1、柳林縣陳家灣鄉(xiāng)煤礦采煤方法改革設(shè)計(jì)說 明 書生產(chǎn)能力：300kt/a所 長(zhǎng)： 劉拴亮總 工： 劉俊保項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王建生呂梁地區(qū)煤炭設(shè)計(jì)研究所二00四年十二月柳林縣陳家灣鄉(xiāng)煤礦采改情況表地址：柳林縣陳家灣鄉(xiāng)采礦許可證 號(hào)1400000430616井田面積2.0978(km2)批準(zhǔn)開采煤層9#生產(chǎn)規(guī)模9萬噸/年生產(chǎn)許可證 號(hào)x040807041y2g1井田面積2.0978(km2)開采煤層9#生產(chǎn)能力9萬噸/年原生產(chǎn)能 力9萬噸/年采改后生產(chǎn)能力30萬噸/年保有地質(zhì)儲(chǔ) 量1201萬噸可采儲(chǔ)量705.6萬噸服務(wù)年限16.8年礦井開拓采改前豎井-豎井采改后斜井-豎井-豎井混合式采改內(nèi)容1、開鑿主斜井

2、310米2、延伸主斜井附屬段 125米3、開鑿煤倉 300噸4、開鑿水倉、水泵房 1000米35、掘進(jìn)下山巷道 490米6、掘進(jìn)順槽 420米7、開切眼 100米8、安裝皮帶 6部9、水泵等其它設(shè)備10、開鑿中央變電所 40米采改投資2442.95萬元圖 紙 目 錄 序號(hào)圖 名圖 號(hào)比 例1井上下對(duì)照?qǐng)D150002井田開拓平面圖120003采區(qū)巷道布置及機(jī)械配備平面圖120004通風(fēng)系統(tǒng)圖120005井上下供電系統(tǒng)圖6回采工藝布置圖78910前 言根據(jù)國家“資源整合、關(guān)小建大”的戰(zhàn)略布置，堅(jiān)持“提高一批、規(guī)范一批、關(guān)閉一批”的原則，堅(jiān)決遏制重特大事故的發(fā)生，礦方為合理規(guī)劃，正規(guī)開采，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化

3、生產(chǎn)，建成規(guī)模型、效益型、系統(tǒng)型的企業(yè)，委托我所編制采煤方法改革設(shè)計(jì)方案。一、編制依據(jù)1、煤礦開采設(shè)計(jì)的有關(guān)手冊(cè)及國家的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程等。2、呂行發(fā)（2004）28號(hào)關(guān)于煤礦停產(chǎn)整頓復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收的實(shí)施方案。3、礦方提供的有關(guān)圖紙、資料和井下實(shí)測(cè)資料。4、根據(jù)柳安監(jiān)字200241號(hào)文件。二、設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想設(shè)計(jì)在貫徹執(zhí)行煤炭工業(yè)政策、法規(guī)、條例的前提下，以經(jīng)濟(jì)效益、安全生產(chǎn)為中心，以促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展為目標(biāo)，以礦井資源條件、開發(fā)條件為基礎(chǔ)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，本著“規(guī)范設(shè)計(jì)，正規(guī)開采，提高效率，改善礦井安全狀況”的原則，為礦井安全高效生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，力爭(zhēng)使該礦改造工程達(dá)到工程量省、投資少、工期

4、短、見效快的目的，通過采煤方法改革把煤礦建設(shè)成用人少、效率高、成本低、環(huán)境效益好的環(huán)保型企業(yè)。三、設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1、根據(jù)政策，改造井下運(yùn)輸系統(tǒng)。2、進(jìn)行采煤方法改革的設(shè)計(jì)，減少資源浪費(fèi)，解放生產(chǎn)力。3、本著“整體規(guī)劃，正規(guī)開采，重點(diǎn)設(shè)計(jì)”的原則，以“一礦、一井、一采、兩掘”為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。4、利用已開鑿的主斜井（已基本臨近煤層），后期調(diào)整運(yùn)輸和通風(fēng)系統(tǒng)。第一章 礦井基本情況一、地理概況陳家灣鄉(xiāng)煤礦位于柳林縣陳家灣鄉(xiāng)下寺頭村，在柳林縣縣城東南直距約11km處，地理坐標(biāo)為：東經(jīng)110º5440110º0052，北緯37º212837º2245距孝柳鐵路穆村

5、站19km，距307國道13km，東山礦區(qū)循環(huán)公路經(jīng)過該礦區(qū)，交通較為便利。（見交通位置圖）該礦區(qū)西鄰張家社煤礦，東靠陳家灣村煤礦，南依郭家山、獅尾溝聯(lián)營(yíng)煤礦，北為風(fēng)氧化帶尖滅區(qū)。二、企業(yè)概況該礦于1988年經(jīng)山西省煤炭資源委員會(huì)晉煤資字1988第237號(hào)批準(zhǔn)籌建，2000年投產(chǎn)，屬鄉(xiāng)辦集體企業(yè)。批準(zhǔn)井田面積2.0978km2，批準(zhǔn)開采9#煤層，采礦許可證號(hào)1400000430616，生產(chǎn)規(guī)模30萬噸/年。生產(chǎn)許可證號(hào)x040807041y2g1，核準(zhǔn)生產(chǎn)能力9萬噸/年。該礦地質(zhì)構(gòu)造為單斜構(gòu)造，簡(jiǎn)單且穩(wěn)定，煤層平均厚度5.2m。據(jù)山西省煤炭地質(zhì)公司提交的地質(zhì)報(bào)告知，該礦現(xiàn)保有地質(zhì)儲(chǔ)量1201萬

6、噸，可采儲(chǔ)量705.6萬噸，若生產(chǎn)能力按30萬噸/年計(jì)算，服務(wù)年限16.8年，雖然服務(wù)年限較短，但該礦以南郭家山和獅尾溝聯(lián)營(yíng)礦均屬集團(tuán)公司煤礦，目前該兩礦都在開采上組煤，根據(jù)公司整體部署，決定把這兩個(gè)礦長(zhǎng)2500米，寬360米的下組煤整合給陳家灣鄉(xiāng)煤礦，這樣就解決了該礦服務(wù)年限短的大問題。第二章 礦井開采條件一、地質(zhì)構(gòu)造井田位于鄂爾多斯盆地東部邊緣，河?xùn)|煤田中部，大地構(gòu)造位置處于華北地塊之次級(jí)構(gòu)造單元河?xùn)|凹?jí)K之中。區(qū)域構(gòu)造為一單斜構(gòu)造，地層傾向南西，傾角312º。本井田構(gòu)造簡(jiǎn)單，總體上為向西南傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾角312º，井田內(nèi)發(fā)現(xiàn)有氧化帶及陷落柱等構(gòu)造，在今后井下開采

