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1、齊齊哈爾市通陽(yáng)街污水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)(第一標(biāo)段)黑龍江省水利水電工程總公司2005年6月27日 目 錄1.施工條件1.1工程概況1.2水文氣象情況1.3對(duì)外交通條件2.要緊施工方法2.1測(cè)量放樣2.2土方開(kāi)挖2.3土方回填2.4砼工程2.5模板工程2.6鋼筋工程2.7沉井下沉2.8沉管灌注樁.2.9磚體砌筑2.10裝飾工程2.11屋面施工 2.12電氣工程 2.13欄桿、路面3.施工機(jī)械及勞動(dòng)力打算4.施工進(jìn)度打算4.1施工進(jìn)度打算安排4.2施工進(jìn)度打算橫道圖4.3施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖4.4工期保證措施5.施工總布置5.1布置講明5.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置5.3施工供水5.4 施工供電5.5混
2、凝土攪拌場(chǎng)5.6生活辦公設(shè)施5.7施工交通運(yùn)輸6.雨季施工6.1土方工程6.2鋼筋混凝土工程7.質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)7.2檢測(cè)機(jī)構(gòu)7.3質(zhì)量保證體系7.4檢測(cè)人員7.5檢測(cè)設(shè)備7.6工程質(zhì)量操縱措施8.安全、環(huán)保及文明施工8.1安全措施8.2環(huán)境愛(ài)護(hù)措施8.3文明施工9、對(duì)工程的建議1、施工條件1.1工程概況 齊市通陽(yáng)街污水泵站工程,位于齊齊哈爾市區(qū)通陽(yáng)街。本地區(qū)屬松嫩平原低平原區(qū),地勢(shì)由西北略向東南傾斜。污水泵站工程要緊包括治理房150m2、鋼混沉井一個(gè)、鋼混導(dǎo)水井一個(gè)。其結(jié)構(gòu)形式為,治理房磚混、沉水井和閥門(mén)井為鋼混。站址處地面高程為147.80m,地下水位為142.00m。沉井壁厚5
3、0cm,內(nèi)徑為10m,刃腳底高程為136.55m,沉井頂高程為147.95m。導(dǎo)水井底高程為143.45m,其平面幾何尺寸為9.8m6.1m。本合同工程的工期要求為,2005年7月1日開(kāi)工,2005年10月30日竣工。1.2水文氣象情況本地區(qū)處寒溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū),年平均氣溫3,最高35,最低氣溫37。全年降水平均450mm,降雨多集中在6-9月。凍土多年平均最大深度2.10m,最大凍深2.51m。1.3對(duì)外交通條件本工程所在地區(qū)公路、鐵路十分發(fā)達(dá),交通便利。2、要緊施工方法本工程為污水泵站工程,要緊包括治理房161m2、沉井一個(gè)、導(dǎo)水井一個(gè)。施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)為沉井,占用工時(shí)較長(zhǎng)的是治理房工
4、程。沉井工程采取井外設(shè)降水井降水下沉,干封底,一次澆筑到頂,并連續(xù)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,始沉標(biāo)高143.45m,配重下沉。底板砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可停止降水,以保證地下水位不超過(guò)刃腳底面。導(dǎo)水井及治理房基礎(chǔ)除灌注樁以外均在地下水位以上,按常規(guī)方法施工,如地下水位高于圖紙給定的高程時(shí),采取明排措施。2.1測(cè)量放樣利用給定的測(cè)量操縱網(wǎng)中相關(guān)操縱點(diǎn),采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀,按設(shè)計(jì)給定的操縱點(diǎn)坐標(biāo),確定構(gòu)筑物位置,在其四周設(shè)臨時(shí)操縱樁。最后依照施測(cè)原始地形圖和基坑斷面尺寸,在開(kāi)挖線(xiàn)5m外埋設(shè)邊線(xiàn)操縱樁,以此進(jìn)行施工測(cè)量操縱。在土方施工前先進(jìn)行施工測(cè)量及放樣,測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。2.2土方開(kāi)挖場(chǎng)地平坦
5、完畢后,采納1m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖方案。基坑的土方開(kāi)挖深度超過(guò)4 m的分二層開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中,治理房基礎(chǔ)及閥門(mén)井基礎(chǔ)預(yù)留20cm厚的愛(ài)護(hù)層,然后由人工清理到設(shè)計(jì)底高程,以保證不擾動(dòng)原基礎(chǔ)。為了便于施工,開(kāi)挖出的土方全部用挖掘機(jī)棄至開(kāi)挖邊線(xiàn)以外3m,以防擠壓坡面土體,而產(chǎn)生坡面塌方等現(xiàn)象。在距沉井外壁2m處對(duì)稱(chēng)打20m深的12眼600mm的降水管井,采取井外降水下沉干封底,一次澆筑到頂。連續(xù)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,始沉標(biāo)高為143.45m。沉井在予制前先開(kāi)挖至143.45m高程,再開(kāi)始進(jìn)行沉井予制。當(dāng)沉井的井壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以上時(shí),開(kāi)始進(jìn)行下沉。在下沉過(guò)程中從井內(nèi)挖出的土運(yùn)至沉井外15m以外,以
6、防土壓力增大對(duì)沉井壁產(chǎn)生不利阻礙。開(kāi)挖放坡系數(shù)擬采納1:0.75的坡度,基坑底預(yù)留工作面寬度為1m。 2.3 土方回填回填土要緊利用基坑開(kāi)挖出的土方,需外運(yùn)的回填砂、土采納10t自卸車(chē)從料場(chǎng)運(yùn)至工地?;靥顣r(shí),利用2.8kw蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具分層壓實(shí)。在井壁外側(cè)分層撼填中粗砂,回填砂的范圍為寬1m、深2.5m,利用插入式振搗器分層振實(shí)(每層厚度操縱在40cm左右)達(dá)到中密狀態(tài)。土方回填之前,先進(jìn)行回填試驗(yàn)段施工,確定有關(guān)施工參數(shù),然后按照施工參數(shù)進(jìn)行回填?;觾?nèi)的雜物清理潔凈,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)行土方回填,回填過(guò)程中,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢試驗(yàn)人員跟蹤檢測(cè)監(jiān)控回填質(zhì)量,以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.4砼工程
7、沉井及導(dǎo)水井工程的砼采納商品砼,利用砼泵車(chē)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼輸送,以確保砼工程的施工質(zhì)量,并減小施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地。其它零星砼拌制在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制。(1)配合比設(shè)計(jì)砼配合比按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件,外委工程質(zhì)量檢測(cè)站通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)選定砼的配合比,并將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及試驗(yàn)成果遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼坍落度依照砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,優(yōu)選坍落度小的配合比。(2)拌和與運(yùn)輸本工程的砼,除沉井及導(dǎo)水井外,選用Jz350砼攪拌機(jī)拌制砼,結(jié)合設(shè)備情況先計(jì)算調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)砼施工配料單,并嚴(yán)格執(zhí)行,禁止擅自更改。入機(jī)拌和量不超過(guò)攪拌機(jī)廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量的10%,水泥和骨料均以重量法計(jì)量配料,其計(jì)量偏差符合“砼配料稱(chēng)量同意偏差
