1、.劣質(zhì)煤的燃燒問題及其調(diào)整技術(shù)探討摘要：在燃用劣質(zhì)煤時(shí)，易造成鍋爐燃燒不穩(wěn)引起鍋爐滅火放炮事故，同時(shí)飛灰含碳量增大，鍋爐效率降低，經(jīng)濟(jì)性差。此外，還存在燃用劣質(zhì)煤，使鍋爐易結(jié)焦，熱面磨損嚴(yán)重，鍋爐運(yùn)行各參數(shù)不穩(wěn)，運(yùn)行人員調(diào)整工作量增大等問題。& y9 z. |2 q9 u& S7 7 P就我廠鍋爐在燃燒劣質(zhì)煤時(shí)影響燃燒的因素和調(diào)整技術(shù)作初步探討和分析。關(guān)鍵詞；劣質(zhì)煤、結(jié)焦、一、二、三次風(fēng)、調(diào)整、粉倉我國的劣質(zhì)煤儲(chǔ)量豐富，開發(fā)和利用劣質(zhì)煤是我國一項(xiàng)重要的能源政策。同時(shí)為壓降燃料成本，各發(fā)電企業(yè)紛紛拓寬煤種的使用范圍，提高劣質(zhì)煤的利用率。面對(duì)嚴(yán)峻考驗(yàn)，公司通過多年來摻燒泥煤積累的經(jīng)驗(yàn)，不斷拓寬摻燒

2、范圍，( V* d- l, t6 K0 劣質(zhì)煤的特點(diǎn)：水份高，灰份大，發(fā)熱量低，揮發(fā)份低，著火點(diǎn)高等。8 l( U% M8 j)在燃用劣質(zhì)煤時(shí)，易造成鍋爐燃燒不穩(wěn)引起鍋爐滅火放炮事故，同時(shí)飛灰含碳量增大，鍋爐效率降低，經(jīng)濟(jì)性差。此外，還存在燃用劣質(zhì)煤，使鍋爐易結(jié)焦，各受熱面磨損嚴(yán)重，鍋爐運(yùn)行各參數(shù)不穩(wěn)，運(yùn)行人員調(diào)整工作量增大等問題。& y9 z. |2 q9 u& S7 7 P下面就我廠鍋爐在燃燒劣質(zhì)煤時(shí)影響燃燒的因素和調(diào)整技術(shù)作初步探討和分析。1、燃用劣質(zhì)煤采用集中燃燒有利于提高爐膛溫度，有利于煤粉著火燃燒。# ( 9 p! A2 L7 i) 增加了煤粉的濃度，集中了燃燒的揮發(fā)物。降低了著火

3、區(qū)的過量空氣。燃燒中心集中，使火焰溫度水平升高。& u8 i- D/ g d B( H$ s) d 2 Y煤愈差，一次風(fēng)比例就越小，分散送風(fēng)、送粉會(huì)使射流剛性變差，燃燒不易穩(wěn)定，集中一次風(fēng)布置后，氣流射流剛性變強(qiáng)。以上這些都有利于劣質(zhì)煤的著火和燃燒，但一次風(fēng)集中布置也帶來問題：由于煤粉高度集中，可能出現(xiàn)著火、燃燒初期氧量不足的問題，可以采用全開周界風(fēng)量解決。0 V( I7 U I, k) u H, l( 2、調(diào)整好一次風(fēng)壓、風(fēng)速有利于劣質(zhì)煤的燃燒，燃燒劣質(zhì)煤時(shí)，一次風(fēng)速過高或過低都是不合適的，一次風(fēng)速保持在25-30m/s左右，一次風(fēng)壓維持在2.2KPa左右，一次風(fēng)速過高，會(huì)推遲著火，引起燃燒

