1、幕墻的發(fā)展幕墻行業(yè)發(fā)展史的第一階段就是構(gòu)件式幕墻，時間為1800-1960，技術(shù)特點是變位困難；密封；腳手架施工。當(dāng)時的行業(yè)狀況是沒有完整的幕墻規(guī)范。第二階段：是1960-1980，出現(xiàn)了單元式幕墻。出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)密封的方式。美國行業(yè)協(xié)會編制了幕墻設(shè)計指南，1970年硅膠出現(xiàn)。之后各國的幕墻飛速發(fā)展，中國最早出現(xiàn)的野是構(gòu)件式玻璃幕墻，當(dāng)時國內(nèi)無行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)模仿國外技術(shù)建造了長城飯店，是我國第一幢現(xiàn)代玻璃幕墻高層建筑。建筑幕墻的分類建筑幕墻也可以按以下五種方式進(jìn)行分類:按功能分：多媒體幕墻，光電幕墻，普通幕墻按工藝分：單元幕墻，半單元幕墻，構(gòu)件幕墻按骨架種類分：鋼結(jié)構(gòu)幕墻，鋁幕墻，鋼鋁結(jié)合幕墻按面

2、材種類分：玻璃幕墻，鋁板，石材幕墻，人造板幕墻，組合幕墻按結(jié)構(gòu)分：裝飾幕墻，單層幕墻，雙層幕墻建筑幕墻的一般定義是：由面板與支承結(jié)構(gòu)體系（支承裝置與支承結(jié)構(gòu)）組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)墻。更確切的定義是建筑幕墻是一種懸掛在建筑結(jié)構(gòu)主框架外側(cè)的外圍護(hù)構(gòu)件。它的自重和所承受的風(fēng)荷載、地震作用等，通過錨接點以點傳遞方式傳至建筑結(jié)構(gòu)主框架。幕墻構(gòu)件之間的接縫和連接用現(xiàn)代建筑技術(shù)處理，使幕墻形成連續(xù)的墻面。 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用范圍主要是垂直玻璃幕墻以及水平面夾角在75度和90度之間的斜玻璃幕墻。水平面夾角在0度和75度之間的各種玻

3、璃幕墻（包括一般意義上的采光頂）屬于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113的管理范圍。具體到更細(xì)化的構(gòu)件式建筑幕墻中的明框幕墻，這里包括明框玻璃幕墻、橫明豎隱玻璃幕墻和橫隱豎明玻璃幕墻。明框玻璃幕墻是金屬框架的構(gòu)件顯露于面板（玻璃）外表面的框支承玻璃幕墻。按面材種類分：玻璃幕墻，鋁板，石材幕墻，人造板幕墻，組合幕墻，明框是型材相對于面才而言的，今天只說玻璃面板。半隱框玻璃幕墻包括橫明豎隱玻璃幕墻和橫隱豎明玻璃幕墻，金屬框架的豎向或橫向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。明框玻璃幕墻方案設(shè)計中的問題(一): 構(gòu)件式幕墻是在主體結(jié)構(gòu)上安裝桿件（立柱、橫梁）形成框格的，框格的外形、尺寸及外表面平

4、整度是在桿件安裝過程中調(diào)整、定位、固定形成的，桿件安裝完畢形成固定在主體結(jié)構(gòu)上的框格后，再安裝玻璃形成幕墻，面板的接縫在一根整體桿（立柱、橫梁）上，（參見節(jié)點）這個桿件在型材擠壓時就是一個整桿件，面板固定在這個桿件上。上墻安裝時先安裝桿件，此時由于尚未安裝面板，人可在外側(cè)操作，對桿件進(jìn)行調(diào)整、定位后固定，在桿件安裝定位固定后再安裝面板。建筑幕墻構(gòu)造設(shè)計應(yīng)便于更換面板，要能做到可以隨時單獨更換任何一塊需要更換的面板，這是因為：1.建筑幕墻是外裝修，隨著時代的進(jìn)步，時間的推移，任何裝修都會過時，要用更新穎、符合時代潮流的新裝修來替換，同時面板材料也會老化（尤其是用涂料裝飾的面板，涂料會老化變色）、

5、陳舊需要更新。2.別面板因自然和人為的原因破損，為保證安全需及時更換。由于幕墻是外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，建筑物投入使用后，如果要將整片幕墻拆除更換，就會使整個建筑不能使用，內(nèi)裝修破壞、重建，要達(dá)到在不影響或少影響建筑物使用的情況下進(jìn)行面板更新（更換），就不能成片拆除更新（更換），而采用面板單塊更換才能會不影響建筑物的正常使用。目前我公司明框玻璃幕墻主要推薦兩套系統(tǒng)：1、拉栓式隔熱鋁合金明框幕墻2、穿條式隔熱鋁合金明框幕墻框架式幕墻有近二十年的發(fā)展史，按其隔熱形式分為拉栓式隔熱鋁合金明框幕墻、穿條式隔熱鋁合金明框幕墻和注膠式隔熱鋁合金明框幕墻，尤其是拉栓式隔熱鋁合金明框幕墻，它是通過隔熱墊塊來阻斷熱量的傳遞

6、通道，多年來在實際工程中得到廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)成熟，性能優(yōu)越，積累豐富的施工經(jīng)驗，并且該結(jié)構(gòu)技術(shù)含量相對較低，加工簡單，加工成本較低，并能保證幕墻良好的使用功能，空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能均可達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的要求，易被業(yè)主接受；而穿條式隔熱幕墻是通過在鋁型材之間穿入PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料制成的隔熱條來阻斷熱量的傳遞通道，相對制造工藝簡單，但成本較高，隔熱效果較好，應(yīng)用也較廣；注膠式隔熱幕墻是使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）采用澆注工藝來隔斷熱量的傳遞通道，需專用的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用較少。拉栓式隔熱鋁合金明框幕墻技術(shù)特點介紹明框幕墻板塊通過承重墊塊安裝在橫梁上，承重墊塊