8、表”規(guī)定。 砼配料稱(chēng)量同意偏差表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)偏差(%)備注1水泥12骨料23水、外加劑溶液1砼拌和過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員隨時(shí)測(cè)定骨料的含水量,如有變化及時(shí)調(diào)整加水量,以保持水灰比穩(wěn)定。同時(shí)負(fù)責(zé)砼拌和質(zhì)量的跟蹤監(jiān)控。砼攪拌機(jī)的最短拌和時(shí)刻不小于1.5min,但也不應(yīng)拌和過(guò)度。砼攪拌站的后臺(tái)上料采納人力車(chē)內(nèi)料。砼水平運(yùn)輸采納1t前翻斗車(chē),砼入倉(cāng)采納通過(guò)溜槽的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在砼運(yùn)輸過(guò)程中,保持運(yùn)輸線(xiàn)路平坦順直,設(shè)備狀態(tài)良好,使砼熟料在運(yùn)輸過(guò)程中不分層、不離析、不漏漿,保持良好的和易性和坍落度。在每班收工前或攪拌過(guò)程中因故中斷較長(zhǎng)時(shí)刻(超1小時(shí))必須將攪拌機(jī)、斗車(chē)的料斗等清潔潔凈,妥善保管。(3)混凝土澆
9、筑砼澆筑前,必須向監(jiān)理工程師提出砼澆筑申請(qǐng),并注明澆筑部位,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)罐澆筑。澆筑作業(yè)的氣候條件不適宜,無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的操縱和保證質(zhì)量的措施,否則停止砼施工。砼澆筑入倉(cāng)前,對(duì)地基或倉(cāng)面,詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理、模板、澆筑預(yù)備等,并做好記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆筑。砼搗實(shí)以插入式砼振搗器為主。對(duì)二期接槎部位,進(jìn)行鑿毛處理,接槎鑿毛深度為1 cm 左右。、砼澆筑應(yīng)連續(xù)施工,盡量避開(kāi)雨天。澆筑間歇時(shí)刻由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,小雨時(shí)對(duì)砼倉(cāng)面采取遮蓋措施,下大雨時(shí),嚴(yán)禁澆筑。砼澆筑如因故中止且超過(guò)同意間歇時(shí)刻,應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑的同意間歇時(shí)刻在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)試驗(yàn)確
10、定。澆筑砼使用插入式振搗器振實(shí),插點(diǎn)排列均勻,幸免振搗過(guò)度,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。(4)混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土所用的原材料必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)水泥、外加劑、水、骨料取樣試驗(yàn)。水泥以200400t同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)為一個(gè)取樣單位,不足200t也作為一個(gè)取樣單位,檢測(cè)項(xiàng)目包括:水泥強(qiáng)度、凝聚時(shí)刻、體積安定性、堿含量等試驗(yàn)。外加劑需有廠家質(zhì)量證明書(shū),引氣劑以200kg為取樣單位。對(duì)配制的外加劑溶液濃度,每班檢查一次。施工用水經(jīng)化驗(yàn)合格后,能夠用于混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)。骨料質(zhì)量檢測(cè)取樣以400m3為一個(gè)取樣單位,不足400m3時(shí)也作為一個(gè)取樣單位,檢測(cè)項(xiàng)目包括骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。在拌
11、和場(chǎng),每班至少檢查兩次砂和小石的含水率,含水率變化分不操縱為0.5%(砂)、0.2%(小石)范圍內(nèi),當(dāng)天氣變化時(shí),每小時(shí)檢查一次。(5)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土拌和均勻性定時(shí)在出機(jī)口取樣檢測(cè);含氣量每班至少檢查二次;出機(jī)口坍落度每班檢測(cè)四次,倉(cāng)面坍落度每班檢測(cè)兩次。現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,混凝土試件在機(jī)口隨機(jī)取樣、成型。同一等級(jí)混凝土試樣數(shù)量以28天齡期的試件按每200m3成型試件1組;抗凍強(qiáng)度的檢測(cè)按同一等級(jí)混凝土試樣數(shù)量以28天齡期的試件按每15000m3成型試件1組;抗?jié)B強(qiáng)度的檢測(cè)按同一等級(jí)混凝土試樣數(shù)量以28天齡期的試件按每15000m3成型試件1組。(6)混凝土工程建筑物的質(zhì)量
12、檢查建基面澆筑混凝土前,與工程師一同進(jìn)行地基檢查處理與驗(yàn)收;每個(gè)倉(cāng)號(hào)澆筑前,會(huì)同工程師對(duì)混凝土建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;每塊混凝土澆筑完成,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和防護(hù);對(duì)混凝土中的止水設(shè)施和各種埋件的埋設(shè)質(zhì)量及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。(7)混凝土工程建筑物的成型復(fù)測(cè)混凝土工程建筑物全部澆筑完成后,對(duì)其位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),并上報(bào)監(jiān)理工程師。2.5模板工程模板要緊采納鋼模板,專(zhuān)門(mén)異形部位、予留洞口等處模板采納木模。木模提早按設(shè)計(jì)尺寸加工,并標(biāo)識(shí)明確,防止誤用。模板工程提早設(shè)計(jì),保證支立牢固,有足夠的剛度、強(qiáng)度。在支模后澆筑砼之前,除正常交接檢之外,由專(zhuān)職質(zhì)檢員及施工員聯(lián)合對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查
13、,保證其幾何尺寸、剛度及穩(wěn)定性符合規(guī)定要求。執(zhí)行掛牌制度,設(shè)可追溯性標(biāo)識(shí),在砼澆注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板,如發(fā)覺(jué)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落等現(xiàn)象,立即停止?jié)仓⑿U楸WC支模質(zhì)量及鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層的厚度,按設(shè)計(jì)要求,關(guān)于導(dǎo)水井基礎(chǔ),當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí),先澆筑一層C15素砼墊層,然后再綁鋼筋,支模板;關(guān)于沉井工程,當(dāng)土方挖至始沉位置時(shí),在刃腳部位墊50-80cm的中細(xì)砂墊層,上鋪30cm30cm200cm的木方,再在上部支立模板,綁扎鋼筋。2.6鋼筋工程鋼筋工程的施工工藝包括配料、加工、綁扎、安裝等過(guò)程,是鋼筋混凝土工程的重要組成部分,因此必須認(rèn)真組織施工,確保工程質(zhì)量和工期。2.6.1鋼筋運(yùn)輸
14、、儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋堆放在鋼筋加工廠內(nèi),按規(guī)格品種不同分類(lèi)堆放,上蓋下墊,幸免和地面接觸,雨季施工時(shí),鋼筋底部用木方墊起,鋼筋上部用塑料布搭接覆蓋,鋼筋場(chǎng)地四周挖好截水溝,防止銹蝕。由質(zhì)檢員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查鋼筋是否有出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū),進(jìn)行外表質(zhì)量和批量代表直徑的檢查,使用前按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn),合格后方可投入工程中使用。加工后的鋼筋采納板車(chē)或人工運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng),在運(yùn)輸過(guò)程中要愛(ài)護(hù)好標(biāo)志,并嚴(yán)格按批分不堆存,防止混亂。2.6.2鋼筋配料鋼筋配料必須全面認(rèn)真地熟悉施工圖紙,了解鋼筋的愛(ài)護(hù)層、構(gòu)件配筋的種類(lèi)、直徑、間距及型式等,對(duì)鋼筋下料長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算,合理配料,以達(dá)到節(jié)約鋼筋的目的。