4、不穩(wěn)定，而且較粗的煤粉因慣性過大易穿過劇烈的燃燒區(qū)而落下或逸走，形成機(jī)械不完全燃燒損失，有時(shí)甚至噴射到爐墻上引起結(jié)焦，一次風(fēng)速過低亦是不利的，原因在于： (1) 煤粉氣流剛性削弱，氣流穩(wěn)定性變差擾動(dòng)又不強(qiáng)烈，火焰容易擺動(dòng)，切圓形成不佳。.(2) 抽吸周圍高溫?zé)煔饬繙p少，降低煤粉氣流著火前的加熱強(qiáng)度。+ N/ u$ y. f! - y5 V; p(3) 易產(chǎn)生氣粉分層和氣粉分布不均，堵塞一次風(fēng)管等不良現(xiàn)象。) sT1 Y9 TQ, g4 n; m(4) 燃料著火點(diǎn)距離噴嘴較近，容易燃?jí)膰娮臁?、合理分配各層二次風(fēng)有利于劣質(zhì)煤穩(wěn)定燃燒燃燼% F7 ! E% j7 vf9 t6 U1 I1 R鍋爐在

5、燃用劣質(zhì)煤時(shí)，各層二次風(fēng)的分配比例對(duì)保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒起著至關(guān)重要的作用。調(diào)整時(shí)一般采用下少上多的二次風(fēng)分配方式即所謂的倒寶塔形配風(fēng)，下二次風(fēng)的作用是：第一分段送入空氣，使下側(cè)煤粉火焰燃燒。, a. i% % K& g: e# k第二托起煤粉氣流中分離出來的粉粒，減少灰渣未燃燼損失，實(shí)踐表明，隨著下二次風(fēng)率增加，爐膛中心溫度和下部溫度均有所提高，飛灰、爐渣可燃物逐漸下降，在燃用揮發(fā)份較低的煤時(shí)，應(yīng)將下二次風(fēng)適當(dāng)減少，以提高燃燒穩(wěn)定性。為避免風(fēng)量減少引起出口風(fēng)速減小，以提高燃燒穩(wěn)定性。為避免風(fēng)量減小后引起風(fēng)速過低，導(dǎo)致落灰可燃物增加，一般當(dāng)燃燒能夠保持穩(wěn)定的前提下，下二次風(fēng)量不宜過小，以保證燃燒

6、的經(jīng)濟(jì)性。$ e! r2 m- p$ m: t! S因?yàn)槊悍刍鹧嬷鸷筠D(zhuǎn)彎向上，因此下二次風(fēng)量不能太多，一般下二次風(fēng)為總二次風(fēng)量的20%-25%，但要保持一定的風(fēng)速，上、中二次風(fēng)速在40-50m/s范圍才能有力的穿透煤粉火焰達(dá)到補(bǔ)氧托粉的目的。在燃燒劣質(zhì)煤的實(shí)際運(yùn)行調(diào)整中，由于中二次風(fēng)一般離相鄰的一次風(fēng)距離較小，當(dāng)其風(fēng)量過大，風(fēng)速過高時(shí)，該氣流將過多地與一次風(fēng)氣流相混合，影響煤粉著火燃燒。另外，由于該噴燃口與相互間距較小的一次風(fēng)口緊密連在一起，當(dāng)風(fēng)量風(fēng)速過大時(shí)，將使燃燒器出口氣流屏的背火面補(bǔ)氣條件更差，加劇一次風(fēng)煤粉偏轉(zhuǎn)靠墻，促使煤粉離析，所以適當(dāng)降低中層二次風(fēng)的風(fēng)量，風(fēng)速有助于提高燃燼度，降

7、低爐渣可燃物。6 b& U7 Y. Z! O& J6 e在燃燒劣質(zhì)煤的實(shí)際運(yùn)行調(diào)整中，低負(fù)荷時(shí)，上層火嘴全停運(yùn)，投下層、中下層及下層火嘴情況下，保持上上層二次風(fēng)較小，上層二次風(fēng)較大的配風(fēng)方式較好，其上層二次風(fēng)率約為上上層二次風(fēng)率的兩倍，分析認(rèn)為，由于上層火嘴停運(yùn)，使得上下噴口的二次風(fēng)到一次風(fēng)的距離增加較多，在上均等配風(fēng)工況下，該噴口風(fēng)量、風(fēng)速相應(yīng)減少，其動(dòng)量較弱，使一、二次風(fēng)混合過遲，當(dāng)采用上小下大的配風(fēng)方式時(shí)，隨著上層噴口風(fēng)量、風(fēng)速的提高，將使著火后的煤粉氣流及時(shí)同二次風(fēng)相混合，加速擴(kuò)散燃燒，提高燃燼度，飛灰爐渣可燃物下降，因此，在低負(fù)荷時(shí)，二次風(fēng)采用上小下大的配風(fēng)方式有利燃燒穩(wěn)定和燃燒完全