7、采用硬質(zhì)PVC塑料塊或氯丁橡膠塊，長度不小于100mm放置在板塊的兩端1/4邊長處，橫向和豎向通過鋁合金壓板定距壓緊，外加鋁合金扣板，安裝可靠，裝飾效果好。立柱與主體結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接，通過三維調(diào)整消除主體結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響。梁與立柱間采用貫通立柱的不銹鋼螺栓連接，具有較強的傳力能力及抗橫梁扭轉(zhuǎn)的能力。橫梁與立柱的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)，滿足了橫梁因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮變形要求，消除了幕墻的伸縮噪音，提高了系統(tǒng)的抗變位能力。玻璃與鋁合金框格之間留有間隙，使玻璃能夠浮動，能滿足幕墻各種變位要求。鋁型材壓板與立柱采用M6的不銹鋼六角頭螺栓連接，可以承受較大的荷載，特別適用于明框尺寸較大的工程項目

8、。橫梁前部及外露扣板底部設(shè)有排水通道，使少量可能滲入的雨水沿此通道排到室外，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)防水。采用硬氯丁橡膠作為主要的隔熱材料，能夠滿足一般的隔熱要求，且成本較低；室內(nèi)采用三元乙丙膠條采取穿條式干法密封，室外采用三元乙丙膠條采取塞壓式（或穿條式）干法密封與濕法密封相結(jié)合的密封方式，保證幕墻的水密性和氣密性，方便施工。開啟扇需要與硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)的鋁合金型材采用分離式設(shè)計，保證硅酮結(jié)構(gòu)膠直接粘結(jié)到鋁合金陽極氧化表面。開啟扇的窗扇和窗框都采用在工廠先組框的設(shè)計形式，保證開啟扇的精度及整體性。開啟扇采用上部吊掛、防脫、防噪音設(shè)計，在提高開啟扇安全度的同時，保證開啟靈活、輕松。在開啟框的角部采用不銹鋼組角鋼

9、片加強角部連接，提高平整度。穿條式隔熱鋁合金明框幕墻技術(shù)特點介紹采用20mm的尼龍66加25玻璃纖維（PA66GF25）作為隔熱材料，最有效地保證隔熱要求。在結(jié)構(gòu)的處理上，采用分體結(jié)構(gòu)，豎向及橫向均以壓板勾到豎框、橫框上，輔以自攻螺釘擰緊，即可定位，既牢固可靠又方便施工。玻璃板塊采用承重鋁托條將玻璃自重直接傳到橫梁的結(jié)構(gòu)形式，避免隔熱條直接受力，提高連接的可靠性。設(shè)計說明中的穿條式隔熱鋁合金明框幕墻的主要特點立柱與主體結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接，通過三維調(diào)整消除主體結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響；橫梁的主要受力部位采用閉口型鋁合金型材，具有較強的抗彎曲及抗扭轉(zhuǎn)能力，能滿足大分格幕墻的需要；橫梁與立柱間采用貫

10、通立柱的不銹鋼螺栓連接，具有較強的傳力能力及抗橫梁扭轉(zhuǎn)的能力；需要與硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)的鋁合金型材采用分離式設(shè)計，保證硅酮結(jié)構(gòu)膠直接粘結(jié)到鋁合金陽極氧化表面上；采用20mm的尼龍66加25%玻璃纖維（PA66Gf）作為隔熱材料，最有效地保證隔熱要求；玻璃板塊采用承重鋁托條將玻璃自重直接傳到橫梁的結(jié)構(gòu)形式，連接可靠性較高；室內(nèi)采用邵氏硬度為605的三元乙丙膠條采取穿條式干法密封，室外采用邵氏硬度為605的三元乙丙膠條采取塞壓式干法密封與濕法密封相結(jié)合的密封方式，提高密封性能、方便施工；開啟扇的窗扇和窗框都采用在工廠先組框的設(shè)計形式，保證開啟扇的精度及整體性；開啟扇采用上部吊掛，防脫，防噪音設(shè)計，在提

11、高開啟扇安全度的同時，保證開啟靈活、輕松；開啟扇裝配可靠性較高的歐式多點鎖及限位伸縮臂；在開啟扇框的角部增加不銹鋼組角鋼片加強角部連接，提高扇框角部的平整度；開啟扇采用邵氏硬度為405的三元乙丙西格馬膠條進(jìn)行雙道干密封，并在外側(cè)設(shè)有排水孔；鋁合金壓板與立柱采用插接，可靠性較高，可承受較大的荷載。半隱框玻璃幕墻目前我公司半隱幕墻主要推薦兩套系統(tǒng)：1、橫明豎隱鋁合金半隱框幕墻2、橫隱豎明鋁合金半隱框幕墻 橫明豎隱鋁合金半隱框幕墻技術(shù)特點介紹：橫明豎隱鋁合金半隱框幕墻外露形式為顯橫隱豎。橫明豎隱鋁合金半隱框幕墻板塊通過承重墊塊安裝在橫梁上，承重墊塊采用硬質(zhì)PVC塑料塊或氯丁橡膠塊，長度不小于100m

12、m放置在板塊的兩端1/4邊長處，橫向通過鋁合金壓板定距壓緊，外加鋁合金扣板，安裝可靠，裝飾效果好。豎向通過壓板、副框連接方式，采用浮動式連接結(jié)構(gòu)，在溫度應(yīng)力等作用下能夠自由伸縮，平面內(nèi)變位吸收能力強，抗震能力強，滿足了幕墻各種變位要求，避免了因結(jié)構(gòu)變位造成的玻璃破損。橫梁與立柱間采用定位墊塊與機制螺釘相結(jié)合的方式連接，具有較強的傳力能力并且安裝方便。橫梁前部及外露扣板底部設(shè)有排水通道，使少量可能滲入的雨水沿此通道排到室外，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)防水。幕墻和主體之間實現(xiàn)三維調(diào)整，既保證幕墻的平面度和垂直度，又提高結(jié)構(gòu)抗震性能。玻璃通過承重墊塊座裝在橫梁上，避免了結(jié)構(gòu)膠承受剪力，提高了使用安全性。立柱與橫梁，玻

13、璃副框與立柱之間接觸處，均采用彈性連接或防噪音膠條，提高了幕墻的抗震性能，消除了伸縮噪聲，吸收聲波，同時密封性能也顯著提高。利用等壓原理和雙道密封，保證幕墻的水密性和氣密性。不同金屬的接觸面都使用尼龍墊片以防止雙金屬腐蝕。橫隱豎明鋁合金半隱框幕墻立柱與主體結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接，通過三維調(diào)整消除主體結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響。橫梁與立柱間采用貫通立柱的不銹鋼螺栓連接，具有較強的傳力能力及抗橫梁扭轉(zhuǎn)的能力。隱框板塊通過定距式壓塊與骨架連接，使板塊與骨架間處于活動連接狀態(tài)，保證板塊具有較好的變形性能。需要與硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)的鋁合金型材采用分離式設(shè)計，保證硅酮結(jié)構(gòu)膠直接粘結(jié)到鋁合金陽極氧化表面。玻璃板塊的承