15、鋼筋的級(jí)不、種類(lèi)、直徑必須按設(shè)計(jì)要求采納,嚴(yán)禁隨意代替,當(dāng)需要代替時(shí),必須得到設(shè)計(jì)單位的同意。2.6.3鋼筋加工(1)鋼筋加工全部在加工廠內(nèi)進(jìn)行,加工機(jī)械要緊包括鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)和切斷機(jī),加工機(jī)械設(shè)置在加工車(chē)間內(nèi)。嚴(yán)格按施工圖給定的型號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量進(jìn)行加工,每種規(guī)格的鋼筋加工時(shí),均有配料單和下料牌,制作出的鋼筋半成品按構(gòu)件使用部位、規(guī)格核對(duì)并掛牌,以保證下料及準(zhǔn)確性。(2)鋼筋使用前,將表面的油污、鐵銹等清除潔凈。關(guān)于表面存在嚴(yán)懲麻坑、斑點(diǎn)且已傷蝕其截面的,給予剔除不用。(3)對(duì)局部彎曲或成盤(pán)的鋼筋在使用前予以調(diào)直。采納調(diào)直機(jī)或人工調(diào)直。(4)依照鋼筋配料表提供的編號(hào)長(zhǎng)度用鋼筋切斷機(jī)截
16、斷鋼筋。切斷過(guò)程中,將同規(guī)格不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配,減少短頭,先下長(zhǎng)料后下短料。(5)鋼筋彎曲成形要緊采納機(jī)械,關(guān)于柱、梁、板等箍筋或直徑在10mm內(nèi)的鋼筋采納人工彎曲。彎曲前依照配料表標(biāo)明的形狀尺寸,用石筆將彎曲位置劃出,劃線(xiàn)尺寸依照不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。形成后的鋼筋要求形狀正確,平面無(wú)凹曲現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)無(wú)裂紋。2.6.4鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋綁扎接頭1)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度末端距離鋼筋彎折處,不小于鋼筋直徑的10倍,接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋設(shè)置一個(gè)接頭,或不設(shè)接頭。2)受拉區(qū)域內(nèi), = 1 * ROMAN I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做成彎鉤, = 2 * ROMA
17、N II級(jí)鋼筋可不做成彎鉤。3)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表2-4的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表2-4 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20C20C25高于C25 = 1 * ROMAN I級(jí)鋼筋45d35d30d30d = 2 * ROMAN II級(jí)鋼筋55d45d40d36d4)受力鋼筋間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑,且不小于25mm。(
18、2)鋼筋綁扎要點(diǎn)1)鋼筋綁扎程序是:劃線(xiàn)、擺筋、綁扎、安放墊塊等。劃線(xiàn)要注意間距、數(shù)量,安放的墊塊放置在鋼筋交叉點(diǎn)處。2)平板鋼筋網(wǎng)和箍筋綁扎采納十字花扣、兜扣;纏扣適用于墻鋼筋網(wǎng)和柱的箍筋綁扎;梁的架立鋼筋和箍筋的綁口處采納套扣;梁骨架的箍筋和主筋的綁扎采納反十字扣。3)綁扎直徑12mm以下的鋼筋,用22號(hào)鐵絲;綁扎1225mm鋼筋時(shí),選用20號(hào)鐵絲,鋼筋綁扎所需鐵絲長(zhǎng)度可依照實(shí)際鋼筋的直徑選擇適合的長(zhǎng)度。4)鋼筋的交點(diǎn)用鐵絲扎牢,其中板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力鋼筋必須全部扎牢。梁和柱的箍筋,
19、除設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)要求外,與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。柱中豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤與模板成45度角,中間的鋼筋彎鉤平面與模板垂直;采納插入式振搗蛋器澆筑時(shí),彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度。綁扎鋼筋接頭時(shí),先綁接頭,然后再和其他鋼筋綁扎。5)基礎(chǔ)底板及頂板鋼筋綁扎:相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣面八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤向上,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤向下。在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳(架立筋),以保證鋼筋位置正確。6)現(xiàn)澆柱鋼筋綁扎:插筋與主筋連接的接頭,其綁扣向里。箍筋的綁扣相互間成八字形,箍筋接頭的兩端向柱內(nèi)彎曲;箍筋接頭設(shè)在柱角豎向鋼筋的交叉點(diǎn)上,不同
20、意把接頭綁在同一依照豎筋上。7)有梁板鋼筋綁扎:縱向受力鋼筋采納雙排時(shí),兩排鋼筋之間墊以直徑25的短鋼筋,以保證其設(shè)計(jì)距離。板、次梁與主梁交叉處,板鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下;當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。箍筋的接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,需注意板上的負(fù)筋,嚴(yán)格操縱其位置。8)墻板鋼筋綁扎:垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)46m;水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m。采納雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),必須設(shè)置直徑612mm的鋼筋撐鐵,間距8001000mm,相互錯(cuò)開(kāi)排列。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)網(wǎng)片,鋼筋的彎鉤朝向混凝土。2.6.5鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層操縱混凝土的愛(ài)護(hù)層采納水泥砂漿墊塊,厚度與設(shè)計(jì)
21、的愛(ài)護(hù)層厚度相等,墊塊尺寸5cm5cm,水泥砂漿標(biāo)號(hào)選取與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度相同,制作時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在垂直結(jié)構(gòu)(如墻、柱等)中使用時(shí),可在墊塊中埋入20# 綁線(xiàn),用鐵絲將墊塊綁在鋼筋上,基礎(chǔ)鋼筋墊層放置每平方米一塊,梅花形布置。頂板混凝土愛(ài)護(hù)層可用與愛(ài)護(hù)層厚度相近直徑的短鋼筋操縱,短鋼筋與主筋綁緊,短鋼筋每米放置一根。底板頂層鋼筋網(wǎng)愛(ài)護(hù)層的操縱:池底板鋼筋分上下兩層,底層鋼筋采納砂漿墊塊操縱愛(ài)護(hù)層,墊塊尺寸50mm50mm、厚3.5cm,每平方米一塊。為保證上層鋼筋位置正確,有效地操縱頂層鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層,需設(shè)架立鐵,設(shè)計(jì)架立鐵時(shí),需要考慮上層鋼筋的自重,砼下料的沖擊力及其它荷載,采納架立筋型式,橫筋與底
22、板頂層筋直徑相同,“A”字型架腿及斜拉筋采納16鋼筋。布置架立筋1根/米,“A”型架腿每1米1個(gè),斜拉筋長(zhǎng)1.12米。0.5mh-65m12長(zhǎng)1.12m16架立橫筋與主筋相同底板架立筋布置形式 圖2-7 池壁鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層的操縱:為保證池壁兩排鋼筋的排距,并有效地操縱鋼筋的愛(ài)護(hù)層,在兩排鋼筋間設(shè)置“Z”型撐鐵,撐鐵兩端分不綁在兩層網(wǎng)格上,撐鐵采納12鋼筋彎制而成,長(zhǎng)度為兩排鋼筋的設(shè)計(jì)凈距(S),布置間距每米1根,相互錯(cuò)開(kāi)排列。兩排鋼筋凈距12撐鐵結(jié)構(gòu)及布置形式示意圖 圖2-82.6.6鋼筋工程質(zhì)量操縱鋼筋施工按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的同意偏差
23、見(jiàn)下表2-5。表2-5 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目同意偏差/mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取最大值排距5保護(hù)層基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺2.7沉井下沉 當(dāng)沉井砼強(qiáng)度達(dá)到75%以后開(kāi)始進(jìn)行沉井下沉施工。提早2天進(jìn)行井外降水井抽水降低地下水位,先對(duì)稱(chēng)抽去沉井刃腳下部的木方,然后采納提早焊制的鋼筋裝塊石對(duì)稱(chēng)對(duì)井