8、。對(duì)于四層火嘴全部投運(yùn)，滿負(fù)荷運(yùn)行中，應(yīng)采用上下二次風(fēng)均等配風(fēng)或上大下小的風(fēng)量分配方式為宜，分析認(rèn)為，由于上火嘴投運(yùn)，此時(shí)上二次風(fēng)到一次風(fēng)氣流的距離相應(yīng)減少較多，因此上二次風(fēng)量不宜過大，否則將導(dǎo)致一次風(fēng)中混入二次風(fēng)量過多，影響著火燃燒特別是燃用高灰份低揮發(fā)份的劣質(zhì)煤時(shí)影響更大。4、對(duì)于制粉系統(tǒng)，在使用劣質(zhì)煤時(shí)，應(yīng)采取的措施:H9 s1 G4 xo4 x+ W; k8 Y1 A) W1 Y燃用劣質(zhì)煤時(shí)，由于水份和灰份較高，制粉系統(tǒng)有漏風(fēng)較大，使得三次風(fēng)量和風(fēng)速往往比設(shè)計(jì)值高得多，大量的三次風(fēng)噴入對(duì)燃燒的影響主要有:(1) 使?fàn)t膛火焰溫度降低，著火推遲，燃燒不穩(wěn)定。+ h& r( m: G- I(

9、2) 大量高速、低溫的三次風(fēng)穿入火焰，擾亂了爐內(nèi)正常的空氣動(dòng)力場(chǎng)，易引起氣流貼壁結(jié)焦現(xiàn)象。8 T4 m3 S A$ e$ f- c% n(3) 降低了火焰溫度，惡化了燃燒條件，使飛灰可燃物增加。8 Q, N+ V& Z9 M; w, M(4) 當(dāng)三次風(fēng)中細(xì)粉較多時(shí)，會(huì)使火焰拖長(zhǎng)，使?fàn)t膛出口煙溫及過熱蒸汽溫度均偏高。一般燃燒劣質(zhì)煤時(shí)，把三次風(fēng)量調(diào)整至不大于30，三次風(fēng)速不大于60m/s，但燃用水分較高的煤種時(shí)，實(shí)際運(yùn)行三次風(fēng)量往往比此值高，要保證在燃燒劣質(zhì)煤時(shí)燃燒穩(wěn)定，減少三次風(fēng)的不良影響，就要盡量降低三次風(fēng)量和風(fēng)速。降低三次風(fēng)量可以采取以下措施：(1) 減少制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)， 2 R& G; h

10、9 h) D& 2 o(2) 提高干燥煤粉的熱風(fēng)溫度也能降低乏氣量，在燃用多水劣質(zhì)煤時(shí)，希望盡量高的熱風(fēng)溫度，這不但對(duì)強(qiáng)化燃燒穩(wěn)定著火有利，而且能有效降低三次風(fēng)量. G( i i$ O7 U(3) 在保證磨煤機(jī)出口溫度（即：干燥出力足夠）的情況下，盡量投入再循環(huán)，把制粉系統(tǒng)的乏氣抽出部分送至磨煤機(jī)入口再循環(huán)，可以有效降低三次風(fēng)量.(4) 在粉位正常情況下，盡量減少運(yùn)行制粉系統(tǒng)的套數(shù)是減少三次風(fēng)量最有效的方法?；蜿P(guān)小排粉機(jī)勺管的開度，以減少三次風(fēng)量。此外，在燃用劣質(zhì)煤時(shí)，制備較細(xì)的煤粉，有利于低揮發(fā)份煤的著火，燃燒和燃燼。因此，制粉系統(tǒng)在運(yùn)行中必須嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度，為鍋爐穩(wěn)定燃燒打下良好的基礎(chǔ)。