14、重鋁托條與鋁合金副框間采用插接及定位螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，連接可靠性較高。明框立柱采用邵氏硬度為855的硬氯丁橡膠作為主要的隔熱材料，在滿足一般隔熱要求的情況下，具有成本較低的特點。明框立柱室內(nèi)采用邵氏硬度為605的三元乙丙膠條采取穿條式干法密封，室外采用邵氏硬度為605的三元乙丙膠條采取塞壓式（或穿條式）干法密封與濕法密封相結(jié)合的密封方式，提高密封性能，方便施工。鋁型材壓板與立柱采用M6的不銹鋼六角頭螺栓連接，可以承受較大的荷載，特別適用于明框尺寸較大的工程項目。圖形比較明框、隱框以及單元體幕墻明框幕墻接縫隱框幕墻接縫單元式幕墻對插接縫明框玻璃幕墻方案設(shè)計中的問題(二):幕墻的連接部位，應(yīng)采取措施

15、防止產(chǎn)生磨擦噪聲。構(gòu)件式幕墻的立柱與橫梁連接處應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留12mm的間隙，間隙內(nèi)填膠；隱框幕墻采用掛鉤式連接固定玻璃組件時，掛鉤接觸面宜設(shè)置柔性墊片。明框玻璃幕墻方案設(shè)計中的問題(三):選擇方案時，要對型材進(jìn)行重點考慮：A立柱（或橫梁）截面主要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列要求：1）鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑；2）鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm；3）對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應(yīng)符合規(guī)范第條的相應(yīng)規(guī)定。B立柱可采用鋁合金型材或鋼型材

16、。鋁合金型材的表面處理應(yīng)符合規(guī)范第條的要求；鋼型材宜采用高耐候鋼，碳素鋼型材應(yīng)采用熱浸鍍鋅或采取其他有效防腐措施。處于腐蝕嚴(yán)重環(huán)境下的鋼型材，應(yīng)預(yù)留腐蝕厚度。C上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用機械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。D多層或高層建筑中跨層通長布置立柱時，立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接支承點每層不宜少于一個；在混凝土實體墻面上，連接支承點宜加密。每層設(shè)兩個支承點是直支承點宜采用圓孔，下支承點宜采用長圓孔。E在樓層內(nèi)單獨布置立柱時，其上、下端均宜與主體結(jié)構(gòu)鉸接，

17、宜采用上端懸掛方式；當(dāng)柱支承點可能產(chǎn)生較大位移時，應(yīng)采用與位移相適應(yīng)的支承裝置。F橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接。角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力，其厚度不應(yīng)小于3mm；角碼與立柱之間的連接螺釘或螺栓應(yīng)滿足抗剪和抗扭承載力要求。G立柱與主體之間每個受力連接部位的連接螺栓不應(yīng)少于2個，且連接螺栓直徑不宜小于10mm。H角碼和立柱采用不同金屬材料時，應(yīng)采用絕緣墊片分隔或采取其他有效措施防止雙金屬腐蝕。JGJ102-2003條文說明第條指出:“受彎薄壁金屬梁的截面存在局部穩(wěn)定問題，為防止產(chǎn)生壓應(yīng)力區(qū)的局部屈曲，通?？捎孟铝蟹椒ㄖ患右钥刂疲?1)規(guī)定最小壁厚tmin和規(guī)定最大寬厚比； 2)對抗壓強度設(shè)計

18、值或允許應(yīng)力予以降低。 本規(guī)范中，幕墻橫梁與立柱設(shè)計，采用前一種控制方法。1最小壁厚 我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB 50018規(guī)定薄壁型鋼受力構(gòu)件壁厚不宜小于2mm。（1.5mm鋼板不屬于此范圍）我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材GBT 5237規(guī)定用于幕墻的鋁型材最小壁厚為3mm。（幕墻料3與窗料2.5左右）通常橫梁跨度較小，相應(yīng)的應(yīng)力也較小，因此本條規(guī)定小跨度(跨度不大于1.2m)的鋁型材橫粱截面最小厚度為2.0mm，其余情況下截面受力部分厚度不小于2.5mm。 為了保證直接受力螺紋連接的可靠性，防止自攻螺釘拉脫，受力連接時，在采用螺紋直接連接的局部，鋁型材厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓?/p>

19、稱直徑。鋼材防腐蝕能力較低，型鋼橫梁的壁厚不應(yīng)小于2.5mm，并且明確必要時可以預(yù)留腐蝕厚度。鋁型材介紹鋁合金材料是幕墻工程大量使用的材料，幕墻金屬桿件以鋁合金建筑型材為主（占95%以上）。幕墻面板也大量使用單層鋁板、鋁塑復(fù)合板等。（本次主要講鋁型材）。常用牌號：鋁合金建筑型材常用的6060、6061、6063、6063A牌號鋁合金，屬鋁鎂硅系合金。鋁是一種銀白色的輕金屬，熔點：660.24 ，密度：2.703 g/cm3 鋁合金一般密度：2.632.85 g/cm3，線膨脹系數(shù)：23.810-6 / 。（鋁還是比較輕的，包括后面將要講到的玻璃。這也決定了玻璃幕墻的優(yōu)越性。上海環(huán)球金融中心80

20、萬噸的總重之中玻璃幕墻僅占50006000噸之微，不足1%！如果不采用 玻璃幕墻，而使用傳統(tǒng)的墻體材料，總重量起碼要增加2030萬噸。上海環(huán)球金融中心是目前世界上已竣工的最高的明框單元體玻璃幕墻建筑，102層，建筑高度也是幕墻高度為492米?？傊卦黾泳鸵哟蠡A(chǔ)，或者根本無法在軟土地上建立起摩天大樓，所以玻璃幕墻是勢在必行是結(jié)構(gòu)的需要是結(jié)構(gòu)師的選擇）優(yōu)缺點：中等強度，耐蝕性能良好，變形抗力小，具有良好的加工性能，無應(yīng)力斷裂腐蝕傾向，焊接性能良好、焊接區(qū)腐蝕性能不變。容易“陽極氧化”和“氧化上色”。 缺點：淬火后在停放過程中發(fā)生自然時效，使人工時效強化效果降低。生產(chǎn)方法：鋁合金在特定的容器里（擠