7、中應(yīng)注意隱伏和陷落的線索，預(yù)防事故的發(fā)生。二、含煤地層井田內(nèi)含煤地層主要是二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組的地層，現(xiàn)敘述如下：山西組（p1s）山西組以陸相沉積為主的含煤沉積，主要同灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖、灰色細(xì)砂巖及煤層組成，本組含3、4、5號(hào)煤層，均為不可采煤層或零星可采煤層，本組厚度穩(wěn)定性較太原組稍差，平均厚度為5. 2m。本組從沉積特征來看，形成于海退過程中，聚煤作用發(fā)生于海退造成的濱海三角洲平原段及湖泊，瀉湖、潮坪環(huán)境中，砂巖層較太原組稍發(fā)育一些，而石灰?guī)r則不發(fā)育。底部的中粗粒砂巖為山西組和太原組的分界線，該砂巖厚度一般為2.909.89m，平均為7.64m，砂巖為中粒結(jié)構(gòu)，

8、層狀構(gòu)造泥質(zhì)膠結(jié)。太原組（c3t）下段：從太原組底部的k1砂巖至9號(hào)煤層底部，厚度約93.29m。巖性以泥巖、薄層灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖和砂巖為主，底部以k1砂巖為界，與下伏地層整合接觸。中段：從9號(hào)煤層底至l3灰?guī)r底，厚度為16.62-23.7m平均20.16，本段主要發(fā)育有三層煤層（8上、8下、9號(hào)煤）和灰?guī)r、泥巖。上段：從l3灰?guī)r底界至k3砂巖底界，厚度為24.25-65.68m，平均為44.96m。巖性為石灰?guī)r、泥巖，砂巖及煤線組成，含有6、7號(hào)煤層，均為不可采煤層。三、煤層特征 1、煤的物理性質(zhì)井田內(nèi)各煤層的物理性質(zhì)大體相同，表現(xiàn)為黑色，條痕為棕黑色、褐黑色，玻璃和強(qiáng)玻璃光澤，硬度一般為23

9、，有一定韌性，參差狀、階梯狀斷口，內(nèi)生裂隙發(fā)育。2、煤巖特征各層煤的宏觀煤巖組分以亮煤為主，次為暗煤，鏡煤少量絲炭。宏觀煤巖類型主要為光亮型和半亮型，半暗型次之，少量暗淡型，煤層主要為條帶狀，線理狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，其次為均一狀結(jié)構(gòu)。塊狀構(gòu)造。各層煤的顯微煤巖組分以有機(jī)組分為主，無機(jī)組分次之。其中有機(jī)組分中又以鏡質(zhì)和半鏡質(zhì)組為主，絲質(zhì)組次之，無機(jī)組分主要為粘土類，少量硫化物類。鏡質(zhì)組油浸最大反射率為1.4%。3、煤層厚度（1）8上號(hào)煤層：平均厚度0.69m，為局部可采；8下號(hào)煤層平均厚度1.06m，為全區(qū)可采煤層。（2）9號(hào)煤：煤層厚4.55-5.82m，平均為5.2，中間夾有23層矸石，矸石厚

10、度0.10.36m。四、煤質(zhì)1、8下號(hào)煤層：原煤水分（mad）為1.50%；灰分（ad）為16.02%；揮發(fā)分（vdaf）為20.90%；全硫(st.d)為1.54%；發(fā)熱量（qgr.vd）為29.15mj/kg。精煤水分（mad）為0.48%；灰分（ad）為6.22%；揮發(fā)分（vdaf）為18.59%；全硫(st.d)為1.17%；粘結(jié)指數(shù)（gr.l） 為 62.7。確定該煤層為中灰、低硫的焦煤或瘦煤。2、9號(hào)煤層：原煤水分（mad）為1.42%；灰分（ad）為15.33%；揮發(fā)分（vdaf）為21.42%；全硫(st.d)為1.41%；發(fā)熱量（qgr.vd）為28.98mj/kg。精煤水分

11、（mad）為0.48%；灰分（ad）為7.65%；揮發(fā)分（vdaf）為19.17%；全硫(st.d)為1.10%；粘結(jié)指數(shù)（gr.l） 為 65.18。確定該煤層為中灰、低硫的焦煤或瘦煤。五、水文地質(zhì) （一）地表水陳家灣鄉(xiāng)煤礦礦區(qū)屬呂梁山西測(cè)中山區(qū)，礦區(qū)內(nèi)溝谷中的季節(jié)性流水匯入羅候河。（二）含水層1、奧陶系碳酸巖巖溶裂隙含水層埋藏于井田深處，距地表深淺不一，地層厚度大，分布廣泛，溶洞和裂隙發(fā)育，具有良好的含水空間，富水性強(qiáng)，水量大，水質(zhì)較好，是井田主要含水層，據(jù)柳林縣焦化廠水井資料以及柳林泉域水位資料，奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高為803米，9號(hào)煤層最低底板標(biāo)高為805米，標(biāo)高高于奧灰水水位。2、

12、井田主要隔水層本溪組底部為一套以泥巖和鐵鋁質(zhì)粘土巖為主的地層，夾有砂巖和石灰?guī)r，該層分布普遍，厚度穩(wěn)定，是太原組與下伏奧陶系灰?guī)r之間的重要隔水層，隔水性好。（三）礦井涌水量該礦現(xiàn)采9#煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬噸/年，正常涌水量為5m3/h，最大涌水量為10m3/h。六、瓦斯、煤層及煤的自燃性根據(jù)柳林縣安監(jiān)局2004年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳鑒定匯總表提供的資料，該礦現(xiàn)開采9#煤層時(shí)的礦井瓦斯相對(duì)涌出量為1.55m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.3m3/min，屬低瓦斯礦井。根據(jù)煤炭科學(xué)研究院西安分院物化測(cè)試中心提供的檢驗(yàn)報(bào)告，該礦現(xiàn)在開采的9#煤層煤塵火焰長(zhǎng)度為40mm，煤塵爆炸指數(shù)為17%具有爆