24、壁進(jìn)行配重。在井內(nèi)對(duì)稱(chēng)人工挖土,利用16t吊車(chē)吊筐進(jìn)行外運(yùn)土,隨開(kāi)挖下沉隨監(jiān)測(cè)沉井的垂直度,及時(shí)糾偏,確保沉井的相對(duì)位置及下沉高度。沉井下沉并穩(wěn)定在設(shè)計(jì)高程后,立即澆筑井內(nèi)的素砼墊層,最后進(jìn)行沉井底板鋼筋混凝土施工及其上部結(jié)構(gòu)的施工。2.8沉管灌注樁 首先進(jìn)行測(cè)量準(zhǔn)確定位,放出樁位線(xiàn),用木橛定好樁位,白灰作出標(biāo)志。灌注樁用鋼筋籠,制作時(shí),主筋環(huán)向布置,箍筋直徑和間距、主筋的愛(ài)護(hù)層、加頸箍的間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。灌柱樁統(tǒng)配之所用材料與性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,粗骨料可選用卵石或碎石,對(duì)沉管灌注樁其最大粒徑不得大于50mm,對(duì)素砼樁則不得大于樁徑的1/4,一般不大于70mm.坍落度宜為180-220mm
25、,水泥用量許多于360kg/m3.鉆機(jī)就位,鉆孔至設(shè)計(jì)圓礫層以下60cm100cm,提鉆沉管,下鋼筋籠,澆筑砼 。施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、沉管灌注樁相關(guān)技術(shù)要求施工,操縱要點(diǎn)為孔位定位、鉆孔垂直度、樁頂高程。 2.9磚體砌筑2.9.1腳手架工程腳手架選用鋼管扣件式,以適應(yīng)立面結(jié)構(gòu)的變化??紤]外墻的裝修和材料的水平運(yùn)輸,外墻砌筑時(shí)采納雙排腳手架,在腳手架外滿(mǎn)掛豎向安全網(wǎng),在作業(yè)層的腳手板下平掛安全網(wǎng)。2.9.2砌筑方法(1)按施工圖要求測(cè)量放線(xiàn),彈好墻身線(xiàn)、軸線(xiàn),按磚的模數(shù),放出門(mén)窗洞口位置線(xiàn),梁柱中心線(xiàn),經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)尺寸要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)在外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿,制作皮數(shù)桿時(shí),依照設(shè)計(jì)要求
26、和磚的規(guī)格確定灰縫厚度,在桿上標(biāo)明每皮磚厚度、灰縫大小、磚的皮數(shù)以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿設(shè)在泵房四個(gè)轉(zhuǎn)角。(3)砌筑磚使用前12天澆水濕潤(rùn),其含水率為10%15%,即磚的四周吸水深度達(dá)到1020mm時(shí),可認(rèn)為合格。砂漿按配合比隨拌隨用,水泥砂漿在拌成后3h內(nèi)用完,混合砂漿拌成后在4h內(nèi)用完,若施工期最高溫度超過(guò)30,其用完時(shí)刻各自縮短1小時(shí)。(4)按測(cè)量放出的軸線(xiàn)和門(mén)窗洞口的尺寸線(xiàn),以及選定的組砌方法,用干磚排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚,排磚由一個(gè)大角排到另一個(gè)大角,在保證磚砌體灰縫(810mm)的前提下統(tǒng)盤(pán)考慮排磚,校對(duì)墻、洞、柱、垛等尺寸是否符合磚的模數(shù)。(5)砌筑磚砌體先
27、盤(pán)角,每次盤(pán)角高度以35層磚為宜,盤(pán)角時(shí)嚴(yán)格對(duì)比底盤(pán)線(xiàn)、皮數(shù)桿豎向標(biāo)高、水平灰縫,并隨時(shí)用靠尺檢查墻角是否垂直平坦,發(fā)覺(jué)偏差及時(shí)修整。(6)砌筑墻體時(shí)可單面掛線(xiàn),采納“三一”砌磚法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉進(jìn)行作業(yè)。磚砌體上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,左右相鄰對(duì)平,漿滿(mǎn)縫直墻面平。(7)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,每天砌筑高度不超過(guò)1.8m,雨天施工時(shí),每天砌筑高度不超過(guò)1.2m。(8)砌體質(zhì)量操縱要求如下:1)磚、砂漿的品種和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求;2)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn);3)外墻轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)刻斷處留槎符合規(guī)定4)磚砌體上下錯(cuò)縫隙,接槎處砂漿密實(shí)、縫磚平直;5)留置構(gòu)造柱位置正確,馬
28、牙槎先退后進(jìn),殘留砂漿清理潔凈;6)按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范放置拉結(jié)筋,其數(shù)量和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。磚砌體尺寸和位置的同意偏差見(jiàn)下表,表2-8。表2-8 磚砌體尺寸和位置的同意偏差項(xiàng) 目同意偏差/mm檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻軸線(xiàn)位移1010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高1515用水平儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄墻面垂直度每層-5用2m托線(xiàn)板檢查表面平坦度-8用2m直尺和楔形塞尺檢查水平灰縫平直度-10拉10m線(xiàn)和尺檢查水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))-10與皮數(shù)桿比較,用尺檢查外墻上下窗口偏移-20用經(jīng)緯儀和吊線(xiàn)檢查以底層窗口為準(zhǔn)門(mén)窗洞口寬度-5用尺檢查2.10裝飾工程2.10.1室內(nèi)外抹灰一般抹
29、灰結(jié)構(gòu)層為:樓板底面刷素水泥漿一道5厚1:3水泥砂漿打底5厚1:2.5水泥砂漿抹面刮大白刷白色內(nèi)墻涂料兩遍。抹灰的順序先從室內(nèi)開(kāi)始,然后再抹室外,先上面后下面。同一房間內(nèi)的頂、墻抹灰分層交錯(cuò)進(jìn)行,即頂棚底層灰墻面底層灰頂棚面層灰墻面面層灰。2.10.1.1一般抹灰材料水泥采納一般水泥,強(qiáng)度等級(jí)32.5。砂采納粗砂過(guò)篩,不得含有雜物。2.10.1.2一般抹灰施工要點(diǎn)(1)清除墻面、頂棚面上的灰塵、污物,對(duì)磚石、混凝土墻面灑水濕潤(rùn)。(2)檢查墻面平坦度,若墻面平坦度超過(guò)同意偏差值,用水泥砂漿進(jìn)行修平。檢查木門(mén)窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,邊接處的縫隙用水泥砂漿嵌填密實(shí)。(3)在墻面、柱面和門(mén)
30、洞口的陽(yáng)角處,用1:2水泥砂漿做護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm。在墻面上按設(shè)計(jì)的墻面抹灰厚度做標(biāo)筋,標(biāo)筋間距不大于2m。(4)室外抹灰前,將墻上的施工孔洞用磚或水泥砂漿堵塞,有分格要求的,在墻面上按設(shè)計(jì)尺寸彈出分格線(xiàn)。(5)抹底層灰時(shí),底層砂漿的厚度為標(biāo)筋厚度的2/3,用大刮尺將灰緊貼標(biāo)筋刮平,用木抹搓平,抹罩面灰時(shí),用鐵抹子分兩遍適時(shí)壓光收光。2.10.1.3一般抹灰的質(zhì)量操縱(1)抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基體間粘接牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。(2)抹灰表面光滑、潔凈、接槎平坦,灰線(xiàn)清晰順直,質(zhì)量同意偏差見(jiàn)表2-9。表2-9 一般抹灰質(zhì)量同意偏
31、差項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差/mm檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平坦度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格條直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn),用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn),用鋼直尺檢查2.10.2飾面磚鑲貼2.10.2.1基面處理清理基層表面的砂漿、灰塵等雜物,灑水濕潤(rùn)。按設(shè)計(jì)要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚選擇,不合格的予以剔除。在墻面上進(jìn)行排磚,確定縫隙寬度。按設(shè)計(jì)要求彈操縱線(xiàn),內(nèi)墻貼面磚時(shí)在墻面兩端各彈一條垂直線(xiàn),在離地面一塊磚高度處彈一條水平線(xiàn)。2.10.2.2施工要點(diǎn)(1)清理選擇好的磚面,用水浸泡2小時(shí)以上,內(nèi)墻面磚均自下而上進(jìn)行。(2