21、壓筒），受擠壓桿的外力推動下，在變形區(qū)獲得強烈、均勻的三向壓縮應(yīng)力，然后通過特定的模具沿縱向方向擠出金屬的過程叫擠壓過程。 擠壓方法分：正向擠壓，反向擠壓。 目前鋁合金建筑型材擠壓方法都采用正向擠壓法。 影響型材擠壓的因素：鋁合金牌號。 型材的品種與斷面現(xiàn)狀。鋁合金建筑型材表面處理 按標(biāo)準(zhǔn)分： 1、陽極氧化、電解著色 2、陽極氧化、電解著色 電泳 3、靜電粉末噴涂 4、氟碳漆噴涂化學(xué)成份化學(xué)成份是決定材料各項性能的關(guān)鍵因素.為了獲得良好的擠壓性能、優(yōu)質(zhì)的表面處理性能、適宜的力學(xué)性能、滿意的表面質(zhì)量和外觀裝飾效果，必須嚴(yán)格控制合金化學(xué)成份。6063合金的化學(xué)元素含量范圍比較寬，由于各元素在合金中

22、所起的作用不同，因此必須考慮合金中各元素的含量及其互相關(guān)系的搭配，才能保證獲得較為理想的各項性能及較好的經(jīng)濟(jì)效益。主要合金元素是鎂、硅，主要強化相是Mg2Si。要保證合金中的Mg2Si總量不少于0.75%，且Mg2Si得到充分溶解，合金力學(xué)性能就完全能滿足GB/T52372000標(biāo)準(zhǔn)中的要求。鐵是主要什質(zhì)元素，是對氧化著色質(zhì)量影響最大的元素，隨著鐵元素的升高，陽極氧化膜的光澤度暗，透明度減弱，鋁型材表面的光亮度顯著降低，影響美觀，含鐵高的型材是不宜氧化著色的。因此，應(yīng)首先控制好鎂、硅、鐵三元素的含量及相互關(guān)系，既保證合金中能夠形成足夠的Mg2Si強化相，又保證有一定量的硅過剩，且過剩量小于合金

23、中鐵含量，合金中的鐵含量還不能影響到氧化著色的質(zhì)量。這樣，使得合金既有一定強度，又降低了產(chǎn)生裂紋的傾向，同時，氧化著色的質(zhì)量也不會降低。外觀質(zhì)量型材表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在。飾面要在圖紙中注明，未注明時按非裝飾面執(zhí)行。型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形,其縱向長度不應(yīng)超過20mm.。鋁型材表面處理的技術(shù)要求我們對外裝飾的要求比較高，所以重點講述鋁型材的表面處理及相關(guān)的規(guī)定。6鋁合金建筑型材表面處理的技術(shù)要求。陽極氧化、著色型材。GB/T5237.22000對陽極氧化膜的質(zhì)量規(guī)定如下：基材質(zhì)量、產(chǎn)品的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合

24、GB/T5237.1的規(guī)定。產(chǎn)品的尺寸允許偏差（包括氧化膜在內(nèi)）應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。 (3) 陽極氧化膜的厚度級別應(yīng)按表235 的規(guī)定執(zhí)行。 表235 氧化膜厚度等級 單根平均膜厚不小于 m 單根局部膜厚不小于 m AA10 10 8 AA15 15 12 AA20 20 16 AA25 25 20(4) 陽極氧化膜的厚度級別應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境加以選擇，可參考表236的規(guī)定。 表236 厚度等級 適用環(huán)境 應(yīng)用舉例 AA10室外大氣清潔、遠(yuǎn)離工業(yè)污染、遠(yuǎn)離海洋，室內(nèi)一般情況下均可使用車輛內(nèi)外裝飾件、屋內(nèi)、屋外門窗等 AA15 AA20存在有工業(yè)大氣污染；酸或堿的氣氛，潮濕或受雨淋，但

25、都不十分嚴(yán)重；海洋性氣候下工作。船舶、屋外建筑材料、幕墻等 AA20 AA25用于環(huán)境非常惡劣的地方；長期受大氣污染，受潮或雨淋、磨擦；特別是表面可能發(fā)生凝霜的地方。船舶、幕墻、門窗、機械零件(5) 氧化膜的封孔質(zhì)量采用磷鉻酸侵蝕質(zhì)量損失法試驗，失重不大于30 mg/dm2。(6) 電解著色、有機著色的型材，其氧化膜顏色，應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實物標(biāo)樣及允許偏差。非裝飾面上允許有輕微的顏色不均，不均度由供需雙方協(xié)商。(7) 陽極氧化膜的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗（cass）和滴堿試驗、耐磨性落砂檢測，結(jié)果應(yīng)符合表237的規(guī)定。 表237 氧化膜 厚度級別 Cass試驗 滴堿試驗 S 落砂試

26、驗 磨耗系數(shù)f.g/m 時間h 級別 AA10 16 9 50 300 AA15 329 75 300 AA20 569 100 300 AA25 729 125 300(8) 氧化膜的耐候性采用313B熒光紫外燈人工加速老化試驗，經(jīng)300h連續(xù)照射后，電解著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到1級，有機著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到2級。具體色差級別應(yīng)根據(jù)顏色的不同，由供需雙方協(xié)商確定。(9) 外觀質(zhì)量產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭80mm以內(nèi)允許局部無膜或電灼傷。電泳涂漆型材。GB/T5237.32000對電泳涂漆復(fù)合膜的質(zhì)量作了規(guī)定?；馁|(zhì)量應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。電泳涂漆

27、型材去除膜層后的化學(xué)成份、室溫力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。電泳涂漆型材尺寸允許偏差（包括復(fù)合膜在內(nèi)）應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。厚度應(yīng)符合表238的規(guī)定。 表238 m 級 別 陽極氧化膜 漆 膜 復(fù)合膜平均膜厚 局部膜厚 局部膜厚 局部膜厚 A B 10 1088 12 7 21 16注：在苛刻、惡劣環(huán)境條件下的室外用建筑構(gòu)件應(yīng)采用A級的型材，在一般環(huán)境條件下的室外用建筑構(gòu)件車輛用構(gòu)件，可采用B級的型材 （5）陽極氧化膜的耐蝕性、漆膜的附著力和硬度以及復(fù)合膜的耐蝕性和耐堿應(yīng)符合表239的規(guī)定。 表239 膜厚級別 陽極氧化膜 漆膜 復(fù)合膜耐蝕性（CASS試驗）附著力等級硬