13、炸性。因此，在今后的生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)防塵防爆措施，及時(shí)處理好浮煤和粉塵，嚴(yán)格控制風(fēng)流風(fēng)速，并進(jìn)行灑水防塵，以杜絕煤塵爆炸。根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，該礦的煤層0=31，屬類不易自燃煤。七、煤層頂、底板情況（1）8下號(hào)煤層位于太原組中部，l3灰?guī)r為其直接頂板，距下部9號(hào)煤層12m左右，煤層厚0.741.27m，平均為1.00m。該煤層不含夾矸，為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，層位局部較穩(wěn)定的可采煤層。煤層頂板為灰?guī)r，底板為泥巖。（2）9號(hào)煤層位于太原組中部，距上部8下號(hào)煤層底12米左右，距下部k1砂巖頂65m左右，煤層厚4.5-5.82m，平均5.2m,含有1-3層夾矸,厚0.1-0.36m，為結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、層位穩(wěn)定的全區(qū)可采

14、煤層。煤層頂板為泥巖，底板亦為泥巖。第三章 礦井現(xiàn)狀一、開拓開采系統(tǒng)據(jù)礦井資料及實(shí)際情況，現(xiàn)采用立井開拓，單一水平布置，井筒特征如下表：井筒名稱開拓形式井口坐標(biāo)井口高程坡度深度井筒規(guī)格斷面支護(hù)形式用途主井立井x4138783.669y19498513.402929.24390º762.86.15料石砌碹提煤進(jìn)風(fēng)副井立井x4138760.751y19498612.757929.77990º742.54.9料石砌碹行人下料回風(fēng)該礦為單一煤層開采，兩翼布置.礦井分為兩個(gè)采區(qū)，現(xiàn)采一采區(qū)，由于歷史原因，前期開掘巷道布置不合理，且彎曲嚴(yán)重，礦井現(xiàn)布置一個(gè)90米長(zhǎng)壁式工作面，采高2.2

15、米，采用放炮落煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，金屬支柱配合梁支護(hù)頂板，布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面，采用爆破配合手鎬落煤，刮板運(yùn)輸，錨網(wǎng)支護(hù)，掘進(jìn)巷道，上寬3.1米，下寬2.9米，采高2.8米。掘進(jìn)工作面的作業(yè)方式及勞動(dòng)組織（一）掘進(jìn)方法掘進(jìn)采用爆破和手鎬切壁成巷的掘進(jìn)方法，人工攉煤、人力平車運(yùn)輸，經(jīng)刮板輸送機(jī)、順槽皮帶、大巷皮帶運(yùn)出。（二）掘進(jìn)工藝流程每班交接班后，由帶班長(zhǎng)、安全員、瓦檢員、機(jī)電工對(duì)井下作業(yè)場(chǎng)所全面檢查，確認(rèn)安全后作業(yè)人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，按如下流程作業(yè)。沖刷煤壁打眼裝藥放炮灑水降塵臨時(shí)支護(hù)裝運(yùn)煤錨網(wǎng)支護(hù)（三）作業(yè)方式掘進(jìn)采用三班作業(yè)，班作業(yè)時(shí)間為8小時(shí)，一班兩循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺1.25m，日進(jìn)尺為7

16、.5m。（四）爆破材料及爆破器材炸藥：煤礦許用乳化炸藥；雷管：煤礦許用瞬發(fā)電雷管；發(fā)爆器型號(hào)：mfb50；煤電鉆型號(hào)me1.2；鉆桿：35鉆桿l=1.5m（五）勞動(dòng)組織1、作業(yè)形式：每一掘進(jìn)面循環(huán)進(jìn)尺1.25m，班進(jìn)尺2.5m。2、勞動(dòng)組織表工種代班長(zhǎng)采煤工攉煤工瓦斯員機(jī)電工支護(hù)工灑水工通風(fēng)工雜工合計(jì)人數(shù)11311211112二、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式，回風(fēng)立井井口安裝bk544no11型軸流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，配套功率30kw，電壓等級(jí)380v，礦井通風(fēng)阻力為55mmh2o，計(jì)劃風(fēng)量1025m3/min，實(shí)測(cè)風(fēng)量1148 m3/min，掘進(jìn)工作面安裝y

17、bt412型局部通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，功率5.5kw。三、提升系統(tǒng)主立井擔(dān)負(fù)礦井提煤、進(jìn)風(fēng)任務(wù)，井口安裝jtp1.2提升絞車，并裝設(shè)各大保護(hù)，提升采用2噸箕斗，提升能力為30t/h。副立井擔(dān)負(fù)礦井提人、下料、回風(fēng)任務(wù)，井口安裝jtp1.2提升絞車，各大保護(hù)裝置齊全可靠，提升采用fx500防墜罐籠，額定準(zhǔn)乘人數(shù)6人/次。 四、運(yùn)輸系統(tǒng)工作面放炮落煤sgb420/40刮板運(yùn)煤順槽sgb420/40刮板ssj650/30皮帶下山ssj650/30皮帶井底sgb420/40刮板主立井煤倉立井地面。運(yùn)料由副立井下放到副立井底，然后由人工用平車?yán)撩恳粋€(gè)用料地點(diǎn)。五、供電系統(tǒng)該礦現(xiàn)運(yùn)行主電源自青龍110kv變電站，

18、東川10kv支線安裝變壓器兩臺(tái)，一臺(tái)型號(hào)為s9250/10/0.69kv，容量250kva，經(jīng)地面配電室wzg1400/0.4/0.69隔離變壓器升壓后分兩趟u1000×3×701×16的阻燃電纜輸入井下配電點(diǎn)后,分區(qū)向采、掘供電。一臺(tái)型號(hào)為s9160/10/0.4kv供地面提升絞車、通風(fēng)機(jī)和各輔助設(shè)施用電。另一回路為陳家灣35kv變電站10kv專線、礦方自備電源發(fā)電機(jī)組，兩臺(tái)容量分別（250kw、100kw），250kw發(fā)電機(jī)組供井上主要生產(chǎn)設(shè)備，250kw發(fā)電機(jī)組經(jīng)配電室wzgi 400/0.4/0.69隔離變壓器升壓后專供井下用電。六、給排水系統(tǒng)該礦井上下、