11、這一點(diǎn)在燃燒劣質(zhì)煤時(shí)顯得尤為重要。另外使用劣質(zhì)煤運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)粉倉內(nèi)煤粉結(jié)塊、導(dǎo)致給粉機(jī)出現(xiàn)不下粉現(xiàn)象，造成鍋爐壓力、溫度波動(dòng)大，甚至降低鍋爐的出力，如給粉機(jī)葉片不嚴(yán)密造成一次風(fēng)竄入粉倉引起粉倉溫度異常升高，造成粉倉爆炸，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，煤粉結(jié)塊必須有水分才導(dǎo)致結(jié)塊，干燥的煤粉流動(dòng)性較好，不易結(jié)塊，粉倉產(chǎn)生水分主要原因如下：(1)劣質(zhì)煤內(nèi)水較大，雖然外水已經(jīng)烘干，但可能內(nèi)水較難出去，在粉倉中緩慢析出，形成水蒸氣在倉壁凝結(jié)；(2)為提高制粉出力，磨煤機(jī)出口溫度經(jīng)常維持在60左右，煤粉干燥不好，使煤粉潮濕；(3)未按規(guī)定，開啟、關(guān)閉吸潮門，(4)定期降粉不徹底；(5)系統(tǒng)存在漏風(fēng)

12、點(diǎn)防止粉倉積塊的措施有：(1)嚴(yán)格控制入爐煤煤水分指標(biāo)，全水不大于15%；(2)控制磨煤機(jī)出口溫度不低于65，保持煤粉干燥，以細(xì)粉分離器木屑分離器格柵不結(jié)塊為準(zhǔn)；(3)按規(guī)定操作吸潮門；(4)定期降粉，對(duì)粉倉壁敲打或加裝氣錘，保證粉倉不積粉；(5)利用停爐檢修機(jī)會(huì)，清理粉倉，消除漏風(fēng)點(diǎn)5、燃用劣質(zhì)煤時(shí)要時(shí)刻注意防止鍋爐結(jié)焦：(1)下、中二次風(fēng)量可關(guān)小些，上二次風(fēng)可開大些，使下部氣流貼邊少，上部擾動(dòng)增強(qiáng)。(2)對(duì)結(jié)焦嚴(yán)重的煤種，四角一次風(fēng)速要配比均勻，在保證爐膛燃燒穩(wěn)定情況下，均衡各層給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，以降低局部熱負(fù)荷使?fàn)t內(nèi)溫度場(chǎng)趨于均勻。5 N0 Y1 j9 |% B( 1 L(3)保證足夠的氧量

13、，氧量維持在2.5%左右，因?yàn)樵谘趿坎蛔愕倪€原性氣氛中，灰熔點(diǎn)有時(shí)會(huì)下降150200，更易產(chǎn)生結(jié)焦，(4)及時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行吹灰、打焦6、燃用劣質(zhì)煤時(shí)，要注意控制過熱器的超溫!鍋爐在燃用高灰份、低揮發(fā)份的劣質(zhì)煤時(shí)，由于以下原因易使過熱器超溫和超溫爆管：(1)劣質(zhì)煤著火遲，使火焰延長(zhǎng)。(2)因燒劣質(zhì)煤時(shí)，投粉量大，使得磨煤機(jī)系統(tǒng)難以適應(yīng)，煤粉往往變粗，這也會(huì)使火焰拖長(zhǎng)。; C0 C) K H y5 v(3)多灰煤粉所需的燃燼時(shí)間較長(zhǎng)。 (4)劣質(zhì)煤的水份較高時(shí)，制粉所產(chǎn)生的三次風(fēng)量增大。 (5)劣質(zhì)煤結(jié)焦性強(qiáng)時(shí)，造成水冷壁吸熱減少，爐膛出口煙溫偏高。以上這些原因都將會(huì)導(dǎo)致燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫及出口煙