28、度 耐蝕性耐磨性g CASS試驗 耐堿性試驗時間h保護(hù)等級R時間h保護(hù)等級R時間h保護(hù)等級RA8902H9.59.53000B8902H9.59.52750注：表中所指的陽極氧化膜系指型材在涂漆前經(jīng)陽極氧化處理所形成的氧化膜，其耐蝕性的要求應(yīng)在加工過程中予以保證，并作定期檢查，不作為產(chǎn)品最終檢驗的項目。(6) 顏色、色差 顏色、色差應(yīng)符合供需雙方確定的實物標(biāo)樣及允許偏差。(7) 人工加速耐候性 復(fù)合膜經(jīng)氙燈照射人工加速老化試驗后，應(yīng)無粉化現(xiàn)象（0級），失光程度至少達(dá)到1級（失光率15%），變色程度至少達(dá)到1級。(8) 耐沸水性 在95度的去離子水中煮沸5小時，漆膜表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、氣泡、脫

29、落及變色。(9) 外觀質(zhì)量 涂漆前型材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5237.2的有關(guān)規(guī)定。涂漆后的涂膜應(yīng)均勻、整潔、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾什物，發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷。但在電泳型材端頭80mm范圍內(nèi)允許局部無漆膜。粉末噴涂型材。GB/T5237.42000對粉末噴涂質(zhì)量作了規(guī)定。噴粉型材的牌號和狀態(tài)規(guī)格應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。涂層種類為熱固性飽和聚酯粉末涂層?；馁|(zhì)量： 噴粉型材用基材應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。尺寸允許偏差：噴粉型材去掉涂層后，尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。產(chǎn)品因涂層引起的尺寸變化應(yīng)不影響裝配和使用。噴粉型材的化學(xué)成份、力學(xué)性能

30、： 噴粉型材去掉涂層后，其化學(xué)成份，室溫力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定.。預(yù)處理：基材噴涂前，其表面應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，以提高基體與涂層的附著力?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜應(yīng)有一定的厚度，當(dāng)采用鉻化處理時，鉻化轉(zhuǎn)化膜的厚度應(yīng)控制在2001300毫克/平方米范圍內(nèi)（用重量法測定）。外觀質(zhì)量：噴粉型材裝飾面上涂層應(yīng)平滑、均勻、不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷。允許有輕微的桔皮現(xiàn)象，其允許程度應(yīng)由供需雙方商定的實物標(biāo)樣表明。涂層性能（7.1）光澤：涂層的600光澤值應(yīng)與合同規(guī)定值一致。光澤值80個光澤單位的高光產(chǎn)品，其允許偏差為10個光澤單位，其它產(chǎn)品允許偏差為7個光澤單位。（7.2）顏色和

31、色差：涂層顏色應(yīng)與合同規(guī)定的色板基本一致。使用儀器測定時，單色粉末的涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板間的色差E*ab1.5，同一批產(chǎn)品之間的色差*ab1.5 。（7.3）涂層厚度： 裝飾面上涂層最大局部厚度120m ，最小局部厚度40m 。 注：由于擠壓型材橫截面形狀的復(fù)雜性，致使型材某些表面（如內(nèi)角、橫溝等）的涂層厚度低于規(guī)定值是允許的，但不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象。（7.4）壓痕硬度： 涂層經(jīng)壓痕試驗，其抗壓痕性80 。（7.5）附著力：涂層經(jīng)劃格試驗其附著力達(dá)到0級。（7.6）耐沖擊性：涂層經(jīng)正面沖擊試驗后無開裂或脫落現(xiàn)象，但在凹面的周邊處允許有細(xì)小皺紋。（7.7）杯突試驗：涂層經(jīng)壓陷深度為6mm的杯突試驗后，無

32、開裂或脫落現(xiàn)象。（7.8）抗彎曲性：涂層經(jīng)曲率半徑為3mm ，彎曲1800的試驗后，無開裂或脫落現(xiàn)象。（8）耐化學(xué)穩(wěn)定性（8.1）耐灰漿性：涂層經(jīng)灰漿試驗后，其表面不應(yīng)有脫落和其它有明顯變化。（8.2）耐鹽酸性：涂層經(jīng)鹽酸試驗后，目視檢查表面不應(yīng)有氣泡或其它明顯變化。（8.3）耐溶劑性：經(jīng)二甲苯試驗后，應(yīng)無軟化和其它明顯變化。. （9）耐鹽霧腐蝕性：在帶有交叉劃痕的試板上，經(jīng)1000h乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）后，先對 交叉劃線兩側(cè)各2.0mm以外部分的涂層進(jìn)行目測檢查，其涂層不應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象。再按GB/T92861998中的條進(jìn)行試驗,在離劃線2.0mm以外部分，不應(yīng)有涂層脫落現(xiàn)象.。也可采用

33、120h銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗），其保護(hù)等級9.5級。仲裁時，采用乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）。（10）耐濕熱性： 涂層經(jīng)1000h試驗后，變化1級。（11）人工加速耐候性： 涂層經(jīng)250h氙燈照射人工加速老化試驗后，不應(yīng)產(chǎn)生粉化現(xiàn)象（0級），失光率和變色色差至少達(dá)到一級。經(jīng)供需雙方商定，可采用其它人工加速老化試驗，其具體要求應(yīng)由供需雙方商定并在合同中注明。熒光紫外線輻射法加速性能好，特別適用于生產(chǎn)檢驗，采用時應(yīng)注意與氙燈照射法的對比關(guān)系。（12）耐沸水性：涂層經(jīng)耐沸水試驗后，不應(yīng)有氣泡、皺紋、水斑或脫落等缺陷，允許色澤稍有變化。 氟碳漆噴涂型材。GB/T5237.52000對氟碳漆噴