32、)鑲貼面磚采納1:2水泥砂漿,砂漿厚度610mm,也可采納1:1水泥砂漿加水重20%的107膠鑲貼,厚度34mm。(3)內(nèi)墻面磚用水泥漿嵌縫或擦縫。勾縫后及時(shí)將余漿清洗潔凈。(4)鑲貼后對(duì)成品加以愛(ài)護(hù),夏季貼切外墻面磚時(shí),設(shè)有防暴曬的遮陽(yáng)蓬。2.10.3內(nèi)墻涂料混凝土面和抹灰面內(nèi)墻、頂棚表面施涂涂料的要緊工序?yàn)椋呵鍜呋嫣钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)由凹埬テ降谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)由凹埬テ降诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)由凹埬テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)由凹埬ス獾诙橥苛稀0丛O(shè)計(jì)要求選購(gòu)質(zhì)量信得過(guò)的涂料產(chǎn)品,涂料用量一次購(gòu)足,略有余量。涂料按規(guī)定加以稀釋?zhuān)串a(chǎn)品講明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行施涂環(huán)境的操縱,嚴(yán)禁在惡劣環(huán)境中施涂。采納刷涂方法時(shí),墻面的最
33、后一遍豎向刷涂,墻與頂、踢腳線(xiàn)相接處橫向刷涂,頂棚最后一遍順光刷涂。2.10.4門(mén)窗工程2.10.4.1塑鋼門(mén)窗安裝(1)技術(shù)質(zhì)量要求為保證質(zhì)量和安全,要求生產(chǎn)廠家具有國(guó)家頒發(fā)的相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)證書(shū)。塑鋼窗框及窗扇采納白色,在-4070正常使用30年以上,加強(qiáng)筋型鋼厚度不小于1.2mm,加強(qiáng)筋型鋼表面經(jīng)防銹處理,符合硬聚氯乙烯塑鋼門(mén)窗92SJ704標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)安裝1)塑鋼門(mén)窗安裝前,必須檢查洞口的尺寸,洞口的尺寸一般比門(mén)窗框大30mm。洞口尺寸檢查時(shí),采納鉛垂線(xiàn)和水平線(xiàn)。2)門(mén)窗與墻體用膨脹螺栓固定連接,當(dāng)墻體為鋼筋混凝土?xí)r,采納射釘方法連接。門(mén)窗框按線(xiàn)就位,用木楔臨時(shí)固定,但塞得不宜過(guò)緊
34、,以免外框變形,檢查正側(cè)面垂直度及對(duì)角線(xiàn),合格后,用設(shè)計(jì)的連接方式連接固定。3)門(mén)窗框與墻體的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),采納泡沫塑料、瀝青麻絲填塞,用密封膏封閉。安裝門(mén)窗五金配件時(shí),先鉆孔后用自攻螺釘。(3)塑鋼門(mén)窗安裝質(zhì)量操縱塑鋼門(mén)窗安裝質(zhì)量同意偏差見(jiàn)表2-10表2-10 塑鋼門(mén)窗安裝質(zhì)量同意偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目同意偏差/mm檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬、高1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門(mén)窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查表2-10 塑鋼門(mén)窗安裝質(zhì)量同意偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目同意偏
35、差/mm檢驗(yàn)方法5門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查10推拉門(mén)窗扇與框搭接量+1.5;2.5用鋼直尺檢查11推拉門(mén)窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2.10.4.2木門(mén)安裝(1)木門(mén)安裝技術(shù)要點(diǎn)1)安裝前,檢查門(mén)的尺寸、標(biāo)高、開(kāi)啟方向,在門(mén)洞口處彈位置線(xiàn)及定位中心線(xiàn)。2)采納塞口法安裝木門(mén),先砌墻,留墻洞,再裝門(mén)。墻洞的寬高均比門(mén)框尺寸大20mm,若門(mén)留有走頭,在砌墻時(shí)留出走頭空位。砌墻中預(yù)埋防腐木磚,每側(cè)許多于3塊,間距不大于1.2m最上一塊離門(mén)框上口
36、不大于250mm,最下一塊離門(mén)下口不大于250mm。墻體砌完后,待木門(mén)安裝時(shí),四周用木楔臨時(shí)固定,并校正其橫平豎直,校正無(wú)誤后,用鐵釘將門(mén)釘牢于木磚上。釘牢后拔去木楔。3)注意門(mén)框與墻面的相對(duì)位置:外開(kāi)門(mén)、雙層門(mén)、推拉門(mén)的門(mén)框安裝在墻厚中間;內(nèi)開(kāi)門(mén)的門(mén)框安裝在與內(nèi)墻相平的位置,墻面抹灰后,門(mén)框突出墻面1518mm。同一墻面的門(mén)框安裝統(tǒng)一、整齊,進(jìn)出一致,門(mén)扇安裝時(shí),先試裝,再按規(guī)定的留縫寬度修刨門(mén)扇。(2)木門(mén)安裝質(zhì)量操縱 見(jiàn)表2-11。表2-11 木門(mén)安裝同意偏差表項(xiàng) 目同意偏差/mm檢驗(yàn)方法一般高級(jí)門(mén)槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差32用鋼尺檢查門(mén)框的正、側(cè)面垂直度21用1m垂直檢測(cè)尺檢查框與扇、扇與扇接
37、縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查雙層門(mén)內(nèi)外框間距43用鋼尺檢查2.10.5玻璃安裝玻璃安裝應(yīng)符合建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91的要求。在潮濕、有霧或雨天,或濕度超出推舉的溫度范圍時(shí),不可安裝玻璃。玻璃表面應(yīng)光滑、平坦、干燥及潔凈。量好外框尺寸,并計(jì)算出考慮凈距后的玻璃的大小,需要裁開(kāi)的地點(diǎn)涂一道煤油后再裁割。安裝前將裁口內(nèi)的污垢清除潔凈,并沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹13mm厚的底油灰,用橡皮墊、壓條固定。安裝完成后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)玻璃的愛(ài)護(hù)工作,幸免玻璃與可能有腐蝕性東西接觸,粘貼膠帶,玻璃上嚴(yán)禁貼膠帶條和標(biāo)記。在工程完工前,替換打碎的有缺陷的玻璃,并修理?yè)p壞的玻璃安裝材料,最后清理潔凈玻璃的兩
38、面。2.11屋面施工屋面工程施工中,按施工工序和層次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后進(jìn)行下道工序和層次作業(yè),下道工序或相鄰工程施工時(shí),對(duì)屋面工程已完成的部分采取愛(ài)護(hù)措施防止損壞。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等,在防水層施工前安設(shè)完畢,幸免在已完工的防水層上鑿孔打洞。2.11.1卷材防水屋面施工(1)防水層施工前,同監(jiān)理工程師對(duì)基層進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄,基層應(yīng)牢固、表面平坦。(2)找平層采納1:2水泥砂漿壓實(shí)平坦,抹平收水后壓光,充分養(yǎng)護(hù),防止酥松、起砂和起皮現(xiàn)象發(fā)生。(3)卷材鋪設(shè)前保持基面干燥,表面清掃潔凈,幸免損傷卷材。(4)屋面防水工程嚴(yán)禁在雨天和大風(fēng)天施工。(5)在鋪貼卷材前,采納冷底子油均
39、勻涂刷一層,以提高卷材和基層粘結(jié)力。(6)依照屋面的坡度,卷材采納平行屋脊鋪貼,上下卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼面的膠粘劑滿(mǎn)涂,并盡量減少卷材短邊搭接。(7)立面卷材收頭的端部裁齊,壓入預(yù)留凹槽內(nèi),用壓條釘壓牢,最大釘距不大于900mm,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。(8)卷材搭接的寬度應(yīng)保證短邊搭接寬度不小于100mm;長(zhǎng)邊搭接寬度不小于70mm。上、下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫上錯(cuò)開(kāi)布置,平行于層脊的搭接縫順?biāo)鞣较虼罱樱怪庇谖菁沟拇罱涌p應(yīng)順最大風(fēng)向搭接。(9)瑪?shù)僦呐浜媳韧ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,每層熱瑪?shù)僦暮穸葹?1.5mm,冷瑪?shù)僦瑸?.51mm。面層熱瑪?shù)僦暮穸葹?3mm,冷瑪?shù)僦瑸?