19、生產(chǎn)、生活用水水源取自陳家灣深井水，三輪車?yán)\(yùn)，礦區(qū)現(xiàn)打深井，井口修筑靜壓水池，容量為200m3，供井下防塵灑水用。井下排水分兩級(jí)，一級(jí)水倉容量達(dá)80m3，安裝13kw潛水泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，二級(jí)水倉容量為50m3，安裝主排水泵兩臺(tái)，型號(hào)為2da8×9，功率13kw揚(yáng)程90m，鋪設(shè)二趟2寸聚乙稀阻燃管路排出地面，礦井正常涌水量5m3/h。地面工業(yè)廣場(chǎng)及生活區(qū)修筑涵洞和明渠進(jìn)行排洪。七、地面生產(chǎn)系統(tǒng)礦井采用主立井提煤、進(jìn)風(fēng)，副立井行人、運(yùn)料、回風(fēng)，內(nèi)設(shè)梯子間。地面工業(yè)場(chǎng)區(qū)布置修筑燈房、浴室、機(jī)修車間、設(shè)備材料庫、炸藥庫、配電所、絞車房等生產(chǎn)、生活設(shè)施，目前，部分工程已完善，部分

20、工程仍在施工中，可望年內(nèi)全部投入使用。八、防塵灑水系統(tǒng)1、地面建設(shè)永久性水池一個(gè)，容量200m3；并設(shè)有備用水池，其貯水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量。2、防塵灑水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生沉積粉塵的地點(diǎn)，運(yùn)煤系統(tǒng)所涉及的巷道，每隔50m安設(shè)一個(gè)三通及閥門，其它巷道每隔100m安設(shè)一個(gè)三通及閥門。3、井下煤倉、運(yùn)輸機(jī)和其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須設(shè)置噴頭進(jìn)行噴霧灑水。4、主要進(jìn)回風(fēng)巷道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道、回采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、及在掘巷道超過150m的都要設(shè)置不少于兩道全斷面凈化水幕。5、封眼采用水泡泥。6、放炮前、放炮后必須對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。7、在掘巷道，回采工作面兩順槽，每天沖洗一次，其它巷

21、道每隔7天沖洗一次。九、監(jiān)控系統(tǒng)1、地面監(jiān)控機(jī)房配置kj80監(jiān)控系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存貯、分析、打印功能。2、回采工作面回風(fēng)順槽距工作面煤壁1015m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)瓦斯傳感器；其瓦斯報(bào)警點(diǎn)1%，斷電點(diǎn)1.5%。斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電點(diǎn)1%。3、回采工作面回風(fēng)順槽及掘進(jìn)工作面回風(fēng)距全負(fù)壓回風(fēng)口1015m設(shè)置一個(gè)瓦斯傳感器，其瓦斯報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)均為1%；斷電范圍：回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電點(diǎn)1%。4、總回風(fēng)測(cè)風(fēng)站設(shè)置一個(gè)瓦斯傳感器，其報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)均為0.75%；斷電范圍：井下全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電點(diǎn)0.75%。第四章 礦井

22、環(huán)節(jié)能力核定及配套改造第一節(jié) 礦井環(huán)節(jié)能力核定根據(jù)2004年礦井生產(chǎn)情況，各環(huán)節(jié)能力核定如下：一、主提升能力提升絞車型號(hào) jtp1.2 卷筒直徑 1200mm鋼絲繩最大速度 1.5米/秒 電機(jī)功率 55kw提升一次循環(huán)時(shí)間 240秒/次 電機(jī)提升凈重 2噸則a=（330×16×3600×q）÷（t×k×104） =（330×16×3600×2）÷（240×1.2×104） =13.2萬噸/年經(jīng)計(jì)算礦井提升能力為13.2萬噸/年。式中：a每年提升煤量 萬噸/年 q每次提升煤量

23、噸/次 t每提升一次循環(huán)時(shí)間 秒/次 k提升不均勻系數(shù) 取1.2二、通風(fēng)能力主要通風(fēng)機(jī)為：bk54-4-no11 功率30kw礦井有效風(fēng)量：1260m3/min 平均日產(chǎn)噸煤需風(fēng)量2m3/ta =（q×350）÷（q×k×104） =（1260×350）÷（2×1.25×104） =17.64萬噸/年經(jīng)計(jì)算礦井通風(fēng)能力為17.64萬噸/年式中：a年通風(fēng)能力 萬噸/年 q礦井有效風(fēng)量 m3/min q平均日產(chǎn)噸煤風(fēng)量 m3/t k礦井通風(fēng)系數(shù) 取1.25三、排水能力主排水泵型號(hào) 2da8×9 功率13kw揚(yáng)

24、程 90米 流量10.8 m3/h正常涌水量 5 m3/h則a=（bn×20×330）÷（an×104） =（10.8×20×330）÷（1.15×104） =6.19萬噸/年式中：an排正常涌水能力 萬噸/年 bn工作泵小時(shí)排水能力 m3/h an平均日產(chǎn)噸煤所需排正常涌水量 m3/h經(jīng)計(jì)算礦井排水能力為6.19萬噸/年。四、井下運(yùn)輸能力現(xiàn)井下為刮板、皮帶運(yùn)輸。40型刮板運(yùn)輸能力為：150t/h650皮帶運(yùn)輸能力為：200t/h則井下年運(yùn)輸能力為：150×10×330=49.5萬噸/年200&

25、#215;10×330=66萬噸/年則井下年生產(chǎn)運(yùn)輸能力為49.5萬噸/年五、供電能力該礦井上供電容量160kva，井下供電容量250kva，地面配發(fā)電機(jī)100kw，井下供電配250kw發(fā)電機(jī)，同時(shí)配wzg-i400/0.4/0.69隔離變壓器。該礦現(xiàn)安裝井上變壓器容量160kva，電壓380v，電力負(fù)荷250kw；供井下變壓器容量250kva，電壓380v，經(jīng)電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)電力負(fù)荷400kw。改造后電力負(fù)荷1160.5kw。遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足安全生產(chǎn)的要求，急需調(diào)整和解決供電能力以及雙回路電源。第二節(jié) 礦井環(huán)節(jié)配套改造該礦現(xiàn)生產(chǎn)能力為9萬噸/年，生產(chǎn)系統(tǒng)布置極不合理，根據(jù)礦井各系統(tǒng)薄弱