34、涂質(zhì)量作了規(guī)定。噴漆型材的合金牌號、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定，涂層種類應(yīng)符合表40的規(guī)定。 表240 二涂層 三涂層 四涂層 底漆加面漆 底漆、面漆加清漆底漆、過渡漆面、面漆加清漆（2）基材質(zhì)量：噴粉型材所用的基材應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。 （3）噴漆型材的化學(xué)成份和室溫力學(xué)性能：噴漆型材去掉涂層后，其化學(xué)成份、室溫力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1的規(guī)定。預(yù)處理：型材噴涂前，其表面應(yīng)有進(jìn)行鉻化處理，以提高基體與涂層的附著力?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜應(yīng)有一定的厚度，當(dāng)采用鉻化處理時，鉻化轉(zhuǎn)化膜的厚度應(yīng)控制在2001300mg/m2范圍內(nèi)（用重量法測定）。 （5）尺寸允許偏差：噴漆型材去

35、掉漆膜后的尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。產(chǎn)品因涂層引起的尺寸變化應(yīng)不影響裝配和使用。 （6）涂層性能：(6.1)光澤：涂層的600光澤值應(yīng)與合同規(guī)定一致，其允許偏差為5個光澤單位。(6.2)顏色和色差：涂層顏色應(yīng)與合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色板基本一致。使用儀器測定時，單色涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板間的色差E*ab1.5 ，同一產(chǎn)品之間的色差E*ab1.5。(6.3)涂層厚度()噴漆型材裝飾面上的漆膜厚度應(yīng)符合表241的規(guī)定 表241 單位：m涂層種類平均厚度最小局部厚度二涂3025三涂4030四涂6555注：由于擠壓型材橫截面形狀的復(fù)雜性，在型材某些表面（如內(nèi)角、橫溝等）的漆膜厚度允許低于表2的規(guī)定

36、值，但不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象。 ()非裝飾面如需要噴漆應(yīng)在合同中注明。(6.4)硬度 涂層經(jīng)鉛筆劃痕試驗，硬度1H.。(6.5)附著力 涂層的干式、濕式和沸水附著力均達(dá)到0級。(6.6)耐沖擊性 涂層正面經(jīng)沖擊試驗后應(yīng)無開裂或脫落現(xiàn)象，在凹面的周邊處允許有細(xì)小皺紋。(6.7)耐磨性 涂層經(jīng)落砂試驗后，其磨耗率應(yīng)1.6L/m。(6.8)耐化學(xué)穩(wěn)定性()耐鹽酸性 涂層經(jīng)鹽酸試驗后，目視檢查表面不應(yīng)有氣泡或其它明顯變化。()耐硝酸性 涂層經(jīng)硝酸試驗后，顏色變化E*ab6。()耐溶劑性 經(jīng)丁酮試驗后，漆膜應(yīng)無軟化及其它明顯變化。()耐洗滌劑 涂層經(jīng)洗滌劑試驗后，其表面不應(yīng)有氣泡、脫落或其它明顯變化.()耐

37、灰漿性 涂層經(jīng)灰漿試驗后，其表面不應(yīng)有脫落或其它明顯變化. （6.9) 耐鹽霧性 在帶有交叉劃痕的試板上，經(jīng)1500h中性鹽霧試驗（NSS試驗）后，先對交叉劃線兩側(cè)各2.0mm以外部份進(jìn)行目視檢查，其涂層不應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象。在按GB/T92861988中的 條規(guī)定進(jìn)行試驗，在離劃線2.0mm以外部份，不應(yīng)有涂層脫落現(xiàn)象。也可采用120h銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)的方法，其保護(hù)等級R9.5級。仲裁時，采用中性鹽霧試驗（NSS試驗）。(6.10)耐濕熱性 涂層經(jīng)3000h濕熱試驗后，其變化不大于1級。(6.11)人工加速耐候性 涂層經(jīng)500h氙燈照射人工加速老化試驗后，不應(yīng)產(chǎn)生粉化現(xiàn)象（0）級

38、，失光率和變色色差至少達(dá)到1級。 經(jīng)供需雙方商定，也可采用其它人工加速老化試驗方法進(jìn)行試驗，其具體要求應(yīng)由供需雙方商定并在合同中注明。熒光紫外線輻射法加速性能好，特別適用于生產(chǎn)檢驗，采用時應(yīng)注意與氙燈照射法的對比關(guān)系。(7)外觀質(zhì)量噴漆型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻、不允許有流痕、皺紋、氣泡、脫落及其它影響使用的缺陷。造價鋁型材（幕墻料）氟碳噴涂堅美14+75.5元/亞鋁25.2175元/kg（三涂）25.0175元/kg(二涂）鋁型材（幕墻料）陽極氧化堅美14+5.8元/kg亞鋁19.0675元/kg鋁型材（窗料）氟碳噴涂堅美14+75.5元/亞鋁28.2175元/kg（三涂）26.0175

39、元/kg(二涂）鋁型材（窗料）陽極氧化堅美14+5.8元/kg亞鋁18.8元/kg加工以及安裝方法加工車間刀具的刀縫是5mm,各個公司的料頭：亞鋁是50mm,堅美是30mm;一般不在鋁型材上開長條孔!加工長度允許偏差-0.5mm，孔位水平方向允許偏差0.2mm, 孔徑偏差+0.1mm;邊緣去毛刺處理，加工完貼上相應(yīng)編號.明框玻璃幕墻方案設(shè)計中的問題(四):雙金屬腐蝕的防止：除不銹鋼外，玻璃幕墻中不同金屬材料接觸處，應(yīng)合理設(shè)置絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施。（此處簡要介紹鋼材）鋼材在鋁合金幕墻材料中占很重要的地位。比較大的幕墻工程，要以鋼結(jié)構(gòu)為主骨架，鋁合金幕墻與建筑物的連接構(gòu)件大部分采用鋼材，使

40、用的鋼材以碳素結(jié)構(gòu)鋼為主，它是延性材料中力學(xué)性能比較典型的材料。鋼材具有比較好的力學(xué)性能，例如Q235鋼，在一般情況下，既有較高的強度fy235Nmm2，又有很好的塑性1021%和韌性k0.70N-m/mm2，是比較理想的承重結(jié)構(gòu)材料。鋼材暴露在空氣中，為了防止表面的氧化腐蝕，應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。耐侯鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，其牌號后面加NH。耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼，焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼是在鋼中加入少量的合金元素，如Cu、Cr、Ni等，使其在金屬基體表面上形成保護(hù)層，以提高鋼材