40、1.5mm,厚度刮均勻,不得堆積。(10)卷材均勻向前推滾,推進(jìn)時(shí)排除卷材下的空氣,并輥壓粘貼牢固。鋪貼后檢查黏結(jié)情況,遇有黏結(jié)不良的部位,應(yīng)割縫補(bǔ)涂瑪?shù)僦?,并貼緊壓平,再加貼一塊卷材蓋縫。2.11.2防水屋面的細(xì)部構(gòu)造施工卷材屋面防水的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,以及基層的轉(zhuǎn)角處均做成圓弧形,圓弧半徑不小于100150mm。2.11.3彩鋼板屋面施工屋面采納單層彩鋼板防水,保溫層采納100厚聚苯板,施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)要求施工,確保接縫緊密,固定牢靠。鋼檁與埋件的連接均為焊接,鋼檁與彩鋼板的連接均為錨栓,所有鋼檁與QL交接處均設(shè)埋件。2.12電氣工程2.12.1母線(xiàn)裝置安裝母線(xiàn)裝置
41、包括硬母線(xiàn)、軟母線(xiàn)、絕緣子、金具、穿墻套管等。母線(xiàn)在使用前做好檢查工作,首先檢查包裝及密封,包裝應(yīng)良好,對(duì)有防潮要求的包裝及時(shí)檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,采取措施,以防受潮。檢查母線(xiàn)裝置安裝用的緊固件,采納符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅制品,以防止生銹和其它有害氣體的侵蝕。所有母線(xiàn)連接螺栓都要用力矩板手緊固。在土建屋頂、地面施工完畢,在墻上標(biāo)出面層標(biāo)高,作為母線(xiàn)安裝高度的依據(jù)。母線(xiàn)安裝后,不能再進(jìn)行裝修工程,以免損壞母線(xiàn)裝置,也不能因母線(xiàn)安裝操作而破壞建筑裝飾。母線(xiàn)與支柱緣子固定時(shí),保持平坦,不使母線(xiàn)受到額外的應(yīng)力,交流母線(xiàn)的固定金具不應(yīng)形成閉合磁路,因此,母線(xiàn)支持夾板的上部壓板與母線(xiàn)保持一定的間隙。母線(xiàn)安裝完畢,
42、涂以不同顏色的漆以區(qū)不相序,分另為黃、綠、紅三種顏色。軟母線(xiàn)與線(xiàn)夾連接時(shí),需清除導(dǎo)線(xiàn)及線(xiàn)夾接觸面的氧化膜,并用丙酮清洗,清洗長(zhǎng)度許多于連接長(zhǎng)度的1.2倍,導(dǎo)電接觸面涂以電力復(fù)合脂。軟母線(xiàn)采納壓接型線(xiàn)夾連接,導(dǎo)線(xiàn)的端頭伸入耐張線(xiàn)夾或設(shè)備線(xiàn)夾的長(zhǎng)度需達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度。為保證壓接后的握著力符合要求,并幸免因伸入長(zhǎng)度不夠而將沒(méi)有導(dǎo)線(xiàn)部分的接線(xiàn)管壓扁,故要求導(dǎo)線(xiàn)按規(guī)定長(zhǎng)度伸入線(xiàn)夾內(nèi)。線(xiàn)夾螺栓必須均勻擰緊,母線(xiàn)緊固螺栓不宜過(guò)長(zhǎng),以免產(chǎn)生電暈現(xiàn)象。2.12.2插座、開(kāi)關(guān)的安裝(1)開(kāi)關(guān)安裝相線(xiàn)經(jīng)開(kāi)關(guān)操縱,不同意開(kāi)關(guān)操縱零線(xiàn),保證開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)燈具不帶電。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置保持一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。燈
43、開(kāi)關(guān)位置距門(mén)框?yàn)?.150.2m。開(kāi)關(guān)的預(yù)埋盒固定牢固、平正;安裝面板時(shí),將盒內(nèi)雜物清除,板面與墻面貼緊,保證板面清潔無(wú)污染;蓋板的垂直偏差不大于0.5mm;安裝時(shí)的螺釘口用配套的塑料塞填平。(2)插座安裝與接線(xiàn)低插座一般高于地面0.30.5m,單相雙孔插座面對(duì)插座的右孔接相線(xiàn),左孔接零線(xiàn),雙孔垂直排列時(shí),相線(xiàn)在上,零線(xiàn)在下,單相三孔及三相四孔的接地或接零線(xiàn)均在上方。暗裝的插座采納配套的專(zhuān)用盒,預(yù)埋固定牢固、平正,保持與墻面高低一致,不同意有凹凸現(xiàn)象;板面安裝端正,緊貼墻面,保持板面清潔無(wú)污染;蓋板的垂直偏差不大于0.5mm。(3)配電箱安裝配電箱在墻上安裝要牢固,橫平豎直,垂直度偏差不得大于
44、3mm,暗裝時(shí)配電箱面板需緊貼墻面,配電箱底邊距離地面高度一般為1.4m;配電板距地面高度不小于1.8m。配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)引出金屬面板時(shí)加裝絕緣愛(ài)護(hù)套;并在箱內(nèi)分不設(shè)置N線(xiàn)和PE線(xiàn)匯流端子。N線(xiàn)和PE線(xiàn)在端子上連接,不得絞接;配電箱的螺旋式熔斷器連接需讓電源接在中間觸點(diǎn)端子上,負(fù)荷線(xiàn)接在螺紋端子上;瓷插式熔斷器在箱內(nèi)應(yīng)垂直安裝。漏電開(kāi)關(guān)在裝入配電箱之前,認(rèn)真核對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并檢查其動(dòng)作是否靈活,漏電開(kāi)關(guān)垂直安裝,各方向誤差不大于5度;電源進(jìn)線(xiàn)必須接在漏電開(kāi)關(guān)的上方。2.12.3電氣材料及元件的愛(ài)護(hù)由于電氣與土建施工配合進(jìn)行,土建施工時(shí)要對(duì)預(yù)埋的電氣埋管、電線(xiàn)等加以愛(ài)護(hù),尤其是在砌磚和澆筑混凝土
45、時(shí),振搗器、操作工人嚴(yán)禁觸碰線(xiàn)管。關(guān)于安裝完的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設(shè)備和元件,施工人員更需加以愛(ài)護(hù)。穿線(xiàn)管按設(shè)計(jì)要求選用阻燃的塑料管,要求質(zhì)量合格,以防止漏電造成人身安全。從墻面釘入鐵件時(shí)要注意電線(xiàn)所處的位置,以免損壞導(dǎo)線(xiàn)引起事故。按施工圖位置和要求設(shè)置愛(ài)護(hù)接地、重復(fù)接地和愛(ài)護(hù)接零,采納愛(ài)護(hù)接零時(shí),零線(xiàn)必須牢固,連接可靠,用于愛(ài)護(hù)接零的零線(xiàn),不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器,以防零線(xiàn)斷開(kāi)。在三相四線(xiàn)制供電線(xiàn)路中采納重復(fù)接地時(shí),每隔一段距離將零線(xiàn)接地一次。2.12.4接地施工(1)接地施工要緊電氣設(shè)備的各部分須分不接地,電氣設(shè)備用于固定的預(yù)埋金屬構(gòu)件盡量與基礎(chǔ)中鋼筋網(wǎng)的主筋焊接。所有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋
46、網(wǎng),通過(guò)主筋可靠焊接而邊成一個(gè)整體,兩個(gè)構(gòu)件鋼筋網(wǎng)之間的相連焊接點(diǎn)許多于兩處,各構(gòu)件內(nèi)鋼筋本身的相互連接可采納一般鐵絲綁扎。全站電氣設(shè)備金屬外殼、支架通過(guò)接地引出線(xiàn)或基礎(chǔ)內(nèi)主筋接地,全站接地裝置充分利用混凝土中的鋼筋,埋地電纜金屬外皮、埋地金屬管、鋼結(jié)構(gòu)件等,要求在各部位實(shí)測(cè)接地電阻不大于4歐。開(kāi)關(guān)站接地網(wǎng)與高壓柜的接地網(wǎng)連接,形成均壓網(wǎng)。接地裝置施工工序:預(yù)備器具,下料制作埋件 ;開(kāi)挖埋設(shè)接地鋼管和扁鋼的溝槽,埋設(shè)接地線(xiàn);打接地極鋼管(角鋼),連接接地線(xiàn);連接接地線(xiàn)與電氣裝置;接地裝置的檢查和接地電阻測(cè)試。接地極及接地體焊接時(shí),接頭一定要滿(mǎn)焊,并將接地裝置進(jìn)行防腐處理。埋入的深度必須符合設(shè)計(jì)