26、環(huán)節(jié)，結(jié)合國家“資源整合、關(guān)小建大”的戰(zhàn)略布置，該礦為改善礦井安全生產(chǎn)條件，提高礦井抗災(zāi)能力，正在進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整的技改擴(kuò)建項(xiàng)目。目前，正處于設(shè)計(jì)規(guī)劃、審批階段，現(xiàn)將各環(huán)節(jié)配套改造簡(jiǎn)述如下：一、生產(chǎn)系統(tǒng)礦井立井箕斗提升，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)能力的提高和提升系統(tǒng)的安全保障，根據(jù)礦井改擴(kuò)建規(guī)劃及批準(zhǔn)文件開鑿一新主斜井，井口坐標(biāo)為：x=4138758，y=19498487，z=928.3。井筒特征為：凈寬3.6米，凈高3.1米，坡度17度，斜長(zhǎng)310米，安裝膠帶輸送機(jī)與檢修軌道進(jìn)行出煤、運(yùn)輸大型材料；現(xiàn)主立井調(diào)整為付立井，用于提升小型材料及人員，現(xiàn)付立井調(diào)整為專用回風(fēng)井，以改善礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力。二、通風(fēng)

27、系統(tǒng)經(jīng)核定現(xiàn)有通風(fēng)能力雖能滿足生產(chǎn)要求，但由于巷道的延伸，通風(fēng)阻力不斷增加，加之技改擴(kuò)建的需要，為嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，需安裝bdk618-6-no.17型軸流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，功率2×75kw，風(fēng)量范圍1762m3/s，風(fēng)壓2203087pa，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。三、運(yùn)輸系統(tǒng)該礦現(xiàn)采煤工作面為前期形成的90m長(zhǎng)壁式炮采工作面，采區(qū)運(yùn)輸巷道為皮帶運(yùn)輸，運(yùn)輸大巷安裝650型皮帶，根據(jù)礦方提供的圖紙資料看，結(jié)合該礦的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)如下方案：1、該礦現(xiàn)在南下山繼續(xù)向下開拓，東、西翼都為實(shí)體煤，在開拓巷以西塊段開掘順槽，布置一個(gè)正規(guī)高檔長(zhǎng)壁式工作面，根據(jù)采區(qū)布置，命名為9110工作面，工作面

28、順槽長(zhǎng)460m，工作面長(zhǎng)100m，下山開拓至9110順槽口開掘順槽，采用雙巷掘進(jìn)方式開掘，兩順槽已經(jīng)形成，切眼已打開。2、現(xiàn)新開一斜井，改變運(yùn)輸系統(tǒng)。工作面落煤sgb-620/40刮板順槽sgb-620/40刮板ssj-650/2×22皮帶下山ssj800/2×40皮帶斜井800皮帶地面。主皮帶選型（一）根據(jù)工程設(shè)計(jì)證書：043026-sb，主井皮帶1、規(guī)格型號(hào)：ssj800-2×75kw，電壓：380/600v2、新斜井斜長(zhǎng)：l=430m（計(jì)劃）3、井筒傾角：=17º（二）依據(jù)1、皮帶傾角：=17º2、皮帶寬：b=800mm3、皮帶機(jī)長(zhǎng)：43

29、0m4、年產(chǎn)量：30-45萬噸/年5、帶速：v=2m/s45×104300×14（三）計(jì)算1、小時(shí)產(chǎn)量：qh= =107t/h按110t/hwv3400hqhqh367122302、驅(qū)動(dòng)軸功率：p=（l150）（ ）式中：l1=lcos =430×cos17º=411m h= lsin =430×sin 17º=126m126×11011057×2367122303400p=（41150）（ ） =57.36kw57.36×1.2pm0.9×0.9×0.9nab電動(dòng)機(jī)功率：n= = =

30、94.4kw皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)功率94.4kw（四）皮帶機(jī)選型：工程設(shè)計(jì)證書中，該皮帶選型為ssj800-2×75kw應(yīng)改為：dtl800-2×75kw，電壓：380/660v該皮帶機(jī)功率運(yùn)輸能力，能滿足生產(chǎn)要求。四、供電系統(tǒng)1、供電電源經(jīng)核定，礦井現(xiàn)有井下供電電源遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足安全生產(chǎn)需求，且該礦井屬單電源供電，不符安全評(píng)價(jià)要求，根據(jù)礦方的整體規(guī)劃，在解決礦井雙回路、雙電源的同時(shí)，為保證高檔普采工作面的用電負(fù)荷，計(jì)劃高壓下井，以滿足采煤工作面的需求。為解決該礦的雙回路供電，根據(jù)礦方申請(qǐng)，電力部門的整體規(guī)劃，該礦的雙回路供電計(jì)劃為：一回路接下寺頭35kv變電站10kv支線，距礦1k

31、m，一回路接寨崖底煤礦35kv變電站10kv專線，距礦2km；從而形成雙回路供電。目前，兩變電站正在施工、安裝。另外配備mp-120-4發(fā)電機(jī)組二臺(tái)，專供煤礦保安負(fù)荷。2、地面供配電礦井地面供電系統(tǒng)采用放射式，動(dòng)照合一，配電設(shè)備采用s9低損耗電力變壓器和具有五防功能的xgn210z型高壓開關(guān)柜，據(jù)規(guī)劃統(tǒng)計(jì)，礦井地面用電負(fù)荷為456kw。根據(jù)地面的用電負(fù)荷，安裝s9m400/10/0.4變壓器兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。3、井下供配電根據(jù)礦井井下開拓布置及負(fù)荷情況，確定井下采用660v供電，全礦下井電源共2回路，均引自地面660v不同母線段，下井電纜采用zr3×90mm21×2