41、的耐候性能，同時保持鋼材具有良好的焊接性能。高耐候鋼是在鋼中加入少量的合金元素，如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金屬基體表面上形成保護(hù)層，以提高鋼材的耐候性能。這類鋼的耐候性能比焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼好，稱作高耐候性結(jié)構(gòu)鋼。明框玻璃幕墻方案設(shè)計中的問題(五):幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于10mm。明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應(yīng)采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數(shù)量應(yīng)為2個，厚度不應(yīng)小于5mm，每塊長度不應(yīng)小于100mm。明框幕墻的玻璃邊緣至邊框槽底的間隙應(yīng)符合下式要求： 2c1（1+L1/L2*c1/c2）ulim式中：ulim由主體結(jié)構(gòu)層間位移引起的分格框的變形限值

42、（mm）； L1 矩形玻璃板塊豎向邊長（mm）； L2 矩形玻璃板塊橫向邊長（mm）； c1玻璃與左、右邊框的平均間隙（mm），取值時應(yīng)考慮1.5mm的施工偏差； c2玻璃與上、下邊框的平均間隙（mm），取值時應(yīng)考慮1.5mm的施工偏差。注：非抗震設(shè)計時，ulim應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角限值確定；抗震設(shè)計時，ulim應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角限值的3倍確定。框支承玻璃幕墻，宜采用安全玻璃?？蛑С胁Ａ粔Π骺蚝碗[框兩種形式，是目前玻璃幕墻工程中應(yīng)用最多的，本條規(guī)定是為了幕墻玻璃在安裝和使用中的安全。安全玻璃一般指鋼化玻璃和夾層玻璃。斜玻璃幕墻是指和水平面的交角小于90度、大于75度的幕

43、墻，其玻璃破碎后的顆粒也會影響安全。夾層玻璃是不飛散玻璃，可對人流等起到保護(hù)作用，宜優(yōu)先采用。玻璃介紹在建筑工程中，玻璃是一種重要的建筑裝飾材料，它的運用十分廣泛。玻璃具有透光、透視、隔聲、隔熱、保溫以及降低建筑結(jié)構(gòu)自重的性能，因此，玻璃不僅用于門窗，還大量用于建筑的外墻。近年來，兼有裝飾性和功能性的玻璃新品種不斷研制和生產(chǎn)，玻璃的用途范圍也越來越廣。玻璃的成份所有玻璃主要成份為二氧化硅（SiO2）。二氧化硅的天然成份是沙子或者石英。每種玻璃的混合原料中一半以上都是沙子，沙子的熔點約為1700，如果向沙子里再添加一些其它原料，如蘇打、硫酸鹽和石灰、方解石和白云石等，這種混合材料的熔化溫度就會降

44、低，降至約1400，加入碎玻璃等添加材料將促進(jìn)它熔化過程。玻璃的混合配料可由下列組份構(gòu)成：石英砂：SiO2 58.6%蘇 打：Na2CO3 17.5%石 灰：CaCO3 10.4%硫酸鹽： 3.5%或者石英砂：SiO2 73.0%蘇 打：Na2CO3 12.5%石 灰：CaCO3 10.0%硫酸鹽： 3.5%鋇 （bei ba?） 土： 1.0%玻璃的基本性能n 比重：2560kg/m3n 厚度為1mm時，1m2的重量：2.56kgn 強度：抗拉強度：40-60N/mm2抗拉強度的波動性很大。即使有一些極小的裂紋和邊緣豁口也會大大降低抗拉強度。n 抗壓強度：880-930N/mm2n 抗彎強度

45、：28N/mm2（計算值），實測數(shù)值分散度為40-60N/mm2n 硬度：5.5-6.5莫氏硬度n 彈性模量：E=72000N/mm2n 熱膨脹系數(shù)：0.8-1.0*10-5/n 導(dǎo)熱系數(shù)：=0.8W/mk建筑常用玻璃的種類玻璃的分類比較復(fù)雜，按照制造工藝可分為普通平板玻璃和浮法玻璃；按照玻璃表面處理方式可分為普通透明玻璃、鍍膜玻璃、磨砂玻璃、彩釉玻璃、陶瓷玻璃等；按照安全性可分為普通玻璃和安全玻璃（夾膠波璃是安全玻璃，安全玻璃是很大的概念，鋼化玻璃半鋼化玻璃防火玻璃夾膠玻璃均屬于夾膠玻璃）；按照玻璃層數(shù)可分為單層玻璃、復(fù)合玻璃（包括中空玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃等）。普通平板玻璃用拉引法工藝生

46、產(chǎn)出來的玻璃。執(zhí)行國標(biāo)為GB4871-85，按等級分：優(yōu)等品、一等品、合格品三類。按厚度分：2、3、4、5mm四類透明浮法玻璃浮法玻璃是以熔化的玻璃浮在熔錫液面上，靠自重和表面張力的作用而形成平滑表面的玻璃。幕墻用的無色、灰色、茶色玻璃都是浮法玻璃，其特點是表面平整，無波紋“不走像”。浮法玻璃（Float glass）國標(biāo)為GB11614-1999。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，浮法玻璃按厚度分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm十類，按等級分：制鏡級、汽車級、建筑級三類。磨砂玻璃磨砂玻璃是用機械噴砂、手工研磨或氫氟酸溶蝕等方法將普通平板玻璃表面均勻磨成毛面。由于表面粗糙，使光線產(chǎn)生漫射，具有透

47、光性而不能透視，并能使室內(nèi)光線柔和而不刺目，并可做成各種圖案，滿足不同的效果要求。著色玻璃著色玻璃一般是藍(lán)色、灰色、或古銅色。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18701-2002著色玻璃，玻璃生產(chǎn)時在原料中引入某些具有吸熱性能的著色劑加工而成。浮法玻璃在生產(chǎn)時，當(dāng)玻璃流經(jīng)錫槽之際進(jìn)行電解，使金屬離子進(jìn)入玻璃表層加工而成，還可以在玻璃表面噴以吸熱、著色或氧化物加工而成，另一種是用鍍膜方法生產(chǎn)吸熱玻璃。著色玻璃按生產(chǎn)工藝分為：著色浮法玻璃和著色普通平板玻璃。著色浮法玻璃按用途分為：制鏡級、汽車級、建筑級。著色浮法玻璃按厚度分為：2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm。真空玻璃的制造工藝真空玻璃的制造工

