模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和零部件的剛度進(jìn)行布置。A. 內(nèi)楞應(yīng)與鋼模板的長度方向

44、相垂直,直接承受鋼模板傳來的荷載。外楞應(yīng)與內(nèi)楞相垂直,承受內(nèi)楞傳來的荷載,用以加強鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度。B. 內(nèi)楞間距不宜大于400mm,支柱應(yīng)著力在外楞上。C. 一般柱、梁模板采用柱箍和梁卡具,斷面較大的柱、梁、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用對拉螺栓和鋼管楞。D. 支撐系統(tǒng)要經(jīng)過計算,保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性,當(dāng)支柱或節(jié)間的長細(xì)比大于110時,應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算,安全系數(shù)取3-3.5。E. 對于砼平臺的垂直支撐,連續(xù)形成或排架形式的支柱,應(yīng)當(dāng)配置水平支撐與剪刀撐,以保證其穩(wěn)定性。7.4.1.7模板的配板設(shè)計應(yīng)繪制配板圖,標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格、數(shù)量及型號、繪出預(yù)埋件,預(yù)留孔洞位置,并標(biāo)明固定方法。7.4.2

45、模板施工方法7.4.2.1施工前的準(zhǔn)確工作。A. 準(zhǔn)備工作的步聚放線測標(biāo)高基準(zhǔn)面找平模板定位、組裝模板找正、緊固。B. 清點檢查模板數(shù)量、質(zhì)量,未經(jīng)修復(fù)的模板和部件不能使用。C. 向班組進(jìn)行技術(shù)交底。D. 支承支柱的地面應(yīng)夯實整平,搞好防水排水設(shè)置,準(zhǔn)備好支柱墊木或墊板。E. 豎向模板安裝底面應(yīng)堅實平整,采取可靠的定位措施,按施工設(shè)計予埋好支承錨固件。F. 事先刷好脫模劑。7.4.2.2模板的支設(shè)、安裝A. 按配板設(shè)計循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。B. 配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實,要有足夠的受壓面積,支承件應(yīng)著力于外楞。C. 予埋件與予留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安裝牢固。

46、D.基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊板。E. 柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在柱子上繼續(xù)安裝模板時,模板應(yīng)有可靠的支承點,其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。F. 支柱所設(shè)的水平撐,剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。G. 同一條拼縫上的U型卡,不能向同一方向卡緊。H. 對拉螺栓孔應(yīng)平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。不準(zhǔn)電氣焊割孔。I. 管楞要采用整根桿件,接頭應(yīng)錯開設(shè)置,搭接長度不應(yīng)少于200mm,模板安裝示意圖見HGQT-04、05。J. 安裝時采用的電動工具照明均要用36V低壓電源,如有困難要采取有效的安全防護措施。K. 登高作業(yè)操作人員要配備工具袋,各種器具應(yīng)

47、放在工具袋內(nèi),嚴(yán)防掉落。L. 裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),活動的部件要固定牢靠,嚴(yán)禁亂堆放或隨意拋擲。M. 高度超過3.5米時必須搭設(shè)腳手架,操作人員下方不得有他人,高處作業(yè)要戴好安全帶。N. 安裝較大面積、較高的模板時,應(yīng)隨時支撐固定,防止傾覆。P. 拆除承重模板時,必要時要先設(shè)立臨時支撐,防止整塊坍落7.4.2.3模板的拆除A. 按規(guī)范規(guī)定的拆模時間和砼強度要求時間開始進(jìn)行拆除,拆除應(yīng)防止對砼表面及棱角的損壞。B. 模板的拆除順序和方法,要按配板設(shè)計進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則。C. 拆模時,操作人員要站在安全位置,以免發(fā)生安全事故,待所拆除部位模板全部拆

48、除后,方準(zhǔn)進(jìn)行清理及外運。D. 拆下的模板配件嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并及時清理、維修,刷好隔離劑以備待用。 7.5腳手架工程施工方法本工程腳手架均采用鋼管式腳手架,鋼管采用48mm焊接鋼管,扣件用瑪鋼扣件,扣件質(zhì)量要按(JCJ22-85)規(guī)定進(jìn)行測試。本工程大部結(jié)構(gòu)均采用雙排鋼管腳手架,以便于支模,綁鋼筋,澆注砼等各道工序的操作。腳手板采用木腳手板厚度50mm,寬度200mm,材質(zhì)要良好。7.5.1立桿:橫向距為0.9-1.5m,縱向距為1.7-2.0m,立桿的垂直偏差1/300且50mm。7.5.2大橫桿為1.2m。上下橫桿的對接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近

49、立桿的距離不大于縱距的三分之一,同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且50mm,相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里外側(cè),以減少偏心受載狀況。7.5.3小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊,在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。7.5.4剪刀撐,每隔12-15m設(shè)置一道,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿,斜桿與地面夾角為45-60,剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定。7.5.5設(shè)水平斜拉桿,架子上下部位各一道,以加強腳手架的橫向剛度。7.5.6護欄和踢腳板,在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護欄和踢腳板,欄桿高度為1m,踢腳板用腳手板代用。7.5.7腳手架搭設(shè)完畢,須經(jīng)過工地管理人員,安全管理人員按安全規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格驗收后方可使用。其它均按安全規(guī)程和施工方案搭設(shè)