47、要求。接地裝置全部敷設(shè)完畢后,由電氣技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行接地裝置的測(cè)量。水下接地網(wǎng)、開(kāi)關(guān)接地網(wǎng)及廠房接地網(wǎng)等敷設(shè)完畢后,按接地測(cè)量井的設(shè)計(jì)布置情況,分不測(cè)量接地電阻值,第一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行前,測(cè)量電站(泵站)接地網(wǎng)的接地電阻值。測(cè)量接觸電位差和跨秒電位差及全部接地裝置的接地電阻值。各項(xiàng)測(cè)量應(yīng)符合DL/T621-1997、DL475-92的規(guī)定。測(cè)試工作結(jié)束后,將接地系統(tǒng)的全部測(cè)試資料提交監(jiān)理工程師。2.13、欄桿 、路面 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑牟牧?、結(jié)構(gòu)尺寸施工,執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范,操縱好外觀質(zhì)量。 3、施工機(jī)械及勞動(dòng)力打算依照施工進(jìn)度打算安排及施工方案,擬投入本工程的要緊施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力打算詳見(jiàn)
48、“附表3-1要緊施工機(jī)械設(shè)備用量打算表、附表3-2勞動(dòng)力用量打算表、3-3施工現(xiàn)場(chǎng)要緊治理人員投入打算表”。4、 施工進(jìn)度打算4.1施工進(jìn)度打算安排本工程打算開(kāi)工日期2005年7月1日,竣工日期2005年10月30日,要緊操縱性工期打算安排如下:土方開(kāi)挖 2005年7月3日7月10日;沉井及上部結(jié)構(gòu)主體工程施工 2005年7月11日9月15日;導(dǎo)水井工程 2005年8月11日8月30日;治理房主體工程 2005年7月11日8月30日;內(nèi)外裝飾工程施工 2005年8月5日9月20日;電氣 2005年9月25日10月25日交工驗(yàn)收 2005年10月26日10月30日。4.2施工進(jìn)度打算橫道圖工程施
49、工形象進(jìn)度詳見(jiàn)“附圖4-1齊市通陽(yáng)街污水泵站工程施工進(jìn)度打算橫道圖”。4.3施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖工程施工進(jìn)度詳見(jiàn)“附圖4-2齊市通陽(yáng)街污水泵站工程施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖”。4.4工期保證措施4.4.1從人員方面工程開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行開(kāi)工前的各項(xiàng)預(yù)備工作,確保施工高峰期人數(shù),在施工中采取計(jì)件工資、效益工資的方法,調(diào)動(dòng)施工人員的生產(chǎn)積極性,爭(zhēng)取超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。另外,加大宣傳力度,提高全體職員對(duì)工期的重視程度。4.4.2從材料方面人員進(jìn)場(chǎng)后,按施工圖紙編制材料采購(gòu)打算,并組織實(shí)施,從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和發(fā)放幾個(gè)方面下功夫,把好關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。在雨季之前
50、,備足砂礫石骨料及水泥等材料,保證雨季施工的順利進(jìn)行。4.4.3從施工機(jī)械方面針對(duì)該工程土方和混凝土工程量較大的特點(diǎn),采納商品砼澆筑,另備一臺(tái)滾筒式攪拌機(jī),以保證零星混凝土施工?;炷敛杉{S195翻斗車(chē)水平運(yùn)輸。土方工程開(kāi)挖,采納挖掘機(jī)為主,自卸汽車(chē)進(jìn)行土方運(yùn)輸。土方填筑采納推土機(jī)平土碾壓,局部采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在施工機(jī)械投入使用前,認(rèn)真組織修理人員對(duì)其檢查修理和保養(yǎng),確保完好率和利用率。在該項(xiàng)工程開(kāi)工前,將施工機(jī)械及設(shè)備按打算進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率。4.4.4從施工方法方面該工程的施工要緊是土方開(kāi)挖與回填、鋼筋制安、模板安裝和混凝土施工、沉管灌注樁、電器設(shè)備安裝等,按施工工
51、期合理安排各項(xiàng)目的開(kāi)工時(shí)刻和施工方法,以保證施工的連續(xù)性和均衡性。針對(duì)前期土方開(kāi)挖和回填量較大的特點(diǎn),采取推土機(jī)和挖掘機(jī)聯(lián)合作業(yè)的施工方案。土方回填時(shí)采納一臺(tái)59kw推土機(jī)碾壓,提高了碾壓的速度和質(zhì)量,另外用小型柴油打夯機(jī)代替人工夯實(shí)建筑物附近的回填土,提高了效率。鋼筋、模板和混凝土工程則采取流水作業(yè)的方法,模板全部采納定型組合鋼模板,以加快施工進(jìn)度,4.4.5從技術(shù)治理方面工程開(kāi)工前編制施工進(jìn)度打算,采納網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、微機(jī)治理。抓住施工關(guān)鍵工序,以操縱性工期為基礎(chǔ),解決要緊矛盾,積極組織施工,確保按期完成。合理安排各工序之間的銜接,確定具體人工作時(shí)刻和內(nèi)容,優(yōu)化進(jìn)度打算,使之更加合理。4.4.6
52、從生產(chǎn)協(xié)調(diào)方面建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部指揮機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)動(dòng)設(shè)備和人員,及時(shí)理順各部門(mén)之間的協(xié)作關(guān)系,使工程施工合理有序地按打算順利進(jìn)行。建立定期的生產(chǎn)打算例會(huì)制度,及時(shí)總結(jié)和檢查進(jìn)度打算完成情況,并下達(dá)切實(shí)可行的下步打算,解決實(shí)際問(wèn)題,按網(wǎng)絡(luò)打算的關(guān)鍵線(xiàn)路,操縱總工期。4.4.7從天氣方面掌握天氣預(yù)報(bào),進(jìn)入雨季后,合理安排工序,減少雨季對(duì)施工的阻礙,尤其是減少土方填筑方面的阻礙。在大風(fēng)天減少模板安裝及鋼筋綁扎等高空作業(yè)。5、施工總布置5.1布置講明結(jié)合施工條件和工程的施工特性,合理布置各種臨時(shí)設(shè)施,并遵循如下原則: = 1 * GB3 遵循因地制宜,有利施工的原則; = 2 * GB3
53、益于環(huán)保,方便生活; = 3 * GB3 方便治理安全可靠; = 4 * GB3 節(jié)約占地,經(jīng)濟(jì)合理。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置施工總平面布置要緊包括施工輔助設(shè)施區(qū)布置及生活辦公福利設(shè)施,設(shè)于污水泵站的北側(cè),平面布置詳見(jiàn)“附圖齊市通陽(yáng)街污水泵站工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置示意圖”。5.3施工供水系統(tǒng)本工程施工供水分為生產(chǎn)用水和生活用水兩部分,分不打兩眼DN50的手電兩用水井來(lái)滿(mǎn)足施工及生活需要。5.4施工供電依照現(xiàn)場(chǎng)供電線(xiàn)路情況,生產(chǎn)、生活區(qū)用電利用附近現(xiàn)有的電源引線(xiàn), 為保證文明施工及現(xiàn)場(chǎng)用電安全,對(duì)輸電線(xiàn)路利用砂袋進(jìn)行覆蓋防護(hù),設(shè)立醒目的安全標(biāo)志,對(duì)線(xiàn)路設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)器,合理規(guī)劃各用電線(xiàn)路。嚴(yán)禁各作
54、業(yè)班組私自亂接用電線(xiàn)路,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)業(yè)電工晝夜值班。5.5砼攪拌場(chǎng)為少占耕地,在空地處設(shè)置砼攪拌站及其料場(chǎng)。水泥存料場(chǎng)按周轉(zhuǎn)四次考慮,隨用隨運(yùn),水泥堆上面覆蓋防雨彩條布加以防護(hù);骨料采納一次備足50%,拌合系統(tǒng)采納1臺(tái)Jz350拌合機(jī)。5.6生活辦公設(shè)施本工程的高峰用人數(shù)約70人,依照工程特點(diǎn),工期短,搭設(shè)3棟組合鐵皮板房用來(lái)解決現(xiàn)場(chǎng)生活和辦公設(shè)施。5.7 施工交通運(yùn)輸5.7.1對(duì)外交通本工程緊鄰公路,以齊齊哈爾市區(qū)作為施工期外來(lái)物資中轉(zhuǎn)站,從轉(zhuǎn)運(yùn)站至工地以都市交通為主,對(duì)外運(yùn)輸以汽運(yùn)為主。5.7.2場(chǎng)內(nèi)交通在建筑物廠區(qū)及永久路范圍內(nèi)規(guī)劃施工便道,以保證施工生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行。需修建臨時(shí)施工便道10