48、藝是將兩片玻璃板(可以是浮法玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃、壓延玻璃、噴砂玻璃、吸熱玻璃、紫外線吸收玻璃、熱反射玻璃等)洗凈，在一片玻璃板上以10-25毫米的間隔放置高度為0.1-0.5毫米，直徑為0.3-1.0毫米的圓柱狀支撐物或?qū)挾葹?.4-0.6毫米的線狀或格子狀支撐物。然后冉放上另一片玻璃板。將兩片玻璃板的四周涂上焊接玻璃(也可以是低熔點金屬、可撓性金屬、有機粘接劑)，在450中加熱15-60分鐘，在去除玻璃上附著的水分及有機物的同時由焊接玻璃將兩片玻璃板的四周封邊，形成一個整體。在適當(dāng)位置開孔，用真空泵抽真空，使兩片玻璃板間膛的真空壓力達(dá)到0.001毫米汞柱，即形成真空玻璃。如此制成的真空

49、玻璃，隔熱效果是中空玻璃的一倍。該玻璃可用于公寓、飯店、醫(yī)院及冰柜的觀察窗等。天恒大廈項目坐落于北京市東城區(qū)東直門立交橋東北角，外立面使用真空玻璃幕墻，整體外觀形象豪華的建筑風(fēng)格。真空玻璃幕墻具有節(jié)能、防結(jié)露、減少室內(nèi)溫差、隔音性能好、抗風(fēng)壓強等優(yōu)勢。天恒大廈是世界首座整棟真空玻璃高節(jié)能甲級寫字樓，總建筑面積57238萬平方米，地下4層，地上22層，大樓采用半隱框真空玻璃幕墻7000平方米，采用真空玻璃鋁合金斷熱窗2500多平方米。該樓真空玻璃全部由北京新立基真空玻璃技術(shù)有限公司提供。該樓真空玻璃采用真空組合中空的結(jié)構(gòu)，經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量檢驗中心檢測，其傳熱系數(shù)K=1.2W/m2K。達(dá)到和超過

50、國標(biāo)保溫窗最高級10級標(biāo)準(zhǔn)。而一般中空玻璃K值=3.4W/m2K。該真空玻璃的計權(quán)隔聲量Rw=36分貝達(dá)到國標(biāo)隔聲4級的標(biāo)準(zhǔn)，而一般中空玻璃Rw=30分貝。 大廈整體運用真空玻璃，單項成本僅提高10%一15%，由于真空玻璃在建筑節(jié)能上的優(yōu)勢，在投人使用后，預(yù)計年節(jié)電量280萬度，節(jié)約中央空調(diào)電費260萬元左右。由于節(jié)電，減少了發(fā)電燃煤而生產(chǎn)的污染，保護(hù)了環(huán)境。節(jié)約了后期成本，每年可以約20%一30%的能耗。同時，真空玻璃這一環(huán)保節(jié)能材料的應(yīng)用，營造了更加舒適的辦公環(huán)境。鍍膜玻璃鍍膜玻璃具有單向透像的特性（從室內(nèi)能看到室外，但是室外看不到室內(nèi)。比如汽車窗戶上用的玻璃），由于這種奇特的性質(zhì)，它為建

51、筑設(shè)計的創(chuàng)新和立面設(shè)計的靈活性提供優(yōu)越的條件。鍍膜玻璃在人眼視網(wǎng)膜靈敏區(qū)內(nèi)，即：m波長范圍內(nèi)，具有良好的透明度，而在波長小于0.4m的紫外線波段和波長大于0.7m的紅外波具有很高的反射率。能隔絕紫外光，減少炫光，對紅外輻射有很強反射能力，節(jié)能達(dá)30%以上。陽光控制鍍膜玻璃陽光控制鍍膜玻璃是對波長350-1800um的太陽光具有一定的控制作用的鍍膜玻璃，又稱熱反射玻璃。熱反射鍍膜玻璃的主要特性是：只能透過可見光和部分0.8-2.5um的近紅外光，對0.3um以下的紫外線和3um以上的中、遠(yuǎn)紅外光不能透過，可以將大部分的太陽能吸收和反射掉，降低室內(nèi)的空調(diào)費用，取得節(jié)能效果。陽光控制鍍膜玻璃的生產(chǎn)工

52、藝主要有以下幾種：1) 化學(xué)或物理氣相沉積法。2) 真空離子數(shù)沉積法。3) 溶膠凝膠鍍膜法。4) 真空濺射鍍膜法。5) 在線熱噴涂分解法。不同的生產(chǎn)工藝，其質(zhì)量有差異，為此JGJ102-2003規(guī)定玻璃幕墻采用的陽光控制鍍膜玻璃應(yīng)符合下列要求。此處不多說。低輻射鍍膜玻璃低輻射鍍膜玻璃（“Low-E”玻璃）是一種對波長4.525um的遠(yuǎn)紅外線有較高反射比的鍍膜玻璃。常用生產(chǎn)方法有：在線高溫?zé)岱纸獬练e法和離線真空濺射法。在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃是在浮法玻璃冷卻過程中形成的，液體金屬粉末直接噴射到熱玻璃表面上，隨著玻璃的冷卻，金屬膜成為玻璃的一部分，因此該膜層質(zhì)地堅硬，可熱彎，鋼化、可單獨使用，但膜比較薄，熱學(xué)性能較差，如果增加膜厚則透光性較差。測射法生產(chǎn)的鍍膜玻璃需一層純銀薄膜作為功能膜，純銀膜在二層金屬氧化物膜之間，金屬氧化膜對純銀膜提供保護(hù)，并且為膜層之間的中間層增加顏色的純度和光透射水平。測射法生產(chǎn)低輻射鍍膜玻璃在顏色和純度方面優(yōu)于在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃，最主要的優(yōu)點是其熱學(xué)性能較好，但其氧化銀膜層非常脆弱，不能單獨使用，必須做成中空玻璃。低輻射膜玻璃允許大量太陽能及可見光透射進(jìn)室內(nèi)，又能把室內(nèi)物體釋放的90%以上的熱能反射回去，保留在室內(nèi)，因而在寒冷地區(qū)可節(jié)約取暖費用。此外，低輻射玻璃還能阻擋紫外線于室外，使室內(nèi)擺