32、5mm2礦用阻燃橡膠電纜，經(jīng)主立井下井，2回路電源同時(shí)工作，互為備用，即當(dāng)任一回路電源停止供電時(shí)，另一回路電源仍能保證井下全部設(shè)備的正常運(yùn)行。根據(jù)礦井井下負(fù)荷狀況采掘機(jī)械設(shè)備配備，在地面設(shè)一座變電所，安裝s9-630/10/0.69變壓器二臺(tái)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，電壓等級(jí)均為660v。后期隨著井下供電距離的延長(zhǎng)，采用10kv供電，下井電源共兩回路，均引自地面10kv不同母線段，下井電纜采用myjv223×70高壓交聯(lián)電纜，經(jīng)主斜井入井，兩回路電源同時(shí)工作，互為備用，在井底車場(chǎng)付近設(shè)一變電所，安裝kbsgzy500/10/1.2/0.69移變兩臺(tái),兩臺(tái)同時(shí)使用,并互為備用。井下負(fù)荷統(tǒng)計(jì)

33、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率（kw）設(shè)備臺(tái)數(shù)電壓等級(jí)（v）回采刮板機(jī)（前）sgb-620/40kw401660刮板機(jī)（后）sgb-620/40kw401660泵站mrb-125/31.5371660順槽皮帶ssj650/2×222×221660水泵絞車42小計(jì)169掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)ssj650/2×222×221660刮板機(jī)sgb-420/30303660錨桿3017.52風(fēng)機(jī)ybt41-25.52660采區(qū)水泵bxwz-80-1342660小計(jì)168主運(yùn)輸主排水皮帶ssj-800/2×402×401660主水泵df46-30×745

34、1660主斜井皮帶dtl800/2×752×751660調(diào)度絞車td-25251660棧橋皮帶dtl800/30301660總計(jì)667地面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備臺(tái)數(shù)額定功率（kw）電壓等級(jí)（v）付井絞車jtp-1.61130380主風(fēng)機(jī)bdk618-6-no1722×75380/660熱風(fēng)爐hsl-ls-60237.5380鍋爐130380水源井55380電鋸18.5380工業(yè)生活照明20380/220車間15380總計(jì)493.5第五章 采區(qū)布置及采煤方法第一節(jié) 井田開拓及采區(qū)布置一、井田布置原則1、設(shè)計(jì)充分考慮井巷及車場(chǎng)形式，充分利用現(xiàn)有的井巷工程，合理確

35、定開拓方式、水平采區(qū)布置。2、根據(jù)礦井現(xiàn)有巷道的實(shí)際情況，充分利用，減小工程量，節(jié)省工期，以最快速度、最短工期進(jìn)行各系統(tǒng)環(huán)節(jié)改造。3、嚴(yán)格執(zhí)行煤炭工業(yè)小型煤礦設(shè)計(jì)規(guī)定盡量結(jié)合地方煤礦的生產(chǎn)實(shí)際，達(dá)到投資小、見效快、效益高的目的。二、開拓方案選擇該礦井將采用斜豎混合式開拓，主立井垂深76m，直徑2.8m，凈斷面6.15m2，擔(dān)負(fù)提煤，進(jìn)風(fēng)任務(wù)；副立井垂深74m。直徑2.5m，凈斷面4.9m2，內(nèi)設(shè)梯子間，主要擔(dān)負(fù)行人、運(yùn)料、回風(fēng)任務(wù)，為礦井安全出口之一。因主立井?dāng)嗝嫘?，提升能力有限，制約著該礦井的生產(chǎn)能力。為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)輸，提高運(yùn)輸能力，保證運(yùn)輸安全，適應(yīng)國家的安全形勢(shì)，礦方在礦區(qū)重新布置開拓一

36、新斜井，以緩解提升運(yùn)輸系統(tǒng)的制約。井筒特征為凈寬3.6m，墻高1.3m，拱高1.8m的半圓拱，凈斷面9.8m2，粗料石砌碹，井筒斜長(zhǎng)310m，坡度17º，為專用提升進(jìn)風(fēng)井。見煤后，修筑300t煤倉，中央變電所、中央水泵房及主副水倉。三、采區(qū)準(zhǔn)備工作面設(shè)計(jì)（一）采區(qū)特征為“設(shè)計(jì)規(guī)范、正規(guī)開采、提高效益、改善礦井安全狀況”，在準(zhǔn)備9110工作面的同時(shí)，開鑿新主斜井，南進(jìn)風(fēng)大巷，南回風(fēng)大巷。設(shè)計(jì)采區(qū)位于井田中部，為雙翼下山采區(qū)，考慮到后期的整體規(guī)劃，設(shè)計(jì)首先開采采區(qū)西翼9#煤層，該塊傾斜長(zhǎng)度400余米，每個(gè)工作面特征如下：1、主采煤層： 9#2、煤層可采厚度： 4.5m3、煤層傾角： 3&

37、#186;6º4、工作面走向長(zhǎng)度： 420m5、工作面傾向長(zhǎng)度： 110m6、可采儲(chǔ)量： 27.6萬噸7、工作面服務(wù)年限： 1年（二）回采工作面長(zhǎng)度及生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)該采區(qū)布置4個(gè)工作面，嚴(yán)格按照“一采兩掘“的規(guī)定，生產(chǎn)時(shí)布置一個(gè)回采工作面兩個(gè)掘進(jìn)工作面，運(yùn)輸系統(tǒng)改造調(diào)整后，裝備該工作面。工作面長(zhǎng)110m，開邦高2.2m，放頂煤高度2.3m，順槽長(zhǎng)度420m?；夭晒ぷ髅嫔a(chǎn)能力按下式計(jì)算：a=330l（h1c1h2c2）rab式中：a工作面生產(chǎn)能力 kt/a 330工作面年工作日 d l工作面長(zhǎng)度 110m h1工作面開邦高 2.2m c1回采率 95% r煤的容重 1.4t/m3 h2