55、0m。6、雨季施工雨季施工的項(xiàng)目要緊包括土方工程,混凝土澆筑等,這些項(xiàng)目施工時(shí)受雨季的阻礙較大,為保證施工的連續(xù)性,保證施工工期和質(zhì)量,需要采取有效措施減少雨季造成的阻礙。6.1土方工程6.1.1臨時(shí)性排水措施在基坑開(kāi)挖、灌注樁前,規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域外的臨時(shí)性排水措施,關(guān)于基坑外的表面雨水,采取在基坑邊緣挖排水溝,設(shè)置臨時(shí)坑槽的方法排除地表水,阻止外水流入基坑內(nèi),關(guān)于基坑內(nèi)部的雨水要緊防止沖刷邊坡,因此在雨天外露的邊坡用塑料彩條布苫蓋,進(jìn)入基坑內(nèi)的雨水,采納污水泵挖坑外排。6.1.2回填土的含水率操縱用于回填的土料,在雨季進(jìn)行經(jīng)常性的檢測(cè)含水率,利用晴好天氣加快回填速度。當(dāng)基坑積水及雜物清理潔凈,
56、經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)行土方回填,回填前先進(jìn)行回填試驗(yàn)段施工,確定有關(guān)施工參數(shù),然后按照施工參數(shù)進(jìn)行回填施工。在回填過(guò)程中,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢試驗(yàn)人員跟蹤檢測(cè)監(jiān)控回填質(zhì)量,以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.2鋼筋混凝土工程雨季安裝模板時(shí),經(jīng)常檢查模板的基礎(chǔ)和支撐的牢固情況,尤其是在土基上的支撐,需要在澆筑混凝土前進(jìn)行認(rèn)真檢查和校核,安裝完的模板防止雨水沖刷表面的脫模劑,采取相應(yīng)的苫蓋措施。安裝完工的模板在雨天嚴(yán)禁上人,以免進(jìn)入泥水,在雨天能夠進(jìn)行模板的拆除工作和其它的預(yù)備工作,但要注意安全。雨天進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),操作者需要備用一雙膠鞋,防止泥土帶進(jìn)。加工后的鋼筋要上蓋下墊,防止銹蝕,雨天幸免在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋的焊
57、接。雨季對(duì)混凝土施工阻礙較大,在雨天要緊操縱材料的含水量和水膠比,做到經(jīng)常檢測(cè),及時(shí)調(diào)整施工配合比,對(duì)砼運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平坦維護(hù),表面鋪筑泥結(jié)礫石,保證砼的正常連續(xù)施工。混凝土澆筑幸免在大雨天進(jìn)行,如在雨天澆筑時(shí),嚴(yán)格操縱砼熟料的坍落度。比正常情況下和施工坍落度降低1030mm,下料后及時(shí)振搗密實(shí),運(yùn)輸車(chē)輛上部用塑料布覆蓋,以減少雨水的流入。對(duì)已壓光的砼表面,在終凝前,必須苫蓋,防止雨淋。7、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)制定創(chuàng)優(yōu)工程規(guī)劃目標(biāo),確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí),爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。7.2檢測(cè)機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組,從全方位進(jìn)行質(zhì)量治理,檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖7-1工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)框圖7
58、-1組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)職質(zhì)檢員測(cè)量員試驗(yàn)員資料員兼職質(zhì)檢員:鋼筋、模板、混凝土、材料、土方、設(shè)備7.3質(zhì)量保證體系7.3.1按ISO9000-2000質(zhì)量保證模式,建立本企業(yè)的質(zhì)量保證體系,按標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系的要求約束和規(guī)范行為,強(qiáng)化質(zhì)量治理,保證全員、全過(guò)程和全企業(yè)的工作質(zhì)量,建立一套行之有效的質(zhì)量治理機(jī)構(gòu),以保證工程質(zhì)量,從而達(dá)到縮短工期、降低成本消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。7.3.2在實(shí)施質(zhì)量治理上,實(shí)行三工序制,既做到監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序。并樹(shù)立下道工序是上道工序用戶(hù)的思想,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督程序。各工序?qū)嵭邪嘟M自檢、班組交接檢和專(zhuān)職檢的“三檢制”,做到層層把關(guān),層層預(yù)防,
59、確保工程的施工質(zhì)量。7.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量操縱,由單純的事后檢驗(yàn)變成既檢驗(yàn)又預(yù)防的治理方式,從而轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量治理目與提高的全面質(zhì)量治理方式,即全過(guò)程質(zhì)量操縱,先確定治理目標(biāo),依照質(zhì)量治理目標(biāo)制定工作打算、質(zhì)量保證工作打算,通過(guò)質(zhì)量保證體系來(lái)完成。事前質(zhì)量操縱:落實(shí)施工預(yù)備工作打算,做好施工預(yù)備工作,并貫穿施工全過(guò)程。事中質(zhì)量操縱:全面操縱施工過(guò)程的工序質(zhì)量,做到質(zhì)量操縱有對(duì)策,施工方法有方案,技術(shù)措施有交底,圖紙會(huì)審有記錄,配制材料有試驗(yàn),隱蔽工程有驗(yàn)收,計(jì)量器具校正有復(fù)核,設(shè)計(jì)變更有手續(xù),完成產(chǎn)品有防護(hù),技術(shù)資料建檔案。事后質(zhì)量操縱:竣工后自行組織初檢和復(fù)檢,發(fā)覺(jué)問(wèn)題制定糾正措施,待完全達(dá)到
60、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)后,報(bào)工程師和有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)竣工驗(yàn)收,并交付竣工資料和編制工程質(zhì)量回訪打算。7.3.4建立健全有關(guān)質(zhì)量治理制度,明確各級(jí)施工治理人員的質(zhì)量責(zé)任,并按公司文件要求,簽定各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任書(shū),目標(biāo)落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),工程施工質(zhì)量的好壞與經(jīng)濟(jì)利益掛勾。要緊治理人員質(zhì)量職責(zé)如下:7.3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1)對(duì)所承建的工程項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)全責(zé);2)嚴(yán)格按照施工程序施工,組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),做到文明施工;3)針對(duì)工程關(guān)鍵工序和質(zhì)量通病,建立質(zhì)量治理點(diǎn),并采取措施嚴(yán)格操縱。4)嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行,保證其運(yùn)行的有效性。7.3.4.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)1)負(fù)責(zé)所承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量治理工
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