38、放頂煤高度 2.3m c2放頂煤回收率 65%a循環(huán)進(jìn)度 0.8m b日循環(huán)數(shù) 取2經(jīng)計(jì)算：a=292kt/a經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)工作面生產(chǎn)能力24 kt/a，采掘工作面生產(chǎn)能力合計(jì)為316 kt/a，完全能夠滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)要求。四、接替采區(qū)布置設(shè)計(jì)接替采區(qū)位于井田東部，該采區(qū)內(nèi)煤層傾角36º，走向長(zhǎng)度1200m，采區(qū)內(nèi)采用單一布置，集中開采，設(shè)計(jì)布置一個(gè)回采工作面，二個(gè)掘進(jìn)工作面，采煤方法為走向長(zhǎng)壁式，mgz200-w1采煤機(jī)落煤，刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，zf2400/16/24輕型支架支護(hù)頂板。設(shè)計(jì)運(yùn)輸順槽采用錨桿支護(hù)，上寬3.1m，下寬2.9m，鋪設(shè)刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)及原

39、煤運(yùn)輸任務(wù)。待9110工作面采完后，布置在9201工作面接替。第二節(jié) 采煤方法采煤方法的選擇9#煤層厚度4.56m，中間夾矸平均0.23m，剔除矸石厚度后，凈煤層平均高度4.33m，頂板為泥巖，本設(shè)計(jì)根據(jù)煤層賦存情況及礦井現(xiàn)有技術(shù)力量，結(jié)合實(shí)際情況，9110工作面采用走向長(zhǎng)壁式開采,采用爆破落煤、人工攉煤、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸；采用dfcc-2600兀型鋼梁交錯(cuò)邁步、一梁兩柱控頂，循環(huán)進(jìn)度0.8m；采用鐵絲網(wǎng)護(hù)頂，dz28-25/100單體液壓支柱支護(hù)。工作面上、下端頭采用dfcc-3200兀型鋼梁，一梁三柱，四對(duì)八梁加強(qiáng)支護(hù)，全部垮落法管理頂板。回采工藝: 安全檢查打眼聯(lián)網(wǎng)裝藥發(fā)炮臨時(shí)支護(hù)裝運(yùn)煤移

40、溜移梁支護(hù)檢修。各道工序的具體規(guī)定如下：1 、安全檢查：進(jìn)入工作面必須進(jìn)行全面的安全檢查，包括瓦斯、頂板、支護(hù)質(zhì)量、設(shè)備等，確認(rèn)安全可靠后方可開始作業(yè)。2、打眼：采用mz-1.2型煤電鉆與1.0m螺旋麻花鉆桿，布眼、打眼方式嚴(yán)格執(zhí)行爆破說明書。3、聯(lián)網(wǎng)：采用1.0×10.0m2的鐵絲網(wǎng),長(zhǎng)邊搭接不小于0.10m，短邊搭接不小于0.20m，聯(lián)網(wǎng)間距不大于0.15m。網(wǎng)聯(lián)好后，必須向老山側(cè)拆回，貼頂。4、裝藥發(fā)炮：采用mfb-100型礦用電容式發(fā)炮器發(fā)炮，雷管為礦用8#瞬發(fā)雷管，炸藥為煤礦許用2級(jí)乳化炸藥。一次爆破個(gè)數(shù)不得超過兩炮，一次連續(xù)發(fā)炮長(zhǎng)度不得超過10米。5、臨時(shí)支護(hù)：每次發(fā)炮后

41、至下一次發(fā)炮前，其發(fā)炮地點(diǎn)附近必須即時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)頂板離層或冒落必須立即處理，采取臨時(shí)支護(hù)、確認(rèn)安全后，方可開展下一道工序作業(yè)。6、裝運(yùn)煤：采用鎬釬攉煤，攉煤時(shí)必須站位正確，退路暢通，且要隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況。7、移溜：移溜應(yīng)滯后攉煤15m20m，從機(jī)尾到機(jī)頭依次進(jìn)行，至少兩臺(tái)移溜器交替作業(yè)，不可使溜子出現(xiàn)死彎，其彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，推移后的溜子要保持平、直、穩(wěn)。8、移梁支護(hù)：移溜后及時(shí)移動(dòng)置后梁柱，形成新的超前梁進(jìn)行支護(hù)。戧柱回收后要隨時(shí)支設(shè)在新形成的置后梁下，同時(shí)回收切頂柱，支設(shè)到新的切頂位置。9、檢修：采面所屬的機(jī)械設(shè)備由跟班機(jī)電工維護(hù)、專職檢修班檢修。檢修人員必須將順

42、槽、大巷、采面的所有設(shè)備進(jìn)行檢查、注油，并回收順槽轉(zhuǎn)載刮板。確保各機(jī)具安全正常運(yùn)行。正常安排日檢修班次為一班。后期為提高回收率、節(jié)約資源，采用輕型放頂煤開采，裝備9201回采工作面時(shí)，采用輕型支架放頂煤，一次采全高4.5m。后期回采工藝工作面采用走向長(zhǎng)壁輕型放頂煤采煤法，采煤機(jī)截深0.6m，雙后割煤，一刀一放循環(huán)作業(yè)，放頂步距0.6m割煤與放煤分步作業(yè)，采煤高2.2m，放落高2.3m，采放比例為11。1、工作制度回采工作面工作制度為“三八”制，每天二班生產(chǎn)，一班檢修，一天兩循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.6m，放頂步距0.6m。2、頂板管理工作面采用輕型放頂煤的采煤方法，mg200-w型雙滾筒采煤落煤截深0

43、.6m，放頂步距0.6m，支護(hù)采用輕型支架支護(hù)頂板，支架初撐力為1545kn，工作阻力為2200kn，隨工作面的推進(jìn)，與放頂煤分步作業(yè)，頂板自然垮落充填采空區(qū)，作業(yè)時(shí)，采用端頭斜切進(jìn)刀，滯后采煤機(jī)后滾筒5米，追機(jī)鋪網(wǎng)伸長(zhǎng)前探梁，滯后20米推移前部輸送機(jī)，輸送機(jī)彎曲段長(zhǎng)度15-20m，推移0.6m，隨后逐架移架。移架后每5架進(jìn)行放頂煤，依次進(jìn)行，放煤口出現(xiàn)1/3矸石即停止放煤。放完頂煤后，移后部輸送機(jī)。然后檢查收工。3、采空區(qū)處理因該礦的偽頂和直接頂為泥巖，較松軟，隨采隨落，不用采取強(qiáng)制放頂措施。采空區(qū)采用自然垮落充填。4、回采工藝回采工藝：機(jī)組端頭斜切進(jìn)刀采煤機(jī)割煤鋪網(wǎng)伸前探梁移前部輸送機(jī)移架

44、放頂煤后部輸送機(jī)采煤機(jī)機(jī)尾準(zhǔn)備進(jìn)刀。后期工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型工作面采用mg200-w采煤機(jī)采煤，輕型支架放頂煤，工作面煤頭安裝sgb-620/40刮板機(jī)運(yùn)煤，后部落山安裝sgb-620/40 刮板機(jī)進(jìn)行頂煤運(yùn)輸，運(yùn)輸順槽鋪設(shè)szb-730/75刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載，ssj-800/2×75可伸縮皮帶運(yùn)輸，材料順槽安裝jd-37kw無極繩絞車，鋪設(shè)道軌利用礦車進(jìn)行，鋪助用料、出矸。第三節(jié) 采區(qū)設(shè)備配備一、回采工作面1、前期炮采放頂煤工作面設(shè)備配備如下：?jiǎn)误w液壓支柱 dz28-25/100 1047根（含備用）刮板輸送機(jī)（前部） sgb-620/40 1部刮板輸送機(jī)（后部） s

45、gb-620/40 1部兀型鋼梁 dfcc-2600 387根（含備用）兀型鋼梁 dfcc-3200 20根煤電鉆 mz-1.2 2臺(tái)煤電鉆綜保 bzz-4.0 2部小水泵 2ba-6 1臺(tái)轉(zhuǎn)載刮板機(jī) sgb-620/55 1部膠帶輸送機(jī) ssj-650/2×22 1部乳化液泵 mrb-125/31.5 1臺(tái)無極繩絞車 jd-37kw 1臺(tái)2、后期輕型放頂煤工作面設(shè)備配備如下：輕型支架zf2400/16/24 130架采煤機(jī) mg200-w1臺(tái)刮板輸送機(jī)（前部） sgb-620/55 1部刮板輸送機(jī)（后部） sgb-620/55 1部小水泵 2ba-6 1臺(tái)轉(zhuǎn)載刮板機(jī) szb-730

46、/75 1部膠帶輸送機(jī) ssj-8000/2×75 1部乳化液泵 mrb-125/31.5 1臺(tái)無極繩絞車 jd-37kw 1臺(tái)二、掘進(jìn)工作面1、采區(qū)內(nèi)布置二個(gè)順槽掘進(jìn)工作面，工作面設(shè)備配備如下：局扇 ybt41-2 3臺(tái)（一臺(tái)備用）刮板輸送機(jī) sgb-420/30 3部小水泵 2ba-6 1臺(tái)煤電鉆 mz-1.2 2臺(tái)煤電鉆綜保 bzz-4.0 2部可伸縮膠帶輸送機(jī) ssj-650/22×2 1部調(diào)度絞車 jd-11.4 1臺(tái)2、巷道掘進(jìn)斷面及裝運(yùn)煤方式順槽掘進(jìn)工作面采用人工打眼，放炮落煤，人力平車配合刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載運(yùn)煤，順槽內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，工作面呈梯形斷面，上寬3.1

47、m，下寬2.9m，采用錨網(wǎng)支護(hù)，每0.8m一架。3、巷道掘進(jìn)指標(biāo)采區(qū)巷道按梯形斷面掘進(jìn)，斷面8.4m2。每日按三班、每班按2.5m掘進(jìn)，每月按25天計(jì)算，則每月兩條順槽掘進(jìn)指標(biāo)為：3×2×2.5×25=375m若容重按1.4計(jì)算，則每月的掘進(jìn)煤量為：375×8.4×1.4=4410噸第四節(jié) 礦井風(fēng)量及通風(fēng)阻力計(jì)算一、礦井風(fēng)量計(jì)算1、回采工作面風(fēng)量計(jì)算（1）按瓦斯涌出量計(jì)算q采=100·q采·k =100×0.1×1.5 =15m3/min式中：q采回采工作面瓦斯絕對(duì)涌出量0.1 m3/min k 回采工作

48、面通風(fēng)系數(shù)取1.5（2）按人數(shù)計(jì)算 q采 =4n=4×50=200 m3/min式中n回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)50人。（3）按回采工作面氣候條件計(jì)算 q采 =60·v采·s采 =60×1.0×7.48 =448.8 m3/min式中：v采與回采工作面溫度相宜的風(fēng)速為1.0m/s。 s采回采工作面平均斷面積為7.48m2。上述計(jì)算取最大值，故回采工作面的配風(fēng)量，取q采=448.8 m3/min。風(fēng)速計(jì)算回采面最大控頂距時(shí)s大=3.6×2.2=7.92m2 最小控頂距時(shí)s小=3.0×2.2=6.6m2v大=q/s小=448.

49、8÷6.6=68m3/min=1.13m/s 4m/sv小=q/s大=448.8÷7.92=56.67m3/min=0.94m/s 0.25m/s風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定2、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算（1）按瓦斯涌出量計(jì)算 q掘 =100q掘·k掘通 =100×0.12×1.5 =18 m3/min式中：q掘掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量 0.12m3/min k掘通掘進(jìn)工作面通風(fēng)系數(shù) 取1.5(2)按人數(shù)計(jì)算q掘 =4n=4×12 =48 m3/min式中：n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)12人.(3)按局扇的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算，兩個(gè)掘進(jìn)工作面各配備一臺(tái)ybt

50、412型5.5kw風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量為200m3/min，為保證局扇吸入口至掘進(jìn)回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速為0.25m/s，掘進(jìn)工作面風(fēng)量為：q掘 =200+0.25×60×8.4 =326m3/min =5.4m3/sq掘=326×2=652 m3/min風(fēng)速計(jì)算：326÷8.4=38.8m3/min=0.65 m3/s0. 25m/s<0.65 m/s<4 m/s風(fēng)速滿足規(guī)程要求。3、硐室風(fēng)量計(jì)算變電室100m3/min水倉100m3/minq硐=200m3/min4、其它風(fēng)量計(jì)算q其它=(q采+q掘+q其它)×10% =(448.8+652+200)×10% =1204.8×10% =130.08m3/min 5、礦井總進(jìn)風(fēng)量q礦=(q采+q掘+q其它+q其它)×k礦通